CN116282301B - 一种太阳能界面蒸发耦合辐射制冷的海水淡化及收集装置 - Google Patents
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Abstract
一种太阳能界面蒸发耦合辐射制冷的海水淡化及收集装置，包括海水蒸发管和冷凝水收集管，海水蒸发管和冷凝水收集管均为沿水平方向设置的管道，海水蒸发管的底部与海水进流管道相连通，海水蒸发管内设置有用于盛放海水的海水盛放腔，海水蒸发管的一端设置有风机，另一端与冷凝水收集管的端部相连通，冷凝水收集管包括一个向上开口的冷凝槽和冷凝汇聚板，冷凝槽的底部与冷凝水出流管道相连通，冷凝汇聚板位于冷凝槽顶部的开口处，冷凝汇聚板的两侧分别与冷凝槽的顶部两侧密封连接，冷凝汇聚板自冷凝槽的两侧到冷凝槽的中部高度逐渐减小。本设计不仅整体结构简单，便于大规模铺设及维护，而且太阳能利用率高。
Description
技术领域
本发明涉及海水淡化领域，尤其涉及一种太阳能界面蒸发耦合辐射制冷的海水淡化及收集装置，具体适用于利用太阳能进行海水淡化。
背景技术
随着全球人口激增和经济社会高速发展，人类对安全高品质的淡水需求日益增加，然而淡水资源分布不均、自然气候异常变化和工业中对淡水的污染使得全球性淡水匮乏危机日益临近。地球上有着巨量的海水资源，因此海水淡化是一种较好的解决淡水匮乏的方法。而海水淡化产水时，其成本通常包括投资成本、运行维护成本和能源消耗成本构成，其中能源成本通常在产水成本中占据较高的比例。利用太阳能进行海水淡化可大幅减少海水淡化产水时的能源成本，因此，利用太阳能进行海水淡化从而得到可供饮用和灌溉的淡水是缓解淡水匮乏的最具前景的方法之一，尽管在世界范围内已经对太阳能海水淡化系统进行了许多研究，但是现有的海水淡化技术存在淡化装置的管路、结构较为复杂，成本较高的问题，且现有的海水淡化技术对太阳能的利用效率较低，在实际环境下难以实现大规模铺设、应用。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的利用太阳能的海水淡化装置结构复杂、太阳能的利用效率低的问题，提供了一种整体结构简单、便于大规模铺设、太阳能利用率高且集冷凝收集一体化的太阳能界面蒸发耦合辐射制冷的海水淡化及收集装置。
为实现以上目的，本发明的技术解决方案是：
一种太阳能界面蒸发耦合辐射制冷的海水淡化及收集装置，所述海水淡化及收集装置包括海水蒸发管和冷凝水收集管，所述海水蒸发管、冷凝水收集管均为沿水平方向设置的管道，海水蒸发管内设置有用于盛放海水的海水盛放腔，海水蒸发管的一端设置有风机，海水蒸发管的另一端与冷凝水收集管的端部相连通，冷凝水收集管包括冷凝汇聚板和一个向上开口的冷凝槽，所述冷凝汇聚板位于冷凝槽的开口处，冷凝汇聚板的两侧分别与冷凝槽的顶部两侧密封连接，冷凝槽与冷凝汇聚板之间形成一条横截面为月牙形的冷凝通道，所述冷凝汇聚板自冷凝槽的两侧到冷凝槽的中部高度逐渐减小；
所述海水蒸发管的底部与海水进流管道相连通，所述冷凝槽的底部与冷凝水出流管道相连通。
所述海水蒸发管为亚克力材质的管道，海水蒸发管远离冷凝水收集管的一端固定设置有第一端盖，所述第一端盖的中部开设有风机安装孔，所述风机设置于风机安装孔内；
所述海水蒸发管近冷凝水收集管的一端固定设置有隔水板，所述隔水板位于海水蒸发管的底部，隔水板与第一端盖之间为海水盛放腔。
所述冷凝水收集管为亚克力材质的管道，冷凝水收集管远离海水蒸发管的一端设置有第二端盖，所述第二端盖上开设有排气孔，所述排气孔与排气管道相连通，所述排气管道上设置有气体溢流阀。
所述海水蒸发管的内径为200mm，海水蒸发管的长度不小于300mm；
所述冷凝水收集管中冷凝槽的内径为380mm，冷凝水收集管的长度不小于300mm；
所述排气孔的内径为10mm。
所述海水蒸发管通过扩压管与冷凝水收集管相连通，扩压管自靠近海水蒸发管的一端到靠近冷凝水收集管的一端其横截面积逐渐增大；
所述扩压管的长度为100mm。
所述海水进流管道上设置有进水单向阀，所述冷凝水出流管道上设置有出水单向阀。
所述海水蒸发管的管壁的透光率大于90％，海水蒸发管的底部涂覆有吸热涂层。
所述吸热涂层为以改性硅溶胶作为膜物、以Fe粉作发色体制成的太阳光选择性吸收蓝膜。
所述冷凝汇聚板的上表面设置有反射型辐射制冷膜，冷凝汇聚板的下表面涂覆有憎水涂层。
所述反射型辐射制冷膜为内部分布有球型晶粒的高分子材料薄膜，所述球型晶粒由无机功能材料制造，所述无机功能材料为微米级陶瓷颗粒；
所述微米级陶瓷颗粒为Al2O3、SiO2或MgO颗粒，所述憎水涂层的材质为聚四氟乙烯与环氧树脂的混合物。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1、本发明一种太阳能界面蒸发耦合辐射制冷的海水淡化及收集装置中的海水蒸发室、扩压管和冷凝水收集室为相互连通的管状结构，且海水蒸发室、扩压管和冷凝水收集室均为亚克力材料制造，亚克力材料可保证百分之九十以上的透光率，同时兼具重量轻、成本低、使用寿命长的特点，并且，海水蒸发室、扩压管和冷凝水收集室三个管状结构的安装、连接方式简单，这种设计极大的降低了装置的制造成本及安装难度，整个装置的使用寿命长且易于维护；同时，由于海水蒸发室、扩压管和冷凝水收集室为相互连通的管装结构，整个海水淡化及收集装置也呈长管型，该长管形的结构易于排列，能适用于屋顶、空地等场合，使海水淡化及收集装置的应用场景更多元。因此，本设计中的海水淡化及收集装置结构简单、成本低、使用寿命长，同时安装维护简单、便于布置，使用场景更加多元。
2、本发明一种太阳能界面蒸发耦合辐射制冷的海水淡化及收集装置中的海水蒸发室的底部涂覆有吸热涂层，该吸热涂层使用选择性吸收蓝膜吸热涂层，选择性吸收蓝膜能减少因热辐射而产生的热损失，最大程度的吸收太阳辐射并将其转化为热能，提高太阳能利用率；同时，海水淡化及收集装置中的海水蒸发室的外形为较长的圆管形且材质为透光率较高的亚克力材料，可接收多角度照射的太阳光，进一步提高太阳能利用率。因此，本设计中海水蒸发室的外形为较长的圆管形且其底部涂覆有吸热涂层，太阳能利用率高。
3、本发明一种太阳能界面蒸发耦合辐射制冷的海水淡化及收集装置中的海水蒸发室、扩压管和冷凝水收集室均为长管形且依次连通，其中海水蒸发室用于吸收太阳辐射并利用太阳能促使海水蒸发为水蒸气，冷凝水收集室用于使水蒸气凝结为冷凝水并进行收集，海水的蒸发于冷凝水的收集分别在两个舱室进行，海水蒸发和水蒸气的冷凝互不干涉；同时整个海水淡化及收集装置呈具有一定长度的管道结构，这种长形结构使得海水蒸发室的内部与冷凝水收集室顶部的冷凝汇聚板处能够具有一定的温差，有利于水蒸气在冷凝水收集室内凝结。因此，本设计中海水蒸发室、扩压管和冷凝水收集室均为长管形且依次连通，使海水的蒸发和水蒸气的冷凝互不干涉，且保证蒸发室与冷凝水收集室内的温差，提高了太阳能的利用率并且有利于蒸发后的水蒸气快速凝结。
4、本发明一种太阳能界面蒸发耦合辐射制冷的海水淡化及收集装置中的海水蒸发室远冷凝水收集室的一端设置有小功率的风机，通过小功率风机能够控制水蒸气由海水蒸发室流向冷凝水收集室单向流动，尽量避免水蒸气凝结在海水蒸发室的内壁上，进而使凝结的水滴反射或折射走一部分太阳光，影响太阳能利用率；同时，海水蒸发室与冷凝水收集室之间通过扩压管相连通，扩压管自海水蒸发室向冷凝水收集室方向其横截面积逐渐增大，利用扩压管原理，扩压管将有速度的水蒸气的动能转化为压力势能，更有利于水蒸气在冷凝水收集室顶部的冷凝汇聚板上快速液化凝结，提高海水淡化效率。因此，本设计中小功率风机能够控制水蒸气的流向，避免水蒸气在海水蒸发室中凝结，提高太阳能利用率，同时扩压管可将有速度的水蒸气的动能转化为压力势能，有利于水蒸气在冷凝水收集室顶部的冷凝汇聚板上快速液化凝结，进一步提高海水淡化效率。
5、本发明一种太阳能界面蒸发耦合辐射制冷的海水淡化及收集装置中冷凝汇聚板的上表面贴有反射型辐射制冷膜，冷凝汇聚板的下表面涂覆有憎水涂层，反射型辐射制冷膜为内部分布有球型晶粒的高分子材料薄膜，其中球型晶粒由微米级陶瓷颗粒(Al2O3、SiO2或MgO)制作，反射型辐射制冷膜的厚度小且制冷效率高，反射型辐射制冷膜在反射太阳光的同时带走冷凝汇聚板的热量，使冷凝汇聚板的温度低于水蒸气的液化温度，水蒸气流经冷凝汇聚板附近时会液化为水滴附着在冷凝汇聚板下表面上，冷凝汇聚板的下表面的憎水涂层使得附着在冷凝汇聚板下表面的冷凝水能快速滴入冷凝水收集室的底部，经由冷凝水出流管道流出后完成收集。因此，本设计中冷凝汇聚板的上表面贴有反射型辐射制冷膜，且其下表面涂覆有憎水涂层，冷凝效率高。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是冷凝水收集室的结构示意图。
图3是冷凝水收集室的结构侧视图图。
图4是扩压管的结构示意图。
图5是海水蒸发管的结构示意图。
图6是隔水板的示意图。
图中：海水蒸发管1、吸热涂层11、海水盛放腔12、第一端盖13、风机安装孔14、隔水板15、冷凝水收集管2、冷凝槽21、冷凝汇聚板22、冷凝通道23、第二端盖24、排气孔25、排气管道26、气体溢流阀27、海水进流管道3、进水单向阀31、冷凝水出流管道4、出水单向阀41、反射型辐射制冷膜5、憎水涂层6、扩压管7、风机8。
具体实施方式
以下结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
参见图1至图6，一种太阳能界面蒸发耦合辐射制冷的海水淡化及收集装置，所述海水淡化及收集装置主要包括海水蒸发管1和冷凝水收集管2两个部分，如图5所示，所述海水蒸发管1为横截面为圆形的亚克力管道，海水蒸发管1的内部设置有用于盛放海水的海水盛放腔12，海水蒸发管1的内部为海水盛放腔12，海水蒸发管1的一端设置有风机8，海水蒸发管1的另一端与冷凝水收集管2的端部相连通。由于海水蒸发管1为透明的亚克力材料制成，海水蒸发管1的管壁的透光率在90％以上，且亚克力材质的质量较轻，便于安装，使用寿命长。
如图5所示，所述海水蒸发管1远离冷凝水收集管2的一端固定设置有第一端盖13，所述第一端盖13的中部开设有风机安装孔14，所述风机8设置于风机安装孔14内；
如图6所示，所述海水蒸发管1近冷凝水收集管2的一端固定设置有隔水板15，所述隔水板15位于海水蒸发管1的底部，隔水板15与第一端盖13之间为海水盛放腔12。
如图2、图3所示，所述冷凝水收集管2为横截面为月牙形的亚克力管道，冷凝水收集管2包括一个向上开口的冷凝槽21和位于冷凝槽21的开口处的冷凝汇聚板22，所述冷凝汇聚板22的两侧分别与冷凝槽21的顶部两侧密封连接，冷凝槽21与冷凝汇聚板22之间形成一条冷凝通道23，冷凝汇聚板22自冷凝槽21的两侧到冷凝槽21的中部高度逐渐减小。海水蒸发管1中生成的水蒸气在风机8的作用下向冷凝水收集管2缓慢流动，进入冷凝水收集管2的水蒸气在冷凝汇聚板22的下表面凝结为冷凝水，冷凝水汇集于冷凝汇聚板22的中部后最终滴落至冷凝槽21的底部并被收集。所述风机8为小功率的风机，风机8用于控制水蒸气流向，使水蒸气能到达冷凝汇聚板22处，并且，由于风机8功率很小，其能耗较低，并且能避免水蒸气在海水淡化及收集装置中过快的流动。
所述冷凝水收集管2远离海水蒸发管1的一端设置有第二端盖24，所述第二端盖24上开设有排气孔25，所述排气孔25与排气管道26相连通，所述排气管道26上设置有气体溢流阀27。排气孔25、排气管道26用于将冷凝水收集管2的内部与大气相连通，排放冷凝水收集管2内的多余气体。当冷凝水收集管2内的气体压力超过设定的范围时，气体溢流阀27开启，多余的气体即可依次经过自排气孔25、排气管道26排出。
所述海水蒸发管1的底部与海水进流管道3相连通，所述海水进流管道3上设置有进水单向阀31。所述冷凝水收集管2的底部与冷凝水出流管道4相连通，所述冷凝水出流管道4上设置有出水单向阀41。海水进流管道3用于向海水蒸发管1内通入海水，冷凝水出流管道4用于将冷凝水收集管2内生成的冷凝水导出，同时进水单向阀31、出水单向阀41控制海水以及冷凝水单向流动，避免海水蒸发管1内的海水倒流流出导致海水蒸发管1内缺少海水，或收集到的冷凝水发生倒吸现象。
所述海水蒸发管1由透明的亚克力材料制成，海水蒸发管1的外壁的透光率大于90％，海水蒸发管1的底部涂覆有吸热涂层11，所述吸热涂层11为一种以改性硅溶胶作为膜物、以Fe粉作发色体制成的太阳能吸热涂料。由于海水蒸发管1为横截面为圆形的管道，且海水蒸发管1为透光率较高的亚克力材料制成，海水蒸发管1可接收来自各个方向的太阳光，太阳光无论从任何角度照射海水蒸发管1时盛放于海水蒸发管1底部的海水以及吸热涂层11均能接收到太阳光，同时吸热涂层11用于对热辐射进行吸收，提高蒸发效率。
所述冷凝汇聚板22的下表面涂覆有憎水涂层6。如图3所示，冷凝水收集管2的横截面为月牙形，其中冷凝汇聚板22的中部向下凹陷，由于冷凝汇聚板22的上表面设置有反射型辐射制冷膜5，冷凝汇聚板22向下凹陷的设计使冷凝汇聚板22上的反射型辐射制冷膜5能反射各个方向射入的太阳光，同时冷凝汇聚板22向下凹陷的设计也能使增加用于凝结水蒸气的面积。
所述反射型辐射制冷膜5为内部分布有球型晶粒的高分子材料薄膜，所述球型晶粒由无机功能材料制造，所述无机功能材料为微米级陶瓷颗粒，所述反射型辐射制冷膜5中的微米级陶瓷颗粒可以是为Al2O3、SiO2或MgO颗粒。反射型辐射制冷膜5用于反射照射在其上的太阳光进而降低冷凝水收集管2内的温度。
所述憎水涂层6的材质为聚四氟乙烯与环氧树脂的混合物，憎水涂层6能加快冷凝水与冷凝汇聚板22的下表面分离，进而从冷凝汇聚板22的中部滴落至冷凝槽21的底部，并进入冷凝水出流管道4，有较高冷凝水的生产效率。
所述吸热涂层11为以改性硅溶胶作为膜物、以Fe粉作发色体制成的太阳光选择性吸收蓝膜。
如图1所示，所述海水蒸发管1远第一端盖13的一端通过扩压管7与冷凝水收集管2远第二端盖24的一端相连通，所述扩压管7的长度为100mm，扩压管7自靠近海水蒸发管1的一端到靠近冷凝水收集管2的一端其横截面积逐渐增大。
如图1、图4所示，所述扩压管7整体呈锥台形，扩压管7的内表面为平滑的曲面，扩压管7的内表面与海水蒸发管1的内表面相连接处平滑过渡，扩压管7的内表面与冷凝水收集管2的内表面相连接处平滑过渡。扩压管7自靠近海水蒸发管1的一端到靠近冷凝水收集管2的一端其横截面积逐渐增大，扩压管7利用扩压管原理将有速度的水汽的动能转化为压力势能，更有利于水蒸气的快速液化。
本发明的原理说明如下：
海水自海水进流管道3进入海水蒸发管1内，海水在海水蒸发管1内吸收太阳辐照后蒸发为水蒸气，水蒸气在风机8的作用下途径扩压管7并流入冷凝水收集管2内，水蒸气在扩压管7内与冷凝水收集管2内的气体分子进行动量交换，在此过程中有速度的水蒸气的动能转化为压力势能，使得水蒸气的状态更加有利于液化；水蒸气进入冷凝水收集管2后，由于冷凝汇聚板22上表面贴有反射型辐射制冷膜5，反射型辐射制冷膜5在反射太阳光的同时亦能带走冷凝汇聚板22的热量，使冷凝汇聚板22的温度低于水蒸气的液化所需要的温度，因此冷凝水收集管2内的水蒸气液化为水附着在冷凝汇聚板22的下表面，同时由于冷凝汇聚板22下表面涂覆有憎水涂层6，使得附着在冷凝汇聚板22下表面的冷凝水快速滴落至冷凝槽21的底部，并从冷凝槽21底部的冷凝水出流管道4中流出，最终完成对淡化后的冷凝水的收集。
本装置操作方式简单，使用海水淡化及收集装置时仅需要通过海水进流管道3向海水蒸发管1内输入海水，并打开风机8的开关，即可利用太阳能对海水进行淡化并收集。同时，本装置的结构简单易于安装、维护，无需配备价格高昂且需要更换、维护的过滤膜类元器件，且功耗低、经济效益高。
实施例1：
一种太阳能界面蒸发耦合辐射制冷的海水淡化及收集装置，所述海水淡化及收集装置包括海水蒸发管1和冷凝水收集管2，所述海水蒸发管1、冷凝水收集管2均为沿水平方向设置的管道，海水蒸发管1内设置有用于盛放海水的海水盛放腔12，海水蒸发管1的一端设置有风机8，海水蒸发管1的另一端与冷凝水收集管2的端部相连通，冷凝水收集管2包括冷凝汇聚板22和一个向上开口的冷凝槽21，所述冷凝汇聚板22位于冷凝槽21的开口处，冷凝汇聚板22的两侧分别与冷凝槽21的顶部两侧密封连接，冷凝槽21与冷凝汇聚板22之间形成一条横截面为月牙形的冷凝通道23，所述冷凝汇聚板22自冷凝槽21的两侧到冷凝槽21的中部高度逐渐减小；所述海水蒸发管1的底部与海水进流管道3相连通，所述冷凝槽21的底部与冷凝水出流管道4相连通；所述海水蒸发管1远离冷凝水收集管2的一端固定设置有第一端盖13，所述第一端盖13的中部开设有风机安装孔14，所述风机8设置于风机安装孔14内；所述海水蒸发管1近冷凝水收集管2的一端固定设置有隔水板15，所述隔水板15位于海水蒸发管1的底部，隔水板15与第一端盖13之间为海水盛放腔12；所述冷凝水收集管2远离海水蒸发管1的一端设置有第二端盖24，所述第二端盖24上开设有排气孔25，所述排气孔25与排气管道26相连通，所述排气管道26上设置有气体溢流阀27；所述海水进流管道3上设置有进水单向阀31，所述冷凝水出流管道4上设置有出水单向阀41；所述海水蒸发管1的内径为200mm，海水蒸发管1的长度不小于300mm；所述冷凝水收集管2中冷凝槽21的内径为380mm，冷凝水收集管2的长度不小于300mm；所述排气孔25的内径为10mm。
实施例2：
实施例2与实施例1基本相同，其不同之处在于：
所述海水蒸发管1通过扩压管7与冷凝通道23的端部相连通，扩压管7自靠近海水蒸发管1的一端到靠近冷凝水收集管2的一端其横截面积逐渐增大；所述扩压管7的长度为100mm。
实施例3：
实施例3与实施例2基本相同，其不同之处在于：
所述海水蒸发管1、冷凝水收集管2均为亚克力材质的管道，海水蒸发管1的管壁的透光率大于90％，海水蒸发管1的底部涂覆有吸热涂层11；所述吸热涂层11为以改性硅溶胶作为膜物、以Fe粉作发色体制成的太阳光选择性吸收蓝膜；所述冷凝汇聚板22的上表面设置有反射型辐射制冷膜5，冷凝汇聚板22的下表面涂覆有憎水涂层6；所述反射型辐射制冷膜5为内部分布有球型晶粒的高分子材料薄膜，所述球型晶粒由无机功能材料制造，所述无机功能材料为微米级陶瓷颗粒；所述微米级陶瓷颗粒为Al2O3、SiO2或MgO颗粒，所述憎水涂层6的材质为聚四氟乙烯与环氧树脂的混合物。
以上所述仅为发明的较佳实施方式，本发明的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本发明所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。
Claims (9)
1.一种太阳能界面蒸发耦合辐射制冷的海水淡化及收集装置，其特征在于：
所述海水淡化及收集装置包括海水蒸发管（1）和冷凝水收集管（2），所述海水蒸发管（1）、冷凝水收集管（2）均为沿水平方向设置的管道，海水蒸发管（1）内设置有用于盛放海水的海水盛放腔（12），海水蒸发管（1）的一端设置有风机（8），海水蒸发管（1）的另一端与冷凝水收集管（2）的端部相连通，冷凝水收集管（2）包括冷凝汇聚板（22）和一个向上开口的冷凝槽（21），所述冷凝汇聚板（22）位于冷凝槽（21）的开口处，冷凝汇聚板（22）的两侧分别与冷凝槽（21）的顶部两侧密封连接，冷凝槽（21）与冷凝汇聚板（22）之间形成一条冷凝通道（23），所述冷凝汇聚板（22）自冷凝槽（21）的两侧到冷凝槽（21）的中部高度逐渐减小；
所述海水蒸发管（1）的底部与海水进流管道（3）相连通，所述冷凝槽（21）的底部与冷凝水出流管道（4）相连通；
所述海水蒸发管（1）通过扩压管（7）与冷凝水收集管（2）相连通，扩压管（7）自靠近海水蒸发管（1）的一端到靠近冷凝水收集管（2）的一端其横截面积逐渐增大；
所述扩压管（7）的长度为100mm；
所述海水蒸发管（1）的内径为200mm，海水蒸发管（1）的长度不小于300mm；
所述冷凝水收集管（2）中冷凝槽（21）的内径为380mm，冷凝水收集管（2）的长度不小于300mm。
2.根据权利要求1所述的一种太阳能界面蒸发耦合辐射制冷的海水淡化及收集装置，其特征在于：
所述海水蒸发管（1）远离冷凝水收集管（2）的一端固定设置有第一端盖（13），所述第一端盖（13）的中部开设有风机安装孔（14），所述风机（8）设置于风机安装孔（14）内；
所述海水蒸发管（1）靠近冷凝水收集管（2）的一端固定设置有隔水板（15），所述隔水板（15）位于海水蒸发管（1）的底部，隔水板（15）与第一端盖（13）之间为海水盛放腔（12）。
3.根据权利要求2所述的一种太阳能界面蒸发耦合辐射制冷的海水淡化及收集装置，其特征在于：
所述冷凝水收集管（2）远离海水蒸发管（1）的一端设置有第二端盖（24），所述第二端盖（24）上开设有排气孔（25），所述排气孔（25）与排气管道（26）相连通，所述排气管道（26）上设置有气体溢流阀（27）。
4.根据权利要求3所述的一种太阳能界面蒸发耦合辐射制冷的海水淡化及收集装置，其特征在于：
所述排气孔（25）的内径为10mm。
5.根据权利要求1所述的一种太阳能界面蒸发耦合辐射制冷的海水淡化及收集装置，其特征在于：
所述海水进流管道（3）上设置有进水单向阀（31），所述冷凝水出流管道（4）上设置有出水单向阀（41）。
6.根据权利要求1所述的一种太阳能界面蒸发耦合辐射制冷的海水淡化及收集装置，其特征在于：
所述海水蒸发管（1）、冷凝水收集管（2）均为亚克力材质的管道，海水蒸发管（1）的管壁的透光率大于90%，海水蒸发管（1）的底部涂覆有吸热涂层（11）。
7.根据权利要求6所述的一种太阳能界面蒸发耦合辐射制冷的海水淡化及收集装置，其特征在于：
所述吸热涂层（11）为以改性硅溶胶作为成膜物、以Fe粉作为发色体制成的太阳光选择性吸收蓝膜。
8.根据权利要求1所述的一种太阳能界面蒸发耦合辐射制冷的海水淡化及收集装置，其特征在于：
所述冷凝汇聚板（22）的上表面设置有反射型辐射制冷膜（5），冷凝汇聚板（22）的下表面涂覆有憎水涂层（6）。
9.根据权利要求8所述的一种太阳能界面蒸发耦合辐射制冷的海水淡化及收集装置，其特征在于：
所述反射型辐射制冷膜（5）为内部分布有球型晶粒的高分子材料薄膜，所述球型晶粒由无机功能材料制造，所述无机功能材料为微米级陶瓷颗粒；
所述微米级陶瓷颗粒为Al2O3、SiO2或MgO颗粒，所述憎水涂层（6）的材质为聚四氟乙烯与环氧树脂的混合物。
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