CN116201506A - 一种用于油田采油井组的加药装置及加药方法 - Google Patents

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CN116201506A CN202310175257.XA CN202310175257A CN116201506A CN 116201506 A CN116201506 A CN 116201506A CN 202310175257 A CN202310175257 A CN 202310175257A CN 116201506 A CN116201506 A CN 116201506A
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Abstract

一种用于油田采油井组的加药装置及加药方法,包括调整装置、翻转装置,调整装置包括调整座、连杆、丝杠,翻转装置包括翻转座、翻转架、导向板、主动齿轮、齿条、料斗,所述调整座左侧具有立板,立板中间具有立板滑槽,调整座上部具有动力座,动力座上部具有电机板,电机板右侧具有动力座孔,动力座右侧具有动力铰座,调整座右侧具有托座,丝杠上部穿过动力座孔,丝杠上部转动连接动力座孔,丝杠在动力座孔中转动,电机侧面固定连接电机板,丝杠上部固定连接电机输出轴,连杆上部铰接动力铰座。

Description

一种用于油田采油井组的加药装置及加药方法
技术领域
本发明涉及油田加药领域,尤其涉及一种用于油田采油井组的加药装置及加药方法。
背景技术
缓蚀阻垢剂是一种弱酸性的液体,在使用缓蚀阻垢剂的时候应该穿戴好工作服,携带好防护眼镜,避免使用的时候溅入自己的眼睛或者皮肤中,更重要的是在使用缓蚀阻垢剂的时候需要避免阻垢剂的溢出,由于缓蚀阻垢剂一般采用大桶储存,重量大,加注缓蚀阻垢剂时很难避免阻垢剂的溢出,而且也会出现药筒滑落的现象,造成油田采油井组安全事故,需要一种装置解决以上问题。
发明内容
本发明针对现有技术存在的上述不足,提供一种防止油田采油井组加药时缓蚀阻垢剂药筒滑落、避免缓蚀阻垢剂溢出、防止环境污染、防止操作人员遭受伤害的一种用于油田采油井组的加药装置及加药方法。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现:
一种用于油田采油井组的加药装置,包括调整装置、翻转装置,调整装置包括调整座、连杆、丝杠,翻转装置包括翻转座、翻转架、导向板、主动齿轮、齿条、料斗,所述调整座左侧具有立板,立板中间具有立板滑槽,调整座上部具有动力座,动力座上部具有电机板,电机板右侧具有动力座孔,动力座右侧具有动力铰座,调整座右侧具有托座,丝杠上部穿过动力座孔,丝杠上部转动连接动力座孔,丝杠在动力座孔中转动,电机侧面固定连接电机板,丝杠上部固定连接电机输出轴,连杆上部铰接动力铰座。
所述翻转座两侧下部具有对称的两个导杆,翻转座左侧具有连接板,连接板左侧具有滑块,连接板中间具有螺母孔,翻转架两侧具有对称的两个导向孔,翻转架上部具有翻转架铰座,翻转架两侧下部具有对称的两个侧板,每个侧板中间具有侧板孔,每个侧板下部具有燕尾槽,翻转架右侧具有对称的两个上连杆,每个上连杆下部右侧具有下连杆,每个下连杆左侧具有左孔,每个下连杆右侧具有右孔,两侧导向孔滑动连接两侧导杆,翻转架沿两侧导杆滑动,滑块滑动连接立板滑槽,翻转座在立板滑槽中滑动,丝杠螺纹连接螺母孔,连杆下部铰接翻转架铰座。
所述导向板侧面具有导向槽,导向槽分为直槽和斜槽两个部分,导向板左侧上部具有固定块,主动齿轮中间具有主动齿轮轴,主动齿轮轴外侧具有连接杆,连接杆一侧具有偏心轴,齿条下部具有燕尾块,翻转座两侧各设置一个导向板,每个固定块固定连接翻转座外侧,每个燕尾槽中各设置一个齿条,每个燕尾块滑动连接各自的燕尾槽,每个齿条在对应燕尾槽中滑动,每个侧板孔中各设置一个主动齿轮,每个主动齿轮轴转动连接对应的侧板孔,每个主动齿轮在对应侧板孔中转动,每个主动齿轮和对应齿条相互啮合,每个偏心轴滑动连接对应的导向槽,每个主动齿轮沿对应导向槽滑动,一号轴两侧转动连接两侧的左孔,一号轴在左孔中转动,从动齿轮两侧各设置一个从动齿轮和一号同步轮,一号同步轮在从动齿轮内侧。
有益效果:
本发明可以防止油田采油井组加药时缓蚀阻垢剂药筒滑落、避免缓蚀阻垢剂溢出、防止环境污染、防止操作人员遭受伤害,使用时,两个卡轴卡在料筒口部,两个卡轴将料筒锁在料斗内部,料筒被固定在料斗内部,料筒不会滑落,使用过程中,翻转装置在丝杠带动下往上移动,连杆又驱动翻转架和料筒往右侧移动,料筒边往上移动边往右侧移动,避免了人工搬运和倾倒时出现的滑落和缓蚀阻垢剂溢出的情况,杜绝了缓蚀阻垢剂溢出对环境的污染和人员的伤害。
本发明当料筒移动到药箱上部时,偏心轴从直槽滑动到斜槽,斜槽驱动偏心轴转动,主动齿轮转动时带动齿条沿燕尾槽往左侧滑动,齿条往左侧滑动带动从动齿轮转动,从动齿轮转动通过一号轴、一号同步轮、同步带、二号同步轮、二号轴、料斗带动料筒转动,料筒口部转动到药箱上部,料筒内部的缓蚀阻垢剂倾倒进药箱中,整个过程操作人员远离了料筒,无需接触,料筒口部转动到药箱上部才开始倾倒缓蚀阻垢剂,杜绝了油田采油井组加药时缓蚀阻垢剂溢出和操作人员接触的可能性。
本发明翻转架沿两侧导杆滑动,使得翻转架从两侧托住料斗和料筒,避免了油田采油井组加药时料筒的歪斜和缓蚀阻垢剂溢出,两侧主动齿轮同时转动,两个主动齿轮通过其它部件产生对料筒产生翻转力矩,使得料筒在翻转时两侧力矩平衡,不会卡顿,进一步防止了油田采油井组加药时缓蚀阻垢剂的溢出。
附图说明
图1为本发明所述的油田采油井组的加药装置结构示意图。
图2为本发明所述的油田采油井组的加药装置正向结构示意图。
图3为本发明所述的油田采油井组的加药装置工作时结构示意图。
图4为本发明所述的油田采油井组的加药装置工作时正向结构示意图。
图5为本发明所述的调整装置结构示意图。
图6为本发明所述的调整座结构示意图。
图7为本发明所述的翻转装置结构示意图。
图8为本发明所述的翻转座结构示意图。
图9为本发明所述的翻转架结构示意图。
图10为本发明所述的导向板结构示意图。
图11为本发明所述的主动齿轮结构示意图。
图12为本发明所述的齿条结构示意图。
图13为本发明所述的料斗结构示意图。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明:
实施例1
一种用于油田采油井组的加药装置,包括调整装置100、翻转装置200,调整装置100包括调整座110、连杆120、丝杠130,翻转装置200包括翻转座210、翻转架220、导向板230、主动齿轮240、齿条250、料斗260,所述调整座110左侧具有立板111,立板111中间具有立板滑槽112,调整座110上部具有动力座113,动力座113上部具有电机板114,电机板114右侧具有动力座孔115,动力座113右侧具有动力铰座116,调整座110右侧具有托座117,丝杠130上部穿过动力座孔115,丝杠130上部转动连接动力座孔115,丝杠130在动力座孔115中转动,电机140侧面固定连接电机板114,丝杠130上部固定连接电机140输出轴,连杆120上部铰接动力铰座116。
实施例2
本发明所述翻转座210两侧下部具有对称的两个导杆211,翻转座210左侧具有连接板212,连接板212左侧具有滑块214,连接板212中间具有螺母孔213,翻转架220两侧具有对称的两个导向孔221,翻转架220上部具有翻转架铰座222,翻转架220两侧下部具有对称的两个侧板223,每个侧板223中间具有侧板孔224,每个侧板223下部具有燕尾槽225,翻转架220右侧具有对称的两个上连杆226,每个上连杆226下部右侧具有下连杆227,每个下连杆227左侧具有左孔228,每个下连杆227右侧具有右孔229,两侧导向孔221滑动连接两侧导杆211,翻转架220沿两侧导杆211滑动,滑块214滑动连接立板滑槽112,翻转座210在立板滑槽112中滑动,丝杠130螺纹连接螺母孔213,连杆120下部铰接翻转架铰座222。
实施例3
本发明所述导向板230侧面具有导向槽231,导向槽231分为直槽2311和斜槽2312两个部分,直槽2311与斜槽2312配合限制翻转架220移动轨迹,使缓蚀阻垢剂能够定点倾倒,准确落入药箱内,改善人工加药造成缓蚀阻垢剂外溢情况,油田采油井组加药时提高安全性、避免浪费、节省资源,导向板230左侧上部具有固定块232,主动齿轮240中间具有主动齿轮轴241,主动齿轮轴241外侧具有连接杆242,连接杆242一侧具有偏心轴243,齿条250下部具有燕尾块251,翻转座210两侧各设置一个导向板230,每个固定块232固定连接翻转座210外侧,每个燕尾槽225中各设置一个齿条250,每个燕尾块251滑动连接各自的燕尾槽225,每个齿条250在对应燕尾槽225中滑动,每个侧板孔224中各设置一个主动齿轮240,每个主动齿轮轴241转动连接对应的侧板孔224,每个主动齿轮240在对应侧板孔224中转动,每个主动齿轮240和对应齿条250相互啮合,每个偏心轴243滑动连接对应的导向槽231,每个主动齿轮240沿对应导向槽231滑动,一号轴270两侧转动连接两侧的左孔228,一号轴270在左孔228中转动,从动齿轮280两侧各设置一个从动齿轮280和一号同步轮290,一号同步轮290在从动齿轮280内侧,每个从动齿轮280和一号同步轮290分别固定连接从动齿轮280,从动齿轮280和对应的齿条250相互啮合,二号轴330两侧转动连接两侧右孔229,二号轴330在右孔229中转动,二号轴330两侧各设置一个二号同步轮320,每个二号同步轮320固定连接二号轴330,一号同步轮290和二号同步轮320通过同步带310转动连接。
实施例4
本发明偏心轴243在直槽2311中滑动,翻转架220带动料筒370边随翻转座210往上移动边往右侧滑动,料筒370随翻转架220慢慢移动到药箱上部,此时偏心轴243从直槽2311滑动到斜槽2312,斜槽2312驱动偏心轴243转动,主动齿轮240转动时带动齿条250沿燕尾槽225往左侧滑动,齿条250往左侧滑动带动从动齿轮280转动,从动齿轮280转动带动一号轴270转动,一号轴270转动带动一号同步轮290,一号同步轮290转动通过同步带310转动带动二号同步轮320转动,二号同步轮320转动带动二号轴330转动,二号轴330转动带动料斗260转动,料斗260转动带动料筒370一起转动,料筒370口部转动到药箱上部,料筒370内部的缓蚀阻垢剂倾倒进药箱中,当料筒370中的缓蚀阻垢剂完全倾倒后,反向启动电机140,直到本发明复位。
实施例5
本发明所述料斗260侧面具有左右两个料斗孔261,料斗260右侧具有门铰孔262,料斗260左侧具有固定孔263,固定孔263固定连接二号轴330中间,料筒370从右侧推入料斗260内部,将门340锁上,每个料斗孔261中插入一个卡轴350,每个卡轴350螺纹连接一个螺母360,螺母360将卡轴350固定在料斗260上,两个卡轴350卡在料筒370颈部,两个卡轴350将料筒370锁在料斗260内部,丝杠130与翻转装置200配合,使翻转装置200能够在竖直方向上匀速移动,减少因改变加速度造成料筒370晃动,料筒370内液体不会因此溅出,相对传统油田采油井组的加药操作,减少缓蚀阻垢剂对工作人员与仪器的腐蚀风险,提高操作安全性。
实施例6
使用本发明时,将本发明放置在需要加注的药箱前侧,打开门340,将料筒370从右侧推入料斗260内部,将门340锁上,每个料斗孔261中插入一个卡轴350,每个卡轴350螺纹连接一个螺母360,螺母360将卡轴350固定在料斗260上,两个卡轴350卡在料筒370颈部,两个卡轴350将料筒370锁在料斗260内部,启动电机140,电机140转动带动丝杠130转动,丝杠130转动带动翻转装置200和料筒370往上移动,翻转装置200往上移动时,翻转座210沿立板滑槽112往上滑动,翻转装置200往上移动时,翻转架220在连杆120作用下沿两侧导杆211往右侧滑动,丝杠130与翻转装置200配合,使翻转装置200能够在竖直方向上匀速移动,减少因改变加速度造成料筒370晃动,料筒370内液体不会因此溅出,相对传统油田采油井组的加药操作,减少缓蚀阻垢剂对工作人员与仪器的腐蚀风险,提高操作安全性。
实施例7
本发明可以防止油田采油井组加药时缓蚀阻垢剂药筒滑落、避免缓蚀阻垢剂溢出、防止环境污染、防止操作人员遭受伤害,使用时,两个卡轴350卡在料筒370口部,两个卡轴350将料筒370锁在料斗260内部,料筒370被固定在料斗260内部,料筒370不会滑落,使用过程中,翻转装置200在丝杠130带动下往上移动,连杆120又驱动翻转架220和料筒370往右侧移动,料筒370边往上移动边往右侧移动,避免了人工搬运和倾倒时出现的滑落和缓蚀阻垢剂溢出的情况,杜绝了缓蚀阻垢剂溢出对环境的污染和人员的伤害,当料筒370移动到药箱上部时,偏心轴243从直槽2311滑动到斜槽2312,斜槽2312驱动偏心轴243转动,主动齿轮240转动时带动齿条250沿燕尾槽225往左侧滑动,齿条250往左侧滑动带动从动齿轮280转动,从动齿轮280转动通过一号轴270、一号同步轮290、同步带310、二号同步轮320、二号轴330、料斗260带动料筒370转动,料筒370口部转动到药箱上部,料筒370内部的缓蚀阻垢剂倾倒进药箱中,整个过程操作人员远离了料筒370,无需接触,料筒370口部转动到药箱上部才开始倾倒缓蚀阻垢剂,杜绝了油田采油井组加药时缓蚀阻垢剂溢出和操作人员接触的可能性,翻转架220沿两侧导杆211滑动,使得翻转架220从两侧托住料斗260和料筒370,避免了料筒370的歪斜和缓蚀阻垢剂溢出,两侧主动齿轮240同时转动,两个主动齿轮240通过其它部件产生对料筒370产生翻转力矩,使得料筒370在翻转时两侧力矩平衡,不会卡顿,进一步防止了缓蚀阻垢剂的溢出。
实施例8
一种用于油田采油井组的加药装置的加药方法,包括以下步骤:
第一步、使用本发明时,将本发明放置在需要加注的药箱前侧,打开门340,将料筒370从右侧推入料斗260内部,将门340锁上,每个料斗孔261中插入一个卡轴350,每个卡轴350螺纹连接一个螺母360,螺母360将卡轴350固定在料斗260上,两个卡轴350卡在料筒370口部,两个卡轴350将料筒370锁在料斗260内部。
第二步、启动电机140,电机140转动带动丝杠130转动,丝杠130转动带动翻转装置200和料筒370往上移动,翻转装置200往上移动时,翻转座210沿立板滑槽112往上滑动,翻转装置200往上移动时,翻转架220在连杆120作用下沿两侧导杆211往右侧滑动,偏心轴243在直槽2311中滑动,翻转架220带动料筒370边随翻转座210往上移动边往右侧滑动,料筒370随翻转架220慢慢移动到药箱上部,此时偏心轴243从直槽2311滑动到斜槽2312,斜槽2312驱动偏心轴243转动,主动齿轮240转动时带动齿条250沿燕尾槽225往左侧滑动,齿条250往左侧滑动带动从动齿轮280转动,从动齿轮280转动通过一号轴270、一号同步轮290、同步带310、二号同步轮320、二号轴330、料斗260带动料筒370转动,料筒370口部转动到药箱上部,料筒370内部的缓蚀阻垢剂倾倒进药箱中,当料筒370中的缓蚀阻垢剂完全倾倒后,反向启动电机140,直到本发明复位。

Claims (7)

1.一种用于油田采油井组的加药装置,其特征是:包括调整装置、翻转装置,调整装置包括调整座、连杆、丝杠,所述调整座左侧具有立板,立板中间具有立板滑槽,调整座上部具有动力座,动力座上部具有电机板,电机板右侧具有动力座孔,动力座右侧具有动力铰座,调整座右侧具有托座,丝杠上部穿过动力座孔,丝杠上部转动连接动力座孔,丝杠在动力座孔中转动,电机侧面固定连接电机板,丝杠上部固定连接电机输出轴,连杆上部铰接动力铰座。
2.根据权利要求1所述的一种用于油田采油井组的加药装置,其特征是:翻转装置包括翻转座、翻转架、导向板、主动齿轮、齿条、料斗,所述翻转座两侧下部具有对称的两个导杆,翻转座左侧具有连接板,连接板左侧具有滑块,连接板中间具有螺母孔,翻转架两侧具有对称的两个导向孔,翻转架上部具有翻转架铰座,翻转架两侧下部具有对称的两个侧板,每个侧板中间具有侧板孔,每个侧板下部具有燕尾槽,翻转架右侧具有对称的两个上连杆,每个上连杆下部右侧具有下连杆,每个下连杆左侧具有左孔,每个下连杆右侧具有右孔,两侧导向孔滑动连接两侧导杆,翻转架沿两侧导杆滑动,滑块滑动连接立板滑槽,翻转座在立板滑槽中滑动,丝杠螺纹连接螺母孔,连杆下部铰接翻转架铰座。
3.根据权利要求2所述的一种用于油田采油井组的加药装置,其特征是:所述导向板侧面具有导向槽,导向槽分为直槽和斜槽两个部分,导向板左侧上部具有固定块,主动齿轮中间具有主动齿轮轴,主动齿轮轴外侧具有连接杆,连接杆一侧具有偏心轴,齿条下部具有燕尾块,翻转座两侧各设置一个导向板,每个固定块固定连接翻转座外侧,每个燕尾槽中各设置一个齿条,每个燕尾块滑动连接各自的燕尾槽,每个齿条在对应燕尾槽中滑动,每个侧板孔中各设置一个主动齿轮,每个主动齿轮轴转动连接对应的侧板孔,每个主动齿轮在对应侧板孔中转动,每个主动齿轮和对应齿条相互啮合,每个偏心轴滑动连接对应的导向槽,每个主动齿轮沿对应导向槽滑动,一号轴两侧转动连接两侧的左孔,一号轴在左孔中转动,从动齿轮两侧各设置一个从动齿轮和一号同步轮,一号同步轮在从动齿轮内侧。
4.根据权利要求3所述的一种用于油田采油井组的加药装置,其特征是:所述从动齿轮和一号同步轮分别固定连接从动齿轮,从动齿轮和对应的齿条相互啮合,二号轴两侧转动连接两侧右孔,二号轴在右孔中转动,二号轴两侧各设置一个二号同步轮,每个二号同步轮固定连接二号轴,一号同步轮和二号同步轮通过同步带转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于油田采油井组的加药装置,其特征是:所述料斗侧面具有左右两个料斗孔,料斗右侧具有门铰孔,料斗左侧具有固定孔,固定孔固定连接二号轴中间,料筒从右侧推入料斗内部,将门锁上。
6.根据权利要求5所述的一种用于油田采油井组的加药装置,其特征是:所述料斗孔中插入一个卡轴,每个卡轴螺纹连接一个螺母,螺母将卡轴固定在料斗上,两个卡轴卡在料筒颈部,两个卡轴将料筒锁在料斗内部。
7.根据权利要求6所述的一种用于油田采油井组的加药装置的加药方法,其特征是:包括以下步骤:
第一步、使用时,放置在需要加注的药箱前侧,打开门,将料筒从右侧推入料斗内部,将门锁上,每个料斗孔中插入一个卡轴,每个卡轴螺纹连接一个螺母,螺母将卡轴固定在料斗上,两个卡轴卡在料筒口部,两个卡轴将料筒锁在料斗内部;
第二步、启动电机,电机转动带动丝杠转动,丝杠转动带动翻转装置和料筒往上移动,翻转装置往上移动时,翻转座沿立板滑槽往上滑动,翻转装置往上移动时,翻转架在连杆作用下沿两侧导杆往右侧滑动,偏心轴在直槽中滑动,翻转架带动料筒边随翻转座往上移动边往右侧滑动,料筒随翻转架慢慢移动到药箱上部,此时偏心轴从直槽滑动到斜槽,斜槽驱动偏心轴转动,主动齿轮转动时带动齿条沿燕尾槽往左侧滑动,齿条往左侧滑动带动从动齿轮转动,从动齿轮转动通过一号轴、一号同步轮、同步带、二号同步轮、二号轴、料斗带动料筒转动,料筒口部转动到药箱上部,料筒内部的缓蚀阻垢剂倾倒进药箱中,当料筒中的缓蚀阻垢剂完全倾倒后,反向启动电机,直到复位。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114833131A (zh) * 2022-04-18 2022-08-02 上海享清环保科技有限公司 一种自动化微纳米气泡清洗设备
CN118114351A (zh) * 2024-04-29 2024-05-31 中国电建集团西北勘测设计研究院有限公司 基于力矩平衡法的变形边坡倾倒启动判断方法及系统

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CN118114351B (zh) * 2024-04-29 2024-08-09 中国电建集团西北勘测设计研究院有限公司 基于力矩平衡法的变形边坡倾倒启动判断方法及系统

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