CN116273547A - 雾化装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及雾化器技术领域，特别是一种雾化装置，该雾化装置具备两个雾化组件，在第一气泵和/或第二气泵在作用下，在雾化组件内部形成负压，使雾化组件内液体被吸出，压缩空气与液体碰撞形成雾化效果；通过双雾化组件、双气泵，实现两个雾化器同步或独立工作。可选地，通过在两个雾化组件内放置不同的精油，实现不同时间雾化不同的精油，满足个性化需求；可选地，其中一个雾化组件内设有臭氧发生器，臭氧发生器以水为电解质进行电解生成电解产生臭氧，对当前空间进行消毒杀菌；可选地，雾化装置还设有吸附装置，其吸附装置中的活性炭能对异味进行吸收，通过精油雾化、消毒杀菌和异味吸附等功能分时段运行，极大地提升对当前空间异味处理能力。

Description

雾化装置

技术领域

本申请涉及雾化器技术领域，特别是一种雾化装置。

背景技术

市面上，常用的雾化器有超声波雾化器和喷射雾化器；超声波雾化器，其对释雾量较大，雾化的水滴往往过大；喷射雾化器，利用压缩空气或高压氧气作为驱动气体，通过喷射在局部产生负压，将大雾化液滴带入气流中，随后遭遇高压气流时被冲撞裂解成小气溶胶颗粒，特别是在高压气流前方遇到挡板时，液体更会被冲撞粉碎，形成无数雾颗粒。

目前，现有的泵气式扩香设备利用气泵进行泵气，使得气流形成高速的气流流经一个小孔，通过负压把精油瓶中的精油吸出并雾化，然后，混合了雾化的精油的空气输出，从而达到把精油扩散到空气中实现香薰的目的。但是，这种泵气式扩香设备因为采用气泵为动力核心，一方面需要考虑集成的空间布局，从而导致集成安装的工艺较为复杂；另一方面就是雾化机构和气泵集成安装的情况下，鼓气泵的出风风道需要将风有效传输至雾化腔内，其风道较长设计较为复杂，进而导致风力产生损耗，出雾效果不佳；此外，市面上泵气式扩香设备大多采用单喷头，无法满足用户个性化需求。

发明内容

基于此，有必要针对上述现有的泵气式扩香设备出雾效果不佳且无法满足用户个性化需求的问题，提供一种雾化装置。

一种雾化装置，包括：壳体组件，所述壳体组件设有安装腔；雾化组件，所述雾化组件设置在所述壳体组件上，所述雾化组件设有雾化口，所述雾化组件数量为两个，所述雾化组件用于盛装待雾化的液体；气泵组件，所述气泵组件包括第一气泵和第二气泵，所述第一气泵和/或所述第二气泵与所述雾化组件连通，所述气泵组件用于使所述雾化组件内部形成负压并作用在所述雾化组件内待雾化的液体；所述气泵组件还用于抽气；控制装置，所述控制装置设置在所述壳体组件上，所述控制装置与所述气泵组件电连接。

本申请公开的雾化装置，具备两个雾化组件，在第一气泵和/或第二气泵在作用下，在雾化组件内部形成负压，使得雾化组件内的液体被吸出，利用压缩空气与液体的碰撞形成雾化效果，最后通过雾化口喷出，通过双雾化组件、双气泵的设计，实现两个雾化器同步工作或独立工作。可选地，通过在两个雾化组件内放置不同的精油，从而实现不同时间雾化不同的精油，满足个性化需求，若是两个雾化器同步雾化，能够快速实现大范围的空气净化效果。可选地，其中一个雾化组件内设有臭氧发生器，且该雾化组件内盛装的液体为水，臭氧发生器以水为电解质进行电解生成电解产生臭氧，对雾化装置的使用空间进行消毒杀菌，也就是说两个雾化器，其中一个作为香薰精油雾化，另外一个作为臭氧水雾化，通过控制装置根据当前时间和实际场景选择对应的雾化器工作，实现对使用空间进行异味综合处理，保证当前环境卫生且香气宜人。

在其中一个实施例中，所述雾化组件包括雾化瓶、导流组件和安装支架，所述安装支架与所述壳体组件可拆卸连接，所述安装支架设有空腔，所述雾化瓶和所述导流组件连通，所述导流组件和所述雾化瓶位于所述空腔内。

上述实施例中的雾化装置，进一步限定了雾化组件包括雾化瓶、导流组件和安装支架，导流组件和雾化瓶安装在安装支架形成的空腔中，通过安装支架与壳体组件可拆卸连接，当雾化瓶中的液体耗尽后，能够把整个雾化组件从该雾化装置中拆卸下来，从而对雾化瓶进行更换。

在其中一个实施例中，进一步限定了雾化瓶与导流组件通过螺纹实现可拆卸连接。通过雾化瓶与导流组件采用螺纹连接，实现雾化瓶的快速更换，而且操作简单。

在其中一个实施例中，所述导流组件包括导流件和盖板，所述盖板与所述导流件围合形成所述雾化腔，所述雾化口与所述雾化腔连通，所述导流件与所述雾化瓶连接，所述导流件设有气体通道和液体通道，所述液体通道与所述雾化瓶连通，所述气体通道与所述气泵组件连通，所述气体通道的出气口和所述液体通道的出水口延长线相交。

上述实施例中的雾化装置，进一步限定了导流件设有气体通道和液体通道，且气体通道的出气口与液体通道的出水口延长线相交，具体地，气泵组件与气体通道连通，雾化瓶与液体通道连通，气泵组件工作时，压缩空气通过气体通道进入在盖板和导流件围合形成的雾化腔，雾化腔内形成负压，由于压强差，雾化瓶中的液体被吸进液体通道并从出水口排出，由于气体通道的出气口和液体通道的出水口延长线相交，压缩空气与液体在出气口和出水口交汇处发生碰撞形成雾化效果。

在其中一个实施例中，所述导流组件还包括回流板，所述回流板设置在所述导流件上，所述回流板位于所述雾化腔内，所述导流件设有进水口，所述雾化腔、所述进水口和所述雾化瓶依次连通，所述回流板位于所述出气口和所述出水口的上方，所述回流板与所述导流件底璧的垂直距离自所述出气口向所述进水口的方向逐渐减少。

上述实施例中的雾化装置，进一步限定了导流组件设有回流板，该回流板位于出气口和出水口的上方，且回流板与导流件底璧的垂直距离自出气口向进水口的方向逐渐减少，即该导流板往进水口方向倾斜，当雾化腔内发生雾化作用时，部分已经完成雾化的液体来不急排出或部分完成雾化的液体体积较大，在回流板上重新形成液体，并在重力的作用下沿着回流板的倾斜方向滴落，滴落后的液体通过进水口进入雾化瓶内，完成回收，避免造成资源浪费，同时该雾化口排出的雾化更加细腻，节省精油。

在其中一个实施例中，所述导流组件还包括单向阀，所述单向阀位于所述气体通道内。

上述的实施例中，进一步限定了导流组件中设有单向阀，且该单向阀位于气体通道内；通过在气体通道内设置单向阀，使得只有当与气体通道连接的气泵工作时，气体通道才会被导通，避免出现气体通道堵塞的问题。

在其中一个实施例中，所述导流件包括导流壳体、第一导向套管和第二导向套管，所述导流壳体底部纵向延伸形成所述液体通道的第一管道，所述第一导向套管设有第二管道和第三管道，所述第二管道和第三管道连通，所述第二管道套设在所述第一管道，所述第一管道、所述第二管道和所述第三管道依次连通并形成所述液体通道，所述第一管道至少部分位于所述雾化瓶内；

所述导流壳体侧壁横向延伸形成第四管道和第五管道，所述第四管道和所述第五管道连通，所述第二导向套管设有第六管道，所述第六管道套设在所述第五管道，所述第四管道、所述第五管道和所述第六管道依次连通并形成所述气体通道。

上述的实施例中，进一步限定了第一导向套管和第二导向套管为可拆卸连接；通过第一导向套管与第二导向套管两者之间为可拆卸连接，便于第一导向套管和第二导向套管分别与导流壳体拆装，为以后日常清洗提供便携。

在其中一个实施例中，所述第一导向套管靠近所述出气口的一侧形成第一端面和第二端面，所述第一端面与所述第二端面连接，所述第二端面开设所述出水口，所述第一端面和所述第二端面与所述第二导向套管纵向轴线的垂直距离自远离所述出气口的方向逐渐增大，所述第一端面至少部分位于所述出气口的上方。

上述的实施例中，进一步限定了第一导向套管靠近出气口的一侧形成第一端面和第二端面，第一端面与第二端面连接，第二端面开设出水口，且第一端面至少部分位于出气口的上方，通过上述结构，压缩空气经出气口排出后，部分碰到第一端面后改变风向与出水口排出的液体发生碰撞，部分压缩空气直接与出水口排出的液体发生碰撞，加速雾气排出速度，能够有效提高雾气扩散范围。

在其中一个实施例中，还包括臭氧发生器和第一电磁阀，所述臭氧发生器设置在所述雾化组件上，所述第一电磁阀通过管件分别与所述雾化组件和外部水源连通，所述第一电磁阀与所述控制装置电连接，所述臭氧发生器用于电解水生成臭氧。

上述的实施例中，进一步限定了雾化装置还包括有臭氧发生器和第一电磁阀，具体地，臭氧发生器安装在其中一个雾化组件内，第一电磁阀通过管件分别连通该雾化组件的雾化腔和外部水源，当第一电磁阀工作，外部水源与该雾化组件的雾化腔导通，外部水源通道进水口进入道雾化瓶内，气泵组件工作在雾化腔内形成负压，雾化瓶内的水被吸至液体通道，可选地，臭氧发生器安装在液体通道内，水在液体通道内遇到臭氧发生器后发生电解，形成臭氧与水的混合物，跟压缩空气碰撞后发生雾化，从而使用空间进行消毒杀菌；第一电磁阀与控制装置电连接，通过控制装置控制第一电磁阀的工作时间，从而能够根据用户的设定工作时段对使用环境进行消毒杀菌，其余时间进行精油雾化实现净化空气异味。

在其中一个实施例中，还包括第二电磁阀和吸附装置，所述第二电磁阀设置在所述壳体组件上，所述第二电磁阀与所述控制装置电连接，所述吸附装置设置在所述壳体组件上；所述第二电磁阀第一端口与所述第一气泵连接，所述第二电磁阀第二端口与其中一个所述雾化组件连接，所述第二电磁阀第三端口与另外一个所述雾化组件连接；所述第二气泵进气端与外界连通，所述第二气泵出气端与所述吸附装置连通，所述吸附装置用于吸附异味和除湿。

上述的实施例中，进一步限定了雾化装置还包括第二电磁阀和吸附装置，第二电磁阀第一端口与第一气泵连接，第二电磁阀第二端口与其中一个雾化组件连接，第二电磁阀第三端口与另外一个雾化组件连接，也就是说在第二电磁阀的作用下，仅需要第一气泵即可为两个雾化组件提供压缩空气，而且第二电磁阀与控制装置电连接，无论两个雾化组件是同步或独立进行香薰精油雾化还是其中一个雾化组件进行香薰精油雾化，另一个雾化组件进行臭氧水雾化，均能精准控制；对于第二气泵，其进气端与外界连接，其出气端与吸附装置连接，可选地，吸附装置内设有活性炭，当第二气泵工作，外界空气被抽进吸附装置内，吸附装置中的活性炭能够对空气中的异味和水分进行吸收，从而达到去除异味和除湿的效果。

在其中一个实施例中，所述壳体组件包括外壳和固定支架，所述固定支架设置在所述外壳上，所述外壳设有所述安装腔，所述固定支架位于所述安装腔内；所述固定支架包括上支架和下支架，所述上支架设有两个第一安装槽，两个所述第一安装槽相对设置，所述上支架和所述下支架围合形成两个第二安装槽，两个所述第二安装槽相对设置，两个所述第一安装槽与两个所述第二安装槽交错分布呈十字型，所述下支架和所述壳体组件围合形成第三安装槽，所述第一安装槽用于安装所述雾化组件，所述第二安装擦用于安装所述气泵组件，所述第三安装槽用于安装电池。

上述的实施例中，进一步限定了固定支架包括上支架和下支架，上支架设有两个第一安装槽，下支架与上支架围合形成两个第二安装槽，且两个第一安装槽与两个第二安装槽呈十字型设计，下支架和壳体组件围合形成第三安装槽，第三安装槽能够安装电池；通过上述的结构，极大地提高了该雾化装置结构的合理性，使得该综合处理装置能够集成多个气泵，多个雾化组件，为实现精油雾化、异味吸附、消毒杀菌功能集成提供基础条件。

附图说明

图1为一个实施例中雾化装置的立体图；

图2为一个实施例中雾化装置的剖面图之一；

图3为图2中A处放大图；

图4为一个实施例中第一导向套管与第二导向套管剖面图；

图5为一个实施例中雾化装置的爆炸图；

图6为一个实施例中雾化组件的爆炸图；

图7为一个实施例中雾化装置局部立体图；

图8为一个实施例中雾化装置的剖面图之二。

附图标记：

100壳体组件；110外壳，120固定支架，121上支架，122下支架，201第一安装槽，202第二安装槽，203第三安装槽；

300雾化组件，310雾化瓶，320导流组件，321导流件，3211导流壳体，3212第一导向套管，32121第一端面，32122第二端面，3213第二导向套管，3201第一管道，3202第二管道，3203第三管道，3204第四管道，3205第五管道，3206第六管道，322盖板，323回流板，324单向阀，330安装支架，301雾化口，302雾化腔，303进水口，304出水口，305出气口；

400气泵组件，410第一气泵，420第二气泵，411缓冲棉；

500臭氧发生器，600第一电磁阀，700第二电磁阀，800吸附装置，900电池。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。

实施例1

如图1至图6所示：本实施例1提供了一种雾化装置，包括：壳体组件100，壳体组件100设有安装腔；雾化组件300，雾化组件300设置在壳体组件100上，雾化组件300设有雾化口301，雾化组件300的数量为两个，雾化组件300用于盛装待雾化的液体；气泵组件400，气泵组件400包括第一气泵410和第二气泵420，第一气泵410和/或第二气泵420与雾化组件300连通，气泵组件400用于使雾化组件300内部形成负压并作用在雾化组件300内待雾化的液体；气泵组件400还用于抽气；控制装置，控制装置设置在壳体组件100上，控制装置与气泵组件400电连接。

上述的雾化装置，具备两个雾化组件300，在第一气泵410和/或第二气泵420在作用下，在雾化组件300内部形成负压，使得雾化组件300内的液体被吸出，利用压缩空气与液体的碰撞形成雾化效果，最后通过雾化口301喷出，通过双雾化组件300、双气泵的设计，实现两个雾化器同步工作或独立工作。可选地，通过在两个雾化组件300内放置不同的精油，从而实现不同时间雾化不同的精油，满足个性化需求，当两个雾化器同步雾化，能够快速实现大范围的空气净化效果。

如图2至6所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：雾化组件300包括雾化瓶310、导流组件320和安装支架330，安装支架330与壳体组件100可拆卸连接，安装支架330设有空腔，雾化瓶310和导流组件320连通，导流组件320和雾化瓶310位于空腔内。

上述的雾化装置进一步限定了雾化组件300包括雾化瓶310、导流组件320和安装支架330，导流组件320和雾化瓶310安装在安装支架330形成的空腔中，通过安装支架330与壳体组件100可拆卸连接，当雾化瓶310中的液体耗尽后，能够把整个雾化组件300从该雾化装置中拆卸下来，从而对雾化瓶310进行更换。

可选地，雾化瓶310与导流组件320通过螺纹实现可拆卸连接。通过雾化瓶310与导流组件320采用螺纹连接，实现雾化瓶310的快速更换，而且操作简单。

如图2至图6所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：导流组件320包括导流件321，盖板322，盖板322与导流件321围合形成雾化腔302，雾化口301与雾化腔302连通，导流件321位于雾化腔302内，导流件321与雾化瓶310连接，导流件321设有气体通道和液体通道，液体通道与雾化瓶310连通，气体通道与气泵组件400连通，气体通道的出气口305和液体通道的出水口304延长线相交。

上述的实施例进一步限定了导流件321设有气体通道和液体通道，且气体通道的出气口305与液体通道的出水口304延长线相交，具体地，气泵组件400与气体通道连通，雾化瓶310与液体通道连通，气泵组件400工作时，压缩空气通过气体通道进入在盖板322和导流件321围合形成的雾化腔302，雾化腔302内形成负压，由于压强差，雾化瓶310中的液体被吸进液体通道并从出水口304排出，由于气体通道的出气口305和液体通道的出水口304延长线相交，压缩空气与液体在出气口305和出水口304交汇处发生碰撞形成雾化效果。

如图2至图6所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：导流组件320还包括回流板323，回流板323设置在导流件321上，回流板323位于雾化腔302内，导流件321设有进水口303，雾化腔302、进水口303和雾化瓶310依次连通，回流板323位于出气口305和出水口304的上方，回流板323与导流件321底璧的垂直距离自出气口305向进水口303的方向逐渐减少。

上述的实施例进一步限定了导流组件320设有回流板323，该回流板323位于出气口305和出水口304的上方，且回流板323与导流件321底璧的垂直距离自出气口305向进水口303的方向逐渐减少，即该导流板往进水口303方向倾斜，当雾化腔302内发生雾化作用时，部分已经完成雾化的液体来不急排出或部分完成雾化的液体体积较大，在回流板323上重新形成液体，并在重力的作用下沿着回流板323的倾斜方向滴落，滴落后的液体通过进水口303进入雾化瓶310内，完成回收，避免造成资源浪费，同时该雾化口301排出的雾化更加细腻，节省精油。

如图2、图3和图6所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：导流组件320还包括单向阀324，单向阀324位于气体通道内。

如图2至图4所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：导流件321包括导流壳体3211、第一导向套管3212和第二导向套管3213，导流壳体3211底部纵向延伸形成液体通道的第一管道3201，第一导向套管3212设有第二管道3202和第三管道3203，第二管道3202和第三管道3203连通，第二管道3202套设在第一管道3201，第一管道3201、第二管道3202和第三管道3203依次连通并形成液体通道，第一管道3201至少部分位于雾化瓶310内；导流壳体3211侧壁横向延伸形成第四管道3204和第五管道3205，第四管道3204和第五管道3205连通，第二导向套管3213设有第六管道3206，第六管道3206套设在第五管道3205，第四管道3204、第五管道3205和第六管道3206依次连通并形成气体通道。

上述的实施例进一步限定了第一导向套管3212和第二导向套管3213为可拆卸连接；通过第一导向套管3212与第二导向套管3213两者之间为可拆卸连接，便于第一导向套管3212和第二导向套管3213分别与导流壳体3211拆装，为以后日常清洗提供便携。

如图2至图4所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：第一导向套管3212靠近出气口305的一侧形成第一端面32121和第二端面32122，第一端面32121与第二端面32122连接，第二端面32122开设出水口304，第一端面32121和第二端面32122与第二导向套管3213纵向轴线的垂直距离自远离出气口305的方向逐渐增大，第一端面32121至少部分位于出气口305的上方。

上述的实施例进一步限定了第一导向套管3212靠近出气口305的一侧形成第一端面32121和第二端面32122，第一端面32121与第二端面32122连接，第二端面32122开设出水口304，且第一端面32121至少部分位于出气口305的上方，通过上述结构，压缩空气经出气口305排出后，部分碰到第一端面32121后改变风向与出水口304排出的液体发生碰撞，部分压缩空气直接与出水口304排出的液体发生碰撞，加速雾气排出速度，能够有效提高雾气扩散范围。

如图2、图5和图8所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：壳体组件100包括外壳110和固定支架120，固定支架120设置在外壳110上，外壳110设有安装腔，固定支架120位于安装腔内，固定支架120包括上支架121和下支架122，上支架121和下支架122可拆卸连接，上支架121设有两个第一安装槽201，两个第一安装槽201相对设置，上支架121和下支架122围合形成两个第二安装槽202，两个第二安装槽202相对设置，两个第一安装槽201与两个第二安装槽202呈十字型，下支架122和壳体组件100围合形成第三安装槽203，第一安装槽201用于安装雾化组件300，第二安装槽202用于安装气泵组件400，第三安装槽203用于安装电池。

上述的实施例进一步限定了固定支架120包括上支架121和下支架122，上支架121设有两个第一安装槽201，下支架122与上支架121围合形成两个第二安装槽202，且两个第一安装槽201与两个第二安装槽202呈十字型设计，下支架122和壳体组件100围合形成第三安装槽203，第三安装槽203能够安装电池900；通过上述的结构，极大地提高了该雾化装置结构的合理性，使得该综合处理装置能够集成多个气泵，多个雾化组件300，为实现精油雾化、异味吸附、消毒杀菌功能集成提供基础条件。

可选地，如图5所示，第一气泵410和第二气泵420套设有缓冲棉411，通过在第一气泵410和第二气泵420套设缓冲棉411，能有效降低气泵工作产生的震动，减少噪声以及整个雾化装置的晃动。

实施例2

如图7至图8所示，实施2提供了另一种雾化装置，本技术方案在上述实施例1的基础上，增加了臭氧发生器500、第一电磁阀600、第二电磁阀700、吸附装置800，通过增加上述设备，控制装置根据用户的设定决定雾化装置在对应的时间段执行精油雾化、异味吸附或消毒杀菌等功能，传统的香薰机，只能单纯地对香薰精油进行雾化，利用香薰精油的香味对当前空间的异味进行覆盖，但往往两种气味混合在一起反而起到不良效果，达不到增香效果，本实施例2提供的雾化装置，能够通过气泵组件工作，把当前空间的空气抽进吸附装置中，利用吸附装置中的活性炭对异味进行吸附，同时能把空气中的水分子进行吸附，达到异味吸附及除湿的效果，完成异味吸附后，装有香薰精油的雾化组件进行雾化，从而使当前空间香气宜人；再者，对于当前环境处于休整时间，如公共卫生间清洁时间或长时间无人使用时，设有臭氧发生器的雾化组件工作，以水作为电解质发生电解产生臭氧，对当前环境进行消毒杀菌。

具体地，如图7至图8所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：雾化装置还包括臭氧发生器500和第一电磁阀600，臭氧发生器500设置在雾化组件300上，第一电磁阀600通过管件分别与雾化组件300和外部水源连通，第一电磁阀600与控制装置电连接，臭氧发生器500用于电解水生成臭氧。

上述的实施例进一步限定了雾化装置还包括有臭氧发生器500和第一电磁阀600，具体地，臭氧发生器500安装在其中一个雾化组件300内，第一电磁阀600通过管件分别连通该雾化组件300的雾化腔302和外部水源，当第一电磁阀600工作，外部水源与该雾化组件300的雾化腔302导通，外部水源通道进水口303进入道雾化瓶310内，气泵组件400工作在雾化腔302内形成负压，雾化瓶310内的水被吸至液体通道，可选地，臭氧发生器500安装在液体通道内，水在液体通道内遇到臭氧发生器500后发生电解，形成臭氧与水的混合物，跟压缩空气碰撞后发生雾化，从而使用空间进行消毒杀菌；第一电磁阀600与控制装置电连接，通过控制装置控制第一电磁阀600的工作时间，从而能够根据用户的设定工作时段对使用环境进行消毒杀菌，其余时间进行精油雾化实现净化空气异味。

具体地，如图7至图8所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：雾化装置还包括第二电磁阀700和吸附装置800，第二电磁阀700设置在壳体组件100上，第二电磁阀700与控制装置电连接，吸附装置800设置在壳体组件100上；第二电磁阀700第一端口与第一气泵410连接，第二电磁阀700第二端口与其中一个雾化组件300连接，第二电磁阀700第三端口与另外一个雾化组件300连接；第二气泵420进气端与外界连通，第二气泵420出气端与吸附装置800连通，吸附装置800用于吸附异味和除湿。

上述的实施例进一步限定了雾化装置还包括第二电磁阀700和吸附装置800，第二电磁阀700第一端口与第一气泵410连接，第二电磁阀700第二端口与其中一个雾化组件300连接，第二电磁阀700第三端口与另外一个雾化组件300连接，也就是说在第二电磁阀700的作用下，仅需要第一气泵410即可为两个雾化组件300提供压缩空气，而且第二电磁阀700与控制装置电连接，无论两个雾化组件300是同步或独立进行香薰精油雾化还是其中一个雾化组件300进行香薰精油雾化，另一个雾化组件300进行臭氧水雾化，均能精准控制；对于第二气泵420，其进气端与外界连接，其出气端与吸附装置800连接，可选地，吸附装置800内设有活性炭，当第二气泵420工作，外界空气被抽进吸附装置800内，吸附装置800中的活性炭能够对空气中的异味和水分进行吸收，从而达到去除异味和除湿的效果。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种雾化装置，其特征在于，包括：

壳体组件（100），所述壳体组件（100）设有安装腔；

雾化组件（300），所述雾化组件（300）设有雾化口（301），所述雾化组件（300）设置在所述壳体组件（100）上，所述雾化组件（300）的数量为两个，所述雾化组件（300）用于盛装待雾化的液体；

气泵组件（400），所述气泵组件（400）包括第一气泵（410）和第二气泵（420），所述第一气泵（410）和/或所述第二气泵（420）与所述雾化组件（300）连通，所述气泵组件（400）用于使所述雾化组件（300）内部形成负压并作用在所述雾化组件（300）内待雾化的液体；所述气泵组件（400）还用于抽气；

控制装置，所述控制装置设置在所述壳体组件（100）上，所述控制装置与所述气泵组件（400）电连接。

2.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述雾化组件（300）包括雾化瓶（310）、导流组件（320）和安装支架（330），所述安装支架（330）与所述壳体组件（100）可拆卸连接，所述安装支架（330）设有空腔，所述雾化瓶（310）和所述导流组件（320）连通，所述导流组件（320）和所述雾化瓶（310）位于所述空腔内。

3.根据权利要求2所述的雾化装置，其特征在于，所述导流组件（320）包括导流件（321）和盖板（322），所述盖板（322）与所述导流件（321）围合形成雾化腔（302），所述雾化口（301）与所述雾化腔（302）连通，所述导流件（321）与所述雾化瓶（310）连接，所述导流件（321）设有气体通道和液体通道，所述液体通道与所述雾化瓶（310）连通，所述气体通道与所述气泵组件（400）连通，所述气体通道的出气口（305）和所述液体通道的出水口（304）延长线相交。

4.根据权利要求3所述的雾化装置，其特征在于，所述导流组件（320）还包括回流板（323），所述回流板（323）设置在所述导流件（321）上，所述回流板（323）位于所述雾化腔（302）内，所述导流件（321）设有进水口（303），所述雾化腔（302）、所述进水口（303）和所述雾化瓶（310）依次连通，所述回流板（323）位于所述出气口（305）和所述出水口（304）的上方，所述回流板（323）与所述导流件（321）底壁的垂直距离自所述出气口（305）向所述进水口（303）的方向逐渐减少。

5.根据权利要求3所述的雾化装置，其特征在于，所述导流组件（320）还包括单向阀（324），所述单向阀（324）位于所述气体通道内。

6.根据权利要求3所述的雾化装置，其特征在于，所述导流件（321）包括导流壳体（3211）、第一导向套管（3212）和第二导向套管（3213），所述导流壳体（3211）底部纵向延伸形成所述液体通道的第一管道（3201），所述第一导向套管（3212）设有第二管道（3202）和第三管道（3203），所述第二管道（3202）套设在所述第一管道（3201），所述第一管道（3201）、所述第二管道（3202）和所述第三管道（3203）依次连通并形成所述液体通道，所述第一管道（3201）至少部分位于所述雾化瓶（310）内；

所述导流壳体（3211）侧壁横向延伸形成第四管道（3204）和第五管道（3205），所述第二导向套管（3213）设有第六管道（3206），所述第六管道（3206）套设在所述第五管道（3205），所述第四管道（3204）、所述第五管道（3205）和所述第六管道（3206）依次连通并形成所述气体通道。

7.根据权利要求6所述的雾化装置，其特征在于，所述第一导向套管（3212）靠近所述出气口（305）的一侧形成第一端面（32121）和第二端面（32122），所述第一端面（32121）与所述第二端面（32122）连接，所述第二端面（32122）开设所述出水口（304），所述第一端面（32121）和所述第二端面（32122）与所述第二导向套管（3213）纵向轴线的垂直距离自远离所述出气口（305）的方向逐渐增大，所述第一端面（32121）至少部分位于所述出气口（305）的上方。

8.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，还包括臭氧发生器（500）和第一电磁阀（600），所述臭氧发生器（500）设置在所述雾化组件（300）上，所述第一电磁阀（600）通过管件分别与所述雾化组件（300）和外部水源连通，所述第一电磁阀（600）与所述控制装置电连接，所述臭氧发生器（500）用于电解水生成臭氧。

9.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，还包括第二电磁阀（700）和吸附装置（800），所述第二电磁阀（700）设置在所述壳体组件（100）上，所述第二电磁阀（700）与所述控制装置电连接，所述吸附装置（800）设置在所述壳体组件（100）上；

所述第二电磁阀（700）第一端口与所述第一气泵（410）连接，所述第二电磁阀（700）第二端口与其中一个所述雾化组件（300）连接，所述第二电磁阀（700）第三端口与另外一个所述雾化组件（300）连接；

所述第二气泵（420）进气端与外界连通，所述第二气泵（420）出气端与所述吸附装置（800）连通，所述吸附装置（800）用于吸附异味和除湿。

10.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述壳体组件（100）包括外壳（110）和固定支架（120），所述固定支架（120）设置在所述外壳（110）上，所述外壳（110）设有所述安装腔，所述固定支架（120）位于所述安装腔内；

所述固定支架（120）包括上支架（121）和下支架（122），所述上支架（121）设有两个第一安装槽（201），两个所述第一安装槽（201）相对设置，所述上支架（121）和所述下支架（122）围合形成两个第二安装槽（202），两个所述第二安装槽（202）相对设置，两个所述第一安装槽（201）与两个所述第二安装槽（202）交错分布呈十字型，所述下支架（122）和所述壳体组件（100）围合形成第三安装槽（203），所述第一安装槽（201）用于安装所述雾化组件（300），所述第二安装槽（202）用于安装所述气泵组件（400），所述第三安装槽（203）用于安装电池（900）。

Images