CN116203122A - 一种磁体结构缺陷检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种磁体结构缺陷检测装置，涉及磁体检测技术领域。本发明主要利用通电导体在磁场中运动时受力的原理来检测磁体结构缺陷，即当在磁体内部出现微小裂缝时，裂缝两侧通常为同极磁极，对应地在磁体整体磁场中，裂缝处的磁性由于相互排斥而表现最弱；本技术方案中利用管道内部的放弧针相互放电产生电弧作为以空气为介质的通电导体，并在磁场中移动时受到洛伦兹力而发生偏移，而在磁场磁性最弱处，电弧形态能够保持相对稳定；而后通过翻转待测磁体，对不同面或磁极进行同理检测，从而判断磁体结构缺陷的精准位置。

Description

一种磁体结构缺陷检测装置

技术领域

本发明属于磁体检测技术领域，特别是涉及一种磁体结构缺陷检测装置。

背景技术

磁体通常应用于多个工业领域，尤其是在一些如电动机、发动机或发电机等大型设备中，磁体的质量往往影响着这类设备的寿命；由于磁体的结构构成及生产方式，成品磁体通常也会出现形体和结构缺陷，其中表层或外部缺陷一般便于直接观察和检测，但对于磁体内部的一些结构缺陷，如微小裂缝等往往难以直观地检测出；现有的检测此类缺陷的方式通常是利用3D扫描等图像扫描技术对磁体整体结构进行扫描分析，但也仅仅对表面平滑的磁体有较好效果，难以适应绝大多数的磁体检测；同时，当这类扫描设备在靠近磁体时也会受到磁场影响而出现扫描误差；

为此，我们结合现有技术，设计了一种磁体结构缺陷检测装置，来提高检测效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种磁体结构缺陷检测装置，解决现有的图像扫描技术容易受到干扰出现误差和应用局限性大的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种磁体结构缺陷检测装置，包括样本放置台、调节架、传动臂和工作臂，所述样本放置台上表面与调节架栓接固定，传动臂和工作臂均设置于样本放置台的上方，且传动臂一端与调节架滑动卡合，另一端与工作臂旋转配合，且工作臂设置于传动臂与样本放置台之间。

所述工作臂包括安装盒、测试管、显像板和采像板，其中安装盒上下两表面均为开放式结构，且其上表面与采像板栓接固定，下表面与显像板栓接固定；所述安装盒相对两端均镶嵌有供能块，供能块一表面焊接有放弧针，其中放弧针随供能块延伸至测试管的内部，且两所述放弧针安装位置相对；所述测试管相对两端焊接有密封圈，且密封圈嵌套于供能块的外部，并与供能块旋转卡合；在上述结构中，本技术方案主要利用通电导体在磁场中运动时受力的原理来检测磁体结构缺陷，即当在磁体内部出现微小裂缝时，裂缝两侧通常为同极磁极，对应地在磁体整体磁场中，裂缝处的磁性由于相互排斥而表现最弱；本技术方案中利用管道内部的放弧针相互放电产生电弧作为以空气为介质的通电导体，并在磁场中移动时受到洛伦兹力而发生偏移，而在磁场磁性最弱处，电弧形态能够保持相对稳定；而后通过翻转待测磁体，对不同面或磁极进行同理检测，从而判断磁体结构缺陷的精准位置。

所述采像板一表面焊接有若干红外动捕摄像机，且红外动捕摄像机设置于测试管与采像板之间；所述采像板上表面焊接有调节轴，所述调节轴上端延伸至传动臂的内部，并与传动臂旋转卡合；所述传动臂内部设置有调节马达，其中调节马达的输出轴一端与调节轴通过联轴器机械连接；其中在调节马达启动时，通过联轴器带动调节轴旋转，进而带动工作臂整体旋转，在旋转过程中电弧作为通电导体，即可切割磁感线或在磁场中产生位移和运动，进而受到洛伦兹力作用而发生形态变化。

若干所述红外动捕摄像机的采像范围为测试管整体，其中所述测试管为透明玻璃管，显像板的上表面刻设有二维坐标系，且二维坐标系的原点正对测试管的中央位置；所述放弧针与外接高压电源连接，且相对两放弧针分别与外接高压电源的正极和负极连接；结合前述结构，在工作臂带动测试管中的电弧旋转时，电弧在运动过程中始终受到洛伦兹力发生偏移，且在周期性旋转过程中，其形态变化呈现周期性规律，而红外动捕摄像机能够时刻捕捉电弧的形态变化，并能记录异常显像。

所述样本放置台上表面焊接有放置板，且放置板设置于工作臂的中央正下方；所述样本放置台上表面开设有若干夹持槽，夹持槽内部滑动卡合有滑块；所述滑块一表面焊接有夹持板；其中滑块与夹持槽之间设置有弹簧，便于放置板四周的就夹持板对待测磁体进行夹持和固定。

进一步地，所述安装盒的一侧壁开设有排气槽口，排气槽口内表面旋转轴接有从动轴和传动轴，且从动轴与传动轴相互垂直安装；所述传动轴中央周侧面焊接有传动蜗轮，所述从动轴下端设置有蜗杆段，且蜗杆段与传动蜗轮啮合；所述传动轴相对两端均焊接有传动齿轮，所述密封圈外圈为齿轮结构，且与传动齿轮啮合；所述传动臂下表面焊接固定有固定齿盘，且固定齿盘同心嵌套于调节轴的外侧；所述从动轴上端焊接有从动齿轮，且从动齿轮与固定齿盘啮合；结合前述结构，当调节马达带动工作臂整体旋转时，从动齿轮围绕固定齿盘公转，并在齿轮啮合结构作用下自转，进而带动从动轴旋转，同时从动轴利用蜗轮蜗杆传动结构带动传动轴旋转，并通过与密封圈构成的齿轮啮合结构带动测试管轴向旋转。

进一步地，所述传动臂内部开设有传动腔和蓄能腔，其中传动腔与蓄能腔相互连通；所述传动腔内表面旋转轴接有传动轮，且传动轮与调节轴之间通过安装皮带轮传动结构联动；所述蓄能腔内表面旋转轴接有蓄能杆，蓄能杆一端周侧面焊接有蓄能齿轮，所述传动轮的旋轴下端焊接有驱动齿轮，且驱动齿轮延伸至蓄能腔内部，并与蓄能齿轮啮合；与上述结构相配合，在调节马达带动工作臂整体旋转的同时，调节轴利用皮带轮传动结构带动传动轮旋转，同时利用齿轮结合结构带动蓄能杆旋转。

进一步地，所述传动臂内部还开设有冷却腔，冷却腔内部滑动嵌套有供气管；所述供气管中段周侧面焊接有连接丝板，连接丝板延伸至蓄能腔内部，并与蓄能杆之间通过开设螺纹槽构成往复丝杠结构；结合前述结构，在蓄能杆旋转时，由于其与连接丝板构成的往复丝杠结构，能够带动供气管在冷却腔内部往复滑动；所述固定齿盘内部开设有供气腔，供气腔内部旋转卡合有密封旋板；所述密封旋板与安装盒之间焊接连通有冷却管，且冷却管的下端延伸连通至安装盒的内部，且排气口正对测试管；所述供气腔与冷却腔连通；所述供气管一端与冷却腔的内表面之间焊接有波纹管，另一端粘连有蓄能弹簧；所述蓄能弹簧的另一端粘连有排气塞；所述冷却腔的另一端粘连固定有启动块，其中启动块和排气塞均为磁体，且两者磁性相吸；所述冷却腔与传动臂之间开设有进气口，进气口内部安装有进气阀，且进气阀为单向阀结构；在上述结构中，如图所示，当供气管向左滑动时，由于其与冷却腔构成的活塞结构，能够从进气口处将外部的冷空气吸入至内部，在向左滑动过程中，蓄能弹簧被持续拉长，其作用在排气塞的弹簧弹力逐渐增大，当弹力大于启动块与排气塞之间的磁吸力时，排气塞脱离启动块而左滑，将供气管内部的冷空气依次通过供气腔和冷却管排放至测试管的外壁，利用空气对流的方式对测试管降温，与此同时，结合前述结构，测试管还在轴向旋转，从而能够对其进行均匀降温散热。

进一步地，所述固定齿盘下表面焊接有连接套管，且连接套管下端延伸至采像板，并与采像板旋转卡合；所述调节架内侧面开设有限位滑槽，同时传动臂一端焊接有限位滑板，且限位滑板延伸至限位滑槽内部，并与限位滑槽滑动卡合；所述调节架与样本放置台之间旋转轴接有调节主轴，且调节主轴贯穿限位滑板，并与限位滑板构成丝杠结构；其中，调节主轴主要作为调节工作臂与待测磁体间距的结构，因此，调节主轴可与外接电机的输出轴连接，也可通过加装摇杆等部件手动操作；

需要补充说明的是，本技术方案主要利用以空气为介质的通电导体在磁场中运动受到洛伦兹力而使电弧发生形态规律性变化的原理，来测算待测磁体结构缺陷的具体位置，因此，在本技术方案中的红外动捕摄像机应在外部与微型计算机连接，并通过相关图像软件对捕捉到的图像进行处理，从而便于检测人员直观测算。

本发明具有以下有益效果：

本发明主要利用通电导体在磁场中运动时受力的原理来检测磁体结构缺陷，即当在磁体内部出现微小裂缝时，裂缝两侧通常为同极磁极，对应地在磁体整体磁场中，裂缝处的磁性由于相互排斥而表现最弱；本技术方案中利用管道内部的放弧针相互放电产生电弧作为以空气为介质的通电导体，并在磁场中移动时受到洛伦兹力而发生偏移，而在磁场磁性最弱处，电弧形态能够保持相对稳定；而后通过翻转待测磁体，对不同面或磁极进行同理检测，从而判断磁体结构缺陷的精准位置；

其中，通过设置红外动捕摄像机，在工作臂带动测试管中的电弧旋转时，电弧在运动过程中始终受到洛伦兹力发生偏移，且在周期性旋转过程中，其形态变化呈现周期性规律，而红外动捕摄像机能够时刻捕捉电弧的形态变化，并能记录异常显像；

另外，通过设置冷却腔，当供气管向左滑动时，由于其与冷却腔构成的活塞结构，能够从进气口处将外部的冷空气吸入至内部，在向左滑动过程中，蓄能弹簧被持续拉长，其作用在排气塞的弹簧弹力逐渐增大，当弹力大于启动块与排气塞之间的磁吸力时，排气塞脱离启动块而左滑，将供气管内部的冷空气依次通过供气腔和冷却管排放至测试管的外壁，利用空气对流的方式对测试管降温，与此同时，结合前述结构，测试管还在轴向旋转，从而能够对其进行均匀降温散热。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种磁体结构缺陷检测装置的组装结构图；

图2为本发明的一种磁体结构缺陷检测装置的俯视图；

图3为图2中剖面A-A的结构示意图；

图4为图3中B部分的局部展示图；

图5为图3中C部分的局部展示图；

图6为图3中D部分的局部展示图；

图7为图3中E部分的局部展示图；

图8为图3中剖面F-F的结构示意图；

图9为图3中剖面G-G的结构示意图；

图10为图3中剖面H-H的结构示意图；

图11为图10中I部分的局部展示图；

图12为图11中剖面J-J的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、样本放置台；2、调节架；3、传动臂；4、工作臂；5、安装盒；6、测试管；7、显像板；8、采像板；9、供能块；10、放弧针；11、密封圈；12、红外动捕摄像机；13、调节轴；14、调节马达；15、放置板；16、夹持槽；17、滑块；18、夹持板；19、排气槽口；20、从动轴；21、传动轴；22、传动蜗轮；23、传动齿轮；24、固定齿盘；25、从动齿轮；26、传动腔；27、蓄能腔；28、传动轮；29、蓄能杆；30、蓄能齿轮；31、驱动齿轮；32、冷却腔；33、供气管；34、连接丝板；35、供气腔；36、密封旋板；37、冷却管；38、波纹管；39、蓄能弹簧；40、排气塞；41、启动块；42、进气口；43、进气阀；44、连接套管；45、限位滑槽；46、限位滑板；47、调节主轴。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-图12所示，本发明为一种磁体结构缺陷检测装置，包括样本放置台1、调节架2、传动臂3和工作臂4，样本放置台1上表面与调节架2栓接固定，传动臂3和工作臂4均设置于样本放置台1的上方，且传动臂3一端与调节架2滑动卡合，另一端与工作臂4旋转配合，且工作臂4设置于传动臂3与样本放置台1之间。

工作臂4包括安装盒5、测试管6、显像板7和采像板8，其中安装盒5上下两表面均为开放式结构，且其上表面与采像板8栓接固定，下表面与显像板7栓接固定；安装盒5相对两端均镶嵌有供能块9，供能块9一表面焊接有放弧针10，其中放弧针10随供能块9延伸至测试管6的内部，且两放弧针10安装位置相对；测试管6相对两端焊接有密封圈11，且密封圈11嵌套于供能块9的外部，并与供能块9旋转卡合；在上述结构中，本技术方案主要利用通电导体在磁场中运动时受力的原理来检测磁体结构缺陷，即当在磁体内部出现微小裂缝时，裂缝两侧通常为同极磁极，对应地在磁体整体磁场中，裂缝处的磁性由于相互排斥而表现最弱；本技术方案中利用管道内部的放弧针10相互放电产生电弧作为以空气为介质的通电导体，并在磁场中移动时受到洛伦兹力而发生偏移，而在磁场磁性最弱处，电弧形态能够保持相对稳定；而后通过翻转待测磁体，对不同面或磁极进行同理检测，从而判断磁体结构缺陷的精准位置。

采像板8一表面焊接有若干红外动捕摄像机12，且红外动捕摄像机12设置于测试管6与采像板8之间；采像板8上表面焊接有调节轴13，调节轴13上端延伸至传动臂3的内部，并与传动臂3旋转卡合；传动臂3内部设置有调节马达14，其中调节马达14的输出轴一端与调节轴13通过联轴器机械连接；其中在调节马达14启动时，通过联轴器带动调节轴13旋转，进而带动工作臂4整体旋转，在旋转过程中电弧作为通电导体，即可切割磁感线或在磁场中产生位移和运动，进而受到洛伦兹力作用而发生形态变化。

若干红外动捕摄像机12的采像范围为测试管6整体，其中测试管6为透明玻璃管，显像板7的上表面刻设有二维坐标系，且二维坐标系的原点正对测试管6的中央位置；放弧针10与外接高压电源连接，且相对两放弧针10分别与外接高压电源的正极和负极连接；结合前述结构，在工作臂4带动测试管6中的电弧旋转时，电弧在运动过程中始终受到洛伦兹力发生偏移，且在周期性旋转过程中，其形态变化呈现周期性规律，而红外动捕摄像机12能够时刻捕捉电弧的形态变化，并能记录异常显像。

样本放置台1上表面焊接有放置板15，且放置板15设置于工作臂4的中央正下方；样本放置台1上表面开设有若干夹持槽16，夹持槽16内部滑动卡合有滑块17；滑块17一表面焊接有夹持板18；其中滑块17与夹持槽16之间设置有弹簧，便于放置板15四周的就夹持板18对待测磁体进行夹持和固定。

优选地，安装盒5的一侧壁开设有排气槽口19，排气槽口19内表面旋转轴接有从动轴20和传动轴21，且从动轴20与传动轴21相互垂直安装；传动轴21中央周侧面焊接有传动蜗轮22，从动轴20下端设置有蜗杆段，且蜗杆段与传动蜗轮22啮合；传动轴21相对两端均焊接有传动齿轮23，密封圈11外圈为齿轮结构，且与传动齿轮23啮合；传动臂3下表面焊接固定有固定齿盘24，且固定齿盘24同心嵌套于调节轴13的外侧；从动轴20上端焊接有从动齿轮25，且从动齿轮25与固定齿盘24啮合；结合前述结构，当调节马达14带动工作臂4整体旋转时，从动齿轮25围绕固定齿盘24公转，并在齿轮啮合结构作用下自转，进而带动从动轴20旋转，同时从动轴20利用蜗轮蜗杆传动结构带动传动轴21旋转，并通过与密封圈11构成的齿轮啮合结构带动测试管6轴向旋转。

优选地，传动臂3内部开设有传动腔26和蓄能腔27，其中传动腔26与蓄能腔27相互连通；传动腔26内表面旋转轴接有传动轮28，且传动轮28与调节轴13之间通过安装皮带轮传动结构联动；蓄能腔27内表面旋转轴接有蓄能杆29，蓄能杆29一端周侧面焊接有蓄能齿轮30，传动轮28的旋轴下端焊接有驱动齿轮31，且驱动齿轮31延伸至蓄能腔27内部，并与蓄能齿轮30啮合；与上述结构相配合，在调节马达14带动工作臂4整体旋转的同时，调节轴13利用皮带轮传动结构带动传动轮28旋转，同时利用齿轮结合结构带动蓄能杆29旋转。

优选地，传动臂3内部还开设有冷却腔32，冷却腔32内部滑动嵌套有供气管33；供气管33中段周侧面焊接有连接丝板34，连接丝板34延伸至蓄能腔27内部，并与蓄能杆29之间通过开设螺纹槽构成往复丝杠结构；结合前述结构，在蓄能杆29旋转时，由于其与连接丝板34构成的往复丝杠结构，能够带动供气管33在冷却腔32内部往复滑动；固定齿盘24内部开设有供气腔35，供气腔35内部旋转卡合有密封旋板36；密封旋板36与安装盒5之间焊接连通有冷却管37，且冷却管37的下端延伸连通至安装盒5的内部，且排气口正对测试管6；供气腔35与冷却腔32连通；供气管33一端与冷却腔32的内表面之间焊接有波纹管38，另一端粘连有蓄能弹簧39；蓄能弹簧39的另一端粘连有排气塞40；冷却腔32的另一端粘连固定有启动块41，其中启动块41和排气塞40均为磁体，且两者磁性相吸；冷却腔32与传动臂3之间开设有进气口42，进气口42内部安装有进气阀43，且进气阀43为单向阀结构；在上述结构中，如图3所示，当供气管33向左滑动时，由于其与冷却腔32构成的活塞结构，能够从进气口42处将外部的冷空气吸入至内部，在向左滑动过程中，蓄能弹簧39被持续拉长，其作用在排气塞40的弹簧弹力逐渐增大，当弹力大于启动块41与排气塞40之间的磁吸力时，排气塞40脱离启动块41而左滑，将供气管33内部的冷空气依次通过供气腔35和冷却管37排放至测试管6的外壁，利用空气对流的方式对测试管6降温，与此同时，结合前述结构，测试管6还在轴向旋转，从而能够对其进行均匀降温散热。

优选地，固定齿盘24下表面焊接有连接套管44，且连接套管44下端延伸至采像板8，并与采像板8旋转卡合；调节架2内侧面开设有限位滑槽45，同时传动臂3一端焊接有限位滑板46，且限位滑板46延伸至限位滑槽45内部，并与限位滑槽45滑动卡合；调节架2与样本放置台1之间旋转轴接有调节主轴47，且调节主轴47贯穿限位滑板46，并与限位滑板46构成丝杠结构；其中，调节主轴47主要作为调节工作臂4与待测磁体间距的结构，因此，调节主轴47可与外接电机的输出轴连接，也可通过加装摇杆等部件手动操作；

需要补充说明的是，本技术方案主要利用以空气为介质的通电导体在磁场中运动受到洛伦兹力而使电弧发生形态规律性变化的原理，来测算待测磁体结构缺陷的具体位置，因此，在本技术方案中的红外动捕摄像机12应在外部与微型计算机连接，并通过相关图像软件对捕捉到的图像进行处理，从而便于检测人员直观测算；

另外，本技术方案在实际工作时，应该按照以下步骤进行：

步骤一、将待测磁体放置于放置板15上方，任意选择其中一个磁极或磁面向上；

步骤二、调节工作臂4与待测磁体的间距；其中由于不同结构的磁体不同的磁极或磁面位置不同，因此在调整翻转磁体的不同磁极或磁面后，都需要重新调节间距，以使间距统一；

步骤三、分别对放弧针10和调节马达14通电，其中放弧针10外接高压电源，便于发射稳定电弧；工作臂4在调节马达14驱动下旋转，使电弧作为通电导体切割磁感线，进而使其受到洛伦兹力而发生周期性形态变化，显像板7上的二维坐标系与电弧保持相对静止，更加便于红外动捕摄像机12对于微动图像的捕捉。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种磁体结构缺陷检测装置，包括样本放置台（1）、调节架（2）、传动臂（3）和工作臂（4），其特征在于：所述样本放置台（1）上表面与调节架（2）栓接固定，传动臂（3）和工作臂（4）均设置于样本放置台（1）的上方，且传动臂（3）一端与调节架（2）滑动卡合，另一端与工作臂（4）旋转配合，且工作臂（4）设置于传动臂（3）与样本放置台（1）之间；

所述工作臂（4）包括安装盒（5）、测试管（6）、显像板（7）和采像板（8），其中安装盒（5）上下两表面均为开放式结构，且其上表面与采像板（8）栓接固定，下表面与显像板（7）栓接固定；所述安装盒（5）相对两端均镶嵌有供能块（9），供能块（9）一表面焊接有放弧针（10），其中放弧针（10）随供能块（9）延伸至测试管（6）的内部，且两所述放弧针（10）安装位置相对；所述测试管（6）相对两端焊接有密封圈（11），且密封圈（11）嵌套于供能块（9）的外部，并与供能块（9）旋转卡合；

所述采像板（8）一表面焊接有若干红外动捕摄像机（12），且红外动捕摄像机（12）设置于测试管（6）与采像板（8）之间；所述采像板（8）上表面焊接有调节轴（13），所述调节轴（13）上端延伸至传动臂（3）的内部，并与传动臂（3）旋转卡合；所述传动臂（3）内部设置有调节马达（14），其中调节马达（14）的输出轴一端与调节轴（13）通过联轴器机械连接；

若干所述红外动捕摄像机（12）的采像范围为测试管（6）整体，其中所述测试管（6）为透明玻璃管，显像板（7）的上表面刻设有二维坐标系，且二维坐标系的原点正对测试管（6）的中央位置；所述放弧针（10）与外接高压电源连接，且相对两放弧针（10）分别与外接高压电源的正极和负极连接；

所述样本放置台（1）上表面焊接有放置板（15），且放置板（15）设置于工作臂（4）的中央正下方；所述样本放置台（1）上表面开设有若干夹持槽（16），夹持槽（16）内部滑动卡合有滑块（17）；所述滑块（17）一表面焊接有夹持板（18）。

2.根据权利要求1所述的一种磁体结构缺陷检测装置，其特征在于，所述安装盒（5）的一侧壁开设有排气槽口（19），排气槽口（19）内表面旋转轴接有从动轴（20）和传动轴（21），且从动轴（20）与传动轴（21）相互垂直安装；所述传动轴（21）中央周侧面焊接有传动蜗轮（22），所述从动轴（20）下端设置有蜗杆段，且蜗杆段与传动蜗轮（22）啮合；所述传动轴（21）相对两端均焊接有传动齿轮（23），所述密封圈（11）外圈为齿轮结构，且与传动齿轮（23）啮合；所述传动臂（3）下表面焊接固定有固定齿盘（24），且固定齿盘（24）同心嵌套于调节轴（13）的外侧；所述从动轴（20）上端焊接有从动齿轮（25），且从动齿轮（25）与固定齿盘（24）啮合。

3.根据权利要求2所述的一种磁体结构缺陷检测装置，其特征在于，所述传动臂（3）内部开设有传动腔（26）和蓄能腔（27），其中传动腔（26）与蓄能腔（27）相互连通；所述传动腔（26）内表面旋转轴接有传动轮（28），且传动轮（28）与调节轴（13）之间通过安装皮带轮传动结构联动；所述蓄能腔（27）内表面旋转轴接有蓄能杆（29），蓄能杆（29）一端周侧面焊接有蓄能齿轮（30），所述传动轮（28）的旋轴下端焊接有驱动齿轮（31），且驱动齿轮（31）延伸至蓄能腔（27）内部，并与蓄能齿轮（30）啮合。

4.根据权利要求3所述的一种磁体结构缺陷检测装置，其特征在于，所述传动臂（3）内部还开设有冷却腔（32），冷却腔（32）内部滑动嵌套有供气管（33）；所述供气管（33）中段周侧面焊接有连接丝板（34），连接丝板（34）延伸至蓄能腔（27）内部，并与蓄能杆（29）之间通过开设螺纹槽构成往复丝杠结构；所述固定齿盘（24）内部开设有供气腔（35），供气腔（35）内部旋转卡合有密封旋板（36）；所述密封旋板（36）与安装盒（5）之间焊接连通有冷却管（37），且冷却管（37）的下端延伸连通至安装盒（5）的内部，且排气口正对测试管（6）；所述供气腔（35）与冷却腔（32）连通。

5.根据权利要求4所述的一种磁体结构缺陷检测装置，其特征在于，所述供气管（33）一端与冷却腔（32）的内表面之间焊接有波纹管（38），另一端粘连有蓄能弹簧（39）；所述蓄能弹簧（39）的另一端粘连有排气塞（40）；所述冷却腔（32）的另一端粘连固定有启动块（41），其中启动块（41）和排气塞（40）均为磁体，且两者磁性相吸。

6.根据权利要求5所述的一种磁体结构缺陷检测装置，其特征在于，所述冷却腔（32）与传动臂（3）之间开设有进气口（42），进气口（42）内部安装有进气阀（43），且进气阀（43）为单向阀结构。

7.根据权利要求6所述的一种磁体结构缺陷检测装置，其特征在于，所述固定齿盘（24）下表面焊接有连接套管（44），且连接套管（44）下端延伸至采像板（8），并与采像板（8）旋转卡合；所述调节架（2）内侧面开设有限位滑槽（45），同时传动臂（3）一端焊接有限位滑板（46），且限位滑板（46）延伸至限位滑槽（45）内部，并与限位滑槽（45）滑动卡合；所述调节架（2）与样本放置台（1）之间旋转轴接有调节主轴（47），且调节主轴（47）贯穿限位滑板（46），并与限位滑板（46）构成丝杠结构。

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