CN116246809A - 核电机组下行开盖前一回路排水控制方法 - Google Patents
核电机组下行开盖前一回路排水控制方法 Download PDFInfo
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Abstract
本申请涉及一种核电机组下行开盖前一回路排水控制方法，包括以下步骤：对一回路进行排水，直至一回路的排水总量达到预设总量；将压力容器和核岛排气疏水系统之间的控制阀开启至预设开度，获取压力容器的水位；若压力容器的水位维持在第一预设水位，将压力容器和核岛排气疏水系统之间的控制阀开启至全开，以使压力容器与核岛排气疏水系统的含氧废气分离箱连通。本申请可减小仪表带来的误差，提高一回路的排水的安全性，可使得压力容器缓慢通大气，可减小一回路水位突降而失控发生的概率，确保压力容器的水位符合运行技术规范，避免运行事件的发生，缩短大修关键路径时间。
Description
技术领域
本申请涉及核电站压力容器技术领域，特别是涉及一种核电机组下行开盖前一回路排水控制方法。
背景技术
核电站一回路包括反应堆压力容器、稳压器、蒸汽发生器以及主泵，反应堆压力容器内的堆芯因核燃料裂变产生巨大的热能，将主泵泵入堆芯的水加热形成高温高压水，高温高压水流经蒸汽发生器内的传热U型管，通过管壁将热能传递给U型管外的二回路冷却水，从而实现与二回路的热量交换，释放热量后的水又被主泵送回堆芯重新加热后再进入蒸汽发生器。上述过程循环进行，从而持续为二回路提供热量。
目前，在核电站大修期间，打开反应堆压力容器顶盖之前，需对一回路进行排水，在排水过程中，由于仪表存在误差，操作人员操作不当等问题，一回路容易形成负压，发生水位失控等问题，引发运行事件，耽搁大修关键路径时间。
发明内容
基于此，本申请提供了一种核电机组下行开盖前一回路排水控制方法，减小一回路水位失控发生的概率，避免运行事件的发生，缩短大修关键路径时间。
本申请实施例提供了一种核电机组下行开盖前一回路排水控制方法，包括以下步骤：
S1、对一回路进行排水，直至一回路的排水总量达到预设总量；
S2、将压力容器和核岛排气疏水系统之间的控制阀至预设开度，获取压力容器的水位；
S4、若压力容器的水位维持在第一预设水位，将压力容器和核岛排气疏水系统之间的控制阀开启至全开，以使压力容器与核岛排气疏水系统的含氧废气分离箱连通。
在一些实施例中，在步骤S2之后，所述方法包括以下步骤：
S3、判断压力容器的水位是否位于第一预设水位，若压力容器的水位高于第一预设水位，并开始下降，对一回路进行补水。
在一些实施例中，所述步骤S1包括以下步骤：
S11、对一回路进行第一次排水，以使一回路的压力降至预设压力范围内；
S12、对一回路进行第二次排水，直至一回路的排水总量达到预设总量。
在一些实施例中，所述步骤S11包括以下步骤；
S111、设置一回路的压力至起始压力；
S112、调节一回路的上充流量至第一预设流量，调节一回路的下泄流量至第二预设流量，以使一回路排水降压，直至一回路的压力降至预设压力范围内；
S113、确保稳压器的水位处于第二预设水位。
在一些实施例中，所述步骤S12包括以下步骤：
S121、向稳压器供应压缩空气，同时排出稳压器内的水，并获取一路回的水位值和压力容器的水位值；
S122、若一回路的水位值与压力容器的水位值之间的差值在预设数值范围内；
S123、对压力容器供应压缩空气，同时排出压力容器内的水，直至一回路的排水总量达到预设总量。
在一些实施例中，所述步骤S4之后，该方法还包括以下步骤：
S5、将检测压力容器水位的水位计的上部取压管封闭。
在一些实施例中，所述步骤S1之前，该方法还包括以下步骤；
S0、将一回路中的除盐床旁路。
在一些实施例中，所述预设总量为68t～69t，所述预设开度为20％，所述第一预设水位为10.5m。
在一些实施例中，所述预设压力范围在1.6～1.8bar.g，第二预设水位为3.7m～3.8m。
在一些实施例中，预设数值范围为30～50厘米。
根据本申请提供的核电机组下行开盖前一回路排水控制方法，通过将一回路的排水总量控制在预设总量，可减小仪表带来的误差，提高一回路的排水的安全性，开启压力容器和核岛排气疏水系统之间的控制阀至预设开度，若压力容器的水位维持在第一预设水位，将压力容器和核岛排气疏水系统之间的控制阀全部开启，以使压力容器与核岛排气疏水系统的含氧废气分离箱连通，可使得压力容器缓慢通大气，避免压力容器出现负压时导致的水位突降，确保压力容器的水位在运行技术规范中规定的水位10.21以上，避免运行事件的发生，缩短大修关键路径时间。综上，本申请的方法可减小一回路水位突降而失控发生的概率，避免运行事件的发生，缩短大修关键路径时间。
附图说明
图1为本申请一些实施例中的稳压器、压力容器与核岛排气疏水系统的连接结构示意图；
图2为本申请一些实施例中提供的核电机组下行开盖前一回路排水控制方法的流程图；
图3为本申请一些实施例中的对一回路进行排水，直至一回路的排水总量达到预设总量的方法流程图；
图4为本申请一些实施例中的对一回路进行第一次排水，以使一回路的压力降至预设压力范围内的方法流程图；
图5为本申请一些实施例中的对一回路进行第二次排水，直至一回路的排水总量达到预设总量的方法流程图。
具体实施方式
为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
图1示出了本申请一些实施例中的稳压器、压力容器与核岛排气疏水系统(RPE系统)的连接结构示意图。稳压器通过波动管与一回路主管道连通，一回路主管道与压力容器连通，压力容器顶部的控制阀RCP640VP通过软管与RPE系统的控制阀RPE110VP连接，压力容器和RPE系统之间通过控制阀RPE110VP进行开关控制。水位计RCP012MN的上部取压管与稳压器的顶部连通，下部取压管与稳压器底部连通，以测量稳压器的水位。水位计RCP090MN的上部取压管与压力容器的顶部连通，水位计RCP090MN的下部取压管与压力容器底部连通，以测量压力容器的水位。水位计RCP098MN的上部取压管与稳压器顶部连通，下部取压管与一回路主管道底部连通，以测量稳压器及其波动管和一回路主管道的水位，也称为测量一回路水位。RPE系统包括含氧废气分离箱(RPE002BA)。
图2示出了本申请实施例中的核电机组下行开盖前一回路排水控制方法的流程图，图3示出了本申请的第一实施例中对一回路进行排水，直至一回路的排水总量达到预设总量的方法流程图，图4示出了本申请的第一实施例中对一回路进行第一次排水，以使一回路的压力降至预设压力范围内的方法流程图；
图5示出了本申请的第一实施例中的对一回路进行第二次排水，直至一回路的排水总量达到预设总量的方法流程图。本申请实施例提供的一种核电机组下行开盖前一回路排水控制方法，包括以下步骤：
S1、对一回路进行排水，直至一回路的排水总量达到预设总量。
具体地，步骤S1包括以下步骤：
S11、对一回路进行第一次排水，以使一回路的压力降至预设压力范围内。
在一些实施例中，上述步骤S11具体包括以下步骤：
S111、设置一回路的压力至起始压力。
起始压力优选为25bar.g，以满足一回路中主泵运行规定的压力。
S112、调节一回路的上充流量至第一预设流量，调节一回路的下泄流量至第二预设流量，以使一回路排水降压，直至一回路的压力降至预设压力范围内。
第一预设流量可在6t/h～20t/h，优选为10t/h，第二预设流量不得高于27t/h，以避免超高报警，可通过控制下泄流量和上充流量差值调节一回路降压速率，最高不得高于4bar/min；一回路压力可通过RCP 037/039MP读数可知，预设压力范围在1.6～1.8bar.g。
S113、确保稳压器的水位位于第二预设水位。
具体地，可通过水位计RCP012MN的读数获取稳压器的水位，第二预设水位在3.7m～3.8m，也就是稳压器的水位出现开始缓慢下降。
如此，在一回路压力降至预设压力范围内的同时，确保稳压器的水位位于第二预设水位，可减小RCP 037/039MP的误差或操作人员操作不当导致一回路出现大负压的概率，确保主泵的正常运行。另外，可方便操作人员准确判断后续供气时机，避免稳压器供气过早，引发仪表管线(RCP098MN)负压侧进水，保证后期排水时仪表的正常运行，避免运行事件的发生，缩短大修关键路径时间。
在步骤S11之后，步骤S1还包括以下步骤：
S12、对一回路进行第二次排水，直至一回路的排水总量达到预设总量。
一些实施例中，预设总量可在68t～69t。因为一回路的排水总量是基本固定的，将一回路排水总量控制在预设总量，可减小仪表带来的误差，提高一回路的排水的安全性，进而提高核安全。
在一些实施例中，上述步骤S12包括以下步骤：
S121、向稳压器供应压缩空气，同时排出稳压器内的水，并获取一路回的水位值和压力容器的水位值；
具体地，可通过供气管线向稳压器顶部供应0.2bar的压缩空气，一方面可方便稳压器内的水的排出，另一方面，有利于一回路压力趋于大气压，有利于后续开盖。可通过RCP098MN的读数获取一回路的水位值，通过RCP090MN的读数获取压力容器的水位值。
S122、若一回路的水位值与压力容器的水位值之间的差值在预设数值范围内；
具体地，预设数值范围在30～50厘米。
S123、对压力容器供应压缩空气，同时排出压力容器内的水，直至一回路的排水总量达到预设总量。
具体地，可通过供气管线向压力容器顶部供应0.2bar压缩空气，这样，可方便压力容器内的水的排出，又有利于一回路压力趋于大气压，有利于后续开盖，在供气前需打开第一控制阀RCP640VP。
如此，在一回路的水位值与压力容器的水位值之间的差值在预设数值范围内之后，再打开第一控制阀RCP640VP对压力容器供应压缩空气，可避免压力容器顶部的第一控制阀RCP640VP过早开启，从而避免后续向压力容器供应压缩空气的供气管线进水，形成水阻，影响仪表可用性。
S2、将压力容器和核岛排气疏水系统之间的控制阀RPE110VP开启至预设开度，获取压力容器的水位。
在一些实施例中，预设开度可为20％，可通过RCP090MN的读数获取压力容器的水位。
通过将控制阀RPE110VP开启至预设开度，使得压力容器缓慢通大气，避免压力容器出现负压时导致的水位突降，也可通过对一回路进行补水，确保压力容器的水位在运行技术规范中规定的水位10.21以上，确保核安全。
S4、若压力容器的水位维持在第一预设水位，将压力容器和核岛排气疏水系统之间的控制阀RPE110VP开启至全开，以使压力容器与核岛排气疏水系统的含氧废气分离箱连通。
具体地，第一预设水位可为10.5m，保证压力容器水位符合运行技术规范，保证核安全。
通过将压力容器和核岛排气疏水系统之间的控制阀RPE110VP开启至全开，以使压力容器与核岛排气疏水系统的含氧废气分离箱连通，虽然含氧废气分离箱内微负压，但压力很小，对压力容器的水位影响也很小，因此可看成压力容器通大气，这样无需人员下堆坑操作将压力容器通大气，减少人员下堆坑的次数，降低人员接触辐射的剂量，减小人员的工作量。
在本申请的一些实施例中，在步骤S2之后，核电机组下行开盖前一回路排水控制方法还包括以下步骤：
S3、判断压力容器的水位是否位于第一预设水位，若压力容器的水位高于第一预设水位，并开始下降，对一回路进行补水；
一回路排水总量达到预设总量，压力容器的水位一般位于第一预设水位，如果压力容器的水位高于第一预设水位，并在控制阀RPE110VP开启至预设开度开始下降时，说明一回路内出现负压，此时可通过反应堆硼和水补给系统(REA系统)向一回路补水，以使压力容器水位维持在第一预设水位。这样，可方便操作人员准确操作，确保压力容器水位在运行技术规范以上，确保核安全。
在本申请的一些实施例中，在步骤S4之后，核电机组下行开盖前一回路排水控制方法还包括以下步骤：
S5、将检测压力容器的水位计RCP090MN的上部取压管封闭。
具体地，在检测压力容器的水位计RCP090MN的上部取压管上安装盲板，以将水位计RCP090MN的上部取压管封闭，由此可方便后续开盖。
在本申请的一些实施例中，在步骤S1之前，核电机组下行开盖前一回路排水控制方法还包括以下步骤，
S0、将一回路中的除盐床旁路。从而增加3-5吨/小时排水量，缩短一回路排水时间，进而缩短大修关键路径的时间。
上述核电机组下行开盖前一回路排水控制方法，通过将一回路的排水总量控制在预设总量，可减小仪表带来的误差，提高一回路的排水的安全性，开启压力容器和核岛排气疏水系统之间的控制阀至预设开度，若压力容器的水位维持在第一预设水位，将压力容器和核岛排气疏水系统之间的控制阀全部开启，以使压力容器与核岛排气疏水系统的含氧废气分离箱连通，可使得压力容器缓慢通大气，避免压力容器出现负压时导致的水位突降，确保压力容器的水位在运行技术规范中规定的水位10.21以上，避免运行事件的发生，缩短大修关键路径时间。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种核电机组下行开盖前一回路排水控制方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、对一回路进行排水，直至一回路的排水总量达到预设总量；
S2、将压力容器和核岛排气疏水系统之间的控制阀开启至预设开度，获取压力容器的水位；
S4、若压力容器的水位维持在第一预设水位，将压力容器和核岛排气疏水系统之间的控制阀开启至全开，以使压力容器与核岛排气疏水系统的含氧废气分离箱连通。
2.根据权利要求1所述的核电机组下行开盖前一回排水控制方法，其特征在于，在所述步骤S2之后，所述方法还包括以下步骤：
S3、判断压力容器的水位是否位于第一预设水位，若压力容器的水位高于第一预设水位，并开始下降，对一回路进行补水。
3.根据权利要求1或2所述的核电机组下行开盖前一回排水控制方法，其特征在于，所述步骤S1包括以下步骤：
S11、对一回路进行第一次排水，以使一回路的压力降至预设压力范围内；
S12、对一回路进行第二次排水，直至一回路的排水总量达到预设总量。
4.根据权利要求3所述的核电机组下行开盖前一回路排水控制方法，其特征在于，所述步骤S11，包括以下步骤：
S111、设置一回路的压力至起始压力；
S112、调节一回路的上充流量至第一预设流量，调节一回路的下泄流量至第二预设流量，以使一回路排水降压，直至一回路的压力降至预设压力范围内；
S113、确保稳压器的水位位于第二预设水位。
5.根据权利要求3所述的核电机组下行开盖前一回路排水控制方法，其特征在于，所述步骤S12，包括以下步骤：
S121、向稳压器供应压缩空气，同时排出稳压器内的水，并获取一路回的水位值和压力容器的水位值；
S122、若一回路的水位值与压力容器的水位值之间的差值在预设数值范围内；
S123、对压力容器供应压缩空气，同时排出压力容器内的水，直至一回路的排水总量达到预设总量。
6.根据权利要求1所述的核电机组下行开盖前一回路排水控制方法，其特征在于，在所述步骤S4之后，该方法还包括以下步骤：
S5、将检测压力容器水位的水位计的上部取压管封闭。
7.根据权利要求1所述的核电机组下行开盖前一回路排水控制方法，其特征在于，所述步骤S1之前，该方法还包括以下步骤；
S0、将一回路中的除盐床旁路。
8.根据权利要求1所述的核电机组下行开盖前一回路排水控制方法，其特征在于，
所述预设总量为68t～69t，所述预设开度为20％，所述第一预设水位为10.5m。
9.根据权利要求4所述的核电机组下行开盖前一回路排水控制方法，其特征在于，
所述预设压力范围在1.6～1.8bar.g，第二预设水位为3.7m～3.8m。
10.根据权利要求5所述的核电机组下行开盖前一回路排水控制方法，其特征在于，
预设数值范围为30～50厘米。
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2022
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