CN116157256A - 织造地毯砖及制造其的方法 - Google Patents

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迈克尔·贝尔
比利·M·江普
雷金纳德·芬利
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Abstract

一种地毯砖及制造其的方法，其中，地毯砖包括织造面布、施加乳胶或热熔粘合剂的预涂物以及挤出聚合物背衬层和可选的聚酯衬垫，聚酯衬垫包括位于聚酯层内的增强粗布层。地毯砖的顶表面和底表面分别由面布和聚酯衬垫或挤出层限定。将聚合物基树脂挤出到涂覆的面布的预涂物上以形成至少基本均匀的背衬层，并且可以在挤出聚合物背衬层保持在树脂的软化温度以上时将聚酯衬垫铺设到挤出聚合物背衬层上。然后，使整个多层幅材穿过辊隙以将增强粗布层嵌入到挤出聚合物背衬层中，并且冷却整个幅材。

Description

织造地毯砖及制造其的方法
相关申请的交叉引证
本申请要求在2020年9月4日提交的美国专利申请第63/074,690号的权益和优先权，出于所有目的，其全部内容通过引证并入本文。
背景技术
传统上用于安装模块化地毯部件(诸如地毯砖)的安装技术非常强调需要确保每个部件在安装时单独平整。尽管较大的宽幅地毯装置的边缘可以定位在墙壁附近和/或可以具体地钉在底层地板上，但至少一些较小的地毯砖的边缘通常是暴露的(可能在房间或高通行区域的中心)，并且可能不直接相对于其各自的相邻砖固定。因此，地毯砖的制造商必须确保这些砖在安装后不会卷曲(使得地毯砖边缘向上卷曲远离底层地板)或隆起(使得所述地毯砖的中间向上移动远离底层地板)。这些可能的缺陷中的每个都可能对沿着铺砖的地板行走的个人造成绊倒危险，或者可能在相邻砖之间产生难看的间隙。即使当每个地毯砖单独地固定到下面的底层地板(例如，经由粘合剂)时，地毯砖内倾向于卷曲或隆起的内力也可能导致砖的部分脱离粘合剂和底层地板。
此外，湿底层地板上的地毯，特别是长时间的地毯，可能会受到许多问题的影响。一是地毯可能会形成霉菌和霉变。在一个区域存在霉变会导致吸入霉变孢子的人呼吸道问题。霉菌可能导致更严重的健康问题，诸如长期呼吸道和心血管问题，以及造成结构损伤。与没有地毯的同一区域相比，有地毯的区域可能更容易发生霉菌和霉变，这是因为湿气可能被困在地毯下。此外，湿气的存在可能会削弱将地毯层结合在一起的粘合剂，降低其使用寿命。地毯中的各层可能会相对移动，这也可能造成滑倒的危险。当地毯铺在混凝土底层地板上时，与湿气有关的问题尤为严重。此外，地毯砖可能容易在潮湿或干燥的底层地板上滑动。
因此，需要具有期望的平整度特性和防止霉菌和霉变积聚以及由于湿气而造成的其他损坏的能力的耐用地毯砖。
发明内容
各种实施例涉及一种地毯砖，该地毯砖包括：织造织物，该织造织物限定包括多种纱线的顶部磨损表面，织造织物包括多种纱线，其中织造织物限定地毯砖的上表面；
预涂层，与织造织物相邻，所述预涂层包括乳胶；以及
挤出聚合物背衬层，具有结合到预涂层的顶表面和相对的底表面。
各种实施例涉及一种制造地毯砖的方法，该方法包括提供包括多种纱线的织造面布；在织造织物的一面上施加预涂层，所述预涂层包括乳胶或热熔粘合剂；将聚合物背衬施加到预涂层上，使得聚合物背衬的顶表面结合到预涂层。
附图说明
现在将参考附图，附图不一定按比例绘制，并且在附图中：
图1是示出了根据一个实施例的地毯砖的多个部件的侧视截面图。
图2A是不具有“贯穿背部”构造的示例性织造面布的侧视图。
图2B是具有“贯穿背部”构造的示例性织造面布的侧视图。
图3是地毯砖可选聚酯衬垫部分的截面图。
图4A和图4B是根据多个实施例的用于生产地毯砖的制造线的一些部分的示意图。
图5是示出了根据多个实施例的生产地毯砖所涉及的多个步骤的流程图。
具体实施方式
本公开参考附图更充分地描述了各种实施例。应当理解，本文示出并描述了一些但不是所有的实施例。实际上，各实施例可以采取许多不同的形式，因此，本公开不应被解释为局限于本文所阐述的实施例。相反，提供这些实施例使得本公开将满足适用的法律要求。相同的标号始终指代相同的元件。
各种实施例涉及一种地毯砖，该地毯砖包括织造织物，该织造织物包括多种纱线，其中，织造织物限定地毯砖的上表面；
与织造织物相邻的预涂层，所述预涂层包括乳胶；以及
挤出聚合物背衬层，具有结合到预涂层的顶表面和相对的底表面。
本文描述的地毯砖旨在解决上述问题和/或缺点中的至少一个。特别地，所述地毯砖显示出增强的耐久性。
在某些实施例中，地毯砖还包括结合到聚合物背衬的底表面的聚酯衬垫；
所述聚酯衬垫包括嵌入在聚酯层内的增强粗布层。
在某些实施例中，聚酯衬垫包括3至30盎司/平方码(101.717至1017.172克/平方米)的重量比，其中0.25至2.5盎司/平方码(8.476至84.764克/平方)是增强粗布层。在某些实施例中，聚酯衬垫包括聚酯与增强粗布层的重量比为12:1至120:1。
在某些实施例中，增强粗布层包括多种纤维，其中，多种纤维包括玻璃纤维和聚合物纤维中的至少一种。在某些实施例中，多种纤维包括聚合物纤维，聚合物纤维包括护套式聚酯芯纤维。在某些实施例中，增强粗布层包括多种非织造纤维。在某些实施例中，增强粗布层包括非织造纤维垫。在某些实施例中，非织造纤维垫包括空气铺设格栅。在某些实施例中，增强粗布层包括织造纤维垫。在某些实施例中，增强粗布层包括多种聚合物纤维和多种玻璃纤维。
在某些实施例中，挤出聚合物背衬包括聚烯烃。在某些实施例中，挤出聚合物背衬可以例如包括占挤出聚合物背衬重量的约10-40wt％的量。挤出聚合物背衬可另外包含惰性填充材料，其量为挤出聚合物背衬重量的约20-80wt％。
在某些实施例中，地毯砖的重量为约40-100盎司/平方码(约1356.230至3390.575克/平方米)。在某些实施例中，地毯砖的重量为约60-90盎司/平方码(约2034.345至3051.517克/平方米)。
在某些实施例中，挤出聚合物背衬的重量比为约15-45盎司/平方码(约508.586至1525.759克/平方米)，优选地为约15-40盎司/平方码(约508.586至1356.230克/平方米)，更优选地为约15-35盎司/平方码(约508.586至1186.701克/平方米)。在某些实施例中，挤出聚合物背衬的重量比为约15-30盎司/平方码(约508.586至1017.172克/平方米)。
在某些实施例中，预涂层在施加前在200-300℃的温度下具有1000至5000cp的粘度。
在某些实施例中，预涂层包括乳胶或热熔粘合剂。
在某些实施例中，织造织物包括贯穿背部构造的纱线。
在某些实施例中，纱线包括尼龙6、尼龙6.6、棉、羊毛、尼龙、腈纶、聚酯、聚酰胺、聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)和聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)中的一种或多种。
在某些实施例中，多种纱线包括经纱和纬纱，并且所述经纱和所述纬纱中的至少一个被原纤化。
在某些实施例中，地毯砖是不含乙烯基的。
上述各种实施例旨在进一步提高地毯砖的耐久性。附加地和/或可替代地，上述各种实施例旨在改善地毯砖的平整度特性，其中减少了所述地毯砖卷曲、隆起和/或脱离底层地板的趋势。附加地和/或可替代地，上述各种实施例旨在防止与湿气有关的问题，特别是防止霉菌和霉变的积聚，或防止由于湿气引起的其他任何其他损坏。
各种实施例涉及一种制造地毯砖的方法，该方法包括提供包括多种纱线的织造面布；在织造织物的一面上施加预涂层，所述预涂层包括乳胶或热熔粘合剂；将聚合物背衬施加到预涂层上，使得聚合物背衬的顶表面结合到预涂层。
在某些实施例中，该方法还提供将聚酯衬垫压靠在挤出聚合物背衬的底表面上，以将聚酯衬垫结合到挤出聚合物背衬的底表面，使得聚酯衬垫限定地毯砖的底表面的至少一部分，其中所述聚酯衬垫包括嵌入聚酯内的增强粗布层。
在某些实施例中，该方法还包括冷却多层结构，该多层结构包括涂覆的面布、挤出的聚酯和可选的聚酯衬垫。在某些实施例中，该方法还包括将所得地毯幅材切割成多个地毯砖。在某些实施例中，将聚酯衬垫结合到挤出聚合物背衬包括在轧辊之间压缩多层结构。
在某些实施例中，聚酯衬垫包括每平方码3至30盎司的聚酯(每平方米101.717至1017.172克的聚酯)，其中增强粗布层为每平方码0.25至2.5盎司(每平方米8.476至84.764克的增强粗布层)。在某些实施例中，聚酯衬垫包括聚酯与增强粗布层的重量比为12:1至120:1。
在某些实施例中，挤出聚合物背衬包括挤出聚烯烃基树脂，该聚烯烃基树脂包含以树脂重量的部分测量的约10-40wt％的聚烯烃和约20-80wt％的填充材料。
在某些实施例中，增强粗布层包括非织造纤维垫。在某些实施例中，非织造纤维垫包括空气铺设格栅。在其他实施例中，增强粗布层包括织造纤维垫。在某些实施例中，增强粗布层包括玻璃纤维和聚合物纤维中的至少一种。
在某些实施例中，所述用于将聚合物背衬挤出到面布的第一面上并将聚酯衬垫压靠在挤出聚合物背衬上的步骤共同形成背衬结构，其重量为约15-80盎司/平方码(约508.586克/平方米至2712.460克/平方米)。在某些实施例中，当预涂覆时，所述面布的重量为约10-50盎司/平方码(约339.057至1695.287克/平方米)，或为15-75盎司/平方码(508.586至2542.931克/平方米)；并且多层结构的重量为约38-85盎司/平方码(约1288.418至2881.989克/平方米)。
在某些实施例中，挤出聚合物背衬的重量比为约15-45盎司/平方码(约508.586至1525.759克/平方米)，优选地为约15-40盎司/平方码(约508.586至1356.230克/平方米)，更优选地为约15-35盎司/平方码(约508.586至1186.701克/平方米)。在某些实施例中，挤出聚合物背衬的重量比为约15-30盎司/平方码(约508.586至1017.172克/平方米)。
在某些实施例中，聚合物背衬经由挤出或辊涂施加。
在某些实施例中，预涂层在200-300℃的温度下具有1000至5000cp的粘度。在一个实施例中，使用旋转粘度计或流变仪测量粘度。
在某些实施例中，织造织物包括贯穿背部构造的纱线。
在某些实施例中，纱线包括尼龙6、尼龙6.6、棉、羊毛、尼龙、腈纶、聚酯、聚酰胺、聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)和聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)中的一种或多种。
在某些实施例中，多种纱线包括经纱和纬纱，并且所述经纱和所述纬纱中的至少一个被原纤化。
在某些实施例中，地毯砖是不含乙烯基的。
地毯砖
参考附图，其中贯穿若干附图相同的标号表示相同的元件，图1是根据本发明的多个实施例的地毯砖100的截面图(未按比例)。在所示实施例中，地毯砖100包括织造面布110，织造面布包括纱线105。在所示实施例中，纱线105包括经(纵向)纱106和纬(横向)纱107。纱线105可以由各种天然和合成材料制成，诸如尼龙6、尼龙6.6、棉、羊毛、尼龙、腈纶、聚酯、聚酰胺、聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)和其他聚烯烃。织造面布110可以包括两种或更多种纱线105。例如，经纱106可以不同于纬纱107。在一个实施例中，经纱106包括尼龙纱，并且纬纱107包括原纤化聚丙烯纱。纱线105的表面重量可为约5盎司/平方码至约50盎司/平方码(约169.529克/平方米至约1695.287克/平方米)。
在一个实施例中，一些或所有纱线105具有每丝0.5-50旦尼尔，其中纱线的旦尼尔被理解为指其重量，单位为克每9000米长度。在一个实施例中，一些或所有纱线105独立地具有每丝至少、至多或约0.5、1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24、25、26、27、28、29、30、31、32、33、34、35、36、37、38、39、40、41、42、43、44、45、46、47、48、49或50旦尼尔。在一个实施例中，一些或所有纱线105独立地具有约800-3600旦尼尔。在一个实施例中，一些或所有纱线105独立地具有约1250-1750旦尼尔。在一个实施例中，一些或所有纱线105独立地具有至少、至多或约800、900、1000、1100、1200、1300、1400、1500、1600、1700、1800、1900、2000、2100、2200、2300、2400、2500、2600、2700、2800、2900、3000、3100、3200、3300、3400、3500或3600旦尼尔。
每根纱线可以独立地为单层(包含一股纤维)或多层(包含多于一股的纤维)，诸如2层、3层等。在实施例中，每根所述纱线具有选自1层、2层、3层、4层、5层、6层、7层、8层、9层和10层的层。
在一个实施例中，经纱106和纬纱107中的至少一者包括原纤化纱线。
在一个优选实施例中，纬纱107将包括原纤化聚烯烃纱。在一个实施例中，聚烯烃选自PET、PP、PEN和PTT。
在一个实施例中，多种纱线包括经纱和纬纱，并且所述经纱和所述纬纱中的至少一者被原纤化。
织造面布110中纱线105相对于彼此的构造可以改变。图2A和图2B中所示的不同构造就是一个例证，这两个构造都从侧面显示两种不同织造面布中经纱106和纬纱107的相对构造。每个图的顶部对应于组装时地毯砖的顶部。如图2A和图2B中的每一个所示，除了其他经纱161之外，经纱106还包括面纱160，当组装时，面纱将是地毯表面上的主要纱线。
在图2A中，面纱160不穿过织造面布的相对底面。然而，在图2B所示的优选实施例中，面纱160以“贯穿背部”(TTB)构造完全穿过底面。如图2B所示，当预涂层被施加到织造面布的底面时，如下面更详细地讨论的那样，它能够锁定面纱160，从而使地毯砖更耐散开和磨损。
织造面布110将形成地毯砖100的上表面。预涂层115被施加到面布110的第一面，以形成涂覆的面布118。预涂层115穿过纱线105并封装各个纱线以至少部分地将纱线105的股线彼此粘合。这可以在制造过程中为面布110和地毯砖100提供结构完整性。预涂层115还可以充当增粘剂，以为后续聚合物层提供可接受的粘合表面。
在一个示例性实施例中，预涂层115包括基于水性乳胶的聚合物，其构造为在干燥或固化时将纱线105支撑在面布110内。在某些实施例中，预涂层115包括基于乳胶的化合物，诸如苯乙烯-丁二烯共聚物乳胶(SBR乳胶)。预涂层115可包括一种或多种其他组分或局部剂，诸如惰性填充材料(例如，飞灰)或阻燃剂，如本文中关于挤出聚合物背衬层120所讨论的，相对于100份乳胶的重量，其量为0.1-1000份重量。在一个替代实施例中，预涂层包括热熔粘合剂(HMA)，其仅含有增粘树脂或增粘剂或与聚乙烯组合。
预涂层115可以约2盎司/平方码至约20盎司/平方码(约67.811克/平方米至约678.115克/平方米)，更优选地约8盎司/平方码至约12盎司/平方码(约271.246克/平方米至约406.869克/平方米)施加到面布110的底表面。
在一个实施例中，在预涂层115干燥/固化之后，将一种或多种局部剂(阻燃剂、土壤抗蚀剂等)施加到地毯的顶部。在一个实施例中，一种或多种局部剂作为泡沫施用。在一个实施例中，使用挤压辊施加一种或多种局部剂。
设置在涂覆的面布118的底表面上的是背衬结构，该背衬结构包括挤出聚合物背衬层120和可选的聚酯衬垫130。背衬结构被布置成使得挤出聚合物背衬层120位于聚酯衬垫130和涂覆的面布118之间。在这样的实施例中，挤出聚合物背衬层120的第一(顶)面结合到涂覆的面布118，并且挤出聚合物背衬层120的第二(底)面结合到聚酯衬垫130。挤出聚合物背衬层120被实施为包括一种或多种组分的树脂，这些组分被共同构造为使所得地毯砖100具有平整的整体外观，而没有实质性的隆起(地毯砖100的中心部分相对于边缘升高，使得地毯砖100的顶表面是凸形的)或卷曲(地毯砖100的边缘相对于中心部分升高，使得地毯砖100的顶表面是凹形的)。挤出聚合物背衬层120的树脂可包括聚烯烃、热塑性聚合物、两种或多种聚烯烃的混合物、或者一种或多种聚烯烃与一种或多种其他聚合物的混合物。例如，树脂可以包括聚氯乙烯、聚乙烯和/或聚丙烯。作为具体示例，聚烯烃聚合物被实施为1-丙烯、乙烯共聚物或乙烯丙烯共聚物。在某些实施例中，挤出聚合物背衬层120的树脂包含聚合物混合物，其量为挤出聚合物背衬层120(以及挤出聚合物背衬层120自身)的树脂的约10-40wt％。在一个实施例中，地毯砖仅包括一个挤出聚合物背衬层。
挤出聚合物背衬层120的树脂可另外包含一种或多种添加剂，诸如惰性填充材料、着色剂、抗氧化剂、增粘剂、粘度调节剂、阻燃剂等。
惰性填充材料可以构成挤出聚合物背衬层120的大部分树脂(按重量计)，并且可以用作低成本材料，该低成本材料增加挤出聚合物背衬层120的重量，以帮助形成至少基本上平坦的地毯砖100。例如，惰性填充材料可占树脂和/或挤出聚合物背衬层120的约20-80wt％。
惰性填充材料可以由诸如碳酸钙(CaCO3)、碳酸铯(CsCO3)、碳酸锶(SrCO3)和碳酸镁(MgCO3)的碳酸盐，诸如硫酸钡(BaSO3)的硫酸盐诸如氧化铁(Fe2O3或Fe3O4)、氧化铝(Al2O3)、氧化钨(WO3)、氧化钛(TiO2)、氧化硅(SiO2)的氧化物，诸如粘土的硅酸盐，金属盐，飞灰等制成。
此外，惰性填充材料可由被消费者丢弃的产品，诸如被消费者丢弃的玻璃、被消费者丢弃的地毯和/或其他被消费者丢弃的回收材料制成。在惰性填充材料由被消费者丢弃的玻璃制成的情况下，被消费者丢弃的玻璃在作为填料添加之前被研磨成细玻璃粉末。玻璃碎片可以由汽车玻璃和建筑玻璃(也被称为平板玻璃)、燧石玻璃、E玻璃、硼硅酸盐玻璃、棕色玻璃(瓶玻璃)、绿色玻璃(瓶玻璃)或粉煤灰或其组合制成。在使用被消费者丢弃的地毯作为惰性填充材料的情况下，被消费者丢弃的地毯可以研磨成小碎片并添加到热熔粘合剂中。除了被消费者丢弃的地毯之外，还可以使用在制造过程中作为副产品产生的地毯残余物和装饰物(例如，包括从地毯卷切割地毯砖时产生的装饰物废料，有时称为窗废料)、剪切过程产生的小废纤维等来形成惰性填充材料。
填充或未填充的聚合物还可以含有着色剂，诸如炭黑或其他着色剂，以提供颜色并增加挤出聚合物背衬层120的不透明性。典型地，着色剂可以以小于或等于填充或未填充树脂和挤出聚合物背衬层120的约1wt％的量存在。例如，着色剂可以以挤出聚合物背衬层120的约0.1-0.5wt％之间的量存在。作为具体示例，着色剂可以以树脂和挤出聚合物背衬层120的约0.1wt％的量存在。
此外，为了减少热氧化降解的可能性，聚合物还可以含有一种或多种抗氧化剂。一些合适的抗氧化剂包括但不限于胺、2,2′-亚甲基双-(4-甲基-6-叔丁基苯酚)、2,4,6-三叔丁基苯酚、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚、4,4′-硫代双-(6-叔丁基间甲酚)、丁基羟基茴香醚、丁基羟基甲苯、双(氢化牛油烷基)、氧化物；三(2,4-二丁基苯基)亚磷酸酯和1,3,5三嗪-2,4,6(1H,3H,5H)-三酮，1,3,5,三-((3,5-(1-二甲基乙基))-4-羟基苯基)甲基。典型地，抗氧化剂可以以小于或等于树脂和/或挤出聚合物背衬层120的约2wt％的量，诸如在树脂和/或者挤出聚合物背衬层120的约0.05-0.5wt％之间的量存在于填充或未填充的挤出聚合物背衬层120中。
此外，挤出聚合物背衬层120可另外包括一种或多种增粘剂，以帮助与涂覆的面布118和/或聚酯衬垫130形成牢固的机械结合，下面将进一步详细讨论的。
挤出聚合物背衬层120的树脂可另外包括一种或多种粘度调节剂和/或相容剂，诸如例如，分子量高于或低于本文所讨论的树脂的烯烃或乙烯-马来酸酐共聚物，以确保在施加到涂覆的面布118上时树脂在填料和聚合物内的适当流动和结合。粘度调节剂可以以树脂和挤出聚合物背衬层120的约0.1-3wt％之间的量存在。
在某些实施例中，挤出聚合物背衬层120的树脂可另外包含一种或多种阻燃剂，诸如不限于三水合铝(ATH)或氢氧化镁(MgOH)，以用于需要阻燃性的应用。一种或多种阻燃剂可能是必要的，以符合关于在某些应用中安装和/或使用地毯砖的适用法规，例如，当此类地毯砖安装在运输车辆(例如，公共汽车、飞机等)中时。
再次参考图1，地毯砖100另外可包括压靠在挤出聚合物层120上的聚酯衬垫130，以至少部分地限定地毯砖100的底表面。聚酯衬垫130赋予成品地毯砖100尺寸稳定性。因为聚酯衬垫130位于地毯砖100的底表面上，所以聚酯衬垫130提供了防止地毯砖卷曲和/或隆起的额外支撑。
如图3所示，聚酯衬垫130包括聚酯层132和形成整体的增强粗布层134。在一个替代实施例(未示出)中，聚酯衬垫130不包括增强粗布层，并且仅由聚酯层132组成。
聚酯层132可以包括任何合适的聚酯。此类聚酯包括但不限于PET、PTT、PBT、PEN、聚对苯二甲酸乙二醇酯-间苯二甲酸酯共聚物及其共聚物。在一个优选实施例中，聚酯是PET。聚酯层132可以是织造的或非织造的。在一个优选实施例中，聚酯层132是非织造的。
增强粗布层134可以包括以织造或非织造构造提供的纤维材料。当设置在地毯砖100的底表面上时，当地毯砖100在潮湿的底层地板上时，聚酯衬垫130提供了防止霉菌和霉变形成的期望保护。在一个实施例中，增强粗布层134位于聚酯衬垫130的中间，使得大约一半的聚酯层132位于增强粗布层134的一面上，大约一半的聚酯层132位于增强粗布层134的另一面上。在其他实施例中，约0.1-99.9％的聚酯层132在增强粗布层134的一面上，约99.9-0.1％的聚酯层132在增强粗布层134的另一面上。在一个实施例中，几乎没有聚酯层132位于增强粗布层134的顶面上，使得增强粗布层134与挤出聚合物层120接触。在一个实施例中，增强粗布层134的第一面与挤出聚合物层120接触，而增强粗布层134的第二面与聚酯层132接触。在该实施例中，由于增强粗布层134的开放性，聚酯层132可以与挤出聚合物层120接触。
增强粗布层134可包含纤维材料，这些纤维材料自身可构成任何数量的天然或合成材料。纤维材料可以另外和/或可替代地包括一种或多种基于聚合物的纤维，诸如聚酯纤维、聚酰胺纤维、聚氨酯纤维、它们的组合等。例如，聚合物纤维可以包括聚丙烯纤维、聚乙烯纤维、护套聚合物纤维(例如，具有聚乙烯芯和尼龙或聚丙烯护套)等。作为又一示例，纤维材料可以包括聚合物基纤维和其他纤维(例如，玻璃纤维)的复合材料。这种复合材料可以包括非织造和/或织造层的层(例如，包括聚合物基纤维材料的第一层和包括玻璃纤维材料的第二层)。
制造方法
图4A和图4B是可用于构造如本文所讨论的地毯砖100的地毯砖制造线的非限制性示例的一些部分的示意图，以及图5是根据某些实施例构造地毯砖100的示例方法的流程图。如本文所讨论的，地毯砖100可以被制造为连续幅材的一部分，并且随后被切割成期望的砖形状和尺寸。然而，应当理解，地毯砖100可以根据各种制造工艺中的任何一种来制造，诸如其中每个多层地毯砖100被构造为单独的部件的批处理工艺。
如本文所讨论的，织造面布110的顶面最终形成完成的地毯砖100的顶表面。如上所述，面布110被设置为连续幅材，其可以沿着由多个辊(例如，动力辊和/或惰辊)限定的幅材行进路径被穿线。在某些实施例中，面布110可以具有72-80英寸(182.88至203.20厘米)的宽度，尽管应当理解，面布110可具有具有适于生产设备的任何宽度，诸如高达90、100、110、120、130、140、150、160、170、180、190和200英寸(诸如高达228.60、254.00、279.40、304.80、330.20、355.60、381.00、406.40、431.80、457.20、482.60和508.00厘米)。
如图4A所示，该过程开始于提供织造面布110(如图5的框501所示)。乳胶预涂层115通过施加器202设置在面布110的背面上，以形成涂覆的面布118。在多个实施例中，施加器202是辊式施加器，诸如吻合式涂布机或挤出机。图4A所示的施加器是一个吻合式涂布机。在一个实施例中，在形成涂覆的面布118之后，可以将涂覆的面布送过烘箱204以进行干燥和/或固化。
滚涂涂敷的一个优点是可以在施加温度下使用低粘度组合物来施加预涂层115，而不需要如在一些胶泥涂层施加中那样发泡。低粘度预涂层具有能够更好地穿透纱线105的纤维以及织造面布110内的开放空间以便更好地粘合纱线的额外优点。在某些实施例中，在200-300℃的温度下测量，预涂层的粘度在1000至5000cp之间。在某些实施例中，预涂层具有不大于、不超过或约1000cp、1100、1200cp、1300cp、1400cp、1500cp、1600cp、1700cp、1800cp、1900cp、2000cp、2100、2200cp、2300cp、2400cp、2500cp、2600cp、2700cp、2800cp、2900cp、3000cp、3100、3200cp、3300cp、3400cp、3500cp、3600cp、3700cp、3800cp、3900cp、4000cp、4100、4200cp、4300cp、4400cp、4500cp、4600cp、4700cp、4800cp、4900cp或5000cp的粘度。
在干燥/固化之后，涂覆的面布118可以使用本领域已知的任何方法施加局部剂(诸如阻燃剂、土壤抗蚀剂等)。在一些实施例中，在施加局部剂之后，将再次在另一烘箱中干燥/固化涂覆的面布。
在制造过程的下一步骤中，然后，如图5的框502所示，将涂覆的面布118沿幅材行进路径以颠倒的取向推进，涂覆的面布118的背面朝上。如框503所示，涂覆的面布118前进经过一个或多个挤出机头220，该挤出机头被构造为将具有至少基本均匀厚度的连续树脂片材挤出到涂覆的面布118的背面上，以形成挤出聚合物背衬层120。在某些实施例中，挤出机头220可包括延伸跨过涂覆的面布118的整个宽度的单个细长挤出模头开口，使得树脂作为连续片材从挤出机头220挤出。可替代地，树脂可以从多个挤出机头220挤出，挤出机头位于幅材行进路径的宽度上。多个挤出机头可以间隔开，使得树脂一起流动以形成至少基本上连续的挤出聚合物背衬层120，挤出聚合物背衬层在涂覆的面布118的宽度上具有至少基本均匀的厚度。
一个或多个挤出机头220可以由一个或多个挤出机(例如，单螺杆挤出机和/或双螺杆挤出机)提供，该挤出机被构造为在挤出之前组合树脂的各种组分以形成挤出聚合物背衬层120。在组合后，挤出机和一个或多个挤出机头220在约275-500华氏度(约135.0至260.0摄氏度)的温度和约8-35盎司/平方码(约271.246至1186.701克/平方米)的重量下将至少基本上连续的树脂片材提供到涂覆的面布118的底表面上。当预涂层115足够热时(如热熔粘合剂的情况)，可以将树脂施加到涂覆的面布118上，以保持粘性特性(例如，当预涂层材料保持在其软化点以上时)，以提高涂覆的面布118和挤出聚合物背衬层120之间的机械结合强度。
在将挤出聚合物背衬层120的树脂挤出到面布110上之后，如图5的框504所示，在存在聚酯衬垫130的实施例中，将聚酯衬垫130铺设在挤出聚合物背衬层120的暴露的底表面上。当聚酯衬垫130铺设在挤出聚合物背衬层120的暴露表面上时，挤出聚合物背衬层120保持在树脂软化点以上，并且整个多层幅材(包括面布110、预涂层115、挤出聚合物背衬层120和聚酯衬垫130)通过包括位于幅材行进路径的相对两侧上的两个辊的辊隙250，以压缩多层幅材并在地毯砖100的相邻层之间提供强结合。在压缩过程中，将挤出聚合物背衬层120结合到面布110上，并且将聚酯衬垫130结合到挤出聚合物背衬层120上(如框505所示)。当存在聚酯衬垫130时，聚酯衬垫限定所得地毯砖100的底表面的至少一部分。
在移动的多层幅材通过辊隙250之后，幅材通过一个或多个冷却辊260以冷却和硬化挤出聚合物背衬层120(在框506处示出)。例如，一个或多个冷却辊260可以共同构造为将挤出聚合物背衬层120冷却到大约室温(约75-80华氏度，即约23.9摄氏度至26.7摄氏度)。
特别地，图5示出了根据某些实施例的用于构造地毯砖100的示例方法的流程图，包括以下步骤：提供织造面布(框501)、将乳胶预涂层施加到织造布的底面(框502)、将连续的聚合物背衬材料片材挤压到织造面布的预涂层面上(框503)，可选地，在挤出聚合物背衬保持在软化温度以上以形成多层幅材的同时，将聚酯衬垫层压到挤出聚合物背衬的暴露表面上(框504)，使多层幅材前进通过辊隙以粘合各层(框505)，并使多层幅材前进通过一个或多个冷却辊以冷却多层幅材(框506)。
在未示出的实施例中，轧辊也可以用作冷却辊。
然后，冷却的多层结构可被传送到砖切割机构，该砖切割机构被构造为将多层幅材切割成多个单独的地毯砖，或者被传送到卷取辊270以供储存。例如，幅材可被传送到模切机中，以将材料幅材切割成市场尺寸的地毯砖100(例如，18”x18”、24”x24”或36”x36”，即45.72cm x 45.72cm、60.96cm x 26.96cm或91.44cm x 91.44cm)。可替代地，材料幅材可以被带到大直径(例如，8英尺直径，即243.84厘米直径)滚筒上，在那里它可以被带至离线模切站以进一步加工成地毯砖100。
示例和讨论
根据本文讨论的方法制造示例地毯砖。示例性地毯砖包括重量为至少约10盎司/平方码(至少约339.057克/平方米)的面布110。在一个实施例中，面布具有约10-80盎司/平方码(约339.057至2712.460克/平方米)的重量。面布110用预涂层115辊涂，该预涂层的重量至少约为每平方码5盎司，从而形成涂覆的面布118。在一个实施例中，预涂层115以至少、至多或约5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24或25盎司/平方码(至少、至多或约169.529、203.434、237.340、271.246、305.152、339.057、372.963、406.869、440.775、474.680、508.586、542.492、576.398、610.303、644.209、678.115、712.021、745.926、779.832、813.738或847.644克/平方米)的量存在。
现在预涂覆的涂覆面布118作为连续幅材的一部分在挤出机头220下方通过，其中挤出聚合物背衬层120的树脂被挤出到预涂覆层115的暴露表面上，以形成挤出聚合物背衬层120。在该实施例中，挤出聚合物背衬层120包括加热至325-475华氏度(163-246摄氏度)的温度以用于挤出的聚烯烃树脂混合物。
将树脂以连续片材的形式挤出到预涂层115上，以形成具有至少基本均匀厚度的至少基本均匀的挤出聚合物背衬层120。
在挤出聚合物背衬层120冷却到低于树脂软化点的温度之前，包括嵌入在聚酯内的增强粗布层的聚酯衬垫130被铺设在挤出聚合物背衬层120的暴露表面上，并且整个多层幅材通过辊隙250并通过一个或多个冷却辊260，以将聚酯衬垫130压靠在挤出聚合物背衬层120上并冷却和硬化挤出聚合物背衬层120。然后将冷却的幅材切割成单独的地毯砖100以进行评估。
根据该示例构造提供的地毯砖100在放置在潮湿的底层地板上时表现出抵抗或防止霉菌或霉变生长的优异能力，具有期望的耐久性和相对较低的重量。
根据所描述的实施例制备的砖，总体上，基于形成砖底部的聚合物，结合形成砖顶部表面的较软织造面布的柔软表面和声学益处，将表现出良好的防滑性和耐久性。
此外，如本文，使用织造面织物制备的地毯砖将比使用簇绒面织物制备的类似地毯砖具有额外的优势。具体而言，簇绒织物在切割至低绒头高度时可能会出现所谓的“露齿”缺陷，这意味着簇绒织物的主要背衬可以在绒头之间看到。织造织物的平坦轮廓将能够支撑较低的绒头高度，而不会出现露齿缺陷。
结论
本公开所属领域的技术人员将想到许多修改和其他实施例，这些修改和实施例受益于前述描述和相关附图中所呈现的教导。因此，应当理解，本公开不限于所公开的特定实施例，并且修改和其他实施例旨在包括在所附权利要求的范围内。尽管本文采用了特定术语，但它们仅以一般性和描述性意义使用，而不是出于限制的目的。

Claims (43)

1.一种地毯砖(100)，包括：
织造织物(110)，包括多种纱线(105)，其中，所述织造织物限定所述地毯砖的上表面；
预涂层(115)，与所述织造织物相邻，所述预涂层包括乳胶；以及
挤出聚合物背衬层(120)，具有结合到所述预涂层的顶表面和相对的底表面。
2.根据权利要求1所述的地毯砖(100)，还包括结合到所述聚合物背衬(120)的所述底表面的聚酯衬垫(130)；
所述聚酯衬垫包括嵌入在聚酯层(132)内的增强粗布层(134)。
3.根据权利要求2所述的地毯砖(100)，其中，所述聚酯衬垫(130)的重量比为3至30盎司/平方码(101.717至1017.172克/平方米)，其中0.25至2.5盎司/平方码(8.476至84.764克/平方米)是所述增强粗布层(134)。
4.根据权利要求2或3所述的地毯砖(100)，其中，所述聚酯衬垫(130)所包括的聚酯与增强粗布层(134)的重量比为12:1至120:1。
5.根据权利要求2至4中任一项所述的地毯砖(100)，其中，所述增强粗布层(134)包括多种纤维，并且其中，所述多种纤维包括玻璃纤维和聚合物纤维中的至少一种。
6.根据权利要求5所述的地毯砖(100)，其中，所述多种纤维包括聚合物纤维，所述聚合物纤维包括护套式聚酯芯纤维。
7.根据权利要求2至6中任一项所述的地毯砖(100)，其中，所述增强粗布层(134)包括多种非织造纤维。
8.根据权利要求7所述的地毯砖(100)，其中，所述增强粗布层(134)包括非织造纤维垫。
9.根据权利要求8所述的地毯砖(100)，其中，所述非织造纤维垫包括空气铺设格栅。
10.根据权利要求2至9中任一项所述的地毯砖(100)，其中，所述增强粗布层(134)包括织造纤维垫。
11.根据权利要求2至10中任一项所述的地毯砖(100)，其中，所述增强粗布层(134)包括多种聚合物纤维和多种玻璃纤维。
12.根据权利要求1至11中任一项所述的地毯砖(100)，其中，所述挤出聚合物背衬(120)包含聚烯烃。
13.根据权利要求11所述的地毯砖(100)，其中，所述挤出聚合物背衬(120)包含约10-40wt％的聚烯烃。
14.根据权利要求1至13中任一项所述的地毯砖(100)，其中，所述挤出聚合物背衬(120)包括约20-80wt％的填充材料。
15.根据权利要求1至14中任一项所述的地毯砖(100)，其中，所述地毯砖的重量为约25-150盎司/平方码(约847.644至5085.862克/平方米)。
16.根据权利要求15所述的地毯砖(100)，其中，所述地毯砖的重量为约40-80盎司/平方码(约1356.230至2712.460克/平方米)。
17.根据权利要求1至16中任一项所述的地毯砖(100)，其中，所述挤出聚合物背衬(120)的重量为约15-30盎司/平方码(约508.586至1017.172克/平方米)。
18.根据权利要求1至17中任一项所述的地毯砖(100)，其中，所述预涂层(115)在施加前在200-300℃的温度下具有介于1000至5000之间的粘度。
19.根据权利要求1至18中任一项所述的地毯砖(100)，其中，所述预涂层(115)包括乳胶或热熔粘合剂。
20.根据权利要求1至19中任一项所述的地毯砖(100)，其中，所述织造织物(110)包括呈贯穿背部构造的纱线(105)。
21.根据权利要求1至20中任一项所述的地毯砖(100)，其中，所述纱线(105)包括尼龙6、尼龙6.6、棉、羊毛、尼龙、腈纶、聚酯、聚酰胺、聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)和聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)中的一种或多种。
22.根据权利要求1至20中任一项所述的地毯砖(100)，其中，所述多种纱线(105)包括经纱(106)和纬纱(107)，并且所述经纱和所述纬纱中的至少一种被原纤化。
23.根据权利要求1至22中任一项所述的地毯砖(100)，其中，所述地毯砖是不含乙烯基的。
24.一种制造地毯砖(100)的方法，所述方法包括：
提供包括多种纱线(105)的织造织物(110)；
在所述织造织物的一面上施加预涂层(115)，所述预涂层包括乳胶或热熔粘合剂；以及
将聚合物背衬(120)施加到所述预涂层上，使得所述聚合物背衬的顶表面结合到所述预涂层。
25.根据权利要求24所述的方法，还包括将聚酯衬垫(130)压靠在所述聚合物背衬(120)的底表面上，以将所述聚酯衬垫结合到所述聚合物背衬的底表面，使得所述聚酯衬垫限定所述地毯砖的底表面的至少一部分；
其中，所述聚酯衬垫包括嵌入聚酯内的增强粗布层(134)。
26.根据权利要求25所述的方法，其中，所述聚酯衬垫(130)具有3至30盎司/平方码(101.717至1017.172克/平方米)的重量比，其中0.25至2.5盎司/平方码(8.476至84.764克/平方米)是增强粗布层(134)。
27.根据权利要求25或26所述的方法，其中，所述聚酯衬垫(130)所包括的聚酯与增强粗布层(134)的重量比为12:1至120:1。
28.根据权利要求25至27中任一项所述的方法，其中，将所述聚酯衬垫(130)结合到所述聚合物背衬(120)包括在轧辊之间压缩多层结构。
29.根据权利要求25至28中任一项所述的方法，还包括冷却多层结构。
30.根据权利要求25至29中任一项所述的方法，还包括将地毯幅材切割成多个地毯砖(100)。
31.根据权利要求25至30中任一项所述的方法，其中，施加聚合物背衬(120)包括施加聚烯烃基树脂，其中，所述聚烯烃基树脂包括约10-40wt％的聚烯烃和约20-80wt％的填充材料。
32.根据权利要求25至31中任一项所述的方法，其中，所述增强粗布层(134)包括非织造纤维垫。
33.根据权利要求32所述的方法，其中，所述非织造纤维垫包括空气铺设格栅。
34.根据权利要求25至31中任一项所述的方法，其中，所述增强粗布层(134)包括织造纤维垫。
35.根据权利要求25至29中任一项所述的方法，其中，所述增强粗布层(134)包括玻璃纤维和聚合物纤维中的至少一种。
36.根据权利要求25至35中任一项所述的方法，其中，将所述聚酯衬垫(130)压靠在挤出的所述聚合物背衬(120)上形成多层结构，所述多层结构具有约15-80盎司/平方码(约508.586至2712.460克/平方米)的重量。
37.根据权利要求25至36中任一项所述的方法，其中，所述聚合物背衬(120)的重量比为约15-30盎司/平方码(约508.586至1017.172克/平方米)。
38.根据权利要求25至37中任一项所述的方法，其中，所述聚合物背衬(120)经由挤出或辊涂施加。
39.根据权利要求24至38中任一项所述的方法，其中，所述预涂层(115)在200-300℃的温度下具有1000至5000cp的粘度。
40.根据权利要求24至39中任一项所述的方法，其中，所述织造织物(110)包括呈贯穿背部构造的纱线(105)。
41.根据权利要求24至40中任一项所述的方法，其中，所述纱线(105)包括尼龙6、尼龙6.6、棉、羊毛、尼龙、腈纶、聚酯、聚酰胺、聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)和聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)中的一种或多种。
42.根据权利要求24至41中任一项所述的方法，其中，所述多种纱线(105)包括经纱(106)和纬纱(107)，并且所述经纱和所述纬纱中的至少一者被原纤化。
43.根据权利要求24至42中任一项所述的方法，其中，所述地毯砖(100)是不含乙烯基的。
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