CN116172093A - 一种茶叶用电热烘干机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种茶叶用电热烘干机，包括烘干箱，烘干箱的一侧设置有熏香箱，烘干箱和熏香箱通过螺旋管相互连通，熏香箱的一侧设置有风扇，熏香箱的内部设置有加热装置，加热装置的一侧设置有搅拌装置，熏香箱的内部靠近风扇的一侧设置有隔漏板，隔漏板与熏香箱内壁之间留设有防漏夹层，隔漏板上开设有连通槽，烘干箱用于放置待烘干茶叶，熏香箱用于放置带有香味的精油，在对茶叶进行烘干操作前，加热带有香味的精油，使精油的香味充满整个熏香箱，由风扇将带有香味的空气通过螺旋管鼓入烘干箱内部，烘干箱内部的第一电热棒加热带有香味的空气，待烘干的茶叶在充满香味的氛围下被烘干，使得茶叶和精油的香味融为一体，制成带有精油香味的茶叶。

Description

一种茶叶用电热烘干机

技术领域

本发明属于制作茶叶设备技术领域，具体涉及一种茶叶用电热烘干机。

背景技术

烘干是茶叶制作的一项重要工艺，在茶叶加工生产过程中，为了便于茶叶的贮藏运输，往往需要对茶叶进行烘干处理，以除去茶叶中的水分，减少茶叶细胞中的水分含量，降低其活性并除去细胞膜的半透性，保证后续加工能正常、顺利地进行。

现有的茶叶烘干方式一般有两种，一种是利用人工烘干，采用炭火并由人工进行翻动进行烘焙，俗称炒茶，但是这种方式不仅对操作人员的手法有极高的要求，同时无法完成大批量的生产，烘干效率低，劳动强度大。另一种是采用茶叶用烘干机对茶叶进行烘干，现有技术中的茶叶用烘干机是将热风和输送装置相结合，将茶叶放置于输送装置上，由热风对茶叶进行烘干，烘干过程中茶叶几乎处于静止状态，出现出现茶叶烘干受热不均匀的情况，导致茶叶质量降低，影响茶叶后续的生产加工品质，且随着喝茶文化的盛行，茶民们对茶叶的香味也有着越来越多的要求，比如现下非常流行的兰花香型茶叶，即泡出的茶水有淡淡的兰花香味，令人心旷神怡，而现有技术中茶叶用烘干机的功能非常单一，只有烘干茶叶的功能，而无法通过茶叶用烘干机制作出兰花香型茶叶。

发明内容

本发明的目的是提供一种茶叶用电热烘干机，旨在解决现有技术中的茶叶用烘干机烘干不均匀、功能单一的技术问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种茶叶用电热烘干机，包括烘干箱，所述烘干箱的一侧设置有熏香箱，所述烘干箱和所述熏香箱通过螺旋管相互连通，所述熏香箱的一侧设置有风扇，所述熏香箱的内部设置有加热装置，所述加热装置的一侧设置有搅拌装置，所述熏香箱的内部靠近所述风扇的一侧设置有隔漏板，所述隔漏板与所述熏香箱内壁之间留设有防漏夹层，所述隔漏板上开设有连通槽，所述连通槽正对着所述风扇设置。

在本发明的一种优选实施例中，所述烘干箱的内部设置有筛板，所述筛板将所述烘干箱的内部空间划分成上腔体和下腔体，所述上腔体的内壁设置有多组等距分布的第一电热棒，所述下腔体的形状呈漏斗状。

在本发明的一种优选实施例中，所述筛板为抽拉式筛板，所述筛板与所述烘干箱的连接处均设置有密封圈。

在本发明的一种优选实施例中，所述下腔体的底部设置有抽拉式挡板，所述抽拉式挡板与所述烘干箱的连接处均设置有密封圈。

在本发明的一种优选实施例中，所述下腔体的一侧设置有排热孔。

在本发明的一种优选实施例中，所述烘干箱通过机架进行安装，所述机架的底部设置有支撑脚。

在本发明的一种优选实施例中，所述加热装置为第二电热棒。

在本发明的一种优选实施例中，所述搅拌装置为搅拌棒，所述搅拌棒与所述加热装置呈交错分布。

在本发明的一种优选实施例中，所述烘干箱的顶部设置有用于开合所述烘干箱的第一顶盖，所述熏香箱的顶部设置有用于开合所述熏香箱的第二顶盖。

在本发明的一种优选实施例中，所述螺旋管的一端与所述第一顶盖可拆卸连接，所述螺旋管的另一端位于所述第二顶盖可拆卸连接。

本发明的有益效果是：

1.本发明设计的烘干箱通过螺旋管与熏香箱连通，烘干箱的内部用于放置待烘干茶叶，熏香箱内部用于放置带有兰花香味的精油，在对茶叶进行烘干操作前，加热带有兰花香味的精油，使兰花精油的香味充满整个熏香箱，由风扇提供动力，将带有兰花香味的空气通过螺旋管鼓入烘干箱内部，烘干箱内部的第一电热棒加热带有兰花香味的空气，待烘干的茶叶在充满兰花香味的氛围下被烘干，使得茶叶和兰花精油的香味融为一体，在进行热水冲泡后，逐渐茶叶逐渐显现兰花香味，即制成带有兰花香味的茶叶，与现有技术中制作兰花香型茶叶的工艺相比，采用本发明可以以更简单的方法、更低的成本、更便于推广的装置得到兰花香型茶叶。

2.本发明设计的烘干箱的内部设置有第一电热棒，由第一电热棒提供热能加热烘干箱内部的空气，在风扇和螺旋管的作用下，风呈螺旋状不断鼓入烘干箱的内部，使得烘干箱内部的茶叶随着风在烘干箱的内部做螺旋状运动，达到使茶叶受热均匀的技术效果。

3.本发明设计的烘干箱的内部设置有筛板，调整风扇的风速，使茶叶随着风在烘干箱的内部做螺旋状运动，混在茶叶里的虫卵、细小的沙石等杂质通过筛板进入下腔体并排出，可以起到除杂的技术效果。

4.本发明设计的筛板为抽拉式筛板，当茶叶完成烘干后，将筛板抽离烘干箱，打开抽拉式挡板，可达到方便且快速出料的技术效果，同时，下腔体的形状呈漏斗状，可有效避免茶叶残存于烘干箱内部。

附图说明

图1为本发明实施方式提供的一种茶叶用电热烘干机的结构示意图；

图2为本发明实施方式提供的一种茶叶用电热烘干机的俯剖图；

图3为本发明实施方式提供的图2中局部A的放大图。

附图标记；其中，1-烘干箱；101-筛板；102-上腔体；103-下腔体；104-第一电热棒；105-抽拉式挡板；2-熏香箱；201-风扇；202-加热装置；203-搅拌装置；204-隔漏板；205-连通槽；3-螺旋管；4-机架；401-支撑脚。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图和实施例或现有技术的描述对本发明作简单地介绍，显而易见地，下面关于附图结构的描述仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。

实施例：

如图1-3所示，本实施例提供了一种茶叶用电热烘干机，包括烘干箱1，烘干箱1的一侧设置有熏香箱2，烘干箱1和熏香箱2通过螺旋管3相互连通，熏香箱2的一侧设置有风扇201，熏香箱2的内部设置有加热装置202，加热装置202的一侧设置有搅拌装置203，熏香箱2的内部靠近风扇201的一侧设置有隔漏板204，隔漏板204与熏香箱2内壁之间留设有防漏夹层，隔漏板204上开设有连通槽205，连通槽205正对着风扇201设置。

具体的，烘干箱1用于放置待烘干的茶叶，熏香箱2的内部存储有带有香味的精油、具体精油的种类可以根本实际所需进行调整，在此不对其具体的味道做进一步的限定，本实施例以兰花精油为例对本发明进行说明。

进一步的，在对茶叶进行烘干操作前，由加热装置202提供热能，加热兰花精油，并由搅拌装置203不断地搅拌精油，使兰花精油的香味快速散发出来并充满整个熏香箱2，随后，由风扇201提供动力，将带有兰花香味的空气通过螺旋管3鼓入烘干箱1内部，烘干箱1内部的第一电热棒104加热带有兰花香味的空气，待烘干的茶叶在充满兰花香味的氛围下被烘干，由于兰花的香味本身较淡，茶叶未进行冲泡时兰花香味不明显，进行热水冲泡后，逐渐出现兰花香味，使得茶叶和兰花的香味融为一体，制成带有淡淡兰花香味的茶叶。

更进一步的，在风扇201和螺旋管3的双重作用下，带有兰花香味的空气呈螺旋状不断鼓入烘干箱1的内部，使得烘干箱1内部的茶叶随着带有兰花香味的空气在烘干箱1的内部做螺旋状运动，达到使茶叶受热均匀的技术效果。

值得注意的是：隔漏板204为抽拉式隔漏板204，隔漏板204与熏香箱2的连接处均设置有密封条，避免熏香箱2内部的兰花精油通过熏香箱2与隔漏板204之间的连接处进入防漏夹层，当熏香箱2内部的兰花精油在搅拌装置203的作用下通过连通槽205溢出时，会进入防漏夹层，可避免造成浪费，同时，风扇201通过连通槽205作用于熏香箱2内部带有兰花香味的空气。

在本实施例中，烘干箱1的内部设置有筛板101，筛板101将烘干箱1的内部空间划分成上腔体102和下腔体103，上腔体102的内壁设置有多组等距分布的第一电热棒104，下腔体103的形状呈漏斗状。

具体的，如图2所示，上腔体102用于放置待烘干茶叶，下腔体103用于出料，第一电热棒104用于加热烘干箱1内部的空气，呈漏斗状的下腔体103可有效避免茶叶残存于烘干箱1内部。

进一步的，风扇201的风量风速、第一电热棒104的加热温度、加热时长、烘干次数均根据实际情况进行确定，在此不对其进行细述。

更进一步的，以绿茶为例对烘干箱1的工作原理做出如下说明：对绿茶进行第一次烘干，控制第一电热棒104的加热功率，使烘干箱1内部带有兰花香味的空气温度为130℃-150℃，保持30-40min，第一烘干操作完成后，关闭风扇201，关闭第一电热棒104，持续加热兰花精油，使绿茶静置2-4h，随后进行第二次烘干，启动风扇201，启动第一电热棒104，控制第一电热棒104的加热功率，使烘干箱1内部带有兰花香味的空气温度为120℃-140℃，直至绿茶完成烘干。

值得注意的是：在实际应用中，烘干箱1的内部设置有温度传感器，烘干箱1的一侧设置有控制器，控制器可采用PLC控制器，第一电热棒104和温度传感器均与PLC控制器电连接。

在本实施例中，筛板101为抽拉式筛板，筛板101与烘干箱1的连接处均设置有密封圈。

具体的，如图1所示，抽拉式筛板可完成与烘干箱1断开连接，使得本装置所采用的抽拉式筛板可根据实际情况进行维修或更换，或根据不同种类的茶叶更换不同孔径的筛板101。

在本实施例中，下腔体103的底部设置有抽拉式挡板105，抽拉式挡板105与烘干箱1的连接处均设置有密封圈。

具体的，如图1所示，抽拉式挡板105用于挡料或者出料，当茶叶随着带有兰花香味的空气在上腔体102的内部做螺旋状运动时，混在茶叶里的虫卵、细小的沙石等杂质通过筛板101进入下腔体103，此时抽拉式挡板105起到堵料的作用，当烘干操作完成后，先打开抽拉式挡板105，将杂质排出下腔体103，直到所有杂质排除干净，再打开筛板101，收集上腔体102的茶叶。

在本实施例中，下腔体103的一侧设置有排热孔。

具体的，排热孔用于排出烘干箱1内部的水蒸气，加速茶叶的烘干。

在本实施例中，烘干箱1通过机架4进行安装，机架4的底部设置有支撑脚401。

具体的，如图1所示，机架4用于安装烘干箱1，支撑脚401起到支撑作用，同时，支撑脚401用于使下腔体103的底部与地面形成空隙，通过空隙将收料装置放置于下腔体103的底部，便于收料。

在本实施例中，加热装置202为第二电热棒。

具体的，如图3所示，第二电热棒用于加热带有兰花香味的精油，第二电热棒的数量可根据熏香箱2的体积进行设置，第二电热棒的安装位置根据第二电热棒的数量确定，以达到使带有兰花香味的精油受热均匀的技术效果，且第二电热棒的具体安装方式与现有技术中电热棒的安装方式一致，在此不再对其进行细述。

在本实施例中，搅拌装置203为搅拌棒，搅拌棒与加热装置202呈交错分布。

具体的，如图3所示，以第二电热棒的数量为一组为例进行描述，第二电热棒安装于熏香箱2距离其底部三分之一高度处，搅拌棒的数量即为两组，两组搅拌棒分别位于第二电热棒的左右两侧，且其中的一组搅拌棒位于熏香箱2距离其底部六分之一高度处，另一组搅拌棒位于熏香箱2距离其底部二分之一高度处，通过这种安装方式可使带有兰花香味的精油快速散发出香味，并可使兰花香味快速充满整个熏香箱2。

在本实施例中，烘干箱1的顶部设置有用于开合烘干箱1的第一顶盖，熏香箱2的顶部设置有用于开合熏香箱2的第二顶盖。

具体的，如图1所示，第一顶盖和第二顶盖均用于进料，熏香箱2的底部设置有排料口，排料口为可开合排料口，用于排出熏香箱2内部未用完的兰花精油，便于更换其他香味的精油或者液体。

在本实施例中，螺旋管3的一端与第一顶盖可拆卸连接，螺旋管3的另一端位于第二顶盖可拆卸连接。

具体的，如图1所示，螺旋管3与第二顶盖可拆卸连接使得带有兰花香味的气体可自上而下进入烘干箱1内部，螺旋管3的一端与第一顶盖可拆卸连接可使螺旋管3的实用长度达到最短，减少能耗，保证螺旋管3的使用效果。

具体的，该一种茶叶用电热烘干机的工作原理：在对茶叶进行烘干操作前，由加热装置202提供热能，加热带有兰花香味的精油，并由搅拌装置203不断地搅拌精油，使兰花精油的香味快速散发出来并充满整个熏香箱2，随后，由风扇201提供动力，将带有兰花香味的空气通过螺旋管3鼓入烘干箱1内部，启动第一电热棒104加热带有兰花香味的空气，在风扇201和螺旋管3的双重作用下，带有兰花香味的空气呈螺旋状不断鼓入烘干箱1的内部，使得烘干箱1内部的茶叶随着带有兰花香味的空气在烘干箱1的内部做螺旋状运动，达到使茶叶受热均匀的技术效果，同时，待烘干的茶叶在充满兰花香味的氛围下反复进行烘干操作，使得茶叶和兰花精油的香味融为一体，在热水冲泡茶叶时，逐渐出现兰花香味，即制成带有兰花香味的茶叶。

需要说明的是，风扇201、第一电热棒104、第二电热棒、温度传感器和PLC控制器具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

风扇201、第一电热棒104、第二电热棒、温度传感器和PLC控制器的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种茶叶用电热烘干机，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)的一侧设置有熏香箱(2)，所述烘干箱(1)和所述熏香箱(2)通过螺旋管(3)相互连通，所述熏香箱(2)的一侧设置有风扇(201)，所述熏香箱(2)的内部设置有加热装置(202)，所述加热装置(202)的一侧设置有搅拌装置(203)，所述熏香箱(2)的内部靠近所述风扇(201)的一侧设置有隔漏板(204)，所述隔漏板(204)与所述熏香箱(2)内壁之间留设有防漏夹层，所述隔漏板(204)上开设有连通槽(205)，所述连通槽(205)正对着所述风扇(201)设置。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶用电热烘干机，其特征在于：所述烘干箱(1)的内部设置有筛板(101)，所述筛板(101)将所述烘干箱(1)的内部空间划分成上腔体(102)和下腔体(103)，所述上腔体(102)的内壁设置有多组等距分布的第一电热棒(104)，所述下腔体(103)的形状呈漏斗状。

3.根据权利要求2所述的一种茶叶用电热烘干机，其特征在于：所述筛板(101)为抽拉式筛板，所述筛板(101)与所述烘干箱(1)的连接处均设置有密封圈。

4.根据权利要求2所述的一种茶叶用电热烘干机，其特征在于：所述下腔体(103)的底部设置有抽拉式挡板(105)，所述抽拉式挡板(105)与所述烘干箱(1)的连接处均设置有密封圈。

5.根据权利要求2所述的一种茶叶用电热烘干机，其特征在于：所述下腔体(103)的一侧设置有排热孔。

6.根据权利要求2所述的一种茶叶用电热烘干机，其特征在于：所述烘干箱(1)通过机架(4)进行安装，所述机架(4)的底部设置有支撑脚(401)。

7.根据权利要求1所述的一种茶叶用电热烘干机，其特征在于：所述加热装置(202)为第二电热棒。

8.根据权利要求1所述的一种茶叶用电热烘干机，其特征在于：所述搅拌装置(203)为搅拌棒，所述搅拌棒与所述加热装置(202)呈交错分布。

9.根据权利要求1所述的一种茶叶用电热烘干机，其特征在于：所述烘干箱(1)的顶部设置有用于开合所述烘干箱(1)的第一顶盖，所述熏香箱(2)的顶部设置有用于开合所述熏香箱(2)的第二顶盖。

10.根据权利要求9所述的一种茶叶用电热烘干机，其特征在于：所述螺旋管(3)的一端与所述第一顶盖可拆卸连接，所述螺旋管(3)的另一端位于所述第二顶盖可拆卸连接。

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