CN116173956A - Co2捕获耦合制氢过程及所用层板吸附型催化剂和制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明提出了CO₂捕获耦合制氢过程，并基于LDHs设计了用于该过程的层板吸附型催化剂。该层板吸附型催化剂兼具捕获气相CO₂生成CO₃ ^2‑的功能及储存/释放电子的特性。该层板吸附型催化剂在CO₂捕获耦合制氢中的应用特点为，首先在光/电外场辅助下的光/电催化过程中层间发生CO₃ ^2‑+4H⁺+2e^‑→CO+2H₂O的化学反应并伴随层板发生e^‑+Mⁿ⁺→M^(n‑1)+的化学反应。该过程后层间CO₃ ^2‑阴离子被转化为还原产物，同时层板过渡金属离子的d轨道储存电子。在此基础上撤掉外场并向该体系中引入CO₂+H₂O混合气，层板过渡金属离子释放电子，同时层间捕获气相CO₂而恢复层间CO₃ ^2‑并释放当量氢气，即分别发生M^(n‑1)+→Mⁿ⁺+e^‑，CO₂+H₂O+2e^‑→CO₃ ^2‑+H₂的化学反应，实现了低能耗下的CO₂捕获耦合制氢的过程。

Description

CO2捕获耦合制氢过程及所用层板吸附型催化剂和制备方法

技术领域

本发明属于CO₂捕获、利用以及制氢领域，具体涉及一种CO₂捕获耦合制氢过程及该过程所用的层板吸附型催化剂和该催化剂的制备方法。

技术背景

资源和环境问题是人类21世纪面临的主要难题。日益枯竭的化石能源储量以及日渐严峻的碳排放形势使得开发和利用可再生清洁能源迫在眉睫。氢能是一种高效清洁的二次能源，是实现能源体系低碳转变的理想储能介质。目前化石燃料重整制氢仍然是最主要的工业制氢路线。但该反应是典型的碳密集过程，累计碳排放量占全球的～3％。因此，亟需开发一种新技术实现CO₂捕获/转化与重整制氢的过程耦合。

层状复合金属氢氧化物(layereddoublehydroxides，LDHs)，即水滑石是一类新型无机功能材料，在多相催化、环境吸附以及光电功能材料等领域具有广泛的应用。LDHs的主体层板由金属阳离子与氧原子形成的MO₆八面体通过共边/棱形成，通常带正电荷；层间为客体阴离子A^n-进行电荷平衡，从而使得整体结构为电中性。基于层间阴离子储存顺序，LDHs层间对CO₂表现出强的化学亲和力，可以捕获气相的CO₂分子并以层间CO₃ ^2-阴离子形式进行储存。此外，基于LDHs层板组成可调特性，可向LDHs层板引入具有氧化-还原活性的过渡金属离子，从而实现层板吸附型催化剂的构筑。

Zhang等人在文献1Single-atom Cu anchored catalysts for photocatalyticrenewable H₂ production with a quantum efficiency of 56％以及Lee等人在文献2Reversible and cooperative photoactivation of single-atom Cu/TiO₂photocatalysts中报道了过渡金属离子d轨道能够有效捕获并存储光生电子。基于过渡金属离子的这种特性，本发明提出在光/电外场辅助下首先将电子预储存在过渡金属离子中，并随后在CO₂+H₂O的条件下进行CO₂捕获耦合制氢过程。

发明内容

本发明的目的是提供CO₂耦合制氢过程，并提供用于该过程的层板吸附型催化剂及其制备方法。

所述CO₂耦合制氢过程，是将化学反应方程式(1)CO₃ ^2-+4H⁺+2e^-→CO+H₂O,2e^-+2Mⁿ⁺→2M^(n-1)+；(2)M^(n-1)+→Mⁿ⁺+2e-,CO₂+H₂O+2e^-→CO₃ ^2-+H₂集合成一个过程。为了实现该过程，我们设计了基于LDHs的层板吸附型催化剂，其结构特点为层间插层CO₃ ^2-阴离子，层板上均匀分散氧化-还原活性的过渡金属阳离子，能够满足捕获气相CO₂分子生成CO₃ ^2-以及预存储电子的要求，因此在该层板吸附型催化剂作用下可一次实现CO₂捕获耦合制氢过程。

本发明所提供的层板吸附型催化剂化学表示式为：M₁M₂-LDHs-CO₃ ^2-，其中M₁为Mg²⁺、Cu²⁺、Co²⁺、Ni²⁺及Zn²⁺中的一种或两种，较佳的为Cu²⁺或Ni²⁺；M₂为Al³⁺、Fe³⁺、Ce³⁺及Ga³⁺中的一种，较佳的为Fe³⁺或Ga³⁺；M₁与M₂的摩尔比为2～4:1，较佳的为2～2.5:1；该层板吸附型催化剂具有二维层状结构，层板上为原子级分散的具有氧化还原活性的M₁及M₂阳离子，层间为电荷平衡的CO₃ ^2-阴离子。

上述层板吸附型催化剂的具体制备方法如下：

A.将可溶性M₁及M₂硝酸盐与去离子水等体积混合配制混合盐溶液，其中M₁+M₂＝0.1～0.3mol/L，M₁/M₂的摩尔比为2～4:1；所述M₁为Mg²⁺、Cu²⁺、Co²⁺、Ni²⁺或Zn²⁺中的一种或两种，较佳的为Cu²⁺或Ni²⁺；M₂为Al³⁺、Fe³⁺、Ce³⁺及Ga³⁺中的一种，较佳的为Fe³⁺或Ga³⁺。

B.用碱及碳酸盐与去离子水配制碱溶液，其中碱+碳酸盐＝0.2～0.9mol/L，碱/碳酸盐的摩尔比为1～3；所述碱为NaOH或KOH一种或两种，所述碳酸盐为Na₂CO₃或K₂CO₃中的一种或两种。

C.将上述盐溶液及碱溶液同时以1～3mL/min的速度滴加至反应器中，维持体系pH为9～11，完成后将所得悬浊液于60～80℃老化5～8h。过滤并洗涤至上清液呈中性，于60～90℃下干燥得到M₁M₂-LDHs-CO₃ ^2-催化剂。

上述层板吸附型催化剂在CO₂耦合制氢过程中的应用如下：

(1)光催化过程：取0.5～2mgM₁M₂-LDHs-CO₃ ^2-催化剂均匀涂覆至毛玻璃片，将其置于顶照式石英反应釜内并加入1～10mL反应液。使用惰性气氛置换釜内空气并维持釜内压力为0.1～0.5Mpa。采用200～450W氙灯作为光源开启反应。所述反应液为水、乙醇、甘油及5-羟甲基糠醛中的一种。该过程遵循如下反应方程式：①CO₃ ^2-+4H⁺+2e^-→CO+H₂O；②2e^-+2Mⁿ⁺→2M^(n-1)+。

(2)CO₂捕获耦合制氢过程：反应6～24h后停止光照并将反应液取出，常温常压下使用CO₂混合气置换釜内气体并将H₂O引入釜内。所述CO₂混合气以氮气为平衡气，含有体积分数为0.04～100％的CO₂，0.01～0.08％的SO₂或/和0.01～0.05％的NO₂。该过程遵循如下反应方程式：①M^(n-1)+→Mⁿ⁺+2e-；②CO₂+H₂O+2e^-→CO₃ ^2-+H₂。

(3)经过步骤(2)的催化剂可重复用于步骤(1)的反应并可多次循环。

本发明的有益效果：

本发明针对CO₂捕获耦合制氢过程设计了基于LDHs的层板吸附型催化剂。该层板吸附型催化剂兼具捕获气相CO₂生成CO₃ ^2-的功能及储存/释放电子的特性。该层板吸附型催化剂在CO₂捕获耦合制氢中的应用特点为，首先在光/电外场辅助下的光/电催化过程中层间发生CO₃ ^2-+4H⁺+2e^-→CO+2H₂O的化学反应并伴随层板发生e^-+Mⁿ⁺→M^(n-1)+的化学反应。该过程后层间CO₃ ^2-阴离子被转化为还原产物，同时层板过渡金属离子的d轨道储存电子。在此基础上撤掉外场并向该体系中引入CO₂+H₂O混合气，层板过渡金属离子释放电子，同时层间捕获气相CO₂而恢复层间CO₃ ^2-，即分别发生M^(n-1)+→Mⁿ⁺+e^-，CO₂+H₂O+2e^-→CO₃ ^2-+H₂的化学反应，实现了低能耗下的CO₂捕获耦合制氢的过程(见图1)。

附图说明

图1为CO₂捕获耦合制氢过程示意图。

图2为实施例1制备的CuMgFe-LDHs-CO₃ ^2-层板吸附型催化剂的XRD图谱。

图3为实施例1制备的CuMgFe-LDHs-CO₃ ^2-层板吸附型催化剂的FTIR图谱。

图4为实施例1制备的CuMgFe-LDHs-CO₃ ^2-层板吸附型催化剂在光催化及CO₂捕获耦合制氢过程中不同状态下的Fe 2pXPS谱图。其中a为初始状态的CuMgFe-LDHs-CO₃ ^2-层板吸附型催化剂，b为经历光催化过程的CuMgFe-LDHs-CO₃ ^2-层板吸附型催化剂，c为经历CO₂捕获耦合制氢过程的CuMgFe-LDHs-CO₃ ^2-层板吸附型催化剂。

图5为实施例1制备的CuMgFe-LDHs-CO₃ ^2-层板吸附型催化剂用于CO₂捕获耦合制氢过程的重复使用性能图。其中a为光催化的性能图，b为CO₂捕获耦合制氢过程的性能图。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明进行进一步的详细说明，但不构成对本发明保护范围的限制。

实施例1：

称取0.01molCu(NO₃)₂·6H₂O，0.02molMg(NO₃)₂·6H₂O及0.06molFe(NO₃)₃·9H₂O并溶于100mL去离子水中，配制为盐溶液；称取0.03molNa₂CO₃及0.015molNaOH并溶于100mL去离子水中，配制为碱溶液。向盛有100mL去离子水的三口烧瓶中同时滴加盐及碱溶液，通过控制滴速使体系pH维持在9.6。完成该操作后将三口烧瓶置于80℃下晶化6h。过滤并洗涤至上清液为中性。干燥并研磨得到CuMgFe-LDHs-CO₃ ^2-。

实施例2：

称取0.03mol Co(NO₃)₂·6H₂O及0.06molAl(NO₃)₃·9H₂O并溶于100mL去离子水中，配制为盐溶液；称取0.03molNa₂CO₃及0.015molNaOH并溶于100mL去离子水中，配制为碱溶液。向盛有100mL去离子水的三口烧瓶中同时滴加盐及碱溶液，通过控制滴速使体系pH维持在9.6。完成该操作后将三口烧瓶置于60℃下晶化8h。过滤并洗涤，干燥并研磨得到CoAl-LDHs-CO₃ ^2-。

实施例3：

称取0.03mol Zn(NO₃)₂·6H₂O及0.06molGa(NO₃)₃·9H₂O并溶于100mL去离子水中，配制为盐溶液；称取0.03molNa₂CO₃及0.015molNaOH并溶于100mL去离子水中，配制为碱溶液。向盛有100mL去离子水的三口烧瓶中同时滴加盐及碱溶液，通过控制滴速使体系pH维持在9.6。完成该操作后将三口烧瓶置于60℃下晶化12h。过滤并洗涤，干燥并研磨得到ZnGa-LDHs-CO₃ ^2-。

应用例4：

将实施例1～3制备的催化剂应用于CO₂捕获耦合制氢过程中：

(1)将2mg层板吸附型催化剂均匀涂覆于毛玻璃片上并随后将其置于顶照式石英反应釜中，加入10mL摩尔浓度为0.1M的甘油水溶液并通入Ar气置换釜内空气。20min后封闭反应体系并打开300W氙灯，反应24h。用气密针取1mL气体打入气相色谱并检测气相产物种类及浓度，用取样针取1mL反应液打入液相色谱并分析液相产物种类及浓度。

(2)将反应液取出，通入Ar气置换釜内气体，20min后封闭体系。在常温常压下采用15％ CO₂/N₂混合气将水通过鼓泡器引入反应釜中。反应12h。用气密针取1mL气体打入气相色谱中进行定性及定量分析。

具体光催化及CO₂捕获耦合制氢过程的反应性能如下，其中产物的累积产率越高越佳：

表1

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Claims (6)

1.一种层板吸附型催化剂，其特征是该催化剂的化学表示式为M₁M₂-LDHs-CO₃ ^2-，其中M₁为Mg²⁺、Cu²⁺、Co²⁺、Ni²⁺及Zn²⁺中的一种或两种，；M₂为Al³⁺、Fe³⁺、Ce³⁺及Ga³⁺中的一种；M₁与M₂的摩尔比为2～4:1；该层板吸附型催化剂具有二维层状结构，层板上为原子级分散的具有氧化还原活性的M₁及M₂阳离子，层间为电荷平衡的CO₃ ^2-阴离子。

2.根据权利要求1所述的层板吸附型催化剂，其特征是M₁为Cu²⁺或Ni²⁺；M₂为Fe³⁺或Ga³⁺。

3.一种权利要求1所述的层板吸附型催化剂的制备方法，其特征是按照如下步骤进行制备：

A.将可溶性M₁及M₂硝酸盐与去离子水等体积混合配制混合盐溶液，其中M₁+M₂＝0.1～0.3mol/L，M₁/M₂的摩尔比为2～4:1；所述M₁为Mg²⁺、Cu²⁺、Co²⁺、Ni²⁺或Zn²⁺中的一种或两种；M₂为Al³⁺、Fe³⁺、Ce³⁺及Ga³⁺中的一种；

B.用碱及碳酸盐与去离子水配制碱溶液，其中碱+碳酸盐＝0.2～0.9mol/L，碱/碳酸盐的摩尔比为1～3；所述碱为NaOH或KOH一种或两种，所述碳酸盐为Na₂CO₃或K₂CO₃中的一种或两种；

C.将上述盐溶液及碱溶液同时以1～3mL/min的速度滴加至反应器中，维持体系pH为9～11，完成后将所得悬浊液于60～80℃老化5～8h。过滤并洗涤至上清液呈中性，于60～90℃下干燥得到M₁M₂-LDHs-CO₃ ^2-催化剂。

4.根据权利要求3所述层板吸附型催化剂的制备方法，其特征是M₁为Cu²⁺或Ni²⁺；M₂为Fe^{3 +}或Ga³⁺。

5.一种CO₂捕获耦合制氢过程，其特征是按照如下方式进行，并在权利要求1所述层板吸附型催化剂作用下一次完成：(1)CO₃ ^2-+4H⁺+2e^-→CO+H₂O,2e^-+2Mⁿ⁺→2M^(n-1)+；(2)M^(n-1)+→Mⁿ⁺+2e-,CO₂+H₂O+2e^-→CO₃ ^2-+H₂。

6.根据权利要求5所述的CO₂捕获耦合制氢过程，其特征是按照如下具体步骤进行：

(1)光催化过程：取0.5～2mgM₁M₂-LDHs-CO₃ ^2-催化剂均匀涂覆至毛玻璃片，将其置于顶照式石英反应釜内并加入1～10mL反应液；使用惰性气氛置换釜内空气并维持釜内压力为0.1～0.5Mpa；采用200～450W氙灯作为光源开启反应；所述反应液为水、乙醇、甘油及5-羟甲基糠醛中的一种；

(2)CO₂捕获耦合制氢过程：反应6～24h后停止光照并将反应液取出，常温常压下使用CO₂混合气置换釜内气体并将H₂O引入釜内；所述CO₂混合气以氮气为平衡气，含有体积分数为0.04～100％的CO₂，0.01～0.08％的SO₂或/和0.01～0.05％的NO₂；

(3)经过步骤(2)的催化剂可重复用于步骤(1)的反应并可多次循环。

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