CN116283374A - 一种餐厨垃圾制成生物有机肥的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种餐厨垃圾制成生物有机肥的方法，涉及餐厨垃圾有机肥领域，解决了现有的餐厨垃圾进行发酵制肥的过程中周期较长，且直接应用不便的问题，现提出如下方案，其包括首先对垃圾进行预处理，然后在对垃圾进行干燥并粉碎，而后通过添加复合发酵菌剂进行堆肥发酵，发酵设置在可控制通风、温湿度，且的采光良好的厂房内，而方便对发酵的环境进行控制，使得发酵可以处于受控的环境中，然后与发酵后的垃圾进行混合，并在常温下再次进行发酵，而使得最终的成品中含有土壤基质的活性污泥，提高对土地的亲和力，也提高产品的肥力效果。本方法可以提高餐厨垃圾发酵制肥的效率，同时可以提高对土壤的亲和力，而有效的提高本产品的肥力效果的特点。
Description
技术领域
本发明涉及餐厨垃圾有机肥领域，尤其涉及一种餐厨垃圾制成生物有机肥的方法。
背景技术
在我国城市生活垃圾结构中，餐厨垃圾所占的比例为30％～50％"，其所占比例较大，适宜专门收集和集中处理。目前，餐厨垃圾的主要处置方式有焚烧、填埋、饲料化和生物处理技术。其中，焚烧和填埋是餐厨垃圾混入生活垃圾中的一种辅助处理方式，餐厨垃圾混人生活垃圾中进人填埋场不仅占用大量的库容，而且渗沥液中产生的大量高浓度有机污染物,大大增加了填埋场渗沥液处理的负荷和难度；餐厨垃圾的含水率高，与生活垃圾--并焚烧处理,在降低垃圾热值的同时还会因燃烧不充分而产生二恶英等，造成环境的二次污染。
另外，餐厨垃圾焚烧、填埋处理还会导致大量有机物的浪费，因此许多国家和地区(如美国、欧盟、韩国和日本等)已经出台多项法律法规，严禁将餐厨垃圾作为普通生活垃圾进行填埋和焚烧处置。
由于餐厨垃圾极易腐烂变质，会产生使人难以接受的不良感受，如刺激性气味。而餐饮行业产生的餐厨垃圾中剩菜汤、馊水含量很大，容易在收集、运输途中泄漏，影响城市环境。餐厨垃圾直接被填埋处理，会造成地下水的严重污染。
而餐厨垃圾中含有大量的营养元素和有机物质，现有研究发展中，还多把餐厨垃圾进行发酵而用作肥料，但是现有的发酵工艺中，一般都是通过直接将进行发酵的垃圾进行应用，而这样的应用处理不好可能还会造成耕地的污染，且对餐厨垃圾进行发酵过程中周期一般较长，不方便高效制备。因此提出一种餐厨垃圾制成生物有机肥的方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种餐厨垃圾制成生物有机肥的方法，解决了现有的餐厨垃圾进行发酵制肥的过程中周期较长，且直接应用不便的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种餐厨垃圾制成生物有机肥的方法，包括以下步骤：
S1：先对垃圾进行回收预处理，然后对垃圾进行油水分离以及喷淋塔除臭，最后将除臭后的垃圾进行干燥；
S2：将干燥的垃圾进行粉碎，然后置于搅拌机内添加复合发酵菌剂进行混合搅拌；
S3：将混合有复合发酵菌剂的粉碎后的垃圾在可控环境进行堆肥发酵处理，且每周翻堆1-2次，持续两周；
S4：选取活性污泥，然后将其烘干处理，烘干后通过搅拌机搅拌降低打散；
S5：待混合有复合发酵菌剂的粉碎后的垃圾在堆肥发酵完成后，将发酵后的垃圾与打散的活性污泥进行混合搅拌，而得垃圾污泥混合物；
S6：然后在将垃圾污泥混合物在常温环境下堆肥发酵处理3-4天，且2-3天翻堆一次；
S7：将发酵后的垃圾污泥混合物保存其含水率在20％以下即可得到垃圾制成的生物有机肥。
优选的，所述S3中堆肥的宽度在0.8-1.2m之间，高度在1.0-1.5m之间，长度不限，所述S6中堆肥的宽度在1.6-2.0m之间，高度在1.5-1.8m之间，长度不限。
优选的，所述S1中对垃圾进行干燥后，控制其含水率在50-60％之间。
优选的，所述S2中复合发酵菌剂为：枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、酵母菌。
优选的，所述S2中复合发酵菌剂还有复配淀粉酶、蛋白酶、纤维素酶，所述枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、酵母菌、复配淀粉酶、蛋白酶、纤维素酶之间的比例为：2:1:1:2:1:0.5。
优选的，所述S3中可控环境为可控制通风、温湿度的厂房内，且的采光良好。
优选的，所述S3中应控制该环境温度在35-40℃之间，相对空气湿度在60-70％之间。
优选的，所述S4中对活性污泥烘干后，应保持其含水率在20-30％之间。
优选的，所述S5中垃圾与污泥的配比比例为1：2。
一种餐厨垃圾制成生物有机肥的方法制得的有机肥。
与相关技术相比较，本发明提供的一种餐厨垃圾制成生物有机肥的方法具有如下有益效果：
1、本发明提供一种餐厨垃圾制成生物有机肥的方法，通过首先对垃圾进行油水分离以及喷淋除臭，然后在对垃圾进行干燥并粉碎，而后通过添加复合发酵菌剂进行堆肥发酵，同时发酵设置在可控制通风、温湿度，且的采光良好的厂房内，而方便对发酵的环境进行控制，使得发酵可以处于受控的环境中，而提高发酵的效率，以及可以提高发酵的效果。
2、本发明提供一种餐厨垃圾制成生物有机肥的方法，通过在对活性污泥进行初步的干燥并打散，然后与发酵后的垃圾进行混合，并在常温下再次进行发酵，而使得最终的成品中含有土壤基质的活性污泥，而使得产品在具体的使用时更为方便在土地上进行播撒使用，提高对土地的亲和力，也提高产品的肥力效果。
使得本方法可以提高餐厨垃圾发酵制肥的效率，同时可以提高对土壤的亲和力，而有效的提高本产品的肥力效果的特点。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：一种餐厨垃圾制成生物有机肥的方法，包括以下步骤：
S1：先对垃圾进行回收预处理，然后对垃圾进行油水分离以及喷淋塔除臭，最后将除臭后的垃圾进行干燥；
S2：将干燥的垃圾进行粉碎，然后置于搅拌机内添加复合发酵菌剂进行混合搅拌；
S3：将混合有复合发酵菌剂的粉碎后的垃圾在可控环境进行堆肥发酵处理，且每周翻堆1-2次，持续两周；
S4：选取活性污泥，然后将其烘干处理，烘干后通过搅拌机搅拌降低打散；
S5：待混合有复合发酵菌剂的粉碎后的垃圾在堆肥发酵完成后，将发酵后的垃圾与打散的活性污泥进行混合搅拌，而得垃圾污泥混合物；
S6：然后在将垃圾污泥混合物在常温环境下堆肥发酵处理3-4天，且2-3天翻堆一次；
S7：将发酵后的垃圾污泥混合物保存其含水率在20％以下即可得到垃圾制成的生物有机肥。
S3中堆肥的宽度在0.8-1.2m之间，高度在1.0-1.5m之间，长度不限，S6中堆肥的宽度在1.6-2.0m之间，高度在1.5-1.8m之间，长度不限。
S1中对垃圾进行干燥后，控制其含水率在50-60％之间。
S2中复合发酵菌剂为：枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、酵母菌。
S2中复合发酵菌剂还有复配淀粉酶、蛋白酶、纤维素酶，枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、酵母菌、复配淀粉酶、蛋白酶、纤维素酶之间的比例为：2:1:1:2:1:0.5。
S3中可控环境为可控制通风、温湿度的厂房内，且的采光良好。
S3中应控制该环境温度在35-40℃之间，相对空气湿度在60-70％之间。
S4中对活性污泥烘干后，应保持其含水率在20-30％之间。
S5中垃圾与污泥的配比比例为1：2。
一种餐厨垃圾制成生物有机肥的方法制得的有机肥。
实施例1：
在夏季时：
第一步：先对垃圾进行回收预处理，然后对垃圾进行油水分离以及喷淋塔除臭，最后将除臭后的垃圾进行干燥，且对垃圾进行干燥后，控制其含水率在50-60％之间；
第二步：将干燥的垃圾进行粉碎，然后置于搅拌机内添加复合发酵菌剂进行混合搅拌，而复合发酵菌剂为：枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、酵母菌；
第三步：将混合有复合发酵菌剂的粉碎后的垃圾在可控环境进行堆肥发酵处理，且每周翻堆1-2次，持续两周，其中在发酵时控制环境温度在35-40℃之间，相对空气湿度在60-70％之间，S3中堆肥的宽度在0.8-1.2m之间，高度在1.0-1.5m之间，长度不限；
第四步：选取活性污泥，然后将其烘干处理，而要保持活性污泥烘干后的含水率在20-30％之间，烘干后通过搅拌机搅拌降低打散；
第五步：待混合有复合发酵菌剂的粉碎后的垃圾在堆肥发酵完成后，将发酵后的垃圾与打散的活性污泥进行混合搅拌，而得垃圾污泥混合物，而垃圾与污泥的配比比例为1：2。
第六步：然后在将垃圾污泥混合物在常温环境下堆肥发酵处理3-4天，且2-3天翻堆一次，其堆肥的宽度在1.6-2.0m之间，高度在1.5-1.8m之间，长度不限；
第七步：将发酵后的垃圾污泥混合物保存其含水率在20％以下即可得到垃圾制成的生物有机肥。
由此可见，在夏季时本方法的操作周期在25天左右。
实施例2；
在春秋季时：
第一步：先对垃圾进行回收预处理，然后对垃圾进行油水分离以及喷淋塔除臭，最后将除臭后的垃圾进行干燥，且对垃圾进行干燥后，控制其含水率在50-60％之间；
第二步：将干燥的垃圾进行粉碎，然后置于搅拌机内添加复合发酵菌剂进行混合搅拌，而复合发酵菌剂为：枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、酵母菌；
第三步：将混合有复合发酵菌剂的粉碎后的垃圾在可控环境进行堆肥发酵处理，且每周翻堆1-2次，持续两周，其中在发酵时控制环境温度在35-40℃之间，相对空气湿度在60-70％之间，S3中堆肥的宽度在0.8-1.2m之间，高度在1.0-1.5m之间，长度不限；
第四步：选取活性污泥，然后将其烘干处理，而要保持活性污泥烘干后的含水率在20-30％之间，烘干后通过搅拌机搅拌降低打散；
第五步：待混合有复合发酵菌剂的粉碎后的垃圾在堆肥发酵完成后，将发酵后的垃圾与打散的活性污泥进行混合搅拌，而得垃圾污泥混合物，而垃圾与污泥的配比比例为1：2。
第六步：然后在将垃圾污泥混合物在常温环境下堆肥发酵处理6-7天，且2-3天翻堆一次，其堆肥的宽度在1.6-2.0m之间，高度在1.5-1.8m之间，长度不限；
第七步：将发酵后的垃圾污泥混合物保存其含水率在20％以下即可得到垃圾制成的生物有机肥。
由此可见，在夏季时本方法的操作周期在28天左右。
实施例3：
在冬季时：
第一步：先对垃圾进行回收预处理，然后对垃圾进行油水分离以及喷淋塔除臭，最后将除臭后的垃圾进行干燥，且对垃圾进行干燥后，控制其含水率在50-60％之间；
第二步：将干燥的垃圾进行粉碎，然后置于搅拌机内添加复合发酵菌剂进行混合搅拌，而复合发酵菌剂为：枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、酵母菌；
第三步：将混合有复合发酵菌剂的粉碎后的垃圾在可控环境进行堆肥发酵处理，且每周翻堆1-2次，持续两周，其中在发酵时控制环境温度在35-40℃之间，相对空气湿度在60-70％之间，S3中堆肥的宽度在0.8-1.2m之间，高度在1.0-1.5m之间，长度不限；
第四步：选取活性污泥，然后将其烘干处理，而要保持活性污泥烘干后的含水率在20-30％之间，烘干后通过搅拌机搅拌降低打散；
第五步：待混合有复合发酵菌剂的粉碎后的垃圾在堆肥发酵完成后，将发酵后的垃圾与打散的活性污泥进行混合搅拌，而得垃圾污泥混合物，而垃圾与污泥的配比比例为1：2。
第六步：然后在将垃圾污泥混合物在常温环境下堆肥发酵处理10-12天，且2-3天翻堆一次，其堆肥的宽度在1.6-2.0m之间，高度在1.5-1.8m之间，长度不限；
第七步：将发酵后的垃圾污泥混合物保存其含水率在20％以下即可得到垃圾制成的生物有机肥。
由此可见，在夏季时本方法的操作周期在33天左右。
对比例1：
申请人在探讨垃圾与污泥共混的比例时，以其时间的比例为变量，而保持其他的量不变，分别得出按照1：1、1：2、1：3、1：4、1：5共五组不同比例混合而制得的肥料产品，并将同一种植有郁金香的地块均分为A/B/C/D/E五等份地块，并分别施加按照1：1、1：2、1：3、1：4、1：5共五组不同比例混合而制得的肥料产品，最后在开花期分别统计每个地块的花朵数，而得出下表：
由上表可知1：2比例肥料施加地块开花数大于1：1地块，而随着活性污泥所占比例继续的增加，开花数则没有明显变化了，而得出1：2的配比为最佳配比。
Claims (10)
1.一种餐厨垃圾制成生物有机肥的方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：先对垃圾进行回收预处理，然后对垃圾进行油水分离以及喷淋塔除臭，最后将除臭后的垃圾进行干燥；
S2：将干燥的垃圾进行粉碎，然后置于搅拌机内添加复合发酵菌剂进行混合搅拌；
S3：将混合有复合发酵菌剂的粉碎后的垃圾在可控环境进行堆肥发酵处理，且每周翻堆1-2次，持续两周；
S4：选取活性污泥，然后将其烘干处理，烘干后通过搅拌机搅拌降低打散；
S5：待混合有复合发酵菌剂的粉碎后的垃圾在堆肥发酵完成后，将发酵后的垃圾与打散的活性污泥进行混合搅拌，而得垃圾污泥混合物；
S6：然后在将垃圾污泥混合物在常温环境下堆肥发酵处理3-4天，且2-3天翻堆一次；
S7：将发酵后的垃圾污泥混合物保存其含水率在20％以下即可得到垃圾制成的生物有机肥。
2.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾制成生物有机肥的方法，其特征在于，所述S3中堆肥的宽度在0.8-1.2m之间，高度在1.0-1.5m之间，长度不限，所述S6中堆肥的宽度在1.6-2.0m之间，高度在1.5-1.8m之间，长度不限。
3.根据权利要求2所述的一种餐厨垃圾制成生物有机肥的方法，其特征在于，所述S1中对垃圾进行干燥后，控制其含水率在50-60％之间。
4.根据权利要求2所述的一种餐厨垃圾制成生物有机肥的方法，其特征在于，所述S2中复合发酵菌剂为：枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、酵母菌。
5.根据权利要求2所述的一种餐厨垃圾制成生物有机肥的方法，其特征在于，所述S2中复合发酵菌剂还有复配淀粉酶、蛋白酶、纤维素酶，所述枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、酵母菌、复配淀粉酶、蛋白酶、纤维素酶之间的比例为：2:1:1:2:1:0.5。
6.根据权利要求2所述的一种餐厨垃圾制成生物有机肥的方法，其特征在于，所述S3中可控环境为可控制通风、温湿度的厂房内，且的采光良好。
7.根据权利要求2所述的一种餐厨垃圾制成生物有机肥的方法，其特征在于，所述S3中应控制该环境温度在35-40℃之间，相对空气湿度在60-70％之间。
8.根据权利要求2所述的一种餐厨垃圾制成生物有机肥的方法，其特征在于，所述S4中对活性污泥烘干后，应保持其含水率在20-30％之间。
9.根据权利要求2所述的一种餐厨垃圾制成生物有机肥的方法，其特征在于，所述S5中垃圾与污泥的配比比例为1：2。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种餐厨垃圾制成生物有机肥的方法制得的有机肥。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20230623 |
|
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |