CN116314925A - 一种天然气煤油双燃料固体氧化物燃料电池发电系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种天然气煤油双燃料固体氧化物燃料电池发电系统，该发电系统包括：物料供应单元，包括煤油供应组件、天然气供应组件、空气供应组件、水蒸气供应组件；燃料重整单元，包括依次连接的油气水混合罐、一段重整器、二段重整器，所述油气水混合罐分别与所述煤油供应组件、所述天然气供应组件、所述水蒸气供应组件连接；热管理单元，包括燃烧器、重整器换热器，所述燃烧器与所述重整器换热器连接，所述重整器换热器与所述二段重整器连接；电堆，所述电堆的进口分别与所述重整器换热器和所述空气供应组件连接，所述电堆的出口与所述燃烧器连接。本发明中，能够使用天然气和煤油为燃料，根据场景可灵活切换燃料，拓展了燃料电池的应用场景。

Description

一种天然气煤油双燃料固体氧化物燃料电池发电系统

技术领域

本发明涉及燃料电池发电技术领域，进一步地涉及一种天然气煤油双燃料固体氧化物燃料电池发电系统。

背景技术

固体氧化物燃料电池(Solid Oxide Fuel Cell,SOFC)运行温度600～800℃，属中高温燃料电池，具有电化学反应速率快、欧姆损失小、效率高的优势。此外，其电极材料耐受一氧化碳的能力强，对燃料的适应性大幅提升，除氢气外，还可广泛使用常规碳氢燃料天然气、沼气、甲醇、柴油及氨气等发电。

当前，SOFC发电系统的主要燃料为天然气，通过天然气部分预重整后产生的H2、CO、CO2、CH4、H2O等混合物经升温后进电堆发电。电堆结构特别是流道结构是根据电堆入口气体的流量、组分以及本身的发电特性专门设计的，以实现小的电堆温差和低的压损，以减小电堆热应力和气体泄漏量，进而提升电堆的性能和寿命。由于，目前开发的电堆主要是面向天然气的，电堆通常也特定要求使用天然气为燃料，对其它燃料的兼容性相对较差。除电堆结构适应不要其它燃料的流量、组分、热值外，重整器里催化剂的性质也较难满足不同燃料的预重整需求。

煤油、柴油等具有闪点低、凝点低、热值高、储运用便利等优点，非常适合作为船舶、孤岛等发电系统燃料。虽然SOFC具有良好的燃料适应性，但要实现高效可靠发电，需要定制化重新设计系统甚至是电堆。比如，燃烧器要适应不同工况燃料液气形态变化，换热器要考虑煤油蒸发器和过热器，重整器要重新设计催化剂，甚至电堆要适应性改进流道和进行抗积碳材料设计等。开发煤油SOFC发电系统的代价是非常大的。

因此，有必要设计一种在常规天然气SOFC发电系统上改进的天然气煤油双燃料固体氧化物燃料电池发电系统来解决上述问题。

发明内容

针对上述技术问题，本发明的目的在于提供一种天然气煤油双燃料固体氧化物燃料电池发电系统，能够使用天然气和煤油为燃料，根据场景可灵活切换燃料，拓展了燃料电池的应用场景。

为了实现上述目的，本发明提供一种天然气煤油双燃料固体氧化物燃料电池发电系统，包括：

物料供应单元，所述物料供应单元包括煤油供应组件、天然气供应组件、空气供应组件、水蒸气供应组件；

燃料重整单元，所述物料重整单元包括依次连接的油气水混合罐、一段重整器、二段重整器，所述油气水混合罐分别与所述煤油供应组件、所述天然气供应组件、所述水蒸气供应组件连接，所述一段重整器用于将煤油转化为富甲烷气，所述二段重整器用于将所述富甲烷气转化为富氢气；

热管理单元，所述热管理单元包括燃烧器、重整器换热器，所述燃烧器与所述重整器换热器连接，所述重整器换热器与所述二段重整器连接；

电堆，所述电堆的阳极气入口与所述重整器换热器连接，所述电堆的阴极气入口与所述空气供应组件连接，所述电堆的阳极尾气出口与所述燃烧器的阳极尾气入口连接，所述电堆的阴极尾气出口与所述燃烧器的阴极尾气入口连接。

在一些实施方式中，所述热管理单元还包括煤油预热器、起动蒸发器、水蒸气过热器、蒸汽冷却器、空气换热器、水蒸发器、余热回收器，所述煤油供应组件通过所述煤油预热器与所述油气水混合罐连接，所述空气供应组件通过所述空气换热器与所述电堆的阴极气入口连接，所述水蒸气供应组件依次通过所述起动蒸发器、所述水蒸发器、所述水蒸气过热器、所述蒸汽冷却器与所述油气水混合罐连接；

所述燃烧器的烟气出口依次与所述重整器换热器、所述水蒸气过热器、所述空气换热器、所述水蒸发器、所述余热回收器通过管路焊接，使得所述燃烧器排出的烟气经过上述部件的热侧流道后最终通过所述余热回收器的出口排出。

在一些实施方式中，所述煤油供应组件包括煤油储罐和油泵，所述煤油储罐通过所述油泵与所述煤油预热器连接，所述油泵抽出的煤油经所述煤油预热器制备成煤油蒸气输入至所述油气水混合罐内。

在一些实施方式中，所述天然气供应组件包括天然气输送装置、除硫装置和流量控制器，所述除硫装置的一端与所述天然气输送装置连接，所述除硫装置的另一端依次与所述流量控制器、所述油气水混合罐通过管路和接头连接，以将天然气输入至所述油气水混合罐内。

在一些实施方式中，所述空气供应组件包括风机和流量计，所述风机的出口与所述流量计连接，所述流量计与所述空气换热器的入口通过管路和接头连接，以将预设温度的空气输入至所述电堆内。

在一些实施方式中，所述空气换热器设置有并联连接的空气旁通阀，所述空气旁通阀的进口端与所述空气换热器的进口端连接，所述空气旁通阀的出口端与所述空气换热器的出口端连接，调节所述空气旁通阀的开度可调节部分冷空气直接在所述空气换热器的出口掺混经所述空气换热器升温后的高温空气，起到温度调节作用。

在一些实施方式中，所述水蒸气供应组件包括去离子水箱和计量水泵，所述计量水泵的一端与所述去离子水箱连接，所述计量水泵的另一端与所述起动蒸发器连接，所述起动蒸发器、所述水蒸发器、所述水蒸气过热器、所述蒸汽冷却器、所述油气水混合罐依次通过管路和接头连接，以将预设温度的水蒸气输入至所述油气水混合罐内。

在一些实施方式中，所述蒸汽冷却器为气气换热器，其中热侧为水蒸气，冷测为室温空气，通过调节鼓入室温空气量实现水蒸气温度的调节。

在一些实施方式中，所述余热回收器连接有水泵，所述水泵将室温水与所述余热回收器通过管路和接头连接，以将所述室温水生成热水。

在一些实施方式中，所述一段重整器自带电加热组件，能够实现煤油预转化功能，以将煤油转化为C1组分，转化率达到99.98％以上，反应温度为450～500℃，出口产物为富甲烷气；

所述二段重整器自带电加热组件，能够实现部分甲烷重整制氢功能，反应温度500～700℃，出口产物为富氢气，所述二段重整器出口的组分中的C2及以上成分低于电堆忍受值。

与现有技术相比，本发明所提供的天然气煤油双燃料固体氧化物燃料电池发电系统至少具有以下之一的有益效果：

1、本发明所提供的天然气煤油双燃料固体氧化物燃料电池发电系统，能够实现天然气和柴油双燃料运行，采用二段式重整反应，一段重整器对煤油实现煤油预转化功能，将煤油C2及以上成分消除，对天然气则影响较小；二段重整器实现部分甲烷重整制氢功能，对煤油预转化产物和天然气均有效，并产生适应电堆工作的阳极气体；

2、本发明所提供的天然气煤油双燃料固体氧化物燃料电池发电系统，该系统能够在原天然气SOFC系统的基础上进行简单改进，无需重新设计电堆甚至系统框架，仅增加煤油储罐、油泵、煤油预热器、油气水混合罐以及对重整器进行改进，增加煤油预转化功能段，即可实现双燃料发电功能，其改动成本低廉；

3、本发明所提供的天然气煤油双燃料固体氧化物燃料电池发电系统，通过热管理充分回收电堆出口烟气的热能和化学能，并以换热器为载体将热量传递给进系统的物料；采用空气旁通阀、蒸汽冷却器、重整器电加热组件等部件调节电堆入口的气体组分和温度，确保电堆和系统在可靠和高效率环境下运行。

附图说明

下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对本发明的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。

图1是本发明的优选实施例天然气煤油双燃料固体氧化物燃料电池发电系统的结构示意图。

附图标号说明：

煤油储罐1，油泵2，天然气输送装置3，除硫装置4，流量控制器5，风机6，流量计7，空气旁通阀8，室温水9，水泵10，热水11，去离子水箱12，计量水泵13，油气水混合罐14，一段重整器15，二段重整器16，燃烧器17，重整器换热器18，水蒸气过热器19，空气换热器20，水蒸发器21，余热回收器22，起动蒸发器23，蒸汽冷却器24，煤油预热器25，电堆26，烟气27，空气28。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本发明的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。

为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与发明相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。

还应当进一步理解，在本申请说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

在本文中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在一个实施例中，参考说明书附图1，本发明所提供的一种天然气煤油双燃料固体氧化物燃料电池发电系统，包括：物料供应单元、燃料重整单元、热管理单元和电堆26。物料供应单元包括煤油供应组件、天然气供应组件、空气供应组件、水蒸气供应组件。物料重整单元包括依次连接的油气水混合罐14、一段重整器15、二段重整器16，油气水混合罐14分别与煤油供应组件、天然气供应组件、水蒸气供应组件连接，一段重整器15用于将煤油转化为富甲烷气，二段重整器16用于将富甲烷气转化为富氢气。热管理单元包括燃烧器17、重整器换热器18，燃烧器17与重整器换热器18连接，重整器换热器18与二段重整器16连接。电堆26的阳极气入口与重整器换热器18连接，电堆26的阴极气入口与空气供应组件连接，电堆26的阳极尾气出口与燃烧器17的阳极尾气入口连接，电堆26的阴极尾气出口与燃烧器17的阴极尾气入口连接。

其中，热管理单元还包括煤油预热器25、起动蒸发器23、水蒸气过热器19、蒸汽冷却器24、空气换热器20、水蒸发器21、余热回收器22，煤油供应组件通过煤油预热器25与油气水混合罐14连接，空气供应组件通过空气换热器20与电堆26的阴极气入口连接，水蒸气供应组件依次通过起动蒸发器23、水蒸发器21、水蒸气过热器19、蒸汽冷却器24与油气水混合罐14连接。燃烧器17的烟气出口依次与重整器换热器18、水蒸气过热器19、空气换热器20、水蒸发器21、余热回收器22通过管路焊接，使得燃烧器17排出的烟气27经过上述部件的热侧流道后最终通过余热回收器22的出口排出。

具体地，煤油供应组件用于供应煤油，其包括煤油储罐1和油泵2，煤油储罐1通过油泵2与煤油预热器25连接，油泵2抽出的煤油经煤油预热器25制备成预设温度的煤油蒸气输入至油气水混合罐14内。

天然气供应组件用于供应天然气，其包括天然气输送装置3、除硫装置4和流量控制器5，除硫装置4的一端与天然气输送装置3连接，天然气输送装置3可以是天然气供气管或天然气存储罐等。除硫装置4的另一端依次与流量控制器5、油气水混合罐14通过管路和接头连接，以将天然气输入至油气水混合罐14内。

空气供应组件包括风机6和流量计7，风机6的出口与流量计7连接，流量计7与空气换热器20的入口通过管路和接头连接，以将空气28加热至预设温度后输入至电堆26内。流量计7与空气换热器20的出口之间有一条旁路，该旁路中间设有空气旁通阀8，调节空气旁通阀8的开度可调节部分冷空气直接在空气换热器20出口掺混经空气换热器20升温后的高温空气，起到温度调节作用。

水蒸气供应组件包括去离子水箱12和计量水泵13，计量水泵13的一端与去离子水箱12连接，计量水泵13的另一端与起动蒸发器23连接，起动蒸发器23、水蒸发器21、水蒸气过热器19、蒸汽冷却器24、油气水混合罐14依次通过管路和接头连接，以将预设温度的水蒸气输入至油气水混合罐14内。蒸汽冷却器24为气气换热器，其中热侧为水蒸气，冷测为室温空气，通过调节鼓入室温空气量实现水蒸气温度的调节。

余热回收器22连接有水泵10，水泵10将室温水9与余热回收器22通过管路和接头连接，以将室温水9生成热水11。

油气水混合罐14包含有三个入口和一个出口，三个入口分别接煤油预热器25进煤油、接蒸汽冷却器24进水蒸气、接流量控制器5进天然气，一个出口接一段重整器。油气水混合罐14的出口与一段重整器15、二段重整器16、重整器换热器18顺次连接。油气水混合罐14在起动阶段和天然气模式下，内部的混合流体为室温天然气和高温水蒸气；在煤油模式下，内部的混合流体为经煤油预热后的煤油蒸气和高温水蒸气；在天然气和煤油切换过程中，内部的混合流体为煤油蒸气、天然气和高温水蒸气。

一段重整器15实现煤油预转化功能，作用是将煤油转化为C1组分，转化率达到99.98％以上，反应温度为450～500℃，出口产物为富甲烷气。二段重整器16实现部分甲烷重整制氢功能，反应温度500～700℃，出口产物为富氢气。煤油预热器25和高温水蒸气为一段重整器15和二段重整器16内的重整反应提供温度条件；此外，一段重整器15和二段重整器16均自带电加热组件，以确保从起动到发电过程，二段重整器16出口的组分中的C2及以上成分低于电堆忍受值。

一种天然气煤油双燃料固体氧化物燃料电池发电系统，其具体运行过程如下：

在起动时，通过天然气起动，天然气经除硫装置4、流量控制器5、油气水混合罐14、一段重整器15、二段重整器16、重整器换热器18、电堆26进入燃烧器17阳极尾气入口，与经风机6、流量计7、空气换热器20、电堆26进入燃烧器17阴极尾气入口的空气发生燃烧反应，升温系统。

当电堆26入口空气温度达到一定值后，如250℃、280℃、300℃、320℃、350℃等，系统进入通水重整阶段，计量水泵13和起动蒸发器23开始工作，将去离子水通入系统，去离子水经计量水泵13、起动蒸发器23、水蒸发器21、水蒸气过热器19、蒸汽冷却器24进入油气水混合罐14与天然气混合，经一段重整器15后在二段重整器16中开始发生重整反应。当余热回收器22烟气入口温度超过一定值后，如200℃、210℃、220℃、230℃、240℃、250℃等，可关闭起动蒸发器23。

当电堆26入口空气温度达到一定值，如500℃、550℃、600℃、650℃、700℃、750℃、800℃等，电堆26进入热备机阶段，此阶段可选择进行燃料切换。若采用天然气发电，则继续通天然气，同时缓慢放电直至稳定发电状态。若采用煤油发电，则缓慢切换天然气到煤油，切换过程中，保持燃料热值和水碳比不变，且每次切换量不超过2％，切换间隔2min以上，同时检测一段重整器15和二段重整器16温度测点，监测到重整器温度低于最低重整温度，则开电加热器。

其中，最低重整温度是由重整试验标定，通过试验获取不同重整器温度、不同煤油流量和水碳比对应的重整器出口组分，以C2以上成分100ppm对应的重整器温度确定为最低重整器温度。

一个具体实施例中，以发电输出功率15kW系统为例，起动时，开启风机6，通过流量计7控制风机6流量达到指定值～1200SLM(标准升/分钟)，通过流量控制器5通小流量天然气，燃烧器17点火起动，缓慢升温系统。燃烧产生的高温烟气通过燃烧器17出口顺次进入重整器换热器18预热燃料气，进入水蒸气过热器19加热水蒸气，进入空气换热器20加热空气，进入水蒸发器21加热蒸发水，进入余热回收器22加热室温水。从空气换热器20出口和重整器换热器18出口加热后的阴、阳极气进入电堆26，以加热电堆26。

当电堆26入口阴极空气温度达到～300℃时，进入通水重整阶段，开起动蒸发器23预热5min，开计量水泵13，按水碳摩尔比2(如煤油C₁₂H₂₆为1mol，则水为24mol)通水，此时天然气和水蒸气在油气水混合罐14中混合，进入一段重整器15和二段重整器16，其中天然气和水蒸气的重整制氢反应主要在二段重整器16中发生。随着系统温度的升高，天然气和水重整反应程度趋于增大，进入电堆26的阳极气中的H₂比例也会相应增大。

当电堆26入口阴极空气温度达到～650℃时，系统进入热备机阶段，此时，可选择不同燃料作为发电原料。若以天然气为燃料，则增加天然气的同时，系统逐渐放电，直至系统达到平衡且电堆在可靠和高效率的条件工作，实现稳定发电。若以煤油为燃料，则在系统进入热备机阶段，可进行燃料切换，即缓慢切换天然气到煤油，切换过程中，保持燃料热值和水碳比不变，且每次切换量不超过2％，切换间隔2min以上，同时检测一段重整器15和二段重整器16温度测点，监测到重整器温度低于最低重整温度，则开电加热器，给出示例的一段重整器最低温度～570℃，二段重整器最低温度～510℃。

在天然气发电模式和煤油发电模式下，稳定发电15kW时的电堆阳极气出口和出口成分及参数计算参数如表1所示。参数均在电堆可良好运行范围内，一定程度上表明提出的系统的可行性。

表1天然气和煤油发电模式电堆出入口参数

本实施例中，天然气煤油双燃料固体氧化物燃料电池发电系统可实现天然气和柴油双燃料运行，采用二段式重整反应，一段重整器15对煤油实现煤油预转化功能，将煤油C2及以上成分消除，对天然气则影响较小；二段重整器16实现部分甲烷重整制氢功能，对煤油预转化产物和天然气均有效，并产生适应电堆工作的阳极气体。系统可在原天然气SOFC系统简单改进即可实现，无需重新设计电堆甚至系统框架，仅增加煤油储罐1、油泵2、煤油预热器25、油气水混合罐14以及改进重整器以增加煤油预转化功能段即可实现。通过热管理充分回收电堆出口烟气的热能和化学能，并以换热器为载体将热量传递给进系统的物料。采用空气旁通阀8、蒸汽冷却器24、重整器电加热组件等调节电堆入口的气体组分和温度，确保电堆和系统在可靠和高效率环境下运行。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详细描述或记载的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种天然气煤油双燃料固体氧化物燃料电池发电系统，其特征在于，包括：

物料供应单元，所述物料供应单元包括煤油供应组件、天然气供应组件、空气供应组件、水蒸气供应组件；

燃料重整单元，所述物料重整单元包括依次连接的油气水混合罐、一段重整器、二段重整器，所述油气水混合罐分别与所述煤油供应组件、所述天然气供应组件、所述水蒸气供应组件连接，所述一段重整器用于将煤油转化为富甲烷气，所述二段重整器用于将所述富甲烷气转化为富氢气；

热管理单元，所述热管理单元包括燃烧器、重整器换热器，所述燃烧器与所述重整器换热器连接，所述重整器换热器与所述二段重整器连接；

电堆，所述电堆的阳极气入口与所述重整器换热器连接，所述电堆的阴极气入口与所述空气供应组件连接，所述电堆的阳极尾气出口与所述燃烧器的阳极尾气入口连接，所述电堆的阴极尾气出口与所述燃烧器的阴极尾气入口连接。

2.根据权利要求1所述的天然气煤油双燃料固体氧化物燃料电池发电系统，其特征在于，

所述热管理单元还包括煤油预热器、起动蒸发器、水蒸气过热器、蒸汽冷却器、空气换热器、水蒸发器、余热回收器，所述煤油供应组件通过所述煤油预热器与所述油气水混合罐连接，所述空气供应组件通过所述空气换热器与所述电堆的阴极气入口连接，所述水蒸气供应组件依次通过所述起动蒸发器、所述水蒸发器、所述水蒸气过热器、所述蒸汽冷却器与所述油气水混合罐连接；

所述燃烧器的烟气出口依次与所述重整器换热器、所述水蒸气过热器、所述空气换热器、所述水蒸发器、所述余热回收器通过管路焊接，使得所述燃烧器排出的烟气经过上述部件的热侧流道后最终通过所述余热回收器的出口排出。

3.根据权利要求2所述的天然气煤油双燃料固体氧化物燃料电池发电系统，其特征在于，

所述煤油供应组件包括煤油储罐和油泵，所述煤油储罐通过所述油泵与所述煤油预热器连接，所述油泵抽出的煤油经所述煤油预热器制备成煤油蒸气输入至所述油气水混合罐内。

4.根据权利要求2所述的天然气煤油双燃料固体氧化物燃料电池发电系统，其特征在于，

所述天然气供应组件包括天然气输送装置、除硫装置和流量控制器，所述除硫装置的一端与所述天然气输送装置连接，所述除硫装置的另一端依次与所述流量控制器、所述油气水混合罐通过管路和接头连接，以将天然气输入至所述油气水混合罐内。

5.根据权利要求2所述的天然气煤油双燃料固体氧化物燃料电池发电系统，其特征在于，

所述空气供应组件包括风机和流量计，所述风机的出口与所述流量计连接，所述流量计与所述空气换热器的入口通过管路和接头连接，以将预设温度的空气输入至所述电堆内。

6.根据权利要求5所述的天然气煤油双燃料固体氧化物燃料电池发电系统，其特征在于，

所述空气换热器设置有并联连接的空气旁通阀，所述空气旁通阀的进口端与所述空气换热器的进口端连接，所述空气旁通阀的出口端与所述空气换热器的出口端连接，调节所述空气旁通阀的开度可调节部分冷空气直接在所述空气换热器的出口掺混经所述空气换热器升温后的高温空气，起到温度调节作用。

7.根据权利要求2所述的天然气煤油双燃料固体氧化物燃料电池发电系统，其特征在于，

所述水蒸气供应组件包括去离子水箱和计量水泵，所述计量水泵的一端与所述去离子水箱连接，所述计量水泵的另一端与所述起动蒸发器连接，所述起动蒸发器、所述水蒸发器、所述水蒸气过热器、所述蒸汽冷却器、所述油气水混合罐依次通过管路和接头连接，以将预设温度的水蒸气输入至所述油气水混合罐内。

8.根据权利要求7所述的天然气煤油双燃料固体氧化物燃料电池发电系统，其特征在于，

所述蒸汽冷却器为气气换热器，其中热侧为水蒸气，冷测为室温空气，通过调节鼓入室温空气量实现水蒸气温度的调节。

9.根据权利要求2所述的天然气煤油双燃料固体氧化物燃料电池发电系统，其特征在于，

所述余热回收器连接有水泵，所述水泵将室温水与所述余热回收器通过管路和接头连接，以将所述室温水生成热水。

10.根据权利要求2-9中任意一项所述的天然气煤油双燃料固体氧化物燃料电池发电系统，其特征在于，

所述一段重整器自带电加热组件，能够实现煤油预转化功能，以将煤油转化为C1组分，转化率达到99.98％以上，反应温度为450～500℃，出口产物为富甲烷气；

所述二段重整器自带电加热组件，能够实现部分甲烷重整制氢功能，反应温度500～700℃，出口产物为富氢气，所述二段重整器出口的组分中的C2及以上成分低于电堆忍受值。

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