CN116328509B - 一种化工企业生产车间空气除湿设备 - Google Patents
一种化工企业生产车间空气除湿设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116328509B CN116328509B CN202310597547.3A CN202310597547A CN116328509B CN 116328509 B CN116328509 B CN 116328509B CN 202310597547 A CN202310597547 A CN 202310597547A CN 116328509 B CN116328509 B CN 116328509B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sliding
- plate
- drying
- fixedly arranged
- rotating plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims abstract description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 76
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims abstract description 71
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 67
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 61
- 238000007791 dehumidification Methods 0.000 claims abstract description 38
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 22
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 38
- 230000008093 supporting effect Effects 0.000 claims description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 13
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 9
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 17
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 22
- 230000008569 process Effects 0.000 description 19
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 2
- 238000012824 chemical production Methods 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/26—Drying gases or vapours
- B01D53/261—Drying gases or vapours by adsorption
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
- B01D53/06—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with moving adsorbents, e.g. rotating beds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/30—Processes for preparing, regenerating, or reactivating
- B01J20/34—Regenerating or reactivating
- B01J20/3483—Regenerating or reactivating by thermal treatment not covered by groups B01J20/3441 - B01J20/3475, e.g. by heating or cooling
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本发明属于空气除湿技术领域，具体涉及了一种化工企业生产车间空气除湿设备，包括烘干机构和若干个除湿机构，除湿机构包括方形的壳体，烘干机构包括底座，底座上表面开设有若干个插槽，插槽内设有能够升降的烘干台，烘干台内安装有加热板；底座内对应每个插槽的位置均固定安装有为对应的加热板供电的电源。本发明中吸水多的除湿机构烘干时间长，吸水少的除湿机构烘干时间短，既保证了烘干充分，又避免因过度烘干导致吸附颗粒温度上升过高而造成吸附颗粒损伤的情况出现；本发明保证了吸附颗粒吸水程度或烘干程度均匀，避免因过度烘干导致吸附颗粒温度上升过高而造成吸附颗粒损伤的情况出现。
Description
技术领域
本发明属于空气除湿技术领域，具体涉及一种化工企业生产车间空气除湿设备。
背景技术
在化工生产企业，大部分化工生产工序需要对操作车间环境的空气干燥度有一定的要求，因为空气湿度比较大，容易造成很多化工原料产生一定的变质或者反应，同时也造成很多化工生产工序条件不容易控制把握，因此，在化工企业生产车间经常性的使用空气除湿设备，空气除湿设备用于封闭的室内，空气除湿设备吸入室内空气，并通过吸附颗粒对空气中的水分进行吸附，然后将干燥的空气排出，以达到降低室内空气湿度的目的。空气除湿设备使用一段时间后吸附颗粒的吸水能力下降，需要对吸附颗粒进行烘干，以保证除湿效果。
现有的一种空气除湿装置在对除湿机构进行烘干时是将除湿机构堆叠在一起，然后烘干机构从底层除湿机构的下方提供热源进行烘干，采用这种方式烘干时，下层除湿机构的水蒸气会被上层除湿机构吸收，烘干的效果较差；且不同除湿机构中吸附颗粒的吸水程度不一，可能会出现因过度烘干导致吸附颗粒温度上升过高而造成吸附颗粒损伤的情况。而申请号为CN202120703624.5的中国实用新型专利公开了一种多功能除湿机，包括烘干底座，烘干底座的顶部设置有四个可拆卸的除湿条安装罩，除湿条安装罩的内腔嵌入设置有除湿条，除湿条安装罩内腔的顶部设置有香薰块，除湿条安装罩表面的顶部开设有供香薰气体散发的散发口，除湿条安装罩的顶部卡合有扇形透明壳体；该专利中不同的除湿条虽然不是堆叠在一起，但是除湿条本身较高，烘干过程中同样会出现下层吸附颗粒的水蒸气被上层吸附颗粒吸收的情况。
除湿机构通过高速转动的叶轮吸入外部空气，吸附颗粒与气流接触过程中完成对空气中水分的吸附，由于除湿机构内部过风面积有限，只有在过风面上的吸附颗粒能够与空气充分接触，这就导致过风面以外的吸附颗粒表面始终处于较为干燥的状态，干燥状态下的吸附颗粒在烘干过程中会出现因温度上升过高而损伤的情况；且由于除湿机构内部气流的方向是恒定的，吸附颗粒表面只有朝向气流的部分能够与气流充分接触，导致了同一个吸附颗粒表面的吸水程度也不相同，烘干过程中吸附颗粒表面吸水不充分的部分同样会出现因过度烘干而损伤的情况。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种化工企业生产车间空气除湿设备，包括烘干机构和若干个除湿机构，除湿机构包括方形的壳体，烘干机构包括底座，底座上表面开设有若干个插槽，插槽内设有能够升降的烘干台，烘干台内安装有加热板；底座内对应每个插槽的位置均固定安装有为对应的加热板供电的电源。
壳体的一侧安装有第一格栅板，壳体内安装有第二格栅板，第一格栅板、第二格栅板和壳体共同围成一个存放吸附颗粒的储料腔；壳体内部位于储料腔外侧的位置通过若干个连接杆固定安装有一个安装板，安装板上安装有可以转动的叶轮以及用于驱动叶轮转动的驱动电机；所述储料腔内安装有用于对吸附颗粒进行翻动的翻料单元。
作为本发明的一种优选技术方案，所述烘干台底面与插槽底面之间固定连接有竖直的支撑弹簧，加热板底面竖直固定安装有两个延伸至烘干台下方的接线柱，电源上竖直固定安装有两个延伸至插槽内的接线筒；两个接线筒分别与电源的正负极连接且与接线柱位置对应。
作为本发明的一种优选技术方案，所述翻料单元包括滑块、转动板、滑移板、伸缩弹簧和顶撑板；储料腔内两个相对的内壁上均滑动安装有两个滑块，四个滑块的滑动方向相同，位于不同储料腔内壁上且位置相对的两个滑块之间通过扭转弹簧转动安装有转动板，两个转动板相对的一端滑动安装有滑移板，滑移板与对应转动板之间固定连接有伸缩弹簧；储料腔内另外两个相对的内壁上均固定安装有两个顶撑板，顶撑板与滑移板的位置对应。
作为本发明的一种优选技术方案，所述滑移板位于转动板内的端部固定安装有若干个滑移杆，滑移杆贯穿转动板并延伸至转动板的外部；储料腔靠近第二格栅板的内壁上对应滑移杆的位置均固定安装有限位杆，第一格栅板朝向第二格栅板的内壁上对应滑移杆的位置均固定安装有限位杆，限位杆沿滑块的滑动方向布置。
作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动电机为双轴电机，驱动电机远离第二格栅板的一侧输出轴上固定安装有第一锥齿轮；壳体的内壁上转动安装有两个对称布置的收卷辊，收卷辊的端部固定安装有限位筒，限位筒内滑动安装有滑动杆，滑动杆位于限位筒外的端部固定安装有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮；储料腔内壁上对应每个收卷辊的位置均安装有两个换向轮，每个收卷辊上均固定缠绕有两个拉绳，每个拉绳均与对应的其中一个换向轮相贴合并固定连接在其中一个滑块上；同一个储料腔内壁上的两个滑块通过连接臂固定连接在一起。
作为本发明的一种优选技术方案，所述壳体的内壁上固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩段端部固定安装有支架，支架上对应每个滑动杆的位置均固定安装有限位环，限位环套设在对应的滑动杆上，限位环内壁均匀安装有若干个与滑动杆滚动配合的滚珠。
作为本发明的一种优选技术方案，所述滑移板位于转动板外的端部固定安装有磁铁条，两个磁铁条相对的端面为圆弧面。
作为本发明的一种优选技术方案，所述转动板外表面均匀固定安装有若干个半球块，半球块的表面开设有用于增加摩擦力的防滑槽。
本发明至少具有如下有益效果：(1)、本发明的烘干机构能够对每个除湿机构进行单独烘干，从除湿机构中蒸发的水汽会直接进入外部空气中，不会与其他除湿机构中的吸附颗粒接触；且对除湿机构进行烘干过程中，随着除湿机构内吸附颗粒表面的水分逐渐蒸发，除湿机构会在支撑弹簧的作用下逐渐上升，最终实现电源自动对加热板断电的效果，各个除湿机构相互独立，吸水多的除湿机构烘干时间长，吸水少的除湿机构烘干时间短，既保证了烘干充分，又避免因过度烘干导致吸附颗粒温度上升过高而造成吸附颗粒损伤的情况出现。
(2)、本发明中的除湿机构在工作和烘干过程中，转动板带动滑移板周期性地上下移动，二者对除湿机构内的吸附颗粒起到了搅动和输送的作用，使得储料腔内部各处的吸附颗粒均能穿过过风区域，储料腔内部底层的吸附颗粒也能在过风区域迅速排出其表面蒸发的水蒸气，避免水蒸气被其他吸附颗粒吸收，保证了储料腔内部各处的吸附颗粒吸水程度或烘干程度均匀；吸附颗粒移动过程中会发生滚动，从而使得吸附颗粒表面各处均能与气流正面接触，进一步保证了吸附颗粒吸水程度或烘干程度均匀，避免因过度烘干导致吸附颗粒温度上升过高而导致吸附颗粒损伤。
(3)、本发明中两组转动板和滑移板在上下移动过程中均能沿着移动方向以箭头状布置，从而使得吸附颗粒能够从转动板和滑移板的表面滑过，保证了转动板和滑移板能够顺利移动；转动板的表面设置有若干个半球块，从转动板表面滑过的吸附颗粒与半球块接触并在半球块的作用下产生滚动，进一步保证了吸附颗粒表面各处均能与气流正面接触。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明实施例中改进型空气除湿设备的立体结构示意图。
图2为本发明实施例中除湿机构的第一立体结构示意图。
图3为图2中A处的放大示意图。
图4为本发明实施例中除湿机构的第二立体结构示意图(第一格栅板未示出)。
图5为本发明实施例中除湿机构的内部结构示意图。
图6为图5中B处的放大示意图。
图7为图5中C处的放大示意图。
图8为本发明实施例中烘干机构的内部结构示意图。
图中：1、烘干机构；101、底座；102、插槽；103、烘干台；104、加热板；105、电源；106、支撑弹簧；107、接线柱；108、接线筒；2、除湿机构；201、壳体；202、第一格栅板；203、第二格栅板；204、储料腔；205、安装板；206、叶轮；207、驱动电机；208、滑块；209、转动板；210、滑移板；211、伸缩弹簧；212、顶撑板；213、滑移杆；214、限位杆；215、磁铁条；216、半球块；217、第一锥齿轮；218、收卷辊；219、限位筒；220、滑动杆；221、第二锥齿轮；222、换向轮；223、拉绳；224、电动伸缩杆；225、支架；226、限位环；227、滚珠；228、连接臂。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
参阅图1，本实施例提供了一种化工企业生产车间空气除湿设备，包括烘干机构1和若干个除湿机构2。
参阅图8，烘干机构1包括底座101，底座101上表面开设有若干个插槽102，插槽102内设有能够升降的烘干台103，烘干台103内安装有加热板104；底座101内对应每个插槽102的位置均固定安装有为对应的加热板104供电的电源105；烘干台103底面与插槽102底面之间固定连接有竖直的支撑弹簧106，加热板104底面竖直固定安装有两个延伸至烘干台103下方的接线柱107，电源105上竖直固定安装有两个延伸至插槽102内的接线筒108；两个接线筒108分别与电源105的正负极连接且与接线柱107位置对应。
将除湿机构2放置到对应的插槽102内后，除湿机构2会带动烘干台103、加热板104和接线柱107同步下降，支撑弹簧106被压缩；如果除湿机构2内的吸附颗粒完全干燥，则接线柱107不会与接线筒108接触，电源105不会向加热板104供电，加热板104不发热；如果除湿机构2内的吸附颗粒吸附有水分，则除湿机构2整体重量会增加，烘干台103、加热板104和接线柱107下降的距离会增大，支撑弹簧106被压缩的程度也会增大，接线柱107会与接线筒108接触，电源105向加热板104供电，加热板104发热；加热板104发热过程中将热量传递至除湿机构2内的吸附颗粒对吸附颗粒进行烘干，除湿机构2自身通过和外部的空气循环排出烘干过程中产生的水蒸气；随着吸附颗粒中的水分逐渐减少，除湿机构2整体重量逐渐降低，烘干台103、加热板104和接线柱107整体逐渐上升，直至接线柱107与接线筒108分离；接线柱107与接线筒108分离后，由于加热板104和除湿机构2自身仍存有余温，烘干过程仍然会继续一段时间，在这段时间内，烘干台103、加热板104和接线柱107整体仍然会上升一小段距离，直至余温散尽，除湿机构2内的吸附颗粒也同步烘干完成；需要说明的是，不同除湿机构2内的水分重量不同，即每个除湿机构2的总重量会有差异，那么每个除湿机构2在插槽102内的高度也不相同，烘干机构1能够根据每个除湿机构2的实际重量自动调整烘干时间，既能保证将吸附颗粒烘干彻底，又不会出现过度烘干的情况。
参阅图1至图5，除湿机构2包括方形的壳体201，壳体201的一侧安装有第一格栅板202，壳体201内安装有第二格栅板203，第一格栅板202、第二格栅板203和壳体201共同围成一个存放吸附颗粒的储料腔204；壳体201内部位于储料腔204外侧的位置通过若干个连接杆固定安装有一个安装板205，安装板205上安装有可以转动的叶轮206以及用于驱动叶轮206转动的驱动电机207；所述储料腔204内安装有用于对吸附颗粒进行翻动的翻料单元。
在除湿机构2正常工作以及烘干过程中，驱动电机207均带动叶轮206转动，叶轮206转动过程中将外部空气从第一格栅板202处吸入储料腔204内，空气与储料腔204内的吸附颗粒接触后穿过第二格栅板203并排出；空气与吸附颗粒接触过程中，吸附颗粒对空气中的水分进行吸收，吸附颗粒自身的含水量增加；需要说明的是，由于叶轮206位于第二格栅板203对应的区域内，故储料腔204内对应第二格栅板203的区域为过风区域，位于该区域内的吸附颗粒能够与空气充分接触；上述过程中，通过翻料单元对吸附颗粒进行上下翻动，一方面使得储料腔204内的吸附颗粒始终处于移动状态，确保储料腔204内各处的吸附颗粒均有机会移动至过风区域内，同时吸附颗粒移动过程中会产生滚动，使得吸附颗粒表面朝向气流的位置发生变化，保证了吸附颗粒表面各处均能与气流充分接触，提高吸水率和烘干的效果。
参阅图3、图4、图5和图7，翻料单元包括滑块208、转动板209、滑移板210、伸缩弹簧211、顶撑板212、滑移杆213和限位杆214；储料腔204内两个相对的内壁上均滑动安装有两个滑块208，同一个储料腔204内壁上的两个滑块208通过连接臂228固定连接在一起；四个滑块208的滑动方向相同，位于不同储料腔204内壁上且位置相对的两个滑块208之间通过扭转弹簧转动安装有转动板209，两个转动板209相对的一端滑动安装有滑移板210，滑移板210与对应转动板209之间固定连接有伸缩弹簧211；储料腔204内另外两个相对的内壁上均固定安装有两个顶撑板212，顶撑板212与滑移板210的位置对应；滑移板210位于转动板209内的端部固定安装有若干个滑移杆213，滑移杆213贯穿转动板209并延伸至转动板209的外部；储料腔204靠近第二格栅板203的内壁上对应滑移杆213的位置均固定安装有限位杆214，第一格栅板202朝向第二格栅板203的内壁上对应滑移杆213的位置均固定安装有限位杆214，限位杆214沿滑块208的滑动方向布置。
在除湿机构2正常工作以及烘干过程中，四个滑块208同步同向移动，从而带动两个转动板209同步向上或同步向下移动，转动板209带动滑移板210、伸缩弹簧211和滑移杆213同步向上或向下移动；以转动板209向上移动为例，由于滑块208和转动板209之间设置有扭转弹簧，初始状态下两个转动板209即呈箭头形布置且箭头方向指向上方，两个滑移板210同样呈箭头形布置且箭头方向指向上方，且两个滑移板210的端部贴合在一起；滑移杆213向上移动过程中与其外端与限位杆214贴合在一起，限位杆214对滑移杆213起到限位作用，进而对转动板209的转动起到限位作用，确保滑块208向上移动过程中两个转动板209形成的箭头始终朝上；以箭头形布置的转动板209和滑移板210上移过程中，对储料腔204内的吸附颗粒起到搅动和输送的作用，吸附颗粒在转动板209和滑移板210上表面向下倾斜滑动并最终移动至转动板209和滑移板210下方的区域；由于两组转动板209和滑移板210呈箭头形布置，故能够在吸附颗粒中顺利移动；滑块208上升过程中，转动板209和滑移板210离顶部的顶撑板212越来越近，直至滑移板210与顶撑板212相贴合；在此状态下，滑移杆213移动至限位杆214顶端并与限位杆214分离；随着滑块208带动转动板209和滑移板210继续上升，顶撑板212克服扭转弹簧和伸缩弹簧211的弹力作用将滑移板210推入转动板209内，同时转动板209和滑移板210也发生翻转，直至滑块208停止上升，转动板209和滑移板210翻转过程中，伸缩弹簧211逐渐复位，滑移板210也同步恢复至在转动板209内的初始位置；在此状态下，两组转动板209和滑移板210呈箭头形布置且箭头方向指向下方；且扭转弹簧此时为形变状态，但是由于伸缩弹簧211的支撑作用，转动板209不会在扭转弹簧的作用下复位；随着滑块208开始向下运动，滑移杆213外端重新与限位杆214相贴合，转动板209更不会翻转复位，从而保证了滑块208带动转动板209和滑移板210向下移动过程中，两组转动板209和滑移板210呈箭头形布置且箭头方向始终指向下方，保证了转动板209和滑移板210能够在吸附颗粒中顺利移动；随着滑块208持续下降，滑移杆213外端先与限位杆214分离，随后下方的顶撑板212克服伸缩弹簧211的弹力作用将滑移板210推入转动板209内，同时转动板209和滑移板210也发生翻转，直至滑块208停止下降，转动板209和滑移板210翻转过程中，伸缩弹簧211逐渐复位，滑移板210也同步恢复至在转动板209内的初始位置；在此状态下，两组转动板209和滑移板210呈箭头形布置且箭头方向指向上方；综上所述，滑块208带动转动板209和滑移板210上下移动过程中，两组转动板209和滑移板210形成的箭头方向自动改变，一方面保证了转动板209和滑移板210能够对吸附颗粒起到输送和搅动的作用，同时也保证了转动板209和滑移板210能够在吸附颗粒中顺利移动。
参阅图7，滑移板210位于转动板209外的端部固定安装有磁铁条215，两个磁铁条215相对的端面为圆弧面，且两个磁铁条215靠近时能够相互吸引；通过两个磁铁条215的吸力使得两个滑移板210保持稳定状态，避免转动板209移动过程中滑移板210带动转动板209发生转动，确保两个转动板209在移动过程中始终保持箭头形状布置。
参阅图7，转动板209外表面均匀固定安装有若干个半球块216，半球块216的表面开设有用于增加摩擦力的防滑槽；吸附颗粒在转动板209外表面滑动过程中与半球块216接触并产生相互作用力，半球块216的反作用力使得吸附颗粒产生滚动，从而对吸附颗粒朝向气流的表面起到了调整作用，进一步保证了吸附颗粒表面各处均能与气流正面接触。
参阅图2、图3、图5、图6和图7，驱动电机207为双轴电机，驱动电机207远离第二格栅板203的一侧输出轴上固定安装有第一锥齿轮217；壳体201的内壁上转动安装有两个对称布置的收卷辊218，收卷辊218的端部固定安装有限位筒219，限位筒219内滑动安装有滑动杆220，滑动杆220位于限位筒219外的端部固定安装有与第一锥齿轮217啮合的第二锥齿轮221；储料腔204内壁上对应每个收卷辊218的位置均安装有两个换向轮222，每个收卷辊218上均固定缠绕有两个拉绳223，每个拉绳223均与对应的其中一个换向轮222相贴合并固定连接在其中一个滑块208上；需要说明的是，两个拉绳223的端部分别固定连接在收卷辊218的顶部和底部，收卷辊218卷绕过程中两个拉绳223相互不干涉；壳体201的内壁上固定安装有电动伸缩杆224，电动伸缩杆224的伸缩段端部固定安装有支架225，支架225上对应每个滑动杆220的位置均固定安装有限位环226，限位环226套在对应的滑动杆220上，限位环226内壁均匀安装若干个与滑动杆220滚动配合的滚珠227。
驱动电机207工作过程中带动第一锥齿轮217持续转动，电动伸缩杆224带动支架225和限位环226周期性地上下移动，且限位环226在每次行程末端均停留固定的一段时间；限位环226带动滑动杆220和第二锥齿轮221上下移动，两个第二锥齿轮221依次与第一锥齿轮217啮合，第二锥齿轮221与第一锥齿轮217啮合过程中带动对应的限位筒219和收卷辊218转动，收卷辊218对拉绳223进行收卷，拉绳223带动对应的滑块208向上或向下移动。
本实施例中的改进型空气除湿设备在烘干过程中，只需人工将除湿机构2放置到对应的插槽102内即可，烘干机构1会根据每个除湿机构2的实际重量自动调整烘干时间，既能保证对吸附颗粒烘干彻底，又不会出现过度烘干的情况；除湿机构2工作过程中以及烘干过程中，翻料单元均对储料腔204内的吸附颗粒进行输送和搅动，使得各处的吸附颗粒以及吸附颗粒表面各处均能与气流充分接触。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种化工企业生产车间空气除湿设备，包括烘干机构(1)和若干个除湿机构(2)，其特征在于：所述除湿机构(2)包括方形的壳体(201)，烘干机构(1)包括底座(101)，底座(101)上表面开设有若干个插槽(102)，插槽(102)内设有能够升降的烘干台(103)，烘干台(103)内安装有加热板(104)；底座(101)内对应每个插槽(102)的位置均固定安装有为对应的加热板(104)供电的电源(105)；
所述壳体(201)的一侧安装有第一格栅板(202)，壳体(201)内安装有第二格栅板(203)，第一格栅板(202)、第二格栅板(203)和壳体(201)共同围成一个存放吸附颗粒的储料腔(204)；壳体(201)内部位于储料腔(204)外侧的位置通过若干个连接杆固定安装有一个安装板(205)，安装板(205)上安装有可以转动的叶轮(206)以及用于驱动叶轮(206)转动的驱动电机(207)；所述储料腔(204)内安装有用于对吸附颗粒进行翻动的翻料单元；
所述翻料单元包括滑块(208)、转动板(209)、滑移板(210)、伸缩弹簧(211)和顶撑板(212)；储料腔(204)内两个相对的内壁上均滑动安装有两个滑块(208)，四个滑块(208)的滑动方向相同，位于不同储料腔(204)内壁上且位置相对的两个滑块(208)之间通过扭转弹簧转动安装有转动板(209)，两个转动板(209)相对的一端滑动安装有滑移板(210)，滑移板(210)与对应转动板(209)之间固定连接有伸缩弹簧(211)；储料腔(204)内另外两个相对的内壁上均固定安装有两个顶撑板(212)，顶撑板(212)与滑移板(210)的位置对应；
所述驱动电机(207)为双轴电机，驱动电机(207)远离第二格栅板(203)的一侧输出轴上固定安装有第一锥齿轮(217)；壳体(201)的内壁上转动安装有两个对称布置的收卷辊(218)，收卷辊(218)的端部固定安装有限位筒(219)，限位筒(219)内滑动安装有滑动杆(220)，滑动杆(220)位于限位筒(219)外的端部固定安装有与第一锥齿轮(217)啮合的第二锥齿轮(221)；储料腔(204)内壁上对应每个收卷辊(218)的位置均安装有两个换向轮(222)，每个收卷辊(218)上均固定缠绕有两个拉绳(223)，每个拉绳(223)均与对应的其中一个换向轮(222)相贴合并固定连接在其中一个滑块(208)上；同一个储料腔(204)内壁上的两个滑块(208)通过连接臂(228)固定连接；
所述烘干台(103)底面与插槽(102)底面之间固定连接有竖直的支撑弹簧(106)，加热板(104)底面竖直固定安装有两个延伸至烘干台(103)下方的接线柱(107)，电源(105)上竖直固定安装有两个延伸至插槽(102)内的接线筒(108)；两个接线筒(108)分别与电源(105)的正负极连接且与接线柱(107)位置对应；
所述滑移板(210)位于转动板(209)内的端部固定安装有若干个滑移杆(213)，滑移杆(213)贯穿转动板(209)并延伸至转动板(209)的外部；储料腔(204)靠近第二格栅板(203)的内壁上对应滑移杆(213)的位置均固定安装有限位杆(214)，第一格栅板(202)朝向第二格栅板(203)的内壁上对应滑移杆(213)的位置均固定安装有限位杆(214)，限位杆(214)沿滑块(208)的滑动方向布置；
所述壳体(201)的内壁上固定安装有电动伸缩杆(224)，电动伸缩杆(224)的伸缩段端部固定安装有支架(225)，支架(225)上对应每个滑动杆(220)的位置均固定安装有限位环(226)，限位环(226)套设在对应的滑动杆(220)上，限位环(226)内壁均匀安装有若干个与滑动杆(220)滚动配合的滚珠(227)；
所述滑移板(210)位于转动板(209)外的端部固定安装有磁铁条(215)，两个磁铁条(215)相对的端面为圆弧面；
所述转动板(209)外表面均匀固定安装有若干个半球块(216)，半球块(216)的表面开设有用于增加摩擦力的防滑槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310597547.3A CN116328509B (zh) | 2023-05-25 | 2023-05-25 | 一种化工企业生产车间空气除湿设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310597547.3A CN116328509B (zh) | 2023-05-25 | 2023-05-25 | 一种化工企业生产车间空气除湿设备 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116328509A CN116328509A (zh) | 2023-06-27 |
| CN116328509B true CN116328509B (zh) | 2023-08-22 |
Family
ID=86879060
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310597547.3A Active CN116328509B (zh) | 2023-05-25 | 2023-05-25 | 一种化工企业生产车间空气除湿设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116328509B (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113171670A (zh) * | 2021-05-20 | 2021-07-27 | 河南中太联创环保设备有限公司 | 一种主动引风型沸石吸附多级复合废气处理机 |
| CN214050850U (zh) * | 2020-12-04 | 2021-08-27 | 广东得盈环保工程有限公司 | 一种可净化空气的活性碳吸附箱 |
| CN215295578U (zh) * | 2021-08-03 | 2021-12-24 | 国网江苏省电力有限公司太仓市供电分公司 | 一种可快速烘干的除湿控制器 |
| CN215428139U (zh) * | 2021-01-08 | 2022-01-07 | 深圳瑞福来智能科技股份有限公司 | 一种分体式可循环物理除湿器 |
| CN215654580U (zh) * | 2021-09-06 | 2022-01-28 | 湖南蔚湘环境科技有限公司 | 一种废气处理用活性炭吸附箱 |
-
2023
- 2023-05-25 CN CN202310597547.3A patent/CN116328509B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN214050850U (zh) * | 2020-12-04 | 2021-08-27 | 广东得盈环保工程有限公司 | 一种可净化空气的活性碳吸附箱 |
| CN215428139U (zh) * | 2021-01-08 | 2022-01-07 | 深圳瑞福来智能科技股份有限公司 | 一种分体式可循环物理除湿器 |
| CN113171670A (zh) * | 2021-05-20 | 2021-07-27 | 河南中太联创环保设备有限公司 | 一种主动引风型沸石吸附多级复合废气处理机 |
| CN215295578U (zh) * | 2021-08-03 | 2021-12-24 | 国网江苏省电力有限公司太仓市供电分公司 | 一种可快速烘干的除湿控制器 |
| CN215654580U (zh) * | 2021-09-06 | 2022-01-28 | 湖南蔚湘环境科技有限公司 | 一种废气处理用活性炭吸附箱 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN116328509A (zh) | 2023-06-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN115355673B (zh) | 一种适用于化学湿法的高效干燥设备 | |
| CN116885584B (zh) | 一种箱式变电站 | |
| CN116328509B (zh) | 一种化工企业生产车间空气除湿设备 | |
| CN117257063A (zh) | 一种纸质资料存放柜 | |
| CN116507081B (zh) | 一种机电设备的散热装置 | |
| CN215523639U (zh) | 一种新风系统的新风处理机组 | |
| CN116636700A (zh) | 一种图书馆用通风书架 | |
| CN109529535A (zh) | 一种室内用节能空气净化装置 | |
| CN206982623U (zh) | 一种u型件存放装置 | |
| CN216814485U (zh) | 一种高效除尘控湿的检测中心用通风设备 | |
| CN220436666U (zh) | 一种医用高分子材料除湿机 | |
| CN114792944A (zh) | 一种具有自清洁功能的防倾倒充电馈电电池一体柜 | |
| CN209445751U (zh) | 一种木屑高效率烘干设备 | |
| CN219955897U (zh) | 一种活性炭传送除湿装置 | |
| CN207778979U (zh) | 自动烘干装置 | |
| CN221349623U (zh) | 一种纳米光催化材料的干燥装置 | |
| CN218936866U (zh) | 一种造纸专用抗菌碳酸钙表面处理用干燥机构 | |
| CN219943450U (zh) | 一种锂电池极片涂布装置 | |
| CN220682048U (zh) | 一种粮食画的除湿装置 | |
| CN218348419U (zh) | 一种工业气体充装控制柜 | |
| CN218270057U (zh) | 一种烘干装置 | |
| CN215447269U (zh) | 一种大米烘干除湿仓 | |
| CN217881746U (zh) | 一种具有防水效果的电池组外壳 | |
| CN215723887U (zh) | 一种建筑材料存放通风装置 | |
| CN214148600U (zh) | 一种自洁健康养生管理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |