CN116217296A - 一种生物有机肥固碳减排生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保型生物有机肥的生产方法,主要包括以下步骤:(1)粉碎米糠,与禽畜粪便混合;(2)加入发酵菌;(3)翻堆、补水:当发现堆垛湿度低于25%时,喷洒水分,确保发酵;(4)发酵完全后进行筛分,检验并包装。本发明原料组成简单而增肥效果显著,成分天然无污染,无化学添加剂,还可改良土壤;成本较低,产品内病菌较少,生产过程易于操作,环保安全,适于大规模生产。
Description
技术领域
本发明属于生物有机肥技术领域,特别涉及一种生物有机肥固碳减排生产工艺。
背景技术
有机肥俗称农家肥, 是指含有大量生物物质、 动植物残体、 排泄物、 生物废物等物质的缓效肥料。 有机肥中不仅含有植物必需的大量元素、 微量元素, 还含有丰富的有机养分, 有机肥是最全面的肥料。有机肥料施入土壤后,有机质能有效地改善土壤理化状况和生物特性, 熟化土壤, 增强土壤的保肥供肥能力和缓冲能力, 为作物的生长创造良好的土壤条件。 有机肥料含有丰富的有机物和各种营养元素,可为农作物提供营养。有机肥腐解后,为土壤微生物活动提供能量和养料, 促进微生物活动, 加速有机质分解, 产生的活性物质等能促进作物的生长和提高农产品的品质。 虽然有机肥的成分种类较多,但是每种养分的含量相对较少,并且病菌较多。
如CN101774858A公开的一种有机生物肥, 是按重量份取家畜粪便或秸秆或泥炭40份,进行干燥和粉碎,然后加入2份菌种在潮湿的状态下进行发酵处理,按重量份取油泊20份、 磷肥20份、 提苗剂8份、 鱼粉5份和钾肥5份掺入到发酵后的家畜粪便或秸秆或泥炭中, 生产出成品有机生物肥料。 该方案的有机生物肥除了有机质外还含有磷肥、 钾肥、泥炭等无机质,成分不够环保和天然。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中的不足,提供一种生物有机肥固碳减排生产工艺。
本发明是通过如下技术方案实现的:
一种生物有机肥固碳减排生产工艺,包括以下步骤:
(1)粉碎米糠,与禽畜粪便混合:其中米糠占重量的百分比为35%~40%, 畜禽粪便占重量的百分比为60%~65%,搅拌均匀,得到物料混合物;
(2)加入发酵菌:在步骤(1)所得物料混合物中加入枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌并充分搅拌混合,搅拌完毕后置于底部设有通风管道的地坑内压实成堆垛,所述堆垛厚度为60cm-80cm,往堆垛喷水,使堆垛湿度在45%-50%;
(3)翻堆、补水:当发现堆垛湿度低于25%时,喷洒水分;当物料混合物温度为45~55°C时,隔1-2天翻堆 ;当发现物料混合物温度>65°C时立即翻堆;
(4)发酵完全后进行筛分,检验并包装:发酵至堆肥完全腐熟,用筛分机对已发酵完全的原料进行筛分, 对筛分所得粉状成品用造粒机进行造粒, 不合格的重新进入步骤(3) 中的发酵程序;造粒后进行检验, 检验合格后计量包装。
作为优选方案,所述米糠粉碎至120~150目。
本发明的有益效果:原料组成简单而增肥效果显著, 成分天然无污染, 无化学添加剂,还可改良土壤,有利于固碳减排;成本较低, 产品内病菌较少, 生产过程易于操作,环保安全,适于大规模生产。当物料混合物温度为45~55°C时,隔1-2天翻堆 ;当发现物料混合物温度>65°C时立即翻堆,可保证物料发酵完全,又能避免物料腐坏,最大限度的实现固碳减排。堆肥过程中温度由低向高逐渐升高的过程, 是堆肥无害化的处理过程,可杀死病原菌、虫卵、草籽等有害物。采用本发明的环保型生物有机肥生产方法,可有效解决有机肥内病菌较多的问题,减少后期使用过程中有害物质的排放。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步的说明。
实施例1
一种生物有机肥固碳减排生产工艺,包括以下步骤:
(1)粉碎米糠,与禽畜粪便混合:将米糠粉碎至120目,其中米糠占重量的百分比为35%, 畜禽粪便占重量的百分比为65%,搅拌均匀,得到物料混合物;
(2)加入发酵菌:在步骤(1)所得物料混合物中加入枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌并充分搅拌混合,搅拌完毕后置于底部设有通风管道的地坑内压实成堆垛,所述堆垛厚度为60cm,往堆垛喷水,使堆垛湿度在45%;
(3)翻堆、补水:当发现堆垛湿度低于25%时,喷洒水分;当物料混合物温度为45°C时,隔1天翻堆 ;当发现物料混合物温度>65°C时立即翻堆;
(4)发酵完全后进行筛分,检验并包装:发酵至堆肥完全腐熟,用筛分机对已发酵完全的原料进行筛分, 对筛分所得粉状成品用造粒机进行造粒, 不合格的重新进入步骤(3) 中的发酵程序;造粒后进行检验, 检验合格后计量包装。
实施例2
一种生物有机肥固碳减排生产工艺,包括以下步骤:
(1)粉碎米糠,与禽畜粪便混合:,将米糠粉碎至135目,其中米糠占重量的百分比为38%, 畜禽粪便占重量的百分比为62%,搅拌均匀,得到物料混合物;
(2)加入发酵菌:在步骤(1)所得物料混合物中加入枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌并充分搅拌混合,搅拌完毕后置于底部设有通风管道的地坑内压实成堆垛,所述堆垛厚度为70cm,往堆垛喷水,使堆垛湿度在48%;
(3)翻堆、补水:当发现堆垛湿度低于25%时,喷洒水分;当物料混合物温度为50°C时,隔1.5天翻堆 ;当发现物料混合物温度>65°C时立即翻堆;
(4)发酵完全后进行筛分,检验并包装:发酵至堆肥完全腐熟,用筛分机对已发酵完全的原料进行筛分, 对筛分所得粉状成品用造粒机进行造粒, 不合格的重新进入步骤(3) 中的发酵程序;造粒后进行检验, 检验合格后计量包装。
实施例3
一种生物有机肥固碳减排生产工艺,包括以下步骤:
(1)粉碎米糠,与禽畜粪便混合:将米糠粉碎至150目,其中米糠占重量的百分比为40%, 畜禽粪便占重量的百分比为60%,搅拌均匀,得到物料混合物;
(2)加入发酵菌:在步骤(1)所得物料混合物中加入枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌并充分搅拌混合,搅拌完毕后置于底部设有通风管道的地坑内压实成堆垛,所述堆垛厚度为80cm,往堆垛喷水,使堆垛湿度在50%;
(3)翻堆、补水:当发现堆垛湿度低于25%时,喷洒水分;当物料混合物温度为55°C时,隔2天翻堆 ;当发现物料混合物温度>65°C时立即翻堆;
(4)发酵完全后进行筛分,检验并包装:发酵至堆肥完全腐熟,用筛分机对已发酵完全的原料进行筛分, 对筛分所得粉状成品用造粒机进行造粒, 不合格的重新进入步骤(3) 中的发酵程序;造粒后进行检验, 检验合格后计量包装。
本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述,当然,上述具体实施方式并非是对本发明的限制,本发明也并不仅限于上述具体实施方式,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应落入本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种生物有机肥固碳减排生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1) 粉碎米糠,与禽畜粪便混合:其中米糠占重量的百分比为35%~40%, 畜禽粪便占重量的百分比为60%~65%,搅拌均匀,得到物料混合物;
(2) 加入发酵菌:在步骤(1)所得物料混合物中加入枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌并充分搅拌混合,搅拌完毕后置于底部设有通风管道的地坑内压实成堆垛,所述堆垛厚度为60cm-80cm,往堆垛喷水,使堆垛湿度在45%-50%;
(3) 翻堆、补水:当发现堆垛湿度低于25%时,喷洒水分;当物料混合物温度为45~55°C时,隔1-2天翻堆 ;当发现物料混合物温度>65°C时立即翻堆;
(4) 发酵完全后进行筛分,检验并包装:发酵至堆肥完全腐熟,用筛分机对已发酵完全的原料进行筛分, 对筛分所得粉状成品用造粒机进行造粒, 不合格的重新进入步骤(3)中的发酵程序;造粒后进行检验, 检验合格后计量包装。
2.根据权利要求1所述的一种生物有机肥固碳减排生产工艺, 其特征在于:所述米糠粉碎至120~150目。
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