CN116336184A - 一种高密封的工业锅炉 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了应用于锅炉密封领域的一种高密封的工业锅炉，通过二次密封组件的设置，当入料口原有密封结构损坏发生泄漏情况时，可收集泄漏的气体，一方面，有效避免泄漏的气体直接排放到周围环境，进而有效保护环境安全以及工作人员的健康安全，另一方面，收集的气体可直接推动主动封环，使其挤压主动封环，进而对渡气包产生压迫力，进而使其内部的气体转移至从动封环外侧，再次过程中主动封环和主动封环均会朝向锅炉本体一侧发生移动，并刚好卡在气转移孔口部以及密封口和密封盖连接处外侧，进而实现利用泄漏气体对入料口进行二次密封的效果，相较于现有技术，可大幅度提高密封性，并有效避免密封受损后，锅炉本体内气体的直接外泄。
Description
技术领域
本申请涉及锅炉密封领域，特别涉及一种高密封的工业锅炉。
背景技术
工业锅炉产品分两种，一是蒸汽，用于发电，或是供气，比如化肥厂可用蒸汽汽化，以煤为原料，合成化肥，这就是典型的工业锅炉，工业锅炉还是以燃煤占大多数，燃气的一般是余热锅炉用于回收废热。锅炉密封是防止炉膛、烟道内的烟气和外部空气从锅炉的非指定部位相互泄漏的结构。
锅炉在使用过程中，需要保持密封，现有技术中当锅炉密封受损时，会直接导致内外气体相互泄漏，并且在泄漏已发生后，才会发现这一问题，导致存在较大的环境安全隐患，并且对周边工作人员也存在一定的健康隐患。
发明内容
本申请目的在于当原有结构发生泄漏后，可利用泄漏的气体进行二次密封，从而临时提高密封性，降低对环境以及工作人员造成的安全隐患，相比现有技术提供一种高密封的工业锅炉，包括锅炉本体，锅炉本体端部固定连接有入料口，入料口包括密封口以及密封盖设在密封口端部的密封盖，密封口和密封盖外端均固定连接有紧固板，两个紧固板之间通过多个螺栓固定，密封口和密封盖相互接触的端部外设有二次封环，二次封环与密封盖固定连接，二次封环内部开凿有气动腔，二次封环内还开凿有导气孔，气动腔内设有二次密封组件，密封盖朝向密封口的内壁开凿有气转移孔，气转移孔与气动腔相通。
通过二次密封组件的设置，当密封口和密封盖之间原有密封结构损坏，发生泄漏情况时，可收集泄漏的气体，一方面有效避免泄漏的气体直接排放到周围环境，进而有效保护环境安全以及工作人员的健康安全，另一方面，收集的气体可直接推动主动封环，使其挤压主动封环，进而对渡气包产生压迫力，进而使其内部的气体转移至从动封环外侧，再次过程中主动封环和主动封环均会朝向锅炉本体一侧发生移动，并刚好卡在气转移孔口部以及密封口和密封盖连接处外侧，进而实现利用泄漏气体对入料口进行二次密封的效果，相较于现有技术，可大幅度提高密封性，并有效避免密封受损后，锅炉本体内气体的直接外泄。
进一步，导气孔的两个口部分别位于气动腔朝向锅炉本体的内壁以及气动腔顶部内壁靠近密封盖处，通过导气孔对渡气包内气体进行转移，从而使在泄漏后，在泄漏气体的共同作用下，可使从动封环和主动封环均发生朝向锅炉本体一侧的移动。
可选的，导气孔位于气动腔顶部的口部固定粘接有封口片，封口片为弹性密封结构，二次封环朝向远离锅炉本体一侧的端面为透明结构，封口片用于封堵色粉，使色粉不易直接泄漏至气动腔内，导气孔口部内塞设有亮色的色粉，可优选红色、蓝色、紫色等，当发生气体泄漏后，渡气包内惰性气体在转移过程中，对封口片产生挤压力，使其封堵的导气孔口部裸露，使色粉随转移的气体被分散至从动封环与导气孔远离锅炉本体一侧内壁组成的空间内，使工作人员可直接从二次封环端部观察到其内部颜色的变化，可对工作人员进行泄漏警示，便于及时进行相应处理措施。
进一步，二次密封组件沿着靠近锅炉本体的方向依次包括从动封环、主动封环以及渡气包，渡气包与导气孔相通，且主动封环与渡气包相互接触，从动封环和主动封环均与气动腔以及密封口或密封盖的外壁过盈配合。
进一步，密封盖外端还固定连接有限位环，限位环位于从动封环和主动封环之间，且气转移孔口部位于从动封环和限位环之间，限位环用于限位，有效限制从动封环的移动位置，使在发生气体泄漏情况后，其朝向锅炉本体一侧移动的范围不易过大，有效保护最终，其能堵住气转移孔口部，使锅炉本体内气体不易继续外泄。
进一步，限位环与气转移孔之间的距离小于从动封环的厚度，有效保证从动封环在移位后能封堵气转移孔口部，主动封环和渡气包完全压缩后的长度之和大于密封口端部与气动腔靠近锅炉本体一侧内壁之间的距离，有效抱保证主动封环在最终移动过程中，不会脱离密封口和密封盖的连接处，进而使主动封环可在连接处外侧继续进行密封，进一步保证二次密封的密封效果。
可选的，渡气包包括储层端以及连接在储层端和气动腔内壁之间的储层端，储层端内填充有压缩的惰性气体，储层端中部开凿有通孔，且通孔的两个口部分别与储层端以及导气孔相通，通孔内塞设有封口塞，封口塞用于封堵储层端，使其内部的压缩气体不易在储层端未受到主动封环挤压时就沿着导气孔外溢，进而有效保证二次密封结构的稳定性。
进一步，封口塞的直径不大于导气孔内径的一半，使封口塞被挤压推入至导气孔内后，不易造成导气孔堵塞，且封口塞与通孔内壁挤压接触，有效保证封口塞在通孔内的稳定性，使其不易因内部惰性气体的作用而与通孔分离。
进一步，储层端为弹性可压缩的波纹结构，便于其在受到挤压后，发生横向长度的变化，储层端为硬质结构，封口塞为弹性硅橡胶结构。
相比于现有技术，本申请的优点在于：
通过二次密封组件的设置，当密封口和密封盖之间原有密封结构损坏，发生泄漏情况时，可收集泄漏的气体，一方面有效避免泄漏的气体直接排放到周围环境，进而有效保护环境安全以及工作人员的健康安全，另一方面，收集的气体可直接推动主动封环，使其挤压主动封环，进而对渡气包产生压迫力，进而使其内部的气体转移至从动封环外侧，再次过程中主动封环和主动封环均会朝向锅炉本体一侧发生移动，并刚好卡在气转移孔口部以及密封口和密封盖连接处外侧，进而实现利用泄漏气体对入料口进行二次密封的效果，相较于现有技术，可大幅度提高密封性，并有效避免密封受损后，锅炉本体内气体的直接外泄。
附图说明
图1为本申请的正面图；
图2为本申请入料口的正面图；
图3为本申请入料口处的截面图；
图4为图3中A处的示意图；
图5为图4中B处的示意图；
图6为本申请密封口处发生气体泄漏后的变化示意图；
图7为本申请渡气包处的截面示意图；
图8为本申请渡气包受到挤压使其气体向外转移时的示意图。
图中标号说明：
1锅炉本体、2入料口、21密封口、22密封盖、3紧固板、4二次封环、41导气孔、42气动腔、43气转移孔、5封口片、61从动封环、62主动封环、7渡气包、71储层端、72定位端、73封口塞、8限位环。
具体实施方式
实施例将结合说明书附图，对本申请技术方案进行清楚、完整地描述，基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
实施例1：
本发明提供了一种高密封的工业锅炉，请参阅图1-2，包括锅炉本体1，锅炉本体1端部固定连接有入料口2，入料口2包括密封口21以及密封盖设在密封口21端部的密封盖22，密封口21和密封盖22外端均固定连接有紧固板3，两个紧固板3之间通过多个螺栓固定。
请参阅图3-4，密封口21和密封盖22相互接触的端部外设有二次封环4，二次封环4与密封盖22固定连接，二次封环4内部开凿有气动腔42，二次封环4内还开凿有导气孔41，气动腔42内设有二次密封组件，密封盖22朝向密封口21的内壁开凿有气转移孔43，气转移孔43与气动腔42相通，导气孔41的两个口部分别位于气动腔42朝向锅炉本体1的内壁以及气动腔42顶部内壁靠近密封盖22处，通过导气孔41对渡气包7内气体进行转移，从而使在泄漏后，在泄漏气体的共同作用下，可使从动封环61和主动封环62均发生朝向锅炉本体1一侧的移动。
二次密封组件沿着靠近锅炉本体1的方向依次包括从动封环61、主动封环62以及渡气包7，渡气包7与导气孔41相通，且主动封环62与渡气包7相互接触，从动封环61和主动封环62均与气动腔42以及密封口21或密封盖22的外壁过盈配合，密封盖22外端还固定连接有限位环8，限位环8位于从动封环61和主动封环62之间，且气转移孔43口部位于从动封环61和限位环8之间，限位环8用于限位，有效限制从动封环61的移动位置，使在发生气体泄漏情况后，其朝向锅炉本体1一侧移动的范围不易过大，有效保护最终，其能堵住气转移孔43口部，使锅炉本体1内气体不易继续外泄。
值得注意的是：限位环8与气转移孔43之间的距离小于从动封环61的厚度，有效保证从动封环61在移位后能封堵气转移孔43口部，主动封环62和渡气包7完全压缩后的长度之和大于密封口21端部与气动腔42靠近锅炉本体1一侧内壁之间的距离，有效抱保证主动封环62在最终移动过程中，不会脱离密封口21和密封盖22的连接处，进而使主动封环62可在连接处外侧继续进行密封，进一步保证二次密封的密封效果。
通过二次密封组件的设置，当密封口21和密封盖22之间原有密封结构损坏，如图6，发生泄漏情况时，可收集泄漏的气体，一方面，有效避免泄漏的气体直接排放到周围环境，进而有效保护环境安全以及工作人员的健康安全，另一方面，收集的气体可直接推动主动封环62，使其挤压主动封环62，进而对渡气包7产生压迫力，进而使其内部的气体转移至从动封环61外侧，再次过程中主动封环62和主动封环62均会朝向锅炉本体1一侧发生移动，并刚好卡在气转移孔43口部以及密封口21和密封盖22连接处外侧，进而实现利用泄漏气体对入料口2进行二次密封的效果，相较于现有技术，可大幅度提高密封性，并有效避免密封受损后，锅炉本体1内气体的直接外泄。
实施例2：
请参阅图5，导气孔41位于气动腔42顶部的口部固定粘接有封口片5，封口片5为弹性密封结构，二次封环4朝向远离锅炉本体1一侧的端面为透明结构，封口片5用于封堵色粉，使色粉不易直接泄漏至气动腔42内，导气孔41口部内塞设有亮色的色粉，可优选红色、蓝色、紫色等，当发生气体泄漏后，渡气包7内惰性气体在转移过程中，对封口片5产生挤压力，使其封堵的导气孔41口部裸露，使色粉随转移的气体被分散至从动封环61与导气孔41远离锅炉本体1一侧内壁组成的空间内，使工作人员可直接从二次封环4端部观察到其内部颜色的变化，可对工作人员进行泄漏警示，便于及时进行相应处理措施。
本实施例在实施例1的基础上新增上述内容，可对入料口2处气体泄漏的情况起到警示效果。
另外，还可以在二次封环4的透明端部适应性的安装颜色传感器以及警报器，当颜色传感器检测到二次封环4内产生颜色变化时，警报器报警，使对工作人员起到更好的警示效果，此部分内容为选择性设置，实施时技术人员可根据需要选择是否设置。
实施例3：
请参阅图7，渡气包7包括储层端71以及连接在储层端71和气动腔42内壁之间的储层端72，储层端71为弹性可压缩的波纹结构，便于其在受到挤压后，发生横向长度的变化，储层端72为硬质结构，封口塞73为弹性硅橡胶结构，储层端71内填充有压缩的惰性气体，储层端72中部开凿有通孔，且通孔的两个口部分别与储层端71以及导气孔41相通，通孔内塞设有封口塞73，封口塞73用于封堵储层端71，使其内部的压缩气体不易在储层端71未受到主动封环62挤压时就沿着导气孔41外溢，进而有效保证二次密封结构的稳定性。
封口塞73的直径不大于导气孔41内径的一半，如图8，使封口塞73被挤压推入至导气孔41内后，不易造成导气孔41堵塞，且封口塞73与通孔内壁挤压接触，有效保证封口塞73在通孔内的稳定性，使其不易因内部惰性气体的作用而与通孔分离。
本实施例在实施例1或2的基础上新增上述内容，相较于实施例1或2，本实施例对渡气包7的结构进行细化设置，使得渡气包7再次充气后可重复使用。
以上所述，仅为本申请结合当前实际需求采用的最佳实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此。
Claims (10)
1.一种高密封的工业锅炉，包括锅炉本体(1)，所述锅炉本体(1)端部固定连接有入料口(2)，其特征在于，所述入料口(2)包括密封口(21)以及密封盖设在密封口(21)端部的密封盖(22)，所述密封口(21)和密封盖(22)外端均固定连接有紧固板(3)，两个所述紧固板(3)之间通过多个螺栓固定，所述密封口(21)和密封盖(22)相互接触的端部外设有二次封环(4)，所述二次封环(4)与密封盖(22)固定连接，所述二次封环(4)内部开凿有气动腔(42)，所述二次封环(4)内还开凿有导气孔(41)，所述气动腔(42)内设有二次密封组件，所述密封盖(22)朝向密封口(21)的内壁开凿有气转移孔(43)，所述气转移孔(43)与气动腔(42)相通。
2.根据权利要求1所述的一种高密封的工业锅炉，其特征在于，所述导气孔(41)的两个口部分别位于气动腔(42)朝向锅炉本体(1)的内壁以及气动腔(42)顶部内壁靠近密封盖(22)处。
3.根据权利要求1所述的一种高密封的工业锅炉，其特征在于，所述导气孔(41)位于气动腔(42)顶部的口部固定粘接有封口片(5)，所述导气孔(41)口部内塞设有亮色的色粉。
4.根据权利要求3所述的一种高密封的工业锅炉，其特征在于，所述封口片(5)为弹性密封结构，所述二次封环(4)朝向远离锅炉本体(1)一侧的端面为透明结构。
5.根据权利要求1所述的一种高密封的工业锅炉，其特征在于，所述二次密封组件沿着靠近锅炉本体(1)的方向依次包括从动封环(61)、主动封环(62)以及渡气包(7)，所述渡气包(7)与导气孔(41)相通，且主动封环(62)与渡气包(7)相互接触，所述从动封环(61)和主动封环(62)均与气动腔(42)以及密封口(21)或密封盖(22)的外壁过盈配合。
6.根据权利要求5所述的一种高密封的工业锅炉，其特征在于，所述密封盖(22)外端还固定连接有限位环(8)，所述限位环(8)位于从动封环(61)和主动封环(62)之间，且气转移孔(43)口部位于从动封环(61)和限位环(8)之间。
7.根据权利要求6所述的一种高密封的工业锅炉，其特征在于，所述限位环(8)与气转移孔(43)之间的距离小于从动封环(61)的厚度，所述主动封环(62)和渡气包(7)完全压缩后的长度之和大于密封口(21)端部与气动腔(42)靠近锅炉本体(1)一侧内壁之间的距离。
8.根据权利要求7所述的一种高密封的工业锅炉，其特征在于，所述渡气包(7)包括储层端(71)以及连接在储层端(71)和气动腔(42)内壁之间的储层端(72)，所述储层端(72)中部开凿有通孔，且通孔的两个口部分别与储层端(71)以及导气孔(41)相通，所述通孔内塞设有封口塞(73)。
9.根据权利要求8所述的一种高密封的工业锅炉，其特征在于，所述封口塞(73)的直径不大于导气孔(41)内径的一半，且封口塞(73)与通孔内壁挤压接触，所述储层端(71)内填充有压缩的惰性气体。
10.根据权利要求9所述的一种高密封的工业锅炉，其特征在于，所述储层端(71)为弹性可压缩的波纹结构，所述储层端(72)为硬质结构，所述封口塞(73)为弹性硅橡胶结构。
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Cited By (1)
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- 2023-04-18 CN CN202310413767.6A patent/CN116336184A/zh active Pending
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