CN116164424A - 热水器及其燃烧控制方法、系统、存储介质 - Google Patents

热水器及其燃烧控制方法、系统、存储介质 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种热水器及其燃烧控制方法、系统、存储介质，控制方法包括：检测进水温度和水流量；根据预设进水温度、检测的进水温度以及检测的水流量得到标准负荷；根据标准负荷求得标准电流和标准风速；判断预设进水温度与检测的进水温度之间的温差是否小于预设温差，若是，则保持标准电流和标准风速；若否，则调节标准电流和/或标准风速。若温差小于预设温差时，则可以通过调节标准电流和/或标准风速，可以改变进水温度，从而可以使得温差小于预设温差，进而可以根据实际燃烧状态下所需要的负荷而满足用户需求，并且可以合理地发挥现有热水器的性能优势。另外，采用上述燃烧控制方法，具有逻辑简单，对后续其他程序逻辑运动提供便捷。

Description

热水器及其燃烧控制方法、系统、存储介质
技术领域
本发明涉及一种热水器及其燃烧控制方法、系统、存储介质。
背景技术
随着热水器技术的快速发展，热水器已经成为人们生活中必不可少的家用设备。但在使用过程中，由于无法反算出实际燃烧状态下所需要的负荷而导致无法满足用户需求，并且无法合理地发挥现有热水器的性能优势。
发明内容
本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中于无法反算出实际燃烧状态下所需要的负荷而导致无法满足用户需求，并且无法合理地发挥现有热水器的性能优势的缺陷，提供一种热水器及其燃烧控制方法、系统、存储介质。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
本发明公开了一种热水器的燃烧控制方法，所述控制方法包括：
检测进水温度和水流量；
根据预设进水温度、检测的进水温度以及检测的水流量得到标准负荷；
根据所述标准负荷求得标准电流和标准风速；
判断所述预设进水温度与所述检测的进水温度之间的温差是否小于预设温差，若是，则保持所述标准电流和所述标准风速；若否，则调节所述标准电流和/或所述标准风速。
在本方案中，采用上述形式，若温差小于预设温差时，则可以通过调节标准电流和/或标准风速，可以改变进水温度，从而可以使得温差小于预设温差，进而可以根据实际燃烧状态下所需要的负荷而满足用户需求，并且可以合理地发挥现有热水器的性能优势。另外，采用上述燃烧控制方法，具有逻辑简单，对后续其他程序逻辑运动提供便捷。
较佳地，根据预设进水温度、检测的进水温度以及水流量得到标准负荷，包括：
将所述预设进水温度、检测的进水温度以及检测的水流量带入第一预设函数得到所述标准负荷；所述第一预设函数用于表征所述进水温度、检测的进水温度以及检测的水流量的对应关系。
在本方案中，采用上述形式，可以根据预设进水温度、检测的实时进水温度以及水流量带入第一预设函数中，从而得到标准负荷的大小。
较佳地，根据所述标准负荷求得标准电流和标准风速，包括：
判断所述标准负荷所处的段位；
匹配所处的所述段位所对应的第二预设函数，所述第二预设函数用于表征所述标准负荷分别与所述标准电流和所述标准风速的对应关系；
将所述标准负荷带入所述第二预设函数得到所述标准电流和所述标准风速。
在本方案中，采用上述形式，不同的段位匹配不同的第二预设函数，因此可以根据标准负荷所处的段位，得到所对应的第二预设函数，从而可以将标准负荷带入第二预设函数中，得到标准负荷对应的标准电流和标准风速。
较佳地，调节所述标准电流和/或所述标准风速，包括：
检测所述标准电流和所述标准风速的大小；
确定所述标准电流和所述标准风速所处的段位；
判断所述标准电流和所述标准风速是否为所处段位的极限电流和极限风速，若是，则执行燃烧控制流程；若否，则至少调整所述标准电流和所述标准风速的至少一个；
所述燃烧控制流程包括：
判断所述段位是否为最大段位，若是，则保持所述极限电流和所述极限风速；若否，则增加所述段位；
和/或，所述预设温差为2度。
在本方案中，采用上述形式，若标准电流和标准风速是所处段位的极限电流和极限风速，并且所处的段位不是最大的段位，从而通过增加段位的方式增大负荷；但若是所处的段位是最大段位并且标准电流和标准风速是最大段位的极限电流和极限风速，此时无法在对段位进行调大，也无法增大标准电流和标准风速，则只能保持极限电流和风速继续燃烧。若标准电流和标准风速不是极限电流和极限风速，则可以增大电流和风速的方式增大负荷。
较佳地，通过调整比例阀的开度调整所述标准电流；
和/或，通过调整风机的转速调整所述标准风速。
本发明还公开了一种热水器的燃烧控制系统，所述控制系统包括：
检测模块，所述检测模块用于检测进水温度和水流量；
第一计算模块，所述第一步计算模块用于根据预设进水温度、检测的进水温度以及检测的水流量得到标准负荷；
第二计算模块，所述第二计算模块用于根据所述标准负荷求得标准电流和标准风速；
判断模块，所述判断模块用于判断所述预设进水温度与所述检测的进水温度之间的温差是否小于预设温差，若是，则保持所述标准电流和所述标准风速；若否，则调节所述标准电流和/或所述标准风速。
较佳地，所述第一计算模块包括：
第一计算单元，所述第一计算单元用于将所述预设进水温度、检测的进水温度以及检测的水流量带入第一预设函数得到所述标准负荷；所述第一预设函数用于表征所述进水温度、检测的进水温度以及检测的水流量的对应关系。
较佳地，第二计算模块包括：
第一判断单元，所述第一判断单元用于判断所述标准负荷所处的段位；
匹配单元，所述匹配单元用于匹配所处的所述段位所对应的第二预设函数，所述第二预设函数用于表征所述标准负荷分别与所述标准电流和所述标准风速的对应关系；
第二计算单元，所述第二计算单元用于将所述标准负荷带入所述第二预设函数得到所述标准电流和所述标准风速。
较佳地，所述判断模块包括：
检测单元，所述检测单元用于检测所述标准电流和所述标准风速的大小；
确定单元，所述确定单元用于确定所述标准电流和所述标准风速所处的段位；
第二判断单元，所述第二判断单元用于判断所述标准电流和所述标准风速是否为所处段位的极限电流和极限风速，若是，则增加所述段位；若否，则至少调整所述标准电流和所述标准风速的至少一个；
和/或，所述预设温差为2度。
较佳地，通过调整比例阀的开度调整所述标准电流；
和/或，通过调整风机的转速调整所述标准风速。
本发明还公开了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述程序被处理器执行时实现所述的热水器的燃烧控制方法。
本发明还公开了一种热水器，包括存储器、处理器及存储在存储器上并用于在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现所述的热水器的燃烧控制方法。
本发明的积极进步效果在于：
若温差小于预设温差时，则可以通过调节标准电流和/或标准风速，可以改变进水温度，从而可以使得温差小于预设温差，进而可以根据实际燃烧状态下所需要的负荷而满足用户需求，并且可以合理地发挥现有热水器的性能优势。另外，采用上述燃烧控制方法，具有逻辑简单，对后续其他程序逻辑运动提供便捷。
附图说明
图1为本发明实施例的热水器的燃烧控制方法的流程图；
图2为本发明实施例的热水器的燃烧控制系统的模块示意图；
图3为本发明实施例的热水器的部分结构示意图。
附图标记说明：
检测模块1
第一计算模块2
第一计算单元21
第二计算模块3
第一判断单元31
第二计算单元32
判断模块6
检测单元61
确定单元62
第二判断单元63
具体实施方式
下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在的实施例范围之中。
如图1所示，本实施例提供了一种热水器的燃烧控制方法，控制方法包括：
步骤S1、检测进水温度和水流量；具体地，通过在进水口设置温度检测装置来监测实时的进水温度；而实时进水量可以通过流量传感器检测获得。
步骤S2、根据预设进水温度、检测的进水温度以及检测的水流量得到标准负荷；具体地，检测的进水温度为实时进水温度，检测的水流量为实时水量，而预设进水温度是用户提前设定的进水温度。根据预设进水温度、检测的进水温度以及检测的水流量三者之间的关系，得到标准负荷，并且这个标准负荷为实时的负荷。
步骤S3、根据标准负荷求得标准电流和标准风速；具体地，根据标准负荷与标准电流和标准风速之间的关系，可以得到标准电流和标准风速。
步骤S4、判断预设进水温度与检测的进水温度之间的温差是否小于预设温差，若是，则保持标准电流和标准风速；若否，则可以通过以下几种方式进行调节，直至温差小于预设温差。第一种实施方式，调节标准电流；第二种实施方式，调节标准风速；第三种实施方式，调节标准电流和标准风速。优选通过调节标准电流和标准风速，直至温差小于预设温差。在具体使用时，可以通过调整比例阀的开度调整标准电流；通过调整风机的转速调整标准风速。在具体使用时，预设温差为2度，在其他实施例中，预设温差也可以根据实际需求进行调整，在此不做限制。
在本实施例中，采用上述形式，若温差小于预设温差时，则可以通过调节标准电流和/或标准风速，可以改变进水温度，从而可以使得温差小于预设温差，进而可以根据实际燃烧状态下所需要的负荷而满足用户需求，并且可以合理地发挥现有热水器的性能优势。另外，采用上述燃烧控制方法，具有逻辑简单，对后续其他程序逻辑运动提供便捷。
步骤S2包括：
步骤S21、将预设进水温度、检测的进水温度以及检测的水流量带入第一预设函数得到标准负荷；第一预设函数用于表征进水温度、检测的进水温度以及检测的水流量的对应关系。采用上述形式，可以根据预设进水温度、检测的实时进水温度以及水流量带入第一预设函数中，从而得到标准负荷的大小。
在具体使用时，负荷＝(预设进水温度-检测的进水温度)*检测的水流量。
步骤S3包括：
步骤S31、判断标准负荷所处的段位；具体地，热水器翼板是三段火燃烧，也可以是两段或多段，以三段为例，负荷状态是一段<二段<三段，并且一段加二段等于三段。而此时所提及的段位，是指判断标准负荷处于第几段。
在本实施例中，负荷为三段，在其他实施例中，负荷的段数可以不做限制。
步骤S32、匹配所处的段位所对应的第二预设函数，第二预设函数用于表征标准负荷分别与标准电流和标准风速的对应关系；具体地，不同的段位匹配不同的第二预设函数，以三段热水器为例，在热水器第一次上电时，确定三个段位的极限电流级及对应的极限风速，根据每段的极限值，标定出电流与风速，再根据每段的极端值，测试出极限负荷，得到全负荷曲线。
步骤S33、将标准负荷带入第二预设函数得到标准电流和标准风速。具体地，根据全负荷点曲线反馈出所需要的标准电流和标准风速进行燃烧。
调节标准电流和标准风速，包括：
步骤S10、检测标准电流和标准风速的大小；
步骤S20、确定标准电流和标准风速所处的段位；
步骤S30、判断标准电流和标准风速是否为所处段位的极限电流和极限风速，若是，则执行燃烧控制流程；若否，则至少调整标准电流和标准风速的至少一个；
燃烧控制流程包括：判断段位是否为最大段位，若是，则保持极限电流和极限风速；若否，则增加段位；采用上述形式，若标准电流和标准风速是所处段位的极限电流和极限风速，并且所处的段位不是最大的段位，从而通过增加段位的方式增大负荷；但若是所处的段位是最大段位并且标准电流和标准风速是最大段位的极限电流和极限风速，此时无法在对段位进行调大，也无法增大标准电流和标准风速，则只能保持极限电流和风速继续燃烧。若标准电流和标准风速不是极限电流和极限风速，则可以增大电流和风速的方式增大负荷。
如图2所示，本实施例还提供了一种热水器的燃烧控制系统，控制系统包括：
检测模块1，检测模块1用于检测进水温度和水流量；具体地，通过在进水口设置温度检测装置来监测实时的进水温度；而实施进水量可以通过流量传感器检测获得。
第一计算模块2，第一步计算模块用于根据预设进水温度、检测的进水温度以及检测的水流量得到标准负荷；具体地，检测的进水温度为实时进水温度，检测的水流量为实时水量，而预设进水温度是用户提前设定的进水温度。根据预设进水温度、检测的进水温度以及检测的水流量三者之间的关系，得到标准负荷，并且这个标准负荷为实时的负荷。
第二计算模块3，第二计算模块3用于根据标准负荷求得标准电流和标准风速；具体地，根据标准负荷与标准电流和标准风速之间的关系，可以得到标准电流和标准风速。
判断模块6，判断模块6用于判断预设进水温度与检测的进水温度之间的温差是否小于预设温差，若是，则保持标准电流和标准风速；若否，则调节标准电流和/或标准风速，直至温差小于预设温差。采用上述形式，若温差小于预设温差时，则可以通过调节标准电流和/或标准风速，可以改变进水温度，从而可以使得温差小于预设温差，进而可以根据实际燃烧状态下所需要的负荷而满足用户需求，并且可以合理地发挥现有热水器的性能优势。另外，采用上述燃烧控制方法，具有逻辑简单，对后续其他程序逻辑运动提供便捷。
第一计算模块2包括：
第一计算单元21，第一计算单元21用于将预设进水温度、检测的进水温度以及检测的水流量带入第一预设函数得到标准负荷；第一预设函数用于表征进水温度、检测的进水温度以及检测的水流量的对应关系。采用上述形式，可以根据预设进水温度、检测的实时进水温度以及水流量带入第一预设函数中，从而得到标准负荷的大小。在具体使用时，负荷＝(预设进水温度-检测的进水温度)*检测的水流量。
第二计算模块3包括：
第一判断单元31，第一判断单元31用于判断标准负荷所处的段位；具体地，热水器翼板是三段火燃烧，也可以是两段或多段，以三段为例，负荷状态是一段<二段<三段，并且一段加二段等于三段。而此时所提及的段位，是指判断标准负荷处于第几段。
在本实施例中，负荷为三段，在其他实施例中，负荷的段数可以不做限制。
匹配单元，匹配单元用于匹配所处的段位所对应的第二预设函数，第二预设函数用于表征标准负荷分别与标准电流和标准风速的对应关系；具体地，不同的段位匹配不同的第二预设函数，以三段为例，在热水器第一次上电时，确定三个段位的极限电流级及对应的极限风速，根据每段的极限值，标定出电流与风速，再根据每段的极端值，测试出极限负荷，得到全负荷曲线。
第二计算单元32，第二计算单元32用于将标准负荷带入第二预设函数得到标准电流和标准风速。
判断模块6包括：
检测单元61，检测单元61用于检测标准电流和标准风速的大小；
确定单元62，确定单元62用于确定标准电流和标准风速所处的段位；
第二判断单元63，第二判断单元63用于判断标准电流和标准风速是否为所处段位的极限电流和极限风速，若是，则增加段位；若否，则至少调整标准电流和标准风速的至少一个。
本发明继续公开了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，程序被处理器执行时热水器的燃烧控制方法。
其中，可读存储介质可以采用的更具体可以包括但不限于：便携式盘、硬盘、随机存取存储器、只读存储器、可擦拭可编程只读存储器、光存储器件、磁存储器件或上述的任意合适的组合。
在可能的实施方式中，本发明还可以实现为一种程序产品的形式，其包括程序代码，当程序产品在终端设备上运行时，程序代码用于使终端设备执行实现热水器的燃烧控制方法。
其中，可以以一种或多种程序设计语言的任意组合来编写用于执行本发明的程序代码，程序代码可以完全地在用户设备上执行、部分地在用户设备上执行、作为一个独立的软件包执行、部分在用户设备上部分在远程设备上执行或完全在远程设备上执行。
如图3所示，本发明继续公开了一种加湿器的部分结构示意图，包括存储器、处理器及存储在存储器上并用于在处理器上运行的计算机程序，处理器执行计算机程序时实现实施例1所提供的加湿器的控制方法。图3显示的热水器40仅仅是一个示例，不应对本发明实施例的功能和使用范围带来任何限制。
如图3，热水器40可以以通用计算设备的形式表现，例如其可以为服务器设备。热水器40的组件可以包括但不限于：上述至少一个处理器41、上述至少一个存储器42、连接不同系统组件(包括存储器42和处理器41)的总线43。
总线43包括数据总线、地址总线和控制总线。
存储器42可以包括易失性存储器，例如随机存取存储器(RAM)421和/或高速缓存存储器422，还可以进一步包括只读存储器(ROM)423。
存储器42还可以包括具有一组(至少一个)程序模块424的程序/实用工具425，这样的程序模块424包括但不限于：操作系统、一个或者多个应用程序、其它程序模块以及程序数据，这些示例中的每一个或某种组合中可能包括网络环境的实现。
处理器41通过运行存储在存储器42中的计算机程序，从而执行各种功能应用以及数据处理，例如本发明实施例1所提供的加湿器的控制方法。
热水器40也可以与一个或多个外部设备44(例如键盘、指向设备等)通信。这种通信可以通过输入/输出(I/O)接口45进行。并且，模型生成的设备40还可以通过网络适配器46与一个或者多个网络(例如局域网(LAN)，广域网(WAN)和/或公共网络，例如因特网)通信。如图所示，网络适配器46通过总线43与模型生成的设备40的其它模块通信。应当明白，尽管图中未示出，可以结合模型生成的设备40使用其它硬件和/或软件模块，包括但不限于：微代码、设备驱动器、冗余处理器、外部磁盘驱动阵列、RAID(磁盘阵列)系统、磁带驱动器以及数据备份存储系统等。
应当注意，尽管在上文详细描述中提及了电子设备的若干单元/模块或子单元/模块，但是这种划分仅仅是示例性的并非强制性的。实际上，根据本发明的实施方式，上文描述的两个或更多单元/模块的特征和功能可以在一个单元/模块中具体化。反之，上文描述的一个单元/模块的特征和功能可以进一步划分为由多个单元/模块来具体化。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。

Claims (12)

1.一种热水器的燃烧控制方法，其特征在于，所述控制方法包括：
检测进水温度和水流量；
根据预设进水温度、检测的进水温度以及检测的水流量得到标准负荷；
根据所述标准负荷求得标准电流和标准风速；
判断所述预设进水温度与所述检测的进水温度之间的温差是否小于预设温差，若是，则保持所述标准电流和所述标准风速；若否，则调节所述标准电流和/或所述标准风速。
2.如权利要求1所述的热水器的燃烧控制方法，其特征在于，根据预设进水温度、检测的进水温度以及水流量得到标准负荷，包括：
将所述预设进水温度、检测的进水温度以及检测的水流量带入第一预设函数得到所述标准负荷；所述第一预设函数用于表征所述进水温度、检测的进水温度以及检测的水流量的对应关系。
3.如权利要求1所述的热水器的燃烧控制方法，其特征在于，根据所述标准负荷求得标准电流和标准风速，包括：
判断所述标准负荷所处的段位；
匹配所处的所述段位所对应的第二预设函数，所述第二预设函数用于表征所述标准负荷分别与所述标准电流和标准风速的对应关系；
将所述标准负荷带入所述第二预设函数得到所述标准电流和所述标准风速。
4.如权利要求1所述的热水器的燃烧控制方法，其特征在于，调节所述标准电流和/或所述标准风速，包括：
检测所述标准电流和所述标准风速的大小；
确定所述标准电流和所述标准风速所处的段位；
判断所述标准电流和所述标准风速是否为所处段位的极限电流和极限风速，若是，则执行燃烧控制流程；若否，则至少调整所述标准电流和所述标准风速的至少一个；
所述燃烧控制流程包括：
判断所述段位是否为最大段位，若是，则保持所述极限电流和所述极限风速；若否，则增加所述段位；
和/或，所述预设温差为2度。
5.如权利要求4所述的热水器的燃烧控制方法，其特征在于，通过调整比例阀的开度调整所述标准电流；
和/或，通过调整风机的转速调整所述标准风速。
6.一种热水器的燃烧控制系统，其特征在于，所述控制系统包括：
检测模块，所述检测模块用于检测进水温度和水流量；
第一计算模块，所述第一计算模块用于根据预设进水温度、检测的进水温度以及检测的水流量得到标准负荷；
第二计算模块，所述第二计算模块用于根据所述标准负荷求得标准电流和标准风速；
判断模块，所述判断模块用于判断所述预设进水温度与所述检测的进水温度之间的温差是否小于预设温差，若是，则保持所述标准电流和所述标准风速；若否，则调节所述标准电流和/或所述标准风速。
7.如权利要求6所述的热水器的燃烧控制系统，其特征在于，所述第一计算模块包括：
第一计算单元，所述第一计算单元用于将所述预设进水温度、检测的进水温度以及检测的水流量带入第一预设函数得到所述标准负荷；所述第一预设函数用于表征所述进水温度、检测的进水温度以及检测的水流量的对应关系。
8.如权利要求6所述的热水器的燃烧控制系统，其特征在于，第二计算模块包括：
第一判断单元，所述第一判断单元用于判断所述标准负荷所处的段位；
匹配单元，所述匹配单元用于匹配所处的所述段位所对应的第二预设函数，所述第二预设函数用于表征所述标准负荷分别与所述标准电流和所述标准风速的对应关系；
第二计算单元，所述第二计算单元用于将所述标准负荷带入所述第二预设函数得到所述标准电流和所述标准风速。
9.如权利要求6所述的热水器的燃烧控制系统，其特征在于，所述判断模块包括：
检测单元，所述检测单元用于检测所述标准电流和所述标准风速的大小；
确定单元，所述确定单元用于确定所述标准电流和所述标准风速所处的段位；
第二判断单元，所述第二判断单元用于判断所述标准电流和所述标准风速是否为所处段位的极限电流和极限风速，若是，则执行燃烧控制流程；若否，则至少调整所述标准电流和所述标准风速的至少一个；
所述燃烧控制流程包括：
判断所述段位是否为最大段位，若是，则保持所述极限电流和所述极限风速；若否，则增加所述段位；
和/或，所述预设温差为2度。
10.如权利要求9所述的热水器的燃烧控制系统，其特征在于，通过调整比例阀的开度调整所述标准电流；
和/或，通过调整风机的转速调整所述标准风速。
11.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述程序被处理器执行时实现权利要求1至5中任一项所述的热水器的燃烧控制方法。
12.一种热水器，包括存储器、处理器及存储在存储器上并用于在处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现权利要求1至5中任一项所述的热水器的燃烧控制方法。
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