CN116337147A - 一种对于真空断路器的监测系统及方法 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种对于真空断路器的监测系统及方法，涉及高压开关的技术领域，所述系统包括第一温湿度检测传感器、第二温湿度检测传感器以及控制器，所述第一温湿度检测传感器、第二温湿度检测传感器均与控制器连接；所述第一温湿度检测传感器安装于梅花触头的侧壁，用于获取第一温湿度，所述第一温湿度为所述梅花触头工作时的温湿度；所述第二温湿度检测传感器安装于所述控制器内，用于获取第二温湿度，所述第二温湿度为当前工作环境的温湿度；所述控制器，用于将所述第一温湿度与所述第二温湿度作差，生成第一差值，若所述第一差值处于预设的第一范围内，输出预警信号。本申请具有便于对真空断路器的故障提前进行预警的效果。

Description

一种对于真空断路器的监测系统及方法

技术领域

本申请涉及高压开关的技术领域，具体涉及一种对于真空断路器的监测系统及方法。

背景技术

真空断路器因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名。其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及。真空断路器是3～10kV，50Hz三相交流系统中的户内配电装置，可在工矿企业、发电厂、变电站中作为电气设备的保护和控制的装置使用，特别适用于要求无油化、少检修及频繁操作的场所，断路器可配置在中置柜、双层柜以及固定柜中作为控制和保护高压电气设备使用。

目前，随着使用次数的增多，真空断路器出现缺陷和发生故障的次数逐渐增多，随着真空断路器在电力系统中特别是中压系统中的大范围运用，对真空断路器实施在线监测的必要性显得越为突出。现有的断路器无法实时监测断路器的参数以及无法有效地判断断路器的安全性能，存在可靠性差的问题。

而且，在目前的真空断路器中，一般都是在真空断路器发生故障时，才发生报警，提醒维修人员进行维修。此时真空断路器已经发生了故障，只能进行维修，增加了维修的成本。

发明内容

本申请提供一种对于真空断路器的监测系统及方法，具有便于对真空断路器的故障提前进行预警的效果。

在本申请的第一方面提供了一种对于真空断路器的监测系统，所述系统包括第一温湿度检测传感器、第二温湿度检测传感器以及控制器，所述第一温湿度检测传感器、第二温湿度检测传感器均与控制器连接；

所述第一温湿度检测传感器安装于梅花触头的侧壁，用于获取第一温湿度，所述第一温湿度为所述梅花触头工作时的温湿度；

所述第二温湿度检测传感器安装于所述控制器内，用于获取第二温湿度，所述第二温湿度为当前工作环境的温湿度；

所述控制器，用于将所述第一温湿度与所述第二温湿度作差，生成第一差值，若所述第一差值处于预设的第一范围内，输出预警信号。

通过采用上述技术方案，由于在梅花触头的侧壁安装有第一温湿度检测传感器，能够实时采集梅花触头工作时的第一温湿度。在控制器内安装有第二温湿度检测传感器，能够实时采集当前工作环境的第二温湿度。控制器接收到第一温湿度与第二温湿度，将第一温湿度与第二温湿度作差，形成第一差值，即梅花触头工作时的温升值。当第一差值在第一范围内时，输出预警信号。此时，便于提醒维修人员进行巡检，及时找出问题，排查故障隐患。进而极大地降低了当真空断路器发生损坏之后进行维修的概率，降低了维修的成本。

可选的，所述系统还包括服务器，所述服务器与所述控制器连接；

所述控制器将所述第一差值输出至服务器，所述服务器针对所述第一差值生成第一差值曲线。

通过采用上述技术方案，便于工作人员/服务器根据第一差值曲线分析真空断路器的工作状态，进行优化。

可选的，所述控制器被进一步配置为：若所述第一差值处于预设的第二范围内，输出报警信号。

通过采用上述技术方案，当真空断路器因不可抗因素发生故障时，及时输出报警信号，便于提醒维修人员及时停机维修，避免产生更大的损失。

可选的，所述系统还包括坡莫合金带，所述坡莫合金带将所述第一温湿度检测传感器固定于所述梅花触头的外侧壁。

通过采用上述技术方案，坡莫合金带具有较强的耐高温性能，从而避免了因梅花触头工作时的高温使坡莫合金带发生变形，进而使第一温湿度检测传感器的位置发生偏移，从而引起的数据不准的问题。

可选的，所述系统还包括无线通讯模块，所述无线通讯模块用于使所述控制器与所述服务器之间通过无线方式传输数据。

通过采用上述技术方案，相对于有线传输的方式，无线通讯的方式避免了布线复杂的问题。

可选的，所述系统还包括机械特性检测模块，所述机械特性检测模块包括角位移传感器、霍尔传感器以及转换开关，所述角位移传感器安装于弹簧操作机构的主轴，所述霍尔传感器与电机电连接，所述转换开关安装于机构框架内，所述转换开关与弹簧操作机构的主轴连接；

所述霍尔传感器，用于获取电机的工作电流，输出开启信号；

所述角位移传感器，用于接收开启信号，输出所述主轴的转动角度和转动时间；

所述转换开关，用于指示合闸和分闸的状态；

所述控制器，用于接收所述转动角度和转动时间，输出合/分闸速度和合/分闸时间。

通过采用上述技术方案，在本申请之前，由于国内外在对真空断路器机械特性测试项目中，对动触头行程、超程及速度计算中位移量的动态测量多采用光栅法或转角法。但是，使用转角法测量的响应速度慢，稳定性不高；转角法和光栅法需要使用的电子元器件较多，操作复杂，测量效果不够理想。本申请通过霍尔传感器、角位移传感器以及转换开关的配合设置，极大地提高了测量效率和测量结果的精确度。

可选的，所述服务器被进一步配置为：用于接收所述合/分闸速度和合/分闸时间，生成所述合/分闸速度曲线和合/分闸时间曲线。

通过采用上述技术方案，生成合/分闸速度曲线和合/分闸时间曲线，便于工作人员/服务器根据第一差值曲线分析真空断路器的工作状态，进行优化。

可选的，所述系统还包括监控平台，所述监控平台与所述服务器连接；

所述监控平台，用于接收所述第一差值曲线、合/分闸速度曲线以及合/分闸时间曲线，并进行显示。

通过采用上述技术方案，监控平台的设置，便于使第一差值曲线、合/分闸速度曲线以及合/分闸时间曲线可视化，便于管理人员直观地观察到真空断路器的工作状态。

在本申请的第二方面提供了一种对于真空断路器的监测方法，所述方法应用于如上述任意一项所述的系统，所述方法包括：

获取第一温湿度，所述第一温湿度为所述梅花触头工作时的温湿度；

获取第二温湿度，所述第二温湿度为当前工作环境的温湿度；

将所述第一温湿度与所述第二温湿度作差，生成第一差值，若所述第一差值处于预设的第一范围内，输出预警信号。

可选的，所述方法还包括：控制器接收所述转动角度和所述转动时间，输出合/分闸速度和合/分闸时间；

服务器接收所述合/分闸速度和合/分闸时间，生成合/分闸速度曲线和合/分闸时间曲线。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.由于在梅花触头的侧壁安装有第一温湿度检测传感器，能够实时采集梅花触头工作时的第一温湿度。在控制器内安装有第二温湿度检测传感器，能够实时采集当前工作环境的第二温湿度。控制器接收到第一温湿度与第二温湿度，将第一温湿度与第二温湿度作差，形成第一差值，即梅花触头工作时的温升值。当第一差值在第一范围内时，输出预警信号。此时，便于提醒维修人员进行巡检，及时找出问题，排查故障隐患。进而极大地降低了当真空断路器发生损坏之后进行维修的概率，降低了维修的成本；

2.在本申请之前，由于国内外在对真空断路器机械特性测试项目中，对动触头行程、超程及速度计算中位移量的动态测量多采用光栅法或转角法。但是，使用转角法测量的响应速度慢，稳定性不高；转角法和光栅法需要使用的电子元器件较多，操作复杂，测量效果不够理想。本申请通过霍尔传感器、角位移传感器以及转换开关的配合设置，极大地提高了测量效率和测量结果的精确度。

附图说明

图1是本申请实施例公开的一种对于真空断路器的监测系统的结构示意图。

图2是本申请实施例公开的机械特性检测模块与控制器的结构意图。

图3是本申请实施例公开的一种对于真空断路器的监测方法的流程示意图。

附图标记说明：1、第一温湿度检测传感器；2、第二温湿度检测传感器；3、控制器；4、服务器；5、监控平台；6、角位移传感器；7、霍尔传感器；8、转换开关。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本说明书中的技术方案，下面将结合本说明书实施例中的附图，对本说明书实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本申请实施例的描述中，“例如”或者“举例来说”等词用于表示作例子、例证或说明。本申请实施例中被描述为“例如”或者“举例来说”的任何实施例或设计方案不应被解释为比其他实施例或设计方案更优选或更具优势。确切而言，使用“例如”或者“举例来说”等词旨在以具体方式呈现相关概念。

在本申请实施例的描述中，术语“多个”的含义是指两个或两个以上。例如，多个系统是指两个或两个以上的系统，多个屏幕终端是指两个或两个以上的屏幕终端。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。

在对本申请实施例进行介绍之前，首先对本申请实施例中涉及的一些名词进行定义和说明。

真空断路器：主要包含三大部分：真空灭弧室，电磁或弹簧操动机构，支架及其他部件。

真空灭弧室：按照开关的型式不同分为外屏蔽罩式陶瓷真空灭弧室、中间封接杯状纵磁场小型化真空灭弧室以及内封接式玻璃泡灭弧室。真空灭弧室的基本结构如下：

1、气密绝缘系统(外壳)：是一种由气密绝缘筒、动端盖板、定端盖板、不锈钢波纹管组成的系统。为了保证气密性，除了在封接时要有严格的操作工艺之外，还要求材料本身具有透气性和内部放气量小的性质。

2、导电系统：由定导电杆、定跑弧面、定触头、动触头、动跑弧面、动导电杆构成。触头结构大致有三种：圆柱形触头、带有螺旋槽跑弧面的横向磁场触头、纵向磁场触头。目前多采用纵磁场技术，此种灭弧室具有强而稳定的电弧开断能力。

3、屏蔽系统：屏蔽罩是真空灭弧室中不可缺少的元件，并且有围绕触头的主屏蔽罩、波纹管屏蔽罩和均压用屏蔽罩等多种。主屏蔽罩的作用是：A、防止燃弧过程中电弧生成物喷溅到绝缘外壳的内壁，从而降低外壳的绝缘强度。B、改善灭弧室内部电场分布的均匀性，有利于降低局部场强，促进真空灭弧室小型化。C、冷凝电弧生成物，吸收一部分电弧能量，有助于弧后间隙介质强度的恢复。

操作机构：按照断路器型式的不同，采用的操作机构不同。常用的有操作机构有弹簧操作机构、CD10电磁操作机构、CD17电磁操作机构、CT19弹簧储能操作机构、CT8弹簧储能操作机构。

其它部件：主要包括基座、绝缘支撑件、绝缘子等。

梅花触头：包括触片、支撑架、拉簧、弹簧触指。支撑架为环形，若干的触片装配于支撑架上构成环形体，在触片构成的环形体内环壁两端分别设有第一碰头和第二碰头。两拉簧分别装在触片构成的环形体外环壁上并与第一碰头和第二碰头相对应，在触片构成的环形体内环壁上紧邻第一碰头的外侧设有第一环形凹槽，第一环形凹槽内嵌有第一弹簧触指。在触片构成的环形体内环壁上紧邻第二碰头的内侧设有第二环形凹槽，第二环形凹槽内嵌有第二弹簧触指。

本申请提供的技术方案可以应用于对室内的高压真空断路器的运行状态进行监控的场景中。目前，随着使用次数的增多，真空断路器出现缺陷和发生故障的次数逐渐增多，随着真空断路器在电力系统中特别是中压系统中的大范围运用，对真空断路器实施在线监测的必要性显得越为突出。现有的断路器无法实时监测断路器的参数以及无法有效地判断断路器的安全性能，存在可靠性差的问题。

但是，在本申请提供的技术方案中，提供了预警提示，在高压真空断路器未完全发生故障之前，进行预警，及时提醒维修人员对高压真空断路器进行断电检修，及时找出问题，排查故障隐患，进而极大地降低了当真空断路器发生损坏之后进行维修的概率，因此降低了维修的成本。

本申请提供了一种对于真空断路器的监测系统，参照图1，图1是本申请实施例公开的一种对于真空断路器的监测系统的结构示意图。该对于真空断路器的监测系统包括第一温湿度检测传感器1、第二温湿度检测传感器2以及控制器3，第一温湿度检测传感器1、第二温湿度检测传感器2均与控制器3连接；

第一温湿度检测传感器1安装于梅花触头的侧壁，用于获取第一温湿度，第一温湿度为梅花触头工作时的温湿度；

第二温湿度检测传感器2安装于控制器3内，用于获取第二温湿度，第二温湿度为当前工作环境的温湿度；

控制器3，用于将第一温湿度与第二温湿度作差，生成第一差值，若第一差值处于预设的第一范围内，输出预警信号。

具体地，第一温湿度检测传感器1和第二温湿度检测传感器2可采用SPS068型室内型无线温湿度传感器。解决了布线成本高，布线困难，巡检麻烦等问题，将当前温湿度通过SUB-G无线通讯方式传输到监控终端或后台以便随时查看。由于SPS068型室内型无线温湿度传感器采用超低功耗设计、射频通讯，数据校验等技术，安装方便、抗干扰能力强、工作可靠等特点。实时将采集到的温湿度数据通过电波上传到主机上，能够实现不间断地、准确的测量的目的。

在一种可能的实施方式中，控制器3被进一步配置为：若第一差值处于预设的第二范围内，输出报警信号。

具体地，以温度为例：若第一范围为40摄氏度至65摄氏度，当控制器3检测第一差值位于40摄氏度至65摄氏度的范围内时，输出预警信号，提醒维修人员该梅花触头的位置可能存在问题，需要重点进行关注，必要时进行检修，从而降低该梅花触头的位置处发生故障的概率。若第二范围为大于65摄氏度，当控制器3检测第一差值大于65摄氏度时，输出报警信号，从而提醒维修人员及时断电检修，避免出现事故。

在一种可能的实施方式中，该对于真空断路器的监测系统还包括坡莫合金带，坡莫合金带将第一温湿度检测传感器1固定于梅花触头的外侧壁。具体地，坡莫合金带具有较强的耐高温性能，从而避免了因梅花触头工作时的高温使坡莫合金带发生变形，进而使第一温湿度检测传感器1的位置发生偏移，从而引起的数据不准的问题。

在一种可能的实施方式中，所述控制器3内还设置有电流互感器，电流互感器与控制电连接。电流互感器，用于采集梅花触头的工作电流值。控制器3，用于接收工作电流值。若工作电流值小于预设的第一阈值，输出第一温湿度检测传感器1未启动的结果。若工作电流值大于或等于预设的第一阈值，输出第一温湿度检测传感器1异常的结果。

具体地，假设预设的第一阈值为5A，若控制器3确定接收到的工作电流值小于5A时，输出第一温湿度检测传感器1未启动的结果。若控制器3确定接收到的工作电流值大于或者等于5A时，输出第一温湿度检测传感器1异常的结果。从而便于提醒管理人员第一温湿度检测传感器1是否发生故障。

在一种可能的实施方式中，系统还包括服务器4，服务器4与控制器3连接；控制器3将第一差值输出至服务器4，服务器4针对第一差值生成第一差值曲线。

在一种可能的实施方式中，系统还包括无线通讯模块，无线通讯模块用于使控制器3与服务器4之间通过无线方式传输数据。

具体地，无线通讯模块可以为SP1808型号无线通讯模块，可以通过4G/5G信号使控制器3与服务器4之间传输数据。

在一种可能的实施方式中，系统还包括监控平台5，监控平台5与服务器4连接；

监控平台5，用于接收第一差值曲线、合/分闸速度曲线以及合/分闸时间曲线，并进行显示。

在一种可能的实施方式中，系统还包括机械特性检测模块，参照图2，图2是本申请实施例公开的机械特性检测模块与控制器的结构示意图。机械特性检测模块包括角位移传感器6、霍尔传感器7以及转换开关8，角位移传感器6安装于弹簧操作机构的主轴，霍尔传感器7与电机电连接，转换开关8安装于机构框架内，转换开关8与弹簧操作机构的主轴连接；

霍尔传感器7，用于获取电机的工作电流，输出开启信号；

角位移传感器6，用于接收开启信号，输出主轴的转动角度和转动时间；

转换开关8，用于指示合闸和分闸的状态；

控制器3，用于接收转动角度和转动时间，输出合/分闸速度和合/分闸时间。

在一种可能的实施方式中，服务器4被进一步配置为：用于接收合/分闸速度和合/分闸时间，生成合/分闸速度曲线和合/分闸时间曲线。

具体地，霍尔传感器7获取电机的工作电流并将工作电流传输给控制器3，控制器3确定工作电流是否小于预设的第二阈值，若工作电流小于预设的第二阈值时，确定不是合闸动作。若工作电流大于或者等于预设的第二阈值时，确定是合闸动作。电机启动时，霍尔传感器7获取电机的启动电流，传输至控制器3，控制器3接收启动电流，记录时间点一。当电机的输出轴转动至指定位置时，触发行程开关，行程开关向控制器3输出触发信号，控制器3接收触发信号，记录时间点二。控制器3计算时间点一和时间点二之间的时间差，若时间差超过预设标准时长，输出故障信号，以提示维修人员进行检修。

具体地，以合闸动作为例，若合闸速度处于预设的合闸速度范围时，输出合闸质量合格的信息。若合闸时间处于预设的合闸时间范围内时，输出合闸质量合格的信息。例如合闸速度范围可以为0.7M/S至1.3M/S，合闸时间范围可以为20MS至35MS。当然合闸速度范围和合闸时间范围可以根据具体情况设定为其他范围，这里不做具体阐述。

本申请还提供了一种对于真空断路器的监测方法，该方法应用于如上述任意一项的系统。参照图3，图3是本申请实施例公开的一种对于真空断路器的监测方法的流程示意图。该方法包括如下步骤：

S301、获取第一温湿度，第一温湿度为梅花触头工作时的温湿度。

S302、获取第二温湿度，第二温湿度为当前工作环境的温湿度。

S303、将第一温湿度与第二温湿度作差，生成第一差值，若第一差值处于预设的第一范围内，输出预警信号。

在一种可能的实施方式中，方法还包括：

控制器3接收转动角度和转动时间，输出合/分闸速度和合/分闸时间；

服务器4接收合/分闸速度和合/分闸时间，生成合/分闸速度曲线和合/分闸时间曲线。

需要说明的是：上述实施例提供的装置在实现其功能时，仅以上述各功能模块的划分进行举例说明，实际应用中，可以根据需要而将上述功能分配由不同的功能模块完成，即将设备的内部结构划分成不同的功能模块，以完成以上描述的全部或者部分功能。另外，上述实施例提供的装置和方法实施例属于同一构思，其具体实现过程详见方法实施例，这里不再赘述。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

在本申请所提供的几种实施方式中，应该理解到，所披露的装置，可通过其他的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些服务接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性或其他的形式。

作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本申请各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。

集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储器中。基于这样的理解，本申请的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储器中，包括若干指令用以使得一台计算机设备（可为个人计算机、服务器4或者网络设备等）执行本申请各个实施例方法的全部或部分步骤。而前述的存储器包括：U盘、移动硬盘、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

以上所述者，仅为本公开的示例性实施例，不能以此限定本公开的范围。即但凡依本公开教导所作的等效变化与修饰，皆仍属本公开涵盖的范围内。本领域技术人员在考虑说明书及实践真理的公开后，将容易想到本公开的其他实施方案。

本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未记载的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的范围和精神由权利要求限定。

Claims (10)

1.一种对于真空断路器的监测系统，其特征在于，所述系统包括第一温湿度检测传感器(1)、第二温湿度检测传感器(2)以及控制器(3)，所述第一温湿度检测传感器(1)、第二温湿度检测传感器(2)均与控制器(3)连接；

所述第一温湿度检测传感器(1)安装于梅花触头的侧壁，用于获取第一温湿度，所述第一温湿度为所述梅花触头工作时的温湿度；

所述第二温湿度检测传感器(2)安装于所述控制器(3)内，用于获取第二温湿度，所述第二温湿度为当前工作环境的温湿度；

所述控制器(3)，用于将所述第一温湿度与所述第二温湿度作差，生成第一差值，若所述第一差值处于预设的第一范围内，输出预警信号。

2.根据权利要求1所述的对于真空断路器的监测系统，其特征在于，所述系统还包括服务器(4)，所述服务器(4)与所述控制器(3)连接；

所述控制器(3)将所述第一差值输出至服务器(4)，所述服务器(4)针对所述第一差值生成第一差值曲线。

3.根据权利要求1所述的对于真空断路器的监测系统，其特征在于，所述控制器(3)被进一步配置为：

若所述第一差值处于预设的第二范围内，输出报警信号。

4.根据权利要求1所述的对于真空断路器的监测系统，其特征在于，所述系统还包括坡莫合金带，所述坡莫合金带将所述第一温湿度检测传感器(1)固定于所述梅花触头的外侧壁。

5.根据权利要求2所述的对于真空断路器的监测系统，其特征在于，所述系统还包括无线通讯模块，所述无线通讯模块用于使所述控制器(3)与所述服务器(4)之间通过无线方式传输数据。

6.根据权利要求2所述的对于真空断路器的监测系统，其特征在于，所述系统还包括机械特性检测模块，所述机械特性检测模块包括角位移传感器(6)、霍尔传感器(7)以及转换开关(8)，所述角位移传感器(6)安装于弹簧操作机构的主轴，所述霍尔传感器(7)与电机电连接，所述转换开关(8)安装于机构框架内，所述转换开关(8)与弹簧操作机构的主轴连接；

所述霍尔传感器(7)，用于获取电机的工作电流，输出开启信号；

所述角位移传感器(6)，用于接收开启信号，输出所述主轴的转动角度和转动时间；

所述转换开关(8)，用于指示合闸和分闸的状态；

所述控制器(3)，用于接收所述转动角度和转动时间，输出合/分闸速度和合/分闸时间。

7.根据权利要求6所述的对于真空断路器的监测系统，其特征在于，所述服务器(4)被进一步配置为：

用于接收所述合/分闸速度和合/分闸时间，生成所述合/分闸速度曲线和合/分闸时间曲线。

8.根据权利要求1所述的对于真空断路器的监测系统，其特征在于，所述系统还包括监控平台(5)，所述监控平台(5)与所述服务器(4)连接；

所述监控平台(5)，用于接收所述第一差值曲线、合/分闸速度曲线以及合/分闸时间曲线，并进行显示。

9.一种对于真空断路器的监测方法，其特征在于，所述方法应用于如权利要求1至8中任意一项所述的系统，所述方法包括：

获取第一温湿度，所述第一温湿度为所述梅花触头工作时的温湿度；

获取第二温湿度，所述第二温湿度为当前工作环境的温湿度；

将所述第一温湿度与所述第二温湿度作差，生成第一差值，若所述第一差值处于预设的第一范围内，输出预警信号。

10.根据权利要求9所述的对于真空断路器的监测方法，其特征在于，所述方法还包括：

控制器(3)接收所述转动角度和所述转动时间，输出合/分闸速度和合/分闸时间；

服务器(4)接收所述合/分闸速度和合/分闸时间，生成合/分闸速度曲线和合/分闸时间曲线。

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