CN116211703B - 一种中药颗粒的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及中药颗粒加工的技术领域，特别涉及一种中药颗粒的加工方法，该中药预处理装置包括处理框、支撑架、处理机构以及破壁机构，本发明设计的处理机构中，荆芥穗移动过程中经过处理机架时，将发热灯管通电此时发热灯管提供的温度可以将荆芥穗上的蚜虫赶出并杀死使得蚜虫不再附着在荆芥穗表面，再通过风箱吹动使得死亡的蚜虫从除杂槽处漏出，从而可以将荆芥穗上的蚜虫等害虫杀死，提高荆芥穗表面的整洁度，从而提高后续荆芥穗挥发油的纯度。
Description
技术领域
本发明涉及中药颗粒加工的技术领域，特别涉及一种中药颗粒的加工方法。
背景技术
感冒清热颗粒以一种常见的中成药，主治头痛发热、恶寒身痛、鼻流清涕、咳嗽咽干等感冒症状，感冒清热颗粒常通过将荆芥穗、薄荷、防风等中草药进行煎煮得到清膏，再将清膏、蔗糖、糊精相互混合得到颗粒，最后再向颗粒内部倒入荆芥穗等挥发油混匀即可得到感冒清热颗粒，其中荆芥穗等挥发油的获取需要对荆芥穗等中草药进行提取得到，其中在对荆芥穗提取挥发油的过程中存在以下问题。
由于荆芥穗气味芳香，故在荆芥穗生长过程中常会吸引蚜虫等附着在荆芥穗上吸食荆芥穗的汁液，若在荆芥穗挥发油提取前不对其表面的蚜虫进行清理，蚜虫随着荆芥穗同步进入提取设备中，从而影响提取后荆芥穗挥发油的纯度，从而影响感冒清颗粒的品质；
传统的荆芥穗提取挥发油时常直接将新鲜的荆芥穗直接投入提取设备中，由于植物细胞具有细胞壁，若不对荆芥穗的表皮细胞壁进行破坏，在荆芥穗挥发油提取过程中荆芥穗内部的有效成分不能完全提取出来，从而影响荆芥穗挥发油的提取率，导致在荆芥穗挥发油提取成本升高。
发明内容
为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案：一种中药颗粒的加工方法，该加工方法采用了一种中药预处理装置，该中药预处理装置包括自左向右倾斜向下设置且为匚型结构的处理框，所述的处理框开口向上，处理框前后两侧均安装有左右对称的支撑架，处理框上自左向右依次安装有处理机构以及破壁机构。
所述的处理机构包括共同安装在处理框两个竖直段上端面左侧的处理机架，其中所述的处理机架上自左向右依次安装有多组开口向下的风箱，且风箱下端位于处理框内部，风箱上端面均安装有与其相贯通的进气管，进气管上端共同安装有与进气管贯通的主管，处理机架内部上端面且位于风箱之间均安装有发热灯管，处理框倾斜段且位于处理机架右侧开设有除杂槽，处理框内部安装有翻动部与振荡部。
所述的破壁机构包括安装在处理框右侧的破壁框，其中所述的破壁框内部自上而下设置有两组左右对称的挤压辊，每个挤压辊前后两端均通过轴承安装在破壁框内壁前后两侧。
采用上述中药预处理装置在对荆芥穗处理过程中，包括以下步骤：第一步、放料处理：将荆芥穗沿前后方向放置在处理框内部。
第二步、除虫处理：通过处理机构对荆芥穗进行除虫工序。
第三步、破壁处理：通过破壁机构对荆芥穗进行破壁处理。
第四步、收集处理：通过现有收集设备对破壁后的荆芥穗进行收集。
优选的，所述的翻动部包括处理框倾斜段多组自左向右均匀分布的翻动槽，其中每组翻动槽自前向后开设在处理框倾斜段上，处理框倾斜段下端面前后两侧开设有与每组翻动槽一一对应的翻动凸起，前后两个翻动凸起之间通过轴承安装有翻动辊，翻动辊圆周面且位于每个翻动槽下方周向均匀安装有多个翻动板，且部分翻动板远离翻动辊的一侧穿过翻动槽设置在处理框内部。
优选的，所述的振荡部包括通过轴承安装在处理框前端面中部的联动轴，处理框下方设置有前后延伸的振荡架，振荡架上端面左右两侧均安装有连接弹簧杆，连接弹簧杆上端均固定在处理框下端面，振荡架上端面自前向后均安装有多个振荡连板，处理框倾斜段上开设有与振荡连板一一对应的振荡槽，振荡槽内部滑动设置有振荡板，且振荡板与对应的振荡连板固定连接,联动轴上安装有一号齿轮，振荡架上端面前侧安装有与一号齿轮相啮合的一号齿条板。
优选的，所述的联动轴且位于一号齿轮的后方安装有二号齿轮，处理框前端面滑动设置有二号齿条板，处理框两个竖直段共同滑动设置有清洁连架，清洁连架位于处理框内部的下端面自前向后均匀安装有多个清洁板，清洁板下端均安装有清洁布，清洁连架前端与二号齿条板上共同铰接有沿水平面倾斜设置的联动架，清洁连架上端面设置有往复凸起，往复凸起后端面与处理框上共同安装有回位弹簧杆。
优选的，右侧所述的挤压辊圆周面上自前向后均匀设置有多组破壁凸起，每组破壁凸起周向均匀安装在挤压辊圆周面上，左侧所述的挤压辊圆周面上开设有与每组破壁凸起相对应的环形槽，右侧所述的挤压辊下方设置有限位板，限位板右端与破壁框右侧内壁固定连接，限位板上开设有与每组破壁凸起相对应的让位槽。
优选的，所述的破壁框右侧内壁且位于右侧每个挤压辊上方均固定有自右向左倾斜向下的导向板，导向板可以对掉落在破壁框中的荆芥穗起导向作用，避免荆芥穗掉落在右侧的挤压辊右侧，保证荆芥穗始终掉落在左右两个挤压辊之间，提高荆芥穗的破壁效果。
优选的，所述的处理框倾斜段右端开设有漏料槽，四个支撑架上共同滑动设置有收集框，振荡后荆芥穗内部的蚜虫未及时从振荡槽中漏出，可以再从漏料槽处漏出，避免蚜虫进入破壁框内部，收集框可以处理框中漏出的蚜虫起收集作用。
优选的，所述的处理框两个竖直段上方卡接有与处理机架相密封的盖板，避免振荡过程中的蚜虫从处理框上方漏出，提高环境的整洁性。
优选的，所述的振荡板上端面安装有多个自左向右均匀分布的承托凸起，承托凸起可以对振荡过程中振荡板上方的荆芥穗起限位作用，避免荆芥穗在振荡板上相对滑动，影响荆芥穗的振荡效果。
本发明有益效果在于：1.本发明设计的处理机构中，荆芥穗移动过程中经过处理机架时，将发热灯管通电此时发热灯管提供的温度可以将荆芥穗上的蚜虫赶出并杀死使得蚜虫不再附着在荆芥穗表面，再通过风箱吹动使得死亡的蚜虫从除杂槽处漏出，从而可以将荆芥穗上的蚜虫等害虫杀死，提高荆芥穗表面的整洁度，从而提高后续荆芥穗挥发油的纯度。
2.本发明设计的破壁机构中，当处理后的荆芥穗掉落进破壁框内部上，通过现有驱动带动挤压辊转动，进而左右相邻的挤压辊相互配合可以对荆芥穗进行压处理，挤压过程中可以对荆芥穗表皮细胞壁进行破坏，进而在后续提取工序过程中可以对大大提高荆芥穗内部有效成分的提取率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明中药颗粒加工方法流程图。
图2是本发明立体结构示意图。
图3是本发明部分处理机构主视图。
图4是本发明处理框、翻动部与振荡部之间立体结构示意图。
图5是本发明处理框立体结构示意图。
图6是本发明翻动部立体结构示意图。
图7是本发明振荡部部分立体结构示意图。
图8是本发明振荡部部分立体结构示意图。
图9是本发明破壁机构内部结构示意图。
图10是本发明图9的A处局部放大图。
图中：1、处理框；11、漏料槽；12、收集框；13、盖板；2、支撑架；3、处理机构；31、处理机架；32、风箱；33、进气管；34、主管；35、发热灯管；36、除杂槽；37、翻动部；371、翻动槽；372、翻动凸起；373、翻动辊；374、翻动板；38、振荡部；381、联动轴；382、振荡架；383、连接弹簧杆；384、振荡连板；385、振荡槽；386、振荡板；3861、承托凸起；387、一号齿轮；388、一号齿条板；39、二号齿轮；391、二号齿条板；392、清洁连架；393、清洁板；394、清洁布；395、联动架；396、回位弹簧杆；4、破壁机构；41、破壁框；411、导向板；42、挤压辊；421、破壁凸起；422、环形槽；423、限位板；424、让位槽。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
参阅图2，一种中药颗粒的加工方法，该加工方法采用了一种中药预处理装置，该中药预处理装置包括自左向右倾斜向下设置且为匚型结构的处理框1，所述的处理框1开口向上，处理框1前后两侧均安装有左右对称的支撑架2，处理框1上自左向右依次安装有处理机构3以及破壁机构4。
参阅图2、图3以及图5，所述的处理机构3包括共同安装在处理框1两个竖直段上端面左侧的处理机架31，其中所述的处理机架31上自左向右依次安装有多组开口向下的风箱32，且风箱32下端位于处理框1内部，风箱32上端面均安装有与其相贯通的进气管33，进气管33上端共同安装有与进气管33贯通的主管34，处理机架31内部上端面且位于风箱32之间均安装有发热灯管35，处理框1倾斜段且位于处理机架31右侧开设有除杂槽36，处理框1内部安装有翻动部37与振荡部38。
参阅图4、图5以及图6，所述的翻动部37包括处理框1倾斜段多组自左向右均匀分布的翻动槽371，其中每组翻动槽371自前向后开设在处理框1倾斜段上，处理框1倾斜段下端面前后两侧开设有与每组翻动槽371一一对应的翻动凸起372，前后两个翻动凸起372之间通过轴承安装有翻动辊373，翻动辊373圆周面且位于每个翻动槽371下方周向均匀安装有多个翻动板374，且部分翻动板374远离翻动辊373的一侧穿过翻动槽371设置在处理框1内部。
具体工作时，将主管34与外界气泵连接，将荆芥穗沿前后方向放置在处理框1左侧，由于重力作用荆芥穗沿着倾斜设置的处理框1向下滚落，此时将发热灯管35通电，当荆芥穗滚落至处理机架31下侧时，发热灯管35提供的温度使得处理机架31下方空气升高，气泵通过主管34与进气管33向风箱32内部鼓气，进而风箱32可以吹动处理机架31下方热空气移动至荆芥穗表面。
在热空气吹向荆芥穗时通过现有驱动电机带动翻动辊373转动，翻转辊转动过程中带动翻动板374周向转动，翻动板374转动过程中带动荆芥穗进行翻动，使得荆芥穗表面受热均匀，同时转动翻动板374可以对荆芥穗提供向下的力，保证荆芥穗能够顺利沿着处理框1向右移动，从而热空气可以将荆芥穗上的蚜虫赶出并杀死使得蚜虫不再附着在荆芥穗表面，再通过风箱32吹动使得死亡的蚜虫从除杂槽36处漏出，从而可以将荆芥穗上的蚜虫等害虫杀死，提高荆芥穗表面的整洁度，从而提高后续荆芥穗挥发油的纯度。
参阅图9，所述的破壁机构4包括安装在处理框1右侧的破壁框41，其中所述的破壁框41内部自上而下设置有两组左右对称的挤压辊42，每个挤压辊42前后两端均通过轴承安装在破壁框41内壁前后两侧。
参阅图10，右侧所述的挤压辊42圆周面上自前向后均匀设置有多组破壁凸起421，每组破壁凸起421周向均匀安装在挤压辊42圆周面上，左侧所述的挤压辊42圆周面上开设有与每组破壁凸起421相对应的环形槽422，右侧所述的挤压辊42下方设置有限位板423，限位板423右端与破壁框41右侧内壁固定连接，限位板423上开设有与每组破壁凸起421相对应的让位槽424。
所述的破壁框41与处理框1右端贯通连接，具体工作时，当处理后的荆芥穗掉落至破壁框41内部时，此时通过现有驱动电机带动挤压辊42转动，其中左右相邻的挤压辊42转动方向相反，相邻转动的挤压辊42可以对荆芥穗进行挤压处理，使得荆芥穗表皮细胞壁破坏，进而可以提高后续荆芥穗内部有效成分的提取率，其中在挤压辊42转动过程中带动破壁凸起421同步转动，破壁凸起421转动过程中可以对荆芥穗进行扎孔处理，进而可以进一步提高荆芥穗的破壁效果，其中所述的环形槽422可以对破壁凸起421其让位作用，在挤压辊42带动破壁凸起421转动过程中，破壁凸起421可以带动其上方附着的荆芥穗相接触，此时破壁凸起421继续移动，荆芥穗与让位板保持相对静止，进而限位板423与让位槽424相互配合可以对破壁凸起421附着的荆芥穗进行剥落，避免破壁凸起421上附着的荆芥穗同步转动，影响破壁凸起421对后续进入破壁框41中的荆芥穗的破壁效果。
破壁后的荆芥穗从破壁框41下方落出，通过现有收集设备对破壁后的荆芥穗进行收集。
参阅图2，所述的处理框1两个竖直段上方卡接有与处理机架31相密封的盖板13，盖板13可以避免振荡过程中的蚜虫从处理框1上方漏出，提高环境的整洁性。
参阅图9，所述的破壁框41右侧内壁且位于右侧每个挤压辊42上方均固定有自右向左倾斜向下的导向板411，导向板411可以对掉落在破壁框41中的荆芥穗起导向作用，避免荆芥穗掉落在右侧的挤压辊42右侧，保证荆芥穗始终掉落在左右两个挤压辊42之间，提高荆芥穗的破壁效果。
参阅图7，所述的振荡部38包括通过轴承安装在处理框1前端面中部的联动轴381，处理框1下方设置有前后延伸的振荡架382，振荡架382上端面左右两侧均安装有连接弹簧杆383，连接弹簧杆383上端均固定在处理框1下端面，振荡架382上端面自前向后均安装有多个振荡连板384，处理框1倾斜段上开设有与振荡连板384一一对应的振荡槽385，振荡槽385内部滑动设置有振荡板386，且振荡板386与对应的振荡连板384固定连接,联动轴381上安装有一号齿轮387，振荡架382上端面前侧安装有与一号齿轮387相啮合的一号齿条板388。
继续参阅图7，所述的振荡板386上端面安装有多个自左向右均匀分布的承托凸起3861，承托凸起3861可以对振荡过程中振荡板386上方的荆芥穗起限位作用，避免荆芥穗在振荡板386上相对滑动，影响荆芥穗的振荡效果。
参阅图2以及图5，所述的处理框1倾斜段右端开设有漏料槽11，四个支撑架2上共同滑动设置有收集框12，振荡后荆芥穗内部的蚜虫未及时从振荡槽385中漏出，可以再从漏料槽11处漏出，避免蚜虫进入破壁框41内部，收集框12可以处理框1中漏出的蚜虫起收集作用。
具体工作时，通过外部往复电机带动联动轴381往复转动，联动轴381转动过程中通过一号齿轮387带动一号齿条板388上下往复转动，此时齿条板带动通过振荡架382与振荡连板384相互配合带动振荡板386上移，振荡板386上移过程中同步带动荆芥穗上移，当振荡板386上一定高度时，此时一号齿轮387带动一号齿条板388下移，进而振荡架382通过振荡连架带动振荡板386下移，通过振荡板386上下往复移动可以带动荆芥穗在处理框1中上下往复振荡，从而可以使得荆芥穗内部蚜虫完全清理处理，提高荆芥穗内部蚜虫的清洁效果，振荡出来的蚜虫可以从振荡槽385处掉落，其中所述的连接弹簧杆383对振荡架382起连接支撑作用。
参阅图7以及图8，所述的联动轴381且位于一号齿轮387的后方安装有二号齿轮39，处理框1前端面滑动设置有二号齿条板391，处理框1两个竖直段共同滑动设置有清洁连架392，清洁连架392位于处理框1内部的下端面自前向后均匀安装有多个清洁板393，清洁板393下端均安装有清洁布394，清洁连架392前端与二号齿条板391上共同铰接有沿水平面倾斜设置的联动架395，清洁连架392上端面设置有往复凸起，往复凸起后端面与处理框1上共同安装有回位弹簧杆396。
具体工作时，联动轴381转动过程中同步带动二号齿轮39转动，二号齿轮39转动过程中带动二号齿条板391左移，二号齿条板391左移过程中通过连动架带动清洁连架392前移，同时回位弹簧杆396拉伸，当二号齿轮39回转过程中带动二号齿条板391右移，进而二号齿条板391右移过程中通过联动架395带动清洁连架392回位，清洁连架392回位过程中回位弹簧杆396复位对清洁连架392起辅助推动作用，清洁连架392前后往复移动进而通过清洁板393带动清洁布394前后往复移动，从而清洁布394可以对消杀过程中荆芥穗表面的蚜虫进行清扫处理，避免蚜虫附着在荆芥穗表面难以清除，提高荆芥穗表面蚜虫的清洁效果。
参阅图1，采用上述中药预处理装置在对荆芥穗处理过程中，包括以下步骤：第一步、放料处理：将主管34与外界气泵连接，将荆芥穗沿前后方向放置在处理框1左侧，由于重力作用荆芥穗沿着倾斜设置的处理框1向下滚落。
第二步、除虫处理：将发热灯管35通电，当荆芥穗滚落至处理机架31下侧时，发热灯管35提供的温度使得处理机架31下方空气升高，气泵通过主管34与进气管33向风箱32内部鼓气，进而风箱32可以吹动处理机架31下方热空气移动至荆芥穗表面对荆芥穗上的蚜虫进行消杀。
第三步、破壁处理：当处理后的荆芥穗掉落至破壁框41内部时，此时通过现有驱动电机带动挤压辊42转动，其中左右相邻的挤压辊42转动方向相反，相邻转动的挤压辊42可以对荆芥穗进行挤压处理，使得荆芥穗表皮细胞壁破坏。
第四步、收集处理：破壁后的荆芥穗从破壁框41下方落出，通过现有收集设备对破壁后的荆芥穗进行收集。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种中药颗粒的加工方法，该加工方法采用了一种中药预处理装置，该中药预处理装置包括自左向右倾斜向下设置且为匚型结构的处理框(1)，其特征在于：所述的处理框(1)开口向上，处理框(1)前后两侧均安装有左右对称的支撑架(2)，处理框(1)上自左向右依次安装有处理机构(3)以及破壁机构(4)；其中：
所述的处理机构(3)包括共同安装在处理框(1)两个竖直段上端面左侧的处理机架(31)，其中所述的处理机架(31)上自左向右依次安装有多组开口向下的风箱(32)，且风箱(32)下端位于处理框(1)内部，风箱(32)上端面均安装有与其相贯通的进气管(33)，进气管(33)上端共同安装有与进气管(33)贯通的主管(34)，处理机架(31)内部上端面且位于风箱(32)之间均安装有发热灯管(35)，处理框(1)倾斜段且位于处理机架(31)右侧开设有除杂槽(36)，处理框(1)内部安装有翻动部(37)与振荡部(38)；
所述的破壁机构(4)包括安装在处理框(1)右侧的破壁框(41)，其中所述的破壁框(41)内部自上而下设置有两组左右对称的挤压辊(42)，每个挤压辊(42)前后两端均通过轴承安装在破壁框(41)内壁前后两侧；
采用上述中药预处理装置在对荆芥穗处理过程中，包括以下步骤：
第一步、放料处理：将荆芥穗沿前后方向放置在处理框(1)内部；
第二步、除虫处理：通过处理机构(3)对荆芥穗进行除虫工序；
第三步、破壁处理：通过破壁机构(4)对荆芥穗进行破壁处理；
第四步、收集处理：通过现有收集设备对破壁后的荆芥穗进行收集；
所述的翻动部(37)包括处理框(1)倾斜段多组自左向右均匀分布的翻动槽(371)，其中每组翻动槽(371)自前向后开设在处理框(1)倾斜段上，处理框(1)倾斜段下端面前后两侧开设有与每组翻动槽(371)一一对应的翻动凸起(372)，前后两个翻动凸起(372)之间通过轴承安装有翻动辊(373)，翻动辊(373)圆周面且位于每个翻动槽(371)下方周向均匀安装有多个翻动板(374)，且部分翻动板(374)远离翻动辊(373)的一侧穿过翻动槽(371)设置在处理框(1)内部；
所述的振荡部(38)包括通过轴承安装在处理框(1)前端面中部的联动轴(381)，处理框(1)下方设置有前后延伸的振荡架(382)，振荡架(382)上端面左右两侧均安装有连接弹簧杆(383)，连接弹簧杆(383)上端均固定在处理框(1)下端面，振荡架(382)上端面自前向后均安装有多个振荡连板(384)，处理框(1)倾斜段上开设有与振荡连板(384)一一对应的振荡槽(385)，振荡槽(385)内部滑动设置有振荡板(386)，且振荡板(386)与对应的振荡连板(384)固定连接,联动轴(381)上安装有一号齿轮(387)，振荡架(382)上端面前侧安装有与一号齿轮(387)相啮合的一号齿条板(388)；
所述的联动轴(381)且位于一号齿轮(387)的后方安装有二号齿轮(39)，处理框(1)前端面滑动设置有二号齿条板(391)，处理框(1)两个竖直段共同滑动设置有清洁连架(392)，清洁连架(392)位于处理框(1)内部的下端面自前向后均匀安装有多个清洁板(393)，清洁板(393)下端均安装有清洁布(394)，清洁连架(392)前端与二号齿条板(391)上共同铰接有沿水平面倾斜设置的联动架(395)，清洁连架(392)上端面设置有往复凸起，往复凸起后端面与处理框(1)上共同安装有回位弹簧杆(396)；
右侧所述的挤压辊(42)圆周面上自前向后均匀设置有多组破壁凸起(421)，每组破壁凸起(421)周向均匀安装在挤压辊(42)圆周面上，左侧所述的挤压辊(42)圆周面上开设有与每组破壁凸起(421)相对应的环形槽(422)，右侧所述的挤压辊(42)下方设置有限位板(423)，限位板(423)右端与破壁框(41)右侧内壁固定连接，限位板(423)上开设有与每组破壁凸起(421)相对应的让位槽(424)。
2.根据权利要求1所述的一种中药颗粒的加工方法，其特征在于：所述的破壁框(41)右侧内壁且位于右侧每个挤压辊(42)上方均固定有自右向左倾斜向下的导向板(411)。
3.根据权利要求1所述的一种中药颗粒的加工方法，其特征在于：所述的处理框(1)倾斜段右端开设有漏料槽(11)，四个支撑架(2)上共同滑动设置有收集框(12)。
4.根据权利要求1所述的一种中药颗粒的加工方法，其特征在于：所述的处理框(1)两个竖直段上方卡接有与处理机架(31)相密封的盖板(13)。
5.根据权利要求1所述的一种中药颗粒的加工方法，其特征在于：所述的振荡板(386)上端面安装有多个自左向右均匀分布的承托凸起(3861)。
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