CN116292579A - 一种防盗螺母及其组件 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防盗螺母及其组件,包括螺母、螺栓,U形杆开口朝向侧端,弧形板侧壁开有第三燕尾槽,第三燕尾槽内贴合滑动设有第三燕尾块,第三燕尾槽内设有第四压缩弹簧,第一圆环顶面固定连接有限位块,U形杆竖杆侧壁开有通槽,U形杆竖杆一侧设有滑杆,滑杆一端穿过通槽且与限位块侧壁固定连接,U形杆底端的横杆插入到斜槽中,第一圆环的壁厚为4mm‑6mm,Z形杆与第一弧形杆的连接方式采用焊接,U形杆采用合金钢材料制作,能够实现螺母与螺栓连接固定的稳定性,当需要进行螺母与螺栓分离,需要多次反复拧动筒体实现螺母与螺栓的分离,延长盗取时间,提高防盗性能,满足使用需求。
Description
技术领域
本发明涉及防盗技术领域,具体涉及一种防盗螺母及其组件。
背景技术
不怕贼偷就怕贼惦记,没有严格意义的防盗设备,只能延长拧开螺栓与螺母的时间,螺栓在日常生活中有着很重要的作用,在工业生产中,螺栓占有着非常重要的地位,螺栓的型号简单,且广泛性过于大,以至于螺栓的防盗性能非常小,然而在一些场合,螺栓又是防盗的第一关卡,所以螺栓的防盗性务必得到重视;现有的防盗螺栓在使用时存在一定的弊端,防盗螺栓既昂贵又匹配性小,对于防盗螺栓的日常维护不够,防盗螺栓的防盗性过低,功能性单一,实用性差,很容易被不法分子短时间内进行破解,造成不可估量的损失,给人们的使用过程带来了一定的影响,不能满足使用需求。
发明内容
为了解决上述存在的问题,本发明提供一种防盗螺母及其组件。
本发明是通过以下技术方案实现:
一种防盗螺母及其组件,包括螺母、螺栓,所述螺母套在螺栓螺杆上且与其相匹配,所述螺母外截面为圆形,所述螺母上贴合旋转套有筒体,所述筒体外截面为正多边形,所述筒体内截面为环形开有第一燕尾槽,所述第一燕尾槽内贴合滑动设有多个第一燕尾块,所述第一燕尾块侧壁与螺母外壁固定连接,所述筒体底面固定连接有罩体,所述罩体内底面固定嵌入有轴承,所述轴承内环的旋转方向与螺栓的拧紧方向相同,所述螺栓底面开有方形槽,所述方形槽内贴合滑动设有竖杆,所述竖杆截面为方形,所述罩体内设有U形板,所述U形板内固定嵌入有单向轴承,所述竖杆底端穿过单向轴承且与轴承内环固定连接,所述竖杆与单向轴承内环固定连接,所述螺母外壁环形开有多个定位槽,所述螺母外壁开有环形槽,所述环形槽设置在定位槽上方且与其相通,所述定位槽内贴合滑动设有Z形定位杆,所述筒体底面开有弧形槽,所述筒体侧壁开有第二燕尾槽,所述第二燕尾槽与弧形槽相通,所述第二燕尾槽内贴合滑动设有第二燕尾块,所述弧形槽内设有Z形定位杆,所述Z形定位杆一端与第二燕尾块侧壁固定连接,所述Z形定位杆另一端插入到一定位槽中,所述第二燕尾槽内设有第二压缩弹簧,所述Z形定位杆横杆底面固定连接有U形杆,所述U形杆开口朝向侧端,所述U形杆设置在罩体内,所述螺栓上套有第一圆环且不与其接触,所述第一圆环底面与U形板顶面固定连接,所述第一圆环设置在罩体内,所述罩体内壁固定连接有喇叭,所述罩体侧壁开有多个通孔,所述通孔形状为Z形,多个通孔均设置在喇叭斜下方,所述喇叭顶面固定连接有鼓,所述鼓顶面贴合设有鼓槌,所述鼓槌形状为n形,所述鼓槌底面设有T形滑杆,所述T形滑杆竖杆截面为方形,所述T形滑杆竖杆顶端穿过鼓槌且与筒体底面固定连接,所述T形滑杆竖杆与鼓槌滑动连接,所述T形滑杆竖杆上套有第三压缩弹簧,所述第三压缩弹簧设置在筒体与鼓槌之间,所述第一圆环顶面一侧开有多个齿形槽,所述鼓槌一端插入到齿形槽中,插入齿形槽中鼓槌一端截面为弧面,所述齿形槽形状为直角梯形,所述第一圆环顶面另一侧开有斜槽,所述第一圆环侧壁固定嵌入有弧形板,所述弧形板顶面与筒体底面贴合,所述螺栓上套有第二圆环且不与其接触,所述第二圆环设置在第一圆环内且与不其接触,所述第二圆环外壁固定连接有两Z形杆,所述弧形板侧壁开有第三燕尾槽,所述第三燕尾槽内贴合滑动设有第三燕尾块,所述第三燕尾槽内设有第四压缩弹簧,一Z形杆一端与第三燕尾块侧壁固定连接,所述斜槽上方设有第一弧形杆,所述第一弧形杆一端与第一圆环侧壁贴合,另一Z形杆一端与第一弧形杆内弧面固定连接,所述第一圆环顶面固定连接有限位块,所述U形杆竖杆侧壁开有通槽,所述U形杆竖杆一侧设有滑杆,所述滑杆一端穿过通槽且与限位块侧壁固定连接,所述U形杆底端的横杆插入到斜槽中,所述U形杆底端的横杆旋转嵌入有滚珠,所述U形杆底面固定连接有挡板,所述滚珠底端穿过挡板且与第一圆环顶面贴合,所述滚珠与挡板旋转连接,所述滚珠设置在斜槽内,所述滑杆上套有第一压缩弹簧。
优选的,所述第一圆环的壁厚为4mm-6mm。
优选的,所述Z形杆与第一弧形杆的连接方式采用焊接。
优选的,所述U形杆采用合金钢材料制作。
与现有的技术相比,本发明的有益效果是:本装置结构简单,功能多样,实用性强,通过设置Z形定位杆、限位块、第二燕尾块、第一压缩弹簧、第二压缩弹簧、U形杆、第一圆环、喇叭、鼓、鼓槌、T形滑杆、第三压缩弹簧、弧形板、第二圆环、Z形杆、第三燕尾块、第四压缩弹簧、单向轴承、第一弧形杆、滑杆、滚珠和挡板能够实现螺母与螺栓连接固定的稳定性,当需要进行螺母与螺栓分离,需要多次反复拧动筒体实现螺母与螺栓的分离,延长盗取时间,提高防盗性能,满足使用需求。
附图说明
图1是本发明所述结构图;
图2是本发明所述结构的主视图及其局部放大图;
图3是本发明所述结构的左视图及其局部放大图;
图4是本发明所述结构的A-A剖视图;
图5是本发明所述结构的B-B剖视图;
图6是本发明所述结构零件15的结构图;
图7是本发明所述结构的局部放大图。
图中:螺母1、螺栓2、筒体3、第一燕尾块4、罩体5、轴承6、竖杆7、U形板8、Z形定位杆9、限位块10、第二燕尾块11、第一压缩弹簧12、第二压缩弹簧13、U形杆14、第一圆环15、喇叭16、鼓17、鼓槌18、T形滑杆19、第三压缩弹簧20、弧形板21、第二圆环22、Z形杆23、第三燕尾块24、第四压缩弹簧25、第一弧形杆26、滑杆27、滚珠28、挡板29、单向轴承30、定位槽1-1、环形槽1-2、方形槽2-1、第一燕尾槽3-1、弧形槽3-2、第二燕尾槽3-3、通孔5-1、通槽14-1、斜槽15-1、齿形槽15-2、第三燕尾槽21-1。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述:
如图1-图7所示,一种防盗螺母及其组件,包括螺母1、螺栓2,所述螺母1套在螺栓2螺杆上且与其相匹配,所述螺母1外截面为圆形,所述螺母1上贴合旋转套有筒体3,所述筒体3外截面为正多边形,所述筒体3内截面为环形开有第一燕尾槽3-1,所述第一燕尾槽3-1内贴合滑动设有多个第一燕尾块4,所述第一燕尾块4侧壁与螺母1外壁固定连接,所述筒体3底面固定连接有罩体5,所述罩体5内底面固定嵌入有轴承6,所述轴承6内环的旋转方向与螺栓2的拧紧方向相同,所述螺栓2底面开有方形槽2-1,所述方形槽2-1内贴合滑动设有竖杆7,所述竖杆7截面为方形,所述罩体5内设有U形板8,所述U形板8内固定嵌入有单向轴承30,所述竖杆7底端穿过单向轴承30且与轴承6内环固定连接,所述竖杆7与单向轴承30内环固定连接,所述螺母1外壁环形开有多个定位槽1-1,所述螺母1外壁开有环形槽1-2,所述环形槽1-2设置在定位槽1-1上方且与其相通,所述定位槽1-1内贴合滑动设有Z形定位杆9,所述筒体3底面开有弧形槽3-2,所述筒体3侧壁开有第二燕尾槽3-3,所述第二燕尾槽3-3与弧形槽3-2相通,所述第二燕尾槽3-3内贴合滑动设有第二燕尾块11,所述弧形槽3-2内设有Z形定位杆9,所述Z形定位杆9一端与第二燕尾块11侧壁固定连接,所述Z形定位杆9另一端插入到一定位槽1-1中,所述第二燕尾槽3-3内设有第二压缩弹簧13,所述Z形定位杆9横杆底面固定连接有U形杆14,所述U形杆14开口朝向侧端,所述U形杆14设置在罩体5内,所述螺栓2上套有第一圆环15且不与其接触,所述第一圆环15底面与U形板8顶面固定连接,所述第一圆环15设置在罩体5内,所述罩体5内壁固定连接有喇叭16,所述罩体5侧壁开有多个通孔5-1,所述通孔5-1形状为Z形,多个通孔5-1均设置在喇叭16斜下方,所述喇叭16顶面固定连接有鼓17,所述鼓17顶面贴合设有鼓槌18,所述鼓槌18形状为n形,所述鼓槌18底面设有T形滑杆19,所述T形滑杆19竖杆截面为方形,所述T形滑杆19竖杆顶端穿过鼓槌18且与筒体3底面固定连接,所述T形滑杆19竖杆与鼓槌18滑动连接,所述T形滑杆19竖杆上套有第三压缩弹簧20,所述第三压缩弹簧20设置在筒体3与鼓槌18之间,所述第一圆环15顶面一侧开有多个齿形槽15-2,所述鼓槌18一端插入到齿形槽15-2中,插入齿形槽15-2中鼓槌18一端截面为弧面,所述齿形槽15-2形状为直角梯形,所述第一圆环15顶面另一侧开有斜槽15-1,所述第一圆环15侧壁固定嵌入有弧形板21,所述弧形板21顶面与筒体3底面贴合,所述螺栓2上套有第二圆环22且不与其接触,所述第二圆环22设置在第一圆环15内且与不其接触,所述第二圆环22外壁固定连接有两Z形杆23,所述弧形板21侧壁开有第三燕尾槽21-1,所述第三燕尾槽21-1内贴合滑动设有第三燕尾块24,所述第三燕尾槽21-1内设有第四压缩弹簧25,一Z形杆23一端与第三燕尾块24侧壁固定连接,所述斜槽15-1上方设有第一弧形杆26,所述第一弧形杆26一端与第一圆环15侧壁贴合,另一Z形杆23一端与第一弧形杆26内弧面固定连接,所述第一圆环15顶面固定连接有限位块10,所述U形杆14竖杆侧壁开有通槽14-1,所述U形杆14竖杆一侧设有滑杆27,所述滑杆27一端穿过通槽14-1且与限位块10侧壁固定连接,所述U形杆14底端的横杆插入到斜槽15-1中,所述U形杆14底端的横杆旋转嵌入有滚珠28,所述U形杆14底面固定连接有挡板29,所述滚珠28底端穿过挡板29且与第一圆环15顶面贴合,所述滚珠28与挡板29旋转连接,所述滚珠28设置在斜槽15-1内,所述滑杆27上套有第一压缩弹簧12。
所述第一圆环15的壁厚为4mm-6mm。
所述Z形杆23与第一弧形杆26的连接方式采用焊接。
所述U形杆14采用合金钢材料制作。
工作原理:需要进行防盗紧固时,使用本装置代替传统的螺栓螺母进行拧紧固定,首先将螺栓2穿过设备的预留孔,然后将罩体5置于设备的外部,移动筒体3,筒体3带动第一燕尾块4移动,第一燕尾块4带动螺母1移动到螺栓2正上方,筒体3带动罩体5移动,罩体5带动轴承6移动,轴承6带动竖杆7移动到方形槽2-1正上方,然后将竖杆7插入到方形槽2-1中,然后卡住筒体3并旋转螺栓2,筒体3不能旋转使得第二燕尾块11不能旋转,第二燕尾块11不能旋转使得Z形定位杆9不能旋转,Z形定位杆9对螺母1进行限位使得螺母1不能旋转,螺栓2逐渐旋转与螺母1匹配将设备拧紧,螺栓2带动竖杆7旋转,竖杆7带动单向轴承30内环旋转,从而实现了对螺母1的限位,当螺母1底面与设备表面贴合时停止拧动螺母1,Z形定位杆9不能旋转使得U形杆14不能旋转,U形杆14不能旋转实现对第一圆环15的限位,第一圆环15不能旋转使得U形板8不能旋转,U形板8不能旋转使得单向轴承30外环不能旋转,从而实现了单向轴承30内环在单向轴承30外环内旋转,从而实现了将螺母1与螺栓2对设备的拧紧固定,偷盗者进行偷盗需要进行螺母1与螺栓2的拆分时,需要拧动筒体3,筒体3间接带动Z形定位杆9旋转,Z形定位杆9带动螺母1旋转,Z形定位杆9带动U形杆14旋转挤压第一压缩弹簧12发生形变,筒体3带动罩体5旋转,罩体5带动鼓17旋转,筒体3带动T形滑杆19旋转,T形滑杆19带动鼓槌18旋转,罩体5带动轴承6外环旋转,此时的螺栓2不能旋转,螺栓2不能旋转使得竖杆7不能旋转,竖杆7不能旋转使得单向轴承30内环不能旋转,而此时筒体3的旋转方向与单向轴承30外环旋转方向相反,从而使得单向轴承30外环不能旋转,单向轴承30外环不能旋转从而使得U形板8不能旋转,U形板8不能旋转使得第一圆环15不能旋转,此时的筒体3间接带动鼓槌18在齿形槽15-2内滑动,第一圆环15推动鼓槌18做振幅运动敲打鼓17,鼓17发出声音经过喇叭16的扩大从通孔5-1传出,发出报警的声音,实现警示偷盗者的目的,U形杆14带动滚珠28在第一圆环15顶面的斜槽15-1上滑动,第一圆环15推动滚珠28逐渐向上移动,滚珠28带动U形杆14移动,U形杆14带动Z形定位杆9移动逐渐滑动到环形槽1-2中,Z形定位杆9带动第二燕尾块11移动挤压第二压缩弹簧13发生形变,U形杆14逐渐向上移动与第一弧形杆26底面贴合后继续移动,U形杆14推动第一弧形杆26向上移动,第一弧形杆26带动一Z形杆23移动,一Z形杆23带动第二圆环22移动,第二圆环22带动另一Z形杆23移动,另一Z形杆23带动第三燕尾块24移动挤压第四压缩弹簧25发生形变,当Z形定位杆9一横杆全部滑入到环形槽1-2中时,此时滚珠28从斜槽15-1中滑出,此时的U形杆14与第一弧形杆26底面也分离,此时受到挤压的第四压缩弹簧25推动第三燕尾块24移动,第三燕尾块24间接带动第一弧形杆26移动进行复位,此时的U形杆14旋转与限位块10侧壁贴合,第一圆环15不能旋转使得限位块10也不能发生旋转,限位块10对U形杆14进行限位使得U形杆14不能再继续旋转,然后需要再松开筒体3,此时受到挤压的第一压缩弹簧12推动U形杆14旋转进行复位,U形杆14带动带动滚珠28在第一弧形杆26顶面滑动,U形杆14带动Z形定位杆9旋转进行复位,当U形杆14与滑杆27一端贴合时停止旋转,此时的滚珠28正好与第一弧形杆26分离,此时的Z形定位杆9横杆正好与另一定位槽1-1相对应,受到挤压的第二压缩弹簧13推动第二燕尾块11移动,第二燕尾块11带动Z形定位杆9滑动到对应的定位槽1-1中再次对螺母1进行限位,Z形定位杆9带动U形杆14向下移动,U形杆14带动滚珠28插入到斜槽15-1上,偷盗者不能一次性的将螺母1与螺栓2进行分离,需要多次反复的拧动筒体3,继而使得筒体3间接带动螺母1旋转与螺栓2分离,拧动筒体3以后需要等候筒体3复位才可以再次拧动,延长盗取时间,提高防盗性能,第一压缩弹簧12、第二压缩弹簧13、第三压缩弹簧20以及第四压缩弹簧25的设置起到有效的复位作用,保证装置正常工作,单向轴承30的设置间接起到对第一圆环15的限位作用,保证装置正常工作,挡板29的设置起到对滚珠28的限位作用。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种防盗螺母及其组件,包括螺母(1)、螺栓(2),所述螺母(1)套在螺栓(2)螺杆上且与其相匹配,所述螺母(1)外截面为圆形,所述螺母(1)上贴合旋转套有筒体(3),所述筒体(3)外截面为正多边形,所述筒体(3)内截面为环形开有第一燕尾槽(3-1),所述第一燕尾槽(3-1)内贴合滑动设有多个第一燕尾块(4),所述第一燕尾块(4)侧壁与螺母(1)外壁固定连接,所述筒体(3)底面固定连接有罩体(5),所述罩体(5)内底面固定嵌入有轴承(6),所述轴承(6)内环的旋转方向与螺栓(2)的拧紧方向相同,所述螺栓(2)底面开有方形槽(2-1),所述方形槽(2-1)内贴合滑动设有竖杆(7),所述竖杆(7)截面为方形,所述罩体(5)内设有U形板(8),所述U形板(8)内固定嵌入有单向轴承(30),所述竖杆(7)底端穿过单向轴承(30)且与轴承(6)内环固定连接,所述竖杆(7)与单向轴承(30)内环固定连接,所述螺母(1)外壁环形开有多个定位槽(1-1),所述螺母(1)外壁开有环形槽(1-2),所述环形槽(1-2)设置在定位槽(1-1)上方且与其相通,其特征在于:所述定位槽(1-1)内贴合滑动设有Z形定位杆(9),所述筒体(3)底面开有弧形槽(3-2),所述筒体(3)侧壁开有第二燕尾槽(3-3),所述第二燕尾槽(3-3)与弧形槽(3-2)相通,所述第二燕尾槽(3-3)内贴合滑动设有第二燕尾块(11),所述弧形槽(3-2)内设有Z形定位杆(9),所述Z形定位杆(9)一端与第二燕尾块(11)侧壁固定连接,所述Z形定位杆(9)另一端插入到一定位槽(1-1)中,所述第二燕尾槽(3-3)内设有第二压缩弹簧(13),所述Z形定位杆(9)横杆底面固定连接有U形杆(14),所述U形杆(14)开口朝向侧端,所述U形杆(14)设置在罩体(5)内,所述螺栓(2)上套有第一圆环(15)且不与其接触,所述第一圆环(15)底面与U形板(8)顶面固定连接,所述第一圆环(15)设置在罩体(5)内,所述罩体(5)内壁固定连接有喇叭(16),所述罩体(5)侧壁开有多个通孔(5-1),所述通孔(5-1)形状为Z形,多个通孔(5-1)均设置在喇叭(16)斜下方,所述喇叭(16)顶面固定连接有鼓(17),所述鼓(17)顶面贴合设有鼓槌(18),所述鼓槌(18)形状为n形,所述鼓槌(18)底面设有T形滑杆(19),所述T形滑杆(19)竖杆截面为方形,所述T形滑杆(19)竖杆顶端穿过鼓槌(18)且与筒体(3)底面固定连接,所述T形滑杆(19)竖杆与鼓槌(18)滑动连接,所述T形滑杆(19)竖杆上套有第三压缩弹簧(20),所述第三压缩弹簧(20)设置在筒体(3)与鼓槌(18)之间,所述第一圆环(15)顶面一侧开有多个齿形槽(15-2),所述鼓槌(18)一端插入到齿形槽(15-2)中,插入齿形槽(15-2)中鼓槌(18)一端截面为弧面,所述齿形槽(15-2)形状为直角梯形,所述第一圆环(15)顶面另一侧开有斜槽(15-1),所述第一圆环(15)侧壁固定嵌入有弧形板(21),所述弧形板(21)顶面与筒体(3)底面贴合,所述螺栓(2)上套有第二圆环(22)且不与其接触,所述第二圆环(22)设置在第一圆环(15)内且与不其接触,所述第二圆环(22)外壁固定连接有两Z形杆(23),所述弧形板(21)侧壁开有第三燕尾槽(21-1),所述第三燕尾槽(21-1)内贴合滑动设有第三燕尾块(24),所述第三燕尾槽(21-1)内设有第四压缩弹簧(25),一Z形杆(23)一端与第三燕尾块(24)侧壁固定连接,所述斜槽(15-1)上方设有第一弧形杆(26),所述第一弧形杆(26)一端与第一圆环(15)侧壁贴合,另一Z形杆(23)一端与第一弧形杆(26)内弧面固定连接,所述第一圆环(15)顶面固定连接有限位块(10),所述U形杆(14)竖杆侧壁开有通槽(14-1),所述U形杆(14)竖杆一侧设有滑杆(27),所述滑杆(27)一端穿过通槽(14-1)且与限位块(10)侧壁固定连接,所述U形杆(14)底端的横杆插入到斜槽(15-1)中,所述U形杆(14)底端的横杆旋转嵌入有滚珠(28),所述U形杆(14)底面固定连接有挡板(29),所述滚珠(28)底端穿过挡板(29)且与第一圆环(15)顶面贴合,所述滚珠(28)与挡板(29)旋转连接,所述滚珠(28)设置在斜槽(15-1)内,所述滑杆(27)上套有第一压缩弹簧(12)。
2.根据权利要求1所述的一种防盗螺母及其组件,其特征在于:所述第一圆环(15)的壁厚为4mm-6mm。
3.根据权利要求1所述的一种防盗螺母及其组件,其特征在于:所述Z形杆(23)与第一弧形杆(26)的连接方式采用焊接。
4.根据权利要求1所述的一种防盗螺母及其组件,其特征在于:所述U形杆(14)采用合金钢材料制作。
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