发明内容
本发明的目的在于,针对目前本领域所存在的不足,提出了一种低功耗的智能电子控制装置。
为了克服现有技术的不足,本发明采用如下技术方案:
一种低功耗的智能电子控制装置,所述智能电子控制装置包括供用户进行指令输入的机体、设置于所述机体内的用于接收用户的输入指令进一步生成对目标设备的控制指令的指令生成模块、和与各目标设备进行通讯连接以远程控制目标设备的信号传送模块;
所述信号传送模块包括LDSW智能终端、将LDSW智能终端与所述指令生成模块电气连接进而接收所述控制指令的指令输入单元、和将所述LDSW智能终端通过无线网络与目标设备之间信号连接以无线控制目标设备的指令控制单元,所述机体包括机壳、和套设于机壳外部以对机壳进行防护的防护单元;
其中,所述LDSW智能终端被设置为,在其使用过程中,LDSW智能终端会处于周期性睡眠苏醒状态,即会定期进入睡眠状态并在预设时长后自动苏醒,在苏醒状态下,LDSW智能终端会检查是否接收到了控制指令,如果接收到了控制指令,LDSW智能终端会进入工作状态并执行相应的控制操作,如果没有接收到控制指令,LDSW智能终端会以预设周期进入下一次睡眠状态。
进一步的,所述指令输入单元包括嵌设于所述机壳上以供用户进行人机交互操控的触控显示屏、和嵌设于机壳内部的主控电路板,其中,所述触控显示屏是指令输入单元的输入端并且用于接收用户的触屏操作,主控电路板用于识别和处理触屏操作并将其转化为电子信号,所述主控电路板通过信号线与触摸式显示屏电气连接以识别并生成用户对所述触摸式显示屏的触屏操作中对应的控制指令。
进一步的,所述防护单元包括背板、连续围接固定于背板外板沿的边框、与背板相对设置且用于对边框进行覆盖遮挡的防护盖、将机体进行适应性固定贴附于背板上的夹持机构、用于控制防护盖对边框的覆盖情况的遮挡机构、和设置于所述边框上的用于控制驱动遮挡机构作业的控制开关,其中,所述边框为至少包括四个边角的开口框架,其中所述边框的内框壁和外框壁围成环形容器,且背板与边框连接形成开口结构的置放腔,所述机体用于放置于所述置放腔内,且以容置腔的开口位置为其开口区。
进一步的,所述夹持机构包括分别设置于所述边框的四个边角所在内框壁上的凹槽腔、固定于所述凹槽腔内且能够从所述凹槽腔伸出至所述置放腔的微型伸缩杆、与所述微型伸缩杆的伸出端固定且用于对机体的边角区域进行包裹的适配弧片、敷设于所述适配弧片上以用于监测适配弧片与机体的抵接压力的柔性压力传感器、和接收所述柔性压力传感器的压力监测值进一步对微型伸缩杆的伸长作业进行反馈控制的反馈单元,其中,所述凹槽腔为从边框的内框壁相对外框壁凹陷设置的具有开口结构的容腔。
进一步的,所述遮挡机构包括设置于所述置放腔内并且能够对防护盖进行收纳放置的放置单元、将放置单元内的防护盖至少部分驱出至放置单元以对开口区进行遮挡的遮挡驱动单元、和将遮挡至所述开口区的防护盖回收至放置单元内的回收驱动单元。
进一步的,所述放置单元包括设置于所述背板内部的内容腔、横设于所述背板的板壁上以将内容腔与置放腔连通设置的条状结构的第一贯出口、横设于所述边框上且与所述第一贯出口平行设置的第二贯出口、分别竖直设置于所述内容腔的两侧腔壁上的滑动槽、活动限位于所述滑动槽内的移动块、和其中一端与其中一个滑动槽内的移动块固定连接并且另外一端与另一个滑动槽内的移动块固定连接的移动杆,其中,所述移动杆水平横设于所述内容腔内。
进一步的,所述遮挡驱动单元包括通过轴承件可轴转动横设于所述放置腔内的第一转棍、驱动所述第一转棍进行转动作业的第一减速电机、和一端固定于所述第一转棍的外棍壁且另一棍固定于所述移动杆的外杆壁的第一牵引线。
进一步的,以所述防护盖的能够完全贯出至所述第一贯出口和第二贯出口的边缘为贯出边缘,所述回收驱动单元包括与所述贯出边缘固定的稳定杆、设置于所述边框底部的外框壁上以对所述稳定杆进行适配收纳的适配腔、从适配腔的腔底壁贯穿连通至所述置放腔的连通通道、分别设置纵向设置于所述边框的两侧的外框壁的线性结构的开口槽、通过轴承座可轴转动横设于所述置放腔内的第二转棍、驱动所述第二转棍在所述置放腔内进行轴转动作业的第二减速电机、和至少两个分别一端固定于所述第二转棍的外棍壁且另一端从所述连通通道贯出并连接于所述稳定杆上的第二牵引绳。
本发明所取得的有益效果是:
1.本发明通过LDSW智能终端的周期性睡眠苏醒状态,可以节省智能电子控制装置在使用过程中的能源消耗,同时通过LDSW智能终端实现对多个目标设备进行控制作业。
2.本发明通过夹持机构将不同规格的机体夹持固定在置放腔内,以保护机体免受损坏,同时,防护单元会根据用户对机体的使用情况,通过控制开关自动关闭或唤醒机体,有效减少机体的电量消耗。
3.本发明在用户不使用电子控制装置时,通过防护机构实现自动驱动防护盖遮挡至容置腔的开口区,以对机壳进行保护,进而避免外界异物对机壳造成损坏,当用户需要使用触控显示屏进行指令输入时,防护机构实现自动驱动防护盖转移至使得开口区暴露出来,同时自动唤醒机体供用户进行指令输入,从而有效提高智能电子控制装置与用户之间的协调性。
具体实施方式
为了使得本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合其实施例,对本发明进行进一步详细说明;要指出的是,此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明,并不用于限制本案。对于本领域技术人员而言,在查阅以下详细描述之后,本实施例的其它系统、方法和/或特征将变得显而易见。并且关于附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
实施例一:结合附图1、附图2、附图3、附图4、附图5和附图6,本实施例构造了一种低功耗的智能电子控制装置,所述智能电子控制装置包括供用户进行指令输入的机体、设置于所述机体内的用于接收用户的输入指令进一步生成对目标设备的控制指令的指令生成模块、和与各目标设备进行通讯连接以远程控制目标设备的信号传送模块;
所述信号传送模块包括LDSW智能终端、将LDSW智能终端与所述指令生成模块电气连接进而接收所述控制指令的指令输入单元、和将所述LDSW智能终端通过无线网络与目标设备之间信号连接以无线控制目标设备的指令控制单元,其中,所述无线信号由本领域技术人员选择Wi-Fi、蓝牙和/或者其他无线通信技术,在此不再赘述,所述指令生成模块能够根据实际需求由本领域技术人员选择计算机软件或嵌入式系统实现,所述指令生成模块用来接收来自用户的输入指令并将其转换为控制指令发送给信号传动模块;
所述LDSW智能终端被设置为,在其使用过程中,LDSW智能终端会处于周期性睡眠苏醒状态,即会定期进入睡眠状态并在预设时长后自动苏醒,在苏醒状态下,LDSW智能终端会检查是否接收到了控制指令,如果接收到了控制指令,LDSW智能终端会进入工作状态并执行相应的控制操作,如果没有接收到控制指令,LDSW智能终端会以预设周期进入下一次睡眠状态,这种设计可以节省能源,并且保证LDSW智能终端随时能够接收到控制指令,其中所述预设时长由本领域技术人员根据实际需求进行选择,在此不做限制;
所述机体包括机壳、和套设于机壳外部以对机壳进行防护的防护单元,所述指令输入单元包括嵌设于所述机壳上以供用户进行人机交互操控的触控显示屏、和嵌设于机壳内部的主控电路板,其中,所述触控显示屏是指令输入单元的输入端并且用于接收用户的触屏操作,主控电路板用于识别和处理触屏操作并将其转化为电子信号,所述主控电路板通过信号线与触摸式显示屏电气连接以识别并生成用户对所述触摸式显示屏的触屏操作中对应的控制指令;
本发明通过LDSW智能终端的周期性睡眠苏醒状态,可以节省智能电子控制装置在使用过程中的能源消耗,同时通过LDSW智能终端实现对多个目标设备进行控制作业。
实施例二:结合附图1、附图2、附图3、附图4、附图5和附图6,除了包含以上实施例的内容以外,还在于,所述防护单元包括背板、连续围接固定于背板外板沿的边框、与背板相对设置且用于对边框进行覆盖遮挡的防护盖、将机体进行适应性固定贴附于背板上的夹持机构、用于控制防护盖对边框的覆盖情况的遮挡机构、和设置于所述边框上的用于控制驱动遮挡机构作业的控制开关;
所述防护盖为柔性结构并且能够折叠、绕卷成筒状的遮光布料材质,且所述防护盖的水平铺展面积大于容置腔的开口区横截面设置,所述边框为至少包括四个边角的开口框架,其中所述边框的内框壁和外框壁围成环形容器,且背板与边框连接形成开口结构的置放腔,所述机体用于放置于所述置放腔内,且以容置腔的开口位置为其开口区;
所述控制开关与触控显示屏电气连接,用户通过控制所述控制开关实现驱动遮挡机构将防护盖覆盖于容置腔的开口区和/或者实现驱动遮挡机构将覆盖于开口区上的防护盖转移至不遮挡于开口区;
在用户通过控制开关开启遮挡机构将覆盖于开口区上的防护盖转移至不遮挡于开口区时,控制开关同时唤醒触控显示屏的显示作业以供用户进行触屏操作,在用户通过控制开关实现驱动遮挡机构将防护盖覆盖于容置腔的开口区时,控制开关同时关闭触控显示屏的显示作业;
所述夹持机构包括分别设置于所述边框的四个边角所在内框壁上的凹槽腔、固定于所述凹槽腔内且能够从所述凹槽腔伸出至所述置放腔的微型伸缩杆、与所述微型伸缩杆的伸出端固定且用于对机体的边角区域进行包裹的适配弧片、敷设于所述适配弧片上以用于监测适配弧片与机体的抵接压力的柔性压力传感器、和接收所述柔性压力传感器的压力监测值进一步对微型伸缩杆的伸长作业进行反馈控制的反馈单元,所述凹槽腔为从边框的内框壁相对外框壁凹陷设置的具有开口结构的容腔;
具体的,在所有适配弧片上的柔性压力传感的压力监测值到达其预设阈值时,所述反馈单元生成停止指令并分别发送至各微型伸缩驱动杆,各微型伸缩驱动杆停止伸长作业,在所述防护单元未对机体进行夹持固定作业时,微型伸缩杆处于收缩作业状态收纳于所述凹槽腔内,且在将机壳放置于所述置放腔内时,所述微型伸缩杆以预设速度进行伸长作业直至接收到所述反馈单元发送的停止指令进而停止伸长作业,同时各适配弧片对机壳的边角区域以预设压力强度进行夹持固定,进而实现对放置于所述置放腔内的不同规格的机体进行适应夹持固定;
本发明通过夹持机构将不同规格的机体夹持固定在置放腔内,以保护机体免受损坏,同时,防护单元会根据用户对机体的使用情况,通过控制开关自动关闭或唤醒机体,有效减少机体的电量消耗。
实施例三:结合附图1、附图2、附图3、附图4、附图5和附图6,除了包含以上实施例的内容以外,还在于,所述遮挡机构包括设置于所述置放腔内并且能够对防护盖进行收纳放置的放置单元、将放置单元内的防护盖至少部分驱出至放置单元以对开口区进行遮挡的遮挡驱动单元、和将遮挡至所述开口区的防护盖回收至放置单元内的回收驱动单元;
所述放置单元包括设置于所述背板内部的内容腔、横设于所述背板的板壁上以将内容腔与置放腔连通设置的条状结构的第一贯出口、横设于所述边框上且与所述第一贯出口平行设置的第二贯出口、分别竖直设置于所述内容腔的两侧腔壁上的滑动槽、活动限位于所述滑动槽内的移动块、和其中一端与其中一个滑动槽内的移动块固定连接并且另外一端与另一个滑动槽内的移动块固定连接的移动杆,所述移动杆水平横设于所述内容腔内;
所述防护盖能够铺展于所述内容腔内,其中所述滑动槽的内径大于其槽口的口径设置,所述移动块的内径小于滑动槽内径设置且大于槽口口径设置,进而所述移动块能够限位移动于所述滑动槽内,并且通过位于不同滑动槽内的移动块对所述移动杆进行限位,使得所述移动杆水平设置于所述内容腔并且能够在内容腔进行升降移动作业,以实现将所述防护盖依次驱出至防护盖外;
所述遮挡驱动单元包括通过轴承件可轴转动横设于所述放置腔内的第一转棍、驱动所述第一转棍进行转动作业的第一减速电机、和一端固定于所述第一转棍的外棍壁且另一棍固定于所述移动杆的外杆壁的第一牵引线,并且所述移动杆的长度大于第一贯出口的水平长度设置,所述防护盖的水平长度小于所述第一贯出口的水平长度设置,所述防护盖的其中一边缘固定于所述移动杆的外杆壁,所述防护盖的另一边缘从内容腔内依次贯出所述第一贯出口和第二贯出口,且以所述防护盖固定于移动杆的外杆壁上的边缘为固定边缘,以所述防护盖的能够完全贯出至所述第一贯出口和第二贯出口的另一边缘为贯出边缘;
所述第一减速电机通过驱动所述第一转棍进行轴转动以实现将所述第一牵引线绕卷收纳于所述第一转棍上,并且通过第一减速电机对第一转动的反向轴转动驱动作业进一步实现将第一牵引线从第一转棍上释放;
所述回收驱动单元包括与所述贯出边缘固定的稳定杆、设置于所述边框底部的外框壁上以对所述稳定杆进行适配收纳的适配腔、从适配腔的腔底壁贯穿连通至所述置放腔的连通通道、分别设置纵向设置于所述边框的两侧的外框壁的线性结构的开口槽、通过轴承座可轴转动横设于所述置放腔内的第二转棍、驱动所述第二转棍在所述置放腔内进行轴转动作业的第二减速电机、和至少两个分别一端固定于所述第二转棍的外棍壁且另一端从所述连通通道贯出并连接于所述稳定杆上的第二牵引绳;
所述适配腔为具有开口的凹槽结构,两个第二牵引绳分别从不同的连通通道贯出,位于连通通道与稳定杆之间的部分第二牵引绳容纳于所述开口槽内,进而避免第二牵引绳影响用户对机体操作使用,通过所述第二减速电机对第二转轴的轴转动驱动控制,实现将第二牵引绳绕卷收纳于所述第二转棍上;
通过第一转棍对第一牵引绳的绕卷收纳以及第二转棍对第二牵引绳的释放进而实现将遮挡于所述容置腔开口区处的防护盖收纳至所述置放腔内,并且在通过所述第一转棍对第一牵引伸的释放以及第二转动棍对第二牵引伸的绕卷收纳进而实现将收纳于所述置放腔内的防护盖覆盖于容置腔的开口区处,以实现对容置腔的开口区进行遮挡,进而对机壳进行防护;
本发明在用户不使用电子控制装置时,通过防护机构实现自动驱动防护盖遮挡至容置腔的开口区,以对机壳进行保护,进而避免外界异物对机壳造成损坏,当用户需要使用触控显示屏进行指令输入时,防护机构实现自动驱动防护盖转移至使得开口区暴露出来,同时自动唤醒机体供用户进行指令输入,从而有效提高智能电子控制装置与用户之间的协调性。
虽然上面已经参考各种实施例描述了本发明,但是应当理解,在不脱离本发明的范围的情况下,可以进行许多改变和修改。也就是说上面讨论的方法,系统和设备是示例。各种配置可以适当地省略,替换或添加各种过程或组件。例如,在替代配置中,可以以与所描述的顺序不同的顺序执行方法,和/或可以添加,省略和/或组合各种部件。而且,关于某些配置描述的特征可以以各种其他配置组合,如可以以类似的方式组合配置的不同方面和元素。此外,随着技术发展其中的元素可以更新,即许多元素是示例,并不限制本公开或权利要求的范围。并且应当理解,在阅读了本发明的记载的内容之后,技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等效变化和修饰同样落入本发明权利要求所限定的范围。