CN116257147A - 触摸驱动电路和触摸显示装置 - Google Patents

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Abstract

本公开的实施方式涉及触摸驱动电路和触摸显示装置。可提供一种触摸驱动电路，其通过经由采样保持驱动路径和旁路驱动路径传送电荷，对由采样切换块采样的电荷的极性进行反转，并且增加采样次数，能够使触摸感测信号中的噪声衰减并且增强积分器的输出信号。此外，由于可在偏移电压范围内调节包括在采样保持驱动路径和旁路驱动路径中的偏移电压控制开关传送的电荷量，所以触摸感测性能可增强。

Description

触摸驱动电路和触摸显示装置
技术领域
本公开的实施方式涉及一种触摸驱动电路和触摸显示装置。
背景技术
显示装置识别显示面板上的用户触摸并基于所识别的触摸执行输入处理以向用户提供更多种多样的功能。
显示装置可包括设置在显示面板上的触摸电极和用于驱动触摸电极的触摸线。显示装置可通过驱动触摸电极并检测由用户的触摸引起的电容变化来感测用户的触摸。
显示面板可包括用于显示驱动的各种电极和信号线以及触摸电极和触摸线。寄生电容可能形成在用于触摸感测的触摸电极和触摸线与用于显示驱动的电极和线之间，并且可能使触摸感测的性能劣化。
发明内容
本公开的实施方式可提供一种能够在减少触摸感测信号的噪声的同时增强触摸感测的灵敏度的触摸驱动电路和触摸显示装置。
本公开的实施方式可提供一种触摸显示装置，该触摸显示装置包括：多个触摸电极，其包括在显示面板中；多条触摸线，其向多个触摸电极中的至少一个供应触摸驱动信号；以及触摸驱动电路，其被配置为驱动多条触摸线，触摸驱动电路包括：第一采样块，其被配置为接收通过多条触摸线中的第一触摸线传送的第一信号，第一采样块包括被配置为对第一信号进行采样的第一采样保持驱动路径以及被配置为绕过第一采样保持驱动路径并输出第一信号的第一旁路驱动路径；第二采样块，其被配置为接收通过多条触摸线中的第二触摸线传送的第二信号，第二采样块包括被配置为对第二信号进行采样的第二采样保持驱动路径以及被配置为绕过第二采样保持驱动路径并输出第二信号的第二旁路驱动路径；采样切换块，其包括第一输入端子和第二输入端子，第一输入端子与第一采样保持驱动路径和第二旁路驱动路径电连接，并且第二输入端子与第二采样保持驱动路径和第一旁路驱动路径电连接；以及差分放大器，其与采样切换块的输出端子电连接。
本公开的实施方式可提供一种触摸驱动电路，该触摸驱动电路包括：第一采样块，其被配置为接收通过第一触摸线传送的第一信号，第一采样块包括被配置为对第一信号进行采样的第一采样保持驱动路径以及被配置为绕过第一采样保持驱动路径并输出第一信号的第一旁路驱动路径；第二采样块，其被配置为接收通过第二触摸线传送的第二信号，第二采样块包括被配置为对第二信号进行采样的第二采样保持驱动路径以及被配置为绕过第二采样保持驱动路径并输出第二信号的第二旁路驱动路径；采样切换块，其包括第一输入端子和第二输入端子，第一输入端子与第一采样保持驱动路径和第二旁路驱动路径电连接，并且第二输入端子与第二采样保持驱动路径和第一旁路驱动路径电连接；以及差分放大器，其与采样切换块的输出端子电连接。
在一个实施方式中，一种触摸显示装置包括：多个触摸电极，其包括在显示面板中；多条触摸线，其向多个触摸电极中的至少一个供应触摸驱动信号；以及触摸驱动电路，其被配置为驱动多条触摸线，触摸驱动电路包括：多个采样块，各个采样块连接到多条触摸线中的对应触摸线；差分放大器，其包括输出端子和多个输入端子；以及开关块(switchblock)，其具有连接到多个采样块的多个输入端子以及连接到差分放大器的多个输入端子的多个输出端子，开关块被配置为将多个采样块中的每一个与差分放大器的多个输入端子中的不同输入端子的连接开关，其中，多个采样块中的每一个被配置为对连接到采样块的对应触摸线上的触摸感测信号进行采样或者将触摸感测信号旁路到开关块，并且差分放大器的输出端子处的输出信号的大小基于多个采样块中的每一个对触摸感测信号进行采样的次数。
根据本公开的实施方式，可提供一种能够通过使用采样保持驱动路径和旁路驱动路径增加触摸感测信号的积分值来增强触摸感测的性能并通过采样切换块的驱动来减少噪声的触摸驱动电路和触摸显示装置。
附图说明
本公开的以上和其它目的、特征和优点将从以下结合附图进行的详细描述更清楚地理解，附图中：
图1是示意性地示出根据本公开的实施方式的触摸显示装置的配置的示图；
图2是示出根据本公开的实施方式的触摸显示装置的触摸驱动电路中所包括的积分器的结构的示例的示图；
图3和图4是示出根据本公开的实施方式的积分器的驱动方案的示例的示图；
图5、图6、图7和图8是示出根据本公开的实施方式的积分器的驱动方案的另一示例的示图；
图9是示出根据本公开的实施方式的触摸显示装置的触摸驱动电路中所包括的积分器的结构的另一示例的示图；以及
图10是示出根据本公开的实施方式的积分器的驱动方案的另一示例的示图。
具体实施方式
在本公开的示例或实施方式的以下描述中，将参照附图，附图中作为例示示出了可实现的具体示例或实施方式，并且相同的标号和符号可用于指代相同或相似的组件，即使它们示出于彼此不同的附图中。此外，在本公开的示例或实施方式的以下描述中，在确定并入本文中的熟知功能和组件的详细描述可能使得本公开的一些实施方式中的主题不清楚时，将省略该详细描述。本文所使用的诸如“包括”、“具有”、“包含”、“构成”、“由…组成”和“由…形成”的术语通常旨在允许添加其它组件，除非这些术语与术语“仅”一起使用。如本文所使用的，除非上下文清楚地另外指示，否则单数形式旨在包括复数形式。
本文中可使用诸如“第一”、“第二”、“A”、“B”、“(A)”或“(B)”的术语来描述本公开的元件。这些术语中的每一个不用于限定元件等的本质、次序、顺序或数量，而是仅用于将对应元件与其它元件相区分。
当提及第一元件“连接或联接到”、“接触或交叠”等第二元件时，应该解释为第一元件不仅可“直接连接或联接到”或“直接接触或交叠”第二元件，而且第三元件也可“插置”在第一元件和第二元件之间，或者第一元件和第二元件可经由第四元件彼此“连接或联接”、“接触或交叠”等。这里，第二元件可包括在彼此“连接或联接”、“接触或交叠”等的两个或更多个元件中的至少一个中。
当使用诸如“在…之后”、“随…之后”、“接着”、“在…之前”等的时间相对术语来描述元件或配置的处理或操作或者操作、处理、制造方法中的流程或步骤时，除非一起使用术语“直接”或“立即”，否则这些术语可用于描述非连续或非顺序处理或操作。
另外，当提及任何尺寸、相对尺寸等时，即使没有指定相关描述时，也应该认为元件或特征的数值或对应信息(例如，级别、范围等)包括可由各种因素(例如，工艺因素、内部或外部冲击、噪声等)导致的公差或误差范围。此外，术语“可能”完全涵盖术语“能够”的所有含义。
以下，将参照附图详细描述本公开的各种实施方式。
图1是示意性地示出根据本公开的实施方式的触摸显示装置100的配置的示图。
参照图1，触摸显示装置100可包括显示面板110、选通驱动电路120、数据驱动电路130和用于驱动显示面板110的控制器140。
触摸显示装置100可包括设置在显示面板110上以用于触摸感测的多个触摸电极TE。触摸显示装置100可包括驱动触摸电极TE并执行触摸感测的触摸驱动电路200。
显示面板110可包括设置有多个子像素SP的显示区域AA以及位于显示区域AA之外的非显示区域NA。多个触摸电极TE中的每一个可设置在与两个或更多个子像素SP对应的区域中。
多条选通线GL和多条数据线DL可设置在显示面板110上。子像素SP可位于选通线GL和数据线DL彼此交叉的位置。电连接到触摸电极TE的多条触摸线TL可设置在显示面板110上。
描述触摸显示装置100中用于显示驱动的配置。选通驱动电路120可由控制器140控制以向设置在显示面板110中的多条选通线GL依次输出扫描信号，从而控制子像素SP的驱动定时。
选通驱动电路120可包括一个或更多个栅极驱动器集成电路(GDIC)。根据驱动方案，选通驱动电路120可位于显示面板110的仅一侧或相对两侧中的每一侧。
各个栅极驱动器集成电路GDIC可使用载带自动结合(TAB)方法或玻璃上芯片(COG)方法连接到显示面板110的结合焊盘。另选地，各个栅极驱动器集成电路GDIC可按面板内选通(GIP)类型实现并且被直接设置在显示面板110上。另选地，各个栅极驱动器集成电路GDIC可被集成并设置在显示面板110上。各个栅极驱动器集成电路(GDIC)也可按膜上芯片(COF)方案实现以安装在连接到显示面板110的膜上。
数据驱动电路130从控制器140接收图像数据并将图像数据转换为模拟数据电压。数据驱动电路130根据通过选通线GL施加扫描信号的定时向各条数据线DL输出数据电压，从而允许各个子像素SP根据图像数据表示亮度。
数据驱动电路130可包括一个或更多个源极驱动器集成电路(SDIC)。
各个源极驱动器集成电路(SDIC)可包括例如移位寄存器、锁存电路、数模转换器和输出缓冲器。
各个源极驱动器集成电路SDIC可使用载带自动结合(TAB)方法或玻璃上芯片(COG)方法连接到显示面板110的结合焊盘。另选地，各个源极驱动器集成电路SDIC可直接设置在显示面板110上。另选地，各个源极驱动器集成电路SDIC可被集成并设置在显示面板110上。另选地，各个源极驱动器集成电路SDIC可通过膜上芯片COF方法来实现。在这种情况下，各个源极驱动器集成电路SDIC可被安装在连接到显示面板110的膜上，并且可通过膜上的线电连接到显示面板110。
控制器140可向选通驱动电路120和数据驱动电路130供应各种控制信号，并且控制选通驱动电路120和数据驱动电路130的操作。
控制器140可被安装在印刷电路板或柔性印刷电路上，并且可通过印刷电路板或柔性印刷电路与选通驱动电路120和数据驱动电路130电连接。
控制器140使得选通驱动电路120能够根据每帧中设定的定时输出扫描信号，转换从外部接收的图像数据以满足数据驱动电路130所使用的数据信号格式，并且将所得图像数据输出到数据驱动电路130。
控制器140从外部(例如，主机系统)接收包括垂直同步信号VSYNC、水平同步信号HSYNC、输入数据使能信号DE和时钟信号的各种定时信号以及图像数据。
控制器140可使用从外部接收的定时信号来生成各种控制信号，并且将控制信号输出到选通驱动电路120和数据驱动电路130。
作为示例，为了控制选通驱动电路120，控制器140输出包括栅极起始脉冲GSP、栅极移位时钟GSC和栅极输出使能信号GOE的各种选通控制信号GCS。
栅极起始脉冲GSP控制构成选通驱动电路120的一个或更多个栅极驱动器集成电路GDIC的操作起始定时。栅极移位时钟GSC是共同输入到一个或更多个栅极驱动器集成电路GDIC的时钟信号并且控制扫描信号的移位定时。栅极输出使能信号GOE指定关于一个或更多个栅极驱动器集成电路GDIC的定时信息。
为了控制数据驱动电路130，控制器140输出包括例如源极起始脉冲SSP、源极采样时钟SSC和源极输出使能信号SOE的各种数据控制信号DCS。
源极起始脉冲SSP控制构成数据驱动电路130的一个或更多个源极驱动器集成电路SDIC的数据采样起始定时。源极采样时钟SSC是用于控制各个源极驱动器集成电路(SDIC)中的数据的采样定时的时钟信号。源极输出使能信号SOE控制数据驱动电路130的输出定时。
触摸显示装置100还可包括电源管理集成电路，电源管理集成电路向例如显示面板110、选通驱动电路120和数据驱动电路130供应各种电压或电流或者控制所供应的各种电压或电流。
描述触摸显示装置100中用于触摸感测的配置。触摸显示装置100可驱动设置在显示面板110上的多个触摸电极TE。
触摸驱动电路200可通过触摸线TL向触摸电极TE供应触摸驱动信号，并且可从触摸电极TE接收触摸感测信号。
触摸驱动电路200可包括用于驱动触摸电极TE，处理触摸感测信号，并将其传输到外部的各种组件。例如，触摸驱动电路200可包括感测单元210(例如，电路)、积分器220(例如，电路)和模数转换器230。
感测单元210可向触摸线TL供应触摸驱动信号并且通过触摸线TL接收触摸感测信号。感测单元210可包括前置放大器和反馈电容器。在一些情况下，感测单元210可通过复用器依次连接到两条或更多条触摸线TL，驱动两个或更多个触摸电极TE，并且接收触摸感测信号。
积分器220可根据感测单元210所获得的触摸感测信号累积电荷。积分器220可向模数转换器230输出在执行触摸感测的同时累积的电荷。
模数转换器230可基于从积分器220接收的电荷来生成数字感测数据。模数转换器230所生成的数字感测数据可被传输至触摸控制器。.
触摸控制器可控制触摸驱动电路200的驱动，并且可基于从触摸驱动电路200接收的感测数据来检测触摸是否存在以及坐标。
触摸电极TE可位于显示面板110之外，或者可位于显示面板110内部。
当触摸电极TE位于显示面板110内部时，触摸电极TE可以是与用于显示驱动的电极分开设置的电极。另选地，触摸电极TE可以是用于显示驱动的电极之一。
例如，触摸电极TE可以是从用于显示驱动的公共电极分割的电极。
在这种情况下，触摸电极TE可用作用于触摸感测的电极和用于显示驱动的电极。
例如，触摸电极TE可在时间分割时段中作为公共电极和触摸电极TE被驱动。另选地，触摸电极TE可同时用作触摸电极TE和公共电极。
在这种情况下，由于触摸驱动信号在显示驱动时段期间被施加到触摸电极TE，所以用于显示驱动的信号(例如，数据电压或扫描信号)可按照基于触摸驱动信号调制的形式供应。
作为另一示例，触摸电极TE可以是与用于显示驱动的电极分开设置的电极。
描述了触摸显示装置100是有机发光显示装置的示例。触摸电极TE可根据触摸显示装置100发射光的方向而设置在各种位置。
当触摸显示装置100具有顶部发射结构时，触摸电极TE可设置在封装包括在显示面板110中的发光元件的封装层上。当触摸显示装置100具有底部发射结构时，触摸电极TE可位于基板与设置有发光元件的层之间，并且位于比设置有位于发光元件下方的薄膜晶体管的层更低的层上。
当触摸电极TE与用于显示驱动的电极分开设置时，触摸电极TE可在执行显示驱动的时段期间被驱动，并且执行触摸感测。另选地，为了增强触摸感测的性能，可在与执行显示驱动的时段不同的时段中执行触摸感测。
本公开的实施方式还可提供一种通过减少由于显示驱动而引起的噪声对触摸感测信号的影响来增强触摸感测的性能并且增强触摸驱动电路200的触摸感测信号检测的性能的方法。
图2是示出根据本公开的实施方式的触摸显示装置100的触摸驱动电路200中所包括的积分器220的结构的示例的示图。图3和图4是示出根据本公开的实施方式的积分器220的驱动方案的示例的示图。图5至图8是示出根据本公开的实施方式的积分器220的驱动方案的另一示例的示图。
参照图2，根据一个实施方式，包括在触摸驱动电路200中的积分器220可包括第一采样块221、第二采样块222、采样切换块223和差分放大器224。
第一采样块221可接收第一输入信号INP。第二采样块222可接收第二输入信号INM。第一输入信号INP和第二输入信号INM可以是通过不同触摸线TL接收的信号。例如，第一输入信号INP可以是通过第一触摸线接收的信号，第二输入信号INM可以是通过第二触摸线接收的信号。第一输入信号INP的相位可不同于第二输入信号INM的相位。
根据一个实施方式，第一采样块221可包括第一采样保持驱动路径221a和第一旁路驱动路径221b。
根据一个实施方式，第二采样块222可包括第二采样保持驱动路径222a和第二旁路驱动路径222b。
根据一个实施方式，第一采样保持驱动路径221a和第二采样保持驱动路径222a中的每一个可包括第一采样电容器Csp1和多个开关sw1、sw2、sw3和sw4。
在一个实施方式中，第一采样保持驱动路径221a和第二采样保持驱动路径222a中的每一个被配置为对其采样块所接收的相应信号进行采样。第一旁路驱动路径221b被配置为将第一采样保持驱动路径221a旁路并将第一采样块221所接收的信号输出至采样切换块223。类似地，第二旁路驱动路径222b被配置为将第二采样保持驱动路径222a旁路并将第二采样块222所接收的信号输出至采样切换块223。在一个实施方式中，采样切换块223被配置为对各个采样块与差分放大器224的不同输入端子的连接进行开关，如下面将进一步描述的。
在多个开关sw1、sw2、sw3和sw4当中，第一开关sw1和第四开关sw4可连接到第一采样电容器Csp1的两个相对侧。例如，第一开关sw1连接到第一采样电容器Csp1的第一端，第四开关sw4连接到第一采样电容器Csp1的第二端。第二开关sw2可电连接到第一辅助电压VTOP的输入端子以及第一开关sw1与第一采样电容器Csp1的第一端之间的连接点。第三开关sw3可电连接到参考电压VREF的输入端子以及第四开关sw4与第一采样电容器Csp1的第二端之间的连接点。第一辅助电压VTOP可不同于参考电压VREF。第一辅助电压VTOP与参考电压VREF之间的差可根据采样的电荷而增加或减小输出信号。
根据一个实施方式，第一旁路驱动路径221b和第二旁路驱动路径222b中的每一个可包括第二采样电容器Csp2以及多个开关sw1、sw2、sw3和sw4。
在多个开关sw1、sw2、sw3和sw4当中，第二开关sw2和第四开关sw4可连接到第二采样电容器Csp2的两个相对侧。例如，第二开关sw2连接到第二采样电容器Csp2的第一端，并且第四开关sw4连接到第二采样电容器Csp2的第二端。第一开关sw1可电连接到第二辅助电压VBOP的输入端子以及第二开关sw2与第二采样电容器Csp2的第一端之间的连接点。第三开关sw3可电连接到参考电压VREF的输入端子以及第四开关sw4与第二采样电容器Csp2的第二端之间的连接点。
第一采样保持驱动路径221a和第二旁路驱动路径222b可电连接到第一节点N1。第一节点N1可被称为采样切换块223的第一输入端子。
第二采样保持驱动路径222a和第一旁路驱动路径221b可电连接到第二节点N2。第二节点N2可被称为采样切换块223的第二输入端子。
在一个实施方式中，采样切换块223可包括第一正采样开关swp1、第一负采样开关swn1、第二正采样开关swp2和第二负采样开关swn2。
第一正采样开关swp1可电连接在第一节点N1与差分放大器224的第一输入端子之间。差分放大器224的第一输入端子可意指电连接到第一反馈电容器Cfb1的输入端子。
第一负采样开关swn1可电连接在第一节点N1与差分放大器的第二输入端子之间。差分放大器224的第二输入端子可指电连接到第二反馈电容器Cfb2的输入端子。
第二正采样开关swp2可电连接在第二节点N2与差分放大器224的第二输入端子之间。第二负采样开关swn2可电连接在第二节点N2与差分放大器224的第一输入端子之间。
差分放大器224可电连接到第一反馈电容器Cfb1、第二反馈电容器Cfb2和重置开关RST。差分放大器224可输出第一输出信号OUTP和第二输出信号OUTM。差分放大器224可将与第一输出信号OUTP和第二输出信号OUTM之间的差对应的信号输出至模数转换器230。
积分器220的输出信号可根据包括在第一采样块221、第二采样块222和采样切换块223中的开关的操作而生成。
参照图2和图3，图3示出积分器220的驱动方案以及在包括第一时段P1和第二时段P2的触摸驱动信号的一个时段期间积分器220所输出的信号的示例。
第一输入信号INP的相位可不同于第二输入信号INM的相位。在触摸驱动信号的一个时段的第一时段P1中，第一输入信号INP的相位可具有正极性，第二输入信号INM的相位可具有负极性。在触摸驱动信号的一个时段的第二时段P2中，第一输入信号INP的相位可具有负极性，第二输入信号INM的相位可具有正极性。因此，在第一时段P1和第二时段P2期间，第一输入信号INP和第二输入信号INM具有相反的极性。
在第一时段P1和第二时段P2中的每一个中，包括在第一采样块221和第二采样块222中的开关可操作至少一次，从而执行采样。
此外，包括在采样切换块223中的开关可在触摸驱动信号的一个时段期间操作至少一次，从而执行采样。
例如，包括在采样切换块223中的第一正采样开关swp1和第二正采样开关swp2可在与第一输入信号INP的相位具有正极性的时段对应的第一时段P1中接通。包括在采样切换块223中的第一负采样开关swn1和第二负采样开关swn2可在第一时段P1中关断。
包括在采样切换块223中的第一负采样开关swn1和第二负采样开关swn2可在与第二输入信号INM的相位具有正极性的时段对应的第二时段P2中接通。包括在采样切换块223中的第一正采样开关swp1和第二正采样开关swp2可在第二时段P2中关断。
因此，第一正采样开关swp1和第二正采样开关swp2可在第一时段P1中①所指示的时间处于接通状态。此外，包括在第一采样块221和第二采样块222中的第二开关sw2和第四开关sw4可在第一时段P1中①所指示的时间处于接通状态。
根据第一输入信号INP的电荷可通过第一采样块221的第一旁路驱动路径221b作为差分放大器224的第二输出信号OUTM输出。此外，根据第二输入信号INM的电荷可通过第二采样块222的第二旁路驱动路径222b作为差分放大器224的第一输出信号OUTP输出。
由于电荷被旁路并传送至差分放大器224而没有累积在包括在第一旁路驱动路径221b和第二旁路驱动路径222b中的第二采样电容器Csp2中，所以输入信号的极性反转信号可作为输出信号输出。根据正第一输入信号INP的电荷可作为具有负极性的第二输出信号OUTM输出，根据负第二输入信号INM的电荷可作为具有正极性OUTP的第一输出信号OUTM输出。
因此，可在①所指示的时间生成差分放大器224的输出信号。
在②所指示的时间之前，包括在第一采样块221和第二采样块222中的开关可操作，从而执行采样。
例如，在第一时段P1期间，第二开关sw2和第四开关sw4可关断，并且第一开关sw1和第三开关sw3可接通。第一开关sw1和第三开关sw3接通的时段可不与第二开关sw2和第四开关sw4接通的时段交叠。在第一开关sw1和第三开关sw3接通的时段与第二开关sw2和第四开关sw4接通的时段之间可存在时间间隙。
由于第一开关sw1和第三开关sw3接通，所以根据输入信号的电荷可累积在包括在第一采样保持驱动路径221a和第二采样保持驱动路径222a中的每一个中的第一采样电容器Csp1中。随着第一开关sw1和第三开关sw3关断，并且在②所指示的时间，第二开关sw2和第四开关sw4接通，累积在第一采样电容器Csp1中的电荷可通过差分放大器224输出。同时，通过第一旁路驱动路径221b和第二旁路驱动路径222b旁路的电荷可通过差分放大器224输出。
例如，如果第一开关sw1和第三开关sw3接通，则根据第一输入信号INP的电荷可累积在包括在第一采样保持驱动路径221a中的第一采样电容器Csp1中。如果第一开关sw1和第三开关sw3关断并且第二开关sw2和第四开关sw4接通，则累积在包括在第一采样保持驱动路径221a中的第一采样电容器Csp1中的电荷可被传送至第一节点N1并作为差分放大器224的第一输出信号OUTP输出。此外，由于第二开关sw2和第四开关sw4接通，所以根据第二输入信号INM的电荷可极性反转并通过第二旁路驱动路径222b传送至第一节点N1并且作为差分放大器224的第一输出信号OUTP输出。
类似地，通过第二采样保持驱动路径222a根据第二输入信号INM的极性反转电荷和通过第一旁路驱动路径221b根据第一输入信号INP的电荷可被传送至第二节点N2并且作为差分放大器224的第二输出信号OUTM输出。
由于电荷通过采样保持驱动路径和旁路驱动路径通过一次采样输出，所以积分器的输出信号的大小可增大。
在第二时段P2中，在③所指示的时间，第一正采样开关swp1和第二正采样开关swp2可处于关断状态，并且第一负采样开关swn1和第二负采样开关swn2可处于接通状态。由于包括在第一采样块221和第二采样块222中的第二开关sw2和第四开关sw4处于接通状态，所以类似于①所指示的点，差分放大器224的输出信号可由通过第一旁路驱动路径221b和第二旁路驱动路径222b传送的电荷生成。
在第二时段P2中，包括在第一采样块221和第二采样块222中的第一开关sw1和第三开关sw3可接通，从而执行采样。
类似于②所指示的时间，在④所指示的时间，差分放大器224的输出信号可根据通过采样保持驱动路径传送的电荷和通过旁路驱动路径极性反转并传送的电荷生成。
积分器220所输出的信号的大小可根据在触摸驱动信号的一个时段期间采样块的采样次数和采样切换块223的驱动而增加。积分器220所输出的第一输出信号OUTP和第二输出信号OUTM之间的差可被传送至模数转换器230。
因此，由于积分器220所输出的信号的大小增加，所以触摸驱动电路200的触摸感测性能可增强。
积分器220的输出信号的大小可通过增加包括在积分器220中的采样块操作的次数而进一步增加。
参照图2和图4，图4示出积分器220的驱动方案以及在触摸驱动信号的一个时段期间积分器220所输出的信号的示例。
可在触摸驱动信号的一个时段的第一时段P1中执行两次采样。例如，为了在第一时段P1中采样，包括在第一采样块221和第二采样块222中的第一开关sw1和第三开关sw3接通的次数可为2。例如，在第一时段P1中包括在第一采样块221和第二采样块222中的第二开关sw2和第四开关sw4接通的次数可为2。此外，可在第二时段P2中执行两次采样。例如，在第二时段P2中包括在第一采样块221和第二采样块222中的第一开关sw1和第三开关sw3以及第二开关sw2和第四开关sw4接通的次数可为2。
包括在采样切换块223中的开关可操作以与触摸驱动信号的相位对应。
因此，在①所指示的时间和④所指示的时间，可由通过包括在采样块中的旁路驱动路径极性反转并传送的电荷生成差分放大器224的输出信号。
在第一时段P1期间，可通过第一开关sw1和第三开关sw3的操作执行两次采样。
当第二开关sw2和第四开关sw4接通时，在时间②和③，可由通过采样保持驱动路径传送的电荷和通过旁路驱动路径极性反转的电荷生成差分放大器224的输出信号。第一开关sw1和第三开关sw3接通的时段与第二开关sw2和第四开关sw4接通的时段可不交叠，并且如图3所示的示例中一样，在两个时段之间可存在时间间隙。
类似地，在第二时段P2期间根据包括在采样块中的开关的操作，可在⑤所指示的时间和⑥所指示的时间根据采样保持驱动路径和旁路驱动路径所传送的电荷来生成差分放大器224的输出信号。
因此，可在触摸驱动信号的一个时段期间执行多次采样。此外，可在触摸驱动信号的多个时段期间执行一次采样，并且可在触摸驱动信号的多个时段期间执行多次采样。在这种情况下，重置开关RST可触摸驱动信号的每多个循环操作一次。
随着通过采样保持驱动路径和旁路驱动路径传送的电荷输出，积分器220的输出信号的大小可增加。积分器220的输出信号的大小可通过增加包括在采样块中的开关的操作次数来增加。此外，由于差分放大器224的输出信号根据采样切换块223的操作来生成，所以积分器220的输出信号的大小可增加，并且触摸感测性能可增强。
此外，可通过调节采样切换块223的操作定时来减小触摸感测信号的噪声。
图5示出在输入信号IN的两个时段期间包括在积分器220的采样块中的开关的驱动方案和包括在采样切换块223中的开关的驱动方案的示例。为了描述方便，仅示出一个输入信号IN，以及触摸驱动信号为正弦波的示例。图5所示的输入信号IN可以是第一输入信号INP或第二输入信号INM。甚至在如上述示例中触摸驱动信号为方波的情况下，本公开的实施方式也可应用，并且在通过另一波形(例如，图5所示的正弦波或梯形波)的触摸驱动信号执行触摸感测的情况下也可应用。
类似于图3和图4所示的示例，图5所示的示例示出在触摸驱动信号的一个时段期间采样切换块223操作一次的示例。在图5所示的示例中，由于采样切换块223在触摸驱动信号的一个时段期间操作一次，所以在触摸驱动信号的一个时段期间包括在采样切换块223中的第一正采样开关swp1和第二正采样开关swp2接通的次数可为1。在触摸驱动信号的一个时段期间包括在采样切换块223中的第一负采样开关swn1和第二负采样开关swn2接通的次数可为1。在触摸驱动信号的一个时段期间包括在采样块221和222中的开关sw1、sw2、sw3和sw4可接通采样次数。
例如，在与触摸驱动信号的相位为正的第一时段P1对应的时段中，包括在采样切换块223中的第一正采样开关swp1和第二正采样开关swp2可接通。
在第一时段P1中，输入信号IN的相位可为正，并且在第二时段P2中，输入信号IN的相位可为负。
由于包括在采样切换块223中的第一正采样开关swp1和第二正采样开关swp2在第一时段P1中接通并且包括在采样切换块223中的第一负采样开关swn1和第二负采样开关swn2在第一时段P1中关断，所以可通过第一正采样开关swp1和第二正采样开关swp2所形成的路径执行采样。在这种情况下，采样的极性可被称为正。
由于包括在采样切换块223中的第一负采样开关swn1和第二负采样开关swn2在第二时段P2中接通并且包括在采样切换块223中的第一正采样开关swp1和第二正采样开关swp2在第二时段P2中关断，所以可通过第一负采样开关swn1和第二负采样开关swn2所形成的路径执行采样。在这种情况下，采样的极性可被称为负。
如果采样的极性通过采样切换块223的操作而改变，则可去除具有与输入信号IN相同的相位的噪声。可通过将采样切换块223的操作定时多样化来增加噪声衰减效果。
图6示出在触摸驱动信号的一个时段期间包括在采样切换块223中的开关操作多次的示例。为了描述方便，(1)和(2)分别指示执行正采样时的定时和执行负采样时的定时。
在第一时段P1中，采样切换块223的第一负采样开关swn1和第二负采样开关swn2可接通以执行负采样。此后，第一正采样开关swp1和第二正采样开关swp2可接通以执行正采样。此外，采样的极性可在第一时段P1中改变为负一次并改变回正一次。
在第二时段P2中，采样的极性可改变一次为负，一次为正。
在与触摸驱动信号的相位为正的部分对应的时段中可存在执行负采样的时段。此外，在与触摸驱动信号的相位为负的部分对应的时段中可存在执行正采样的时段。
触摸驱动信号的一个时段可包括执行正采样的至少一个时段和执行负采样的至少一个时段。
因此，采样的极性可在触摸驱动信号的一个时段中改变多次。在图6所示的示例中，采样的极性在触摸驱动信号的一个时段的中间改变三次并在边缘改变一次，并且采样的极性非周期性地改变。
通过由采样切换块223对采样的极性进行反转，对于触摸驱动信号的频率或其更高频率附近的频率可噪声衰减。可通过增加采样块的采样次数来补偿由对采样的极性进行反转引起的积分器220的输出信号的减小。
由采样切换块223对采样的极性进行反转的位置和次数可根据噪声的频率来设定。
作为示例，参照图7和图8，图7和图8示出根据输入信号IN的噪声频率的采样切换块223的操作定时的示例。
如图7所示的示例中一样，可在输入信号IN的频率中出现噪声的位置执行采样切换块223对采样极性的反转。可根据噪声频率周期性地执行采样切换块223对采样极性的反转。
在图8所示的示例中，类似于图7所示的示例，可在产生噪声的位置执行采样切换块223对采样极性的反转。可根据噪声频率周期性地执行采样切换块223对采样极性的反转。
由于由采样切换块223执行采样极性的反转，所以频率的噪声可衰减。
此外，由于采样次数可通过采样块的操作而增加，所以可在补偿积分器220的输出信号的减小的同时去除外部噪声。
图9是示出根据本公开的实施方式的触摸显示装置100的触摸驱动电路200中所包括的积分器220的结构的另一示例的示图。图10是示出根据本公开的实施方式的积分器220的驱动方案的另一示例的示图。
参照图9，积分器220可包括第一采样块221、第二采样块222、采样切换块223和差分放大器224。由于采样切换块223的结构和操作方案与上述示例中相同，所以将省略重复描述。
第一采样块221可包括第一采样保持驱动路径221a和第一旁路驱动路径221b。第二采样块222可包括第二采样保持驱动路径222a和第二旁路驱动路径222b。
第一采样块221和第二采样块222中的每一个可包括用于控制第一偏移电压VOFF_T和第二偏移电压VOFF_B的供应的至少一个偏移电压控制开关swo。
例如，第一采样块221的第一采样保持驱动路径221a可包括电连接到第二开关sw2的第一偏移电压控制开关swo1和第二偏移电压控制开关swo2。第一偏移电压控制开关swo1可控制第一偏移电压VOFF_T的供应。第二偏移电压控制开关swo2可控制第二偏移电压VOFF_B的供应。
在一些情况下，第一采样保持驱动路径221a还可包括电连接到第二开关sw2的附加偏移电压控制开关swo以控制参考电压VREF的供应。换言之，第一采样保持驱动路径221a可被配置为通过偏移电压控制开关swo向第二开关sw2供应第一偏移电压VOFF_T、第二偏移电压VOFF_B和参考电压VREF当中的至少一个电压。
根据第一偏移电压控制开关swo1和第二偏移电压控制开关swo2的操作，通过第一采样保持驱动路径221a传送的电荷可增加或减少。
例如，参照图10，在第一时段P1中，第一偏移电压控制开关swo1可接通，并且第二偏移电压控制开关swo2可关断。
由于第一偏移电压控制开关swo1接通，所以包括在第一采样保持驱动路径221a中的第二开关sw2可电连接到第一偏移电压VOFF_T的输入端子。
在传送由第一采样保持驱动路径221a采样的电荷的过程中，第一开关sw1和第三开关sw3可接通，以使得电荷可累积在第一采样电容器Csp1中。此后，第一开关sw1和第三开关sw3可关断，并且第二开关sw2和第四开关sw4可接通。由于第二开关sw2和第四开关sw4接通，所以累积在第一采样电容器Csp1中的电荷可被传送至第一节点N1。
这里，在累积电荷的同时，第一采样电容器Csp1连接到参考电压VREF。在传送电荷的同时，第一采样电容器Csp1可连接到第一偏移电压VOFF_T。因此，与参考电压VREF和第一偏移电压VOFF_T之间的差对应的电荷可增加或减少并传送至第一节点N1。
例如，第一偏移电压VOFF_T可以是高于参考电压VREF的电压。第二偏移电压VOFF_B可以是低于参考电压VREF的电压。
通过控制由第一采样保持驱动路径221a采样的电荷被传送的程度，可将差分放大器224的输出信号调节Δoffset。
类似地，第二采样保持驱动路径222a还可包括连接到第二开关sw2的至少一个偏移电压控制开关swo以控制第一偏移电压VOFF_T和第二偏移电压VOFF_B的供应。
包括在第二采样保持驱动路径222a中的第一偏移电压控制开关swo1可控制第二偏移电压VOFF_B的供应。包括在第二采样保持驱动路径222a中的第二偏移电压控制开关swo2可控制第一偏移电压VOFF_T的供应。
由于第二采样保持驱动路径222a通过接收极性与输入到第一采样保持驱动路径221a的信号相反的信号来操作，所以由第一偏移电压控制开关swo1和第二偏移电压控制开关swo2中的每一个控制其供应的偏移电压VOFF可不同于第一采样保持驱动路径221a。
因此，可通过控制偏移电压VOFF的供应来调节差分放大器224输出的信号的大小。
当第一偏移电压VOFF_T大于第二偏移电压VOFF_B时，可通过偏移电压控制开关swo调节的整个偏移范围可表示如下。
∑Δoffset＝(VOFF_T-VOFF_B)/α×2×N
这里，α是积分器220的增益，并且可以是采样电容器Csp的电容与包括在积分器220中的反馈电容器Cfb的电容之比。N可意指在触摸驱动信号的一个时段中执行采样的次数。
在一次采样中，可调节与第一偏移电压VOFF_T和第二偏移电压VOFF_B之间的差对应的电荷量。通过将第一偏移电压VOFF_T和第二偏移电压VOFF_B之间的差除以积分器220的增益而获得的值可被累计N次，并且由于输出信号被差分放大器224加倍，所以整个偏移电压的范围可如上所述表示。
通过在整个偏移电压的范围控制偏移电压控制开关swo的操作，可调节积分器220的输出信号。
因此，根据本公开的实施方式，通过由包括在积分器220中的采样切换块223的操作使噪声衰减并且在由采样块通过多次采样增加输出信号的大小的同时由偏移电压控制开关swo调节积分器220的输出信号，可增强触摸驱动电路200的触摸感测性能。
上述实施方式在下面简要描述。
根据本公开的实施方式的触摸显示装置100可包括设置在显示面板110上的多个触摸电极TE、向多个触摸电极TE中的至少一个供应触摸驱动信号的多条触摸线TL以及被配置为驱动多条触摸线TL的触摸驱动电路200。
触摸驱动电路200可包括：第一采样块221，其接收通过第一触摸线传送的信号并且包括第一采样保持驱动路径221a和第一旁路驱动路径221b；第二采样块222，其接收通过第二触摸线传送的信号并且包括第二采样保持驱动路径222a和第二旁路驱动路径222b；采样切换块223，其包括与第一采样保持驱动路径221a和第二旁路驱动路径222b电连接的第一输入端子以及与第二采样保持驱动路径222a和第一旁路驱动路径221b电连接的第二输入端子；以及差分放大器224，其与采样切换块223的输出端子电连接。
采样切换块223可包括：第一正采样开关swp1，其电连接在采样切换块223的第一输入端子和差分放大器224的第一输入端子之间；第二正采样开关swp2，其电连接在采样切换块223的第二输入端子和差分放大器224的第二输入端子之间；第一负采样开关swn1，其电连接在采样切换块223的第一输入端子和差分放大器224的第二输入端子之间；以及第二负采样开关swn2，其电连接在采样切换块223的第二输入端子和差分放大器224的第一输入端子之间。
第一正采样开关swp1和第二正采样开关swp2可在正采样时段期间同时接通，并且第一负采样开关swn1和第二负采样开关swn2可在负采样时段期间同时接通。
与触摸驱动信号的正部分对应的时段可对应于正采样时段，并且与触摸驱动信号的负部分对应的时段可对应于负采样时段。
与触摸驱动信号的正部分对应的时段可包括至少一个负采样时段，并且与触摸驱动信号的负部分对应的时段可包括至少一个正采样时段。
在触摸驱动信号的一个循环期间，正采样时段和负采样时段可交替两次或更多次。
在触摸驱动信号的一个循环期间，正采样时段和负采样时段中的至少一个可为非周期性的。
第一采样保持驱动路径221a和第二采样保持驱动路径222a中的每一个可包括连接到采样电容器的相对两侧并且在彼此不交叠的时段期间接通的两个开关。
第一旁路驱动路径221b和第二旁路驱动路径222b各自可包括连接到采样电容器的相对两侧并且同时接通的两个开关。
包括在第一采样保持驱动路径221a和第二采样保持驱动路径222a中的每一个中的两个开关之一可在包括在第一旁路驱动路径221b和第二旁路驱动路径222b中的每一个中的两个开关接通的时段期间接通。
包括在第一采样保持驱动路径221a、第二采样保持驱动路径222a、第一旁路驱动路径221b和第二旁路驱动路径222b中的两个开关可在触摸驱动信号的一个循环期间接通至少两次。
第一采样块221和第二采样块222中的每一个可包括与采样开关电连接的偏移电压控制开关swo，以控制第一偏移电压VOFF_T和第二偏移电压VOFF_B中的至少一个的供应。
在通过包括在第一采样块221中的偏移电压控制开关swo供应第一偏移电压VOFF_T的时段期间，可通过包括在第二采样块222中的偏移电压控制开关swo供应第二偏移电压VOFF_B。
通过第一触摸线传送的信号的相位可不同于通过第二触摸线传送的信号的相位。
根据本公开的实施方式的触摸驱动电路200可包括：第一采样块221，其接收通过第一触摸线传送的信号并且包括第一采样保持驱动路径221a和第一旁路驱动路径221b；第二采样块222，其接收通过第二触摸线传送的信号并且包括第二采样保持驱动路径222a和第二旁路驱动路径222b；采样切换块223，其包括与第一采样保持驱动路径221a和第二旁路驱动路径222b电连接的第一输入端子以及与第二采样保持驱动路径222a和第一旁路驱动路径221b电连接的第二输入端子；以及差分放大器224，其与采样切换块223的输出端子电连接。
已呈现以上描述以使得本领域技术人员能够制造和使用本公开的技术构思，并且以上描述是在特定应用及其要求的背景下提供的。对于本领域技术人员而言对所描述的实施方式的各种修改、添加和替换将易于显而易见，并且在不脱离本公开的精神和范围的情况下，本文所定义的一般原理可适用于其它实施方式和应用。以上描述和附图仅出于例示性目的而提供了本公开的技术构思的示例。即，所公开的实施方式旨在例示本公开的技术构思的范围。因此，本公开的范围不限于所示的实施方式，而是应与符合权利要求的最宽范围一致。本公开的保护范围应该基于以下权利要求来解释，并且落在其等同范围内的所有技术构思应该被解释为包括在本公开的范围内。
相关申请的交叉引用
本申请要求2021年12月9日提交的韩国专利申请No.10-2021-0175282的优先权，其整体通过引用并入本文。

Claims (20)

1.一种触摸显示装置，该触摸显示装置包括：
多个触摸电极，所述多个触摸电极包括在显示面板中；
多条触摸线，所述多条触摸线向所述多个触摸电极中的至少一个供应触摸驱动信号；以及
触摸驱动电路，该触摸驱动电路被配置为驱动所述多条触摸线，该触摸驱动电路包括：
第一采样块，该第一采样块被配置为接收通过所述多条触摸线中的第一触摸线传送的第一信号，该第一采样块包括被配置为对所述第一信号进行采样的第一采样保持驱动路径以及被配置为将所述第一采样保持驱动路径旁路并输出所述第一信号的第一旁路驱动路径；
第二采样块，该第二采样块被配置为接收通过所述多条触摸线中的第二触摸线传送的第二信号，该第二采样块包括被配置为对所述第二信号进行采样的第二采样保持驱动路径以及被配置为将所述第二采样保持驱动路径旁路并输出所述第二信号的第二旁路驱动路径；
采样切换块，该采样切换块包括第一输入端子和第二输入端子，所述第一输入端子与所述第一采样保持驱动路径和所述第二旁路驱动路径电连接，并且所述第二输入端子与所述第二采样保持驱动路径和所述第一旁路驱动路径电连接；以及
差分放大器，该差分放大器与所述采样切换块的输出端子电连接。
2.根据权利要求1所述的触摸显示装置，其中，所述采样切换块包括：
第一正采样开关，该第一正采样开关电连接在所述采样切换块的所述第一输入端子与所述差分放大器的第一输入端子之间；
第二正采样开关，该第二正采样开关电连接在所述采样切换块的所述第二输入端子与所述差分放大器的第二输入端子之间；
第一负采样开关，该第一负采样开关电连接在所述采样切换块的所述第一输入端子与所述差分放大器的所述第二输入端子之间；以及
第二负采样开关，该第二负采样开关电连接在所述采样切换块的所述第二输入端子与所述差分放大器的所述第一输入端子之间。
3.根据权利要求2所述的触摸显示装置，其中，所述第一正采样开关和所述第二正采样开关在正采样时段期间同时接通，并且所述第一负采样开关和所述第二负采样开关在负采样时段期间同时接通。
4.根据权利要求3所述的触摸显示装置，其中，与所述触摸驱动信号的正部分对应的时段对应于所述第一正采样开关和所述第二正采样开关同时接通的所述正采样时段，并且与所述触摸驱动信号的负部分对应的时段对应于所述第一负采样开关和所述第二负采样开关同时接通的所述负采样时段。
5.根据权利要求4所述的触摸显示装置，其中，与所述触摸驱动信号的所述正部分对应的时段包括所述第一负采样开关和所述第二负采样开关同时接通的至少一个负采样时段，并且与所述触摸驱动信号的所述负部分对应的时段包括所述第一正采样开关和所述第二正采样开关同时接通的至少一个正采样时段。
6.根据权利要求3所述的触摸显示装置，其中，在所述触摸驱动信号的一个循环期间，所述正采样时段和所述负采样时段交替多次，或者
在所述触摸驱动信号的一个循环期间，所述正采样时段和所述负采样时段中的至少一个为非周期性的。
7.根据权利要求1所述的触摸显示装置，其中，所述第一采样保持驱动路径和所述第二采样保持驱动路径中的每一个分别包括连接到第一采样电容器的第一侧的第一开关和连接到所述第一采样电容器的第二侧的第二开关，其中，在所述第二开关接通的同时，所述第一开关不接通，并且
其中，所述第一旁路驱动路径和所述第二旁路驱动路径中的每一个分别包括连接到第二采样电容器的第一侧的第三开关和连接到所述第二采样电容器的第二侧的第四开关，其中，所述第三开关和所述第四开关同时接通。
8.根据权利要求7所述的触摸显示装置，其中，在分别包括在所述第一旁路驱动路径和所述第二旁路驱动路径中的每一个中的所述第三开关和所述第四开关接通的同时，分别包括在所述第一采样保持驱动路径和所述第二采样保持驱动路径中的每一个中的所述第二开关接通。
9.根据权利要求7所述的触摸显示装置，其中，分别包括在所述第一采样保持驱动路径和所述第二采样保持驱动路径中的每一个中的所述第一开关和所述第二开关以及分别包括在所述第一旁路驱动路径和所述第二旁路驱动路径中的每一个中的所述第三开关和所述第四开关在所述触摸驱动信号的一个循环期间接通多次。
10.根据权利要求1所述的触摸显示装置，其中，所述第一采样块和所述第二采样块中的每一个分别包括与采样开关电连接的偏移电压控制开关，该偏移电压控制开关和所述采样开关被配置为控制第一偏移电压和第二偏移电压中的至少一个向所述采样切换块的供应。
11.根据权利要求10所述的触摸显示装置，其中，在通过包括在所述第一采样块中的所述偏移电压控制开关和所述采样开关供应所述第一偏移电压的时段期间，通过包括在所述第二采样块中的所述偏移电压控制开关和所述采样开关供应所述第二偏移电压。
12.根据权利要求1所述的触摸显示装置，其中，通过所述第一触摸线传送的所述第一信号的相位不同于通过所述第二触摸线传送的所述第二信号的相位。
13.一种触摸驱动电路，该触摸驱动电路包括：
第一采样块，该第一采样块被配置为接收通过第一触摸线传送的第一信号，该第一采样块包括被配置为对所述第一信号进行采样的第一采样保持驱动路径以及被配置为将所述第一采样保持驱动路径旁路并输出所述第一信号的第一旁路驱动路径；
第二采样块，该第二采样块被配置为接收通过第二触摸线传送的第二信号，该第二采样块包括被配置为对所述第二信号进行采样的第二采样保持驱动路径以及被配置为将所述第二采样保持驱动路径旁路并输出所述第二信号的第二旁路驱动路径；
采样切换块，该采样切换块包括第一输入端子和第二输入端子，所述第一输入端子与所述第一采样保持驱动路径和所述第二旁路驱动路径电连接，并且所述第二输入端子与所述第二采样保持驱动路径和所述第一旁路驱动路径电连接；以及
差分放大器，该差分放大器与所述采样切换块的输出端子电连接。
14.一种触摸显示装置，该触摸显示装置包括：
多个触摸电极，所述多个触摸电极包括在显示面板中；
多条触摸线，所述多条触摸线向所述多个触摸电极中的至少一个供应触摸驱动信号；以及
触摸驱动电路，该触摸驱动电路被配置为驱动所述多条触摸线，该触摸驱动电路包括：
多个采样块，各个采样块连接到所述多条触摸线中的对应触摸线；
差分放大器，该差分放大器包括输出端子和多个输入端子；以及
开关块，该开关块具有连接到所述多个采样块的多个输入端子以及连接到所述差分放大器的所述多个输入端子的多个输出端子，该开关块被配置为对所述多个采样块中的每一个到所述差分放大器的所述多个输入端子中的不同输入端子的连接进行开关，
其中，所述多个采样块中的每一个被配置为对连接到所述采样块的对应触摸线上的触摸感测信号进行采样或者将所述触摸感测信号旁路到所述开关块，并且所述差分放大器的所述输出端子处的输出信号的大小是基于所述多个采样块中的每一个对所述触摸感测信号进行采样的次数的。
15.根据权利要求14所述的触摸显示装置，其中，随着所述多个采样块中的每一个对所述触摸感测信号进行采样的次数增加，所述输出信号的大小增加。
16.根据权利要求14所述的触摸显示装置，其中，所述多个采样块包括：
第一采样块，该第一采样块被配置为接收通过所述多条触摸线中的第一触摸线传送的第一触摸感测信号，该第一采样块包括被配置为对所述第一触摸感测信号进行采样的第一采样保持驱动路径以及被配置为将所述第一采样保持驱动路径旁路并将所述第一触摸感测信号输出至所述开关块的第一旁路驱动路径；
第二采样块，该第二采样块被配置为接收通过所述多条触摸线中的第二触摸线传送的第二触摸感测信号，该第二采样块包括被配置为对所述第二触摸感测信号进行采样的第二采样保持驱动路径以及被配置为将所述第二采样保持驱动路径旁路并将所述第二触摸感测信号输出至所述开关块的第二旁路驱动路径。
17.根据权利要求16所述的触摸显示装置，其中，所述开关块的所述多个输入端子包括第一输入端子和第二输入端子，所述第一输入端子与所述第一采样保持驱动路径和所述第二旁路驱动路径电连接，并且所述第二输入端子与所述第二采样保持驱动路径和所述第一旁路驱动路径电连接。
18.根据权利要求17所述的触摸显示装置，其中，所述开关块包括：
第一正采样开关，该第一正采样开关电连接在所述开关块的所述第一输入端子与所述差分放大器的所述多个输入端子中的第一输入端子之间；
第二正采样开关，该第二正采样开关电连接在所述开关块的所述第二输入端子与所述差分放大器的所述多个输入端子中的第二输入端子之间；
第一负采样开关，该第一负采样开关电连接在所述开关块的所述第一输入端子与所述差分放大器的所述第二输入端子之间；以及
第二负采样开关，该第二负采样开关电连接在所述开关块的所述第二输入端子与所述差分放大器的所述第一输入端子之间。
19.根据权利要求18所述的触摸显示装置，其中，所述第一正采样开关和所述第二正采样开关在正采样时段期间同时接通，并且所述第一负采样开关和所述第二负采样开关在负采样时段期间同时接通。
20.根据权利要求19所述的触摸显示装置，其中，与所述触摸驱动信号的正部分对应的时段对应于所述第一正采样开关和所述第二正采样开关同时接通的所述正采样时段，并且与所述触摸驱动信号的负部分对应的时段对应于所述第一负采样开关和所述第二负采样开关同时接通的所述负采样时段，并且
其中，与所述触摸驱动信号的所述正部分对应的时段包括所述第一负采样开关和所述第二负采样开关同时接通的至少一个负采样时段，并且与所述触摸驱动信号的所述负部分对应的时段包括所述第一正采样开关和所述第二正采样开关同时接通的至少一个正采样时段。
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