CN116341823A - 一种防窥视平板显示器用远程加工监测系统及监测方法 - Google Patents

一种防窥视平板显示器用远程加工监测系统及监测方法 Download PDF

Info

Publication number
CN116341823A
CN116341823A CN202310039193.0A CN202310039193A CN116341823A CN 116341823 A CN116341823 A CN 116341823A CN 202310039193 A CN202310039193 A CN 202310039193A CN 116341823 A CN116341823 A CN 116341823A
Authority
CN
China
Prior art keywords
flat panel
information
processing
value
panel display
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202310039193.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN116341823B (zh
Inventor
刘景龙
洪伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Lingshida Intelligent Technology Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Lingshida Intelligent Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Lingshida Intelligent Technology Co ltd filed Critical Jiangsu Lingshida Intelligent Technology Co ltd
Priority to CN202310039193.0A priority Critical patent/CN116341823B/zh
Publication of CN116341823A publication Critical patent/CN116341823A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN116341823B publication Critical patent/CN116341823B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G06Q10/00—Administration; Management
    • G06Q10/06—Resources, workflows, human or project management; Enterprise or organisation planning; Enterprise or organisation modelling
    • G06Q10/063—Operations research, analysis or management
    • G06Q10/0631—Resource planning, allocation, distributing or scheduling for enterprises or organisations
    • G06Q10/06311—Scheduling, planning or task assignment for a person or group
    • G06Q10/063114—Status monitoring or status determination for a person or group
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G06Q10/00—Administration; Management
    • G06Q10/06—Resources, workflows, human or project management; Enterprise or organisation planning; Enterprise or organisation modelling
    • G06Q10/063—Operations research, analysis or management
    • G06Q10/0639—Performance analysis of employees; Performance analysis of enterprise or organisation operations
    • G06Q10/06398—Performance of employee with respect to a job function
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G06Q10/00—Administration; Management
    • G06Q10/10—Office automation; Time management
    • G06Q10/105—Human resources
    • G06Q10/1053—Employment or hiring
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G06Q50/00—Information and communication technology [ICT] specially adapted for implementation of business processes of specific business sectors, e.g. utilities or tourism
    • G06Q50/04—Manufacturing
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06T—IMAGE DATA PROCESSING OR GENERATION, IN GENERAL
    • G06T7/00—Image analysis
    • G06T7/0002—Inspection of images, e.g. flaw detection
    • G06T7/0004—Industrial image inspection
    • G06T7/001—Industrial image inspection using an image reference approach
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06V—IMAGE OR VIDEO RECOGNITION OR UNDERSTANDING
    • G06V20/00—Scenes; Scene-specific elements
    • G06V20/40—Scenes; Scene-specific elements in video content
    • G06V20/46—Extracting features or characteristics from the video content, e.g. video fingerprints, representative shots or key frames
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06T—IMAGE DATA PROCESSING OR GENERATION, IN GENERAL
    • G06T2207/00—Indexing scheme for image analysis or image enhancement
    • G06T2207/30—Subject of image; Context of image processing
    • G06T2207/30108—Industrial image inspection
    • G06T2207/30121—CRT, LCD or plasma display

Landscapes

  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Human Resources & Organizations (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Strategic Management (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Economics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Entrepreneurship & Innovation (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Tourism & Hospitality (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Marketing (AREA)
  • General Business, Economics & Management (AREA)
  • Development Economics (AREA)
  • Operations Research (AREA)
  • Educational Administration (AREA)
  • Game Theory and Decision Science (AREA)
  • Data Mining & Analysis (AREA)
  • Multimedia (AREA)
  • Computer Vision & Pattern Recognition (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Primary Health Care (AREA)
  • General Factory Administration (AREA)

Abstract

本发明提供一种防窥视平板显示器用远程加工监测系统及监测方法，具体如下：加工信息获取模块对平板显示器制造过程中的制造信息以及环境信息进行获取；将制造信息以及环境信息输送至加工参数分析模块，加工参数分析模块基于制造信息对平板显示器加工数据进行获取，加工参数分析模块基于环境信息对平板显示器环境数据进行获取，数据计算模块基于加工数据对平板显示器制造过程中的加工完成数据进行获取，将加工完成数据输送至加工参数分析模块，数据计算模块基于环境数据对平板显示器制造过程中的加工环境数据进行获取，本发明通过对平板显示器远程加工过程中的加工信息进行获取，对工作人员的分析结果进行分析，对评价人员进行奖惩。

Description

一种防窥视平板显示器用远程加工监测系统及监测方法
技术领域
本发明涉及平板显示器加工监测技术领域，尤其涉及一种防窥视平板显示器用远程加工监测系统及监测方法。
背景技术
平板显示器（Flat Panel Display，FPD）已经成为未来电视的主流是大势所趋，但在国际上尚没有严格的定义，一般这种显示屏厚度较薄，看上去就像一款平板，平板显示的种类很多，按显示媒质和工作原理分，有液晶显示（LCD）、等离子显示（PDP）、电致发光显示（ELD）、有机电致发光显示（OLED）、场发射显示（FED）、投影显示等；平板显示器与传统的CRT（阴极射线管）相比，具有薄、轻、功耗小、辐射低、没有闪烁、有利于人体健康等优点。在全球销售方面，它已超过CRT。到2010年，估算二者销售值的比将达到5：1。21世纪，平板显示器将成为显示器中的主流产品。
现有的平板显示器在进行制造过程中，不能够根据制造环境进行远程判断分析，对于制造过程中工作人员的制造速度以及制造过程中每个流程的完成度进行分析评价，因此缺少一种防窥视平板显示器用远程加工监测系统及监测方法来解决上述存在的问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种防窥视平板显示器用远程加工监测系统及监测方法，本发明通过对平板显示器远程加工过程中的加工信息进行获取，将对加工过程中的每个工作人员在每一个工作流程中的完成的视频信息进行获取以及对加工环境进行获取，根据视频信息对工作人员的完成情况进行评价，在一段时间内对工作人员的分析结果进行分析，对评价人员进行奖惩，根据环境信息进行分析，基于环境变化结合工作人员加工效率，判断工作人员是否会因为环境变化影响工作效率，提高平板显示器加工过程中的监测效果。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种防窥视平板显示器用远程加工监测系统，其特征在于，所述监测系统包括加工信息获取模块、加工参数分析模块、数据计算模块、加工管理模块、存储显示模块以及服务器；所述加工信息获取模块、加工参数分析模块、数据计算模块、加工管理模块以及存储显示模块分别与服务器数据连接；
所述加工信息获取模块对平板显示器制造过程中的制造信息以及环境信息进行获取；将制造信息以及环境信息输送至加工参数分析模块，加工参数分析模块基于制造信息对平板显示器加工数据进行获取，加工参数分析模块基于环境信息对平板显示器环境数据进行获取；将加工数据以及环境数据输送至数据计算模块，所述数据计算模块基于加工数据对平板显示器制造过程中的加工完成数据进行获取；
将加工完成数据输送至加工参数分析模块，所述数据计算模块基于环境数据对平板显示器制造过程中的加工环境数据进行获取；将加工环境数据输送至加工参数分析模块，所述加工参数分析模块接收加工环境数据以及加工完成数据进行分析；将分析结果输送至加工管理模块，加工管理模块接收分析结果对平板显示器进行加工管理；所述存储显示模块接收数据计算模块计算得出的价格完成数据进行统计显示。
进一步地，制造信息包括平板显示器制造过程中的视频信息、生产时间信息以及生产速度信息；
环境信息包括空间湿度信息、空间温度信息、氧气浓度信息、粉尘浓度信息以及通风速度信息；将制造信息和环境信息输送至加工参数分析模块。
进一步地，加工参数分析模块接收视频信息、生产时间信息以及生产速度信息进行分析；
在对视频信息进行分析具体如下：
对平板显示器制造过程中的各部分人员信息进行获取，每隔T时间段对每个人员对平板显示屏的制作流程整体视频进行获取；
基于服务器对标准制作视频进行获取，将标准制作视频每一个流程完成后的图片进行获取形成标准图片，对制作流程整体视频进行播放，对每个制作流程完成后的图片进行截取，将截取后的图片与标准图片进行比较，根据图片的完成的程度分别评定为完美制作、优秀制作以及及格制作，得到评定结果；
对平板显示屏的制作流程的次数进行获取，设定次数为q次，分别对q次的评定结果进行获取，获取多个流程中对应工作人员的评定结果，基于评定结果进行分别赋值，对评定为完美制作赋值为A1、评定为优秀制作赋值为A2，评定为及格制作赋值为A3，其中A1＞A2＞A3；
由平板显示屏的制作流程的次数为q次，得出需要q个人负责各个流程的制作，对第一个人第一次的评定结果进行获取；对第二个人第一次的评定结果进行获取……对第q个人第一次的评定结果进行获取；
基于每隔T时间段对每个人员对平板显示屏的制作流程整体视频进行获取，根据生产时间信息，对一周内的视频获取次数进行求取。
进一步地，对生产时间信息进行分析，具体如下：
对每一天中平板显示器的制造时间进行获取，获取一周中平板显示器的制造时间总值，对每个制作流程需要完成的时间数值进行获取，将获取的时间数值按照制作流程的顺序进行排列，对最大的时间数值进行获取，对最大时间数值进行获取，将获取的多个时间数值进行求和得到预加工时间，根据制造时间减去预加工时间后与获取的最大时间数值求商，求取平板显示器的数量，依次对一周内每天平板显示器的数量进行获取，对每天平板显示器的数量进行求和得到实际生产量，根据制造时间总值减去一周的预加工时间的总和后与获取的最大时间数值求商，得出平板显示器的数量，对实际生产量与平板显示器的数量进行观察分析，根据平板显示器的数量对生产速度信息进行获取，根据生产速度信息得出生产速度数值；根据平板显示器的实际生产量对生产速度信息进行获取，根据生产速度信息得出实际生产速度数值；
根据制造时间总值与每隔T时间段对每个人员对平板显示屏的制作流程整体视频进行获取对一周内的视频总次数进行获取；
设定一周内的视频总次数为：SPZCS；制造时间总值为：ZZSJZz；
则SPZCS=ZZSJZz/T；
由此对第一个人第一次的评定结果进行获取，对第一个人第二次的评定结果进行获取……对第一个人第SPZCS次的评定结果进行获取；
对第二个人第一次的评定结果进行获取，对第二个人第二次的评定结果进行获取……对第二个人第SPZCS次的评定结果进行获取；
……
对第q个人第一次的评定结果进行获取，对第q个人第二次的评定结果进行获取……对第q个人第SPZCS次的评定结果进行获取；得到多个评定结果；
将获取的评定结果、实际生产速度数值以及生产速度数值定义为加工数据，将加工数据输送至数据计算模块。
进一步地，所述加工参数分析模块对空间湿度信息、空间温度信息、氧气浓度信息、粉尘浓度信息以及通风速度信息进行分析；
基于工作人员的工作环境最标准状态下的空间湿度标准数值、空间温度标准数值、氧气浓度标准数值、粉尘浓度标准数值以及通风速度标准数值进行获取；
基于空间湿度信息、空间温度信息、氧气浓度信息、粉尘浓度信息以及通风速度信息对工作人员工作过程中的空间湿度数值、空间温度数值、氧气浓度数值、粉尘浓度数值以及通风速度数值进行获取，在不同的时间段获取，得到多个数值信息，将得到的多个空间湿度数值、多个空间温度数值、多个氧气浓度数值、多个粉尘浓度数值以及多个通风速度数值定义为环境数据，将环境数据输送至数据计算模块。
进一步地，所述数据计算模块接收加工数据，对加工数据中的评定结果、实际生产速度数值以及生产速度数值；
数据计算模块基于每个工作人员的评定结果结合每个评定结果的赋值，对每个工作人员一周内的等级评价分进行获取；
数据计算模块接收一周内的多个实际生产速度数值与生产速度数值进行求差，等得到多个速度变化值，将多个速度变化值输送至加工参数分析模块，当速度变化值为0时，实际生产速度数值为最佳生产速度；
将等级评价分以及速度变化值定义为加工完成数据，将加工完成数据输送至加工参数分析模块。
进一步地，所述数据计算模块接收多个空间湿度数值、多个空间温度数值、多个氧气浓度数值、多个粉尘浓度数值以及多个通风速度数值对环境偏差参考值进行获取；
加工参数分析模块基于获取的多个环境偏差参考值结合速度变化值进行分析，对速度变化值变化时求取的环境偏差参考值大小变化，若速度变化值随着环境偏差参考值的减小逐渐减小，随着环境偏差参考值的增大逐渐增大，则判断随着环境偏差参考值的增大，工作人员加工速度会变慢，导致平板显示器加工效率变低；
获取速度变化值最小时获取的环境偏差值对应的环境信息，通过服务器对工作人员的加工环境进行改变；
若速度变化值随着环境参考值增大或减小不发生变化，则判断工作人员在进行工作时不会随着环境的改变影响工作效率；
加工参数分析模块接收加工完成数据中的等级评价分，对等级评价分的赋值的最大数值A1进行获取，对赋值的最小数值A3进行获取，基于一周内视频的总次数SPZCS，对最大分值总值和最小分值总值进行获取，根据最大分值总值和最小分值总值之间的分值，设定第一评价阈值、第二评价阈值以及第三评价阈值，第一评价阈值取值大于第二评价阈值取值，第二评价阈值取值大于第三评价阈值取值；
将第一评价阈值、第二评价阈值以及第三评价阈值定义为分析结果，将分析结果输送至加工管理模块。
进一步地，所述加工管理模块接收分析结果，若工作人员的分析结果在位于第一评价阈值内，对于该阈值内的工作人员进行奖励；
若工作人员的分析结果在位于第二评价阈值内，且连续一个月内分析结果在第二评价阈值，则对工作人员进行提醒，若连续三个月均在第二评价阈值内，对于该阈值内的工作人员予以辞退；
若工作人员的分析结果在位于第三评价阈值内，且连续一周内分析结果在第三评价阈值，则对工作人员进行提醒，若连续一个月均在第三评价阈值内，对于该阈值内的工作人员予以辞退。
一种防窥视平板显示器用远程加工监测方法，所述监测方法具体步骤如下：
步骤S1：对平板显示器制造过程中的制造信息以及环境信息进行获取；
步骤S2：加工参数分析模块基于制造信息对平板显示器加工数据进行获取，加工参数分析模块基于环境信息对平板显示器环境数据进行获取；
步骤S3：将加工数据以及环境数据输送至数据计算模块，数据计算模块基于加工数据对平板显示器制造过程中的加工完成数据进行获取；
步骤S4：将加工完成数据输送至加工参数分析模块，数据计算模块基于环境数据对平板显示器制造过程中的加工环境数据进行获取；
步骤S5：将加工环境数据输送至加工参数分析模块，加工参数分析模块接收加工环境数据以及加工完成数据进行分析；
步骤S6：将分析结果输送至加工管理模块，加工管理模块接收分析结果对平板显示器进行加工管理，存储显示模块接收数据计算模块计算得出的价格完成数据进行统计显示。
进一步地，所述步骤S2中，加工参数分析模块在对制造信息进行分析时，具体步骤如下：
步骤S21：加工参数分析模块接收视频信息、生产时间信息以及生产速度信息，对平板显示器制造过程中的各部分人员信息进行获取，每隔T时间段对每个人员对平板显示屏的制作流程整体视频进行获取；
步骤S22：对标准制作视频进行获取，将标准制作视频每一个流程完成后的图片进行获取形成标准图片，对制作流程整体视频进行播放，对每个制作流程完成后的图片进行截取，将截取后的图片与标准图片进行比较，根据图片的完成的程度分别评定为完美制作、优秀制作以及及格制作，得到评定结果；
步骤S23：对平板显示屏的制作流程的次数进行获取，设定次数为q次，分别对q次的评定结果进行获取，获取多个流程中对应工作人员的评定结果，基于评定结果进行分别赋值，对评定为完美制作赋值为A1、评定为优秀制作赋值为A2，评定为及格制作赋值为A3；
步骤S24：由平板显示屏的制作流程的次数为q次，得出需要q个人负责各个流程的制作，对第一个人第一次的评定结果进行获取；对第二个人第一次的评定结果进行获取……对第q个人第一次的评定结果进行获取；基于每隔T时间段对每个人员对平板显示屏的制作流程整体视频进行获取，根据生产时间信息，对一周内的视频获取次数进行求取；
步骤S25：对实际生产量以及平板显示器的数量进行获取，根据平板显示器的数量对生产速度信息进行获取，根据生产速度信息得出生产速度数值；根据平板显示器的实际生产量对生产速度信息进行获取，根据生产速度信息得出实际生产速度数值；
步骤S26：根据制造时间总值与每隔T时间段对每个人员对平板显示屏的制作流程整体视频进行获取对一周内的视频总次数进行获取；设定一周内的视频总次数为：SPZCS；将获取的评定结果、实际生产速度数值以及生产速度数值定义为加工数据，将加工数据输送至数据计算模块。
本发明的有益效果：本发明通过对平板显示器远程加工过程中的加工信息进行获取，将对加工过程中的每个工作人员在每一个工作流程中的完成的视频信息进行获取，根据视频信息对工作人员的完成情况进行评价，在一段时间内对工作人员的分析结果进行分析，对评价人员进行奖惩；
本发明通过对平板显示器加工过程中的加工环境进行获取，根据环境信息进行分析，基于环境变化结合工作人员加工效率，判断工作人员是否会因为环境变化影响工作效率，提高平板显示器加工过程中的监测效果。
本发明附加方面的优点将在下面的具体实施方式的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其他特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明的一种防窥视平板显示器用远程加工监测系统的模块原理框图；
图2为本发明的一种防窥视平板显示器用远程加工监测方法中的方法步骤图。
具体实施方式
应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本发明提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本发明所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本发明的示例性实施方式。
在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
请参阅图1所示，本发明提供一种防窥视平板显示器用远程加工监测系统，监测系统包括加工信息获取模块、加工参数分析模块、数据计算模块、加工管理模块、存储显示模块以及服务器；加工信息获取模块、加工参数分析模块、数据计算模块、加工管理模块以及存储显示模块分别与服务器数据连接；
具体地方案为：加工信息获取模块对平板显示器制造过程中的制造信息以及环境信息进行获取；
在本申请文件中需要说明的是：制造信息包括平板显示器制造过程中的视频信息、生产时间信息以及生产速度信息；
环境信息包括空间湿度信息、空间温度信息、氧气浓度信息、粉尘浓度信息以及通风速度信息；
将制造信息以及环境信息输送至加工参数分析模块，加工参数分析模块基于制造信息对平板显示器加工数据进行获取，加工参数分析模块基于环境信息对平板显示器环境数据进行获取；
加工参数分析模块接收视频信息、生产时间信息以及生产速度信息进行分析；
在对视频信息进行分析具体如下：
对平板显示器制造过程中的各部分人员信息进行获取，每隔T时间段对每个人员对平板显示屏的制作流程整体视频进行获取；
基于服务器对标准制作视频进行获取，将标准制作视频每一个流程完成后的图片进行获取形成标准图片，对制作流程整体视频进行播放，对每个制作流程完成后的图片进行截取，将截取后的图片与标准图片进行比较，根据图片的完成的程度分别评定为完美制作、优秀制作以及及格制作，得到评定结果；
对平板显示屏的制作流程的次数进行获取，设定次数为q次，分别对q次的评定结果进行获取，获取多个流程中对应工作人员的评定结果，基于评定结果进行分别赋值，对评定为完美制作赋值为A1、评定为优秀制作赋值为A2，评定为及格制作赋值为A3，其中A1＞A2＞A3；
由平板显示屏的制作流程的次数为q次，得出需要q个人负责各个流程的制作，对第一个人第一次的评定结果进行获取；对第二个人第一次的评定结果进行获取……对第q个人第一次的评定结果进行获取；
基于每隔T时间段对每个人员对平板显示屏的制作流程整体视频进行获取，根据生产时间信息，对一周内的视频获取次数进行求取；
对生产时间信息进行分析，具体如下：
对每一天中平板显示器的制造时间进行获取，获取一周中平板显示器的制造时间总值，对每个制作流程需要完成的时间数值进行获取，将获取的时间数值按照制作流程的顺序进行排列，对最大的时间数值进行获取，对最大时间数值进行获取，将获取的多个时间数值进行求和得到预加工时间，根据制造时间减去预加工时间后与获取的最大时间数值求商，求取平板显示器的数量，依次对一周内每天平板显示器的数量进行获取，对每天平板显示器的数量进行求和得到实际生产量，根据制造时间总值减去一周的预加工时间的总和后与获取的最大时间数值求商，得出平板显示器的数量，对实际生产量与平板显示器的数量进行观察分析，根据平板显示器的数量对生产速度信息进行获取，根据生产速度信息得出生产速度数值；根据平板显示器的实际生产量对生产速度信息进行获取，根据生产速度信息得出实际生产速度数值；
根据制造时间总值与每隔T时间段对每个人员对平板显示屏的制作流程整体视频进行获取对一周内的视频总次数进行获取；
设定一周内的视频总次数为：SPZCS；制造时间总值为：ZZSJZz；
则SPZCS=ZZSJZz/T；
由此对第一个人第一次的评定结果进行获取，对第一个人第二次的评定结果进行获取……对第一个人第SPZCS次的评定结果进行获取；
对第二个人第一次的评定结果进行获取，对第二个人第二次的评定结果进行获取……对第二个人第SPZCS次的评定结果进行获取；
……
对第q个人第一次的评定结果进行获取，对第q个人第二次的评定结果进行获取……对第q个人第SPZCS次的评定结果进行获取；得到多个评定结果；
将获取的评定结果、实际生产速度数值以及生产速度数值定义为加工数据，将加工数据输送至数据计算模块；
需要说明的是，视频信息为平板显示器在进行制造过程中的整体流程视频，在进行视频获取时，每隔一段时间对整体流程视频进行获取，形成视频信息；
加工参数分析模块对空间湿度信息、空间温度信息、氧气浓度信息、粉尘浓度信息以及通风速度信息进行分析；
基于工作人员的工作环境最标准状态下的空间湿度标准数值、空间温度标准数值、氧气浓度标准数值、粉尘浓度标准数值以及通风速度标准数值进行获取；
基于空间湿度信息、空间温度信息、氧气浓度信息、粉尘浓度信息以及通风速度信息对工作人员工作过程中的空间湿度数值、空间温度数值、氧气浓度数值、粉尘浓度数值以及通风速度数值进行获取，在不同的时间段获取，得到多个数值信息，将得到的多个空间湿度数值、多个空间温度数值、多个氧气浓度数值、多个粉尘浓度数值以及多个通风速度数值定义为环境数据，将环境数据输送至数据计算模块；
将加工数据以及环境数据输送至数据计算模块，数据计算模块基于加工数据对平板显示器制造过程中的加工完成数据进行获取；
数据计算模块接收加工数据，对加工数据中的评定结果、实际生产速度数值以及生产速度数值；
数据计算模块基于每个工作人员的评定结果结合每个评定结果的赋值，对每个工作人员一周内的等级评价分进行获取；
数据计算模块接收一周内的多个实际生产速度数值与生产速度数值进行求差，等得到多个速度变化值，将多个速度变化值输送至加工参数分析模块，当速度变化值为0时，实际生产速度数值为最佳生产速度；
将等级评价分以及速度变化值定义为加工完成数据，将加工完成数据输送至加工参数分析模块；
需要说明的是，等级评价分为每个工作人员在每次视频中的基于分析结果得到的赋值大小的总和；
将加工完成数据输送至加工参数分析模块，数据计算模块基于环境数据对平板显示器制造过程中的加工环境数据进行获取；
数据计算模块接收多个空间湿度数值、多个空间温度数值、多个氧气浓度数值、多个粉尘浓度数值以及多个通风速度数值对环境偏差参考值进行获取，设定空间湿度标准数值为：SDBZSZ；空间温度标准数值为：WDBZSZ；氧气浓度标准数值为：YQNDBZSZ；粉尘浓度标准数值为：FCNDBZSZ；通风速度标准数值为：TFSDBZSZ；空间湿度数值为：KJSDZ；空间温度数值为：KJWDZ；氧气浓度数值为：YQNDXZ；粉尘浓度数值为：FCNDZ；通风速度数值为：TFSDZ；环境偏差参考值为：HJPCCKZ；
Figure SMS_1
需要说明的是：空间湿度数值随着空间温度数值的增大而减小，因此得出空间温度数值与空间湿度数值成反比；
将加工环境数据输送至加工参数分析模块，加工参数分析模块接收加工环境数据以及加工完成数据进行分析；
加工参数分析模块基于获取的多个环境偏差参考值结合速度变化值进行分析，对速度变化值变化时求取的环境偏差参考值大小变化，若速度变化值随着环境偏差参考值的减小逐渐减小，随着环境偏差参考值的增大逐渐增大，则判断随着环境偏差参考值的增大，工作人员加工速度会变慢，导致平板显示器加工效率变低；
获取速度变化值最小时获取的环境偏差值对应的环境信息，通过服务器对工作人员的加工环境进行改变；
若速度变化值随着环境参考值增大或减小不发生变化，则判断工作人员在进行工作时不会随着环境的改变影响工作效率；
加工参数分析模块接收加工完成数据中的等级评价分，对等级评价分的赋值的最大数值A1进行获取，对赋值的最小数值A3进行获取，基于一周内视频的总次数SPZCS，对最大分值总值和最小分值总值进行获取，根据最大分值总值和最小分值总值之间的分值，设定第一评价阈值、第二评价阈值以及第三评价阈值，第一评价阈值取值大于第二评价阈值取值，第二评价阈值取值大于第三评价阈值取值；
将第一评价阈值、第二评价阈值以及第三评价阈值定义为分析结果，将分析结果输送至加工管理模块；
将分析结果输送至加工管理模块，加工管理模块接收分析结果对平板显示器进行加工管理；
加工管理模块接收分析结果，若工作人员的分析结果在位于第一评价阈值内，对于该阈值内的工作人员进行奖励；
若工作人员的分析结果在位于第二评价阈值内，且连续一个月内分析结果在第二评价阈值，则对工作人员进行提醒，若连续三个月均在第二评价阈值内，对于该阈值内的工作人员予以辞退；
若工作人员的分析结果在位于第三评价阈值内，且连续一周内分析结果在第三评价阈值，则对工作人员进行提醒，若连续一个月均在第三评价阈值内，对于该阈值内的工作人员予以辞退；
存储显示模块接收数据计算模块计算得出的价格完成数据进行统计显示。
工作原理：一种防窥视平板显示器用远程加工监测方法，具体步骤如下：
步骤S1：对平板显示器制造过程中的制造信息以及环境信息进行获取；
步骤S2：加工参数分析模块基于制造信息对平板显示器加工数据进行获取，加工参数分析模块基于环境信息对平板显示器环境数据进行获取；
加工参数分析模块在对制造信息进行分析时，具体步骤如下：
步骤S21：加工参数分析模块接收视频信息、生产时间信息以及生产速度信息，对平板显示器制造过程中的各部分人员信息进行获取，每隔T时间段对每个人员对平板显示屏的制作流程整体视频进行获取；
步骤S22：对标准制作视频进行获取，将标准制作视频每一个流程完成后的图片进行获取形成标准图片，对制作流程整体视频进行播放，对每个制作流程完成后的图片进行截取，将截取后的图片与标准图片进行比较，根据图片的完成的程度分别评定为完美制作、优秀制作以及及格制作，得到评定结果；
步骤S23：对平板显示屏的制作流程的次数进行获取，设定次数为q次，分别对q次的评定结果进行获取，获取多个流程中对应工作人员的评定结果，基于评定结果进行分别赋值，对评定为完美制作赋值为A1、评定为优秀制作赋值为A2，评定为及格制作赋值为A3；
步骤S24：由平板显示屏的制作流程的次数为q次，得出需要q个人负责各个流程的制作，对第一个人第一次的评定结果进行获取；对第二个人第一次的评定结果进行获取……对第q个人第一次的评定结果进行获取；基于每隔T时间段对每个人员对平板显示屏的制作流程整体视频进行获取，根据生产时间信息，对一周内的视频获取次数进行求取；
步骤S25：对实际生产量以及平板显示器的数量进行获取，根据平板显示器的数量对生产速度信息进行获取，根据生产速度信息得出生产速度数值；根据平板显示器的实际生产量对生产速度信息进行获取，根据生产速度信息得出实际生产速度数值；
步骤S26：根据制造时间总值与每隔T时间段对每个人员对平板显示屏的制作流程整体视频进行获取对一周内的视频总次数进行获取；设定一周内的视频总次数为：SPZCS；将获取的评定结果、实际生产速度数值以及生产速度数值定义为加工数据，将加工数据输送至数据计算模块；
步骤S3：将加工数据以及环境数据输送至数据计算模块，数据计算模块基于加工数据对平板显示器制造过程中的加工完成数据进行获取；
数据计算模块接收加工数据，对加工数据中的评定结果、实际生产速度数值以及生产速度数值；
数据计算模块基于每个工作人员的评定结果结合每个评定结果的赋值，对每个工作人员一周内的等级评价分进行获取；
数据计算模块接收一周内的多个实际生产速度数值与生产速度数值进行求差，等得到多个速度变化值，将多个速度变化值输送至加工参数分析模块，当速度变化值为0时，实际生产速度数值为最佳生产速度；
将等级评价分以及速度变化值定义为加工完成数据，将加工完成数据输送至加工参数分析模块；
步骤S4：将加工完成数据输送至加工参数分析模块，数据计算模块基于环境数据对平板显示器制造过程中的加工环境数据进行获取；
步骤S5：将加工环境数据输送至加工参数分析模块，加工参数分析模块接收加工环境数据以及加工完成数据进行分析；
步骤S6：将分析结果输送至加工管理模块，加工管理模块接收分析结果对平板显示器进行加工管理，存储显示模块接收数据计算模块计算得出的价格完成数据进行统计显示。
本领域内的技术人员应明白，本发明的实施例可提供为方法、系统或计算机程序产品。因此，本发明可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质上实施的计算机程序产品的形式。其中，存储介质可以由任何类型的易失性或非易失性存储设备或者它们的组合实现，如静态随机存取存储器（Static RandomAccess Memory，简称SRAM），电可擦除可编程只读存储器（Electrically ErasableProgrammable Read-Only Memory，简称EEPROM），可擦除可编程只读存储器（ErasableProgrammable Read Only Memory，简称EPROM），可编程只读存储器（Programmable Red-Only Memory，简称PROM），只读存储器（Read-OnlyMemory，简称ROM），磁存储器，快闪存储器，磁盘或光盘。
以上所述实施例，仅为本发明的具体实施方式，用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，本发明的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种防窥视平板显示器用远程加工监测系统，其特征在于，所述监测系统包括加工信息获取模块、加工参数分析模块、数据计算模块、加工管理模块、存储显示模块以及服务器；所述加工信息获取模块、加工参数分析模块、数据计算模块、加工管理模块以及存储显示模块分别与服务器数据连接；
所述加工信息获取模块对平板显示器制造过程中的制造信息以及环境信息进行获取；将制造信息以及环境信息输送至加工参数分析模块，所述加工参数分析模块基于制造信息对平板显示器加工数据进行获取，所述加工参数分析模块基于环境信息对平板显示器环境数据进行获取；将加工数据以及环境数据输送至数据计算模块，所述数据计算模块基于加工数据对平板显示器制造过程中的加工完成数据进行获取；
将加工完成数据输送至加工参数分析模块，所述数据计算模块基于环境数据对平板显示器制造过程中的加工环境数据进行获取；将加工环境数据输送至加工参数分析模块，所述加工参数分析模块接收加工环境数据以及加工完成数据进行分析；将分析结果输送至加工管理模块，加工管理模块接收分析结果对平板显示器进行加工管理；所述存储显示模块接收数据计算模块计算得出的价格完成数据进行统计显示。
2.根据权利要求1所述的一种防窥视平板显示器用远程加工监测系统，其特征在于，制造信息包括平板显示器制造过程中的视频信息、生产时间信息以及生产速度信息；
环境信息包括空间湿度信息、空间温度信息、氧气浓度信息、粉尘浓度信息以及通风速度信息；将制造信息和环境信息输送至加工参数分析模块。
3.根据权利要求1所述的一种防窥视平板显示器用远程加工监测系统，其特征在于，加工参数分析模块接收视频信息、生产时间信息以及生产速度信息进行分析；
在对视频信息进行分析具体如下：
对平板显示器制造过程中的各部分人员信息进行获取，每隔T时间段对每个人员对平板显示屏的制作流程整体视频进行获取；
基于服务器对标准制作视频进行获取，将标准制作视频每一个流程完成后的图片进行获取形成标准图片，对制作流程整体视频进行播放，对每个制作流程完成后的图片进行截取，将截取后的图片与标准图片进行比较，根据图片的完成的程度分别评定为完美制作、优秀制作以及及格制作，得到评定结果；
对平板显示屏的制作流程的次数进行获取，设定次数为q次，分别对q次的评定结果进行获取，获取多个流程中对应工作人员的评定结果，基于评定结果进行分别赋值，对评定为完美制作赋值为A1、评定为优秀制作赋值为A2，评定为及格制作赋值为A3，其中A1＞A2＞A3；
由平板显示屏的制作流程的次数为q次，得出需要q个人负责各个流程的制作，对第一个人第一次的评定结果进行获取；对第二个人第一次的评定结果进行获取……对第q个人第一次的评定结果进行获取；
基于每隔T时间段对每个人员对平板显示屏的制作流程整体视频进行获取，根据生产时间信息，对一周内的视频获取次数进行求取。
4.根据权利要求3所述的一种防窥视平板显示器用远程加工监测系统，其特征在于，对生产时间信息进行分析，具体如下：
对每一天中平板显示器的制造时间进行获取，获取一周中平板显示器的制造时间总值，对每个制作流程需要完成的时间数值进行获取，将获取的时间数值按照制作流程的顺序进行排列，对最大的时间数值进行获取，对最大时间数值进行获取，将获取的多个时间数值进行求和得到预加工时间，根据制造时间减去预加工时间后与获取的最大时间数值求商，求取平板显示器的数量，依次对一周内每天平板显示器的数量进行获取，对每天平板显示器的数量进行求和得到实际生产量，根据制造时间总值减去一周的预加工时间的总和后与获取的最大时间数值求商，得出平板显示器的数量，对实际生产量与平板显示器的数量进行观察分析，根据平板显示器的数量对生产速度信息进行获取，根据生产速度信息得出生产速度数值；根据平板显示器的实际生产量对生产速度信息进行获取，根据生产速度信息得出实际生产速度数值；
根据制造时间总值与每隔T时间段对每个人员对平板显示屏的制作流程整体视频进行获取对一周内的视频总次数进行获取；
设定一周内的视频总次数为：SPZCS；制造时间总值为：ZZSJZz；
则SPZCS=ZZSJZz/T；
由此对第一个人第一次的评定结果进行获取，对第一个人第二次的评定结果进行获取……对第一个人第SPZCS次的评定结果进行获取；
对第二个人第一次的评定结果进行获取，对第二个人第二次的评定结果进行获取……对第二个人第SPZCS次的评定结果进行获取；
……
对第q个人第一次的评定结果进行获取，对第q个人第二次的评定结果进行获取……对第q个人第SPZCS次的评定结果进行获取；得到多个评定结果；
将获取的评定结果、实际生产速度数值以及生产速度数值定义为加工数据，将加工数据输送至数据计算模块。
5.根据权利要求2所述的一种防窥视平板显示器用远程加工监测系统，其特征在于，所述加工参数分析模块对空间湿度信息、空间温度信息、氧气浓度信息、粉尘浓度信息以及通风速度信息进行分析；
基于工作人员的工作环境最标准状态下的空间湿度标准数值、空间温度标准数值、氧气浓度标准数值、粉尘浓度标准数值以及通风速度标准数值进行获取；
基于空间湿度信息、空间温度信息、氧气浓度信息、粉尘浓度信息以及通风速度信息对工作人员工作过程中的空间湿度数值、空间温度数值、氧气浓度数值、粉尘浓度数值以及通风速度数值进行获取，在不同的时间段获取，得到多个数值信息，将得到的多个空间湿度数值、多个空间温度数值、多个氧气浓度数值、多个粉尘浓度数值以及多个通风速度数值定义为环境数据，将环境数据输送至数据计算模块。
6.根据权利要求4所述的一种防窥视平板显示器用远程加工监测系统，其特征在于，所述数据计算模块接收加工数据，对加工数据中的评定结果、实际生产速度数值以及生产速度数值；
数据计算模块基于每个工作人员的评定结果结合每个评定结果的赋值，对每个工作人员一周内的等级评价分进行获取；
数据计算模块接收一周内的多个实际生产速度数值与生产速度数值进行求差，等得到多个速度变化值，将多个速度变化值输送至加工参数分析模块，当速度变化值为0时，实际生产速度数值为最佳生产速度；
将等级评价分以及速度变化值定义为加工完成数据，将加工完成数据输送至加工参数分析模块。
7.根据权利要求5所述的一种防窥视平板显示器用远程加工监测系统，其特征在于，所述数据计算模块接收多个空间湿度数值、多个空间温度数值、多个氧气浓度数值、多个粉尘浓度数值以及多个通风速度数值对环境偏差参考值进行获取；
加工参数分析模块基于获取的多个环境偏差参考值结合速度变化值进行分析，对速度变化值变化时求取的环境偏差参考值大小变化，若速度变化值随着环境偏差参考值的减小逐渐减小，随着环境偏差参考值的增大逐渐增大，则判断随着环境偏差参考值的增大，工作人员加工速度会变慢，导致平板显示器加工效率变低；
获取速度变化值最小时获取的环境偏差值对应的环境信息，通过服务器对工作人员的加工环境进行改变；
若速度变化值随着环境参考值增大或减小不发生变化，则判断工作人员在进行工作时不会随着环境的改变影响工作效率；
加工参数分析模块接收加工完成数据中的等级评价分，对等级评价分的赋值的最大数值A1进行获取，对赋值的最小数值A3进行获取，基于一周内视频的总次数SPZCS，对最大分值总值和最小分值总值进行获取，根据最大分值总值和最小分值总值之间的分值，设定第一评价阈值、第二评价阈值以及第三评价阈值，第一评价阈值取值大于第二评价阈值取值，第二评价阈值取值大于第三评价阈值取值；
将第一评价阈值、第二评价阈值以及第三评价阈值定义为分析结果，将分析结果输送至加工管理模块。
8.根据权利要求7所述的一种防窥视平板显示器用远程加工监测系统，其特征在于，所述加工管理模块接收分析结果，若工作人员的分析结果在位于第一评价阈值内，对于该阈值内的工作人员进行奖励；
若工作人员的分析结果在位于第二评价阈值内，且连续一个月内分析结果在第二评价阈值，则对工作人员进行提醒，若连续三个月均在第二评价阈值内，对于该阈值内的工作人员予以辞退；
若工作人员的分析结果在位于第三评价阈值内，且连续一周内分析结果在第三评价阈值，则对工作人员进行提醒，若连续一个月均在第三评价阈值内，对于该阈值内的工作人员予以辞退。
9.一种防窥视平板显示器用远程加工监测方法，其特征在于，所述监测方法具体步骤如下：
步骤S1：对平板显示器制造过程中的制造信息以及环境信息进行获取；
步骤S2：加工参数分析模块基于制造信息对平板显示器加工数据进行获取，加工参数分析模块基于环境信息对平板显示器环境数据进行获取；
步骤S3：将加工数据以及环境数据输送至数据计算模块，数据计算模块基于加工数据对平板显示器制造过程中的加工完成数据进行获取；
步骤S4：将加工完成数据输送至加工参数分析模块，数据计算模块基于环境数据对平板显示器制造过程中的加工环境数据进行获取；
步骤S5：将加工环境数据输送至加工参数分析模块，加工参数分析模块接收加工环境数据以及加工完成数据进行分析；
步骤S6：将分析结果输送至加工管理模块，加工管理模块接收分析结果对平板显示器进行加工管理，存储显示模块接收数据计算模块计算得出的价格完成数据进行统计显示。
10.根据权利要求9所述的一种防窥视平板显示器用远程加工监测方法，其特征在于，所述步骤S2中所述，加工参数分析模块在对制造信息进行分析时，具体步骤如下：
步骤S21：加工参数分析模块接收视频信息、生产时间信息以及生产速度信息，对平板显示器制造过程中的各部分人员信息进行获取，每隔T时间段对每个人员对平板显示屏的制作流程整体视频进行获取；
步骤S22：对标准制作视频进行获取，将标准制作视频每一个流程完成后的图片进行获取形成标准图片，对制作流程整体视频进行播放，对每个制作流程完成后的图片进行截取，将截取后的图片与标准图片进行比较，根据图片的完成的程度分别评定为完美制作、优秀制作以及及格制作，得到评定结果；
步骤S23：对平板显示屏的制作流程的次数进行获取，设定次数为q次，分别对q次的评定结果进行获取，获取多个流程中对应工作人员的评定结果，基于评定结果进行分别赋值，对评定为完美制作赋值为A1、评定为优秀制作赋值为A2，评定为及格制作赋值为A3；
步骤S24：由平板显示屏的制作流程的次数为q次，得出需要q个人负责各个流程的制作，对第一个人第一次的评定结果进行获取；对第二个人第一次的评定结果进行获取……对第q个人第一次的评定结果进行获取；基于每隔T时间段对每个人员对平板显示屏的制作流程整体视频进行获取，根据生产时间信息，对一周内的视频获取次数进行求取；
步骤S25：对实际生产量以及平板显示器的数量进行获取，根据平板显示器的数量对生产速度信息进行获取，根据生产速度信息得出生产速度数值；根据平板显示器的实际生产量对生产速度信息进行获取，根据生产速度信息得出实际生产速度数值；
步骤S26：根据制造时间总值与每隔T时间段对每个人员对平板显示屏的制作流程整体视频进行获取对一周内的视频总次数进行获取；设定一周内的视频总次数为：SPZCS；将获取的评定结果、实际生产速度数值以及生产速度数值定义为加工数据，将加工数据输送至数据计算模块。
CN202310039193.0A 2023-01-12 2023-01-12 一种防窥视平板显示器用远程加工监测系统及监测方法 Active CN116341823B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310039193.0A CN116341823B (zh) 2023-01-12 2023-01-12 一种防窥视平板显示器用远程加工监测系统及监测方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310039193.0A CN116341823B (zh) 2023-01-12 2023-01-12 一种防窥视平板显示器用远程加工监测系统及监测方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN116341823A true CN116341823A (zh) 2023-06-27
CN116341823B CN116341823B (zh) 2023-11-14

Family

ID=86891940

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202310039193.0A Active CN116341823B (zh) 2023-01-12 2023-01-12 一种防窥视平板显示器用远程加工监测系统及监测方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN116341823B (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108154302A (zh) * 2017-12-25 2018-06-12 陈益德 一种智能制造评定管理系统
CN109816232A (zh) * 2019-01-16 2019-05-28 山西汇永青峰选煤工程技术有限公司 一种智能生产管理系统
CN110738120A (zh) * 2019-09-17 2020-01-31 平安科技（深圳）有限公司 环境数据调整方法及装置、电子设备及介质
CN113535765A (zh) * 2021-07-23 2021-10-22 武汉晟泽瑞网络科技有限公司 一种基于工业互联网的智慧工厂远程实时监测调控云平台
CN115484263A (zh) * 2022-09-19 2022-12-16 联想新视界(南昌)人工智能工研院有限公司 一种基于边缘计算的跨区域智慧工厂实时安全监测系统
CN115577969A (zh) * 2022-11-02 2023-01-06 江苏布鲁克网络科技有限公司 用于企业的高效多维式的管理方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108154302A (zh) * 2017-12-25 2018-06-12 陈益德 一种智能制造评定管理系统
CN109816232A (zh) * 2019-01-16 2019-05-28 山西汇永青峰选煤工程技术有限公司 一种智能生产管理系统
CN110738120A (zh) * 2019-09-17 2020-01-31 平安科技（深圳）有限公司 环境数据调整方法及装置、电子设备及介质
CN113535765A (zh) * 2021-07-23 2021-10-22 武汉晟泽瑞网络科技有限公司 一种基于工业互联网的智慧工厂远程实时监测调控云平台
CN115484263A (zh) * 2022-09-19 2022-12-16 联想新视界(南昌)人工智能工研院有限公司 一种基于边缘计算的跨区域智慧工厂实时安全监测系统
CN115577969A (zh) * 2022-11-02 2023-01-06 江苏布鲁克网络科技有限公司 用于企业的高效多维式的管理方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN116341823B (zh) 2023-11-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Kossin et al. Global increase in major tropical cyclone exceedance probability over the past four decades
Reich et al. A collaborative multiyear, multimodel assessment of seasonal influenza forecasting in the United States
US11263566B2 (en) Seasonality validation and determination of patterns
JP7191837B2 (ja) 電力不正使用検出のための新しい非パラメトリック統計的挙動識別エコシステム
US20130159226A1 (en) Method for Screening Samples for Building Prediction Model and Computer Program Product Thereof
JP2019510283A (ja) 情報処理方法、サーバ、および不揮発性記憶媒体
US20200210809A1 (en) System and method for outlier detection using a cascade of neural networks
Wu Global-innovation strategy modeling of biotechnology industry
Neumüller et al. Integrating three-dimensional sustainability in distribution centre selection: the process analysis method-based analytic network process
KR20220120530A (ko) 아이템 출고량에 따른 물류 창고 내 아이템 배치 정보 제공 방법 및 장치
CN116341823B (zh) 一种防窥视平板显示器用远程加工监测系统及监测方法
CN115454162B (zh) 一种储粮智能控温方法、设备及介质
Tripathi et al. Machine learning models for evaluating the benefits of business intelligence systems
US20150339782A1 (en) System and method for classifying a plurality of customer accounts
CN115879826B (zh) 一种基于大数据的精细化工工艺质检方法、系统及介质
Marcu et al. The influence of the psychological factors upon the entrepreneurial tendency in crisis environments
US20080071656A1 (en) Method for constructing searchable data patterns of interest
CN115270013B (zh) 评估活动期间减排措施的方法、装置及电子设备
Santos et al. Risk level assessment in construction projects using the schedule performance index
CN112189209A (zh) 用于量化客户参与度的系统和方法
Abdullaev The problems of assessing the competitiveness of small businesses
US20190114351A1 (en) Enhancing the readability of a heatmap that visually represents time series data
CN116257024B (zh) 一种基于物联网的低功耗显示器加工用报警设备及方法
US20060259308A1 (en) Method for production refactoring of a producing entity
Erat et al. The Impact Of Organizational Support And Justice Perception On Commitment And Intention To Quit?: An Empirical Study On Turkish State Universities

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: A remote machining monitoring system and monitoring method for anti peeping flat panel displays

Granted publication date: 20231114

Pledgee: Bank of China Limited Nanjing Chengdong Branch

Pledgor: Jiangsu lingshida Intelligent Technology Co.,Ltd.

Registration number: Y2024980004592

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right