CN116236644A - 一种雾化器离散雾化系统及控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种雾化器离散雾化系统及控制方法,包括药液瓶安装座、雾化单元及控制系统，其特点是：药液瓶安装座的顶部至少设置1个药液瓶插口，药液瓶安装座的底部与雾化单元连接。雾化单元包括壳体、雾化组件和出雾嘴，药液瓶安装座中设置药液通道，药液瓶插口通过药液通道与雾化单元连通。控制系统包括定量给药控制器和定量给药控制块，雾化组件及定量给药控制器通过电路与药液瓶安装座上的电源插口连接，定量给药控制块设置所述药液通道上，由定量给药控制器控制定量给药控制块关闭或导通药液通道，实现离散雾化。实现始终如一的高质量雾化和有效药物递送，并避免尚未雾化的药物在等待雾化过程中失效，以及瞬时电压脉冲的不良影响。

Description

一种雾化器离散雾化系统及控制方法

技术领域

本发明属于医疗雾化技术领域，具体说是一种雾化器离散雾化系统及控制方法。

背景技术

随着医疗科技的发展，雾化技术已经不仅仅是呼吸疾病治疗中的重要技术手段，并开始被广泛应用于疫苗接种，健康保健,和各种非呼吸疾病，如糖尿病，心脏病，癌症，肿瘤等的治疗中，市场前景广阔。

越来越广泛的应用场景和包括各种疫苗在内的层出不穷新雾化药物的出现，对雾化技术也提出了更高的要求。其核心技术问题就是，如何保证始终如一的高质量雾化和有效药物递送。这要求各种雾化技术指标，特别是雾化颗粒粒径分布从雾化开始到结束始终保持一致。同时，雾化药物的有效性不能因为雾化过程中各种环境因素如雾化过程导致的温度变化，雾化片的震动等而受到影响。

传统雾化器采用一次加药后连续雾化的工作模式，雾化组件长时间工作会导致雾化质量因为雾化片升温，堵塞等各种因素而下降的情况，无法长期保持始终如一的高质量雾化效果。另外，由于单次雾化时间长，雾化片的温度变化，持续震动等情况也会对还未来得及雾化的药物产生不良影响，严重的会导致尚未雾化的药物失效，例如，雾化单元产生的剪切力，可能会破坏尚未雾化的用于雾化疫苗递送的脂质纳米颗粒(LNP)。而且，现有雾化装置启动时经常会形成瞬时电压脉冲，这也会影响初期雾化的效果，尤其是在疫苗等微量药物雾化(全过程一般十几到几十秒)时，这种脉冲变化对于雾化质量和递送效果影响尤为显著。

因此，如何改进现有雾化技术，实现始终如一的高质量雾化和有效药物递送，同时，避免尚未雾化的药物在等待雾化过程中失效，以及瞬时电压脉冲的不良影响，这已成为雾化技术进一步发展并进入更广阔市场的一个迫在眉睫的重要技术问题。

发明内容

本发明针对现有技术存在的问题和不足，提供一种雾化器离散雾化系统及离散雾化控制方法, 实现始终如一的高质量雾化和有效药物递送，同时，避免尚未雾化的药物在等待雾化过程中失效，以及瞬时电压脉冲的不良影响。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种雾化器离散雾化系统，包括药液瓶安装座、雾化单元及控制系统，其特征在于，所述药液瓶安装座的顶部至少设置1个药液瓶插口，所述药液瓶安装座的底部与所述雾化单元连接，所述药液瓶安装座的一侧设置电源插口，所述雾化单元包括壳体、雾化组件和出雾嘴，所述药液瓶安装座中设置药液通道，所述药液瓶插口通过药液通道与所述雾化单元连通；所述控制系统包括定量给药控制器和定量给药控制块，所述雾化组件及定量给药控制器通过电路与所述电源插口连接，所述定量给药控制块设置所述药液通道上，由所述定量给药控制器控制所述定量给药控制块关闭或导通所述药液通道，实现所述雾化单元的离散雾化。

对上述技术方案的改进：在所述药液瓶插口内设置刺破装置，当药液瓶插入所述药液瓶插口后，所述刺破装置会刺破所述药液瓶的瓶盖，所述刺破装置上设置通气口和进液口；所述药液瓶安装座中设置进气通道，所述进气通道一端的进气端口设置在所述药液瓶安装座的顶面上，所述进气通道的另一端与所述刺破装置上的通气口连通，通过进气通道连同外部空气，用来保持药液瓶内外气压平衡，确保药液流通的顺畅。

对上述技术方案的进一步改进：所述进气通道的进气出口上设置过滤棉，所述药液瓶安装座顶面上对准所述进气出口设置过滤棉压板。

对上述技术方案的进一步改进：所述雾化单元的壳体包括上壳体和下壳体，所述上壳体与所述药液瓶安装座的底部连接为一体结构，所述下壳体与所述上壳体以可拆卸方式连接，所述雾化组件包括雾化片，所述雾化片设置在所述下壳体与所述上壳体之间，所述出雾嘴设置在所述下壳体的底部。

一种上述雾化器离散雾化系统的控制方法，其特征在于，所述控制方法包括如下步骤：

步骤1：将药液瓶安装座的药液瓶插口内插入药液瓶，使药液瓶内的药液通过药液通道进入雾化单元内进行雾化；

步骤2：由定量给药控制器控制所述定量给药控制块位移，以间歇方式交替关闭和导通药液通道，分次向雾化单元内供药，并启动雾化组件实现离散雾化。

对上述技术方案的改进：所述步骤2中，所述定量给药控制器先计算每一次的给药量、雾化次数及间隔时间，然后启动雾化组件进行离散雾化，直到雾化完本次治疗所需要的雾化药物量。

对上述技术方案的进一步改进：所述步骤2中，所述定量给药控制器依据药物稳定性、雾化组件出雾量和单次用户吸气时间长短数据算出每一次的给药量、雾化次数及间隔时间。

对上述技术方案的进一步改进：所述药液瓶安装座上的药液瓶插口至少有3个，用于容纳至少两种正常的雾化治疗药物和雾化组件维护药物，所述雾化组件维护药物包括清洗液和雾化治疗药物填充液，其中，所述雾化治疗药物填充液是当剩余雾化治疗药物量不足以完成一次雾化时，用来补充雾化治疗药物完成一次雾化。

对上述技术方案的进一步改进：针对启动时瞬时电压脉冲影响雾化质量和递送效果的场景，第一次向雾化组件供药仅是雾化治疗药物填充液用于避开瞬时电压脉冲影响。

对上述技术方案的进一步改进：在雾化组件存在瞬时电压脉冲影响雾化质量和递送效果的场景下，为避免单次离散雾化有间隔而导致的瞬时电压脉冲，在两次离散雾化之间，向雾化组件补充适量雾化治疗药物填充液，用于维持雾化组件工作，避免雾化的间隔而导致的瞬时电压脉冲。

对上述技术方案的进一步改进：单次的离散雾化，定量给药控制器检测雾化组件状态，并决定两次单次的离散雾化的时间间隔用来使雾化组件恢复到最佳工作状态。

对上述技术方案的进一步改进：如果发现雾化组件有异常，则启动主动干预操作，即向雾化组件供应清洗液或雾化治疗药物填充液，并启动雾化组件完成清洗或者雾化操作；雾化组件状态正常后，继续新的单次离散雾化。

对上述技术方案的进一步改进：雾化系统设置声光电指示装置，当药物雾化时，提示用户吸入；当雾化组件维护或者单次的离散雾化间隔时，提示用户不必吸入。

对上述技术方案的进一步改进：定量给药控制器实时监测雾化单元状态，并决定两次单次的离散雾化的时间间隔用来使雾化组件恢复到最佳工作状态；如果发现雾化组件有堵塞或者温度过高情况并超过给定阈值，或者需要等待的时间间隔超过给定阈值，则启动主动干预操作。

对上述技术方案的进一步改进：定量给药控制器支持用户设置多药物交叉雾化，即多种药物以交叉的以单次或者多次最佳给药量实现微量离散交叉雾化；在这种情况下，在进行另一种雾化药物单次离散雾化操作之前，定量给药控制器都会控制定量给药控制块、药液通道和雾化单元进行一次雾化单元清洁操作；雾化药物切换、雾化单元清洗操作全程都是自动化的，完全无需人工干预。

本发明的优点和积极效果是：

1、本发明保证始终如一的高质量雾化和有效药物递送，雾化各种质量参数不会因为雾化组件长期工作而下降；

2、本发明避免了雾化过程对于药物有效性的影响，确保未雾化的药物始终有效；

3、本发明避免雾化装置启动时瞬时电压脉冲影响雾化质量和递送效果；

4、本发明支持多药物雾化场景，雾化药物切换，雾化器清洁，全程自动化，无需人工干预；

5、本发明降低雾化效果对于雾化组件的依赖，在使用相同雾化组件的情况下可有效提高雾化质量和药物递送效果；

6、本发明真正实现按需雾化，最大程度避免因为各种原因雾化异常终止等情况下药液的浪费。

附图说明

图1是本发明一种雾化器离散雾化系统的立体图；

图2是本发明一种雾化器离散雾化系统的俯视图；

图3是图2的A-A向剖视图；

图4是本发明一种雾化器离散雾化系统与药液瓶配合的示意图；

图5是本发明一种雾化器离散雾化系统的工作流程图；

图6是本发明一种雾化器离散雾化系统的单次离散雾化工作流程图；

图7是本发明一种雾化器离散雾化系统瞬时脉冲问题处理工作流程图。

图中标号为：1-药液瓶、2-定量给药控制器主体、2.1-药液瓶插口、3-电源/控制插口、4-PIN针、5-雾化单元、6-出雾嘴、7-过滤棉压板、8-过滤棉、9-进气通道、10-刺破装置、10.1-通气口、10.2-进液口、11-定量给药控制器、12-定量给药控制块、13-药液通道。

实施方式

以下结合附图和实施例对本发明作进一步详细描述：

参见图1-图4，本发明一种雾化器离散雾化系统的实施例，包括药液瓶安装座2、雾化单元5及控制系统，药液瓶安装座2的顶部至少设置1个药液瓶插口2.1，药液瓶安装座2的底部与雾化单元5连接，在药液瓶安装座2的一侧设置电源插口3，在电源插口3内设置 PIN针4。雾化单元5包括壳体、雾化组件和出雾嘴6。药液瓶安装座2中设置药液通道13，上述药液瓶插口2.1通过药液通道13与雾化单元5连通。所述控制系统包括定量给药控制器11和定量给药控制块12，所述雾化组件及定量给药控制器11通过电路与电源插口3（PIN针4）连接。上述定量给药控制块12设置药液通道13上，由定量给药控制器11控制定量给药控制块12关闭或导通药液通道13，实现雾化单元5的离散雾化。

本发明提出的离散雾化工作模式，不同于传统雾化器采用的一次加药后连续雾化的工作模式，本发明提出的是一种持续微量药物雾化的新的工作模式，即根据雾化药物的有效性情况、雾化组件的工作状态等信息，分次向雾化组件供药并雾化，将传统意义上一次完整的、较长时间的雾化治疗过程分割成几次相对独立的小的或者微量的雾化过程。治疗过程中未雾化的药物仍然继续存放在药液瓶1而不是雾化组件药杯里。有效避免了雾化组件对于尚未雾化药物的影响。而且，微量的药物雾化过程本身对于雾化单元5影响很小，不会像目前长时间持续雾化过程那样导致雾化单元5发热，从而引起雾化质量的衰退。并且，在单次微量的雾化之间进一步引入适当的时间间隔或者雾化单元维护操作，更好的保证雾化组件始终处在最佳状态，从而从多个方面共同确保雾化质量始终如一，较现有雾化技术具有明显优势。因为在微观时空角度上，每一次的上述微量药物雾化是相对独立和离散的，所以我们称之为离散雾化。

具体实施时，药液瓶1可以是一个到多个。在本实施例里，给出了一个最多支持三个药液瓶的雾化器离散雾化系统的实施例。这三个药液瓶插口2.1可以分别用来插放三种不同用途的药液，例如，雾化治疗药物、雾化治疗药物填充液或其他液体。雾化治疗药物填充液的作用是当剩余雾化治疗药物量不足以完成一次雾化时，用来补充雾化治疗药物完成一次雾化。在不需要雾化治疗药物填充液或其他液体的场景下，三个药液瓶插口2.1也可以都用来插放雾化治疗药物。甚至不同三个药液瓶插口2.1可以插放不同种类的雾化药物，用以实现不同药物的交叉雾化，或者顺序雾化。有效提高雾化系统工作效率和对于不同雾化治疗场景的支持。

进一步地，上述在药液瓶插口2.1内设置刺破装置10，刺破装置10包括刺破刀片和刺破刀片安装座，刺破刀片固定在刺破刀片安装座。在刺破装置上设置通气口10.1和进液口10.2。当药液瓶1插入药液瓶插口2.1后，刺破装置中的刺破刀片会刺破药液瓶1的瓶盖，这样，药液在重力的作用下，会通过进液口10.2流入药液通道13。

在药液瓶安装座2中设置进气通道9，进气通道9一端的进气端口设置在药液瓶安装座2的顶面上，进气通道9的另一端与刺破装置10上的通气口10.1连通，通过进气通道9连同外部空气，用来保持药液瓶1内外气压平衡，确保药液流通的顺畅。

再进一步地，为保证药液瓶1内药液干净无污染，上述进气通道9的进气出口上设置过滤棉8，过滤棉8用于过滤进出的空气，在药液瓶安装座2的顶面上对准进气出口设置过滤棉压板7。

更进一步地，上述雾化单元5的壳体包括上壳体和下壳体，所述上壳体与药液瓶安装座2的底部连接为一体结构，所述下壳体与所述上壳体以可拆卸方式连接，所述雾化组件包括雾化片，所述雾化片设置在所述下壳体与所述上壳体之间，出雾嘴6设置在所述下壳体的底部。优选地，所述雾化片采用微网雾化片。

本发明的核心部件是定量给药控制器11，它通过控制连接对应药液瓶1的药液通道13上的定量给药控制块12，实现对于雾化单元5的精准给药，并根据提供药液的不同，进一步控制雾化单元5进行药物雾化或者清洁等操作。并且，根据雾化单元5的各种状态参数（例如，温度，工作频率等）的反馈，进行控制的各种调整。

本发明提出的雾化器离散雾化控制方法既可以实现在定量给药控制器11上，也可以实现在外部智能软硬件上（如：外部控制器、用户智能设备等），也可以两者结合实现。在有外部智能软硬件参与控制的情况下，外部智能软硬件既可以通过电源插口3上的PIN针4连接定量给药控制器11进行控制，也可以通过现有的任何无线技术连接定量给药控制器11完成相关控制操作。

参见图1-图7，本发明一种上述雾化器离散雾化系统的控制方法的实施例，所述控制方法包括如下步骤：

步骤1：将药液瓶安装座1的药液瓶插口2.1内插入药液瓶1，使药液瓶1内的药液通过药液通道13进入雾化单元5内进行雾化；

步骤2：由定量给药控制器11控制定量给药控制块12位移，以间歇方式交替关闭和导通药液通道，分次向雾化单元5内供药，并启动雾化组件实现离散雾化。

进一步地，上述步骤2中，定量给药控制器11先计算每一次的给药量、雾化次数及间隔时间，然后启动雾化组件进行离散雾化，直到雾化完本次治疗所需要的雾化药物量。

再进一步地，上述步骤2中，所述定量给药控制器依据药物稳定性、雾化组件出雾量和单次用户吸气时间长短数据算出每一次的给药量、雾化次数及间隔时间。

优选地，上述药液瓶安装座2上的药液瓶插口2.1至少有3个，用于容纳至少两种正常的雾化治疗药物和雾化组件维护药物，所述雾化组件维护药物包括清洗液和雾化治疗药物填充液，其中，所述雾化治疗药物填充液是当剩余雾化治疗药物量不足以完成一次雾化时，用来补充雾化治疗药物完成一次雾化。

优选地，针对启动时瞬时电压脉冲影响雾化质量和递送效果的场景，第一次向雾化组件供药仅是雾化治疗药物填充液用于避开瞬时电压脉冲影响。

优选地，在雾化组件存在瞬时电压脉冲影响雾化质量和递送效果的场景下，为避免单次离散雾化有间隔而导致的瞬时电压脉冲，在两次离散雾化之间，向雾化组件补充适量雾化治疗药物填充液，用于维持雾化组件工作，避免雾化的间隔而导致的瞬时电压脉冲。

优选地，单次的离散雾化，定量给药控制器检测雾化组件状态，并决定两次单次的离散雾化的时间间隔用来使雾化组件恢复到最佳工作状态。

优选地，如果发现雾化组件有异常，则启动主动干预操作，即向雾化组件供应清洗液，并启动雾化组件完成清洗；雾化组件状态正常后，继续新的单次离散雾化。

优选地，雾化系统设置声光电指示装置，当药物雾化时，提示用户吸入；当雾化组件维护或者单次的离散雾化间隔时，提示用户不必吸入。

优选地，定量给药控制器实时监测雾化单元状态，并决定两次单次的离散雾化的时间间隔用来使雾化组件恢复到最佳工作状态；如果发现雾化组件有堵塞或者温度过高情况并超过给定阈值，或者需要等待的时间间隔超过给定阈值，则启动主动干预操作。

优选地，定量给药控制器支持用户设置多药物交叉雾化，即多种药物以交叉的以单次或者多次最佳给药量实现微量离散交叉雾化；在这种情况下，在进行另一种雾化药物单次离散雾化操作之前，定量给药控制器11都会控制定量给药控制块12、药液通道13和雾化单元5进行一次雾化单元清洁操作；雾化药物切换、雾化单元清洗操作全程都是自动化的，完全无需人工干预。

进一步的，本系统设置声光电指示装置，当药物雾化时，提示用户吸入。当进行雾化单元5维护操作时，即定量给药控制器11向雾化单元5供应清洗液，并启动雾化组件完成清洗操作时，提示用户不必吸入。

进一步的，系统随时记录本次治疗已经雾化了的药物量，并根据和单次治疗需要总的药物量的差值，算出尚未雾化的药物量，并除以最佳给药量预估出未来还需要的单次离散雾化次数，通过声光电指示装置提示用户。让用户做到心里有数。同时，在单次雾化治疗所允许的最大时间范围内，允许用户暂停雾化，暂时休息。提高用户雾化舒适度。并始终保证药液质量不受影响。

具体实施时，参见图5，本发明给出了一种雾化器离散雾化系统的控制方法工作流程，系统开机后首先读取插放在药液瓶插口2.1上的所有药液信息，以及该药物的参数信息如药物稳定性，如果药物稳定性与温度及震动频率等相关，则还需要获得相关的关联关系的计算公式，一次雾化治疗（或疫苗接种）需要的用量。注：药物稳定性指在当前雾化组件参数（温度，震动频率等）状态下，药物有效性可以维持多久。该药液信息可以是通过药液瓶1携带的ID自动读取也可以是用户输入的。然后，系统获得雾化单元5的各种工作参数信息，至少包括：是否有瞬时启动脉冲问题，如果有瞬时脉冲时长是多少，雾化单元出雾量，当前的温度，工作频率，雾化片是否堵塞等。如果雾化单元5不存在瞬时启动脉冲问题，则可直接开启一次单次离散雾化操作。单次离散雾化操作步骤如图6所示，包括，雾化系统计算每一次最佳给药量，并按照计算出的最佳给药量向雾化组件供药，然后启动雾化单元5对刚刚供给的药物进行雾化。每次最佳给药量计算可以依据药物稳定性，雾化组件出雾量和单次用户吸气时间长短数据算出，药物稳定性指在当前雾化组件参数（温度及震动频率等）状态下，药物有效性可以维持多久。 雾化组件出雾量数据指在工作状态下，雾化组件每秒可以雾化的药物量。单次用户吸气时间长短数据可以是直接配置的数据，也可以是系统检测到的。例如，用户多次吸气时长的平均值。下面给出一个最佳给药量的计算示例，假设当前状态下药物稳定性是3 s，雾化组件出雾量是0.01mL/s,则当前次最佳给药量为0.01mL/s×3s= 0.03mL。由此，确保药物在失效前可以全部被雾化单元雾化完毕，从而避免雾化过程导致的药物失效问题。 雾化系统可以根据具体情况，对每次最佳给药量在合理范围内进行微调。例如本次雾化治疗一共需要0.05mL药物，第一次已经供药0.03mL,则第二次虽然最佳给药量按上述计算可能还是0.03mL，但实际需要给药为 0.05-0.03=0.02mL。又例如，当前状态下药物稳定性是6s，雾化组件出雾量是0.01mL/s,但是用户已经配置了其感觉比较舒适的最长吸气时长为4s, 则当前次最佳给药量为0.01mL/s×（6s，4s）中的最小值 = 0.04mL。药物稳定性和雾化组件出雾量可能会根据环境参数变（例如：雾化片的温度、振动频率、当前电压及电流等）化而变化，在这种情况下，系统实时监控相关参数变化，实时根据相关关系公式计算药物稳定性和雾化组件出雾量并进一步计算单次最佳给药量。为减少不必要的系统延迟，上述参数检测和计算过程可以和前一次单次离散雾化并行进行。具体实施上无论进行何种优化，都在本发明保护范围之内。

单次离散雾化操作结束后，系统检查本次雾化治疗是否结束，即是否本次雾化治疗（或疫苗接种）需要的药物用量都已经雾化完毕，如果是，则进行雾化治疗结束处理，即雾化单元清洁操作，从清洗液药瓶注入清洗液到雾化单元5并控制其完成雾化单元清洗动作，之后雾化单元5处于完全清洁和就绪状态，可以等待命令启动下次雾化（或疫苗接种）治疗。如果本次雾化治疗没有结束，在再次启动单次离散雾化操作前，检查当前雾化单元5工作状态，并决定两次单次的离散雾化的时间间隔用来使雾化组件恢复到最佳工作状态。如果发现雾化片有堵塞或者温度过高情况并超过给定阈值，或者需要等待的时间间隔超过给定阈值，则启动主动干预操作，即向雾化组件供应清洗液，并启动雾化组件完成清洗操作，即向雾化单元5供应清洗液，并启动雾化组件完成清洗操作。雾化组件状态正常后，继续新的一轮离散雾化操作，即最佳给药量计算→按照最佳给药量→向雾化组件供药→雾化。

如果雾化单元5存在瞬时启动脉冲问题，为避免雾化装置启动时瞬时电压脉冲影响雾化质量和递送效果的情况，图7所示工作流程启动。定量给药控制器11第一次向雾化单元5是某种有效液体，如雾化治疗药物填充液并启动雾化单元以避开瞬时电压脉冲时段。供应的液体数量根据雾化组件出雾量和瞬时脉冲时长计算得出。例如,雾化组件出雾量是0.01mL/s,瞬时脉冲最大时长为3s, 则填充液供给量为0.01mL/s×3s = 0.03mL。避开瞬时电压脉冲时段后，启动离散雾化工作流程进行药物雾化。在雾化组件存在瞬时电压脉冲影响雾化质量和递送效果的场景下，为避免单次离散雾化（即最佳给药量计算→按照最佳给药量向雾化组件供药→雾化），或者雾化单元维护操作之间有间隔而导致的瞬时电压脉冲，在两次离散雾化或者雾化单元维护操作之间，雾化系统再次向雾化组件补充适量液体，例如雾化治疗药物填充液，用于维持雾化组件工作，避免雾化或者清洁的间隔而导致的瞬时电压脉冲。上述维持液体的量根据操作间隔时长和该间隔内雾化单元出雾量决定。从而，使维持液体既可以维持雾化单元以最合适状态工作，又确保间隔内维持液体能够全部被雾化防止其对后续药物雾化产生影响。

当然，上述说明并非是对发明的限制，本发明也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本发明的实质范围内，所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。

Claims (15)

1.一种雾化器离散雾化系统，包括药液瓶安装座、雾化单元及控制系统，其特征在于，所述药液瓶安装座的顶部至少设置1个药液瓶插口，所述药液瓶安装座的底部与所述雾化单元连接，所述药液瓶安装座的一侧设置电源插口，所述雾化单元包括壳体、雾化组件和出雾嘴，所述药液瓶安装座中设置药液通道，所述药液瓶插口通过药液通道与所述雾化单元连通；所述控制系统包括定量给药控制器和定量给药控制块，所述雾化组件及定量给药控制器通过电路与所述电源插口连接，所述定量给药控制块设置所述药液通道上，由所述定量给药控制器控制所述定量给药控制块关闭或导通所述药液通道，实现所述雾化单元的离散雾化。

2.根据权利要求1所述的雾化器离散雾化系统，其特征在于，在所述药液瓶插口内设置刺破装置，当药液瓶插入所述药液瓶插口后，所述刺破装置会刺破所述药液瓶的瓶盖，所述刺破装置上设置通气口和进液口；所述药液瓶安装座中设置进气通道，所述进气通道一端的进气端口设置在所述药液瓶安装座的顶面上，所述进气通道的另一端与所述刺破装置上的出气口连通，通过进气通道连同外部空气，用来保持药液瓶内外气压平衡，确保药液流通的顺畅。

3.根据权利要求2所述的雾化器离散雾化系统，其特征在于，所述进气通道的进气出口上设置过滤棉，所述药液瓶安装座顶面上对准所述进气出口设置过滤棉压板。

4.根据权利要求1-3任一项所述的雾化器离散雾化系统，其特征在于，所述雾化单元的壳体包括上壳体和下壳体，所述上壳体与所述药液瓶安装座的底部连接为一体结构，所述下壳体与所述上壳体以可拆卸方式连接，所述雾化组件包括雾化片，所述雾化片设置在所述下壳体与所述上壳体之间，所述出雾嘴设置在所述下壳体的底部。

5.一种如权利要求1-4任一项所述的雾化器离散雾化系统的控制方法，其特征在于，所述控制方法包括如下步骤：

步骤1：将药液瓶安装座的药液瓶插口内插入药液瓶，使药液瓶内的药液通过药液通道进入雾化单元内进行雾化；

步骤2：由定量给药控制器控制所述定量给药控制块位移，以间歇方式交替关闭和导通药液通道，分次向雾化单元内供药，并启动雾化组件实现离散雾化。

6.根据权利要求5所述的雾化器离散雾化系统的控制方法，其特征在于，所述步骤2中，所述定量给药控制器先计算每一次的给药量、雾化次数及间隔时间，然后启动雾化组件进行离散雾化，直到雾化完本次治疗所需要的雾化药物量。

7.根据权利要求6所述的雾化器离散雾化系统的控制方法，其特征在于，所述步骤2中，所述定量给药控制器依据药物稳定性、雾化组件出雾量和单次用户吸气时间长短数据算出每一次的给药量、雾化次数及间隔时间。

8.根据权利要求5-7任一项所述的雾化器离散雾化系统的控制方法，其特征在于，所述药液瓶安装座上的药液瓶插口至少有3个，用于容纳至少两种正常的雾化治疗药物和雾化组件维护药物，所述雾化组件维护药物包括清洗液和雾化治疗药物填充液，其中，所述雾化治疗药物填充液是当剩余雾化治疗药物量不足以完成一次雾化时，用来补充雾化治疗药物完成一次雾化。

9.根据权利要求5-7任一项所述的雾化器离散雾化系统的控制方法，其特征在于，针对启动时瞬时电压脉冲影响雾化质量和递送效果的场景，第一次向雾化组件供药仅是雾化治疗药物填充液用于避开瞬时电压脉冲影响。

10.根据权利要求5-7任一项所述的雾化器离散雾化系统的控制方法，其特征在于，在雾化组件存在瞬时电压脉冲影响雾化质量和递送效果的场景下，为避免单次离散雾化有间隔而导致的瞬时电压脉冲，在两次离散雾化之间，向雾化组件补充适量雾化治疗药物填充液，用于维持雾化组件工作，避免雾化的间隔而导致的瞬时电压脉冲。

11.根据权利要求5-7任一项所述的雾化器离散雾化系统的控制方法，其特征在于，单次的离散雾化，定量给药控制器检测雾化组件状态，并决定两次单次的离散雾化的时间间隔用来使雾化组件恢复到最佳工作状态。

12.根据权利要求5-7任一项所述的雾化器离散雾化系统的控制方法，其特征在于，如果发现雾化组件有异常，则启动主动干预操作，即向雾化组件供应清洗液或雾化治疗药物填充液，并启动雾化组件完成清洗或者雾化操作；雾化组件状态正常后，继续新的单次离散雾化。

13.根据权利要求5-7任一项所述的雾化器离散雾化系统的控制方法，其特征在于，雾化系统设置声光电指示装置，当药物雾化时，提示用户吸入；当雾化组件维护或者单次的离散雾化间隔时，提示用户不必吸入。

14.根据权利要求5-7任一项所述的雾化器离散雾化系统的控制方法，其特征在于，定量给药控制器实时监测雾化单元状态，并决定两次单次的离散雾化的时间间隔用来使雾化组件恢复到最佳工作状态；如果发现雾化组件有堵塞或者温度过高情况并超过给定阈值，或者需要等待的时间间隔超过给定阈值，则启动主动干预操作。

15.根据权利要求8所述的雾化器离散雾化系统的控制方法，其特征在于，定量给药控制器支持用户设置多药物交叉雾化，即多种药物以交叉的以单次或者多次最佳给药量实现微量离散交叉雾化；在这种情况下，在进行另一种雾化药物单次离散雾化操作之前，定量给药控制器都会控制定量给药控制块、药液通道和雾化单元进行一次雾化单元清洁操作；雾化药物切换、雾化单元清洗操作全程都是自动化的，完全无需人工干预。

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