CN116350971A - 一种阻燃灭火电气控制柜 - Google Patents

一种阻燃灭火电气控制柜 Download PDF

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CN116350971A CN202310567871.0A CN202310567871A CN116350971A CN 116350971 A CN116350971 A CN 116350971A CN 202310567871 A CN202310567871 A CN 202310567871A CN 116350971 A CN116350971 A CN 116350971A
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陈能才
秦波
葛静雷
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Abstract

本发明涉及电气控制柜技术领域,尤其涉及一种阻燃灭火电气控制柜,包括柜体,柜体被分隔为上方的开关室以及下方的电气室,开关室和电气室的前端面均转动安装有柜门,电气室内安装有灭火组件以及传动组件,开关室内安装有开关组件,传动组件用于启动灭火组件以及断开开关组件;灭火组件包括消防隔板、消防管以及受热加压筒。本发明中充压、拔掉保险销、断开开关组件以及喷出干粉的过程都是利用了一系列的机械传动结构以及相应的物理原理,并没有电气结构参与阻燃灭火过程,避免了电气部件在高温时易发生故障而影响灭火效果的问题,保证了电气控制柜内灭火过程的顺利进行以及灭火的及时有效性。

Description

一种阻燃灭火电气控制柜
技术领域
本发明涉及电气控制柜技术领域,尤其涉及一种阻燃灭火电气控制柜。
背景技术
控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上,其布置应满足电力系统正常运行的要求,便于检修,不危及人身及周围设备的安全。常用于各发、配、变电所中。
现有技术中的电气控制柜在实际使用时由于电气控制柜内部安装大量的电气元件在长期间工作时会发出大量的热能,而电气元件在长期工作时由于超负荷运载极易造成火灾隐患,使得电气控制柜内部的各电气元件出现损毁严重时更有可能发生爆炸的隐患,现有技术中针对此类问题在解决时往往依赖电子防火监控配合其他电气部件来实现后台自动灭火功能,但在实际运行过程中,电气部件在高温环境中容易发生故障,这将导致自动灭火功能的可靠性较低,无法第一时间及时有效地实现阻燃灭火。
发明内容
本发明的目的在于提供一种阻燃灭火电气控制柜,旨在解决上述技术问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种阻燃灭火电气控制柜,包括柜体,所述柜体被分隔为上方的开关室以及下方的电气室,所述开关室和电气室的前端面均转动安装有柜门,所述电气室内安装有灭火组件以及传动组件,所述开关室内安装有开关组件,所述传动组件用于启动灭火组件以及断开开关组件;
所述灭火组件包括消防隔板、消防管以及第一套筒,所述消防隔板安装于电气室内壁上,且所述消防隔板与电气室侧壁之间留有供消防管安装的空隙,两段所述消防管包裹设置在消防隔板外侧,每个所述消防管内均填充有干粉,所述消防管的两端设置有第一套筒,所述第一套筒为两端均贯通的空心金属筒结构,且所述第一套筒内部的两端分别滑动设置有活塞,所述第一套筒与两端的消防管相连通且每个活塞伸入到相应的消防管内,每个所述消防管的内侧壁上连接有若干支管,所述支管贯穿消防隔板伸入到电气室内,每个所述支管端部设置有干粉喷头,且每个所述支管上均插接有保险销;
所述传动组件包括支架、第二套筒、推板、上连杆以及下连杆,所述支架与消防隔板相连接,所述第二套筒安装于支架之间,所述第二套筒的两端分别贯穿滑动设置有推杆,所述推杆贯穿支架并与推板相连接,所述推板的上下两端分别与上连杆以及下连杆转动连接,所述上连杆上转动安装有上传动杆,所述上传动杆贯穿消防隔板并伸入到开关室内与开关组件传动连接,所述下连杆上转动安装有下传动杆,所述下传动杆通过连接块与侧板相连接,所述侧板朝向支管的一侧均匀设置有与保险销一一对应的勾耳,每个所述勾耳位于对应保险销的正上方。
作为本发明进一步的方案:所述支架外壁与消防隔板内壁之间设置有导杆,所述导杆滑动贯穿推板设置。
作为本发明进一步的方案:所述推板与支架之间设置有玻璃柱,所述玻璃柱内填充有有机溶液。
作为本发明进一步的方案:所述消防隔板的内壁上设置有限位板,所述下传动杆滑动贯穿限位板设置。
作为本发明进一步的方案:所述开关组件包括齿轮、转杆、拨动盘、拨动块以及线路开关,所述齿轮固定套接在转杆的两端,所述转杆转动安装于转动座上,所述转动座固定设置在开关室内的底部,所述上传动杆靠近齿轮的一侧设置有齿条,所述齿条与齿轮齿接配合,所述拨动盘与转杆固定连接,所述拨动块设置在拨动盘的前端,所述开关室内安装有线路控制器,所述线路控制器上连接有线路开关,所述拨动块抵靠在线路开关上。
作为本发明进一步的方案:所述拨动盘内设置有容纳槽,所述容纳槽内安装有顶出弹簧,所述顶出弹簧与顶杆的一端相连接,所述顶杆的另一端与拨动块相连接。
作为本发明进一步的方案:所述柜体的两侧设置有散热格栅。
本发明的有益效果:
(1)本发明中的中的第一套筒以及第二套筒均利用了气体受热膨胀的效应,一旦电气室内出现火灾险情,第一套筒将会自动对消防管进行充压,同时第二套筒也将自动通过推杆、下连杆以及下传动杆等传动部件进行拔掉保险销的动作,整个充压、拔掉保险销以及喷出干粉的过程都是利用了一系列的机械传动结构以及相应的物理原理,并没有电气结构参与阻燃灭火过程,避免了电气部件在高温时易发生故障而影响灭火效果的问题,保证了电气控制柜内灭火过程的顺利进行以及灭火的及时有效性;
(2)本发明中开关组件的断开过程全程依靠下传动杆、齿轮、拨动块等结构的一系列机械传动,断电过程安全可靠,尽可能减小了电气控制柜发生火灾时造成的损失;
(3)通过设置玻璃柱,当未发生火灾时,玻璃柱将起到连接限位的作用,使得推板的位置固定,避免推板随意移动,而当火灾发生后,玻璃柱内的有机溶液受热膨胀而使玻璃柱破碎,此时推板将解除连接限制,能正常进行移动以实现相应的断开开关组件以及喷出干粉灭火的动作。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明的外部结构示意图。
图2是本发明的内部结构示意图。
图3是本发明中柜体的结构示意图。
图4是本发明中消防管的安装示意图。
图5是本发明中灭火组件的结构示意图。
图6是本发明中传动组件的结构示意图。
图7是本发明中勾耳的结构示意图。
图8是本发明中开关组件的结构示意图。
图9是本发明中拨动盘的结构示意图。
图中:1、柜体;101、柜门;102、开关室;103、电气室;104、散热格栅;2、灭火组件;201、消防隔板;202、消防管;203、第一套筒;204、支管;205、干粉喷头;206、保险销;3、传动组件;301、支架;302、第二套筒;303、推杆;304、推板;305、上连杆;306、下连杆;307、上传动杆;308、下传动杆;309、连接块;310、侧板;311、勾耳;312、导杆;313、玻璃柱;314、限位板;4、开关组件;401、齿轮;402、转杆;403、齿条;404、拨动盘;4041、顶出弹簧;4042、顶杆;405、拨动块;406、线路控制器;407、线路开关;408、转动座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图3所示,本发明为一种阻燃灭火电气控制柜,包括柜体1,柜体1被分隔为上方的开关室102以及下方的电气室103,开关室102和电气室103的前端面均转动安装有柜门101,电气室103内安装有灭火组件2以及传动组件3,开关室102内安装有开关组件4,传动组件3用于启动灭火组件2以及断开开关组件4。
如图4和图5所示,灭火组件2包括消防隔板201、消防管202以及第一套筒203,消防隔板201安装于电气室103内壁上,且消防隔板201与电气室103侧壁之间留有供消防管202安装的空隙,两段消防管202包裹设置在消防隔板201外侧,每个消防管202内均填充有干粉,消防管202的两端设置有第一套筒203,第一套筒203为两端均贯通的空心金属筒结构,且所述第一套筒203内部的两端分别滑动设置有活塞,第一套筒203与两端的消防管202相连通且每个活塞伸入到相应的消防管202内,每个消防管202的内侧壁上连接有若干支管204,支管204贯穿消防隔板201伸入到电气室103内,每个支管204端部设置有干粉喷头205,且每个支管204上均插接有保险销206;
具体的,本实施例中的第一套筒203实质上是两端均具有活塞的空心套筒结构,第一套筒203的外侧设置有充气接口(图中未示出),可以通过充气接口提前往第一套筒203内部灌入气体介质,其中充入气体的时机选择在本发明防火结构装配之前,在充入气体之后,利用开关阀或密闭活塞等密封件将充气接口封闭,使得第一套筒内部形成封闭空间,有利于气体介质的受热过程,其中第一套筒203采用金属材质制成,有利于热量快速传导,使得套筒内部气体能够快速得到加热。
更具体的,本发明充入的气体介质可以选择为氢气、氦气以及氮气,因为这三类气体的热膨胀系数较高,即相较于其他气体,在相同受热程度下这三种气体的体积扩大程度较大,进而产生的推挤作用力也就较大。实际应用时,本实施例选择充入的气体具体为氮气,因为氮气不燃,稳定性高,且市场价格相对便宜,成本较低,最适合本发明使用。
当第一套筒203中部空腔内的气体受热膨胀后,会同时向两端推挤活塞,从而使得消防管202内的气压增大,消防管202内填充的干粉会挤到支管204内部,此时若拔掉保险销206,支管204内部膨胀挤压的干粉将会迅速喷出,实现阻燃灭火效果。由于支管204在消防隔板201的两侧均匀设置有多个,大大提高了干粉喷出时的覆盖区域,能够做到全面覆盖电气室103内的着火区域,有效提高了阻燃灭火效果。
如图6和图7所示,传动组件3包括支架301、第二套筒302、推板304、上连杆305以及下连杆306,支架301与消防隔板201相连接,第二套筒302安装于支架301之间,第二套筒302的两端分别贯穿滑动设置有推杆303,推杆303贯穿支架301并与推板304相连接,推板304的上下两端分别与上连杆305以及下连杆306转动连接,上连杆305上转动安装有上传动杆307,上传动杆307贯穿消防隔板201并伸入到开关室102内与开关组件4传动连接,下连杆306上转动安装有下传动杆308,下传动杆308通过连接块309与侧板310相连接,侧板310朝向支管204的一侧均匀设置有与保险销206一一对应的勾耳311,每个勾耳311位于对应保险销206的正上方。
具体的,传动组件3中的第二套筒302与灭火组件2中的第一套筒203的结构类似,其工作原理也相同,同样是利用第二套筒302中部空腔内的气体受热膨胀后,会同时向两端推挤推杆303,使得推杆303向前推动推板304,从而使得推板304通过上连杆305推动上传动杆307向上顶升,上传动杆307向上顶升的过程中进行断开开关组件4的动作,同时推板304通过下连杆306推动下传动杆308向下压动,下传动杆308下压时会带动侧板310下移,从而使得勾耳311勾挂在各自对应的保险销206上,当侧板310进一步下压时,将会带动勾耳311拔掉支管204上的保险销206,支管204内部膨胀挤压的干粉将会迅速喷出,实现阻燃灭火效果。
更具体的,本实施例中的第一套筒203以及第二套筒302均利用了气体受热膨胀的效应,一旦电气室103内出现火灾险情,第一套筒203将会自动对消防管202进行充压,同时第二套筒302也将自动通过推杆303、下连杆306以及下传动杆308等传动部件进行拔掉保险销206的动作,整个充压、拔掉保险销206、关闭开关组件4以及喷出干粉的过程都是利用了一系列的机械传动结构以及相应的物理原理,并没有电气结构参与阻燃灭火过程,避免了电气部件在高温时易发生故障而影响灭火效果的问题,保证了电气控制柜内灭火过程的顺利进行以及灭火的及时有效性。
如图6所示,支架301外壁与消防隔板201内壁之间设置有导杆312,导杆312滑动贯穿推板304设置。
具体的,为了保证推杆303在推动推板304移动时的稳定性,在支架301与消防隔板201之间设置导杆312,且导杆312滑动贯穿推板304设置,使得推板304在移动时始终受到导杆312的支撑导向作用,保证了推板304在移动时不会发生上下晃动;
进一步地,推板304与支架301之间设置有玻璃柱313,玻璃柱313内填充有有机溶液。
具体的,当未发生火灾时,玻璃柱313将起到连接限位的作用,使得推板304的位置固定,避免推板304随意移动,而当火灾发生后,玻璃柱313内的有机溶液受热膨胀而使玻璃柱313破碎,此时推板304将解除连接限制,能正常进行移动以实现相应的断开开关组件4以及喷出干粉灭火的动作。
如图4所示,消防隔板201的内壁上设置有限位板314,下传动杆308滑动贯穿限位板314设置。
具体的,为了保证侧板310在下压过程中能够使勾耳311顺利勾挂上对应的保险销206,需要对侧板310以及下传动杆308的下压移动过程进行限位导向,限位板314上设有供下传动杆308穿过的孔位,下传动杆308在下压移动过程中受到限位板314的限位导向作用,避免了下传动杆308发生晃动,保证了勾耳311下压位置的准确性。
如图8所示,开关组件4包括齿轮401、转杆402、拨动盘404、拨动块405以及线路开关407,齿轮401固定套接在转杆402的两端,转杆402转动安装于转动座408上,转动座408固定设置在开关室102内的底部,上传动杆307靠近齿轮401的一侧设置有齿条403,齿条403与齿轮401齿接配合,拨动盘404与转杆402固定连接,拨动块405设置在拨动盘404的前端,开关室102内安装有线路控制器406,线路控制器406上连接有线路开关407,拨动块405抵靠在线路开关407上。
具体的,当火灾发生后,推杆303将会向前推动推板304,使得推板304通过上连杆305推动上传动杆307向上顶升,上传动杆307顶升过程中会带动齿条403向上移动,从而使得齿轮401转动,齿轮401将会带动转杆402以及拨动盘404向内侧旋转,从而使得抵靠在线路开关407的拨动块405会向下推动线路开关407,进而断开对应的线路控制器406,实现自动断电。与消防组件的灭火过程同理,开关组件4的断开过程全程依靠下传动杆308、齿轮401、拨动块405等结构的一系列机械传动,断电过程安全可靠,尽可能减小了电气控制柜发生火灾时造成的损失。
如图9所示,拨动盘404内设置有容纳槽,容纳槽内安装有顶出弹簧4041,顶出弹簧4041与顶杆4042的一端相连接,顶杆4042的另一端与拨动块405相连接。
具体的,通过顶出弹簧4041的推挤作用,顶杆4042将会推动拨动块405紧紧抵靠在线路开关407上,使得拨动块405在发生转动时有效对线路开关407进行拨动,确保断开过程的可靠性。
本实施例中,柜体1的两侧设置有散热格栅104。
具体的,通过散热格栅104可以提高柜体1内部的气体流通性,能有效将柜体1内部的热量排出,实际应用时,可以在散热格栅104的表面铺设一层细密的防尘筛网,保证通风散热的同时避免外界的灰尘杂质进入到柜体1内部。
本发明的工作原理:在使用时,消防管202内填充有干粉,当电气室103内出现火灾险情时,第一套筒203会向两端推挤活塞使得消防管202内的气压增大,消防管202内填充的干粉会挤到支管204内部,同时第二套筒302中部空腔内的气体受热膨胀后,会同时向两端推挤推杆303,使得推杆303向前推动推板304,从而使得推板304通过上连杆305推动上传动杆307向上顶升,并通过下连杆306推动下传动杆308向下压动,下传动杆308下压时会带动侧板310下移,从而使得勾耳311勾挂在各自对应的保险销206上,当侧板310进一步下压时,将会带动勾耳311拔掉支管204上的保险销206,支管204内部膨胀挤压的干粉将会迅速喷出,实现阻燃灭火效果;上传动杆307顶升过程中会带动齿条403向上移动,从而使得齿轮401转动,齿轮401将会带动转杆402以及拨动盘404向内侧旋转,从而使得抵靠在线路开关407的拨动块405会向下推动线路开关407,进而断开对应的线路控制器406,实现自动断电。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种阻燃灭火电气控制柜,包括柜体(1),所述柜体(1)被分隔为上方的开关室(102)以及下方的电气室(103),所述开关室(102)和电气室(103)的前端面均转动安装有柜门(101),其特征在于,所述电气室(103)内安装有灭火组件(2)以及传动组件(3),所述开关室(102)内安装有开关组件(4),所述传动组件(3)用于启动灭火组件(2)以及断开开关组件(4);
所述灭火组件(2)包括消防隔板(201)、消防管(202)以及第一套筒(203),所述消防隔板(201)安装于电气室(103)内壁上,且所述消防隔板(201)与电气室(103)侧壁之间留有供消防管(202)安装的空隙,两段所述消防管(202)包裹设置在消防隔板(201)外侧,每个所述消防管(202)内均填充有干粉,所述消防管(202)的两端设置有第一套筒(203),所述第一套筒(203)为两端均贯通的空心金属筒结构,且所述第一套筒(203)内部的两端分别滑动设置有活塞,所述第一套筒(203)与两端的消防管(202)相连通且每个活塞伸入到相应的消防管(202)内,每个所述消防管(202)的内侧壁上连接有若干支管(204),所述支管(204)贯穿消防隔板(201)伸入到电气室(103)内,每个所述支管(204)端部设置有干粉喷头(205),且每个所述支管(204)上均插接有保险销(206);
所述传动组件(3)包括支架(301)、第二套筒(302)、推板(304)、上连杆(305)以及下连杆(306),所述支架(301)与上方的消防隔板(201)相连接,所述第二套筒(302)安装于支架(301)之间,所述第二套筒(302)的两端分别贯穿滑动设置有推杆(303),所述推杆(303)贯穿支架(301)并与推板(304)相连接,所述推板(304)的上下两端分别与上连杆(305)以及下连杆(306)转动连接,所述上连杆(305)上转动安装有上传动杆(307),所述上传动杆(307)贯穿消防隔板(201)并伸入到开关室(102)内与开关组件(4)传动连接,所述下连杆(306)上转动安装有下传动杆(308),所述下传动杆(308)通过连接块(309)与侧板(310)相连接,所述侧板(310)朝向支管(204)的一侧均匀设置有与保险销(206)一一对应的勾耳(311),每个所述勾耳(311)位于对应保险销(206)的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃灭火电气控制柜,其特征在于,所述支架(301)外壁与消防隔板(201)内壁之间设置有导杆(312),所述导杆(312)滑动贯穿推板(304)设置。
3.根据权利要求2所述的一种阻燃灭火电气控制柜,其特征在于,所述推板(304)与支架(301)之间设置有玻璃柱(313),所述玻璃柱(313)内填充有有机溶液。
4.根据权利要求3所述的一种阻燃灭火电气控制柜,其特征在于,所述消防隔板(201)的内壁上设置有限位板(314),所述下传动杆(308)滑动贯穿限位板(314)设置。
5.根据权利要求1所述的一种阻燃灭火电气控制柜,其特征在于,所述开关组件(4)包括齿轮(401)、转杆(402)、拨动盘(404)、拨动块(405)以及线路开关(407),所述齿轮(401)固定套接在转杆(402)的两端,所述转杆(402)转动安装于转动座(408)上,所述转动座(408)固定设置在开关室(102)内的底部,所述上传动杆(307)靠近齿轮(401)的一侧设置有齿条(403),所述齿条(403)与齿轮(401)齿接配合,所述拨动盘(404)与转杆(402)固定连接,所述拨动块(405)设置在拨动盘(404)的前端,所述开关室(102)内安装有线路控制器(406),所述线路控制器(406)上连接有线路开关(407),所述拨动块(405)抵靠在线路开关(407)上。
6.根据权利要求5所述的一种阻燃灭火电气控制柜,其特征在于,所述拨动盘(404)内设置有容纳槽,所述容纳槽内安装有顶出弹簧(4041),所述顶出弹簧(4041)与顶杆(4042)的一端相连接,所述顶杆(4042)的另一端与拨动块(405)相连接。
7.根据权利要求1所述的一种阻燃灭火电气控制柜,其特征在于,所述柜体(1)的两侧设置有散热格栅(104)。
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