CN116210437A - 用于收获残留物的散布装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于收获残留物的散布装置，配置成安置在合收割机(10)的茎秆切碎机(42)的下游并包括两个并排的带风叶(52)的抛料鼓风机(48)，该风叶可分别绕一个轴线彼此反向地被驱动旋转，以及包括用于规定抛料鼓风机(48)的分配特性的导向机构(54)，该导向机构具有插入抛料鼓风机(48)之间三角区内的前尖端(56)和两个跟在下游的侧导向件(58,60)，每个侧导向件与一个抛料鼓风机(48)相邻且适配于其轮廓。用于可选择地在该抛料鼓风机(48)的轴向上延长该导向机构(54)的延长机构(70,88)可连接或连接至导向机构(54)。

Description

用于收获残留物的散布装置

技术领域

本发明涉及一种用于收获残留物的散布装置，其配置成安置在联合收割机的茎秆切碎机的下游并包括两个并排的带风叶的抛料鼓风机，该风叶可分别绕一个轴线彼此反向地被驱动旋转，以及包括用于规定抛料鼓风机的分配特性的导向机构，该导向机构具有插入所述抛料鼓风机之间三角区内的前尖端和两个跟在下游的侧导向件，每个侧导向件与一个抛料鼓风机相邻且适配于其轮廓。

背景技术

农业联合收割机被用在谷物果实的收获中以用收割机收割种在田地里的植物并在联合收割机中脱粒、分离和清杂。在脱粒和分离过程中获得的谷粒在清杂过程中被清理并被存放在谷粒箱中，其最终从谷粒箱被装载到运输工具上。而收获残留物(茎秆和或许糠)在茎秆切碎机中被粉碎并被散布在田里。

鉴于当前常见的在10米以上数量级内的切割机宽度，通常采用主动驱动式散布装置以散布收获残留物，散布装置布置在茎秆切碎机的下游并包括两个并排的带风叶的回转抛料鼓风机。在抛料鼓风机之间设有导板，导板具有插入抛料鼓风机之间的三角区中的前尖端和两个跟在下游的侧导向件，每个侧导向件邻接一个抛料鼓风机并且适配于其轮廓(见例如DE102008040129A1和US7331855B2)。

目的在于在切割机宽度范围尽量均匀散布收获残留物。但所获的抛料距离和散布均匀性取决于收获物(尤其是茎秆)的特性。干燥的相对轻的茎秆自然比潮湿茎秆飞得更近，潮湿茎秆质量较大且因此因空气摩擦而不如干燥茎秆减速严重。故在不利的情况下收获残留物的分布不均匀并且潮湿茎秆甚至可能飞到联合收割机刚在旁边经过的尚竖立的林木上。

在现有技术中，除相对高成本的用于散布宽度控制的自动装置(见例如EP3613272A1和那里所引用的现有技术)外还规定，使设置在抛料鼓风机和在其后的导向件的形状、尺寸和位置适应各自散布装置(US7331855B2)。在当前由申请人制造的散布装置中，与尖端分开的导向件在抛料鼓风机的周向上可被置于不同的位置以改变散布宽度，而EP2250868A1提议分别给抛料鼓风机在轴向和切向上配属两个具有不同尺寸的导向件(在那里被称为屏挡件)，其每一个均可被置入起效位置。较小的导向件被启动以在整个切割机宽度范围散布茎秆和糠，而在成行收割物放置作业中需要较长的导向件，以便与在联合收割机的纵轴线附近放置的成行收割物侧向间隔分开地排出糠。在EP1442651A2中提出，在下游跟随绕水平的沿前进方向取向的轴线转动的抛料鼓风机的抛投通道的上边界被朝前上方调节，以使最大抛料宽度适应切割机宽度。另外，在那里设有设置在抛料鼓风机之间和其下方的导板，在其下游有具有弯曲的适配于抛料鼓风机轮廓的部段和可拧下的笔直端部的指，所述指的间距、形状和长度是可选的。

因为必需合适的传感器和致动器而自动调整散布宽度相当复杂，而在迄今的可用手或致动器安置在不同的位置中的导板的情况下被视为不利的是，单纯的在抛料鼓风机的周向上的导板位置调节虽然改变抛料宽度(导板向外调节得越远，收获物抛投得越远)，但并未总是导致收获残留物在切割机宽度范围的均匀分布，因为取决于周向的导板位置地最多(与联合收割机的纵向中心轴线间隔的)外侧区域承受或多或少的收获残留物，而内侧区域还是或多(在干燥的收获残留物的情况下)或少(在潮湿的收获残留物情况下)地被占用。该问题不仅出现在根据US7331855A1的绕竖轴线转动的抛料鼓风机中，也出现在根据EP1442651A2的绕水平轴线转动的抛料鼓风机中。根据EP2250868A1的装置通过使两个导向件之一转动到起效位置而允许适配于成行收割物放置作业(糠存放在收割茎秆侧旁)以及宽度分配操作。但是，对此总是要随携两个导向件，这使得散布装置相对体积庞大和高成本。

发明内容

本发明的任务在于提供相比于现有技术有所改进的用于收获残留物的散布装置和配备有它的联合收割机。

根据本发明，该解决方案通过本发明第一方面和第十方面的教导来完成，其中在其它方面中阐述了以有利方式改进该解决方案的特征。

一种用于收获残留物的散布装置配置成布置在联合收割机的茎秆切碎机的下游并且包括两个并排的带风叶的抛料鼓风机，风叶分别绕一个轴线彼此反向地可被驱动旋转，以及包括限定抛料鼓风机的分配特性的导向机构，导向机构具有插入抛料鼓风机之间三角区中的前尖端和两个在跟在尖端下游(即在抛料鼓风机的转动方向上)的侧导向件，每个侧导向件相邻于一个抛料鼓风机并适配于其轮廓。用于可选择地在抛料鼓风机的轴向上延长导向机构的延长机构与导向机构可连接或被连接。

通过这种方式，该散布装置可以简单快速地适应于不同的收获物条件。所述延长机构在以下所示的实施方式中可以根据需要安装到该导向机构上或从导向机构上拆下，或者或许被具有其它(在轴向和/或周向上测量)尺寸的延长机构替代。在另一个未示出的实施方式中，该延长机构可以是伸缩式的且因此必要时被分级或无级地或多或少远地在轴向和或许也在周向上被抽出。

附图说明

在图中表明本发明的以下详述的实施例，其中：

图1示出联合收割机的侧视示意图，

图2示出散布装置的从上方看的视图，

图3示出导向机构的从后方看的透视图，和

图4示出导向机构的从侧面看的透视图。

具体实施方式

图1示出呈联合收割机10形式的自走式收割机，其所具有的底盘12通过被驱动的前轮14和可转向的后轮16被支承于地面并自此前行。轮14、16借助未示出的驱动装置被驱动旋转，以使联合收割机10例如运动经过待收割田地。以下，方向说明如前和后涉及在收割作业中的联合收割机10的行驶方向V，该行驶方向在图1中向左。

在联合收割机10的前端区以可取下的方式连接有呈切割机形式的收割附件18，以在收割作业中从田间收割呈谷物或其它可脱粒粮食形式的收获物，并将其向后上方通过斜向输送组装件20供应给轴向脱粒机22。在轴向脱粒机22中穿过脱粒笼和栅栏的含谷粒和杂物的混合物进入清杂装置26。通过清杂装置26被清理的谷物借助谷粒螺旋输送机28被供给谷粒升降机30，谷粒升降机将谷粒送入谷粒箱32。来自谷粒箱32的经过清杂的谷物可以通过卸料输送机36被卸走。轴向脱粒机22所交付的收获残留物(茎秆)借助输送滚筒40被供给茎秆切碎机42，茎秆切碎机其粉碎并供给散布装置44，散布装置在收割附件18的宽度范围将收获残留物分布到田地上。散布装置44也可以散布由清杂装置26输出的糠，糠可以由茎秆切碎机42或直接由清杂装置26供给它。所述系统借助内燃发动机被驱动并且由操作者从司机室38来检查和控制。具有一个或多个轴向脱粒分离转子的所示轴向脱粒机22只是一个实施例并且例如能被具有一个或多个脱粒滚筒和后随的茎秆驱赶器或分离转子的切向脱粒机取代。

散布装置44包括上封罩46，在上封罩下方安置有两个侧向并排的带风叶52的抛料鼓风机48，风叶在收割作业中可借助驱动装置50沿在图2中用箭头标示的方向被驱动旋转。抛料鼓风机48的旋转轴线正交于封罩46平面定向。驱动装置50可以设计成电动机或液压马达，或者它包括机械传动系，其将抛料鼓风机48连接至联合收割机10的内燃发动机。

抛料鼓风机48的旋转轴线在图1中大致竖向取向并且散布装置44的施加作用斜向前下方进行。但取代其地可以采用任何其它构形，例如抛料鼓风机48具有水平旋转轴线并且由茎秆切碎机42从上方施加作用。茎秆切碎机42也可以被设计成轴向脱粒机22的轴向端部。

导向机构54布置在抛料鼓风机48后侧且在它们之间。如图2所示，导向机构54按照本身已知的方式包括插入抛料鼓风机48之间三角区中的前尖端56和两个跟在下游的侧导向件58、60，每个侧导向件相邻于一个抛料鼓风机48并且适配于其轮廓。导向机构54总体在图3和图4中被示出。还要注意的是，尖端56也可以具有用于收获残留物的中心通道，收获残留物于是直接被向后输出，必要时借助来回运动的散布件被输出。

尖端56包括两个(适配于抛料鼓风机48的周面)弯曲的上壁62、64，上壁在前行端66处汇合。通过上法兰68连带安置于其中的孔，尖端56被固定在封罩46上。

第一延长机构70可取下地安装在尖端56下方。第一延长机构70包括弯曲的下壁72、74，它们正好位于上壁62、64的下方并且向下形成上壁62、64的延长部，而没有向内或向下的凹缩或凸起。第一延长机构70的下壁72、74通过三角板78相互连接，三角板借助法兰76被螺栓连接至尖端56。法兰76刚好位于前行端66的后面。

结合图4可以看到，在尖端56的上壁62、64处设置向外突出的滑道80，它们用于收获物引导且平行于封罩46的平面且沿抛料鼓风机48的周向延伸。这样的滑道也可以配属有导向件58、60，尤其是关于抛料鼓风机48的轴向以尖端56的滑道80对准方向。

下壁72、74与上壁62、64之间的分割线略微向后上方倾斜，即，上壁62、64在抛料鼓风机48的转动方向上连续降低，伴随下边缘升高。而下壁72、74的下边缘一直水平延伸到大致其中心(在抛料鼓风机48的转动方向上看)，接着斜向上延伸，如图4所示。

侧导向件58、60分别包括一个上法兰84，其平行于封罩46的平面延伸并用于将导向件58、60固定在封罩46上。另外，侧导向件58、60包括上壁82，其与法兰84固定连接并且(在抛料鼓风机48的径向上)向外错位地连接至该尖端56的上壁62、64。上壁82也顺随抛料鼓风机48的周面。

通过向外(从抛料鼓风机48以后)突出的法兰90和螺钉，第二和第三延长机构88以下壁86被固定在侧导向件58、60的底面上。类似于下壁72、74，下壁86位于导向件58、60的上壁82的下方并形成上壁82的向下延长部。下壁86以壁82、86的材料厚度向外错位。出于空间考虑，在下壁72、74中未相对于尖端56的上壁62、64规定该错位，尽管它也是可想到的。在另一个实施方式中，所述壁82、86也可以在竖向上相互精确对准方向。

类似情况适用于周向，因为尖端56的、导向件58、60的和延长机构88的与抛料鼓风机48相邻的壁62、64、72、74、82、86适配于抛料鼓风机48的周面并且也在其转动方向上不具有间隙或向内或向外的凸起或凸肩，但不算侧导向件58、60的壁82、86相对于尖端56的壁62、64、72、74略微向外错位并且以其位于上游的区域贴靠壁62、64、72、74的外侧面，以允许在抛料鼓风机48的周向上调节侧导向件58、60。第二和第三延长机构88的下壁86的高度(即其在抛料鼓风机48的轴向上的尺寸)在其沿抛料鼓风机48的周向测量的长度范围是恒定的。

尤其结合图3可以看到，侧导向件58、60的上壁82以其在抛料鼓风机48的周向上位于上游的区域贴靠尖端56的上壁62、64的外侧面，这也类似地适用于第二和第三延长机构88的下壁86，下壁也贴靠第一延长机构70的下壁72、74的外侧面。由此可行的是，侧导向件58、60不仅在如图3和图4所示的位置安装在封罩46上，也安装在进一步向外旋转的位置上，以便进一步向外引导收获残留物。由此可以实现散布装置适配于不同的收获物条件(如其水分)和收割附件18的宽度，必要时与抛料鼓风机48的转速变化结合。其一种可能性是，从封罩46上拧下侧导向件58、60并在其它位置处又拧上，必要时使用封罩46内或上法兰84内的长孔。另一种可能是，上法兰84没有直接安装在封罩46上，而是安装在可绕抛料鼓风机48的旋转轴线转动的转动盘上(未示出，但参见EP2250868A1)，其可由手或借助外力作动的致动器来运动，在舱室38内的操作者或自动设备的控制下，自动设备具有用于识别收割物在田地中的分布和/或环境条件的传感器(见EP3613272A1和EP3613273A1和那里所引用的现有技术)。

不同于所示情况，第一延长机构70、第二延长机构和第三延长机构88可被设计成一体式。在此情况下，下壁86将不会利用侧导向件58、60被调节，而是以尖端56留在当场(或者侧导向件58、60也是位置固定的)。

但因为并非仅收获残留物在散布宽度的外侧区域中的散布取决于收获物的特性、尤其是其水分，故存在如下可能，可以如图3和图4所示安装或者取下第一延长机构70和/或第二和第三延长机构88之一或两者。在取下延长机构70和/或88时，比装上延长机构70、88时更多的收获残留物部分放置在联合收割机10的纵向中心平面附近，这尤其可能在潮湿的收获物条件下对于获得收获残留物在收割附件18宽度范围内的更均匀分布是有意义的。也有以下可能，即，安装延长机构70和/或88，它们所具有的竖向尺寸和/或沿周向测量的尺寸不同于(大于或小于)所示的延长机构70、88。

终究，可取下的延长机构70、88(延长机构在抛料鼓风机48的轴向上或多或少远地延长导向机构54)提供一种易安装、简单且廉价的可在收割附件18的宽度范围内获得均匀分布意义上改善或优化收获残留物的散布的可能性。

Claims (10)

1.一种用于收获残留物的散布装置(44)，所述散布装置(44)被配置成安置在联合收割机(10)的茎秆切碎机(42)的下游，所述散布装置(44)包括两个并排的带风叶(52)的抛料鼓风机(48)，所述风叶能分别绕一个轴线彼此反向地被驱动旋转，并且所述散布装置(44)包括用于规定所述抛料鼓风机(48)的分配特性的导向机构(54)，所述导向机构具有插入所述抛料鼓风机(48)之间的三角区内的前尖端(56)和两个跟在下游的侧导向件(58,60)，每个侧导向件与一个抛料鼓风机(48)相邻且适配于其轮廓，其特征是，设有能够以可分离的方式连接或被连接至所述导向机构(54)的延长机构(70,88)，所述延长机构(70,88)用于可选择地在所述抛料鼓风机(48)的轴向上延长所述导向机构(54)。

2.根据权利要求1所述的散布装置(44)，其中，在所述抛料鼓风机(48)的一侧安装有封罩(46)，并且所述延长机构(70,88)能够安装或被安装在所述导向机构(54)的与所述封罩(46)间隔的一侧。

3.根据权利要求1或2所述的散布装置(44)，其中，所述尖端(56)和所述侧导向件(58,60)配属有一个共同的延长机构或分开的延长机构(70,88)。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的散布装置(44)，其中，所述侧导向件(58,60)在所述抛料鼓风机(48)的周向上相对于所述尖端(56)能安置在不同的位置上。

5.根据权利要求4所述的散布装置(44)，其中，所述侧导向件(58,60)的位于上游的区域贴靠所述尖端(56)的背对所述抛料鼓风机(48)的外侧面。

6.根据权利要求4或5所述的散布装置(44)，其中，所述侧导向件(58,60)的所述延长机构(88)的位于上游的区域贴靠所述尖端(56)的所述延长机构(70)的背对所述抛料鼓风机(48)的外侧面。

7.根据前述权利要求中任一项所述的散布装置(44)，其中，所述导向件(56,60)和所述延长机构(70,88)在与所述抛料鼓风机(48)间隔的一侧配设有沿所述抛料鼓风机(48)的径向定向的法兰(76,90)，借助所述法兰(76,90)将所述延长机构(70,88)连接至所述导向件(58,60)。

8.根据前述权利要求中任一项所述的散布装置(44)，其中，所述延长机构(70,88)的朝向所述抛料鼓风机(48)的表面在所述抛料鼓风机(48)的轴向和周向上形成导向件(58,60)的总体无间隙的延长部，而没有向内或向外的明显的凹缩或凸起。

9.根据前述权利要求中任一项所述的散布装置(44)，其中，在所述尖端(56)处设置有在所述抛料鼓风机(48)的周向上延伸的向外突出的用于引导收获物的滑道(80)。

10.一种联合收割机(10)，所述联合收割机(10)具有茎秆切碎机(42)和设于所述茎秆切碎机(42)下游的根据前述权利要求中任一项所述的散布装置(44)。

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