CN116148514A - 一种防爆电能表 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电能表技术领域,具体为一种防爆电能表,包括电表机构、传动机构以及接线机构,所述电表机构包括绝缘外壳、螺纹安装在绝缘外壳上的套管、位于套管正下方的压簧、活动安装在绝缘外壳内的密封罩、安装在密封罩顶部的惰气管。通过在绝缘外壳两侧的中部开设凸起端头,且在凸起端头内利用轴杆将引导梁杆进行定位装配,并利用引导梁杆的两端分别对桁架和牵引支杆相邻两处夹片的活动连接,同时在两个牵引支杆远离桁架一端连接横置的芯杆,此时活动安装在绝缘轴套内的芯杆便会在弹簧的弹性牵引下实现对电极垫板一端的自由接触,从而能够确保外界芯线与传统绝缘外壳接线柱之间保持足够降温的安全距离,同时提高了导线接线作业的安全性。
Description
技术领域
本发明涉及电能表技术领域,具体为一种防爆电能表。
背景技术
电能表是用来测量电能的仪表,又称电度表,火表,千瓦小时表,指测量各种电学量的仪表,电能表型号是用字母和数字的排列来表示的,内容包括类别代号+组别代号+设计序号+派生号。
但是各行各业对电的需求越来越大,不同时间用电量不均衡的现象也日益严重,而将电能转接入每家每户的电能表在长时间使用期间,电能表的温度会随之升高,而连接于电能表上的导线受到外界温度以及电能表自身温度影响,导线外部的绝缘层会加速老化,一旦用电负荷过大便会造成老化的绝缘层自燃,进而会导致电能表烧毁爆裂。
根据上述所示,如何避免导线受到升温后电能表的影响,同时对自燃后电能表上线路进行阻燃处理,即为本发明需要解决的技术难点。
发明内容
本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此,本发明所采用的技术方案为:
一种防爆电能表,包括电表机构、传动机构以及接线机构,所述电表机构包括绝缘外壳、螺纹安装在绝缘外壳上的套管、位于套管正下方的压簧、活动安装在绝缘外壳内的密封罩、安装在密封罩顶部的惰气管、连接于密封罩内腔中部的密封层以及安装在绝缘外壳上的转接组件,所述传动机构包括安装在绝缘外壳两侧的两组第一套件和两组第二套件、活动安装在两组第一套件内的桁架、活动安装在桁架中部的定位螺母、活动安装在两组第二套件内的牵引支杆以及活动连接于桁架和牵引支杆之间的引导梁杆。
所述转接组件包括安装在绝缘外壳顶部的底座、螺纹安装在底座内的接线柱、位于接线柱外部的垫片、活动安装在接线柱外部且位于垫片正下方的芯线以及活动安装在绝缘外壳上的支架。
接线机构包括安装在绝缘外壳一端横孔中的绝缘帽、安装在绝缘帽内的电极垫板、插接于绝缘帽内的绝缘轴套、连接于绝缘轴套内腔中的弹簧、活动安装在绝缘轴套内且贯穿至弹簧内的芯杆、安装在相邻两个芯杆之间的横杆以及连接于芯杆另一端的芯线。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述绝缘外壳两侧的中部开设有凸起端头,且凸起端头内活动安装有轴杆,所述引导梁杆会被轴杆定位装配于凸起端头上,所述绝缘外壳远离绝缘帽的一端开设有螺纹套管。
通过采用上述技术方案,利用轴杆将两个引导梁杆活动安装在绝缘外壳两侧的凸起端头内,此时引导梁杆的两端便可同时带动桁架和牵引支杆进行伸展和收缩,当定位螺母沿着螺纹套管进行扩展和收缩时,此时被定位螺母带动的桁架便可带动两个牵引支杆控制组合后的四个芯杆进行快速接线处理。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述密封罩的一侧开设有四个空心护罩,且密封罩的底部适配贯穿至绝缘外壳顶部的环槽内。
通过采用上述技术方案,利用将密封罩内部开设空心腔体,并在密封罩的中部设置可对惰性气体进行阻隔的密封层,当密封罩被两个压簧弹性增压时,此时密封罩便可将四个组合后转接组件进行独立隔绝处理,以确保对导线的阻燃处理。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述支架是由两个T字形竖架以及滑块组成。
通过采用上述技术方案,利用支架将导线进行悬空架设,此时导线顶部的圆形垫片便可与底座的顶部保持同一高度,配合接线柱以及垫片对导线顶部圆形垫片的定位夹持,以此可以确保该机构使用时的安全性。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一套件和第二套件均是由横管以及子杆组成,且第一套件和第二套件内的两个横管分别夹持于桁架和牵引支杆的外部,所述桁架整体呈U字形结构,且桁架的两端开设有两组副夹片,所述牵引支杆整体呈L形结构,且牵引支杆靠近桁架的一端开设有适配副夹片的主夹片,所述引导梁杆两端的端头分别连接于主夹片和副夹片内。
通过采用上述技术方案,利用将组合后的桁架、引导梁杆以及牵引支杆之间制成Z字形牵引结构,定位下的引导梁杆会控制桁架和牵引支杆反向传动,以此确保活动安装在绝缘轴套内的芯杆对着电极垫板的自由接线处理,并配合绝缘帽对绝缘轴套的磁吸处理,从而可以确保该机构使用时可与燃烧介质保持安全间距。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述绝缘帽和绝缘轴套均是由磁体制成,且绝缘帽和绝缘轴套的外部涂覆有绝缘漆层,所述芯杆是由扇形绝缘叶轮以及导电芯杆制成。
通过采用上述技术方案,配合弹簧对芯杆的弹性连接,此时活动安装在绝缘轴套内的芯杆便可对着电极垫板的一端处于水平对接状态,并结合扇形绝缘叶轮控制导电芯杆沿着绝缘轴套内腔的活动伸展,从而能够确保导电芯杆端头与电极垫板的安全接电。
通过采用上述技术方案,本发明所取得的有益效果为:
1.本发明通过在绝缘外壳两侧的中部开设凸起端头,且在凸起端头内利用轴杆将引导梁杆进行定位装配,并利用引导梁杆的两端分别对桁架和牵引支杆相邻两处夹片的活动连接,同时在两个牵引支杆远离桁架一端连接横置的芯杆,此时活动安装在绝缘轴套内的芯杆便会在弹簧的弹性牵引下实现对电极垫板一端的自由接触,从而能够确保外界芯线与传统绝缘外壳接线柱之间保持足够降温的安全距离,同时提高了导线接线作业的安全性。
2.本发明通过在绝缘外壳的顶部安装底座,且在底座内螺纹连接接线柱,并在接线柱的外部活动安装可对芯线顶部圆形垫片进行夹持的垫片,同时利用支架将芯线进行悬空架设,此时电极垫板便可与燃烧介质保持安全的距离,此外四个安装在绝缘外壳上的底座配合接线柱可与密封罩内腔保持密封的环境,以避免外界因素对导线造成干扰。
2.本发明通过在密封罩的顶部安装存储惰性气体的惰气管,配合密封罩上四个护罩对四个底座的区分阻隔,一旦导线因短路而发生自燃后,位于密封罩中部的密封层一旦破裂,此时惰性气体便可快速弥漫至密封罩的护罩内,以此驱散导线燃烧所需的氧气,进而降低绝缘外壳因线路燃烧而造成更大的损失。
附图说明
图1为本发明一个实施例的示意图;
图2为本发明一个实施例的仰视示意图;
图3为本发明一个实施例的分散示意图;
图4为本发明一个实施例图3的局部剖面示意图;
图5为本发明一个实施例图2的局部分散示意图;
图6为本发明一个实施例图5的A处放大示意图;
图7为本发明一个实施例图5的内部俯视示意图;
图8为本发明一个实施例图7的局部分散示意图;
图9为本发明一个实施例图8的B处放大示意图;
图10为本发明一个实施例图7的分散及其局部剖面示意图;
图11为本发明一个实施例图10的内部示意图。
附图标记:
100、电表机构;110、绝缘外壳;120、套管;130、压簧;140、密封罩;150、惰气管;160、密封层;170、转接组件;171、底座;172、接线柱;173、垫片;174、芯线;175、支架;
200、传动机构;210、第一套件;220、第二套件;230、桁架;240、定位螺母;250、牵引支杆;260、引导梁杆;
300、接线机构;310、绝缘帽;320、电极垫板;330、绝缘轴套;340、芯杆;350、横杆;360、弹簧;370、导线。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本发明进一步详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本发明的范围。
下面结合附图描述本发明的一些实施例提供的一种防爆电能表。
实施例一:
结合图1-图11所示,本发明提供的一种防爆电能表,包括电表机构100、传动机构200以及接线机构300,传动机构200安装在电表机构100上,接线机构300连接在传动机构200上。
电表机构100包括绝缘外壳110、套管120、压簧130、密封罩140、惰气管150、密封层160以及转接组件170,且转接组件170还包括底座171、接线柱172、垫片173、芯线174和支架175,传动机构200包括第一套件210、第二套件220、桁架230、定位螺母240、牵引支杆250以及引导梁杆260,接线机构300包括绝缘帽310、电极垫板320、绝缘轴套330、芯杆340、横杆350、弹簧360和导线370。
具体的,套管120螺纹安装在绝缘外壳110上,压簧130位于套管120的正下方,密封罩140活动安装在绝缘外壳110内,惰气管150安装在密封罩140的顶部,密封层160连接于密封罩140内腔的中部,转接组件170安装在绝缘外壳110上,底座171安装在绝缘外壳110的顶部,接线柱172螺纹安装在底座171内,垫片173位于接线柱172的外部,芯线174活动安装在接线柱172外部且位于垫片173的正下方,支架175活动安装在绝缘外壳110上,两组第一套件210和两组第二套件220分别安装在绝缘外壳110的两侧,桁架230活动安装在两组第一套件210内,定位螺母240活动安装在桁架230的中部,牵引支杆250活动安装在两组第二套件220内,引导梁杆260活动连接于桁架230和牵引支杆250之间,绝缘帽310安装在绝缘外壳110一端的横孔中,电极垫板320安装在绝缘帽310内,绝缘轴套330插接于绝缘帽310内,弹簧360连接于绝缘轴套330的内腔中,芯杆340活动安装在绝缘轴套330内且贯穿至弹簧360内,横杆350安装在相邻两个芯杆340之间,导线370连接于芯杆340的另一端。
利用配合密封罩140上四个护罩对四个底座171的区分阻隔,一旦芯线174因短路而发生自燃后,位于密封罩140中部的密封层160一旦破裂,此时惰性气体便可快速弥漫至密封罩140的护罩内直至将芯线174燃烧所需的氧气驱散,同时利用支架175将芯线174进行悬空架设,此时电极垫板320便可与燃烧介质保持安全的距离,此外四个安装在绝缘外壳110上的底座171配合接线柱172可与密封罩140内腔保持密封的环境,并利用引导梁杆260的两端分别对桁架230和牵引支杆250相邻两处夹片的活动连接,此外在两个牵引支杆250远离桁架230一端连接横置的芯杆340,此时活动安装在绝缘轴套330内的芯杆340便会在弹簧360的弹性牵引下实现对电极垫板320一端的自由接触,从而能够确保外界导线与传统绝缘外壳110接线柱之间保持足够降温的安全距离,同时提高了导线接线作业的安全性。
实施例二:
结合图3-图5所示,在实施例一的基础上,绝缘外壳110两侧的中部开设有凸起端头,且凸起端头内活动安装有轴杆,引导梁杆260会被轴杆定位装配于凸起端头上,绝缘外壳110远离绝缘帽310的一端开设有螺纹套管。
利用轴杆将两个引导梁杆260活动安装在绝缘外壳110两侧的凸起端头内,此时引导梁杆260的两端便可同时带动桁架230和牵引支杆250进行伸展和收缩,当定位螺母240沿着螺纹套管进行扩展和收缩时,此时被定位螺母240带动的桁架230便可带动两个牵引支杆250控制组合后的四个芯杆340进行快速接线处理。
实施例三:
结合图3和图8所示,在实施例一的基础上,密封罩140的一侧开设有四个空心护罩,且密封罩140的底部适配贯穿至绝缘外壳110顶部的环槽内,支架175是由两个T字形竖架以及滑块组成。
利用将密封罩140内部开设空心腔体,并在密封罩140的中部设置可对惰性气体进行阻隔的密封层160,当密封罩140被两个压簧130弹性增压时,此时密封罩140便可将四个组合后转接组件170进行独立隔绝处理,以确保对芯线174的阻燃处理,结合支架175将芯线174进行悬空架设,此时芯线174顶部的圆形垫片便可与底座171的顶部保持同一高度,配合接线柱172以及垫片173对芯线174顶部圆形垫片的定位夹持,以此可以确保该机构使用时的安全性。
实施例四:
结合图5和图10所示,在实施例一的基础上,第一套件210和第二套件220均是由横管以及子杆组成,且第一套件210和第二套件220内的两个横管分别夹持于桁架230和牵引支杆250的外部,桁架230整体呈U字形结构,且桁架230的两端开设有两组副夹片,牵引支杆250整体呈L形结构,且牵引支杆250靠近桁架230的一端开设有适配副夹片的主夹片,引导梁杆260两端的端头分别连接于主夹片和副夹片内,绝缘帽310和绝缘轴套330均是由磁体制成,且绝缘帽310和绝缘轴套330的外部涂覆有绝缘漆层,芯杆340是由扇形绝缘叶轮以及导电芯杆制成。
利用将组合后的桁架230、引导梁杆260以及牵引支杆250之间制成Z字形牵引结构,定位下的引导梁杆260会控制桁架230和牵引支杆250反向传动,以此确保活动安装在绝缘轴套330内的芯杆340对着电极垫板320的自由接线处理,并配合绝缘帽310对绝缘轴套330的磁吸处理,当弹簧360对芯杆340的弹性连接后,此时活动安装在绝缘轴套330内的芯杆340便可对着电极垫板320的一端处于水平对接状态,并结合扇形绝缘叶轮控制导电芯杆沿着绝缘轴套330内腔的活动伸展,从而能够确保导电芯杆端头与电极垫板320的安全接电。
本发明的工作原理及使用流程:预先将导线370的一端连接于芯杆340上,此时组装后的芯杆340活动装配在绝缘轴套330内部的滑道中,而弹簧360的一端连接在绝缘轴套330内,且绝缘轴套330的另一端接触于芯杆340贯穿至绝缘轴套330内部滑道中的柱头上,然后利用多个横杆350和两个牵引支杆250将四个组装后的绝缘轴套330进行装配,接着将组装后的四个绝缘轴套330靠近绝缘帽310一端的磁力柱头插接在绝缘帽310内部的空腔中,此时芯杆340的柱头会紧贴于电极垫板320的一端,接着利用两组第二套件220将两个牵引支杆250分别夹持于绝缘外壳110的两侧,然后将通过轴杆活动安装在绝缘外壳110外侧中部的引导梁杆260将两个牵引支杆250远离接线机构300一端的主夹片与桁架230两端的副夹片进行连接,此时桁架230两侧的L形杆体会被两组第一套件210束缚于绝缘外壳110的两侧,并利用定位螺母240利来控制桁架230沿着绝缘外壳110外部的伸展,当定位螺母240带动桁架230向外伸展后,此时引导梁杆260便可带动两个牵引支杆250以及四个绝缘轴套330向外扩张,直至四个绝缘轴套330从多个绝缘帽310内撤出,当定位螺母240带动桁架230收缩至绝缘外壳110外时,上述的四个绝缘轴套330便可快速对接于多个绝缘帽310内,直至芯杆340内柱头与电极垫板320的快速对接,然后将支架175活动安装在绝缘外壳110顶部的滑槽内,接着将芯线174贯穿至支架175内,此时芯线174顶部的圆形垫片便可被接线柱172以及垫片173夹持固定于底座171内,直至接线柱172底端与电极垫板320进行夹持,此时导线370便可与芯线174进行正常通电,当该装置在使用期间因其他因素而发生短路导致自燃时,此时被套管120和压簧130夹紧在绝缘外壳110上的密封罩140便可对线路进行密封防护,当密封层160被燃烧破裂一瞬间,存纳与密封罩140和密封层160之间的惰性气体便可对燃烧的线路进行阻燃,以避免该装置因线路燃烧而发生更大的损失。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解,在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种防爆电能表,其特征在于,包括电表机构(100)、传动机构(200)以及接线机构(300);
所述电表机构(100)包括绝缘外壳(110)、螺纹安装在绝缘外壳(110)上的套管(120)、位于套管(120)正下方的压簧(130)、活动安装在绝缘外壳(110)内的密封罩(140)、安装在密封罩(140)顶部的惰气管(150)、连接于密封罩(140)内腔中部的密封层(160)以及安装在绝缘外壳(110)上的转接组件(170);
所述传动机构(200)安装在电表机构(100)上,包括安装在绝缘外壳(110)两侧的两组第一套件(210)和两组第二套件(220)、活动安装在两组第一套件(210)内的桁架(230)、活动安装在桁架(230)中部的定位螺母(240)、活动安装在两组第二套件(220)内的牵引支杆(250)以及活动连接于桁架(230)和牵引支杆(250)之间的引导梁杆(260);
所述绝缘外壳(110)两侧的中部开设有凸起端头,且凸起端头内活动安装有轴杆,所述引导梁杆(260)会被轴杆定位装配于凸起端头上。
2.根据权利要求1所述的一种防爆电能表,其特征在于,所述转接组件(170)包括安装在绝缘外壳(110)顶部的底座(171)、螺纹安装在底座(171)内的接线柱(172)、位于接线柱(172)外部的垫片(173)、活动安装在接线柱(172)外部且位于垫片(173)正下方的芯线(174)以及活动安装在绝缘外壳(110)上的支架(175)。
3.根据权利要求1所述的一种防爆电能表,其特征在于,所述接线机构(300)安装在传动机构(200)上,包括安装在绝缘外壳(110)一端横孔中的绝缘帽(310)、安装在绝缘帽(310)内的电极垫板(320)、插接于绝缘帽(310)内的绝缘轴套(330)、连接于绝缘轴套(330)内腔中的弹簧(360)、活动安装在绝缘轴套(330)内且贯穿至弹簧(360)内的芯杆(340)、安装在相邻两个芯杆(340)之间的横杆(350)以及连接于芯杆(340)另一端的导线(370);
所述绝缘外壳(110)远离绝缘帽(310)的一端开设有螺纹套管。
4.根据权利要求1所述的一种防爆电能表,其特征在于,所述密封罩(140)的一侧开设有四个空心护罩,且密封罩(140)的底部适配贯穿至绝缘外壳(110)顶部的环槽内。
5.根据权利要求2所述的一种防爆电能表,其特征在于,所述支架(175)是由两个T字形竖架以及滑块组成。
6.根据权利要求1所述的一种防爆电能表,其特征在于,所述第一套件(210)和第二套件(220)均是由横管以及子杆组成,且第一套件(210)和第二套件(220)内的两个横管分别夹持于桁架(230)和牵引支杆(250)的外部。
7.根据权利要求6所述的一种防爆电能表,其特征在于,所述桁架(230)整体呈U字形结构,且桁架(230)的两端开设有两组副夹片。
8.根据权利要求6所述的一种防爆电能表,其特征在于,所述牵引支杆(250)整体呈L形结构,且牵引支杆(250)靠近桁架(230)的一端开设有适配副夹片的主夹片,所述引导梁杆(260)两端的端头分别连接于主夹片和副夹片内。
9.根据权利要求3所述的一种防爆电能表,其特征在于,所述绝缘帽(310)和绝缘轴套(330)均是由磁体制成,且绝缘帽(310)和绝缘轴套(330)的外部涂覆有绝缘漆层。
10.根据权利要求3所述的一种防爆电能表,其特征在于,所述芯杆(340)是由扇形绝缘叶轮以及导电芯杆制成。
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