CN116191072A - 双导体地线在铁塔上内外导体受力的安装结构及控制系统 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开了一种双导体地线在铁塔上内外导体受力的安装结构及控制系统，该安装结构包括连接机构和两个接地线夹，连接机构包括L型联板、U型挂环、两个LSV型联板、两个第一金具组件和两个第二金具组件，L型联板通过U型挂环与塔顶连接，两个第一金具组件分别通过两个LSV型联板安装于L型联板相对的两端，两个第二金具组件分别通过两个LSV型联板安装于L型联板相对的两端，通过设置L型联板、U型挂环、两个LSV型联板、两个第一金具组件和两个第二金具组件，使得内导体不会与塔顶接触而发生短路，从而能够通过电流进行融冰，第二金具组件将外导体压接股安装于塔顶，从而能够进行引雷，以使双导体地线能够有效的安装在塔顶上。

Description

双导体地线在铁塔上内外导体受力的安装结构及控制系统

技术领域

本发明涉及输电塔技术领域，尤其涉及一种双导体地线在铁塔上内外导体受力的安装结构及控制系统。

背景技术

冰雪天气会导致断线、倒塔等输电线路灾害，直接影响电力系统安全稳定运行和受灾地区的生产和生活。为保障输电线路完全，需要进行融冰。双导体地线采用内导体和外导体的特殊结构，外导体接地引雷，内导体通流融冰，从而达到线路融冰的目的。由于双导体地线的特殊结构，现有的金具无法将双导体地线安装在铁塔上，从而无法将双导体地线进行有效的安装。

发明内容

基于此，有必要提供一种双导体地线在铁塔上内外导体受力的安装结构及控制系统，旨在解决现有的金具无法将双导体地线安装在铁塔上，从而无法将双导体地线进行有效的安装的技术问题。

第一方面，本发明提供了一种双导体地线在铁上内外导体受力的安装结构，所述铁塔包括直线塔，所述安装结构能够将双导体地线安装于所述直线塔，所述双导体地线包括内导体、绝缘层和外导体，所述绝缘层套设于所述内导体，所述外导体套设于所述绝缘层，所述直线塔包括塔顶和塔身；

所述双导体地线上设有两个环形卡箍，位于两个所述环形卡箍之间的所述双导体地线形成第一段，所述第一段的外导体剥离，以使所述绝缘层露出，剥离后的所述外导体拧成外导体压接股，所述第一段上设有剥离所述绝缘层的第二段，以使所述内导体露出，所述双导体地线还包括设于两个所述第二段之间的绕接段，所述绕接段跨过所述塔顶；

所述安装结构包括连接机构和两个接地线夹，所述连接机构包括L型联板、第一U型挂环、两个LSV型联板、两个第一金具组件和两个第二金具组件，所述L型联板通过所述第一U型挂环与所述塔顶连接，两个所述第一金具组件分别通过两个所述LSV型联板安装于所述L型联板相对的两端，两个所述第二金具组件分别通过两个所述LSV型联板安装于所述L型联板相对的两端，所述第一金具组件包括槽型球头挂环、绝缘子、双联碗头挂板和第一耐张金具，所述槽型球头挂环、所述绝缘子、所述双联碗头挂板和所述第一耐张金具依次连接，所述槽型球头挂环还连接于所述LSV型联板，所述第二金具组件包括第二U型挂环和第二耐张金具，所述第二耐张金具通过所述第二U型挂环与所述LSV型联板连接，两个所述第一耐张金具与两个所述第二段中的两个所述内导体一一对应连接；两个所述第二耐张金具与两个外导体压接股一一对应连接，两个所述外导体分别通过两个所述接地线夹与所述塔身连接，以能够通过所述塔身接地。

在其中一种实施例中，所述第一耐张金具包括第一耐张线夹和支架，所述第一耐张线夹包括第一拉环、第一连接杆和第一连接管，所述第一连接杆的一端与所述第一拉环连接，另一端与所述第一连接管连接，所述第一拉环与所述双联碗头挂板连接，所述第一连接管上开设有沿所述第一连接管轴向延伸贯穿所述第一连接管的第一缺口，以使所述第二段中的所述内导体能够通过所述第一缺口进入所述第一连接管内；

所述支架包括嵌入栓和支护端，所述嵌入栓伸入所述第一连接管内，所述嵌入栓用于遮挡所述第一缺口，以使防止所述内导体从所述第一缺口露出，所述支护端连接于所述嵌入栓靠近所述第一段的端部，所述支护端用于支撑所述第一段；所述第二段中的内导体、所述嵌入栓和所述第一连接管压接；

所述第二耐张金具包括第二拉环和第二连接管，所述第二拉环与所述第二连接管连接，所述第二拉环与所述U型挂环连接，所述外导体压接股能够穿设所述第二连接管内，所述第二连接管与所述外导体压接股压接。

在其中一种实施例中，所述塔身包括一号角、二号角、三号角和四号角，其中，所述一号角、所述四号角挂一组所述双导体地线，所述二号角，所述三号角挂一组双导体地线，从所述二号角顶端引出，沿着所述二号角，所述二号角第一根横梁；沿着所述二号角第一根横梁横向到所述一号角，再沿着所述一号角下到第二根横梁；沿着第二根横梁横向到所述二号角，再沿着横梁到所述三号角，沿着所述三号角往下到下一根横梁，再沿着横梁到所述二号角，再沿着横梁到所述一号角；再沿着所述一号角往下，到下一根横梁，再沿着横梁到所述二号角，再沿着横梁到所述三号角，再沿着所述三号角往下到下一根横梁；

在所述一号角所到的横梁为最下边的横梁，或者从下到上的第二根横梁，以能够将所述绕接段能够接入所述塔顶的第一耐张金具和第二耐张金具；

所述连接机构还包括多个塔用引下夹具，所述绕接段通过所述各所述塔用引下夹具与所述塔身固定，以能够融解所述塔身上的冰。

在其中一种实施例中，所述绕接段在所述塔身上的绕设形状为蛇形。

在其中一种实施例中，所述铁塔还包括耐张塔，所述安装结构还包括光纤接续机构，所述光纤接续机构安装于耐张塔塔身的底部接续处，并用于在所述绝缘层中穿设有光纤线股时将两个所述接续段中的两个所述光纤线股连接。

在其中一种实施例中，所述安装结构还包括防水绝缘胶带，所述防水绝缘胶带环绕所述光纤线股和所述第一连接管，以使光纤线股能够固定在所述第一连接管上。

在其中一种实施例中，所述安装结构还包括接续管、绝缘胶带和引下夹具，所述接续处的两根所述双导体地线剥离所述外导体和所述绝缘层，以使所述内导体露出，两个所述内导体插入所述接续管，在外力下，使得两个所述内导体与所述接续管连接，所述绝缘胶带缠绕所述内导体和所述接续管，所述引下夹具在所述接续管的两侧固定在耐张塔塔底的横梁。

在其中一种实施例中，所述光纤接续机构包括接线盒、光纤固定盒、干燥载体和盖板，所述盖板盖设所述接线盒以形成第一空间，所述光纤固定盒和所述干燥载体均设于所述第一空间内，并与所述接线盒的底座连接，所述光纤固定盒用于固定两个所述光纤线股，两个所述光纤线股在所述光纤固定盒内连接。

在其中一种实施例中，所述光纤固定盒位于所述接线盒的底座和所述干燥载体之间，所述干燥载体设有第二空间，所述干燥载体上还开设有能够使所述第二空间与外界连通的连通口，所述第一空间的潮气能够经过所述连通口进入所述第二空间，所述第二空间收容有干燥剂，所述干燥剂用于吸收所述潮气；

所述干燥载体包括驱动件、连接轴和盒体，所述连接轴穿设于所述盒体的中部，并与所述盒体固连，所述盒体上通过隔板分隔出六个相同大小的扇形盒，六个所述扇形盒中的三个互不相邻所述扇形盒用于装载所述干燥剂；

所述驱动件安装于所述接线盒的底座，并与所述连接轴连接，所述驱动件用于驱动所述连接轴绕其自身轴线方向旋转，以能够使装载有所述干燥剂的三个所述扇形盒分别与所述光纤固定盒相对。

第二方面，本发明还提供了一种控制系统，所述控制系统包括上述任一实施例的光纤接续结构；

所述控制系统还包括湿度传感器、微处理器、第一温度传感器、第二温度传感器、第一继电器、第二继电器、第一电热丝、第二电热丝、步进电机驱动器、步进电机、第一红外接收管、第二红外接收管、第一红外发光管和第二红外发光管；

湿度传感器安装在光纤固定盒上；所述控制系统执行步骤包括：

S1、设置启动制热湿度、干燥剂再生最低温度、干燥剂再生最高温度、干燥剂再生时间和最短干燥时间；

S2、判断湿度传感器湿度是否大于启动制热湿度，如果大于，则运行第S3；否则运行S2；

S3、第一继电器和第二继电器闭合，第一电热丝和第二电热丝开始加热，读取微处理器时间，将该记录为起始加热时间；

S4、判断第一温度传感器感应的温度是否大于干燥剂再生最高温度，如果是，则控制第一继电器打开；如果否，不做任何控制；

S5、判断第二温度传感器感应的温度是否大于干燥剂再生最高温度，如果是，则控制对应的继电器打开；如果否，不做任何控制；

S6、判断第一温度传感器感应的温度是否小于干燥剂再生最低温度，如果是，则控制第一继电器闭合；如果否，不做任何控制；

S7、判断第二温度传感器感应的温度是否小于干燥剂再生最低温度，如果是，则控制对应继电器闭合；如果否，不做任何控制；

S8、读取微处理器时间，用当前时间减去起始加热时间，得到实际加热时间；判断实际加热时间是否大于干燥剂再生时间，如果大于，进入S9，否则进入S4；

S9、控制第一红外发光管589-1和第二红外发光管点亮；

S10、控制步进电机转动，转动的同时，读取第一红外接收管和第二红外接收管信号；

S11、判断两个红外接收管均接收到红外信号，如果是，则控制步进电机停止转动，读取微处理器时间，并将其记录为步进电机停止转动时间，进入S12；如果否，进入S10；

S12、读取微处理器时间，记录为当前时间；用当前时间减去步进电机停止转动时间，得到步进电机停止转动时间段；判断步进电机停止转动时间段是否大于最短干燥时间，如果大于，进入S2；否则进入S12。

实施本发明实施例，将具有如下有益效果：

采用本发明的双导体地线在铁塔上内外导体受力的安装结构及控制系统，该安装结构包括连接机构和两个接地线夹，连接机构包括L型联板、U型挂环、两个LSV型联板、两个第一金具组件和两个第二金具组件，L型联板通过U型挂环与塔顶连接，两个第一金具组件分别通过两个个LSV型联板安装于L型联板相对的两端，两个第二金具组件分别通过两个LSV型联板安装于L型联板相对的两端，第一金具组件包括槽型球头挂环、绝缘子、双联碗头挂板和第一耐张金具，槽型球头挂环、绝缘子、双联碗头挂板和第一耐张金具依次连接，槽型球头挂环还连接于LSV型联板，第二金具组件包括U型挂环和第二耐张金具，第二耐张金具通过U型挂环与LSV型联板连接，两个第一耐张金具与两个第二段中的两个内导体一一对应连接；两个第二耐张金具与两个外导体压接股一一对应连接，两个外导体分别通过两个接地线夹与塔身连接，以能够通过塔身接地，通过设置L型联板、U型挂环、两个LSV型联板、两个第一金具组件和两个第二金具组件，使得内导体不会与塔顶接触而发生短路，从而能够通过电流进行融冰，第二金具组件将外导体压接股安装于塔顶，从而能够进行引雷，以使双导体地线能够有效的安装在塔顶上。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

其中：

图1为一个实施例中双导体地线示意图。

图2为一个实施例中双导体地线内导体和外导体剥离示意图。

图3为一个实施例中双导体地线连接方式的示意图。

图4为一个实施例中双导体地线在塔顶安装的示意图。

图5为图4所示LVS型联板与第一金具组件、第二金具组件连接示意图。

图6为图5所示双导体地线在塔顶安装中的第一耐张金具的示意图。

图7为图5所示双导体地线在塔顶安装中的第二耐张金具的示意图。

图8为图3所示双导体地线连接方式中的第一接线管示意图。

图9为图3所示双导体地线连接方式中支架的示意图。

图10为一个实施例中双导体地线在直线塔上的绕线示意图。

图11为一个实施例中双导体地线在直线塔上有接续处的绕线示意图。

图12为一个实施例中双导体地线无光纤线股的接续示意图。

图13为一个实施例中双导体地线有光纤线股的接续示意图。

图14为一个实施例中双导体地线光纤线股与第一连线管的连接示意图。

图15为一个实施例中光纤接续机构的接线盒俯视图。

图16为图15所示光纤接续机构的接线盒正视图。

图17为一个实施例中光纤接续机构的光纤固定盒示意图。

图18为一个实施例中光纤接续机构的干燥载体示意图。

图19为图18所示干燥载体中盒体中部的示意图。

图20为图18所示干燥载体中盒体上盖的示意图。

图21为一实施例中光纤接续机构的盖板示意图。

图22为一实施例中光纤接续机构的示意图。

图23为一实施例中控制系统组成示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例中的特征可以相互结合。

请一并结合图1至图22，现对本发明提供的一种双导体地线在铁塔上内外导体受力的安装结构进行说明。一种双导体地线在铁塔上内外导体受力的安装结构，铁塔包括直线塔，安装结构能够将双导体地线1安装于直线塔，双导体地线1包括内导体11、绝缘层12和外导体13，绝缘层12套设于内导体11，外导体13套设于绝缘层12，直线塔100包括塔顶和塔身。具体的，内导体11由多股线绞制而成，外导体13由多股线绞制而成。内导体11的线股中，有的线股可能含光纤，也有可能没有线股含光纤。带光纤的双导体地线1称为可通信的双导体地线，不带光纤15地线称为常规双导体地线。

双导体地线1上设有两个环形卡箍14，位于两个环形卡箍14之间的双导体地线形成第一段16，第一段16的外导体13剥离，以使绝缘层12露出，剥离后的外导体13拧成外导体压接股18，第一段16上设有剥离绝缘层12的第二段17，以使内导体11露出，双导体地线还包括设于两个第二段17之间的绕接段，绕接段跨过塔顶。具体的，在双导体地线1与第一耐张金具214、第二耐张金具22的连接位置，双导体地线1需进行专门处理。在双导体地线1左右两侧都做标记；在左侧标记处，左侧再往左一段距离，用环形卡箍14将线捆紧，避免外导体13松散；右侧标记处，右侧再往右一段距离，也即两个第一段16，用环形卡箍14将线捆紧，避免外导体13松散；左侧标记处，用工具将外导体13线股切开，并避免伤害绝缘层12；然后将左右两侧标记内的外导体13线股从绝缘层12分离后，外导体13线股拧紧，拧成一股，称为外导体压接股18。在第二段17的绝缘层12剥离后，将剥离绝缘层12处的内导体11的非光纤线股一根一根穿过第一接线管2143的线股穿过槽21431，剥离绝缘层12处的内导体11光纤线股15留在在第一接线管2143外部；上述非光纤线股是指线股中不含光纤；光纤线股是指线股中含光纤。

安装结构包括连接机构2和两个接地线夹3，连接机构2包括L型联板23、第一U型挂环25、两个LSV联板24、两个第一金具组件和两个第二金具组件，L型联板23通过第一U型挂环25与塔顶连接，两个第一金具组件分别通过两个LSV型联板24安装于L型联板23相对的两端，两个第二金具组件分别通过两个LSV型联板24安装于L型联板23相对的两端，第一金具组件包括槽型球头挂环211、绝缘子212、双联碗头挂板213和第一耐张金具214，槽型球头挂环211、绝缘子212、双联碗头挂板213和第一耐张金具214依次连接，槽型球头挂环211还连接于LSV型联板24，第二金具组件包括第二U型挂环221和第二耐张金具222，第二耐张金具222通过第二U型挂环221与LSV型联板24连接，两个第一耐张金具214与两个第二段17中的两个内导体11一一对应连接；两个第二耐张金具222与两个外导体压接股18一一对应连接，两个外导体18分别通过两个接地线夹3与塔身连接，以能够通过塔身接地。并购线夹31与外导体13连接，接线端子32与铁塔连接。通过接地线夹3将外导体13与铁塔的地可靠连接。

具体的，L型联板23通过U型螺栓26和第一U型挂环25与直线塔100连接；两边各有一个LSV型联板24通过两个第一U型挂环25与L型联板23连接；L型联板23呈垂直状态，LSV型联板24呈水平状态。LSV型联板24外侧，用第一U型挂环25连接第一金具组件和第二金具组件。LSV型联板外侧挂两个部件，第二U型挂环221和槽型球头挂环211；第二U型挂环221将第二耐张金具222与LSV型联板24连接起来；槽型球头挂环211将绝缘子212、双联碗头挂板213和LSV型联板24连接起来；双联碗头挂板213与第二耐张金具214连接。

可以理解的是，该安装结构包括连接机构2和两个接地线夹3，连接机构2包括L型联板23、U型挂环25、两个LSV型联板24、两个第一金具组件和两个第二金具组件，L型联板23通过U型挂环25与塔顶连接，两个第一金具组件分别通过两个个LSV型联板24安装于L型联板23相对的两端，两个第二金具组件分别通过两个LSV型联板24安装于L型联板23相对的两端，第一金具组件包括槽型球头挂环211、绝缘子212、双联碗头挂板213和第一耐张金具214，槽型球头挂环211、绝缘子212、双联碗头挂板213和第一耐张金具214依次连接，槽型球头挂环211还连接于LSV型联板24，第二金具组件包括U型挂环221和第二耐张金具222，第二耐张金具222通过U型挂环221与LSV型联板24连接，两个第一耐张金具214与两个第二段17中的两个内导体11一一对应连接；两个第二耐张金具222与两个外导体压接股18一一对应连接，两个外导体18分别通过两个接地线夹3与塔身连接，以能够通过塔身接地，通过设置L型联板23、U型挂环25、两个LSV型联板24、两个第一金具组件和两个第二金具组件，使得内导体11不会与塔顶接触而发生短路，从而能够通过电流进行融冰，第二金具组件将外导体压接股18安装于塔顶，从而能够进行引雷，以使双导体地线1能够有效的安装在塔顶上。

在一实施例中，如图3至图9所示，第一耐张金具214包括第一耐张线夹和支架4，第一耐张线夹包括第一拉环2141、第一连接杆2142和第一连接管2143，第一连接杆2142的一端与第一拉环2141连接，另一端与第一连接管2143连接，第一拉环2141与双联碗头挂板213连接，第一连接管2143上开设有沿第一连接管2143轴向延伸贯穿第一连接管2143的第一缺口21431，以使第二段17中的内导体11能够通过第一缺口21431进入第一连接管2143内。

支架4包括嵌入栓41和支护端42，嵌入栓41伸入第一连接管2143内，嵌入栓41用于遮挡第一缺口21431，以使防止内导体11从第一缺口21431露出，支护端42连接于嵌入栓41靠近第一段16的端部，支护端42用于支撑第一段16的外导体压接股18；第二段17中的内导体11、嵌入栓41和第一连接管压接2143。具体的，嵌入栓41和支护端42由金属材料整锻加工方式制作，例如采用钢材。

第二耐张金具222为第二耐张线夹，第二耐张线夹包括第二拉环2221和第二连接管2222，第二拉环2221与第二连接管2222连接，第二拉环2221与U型挂环221连接，外导体压接股18能够穿设设第二连接管2222内，第二连接管2222与外导体压接股18压接。具体的，第二连接管2222为中空的钢管，以使外导体压接股18能够穿设第二连接管2222。

需要说明的是，第一连接管2143和第二连接管2222均用钢管制成。将外导体压接股18穿入第二连接管2222内，采用液压或爆压方式将外导体压接股18和第二连接管2222内连接在一起。所有内导体11一股一股穿过第一连接管2143的缺口21431进入到第一连接管2143内部后，缺口21431一侧将嵌入栓41完全插入第一连接管2143，然后采用液压或爆压方式，将内导体11、嵌入栓41与第一连接管2143紧固。如果内导体11不含光纤线股，则内导体11所有线股都在第一连接管2143内；如果内导体11含光纤线股，则所有非光纤线股在第一连接管2143内，光纤线股在第一连接管2143外侧，在第一连接管2143处，非光纤线股与光纤线股不同侧；在左侧的嵌入栓41与支护端42相邻处，有光纤嵌入槽口43，在光纤嵌入槽口43，光纤线股穿过光纤嵌入槽口43，与非光纤线股变成同侧。

在本实施例中，连接机构2还包括多个环形安装夹具14，各环形安装夹具14均用于夹持第一段16和支护端42，各环形安装夹具14沿支护端42延伸方向间隔设置。将左侧绝缘层12露出的长度部分(第一段16)，用几个环形安装夹具14安装在支护端42上，且支护端42最末端与外导体13保持一端距离，使得外导体13与支护端42绝缘。

在一实施例中，如图3、图10、图11所示，绕接段自塔顶延伸至塔身远离塔顶的底部，绕接段沿塔身的延伸方向绕设于塔身，连接机构还包括多个塔用引下夹具，绕接段通过各塔用引下夹具与塔身固定，以能够融解塔身上的冰。绕接段在塔身上的绕设形状为蛇形。

具体的，可以用双导体地线1产生的热量溶解直线塔的冰。即将双导体地线1在直线塔按逆时针方向，按沿四个角从上到下、从下到上的顺序安装。考虑到铁塔横梁有斜向横梁和横向横梁，双导体地线1在铁塔上的安装方式可以根据铁塔结构选择S形安装方式，其中，一号角51、四号角52挂一组双导体地线1，二号角53，三号角54挂一组双导体地线1，一号角51、四号角52在铁塔上的走线与二号角53、三号角54在铁塔上的走线方式相同，以二号角53、三号角54在铁塔上的走线为例进行说明，二号角53、三号角54在铁塔上的走线如图10所示。铁塔有四个角，设起点为一号角51，按顺时针方向分别命名为二号角53，三号角54，四号角52；顶端，是指铁塔顶部；低端，是指铁塔最下边的一根横梁；双导体地线1在二号角53、三号角54在铁塔上的走线安装路径为：从二号角53顶端出来，沿着二号角53，二号角53第一根横梁；沿着二号角53第一根横梁横向到一号角51，再沿着一号角51下到第二根横梁；沿着第二根横梁横向到二号角53，再沿着横梁到三号角54，沿着三号角54往下到下一根横梁，再沿着横梁到二号角53，再沿着横梁到一号角51；再沿着一号角51往下，到下一根横梁，再沿着横梁到二号角53，再沿着横梁到三号角54，再沿着三号角54往下到下一根横梁；重复上边的步骤，并在一号角51判断所到的横梁是不是最下边的横梁，或者从下到上的第二根横梁，如不是，则沿横梁横向到二号角53，再沿着横梁到三号角54，再沿着三号角54向下，到下一根横梁，如果是，着沿横梁横向到二号角53，再沿着横梁到三号角54，再从三号角54底端向上到三号角54顶端，接入顶端的第一耐张金具214和第二耐张金具222。

在一实施例中，如图2至图22所示，铁塔还包括耐张塔，安装结构还包括光纤接续机构7，光纤接续机构7安装于耐张塔塔身的底部接续处300，并用于在绝缘层12中穿设有光纤线股15时将两个接续段中的两个光纤线股15连接。在本实施例中，耐张塔底端还设置有接续处300(如图11所示)，以使两组双导体地线1中的内导体11能够接续。

可以理解的是，在架设双导体地线上，会跨过多个铁塔，其中包括直线塔和耐张塔，而由于跨度较大，一般双导体地线会在耐张塔上进行接续，同样地有光纤线股15时，光纤线股15的接续则通过耐张塔上的光纤接续机构7进行接续。另外同样地，双导体地线在耐张塔的走线形式也是绕耐张塔塔身向下延伸，可以理解的是，两侧的双导体地线由于需要接续则一段绕耐张塔的形状为直线塔的一半。

进一步的，如图14所示，安装结构还包括防水绝缘胶带200，防水绝缘胶带200环绕光纤线股15和第一连接管2143，以使光纤线股15能够固定在第一连接管2143上，以使光纤线股15能够防潮。

内导体11不含光纤线股15在接续处300的安装与接线如图12所示，安装结构还包括接续管19、绝缘胶带和引下夹具，接续处300的两根双导体地线1剥离外导体13和绝缘层12，以使内导体11露出，两个内导体11插入接续管19，在外力下，使得两个内导体11与接续管19连接，绝缘胶带缠绕内导体11和接续管19，引下夹具在接续管19的两侧固定在耐张塔塔底的横梁。

具体的，在接续处300的双导体地线1两边，先剥离外导体13；然后剥离绝缘层12，露出内导体11；剥离外导体13长度比绝缘层11长，使得绝缘层12露出一截；两边内导体11插入接续管19后，用液压或钳压方式将两端内导体11与接续管19连接并短路；从一侧裸露的绝缘层12开始，用绝缘胶12带向另一侧缠绕，使得露出的内导体11与接续管19与外界绝缘。然后采用塔用引下夹具在接续管19两侧的外导体13处，将接续段固定在杆塔横梁上。

内导体11含光纤线股15在接续处300的安装与接线如图11至图13所示，两侧双导体地线11在光纤线股15与内导体11接线处300进行连接；在接续处300的双导体地线1两边，先剥离外导体13；然后剥离绝缘层12，露出内导体11；剥离外导体13长度比绝缘层12长，使得绝缘层12露出一截；将内导体11按线股是否含有光纤分为有光纤线股和无光纤线股，两边内导体11中的不含光纤线股11插入接续管19后，用液压或钳压方式将两端内导体11与接续管19连接并短路；从一侧裸露的绝缘层12开始，用绝缘胶带向另一侧缠绕，使得露出的内导体11、接续19与外界绝缘。然后采用塔用引下夹具在接续管19两侧的外导体13处，将接续段固定在杆塔横梁上。

两边内导体11中的含光纤线股15，接入光纤接续机构7进行接续处理。

在一实施例中，如图15至图22所示，光纤接续机构7包括接线盒71、光纤固定盒72、干燥载体73和盖板74，盖板74盖设接线盒71以形成第一空间，光纤固定盒72和干燥载体73均设于第一空间内，并与接线盒71的底座连接，光纤固定盒72用于固定两个光纤线股15，两个光纤线股15在光纤固定盒72内连接。

具体的，接线盒71基座由工程塑料采用整体塑造，采用注塑成型方式或挤出成型方式加工而成。接线盒71基座分隔为各个区域711，并为干燥剂再生区、控制电路区、电池处理区、定位区、电机驱动区、干燥区；分别用于安装控制电路模块、电池处理模块、定位模块、电机驱动模块、干燥模块。各区域711构成一个整体。接线盒71基座俯视图如图15所示。各区域711的投影形状为：电机驱动模块投影形状为圆；干燥剂再生区、控制电路模块、电池处理模块、定位模块、干燥模块的投影面相同；均为60度的扇形；接线盒71基座由工程塑料采用整体塑造，采用注塑成型方式或挤出成型方式加工而成。

接线盒71基座由工程塑料采用整体塑造，采用注塑成型方式或挤出成型方式加工而成。根据功能和部位，将整体塑造组件分别称为基座底盘、基座外圈、干燥区隔离板、中心支柱、中心隔离板、区域分隔板。

接线盒71的底座为圆盘，底座上有光纤固定盒安装螺孔、控制电路安装螺孔、储能组件安装螺孔、干燥再生安装螺孔、红外接收管安装螺孔、电机安装螺孔；底盘上还有基座外圈712、干燥区隔离板、中心支柱、中心隔离板、区域分隔板。

基座外圈712为一圆管状，圆管外径与底座直径相同，圆环轴心与底座垂直；下侧与底座连为一个整体，上侧有若干个盖板74安装螺孔。

底座正中间有一个中心支柱，中心支柱用于对干燥剂载体73安装进行定位；中心支柱外边，有中心隔离板。

中心隔离板为圆管状；其轴心与底座垂直且穿过底座圆心，用于隔离出电机驱动区，电机驱动区内的底座上，有电机安装螺孔，电机安装螺孔用于安装驱动电机；驱动电机用于驱动干燥剂载体73旋转。

区域分隔板为垂直于底座的矩形隔离板，区域分隔板一侧与基座外圈712内侧对接，另一侧与中心隔离板外侧对接；两个个区域分隔板与干燥区隔离板配合，将底座分割出四个区域，分别干燥区、控制电路区、电池处理区、干燥剂再生区；干燥区、干燥剂再生区投影面为60度的扇形，控制电路区、电池处理区投影面120度的扇形。干燥区、干燥剂再生区投影面中线在一条直线上，投影面中线直线过底座圆心；控制电路区、电池处理区投影面中线在一条直线上，投影面中线直线过底座圆心，在控制电路区、电池处理区投影面中线上有两个红外接收管安装螺孔；两个红外接收管安装螺孔与底座圆心的距离相等。

干燥剂再生区内有干燥再生安装螺孔；电机驱动区内有电机安装螺孔。

再生安装螺孔用于安装干燥剂再生模块；电机安装螺孔用于安装电机；红外接收管安装螺孔用于安装红外接收管。

干燥区隔离板为外侧有外圆弧隔板、内侧有内圆弧隔板，两侧有两侧隔板构成的一个封闭区间；外圆弧隔板、内圆弧隔板均为60度弧形板；两侧隔板为矩形板；外圆弧隔板、内圆弧隔板、两侧隔板上边有密封槽，密封槽内有密封胶条；密封胶条用于将干燥区隔离板所围区域密封；密封区域为干燥区；干燥区对应的底座上，有光纤固定盒安装螺孔；光纤固定盒安装螺孔用于安装光纤固定盒72。

干燥区隔离板两端，与区域分隔板形成两个区间，分别为控制电路区，电池处理区，内部有控制电路安装螺孔，储能组件安装螺孔，以及两个红外接收管安装螺孔。

控制电路安装螺孔用于安装控制电路，储能组件安装螺孔用于安装储能组件。

在本实施例中，光纤固定盒72位于接线盒71的底座和干燥载体73之间，干燥载体73设有第二空间735，干燥载体73上还开设有能够使第二空间735与外界连通的连通口7311，第一空间的潮气能够经过连通口7311进入第二空间735，第二空间735收容有干燥剂，干燥剂用于吸收潮气。

进一步的，干燥载体73包括驱动件、连接轴734和盒体，连接轴734穿设于盒体的中部，并与盒体固连，盒体上通过隔板分隔出六个扇形盒735，六个扇形盒735中的三个互不相邻扇形盒735用于装载干燥剂。

驱动件安装于接线盒71的底座，并与连接轴734连接，驱动件用于驱动连接轴734绕其自身轴线方向旋转，以能够使装载有干燥剂的三个扇形盒735分别与连通口7311相对，或者与光纤固定盒72相对。

进一步的，盒体包括上盖731和传动齿轮，上盖731套设于连接轴734，上盖731盖设于盒体，上盖731对应装载干燥剂的三个扇形盒735位置处一一对应开设有网孔，网孔形成连通口7311，网孔用于供潮气穿过，上盖731开设有三个第一定位孔7312，盒体的盒底对应三个第一定位孔的位置处一一对应开设有第二定位孔。

传动齿轮安装于盒体背离上盖731一侧，并套设于连接轴734，驱动件的驱动端与传动齿轮啮合连接。

接线盒71还包括红外发射管和红外接收管，红外发射管和红外接收管均收容于第一空间，并分别位于干燥载体73的相对两侧，红外发射管发射出的红外光能够穿过第一定位孔7312及第二定位孔，以能够射到红外接收管，红外接收管通过接收红外光，以能够用于检测干燥载体73的旋转角度。

进一步的，接线盒71还包括加热模组，加热模组收容于第一空间，加热模组用于加热干燥剂，以使干燥剂能够再生。具体的，加热模组位于盖板74的安装区741，盖板74还设有安装红外发射管的安装孔742。

在一实施例中，如图17所示，光纤固定盒72上有若干个光纤卡座723，接线盒安装螺孔721与接线盒71连接，光纤卡座723中间为光纤卡槽；在光纤固定盒72外侧为光纤缠绕支架722，在光线固定盒72钻有光纤线股过孔；光纤线股15穿过光纤线股过孔，由外侧穿入内侧后，剥离光纤线股15的金属管。露出光纤；将光纤绕在光纤缠绕支架722上，两侧光纤进行熔接作业后，将熔接接头固定在光纤卡槽上。

本发明还提供一种控制系统，如图23所示，所述控制系统包括上述任一实施例的光纤接续机构7。

所述控制系统还包括湿度传感器582、微处理器581、第一温度传感器583-1、第二温度传感器583-2、第一继电器584-1、第二继电器584-2、第一电热丝585-1、第二电热丝585-2、步进电机驱动器586、步进电机587、第一红外接收管588-1、第二红外接收管588-2、第一红外发光管589-1和第二红外发光管589-2；

湿度传感器582安装在光纤固定盒72上。

控制系统执行步骤包括：

S1、设置启动制热湿度、干燥剂再生最低温度、干燥剂再生最高温度、干燥剂再生时间和最短干燥时间。启动制热湿度、干燥剂再生最低温度、干燥剂再生最高温度、干燥剂再生时间和最短干燥时间由试验确定。

S2、判断湿度传感器582湿度是否大于启动制热湿度，如果大于，则运行第S3；否则运行S2。

S3、第一继电器584-1和第二继电器584-2闭合，第一电热丝585-1和第二电热丝585-2开始加热，读取微处理器581时间，将该记录为起始加热时间。

S4、判断第一温度传感器583-1感应的温度是否大于干燥剂再生最高温度，如果是，则控制第一继电器584-1打开；如果否，不做任何控制。

S5、判断第二温度传感器583-2感应的温度是否大于干燥剂再生最高温度，如果是，则控制对应的继电器打开；如果否，不做任何控制。

S6、判断第一温度传感器583-1感应的温度是否小于干燥剂再生最低温度，如果是，则控制第一继电器584-1闭合；如果否，不做任何控制。

S7、判断第二温度传感器583-2感应的温度是否小于干燥剂再生最低温度，如果是，则控制对应继电器闭合；如果否，不做任何控制。

S8、读取微处理器581时间，用当前时间减去起始加热时间，得到实际加热时间；判断实际加热时间是否大于干燥剂再生时间，如果大于，进入S9，否则进入S4。

S9、控制第一红外发光管589-1和第二红外发光管589-2点亮。

S10、控制步进电机587转动，转动的同时，读取第一红外接收管588-1和第二红外接收管588-2信号。

S11、判断两个红外接收管588均接收到红外信号，如果是，则控制步进电机587停止转动，读取微处理器581时间，并将其记录为步进电机587停止转动时间，进入S12；如果否，进入S10。

S12、读取微处理器581时间，记录为当前时间；用当前时间减去步进电机587停止转动时间，得到步进电机587停止转动时间段；判断步进电机587停止转动时间段是否大于最短干燥时间，如果大于，进入S2；否则进入S12。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种双导体地线在铁塔上内外导体受力的安装结构，其特征在于，所述铁塔包括直线塔，所述安装结构能够将双导体地线安装于所述直线塔，所述双导体地线包括内导体、绝缘层和外导体，所述绝缘层套设于所述内导体，所述外导体套设于所述绝缘层，所述直线塔包括塔顶和塔身；

所述双导体地线上设有两个环形卡箍，两个所述环形卡箍之间形成两个第一段，两个所述第一段的外导体剥离，以使所述绝缘层露出，剥离后的所述外导体拧成外导体压接股，所述第一段上设有剥离所述绝缘层的第二段，以使所述内导体露出，所述双导体地线还包括设于两个所述第二段之间的绕接段，所述绕接段跨过所述塔顶；

所述安装结构包括连接机构和两个接地线夹，所述连接机构包括L型联板、第一U型挂环、两个LSV型联板、两个第一金具组件和两个第二金具组件，所述L型联板通过所述第一U型挂环与所述塔顶连接，两个所述第一金具组件分别通过两个所述LSV型联板安装于所述L型联板相对的两端，两个所述第二金具组件分别通过两个所述LSV型联板安装于所述L型联板相对的两端，所述第一金具组件包括槽型球头挂环、绝缘子、双联碗头挂板和第一耐张金具，所述槽型球头挂环、所述绝缘子、所述双联碗头挂板和所述第一耐张金具依次连接，所述槽型球头挂环还连接于所述LSV型联板，所述第二金具组件包括第二U型挂环和第二耐张金具，所述第二耐张金具通过所述第二U型挂环与所述LSV型联板连接，两个所述第一耐张金具与两个所述第二段中的两个所述内导体一一对应连接；两个所述第二耐张金具与两个外导体压接股一一对应连接，两个所述外导体分别通过两个所述接地线夹与所述塔身连接，以能够通过所述塔身接地。

2.根据权利要求1所述的安装结构，其特征在于，所述第一耐张金具包括第一耐张线夹和支架，所述第一耐张线夹包括第一拉环、第一连接杆和第一连接管，所述第一连接杆的一端与所述第一拉环连接，另一端与所述第一连接管连接，所述第一拉环与所述双联碗头挂板连接，所述第一连接管上开设有沿所述第一连接管轴向延伸贯穿所述第一连接管的第一缺口，以使所述第二段中的所述内导体能够通过所述第一缺口进入所述第一连接管内；

所述支架包括嵌入栓和支护端，所述嵌入栓伸入所述第一连接管内，所述嵌入栓用于遮挡所述第一缺口，以使防止所述内导体从所述第一缺口露出，所述支护端连接于所述嵌入栓靠近所述第一段的端部，所述支护端用于支撑所述第一段；所述第二段中的内导体、所述嵌入栓和所述第一连接管压接；

所述第二耐张金具包括第二拉环和第二连接管，所述第二拉环与所述第二连接管连接，所述第二拉环与所述U型挂环连接，所述外导体压接股能够插设所述第二连接管内，所述第二连接管与所述外导体压接股压接。

3.根据权利要求2所述的安装结构，其特征在于，所述塔身包括一号角、二号角、三号角和四号角，其中，所述一号角、所述四号角挂一组所述双导体地线，所述二号角，所述三号角挂一组双导体地线，从所述二号角顶端引出，沿着所述二号角，所述二号角第一根横梁；沿着所述二号角第一根横梁横向到所述一号角，再沿着所述一号角下到第二根横梁；沿着第二根横梁横向到所述二号角，再沿着横梁到所述三号角，沿着所述三号角往下到下一根横梁，再沿着横梁到所述二号角，再沿着横梁到所述一号角；再沿着所述一号角往下，到下一根横梁，再沿着横梁到所述二号角，再沿着横梁到所述三号角，再沿着所述三号角往下到下一根横梁；

在所述一号角所到的横梁为最下边的横梁，或者从下到上的第二根横梁，以能够将所述绕接段能够接入所述塔顶的第一耐张金具和第二耐张金具；

所述连接机构还包括多个塔用引下夹具，所述绕接段通过所述各所述塔用引下夹具与所述塔身固定，以能够融解所述塔身上的冰。

4.根据权利要求3所述的安装结构，其特征在于，所述绕接段在所述塔身上的绕设形状为蛇形。

5.如权利要求2所述的安装结构，其特征在于，所述铁塔还包括耐张塔，所述安装结构还包括光纤接续机构，所述光纤接续机构安装于耐张塔塔身的底部接续处，并用于在所述绝缘层中穿设有光纤线股时将两个所述接续段中的两个所述光纤线股连接。

6.根据权利要求5所述的安装结构，其特征在于，所述安装结构还包括防水绝缘胶带，所述防水绝缘胶带环绕所述光纤线股和所述第一连接管，以使光纤线股能够固定在所述第一连接管上。

7.根据权利要求5所述的安装结构，其特征在于，所述安装结构还包括接续管、绝缘胶带和引下夹具，所述接续处的两根所述双导体地线剥离所述外导体和所述绝缘层，以使所述内导体露出，两个所述内导体插入所述接续管，在外力下，使得两个所述内导体与所述接续管连接，所述绝缘胶带缠绕所述内导体和所述接续管，所述引下夹具在所述接续管的两侧固定在耐张塔塔底的横梁。

8.根据权利要求7所述的安装结构，其特征在于，所述光纤接续机构包括接线盒、光纤固定盒、干燥载体和盖板，所述盖板盖设所述接线盒以形成第一空间，所述光纤固定盒和所述干燥载体均设于所述第一空间内，并与所述接线盒的底座连接，所述光纤固定盒用于固定两个所述光纤线股，两个所述光纤线股在所述光纤固定盒内连接。

9.根据权利要求8所述的安装结构，其特征在于，所述光纤固定盒位于所述接线盒的底座和所述干燥载体之间，所述干燥载体设有第二空间，所述干燥载体上还开设有能够使所述第二空间与外界连通的连通口，所述第一空间的潮气能够经过所述连通口进入所述第二空间，所述第二空间收容有干燥剂，所述干燥剂用于吸收所述潮气；

所述干燥载体包括驱动件、连接轴和盒体，所述连接轴穿设于所述盒体的中部，并与所述盒体固连，所述盒体上通过隔板分隔出六个相同大小的扇形盒，六个所述扇形盒中的三个互不相邻所述扇形盒用于装载所述干燥剂；

所述驱动件安装于所述接线盒的底座，并与所述连接轴连接，所述驱动件用于驱动所述连接轴绕其自身轴线方向旋转，以能够使装载有所述干燥剂的三个所述扇形盒分别与所述光纤固定盒相对。

10.一种控制系统，其特征在于，所述控制系统包括权利要求5-9任一项所述的光纤接续机构；

所述控制系统还包括湿度传感器、微处理器、第一温度传感器、第二温度传感器、第一继电器、第二继电器、第一电热丝、第二电热丝、步进电机驱动器、步进电机、第一红外接收管、第二红外接收管、第一红外发光管和第二红外发光管；

湿度传感器安装在光纤固定盒上；所述控制系统执行步骤包括：

S1、设置启动制热湿度、干燥剂再生最低温度、干燥剂再生最高温度、干燥剂再生时间和最短干燥时间；

S2、判断湿度传感器湿度是否大于启动制热湿度，如果大于，则运行第S3；否则运行S2；

S3、第一继电器和第二继电器闭合，第一电热丝和第二电热丝开始加热，读取微处理器时间，将该记录为起始加热时间；

S4、判断第一温度传感器感应的温度是否大于干燥剂再生最高温度，如果是，则控制第一继电器打开；如果否，不做任何控制；

S5、判断第二温度传感器感应的温度是否大于干燥剂再生最高温度，如果是，则控制对应的继电器打开；如果否，不做任何控制；

S6、判断第一温度传感器感应的温度是否小于干燥剂再生最低温度，如果是，则控制第一继电器闭合；如果否，不做任何控制；

S7、判断第二温度传感器感应的温度是否小于干燥剂再生最低温度，如果是，则控制对应继电器闭合；如果否，不做任何控制；

S8、读取微处理器时间，用当前时间减去起始加热时间，得到实际加热时间；判断实际加热时间是否大于干燥剂再生时间，如果大于，进入S9，否则进入S4；

S9、控制第一红外发光管589-1和第二红外发光管点亮；

S10、控制步进电机转动，转动的同时，读取第一红外接收管和第二红外接收管信号；

S11、判断两个红外接收管均接收到红外信号，如果是，则控制步进电机停止转动，读取微处理器时间，并将其记录为步进电机停止转动时间，进入S12；

如果否，进入S10；

S12、读取微处理器时间，记录为当前时间；用当前时间减去步进电机停止转动时间，得到步进电机停止转动时间段；判断步进电机停止转动时间段是否大于最短干燥时间，如果大于，进入S2；否则进入S12。

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