CN116147309A - 一种木地板生产原木干燥装置及其干燥方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种木地板生产原木干燥装置及其干燥方法，涉及原木干燥相关技术领域，包括箱体，箱体连接有热风机，箱体设置有导料机构，导料机构包括放置筒、驱动轮和传动带，放置筒连接有转筒，箱体安装有支撑块，支撑块的外侧壁转动安装有稳定带，稳定带内壁连接有导轮，箱体安装有透光板，通过放置筒将原木放置在箱体内，通过驱动轮转动带动多个原木在箱体内转动，使原木干燥更加均匀，通过烘干机往箱体内注入热风干燥原木，同时，通过透光板方便阳光照射箱体内木材进行晾晒干燥，通过热风和阳光对原木进行多种方式干燥，增加原木干燥效率，解决了现有的木地板生产原木干燥设备干燥效率低下，且原木堆放干燥容易导至干燥不匀的问题。

Description

一种木地板生产原木干燥装置及其干燥方法
技术领域
本发明涉及原木干燥相关技术领域，具体为一种木地板生产原木干燥装置及其干燥方法。
背景技术
木地板是通过木材制作的地板，木地板通过品质和制造方法大多分为软木地板、实木地板、竹材地板、强化木地板、实木复合地板和多层复合地板等，木地板的生产步骤包括选材、分割、旋切、干燥、分选、裁切、浸渍、胶连等；
木地板原木干燥方法包括人工干燥和自然干燥两种，其中，人工干燥分为电加热、热风干燥和微波干燥等，而自然干燥分为阳光晾晒和自然风干燥等，现有的木地板生产原木干燥设备，大多仅通过一种干燥方式对木材进行干燥，干燥效率低下，且原木堆放干燥容易导至干燥不匀的情况，为解决上述提到的问题，现提供一种木地板生产原木干燥装置及其干燥方法。
发明内容
本发明要解决的技术问题：现有的木地板生产原木干燥设备干燥效率低下，且原木堆放干燥容易导至干燥不匀的问题，因此提出一种木地板生产原木干燥装置及其干燥方法。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种木地板生产原木干燥装置，包括装置的箱体，箱体的一侧管路连接有热风机，箱体的内部设置有用于移动原木的导料机构，导料机构包括放置筒、驱动轮和传动带，驱动轮设置为多个，且多个驱动轮转动安装在箱体的内部，传动带围绕多个驱动轮设置，箱体固定安装有用于驱动一个驱动轮转动的驱动件，放置筒设置为多个，且放置筒的一端固定连接有转筒，传动带的侧边开设有与转筒匹配的通孔，箱体的内部固定安装有稳定放置筒移动的支撑块，支撑块的外侧壁转动安装有稳定带，多个放置筒固定连接在稳定带的外侧壁上，稳定带的内侧壁固定连接有导轮，支撑块的外侧壁开设有与导轮匹配的滑槽，箱体的上端开设有透光口，透光口处转动安装有透光板，通过放置筒将原木放置在箱体内，通过驱动轮转动带动多个原木在箱体内转动，使原木干燥更加均匀，通过烘干机往箱体内注入热风干燥原木，同时，通过透光板方便阳光照射箱体内木材进行晾晒干燥，通过热风和阳光对原木进行多种方式干燥，增加原木干燥效率。
在进一步的实施例中，热风机的一端管路连接有用于分散气流的导风罩，导风罩固定连接在箱体的侧边，箱体的另一侧边开设有排气口，排气口处固定安装有排气网，通过导风罩使热风机均匀往箱体内输送热风。
在进一步的实施例中，箱体的一面转动安装有用于封闭箱体的封门，封门一面固定连接有多个用于稳定支撑块的稳定块，支撑块的一面开设有多个与稳定块匹配的稳定槽，通过封门密闭箱体，通过支撑块插接在稳定槽内进而稳定支撑块。
在进一步的实施例中，箱体和放置筒设置有转动机构，转动机构包括转动网、齿轮和齿条，转动网设置为多个，且多个转动网转动安装在放置筒的内部，转动网的一端固定连接有转杆，且转杆转动安装在转筒内，齿轮固定连接在转杆的另一端，齿条固定连接在箱体的内部，且齿轮与齿条相互啮合，通过传动带转动带动放置筒在箱体内转动，放置筒移动至上方后，使齿轮接触齿条，在放置筒持续移动使转动网在放置筒内转动，使原木均匀接受晾晒。
在进一步的实施例中，稳定带设置为多个，多个稳定带之间固定连接有若干个连杆，通过多个稳定带使传动带稳定带动放置筒在箱体内移动。
在进一步的实施例中，箱体的上端转动安装有边框，透光板固定安装在边框内，箱体设置有用于转动边框的调节机构，调节机构包括边环、滑动杆、第一弹性件和拉绳，箱体的上端固定连接有套筒，滑动杆的外侧壁固定套接有顶球，滑动杆的上端固定连接有顶板，边环固定连接在边框的一侧，且滑动杆滑动安装在套筒内，第一弹性件固定安装在箱体内，且第一弹性件固定连接在滑动杆的下端，箱体内转动安装有用于收卷拉绳的绕线辊，拉绳的两端分别连接在滑动杆的下端和绕线辊的外侧壁上，通过调节机构方便转动边框，使透光板与箱体之间产生间隙，方便排出水蒸气。
在进一步的实施例中，滑动杆的外侧壁滑动套接有滑动环，顶板和滑动环之间固定连接有用于对滑动环提供向下弹力的第二弹性件，通过滑动环方便密封边框和箱体。
在进一步的实施例中，箱体内固定安装有用于驱动绕线辊转动的驱动电机，箱体的上端固定安装有用于控制驱动电机的传感器，通过传感器启动驱动电机，进而带动绕线辊转动。
优选的，基于上述的一种木地板生产原木干燥装置的干燥方法，包括如下步骤：
A1、将木地板生产原木放置在放置筒内，通过驱动件带动一个驱动轮转动，通过传动带带动其余多个驱动轮同步转动，通过传动带转动带动多个放置筒在箱体内转动；
A2、通过热风机往箱体内导入热风，对箱体内的原木进行烘干，同时，通过透光板方便阳光照射在箱体内，对移动至箱体内部上方的放置筒进行光照晾晒。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明为一种木地板生产原木干燥装置及其干燥方法，通过放置筒将原木放置在箱体内，通过驱动轮转动带动多个原木在箱体内转动，使原木干燥更加均匀，通过烘干机往箱体内注入热风干燥原木，同时，通过透光板方便阳光照射箱体内木材进行晾晒干燥，通过热风和阳光对原木进行多种方式干燥，增加原木干燥效率，解决了现有的木地板生产原木干燥设备干燥效率低下，且原木堆放干燥容易导至干燥不匀的问题。
附图说明
图1为本发明实施例的干燥装置整体结构示意图；
图2为本发明实施例的图1中A处放大图；
图3为本发明实施例的干燥装置后视结构示意图；
图4为本发明实施例的图3中B处放大图；
图5为本发明实施例的箱体结构示意图；
图6为本发明实施例的导料机构结构示意图；
图7为本发明实施例的转动机构结构示意图；
图8为本发明实施例的导料机构和转动机构的爆炸图；
图9为本发明实施例的图8中C处放大图；
图10为本发明实施例的热风机结构示意图；
图11为本发明实施例的稳定带结构示意图；
图12为本发明实施例的调节机构结构示意图。
图中：1、箱体；11、封门；111、稳定块；12、排气网；13、支撑块；14、稳定带；141、导轮；142、连杆；15、套筒；2、热风机；21、导风罩；3、透光板；31、边框；4、导料机构；41、放置筒；411、转筒；42、驱动轮；43、传动带；5、转动机构；51、转动网；511、转杆；52、齿轮；53、齿条；6、调节机构；61、边环；62、滑动杆；621、顶球；622、顶板；623、滑动环；624、第二弹性件；63、第一弹性件；64、拉绳；641、绕线辊；642、驱动电机；643、传感器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-3、5-6和8-11，本实施例提供了一种木地板生产原木干燥装置及其干燥方法，包括干燥装置的箱体1。
其中，箱体1内用于放置经过分割和旋切的木地板生产原木，箱体1的一面开设有放置口，通过放置口方便往箱体1内放置原木。
为了能封闭箱体1，箱体1开设放置口的一面转动安装有封门11。
为了能对箱体1内的原木进行干燥处理，箱体1的一侧设置有热风机2。
其中，热风机2由鼓风机、加热器、控制电路组成，该技术多用于工厂材质加热，为现有技术，热风机2的出风口处管路连接有导风罩21，导风罩21远离热风机2的一端设置有多个排风孔，导风罩21固定连接在箱体1的一侧，通过导风罩21使热风机2排出的热风均匀导入箱体1的内部。
通过热风机2往箱体1的内部注入热风对原木进行加热时，木材内的液体会产生水汽蓄积在箱体1内，为了防止箱体1内的水汽无法排出箱体1的另一侧开设有排气口。
由于水汽密度大于空气密度，水汽产生后会向上漂浮，因此，如图3所示，排气口开设在箱体1的侧边上方，方便水汽排出。
为了在装置停止使用时，防止灰尘通过排气口进入箱体1内，排气口内固定安装有排气网12。
为了能均匀对放置在箱体1内的多个原木进行均匀加热，箱体1内设置有导料机构4。
其中，导料机构4包括放置筒41、驱动轮42和传动带43。
如图5所示，驱动轮42设置为多个，传动带43围绕多个驱动轮42设置，且位于上方的传动带43优选呈直线分布，多个驱动轮42绷紧传动带43，箱体1远离放置口的一面固定安装有驱动件，驱动件优选设置为电机，一个驱动轮42固定连接在电机的输出轴上，通过驱动件即可带动一个驱动轮42转动，进而通过绷紧的传动带43带动所有驱动轮42转动。
其中，传动带43优选采用橡胶皮带，当然，不限定于橡胶圈，还可采用链条等，在传动带43设置为橡胶皮带时，驱动轮42设置为皮带轮，在传动带43设置为链条时，驱动轮42设置为链轮，进而通过驱动轮42转动方便带动传动带43围绕驱动轮42转动。
其中，如图8所示，放置筒41设置为多个，放置筒41的一端固定连接有转筒411，传动带43的侧边开设有通孔，通孔设置为多个，多个通孔均匀分布在传动带43的侧边，多个转筒411分别固定插接在传动带43的多个通孔内，进而通过传动带43转动带动多个放置筒41在箱体1内移动，进而使放置筒41均匀接触热风。
其中，如图7所示，放置筒41另一端设置有开口，原木通过开口放置在放置筒41内，热风机2导入箱体1内的热气接触到转动的放置筒41，对箱体1内的多个原木进行均匀加热，进而对箱体1内多个原木进行干燥处理。
为了稳定放置筒41转动，防止放置筒41因自身重力产生外斜，箱体1内固定安装有支撑块13。
其中，支撑块13的外侧壁转动安装有稳定带14，稳定带14的内侧壁固定连接有导轮141，如图11所示，导轮141设置为多个，支撑块13的外侧壁开设有与导轮141匹配的滑槽，通过导轮141滑动卡接在滑槽内，使稳定带14在支撑块13的外侧壁稳定转动。
其中，多个放置筒41的外侧壁均固定连接在稳定带14的外侧壁上，放置筒41转动通过稳定带14使多个放置筒41稳定、同步的转动。
为了进一步稳定放置筒41的转动，如图11所示，稳定带14设置为多个。
其中，多个稳定带14均转动安装在支撑块13的外侧壁上，且稳定带14之间固定连接有连杆142，连杆142优选设置为多个，通过多个连杆142使多个稳定带14稳定、同步的在支撑块13的外侧壁转动。
为了稳定支撑块13，封门11的一面固定连接有稳定块111。
其中，稳定块111优选设置为多个，支撑块13的一面开设有多个稳定槽，在封门11转动闭合箱体1时，多个稳定块111固定插接在支撑块13的多个稳定槽内，进而通过稳定块111稳定支撑块13，防止支撑块13因原木和导料机构4的重量产生外斜、松动。
为了加速干燥原木，箱体1的上端开设有透光口。
其中，阳光通过透光口照射进箱体1内，进而对移动至上方的放置筒41进行照射，通过阳光即可对箱体1内的原木进行晾晒，进而进一步加速原木干燥，增加设备干燥效率。
实施例二
请参阅图6-8，在实施例1的基础上做了进一步改进：
为了原木更加均匀的进行干燥，箱体1内设置有转动机构5。
其中，转动机构5包括转动网51、齿轮52和齿条53。
其中，转动网51转动安装在放置筒41的内部，转动网51的一端固定连接有转杆511，转杆511转动安装在转筒411的内部，转杆511远离转动网51的一端从转筒411一端伸出，齿轮52设置为多个，多个齿轮52分别固定连接在多个转杆511从转筒411伸出的一端。
其中，齿条53固定连接在箱体1的内部，齿条53与齿轮52相互啮合，移动至上方放置筒41一端的齿轮52移动至齿条53上方与齿条53啮合，进而在放置筒41持续移动后，位于上方的齿轮52在齿条53上转动，进而带动转动网51在放置筒41内转动。
其中，将原木放置在转动网51的内部，转动网51的外侧壁设置有透气透光的网孔，进而在转动网51转动后，原木在转动网51内随转动网51转动而转动，进而使照射在箱体1内的光源均匀接触原木表面，使原木进行均匀的晾晒，进而使位于箱体1内的原木进一步的均匀干燥。
实施例三
请参阅图1、图3-5和图12，在实施例1的基础上做了进一步改进：
为了防止雨雪天雨水通过透光口进入箱体1内，透光口处设置有透光板3。
其中，透光板3优选采用透明的钢化玻璃材质，通过透明的钢化玻璃方便光线照射进箱体1内。
在箱体1内加热干燥原木后产生的水汽产向上漂浮，在水汽接触到透光板3后粘连在透光板3上产水珠。
为了方便排出透光板3下方蓄积的水珠，箱体1的透光口上方转动安装有边框31。
其中，透光板3固定安装在边框31内，通过边框31在箱体1的上方透光口转动，进而使透光板3转动，
其中，如图1所示，透光口上端设置为斜面，水珠蓄积在透光板3较低的处，通过转动边框31使边框31与箱体1产生空隙，蓄积的水珠即可从空隙处排出
为了方便转动边框31，箱体1设置有转动边框31的调节机构6。
其中，调节机构6包括边环61、滑动杆62、第一弹性件63和拉绳64。
其中，箱体1的上端固定连接有套筒15，滑动杆62的下端滑动插接在套筒15的内部。
其中，第一弹性件63固定安装在箱体1的内部。第一弹性件63优选采用弹簧，第一弹性件63的上端固定连接滑动杆62的下端，通过第一弹性件63对滑动杆62提供向上的弹力。
其中，边环61固定连接在边框31的一边，滑动杆62滑动安装在边环61的环孔内，滑动杆62的外侧壁固定套接有顶球621，顶球621位于边环61的下方，通过第一弹性件63对滑动杆62提供弹力，使滑动杆62向上移动，在滑动杆62向上移动使顶球621接触到边环61即可带动边框31转动产生间隙。
为了防止在雨雪天雨水从边框31和箱体1之间的间隙流至箱体1内，箱体1内转动安装有绕线辊641。
其中，拉绳64的一端贯穿第一弹性件63固定连接在滑动杆62的底端，拉绳64的另一端固定连接在绕线辊641的外侧壁上，通过绕线辊641转动使拉绳64缠绕在绕线辊641上，进而通过拉绳64拉动滑动杆62向下移动往套筒15内收缩，此时，边框31的一端受自身重力向下转动，进而使边框31与箱体1贴合，封闭透光口。
为了方便驱动绕线辊641转动，箱体1内固定安装有驱动电机642。
其中，驱动电机642优选采用伺服电机，绕线辊641的一端固定连接在驱动电机642的输出轴上，进而通过启动驱动电机642带动绕线辊641转动。
为了方便启动驱动电机642转动，箱体1的上方安装有传感器643。
其中，传感器643优选采用水浸传感器，传感器643与驱动电机642线路连接，当传感器643接触到雨水即可触发驱动电机642，使绕线辊641转动收卷拉绳64，在传感器643在10至20分钟内未接触雨水，传感器643再次发送信号使驱动电机642反转，传感器643多用于车辆天窗，为现有技术。
为了使边框31将透光口封闭的更加严密，防止雨水从边框31和透光口的间隙流入箱体1内，边框31与透光口的连接面均设置有胶条。
其中，胶条优选采用橡胶材质，当然，不限定与橡胶材质，还可采用塑胶等，通过胶条进一步增加边框31与箱体1之间的密闭性。
为了使箱体1和边框31连接更加紧密，滑动杆62的上端固定连接有顶板622。
其中，在绕线辊641转动使滑动杆62向下移动后，顶板622接触边环61的上端，带动边框31的一边向下转动，进而使边框31和箱体1的上端贴合更加紧密。
为了防止顶板622对边环61施加压力过大损坏边环61或边框31，滑动杆62的外侧壁滑动套接有滑动环623。
其中，顶板622和滑动环623之间固定连接有第二弹性件624。
其中，第二弹性件624优选采用弹簧，第二弹性件624套接在滑动杆62的外侧壁上，通过第二弹性件624对滑动环623提供向下的弹力，在滑动杆62向下滑动，使滑动环623接触在边环61的上端，此时，通过第二弹性件624对滑动环623提供缓冲作用，进而防止边环61或边框31受压出现损坏。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种木地板生产原木干燥装置，包括装置的箱体(1)，所述箱体(1)的一侧管路连接有热风机(2)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有用于移动原木的导料机构(4)，所述导料机构(4)包括放置筒(41)、驱动轮(42)和传动带(43)，所述驱动轮(42)设置为多个，且多个驱动轮(42)转动安装在箱体(1)的内部，所述传动带(43)围绕多个驱动轮(42)设置，所述箱体(1)固定安装有用于驱动一个驱动轮(42)转动的驱动件，所述放置筒(41)设置为多个，且放置筒(41)的一端固定连接有转筒(411)，所述传动带(43)的侧边开设有与转筒(411)匹配的通孔；
所述箱体(1)的内部固定安装有稳定放置筒(41)移动的支撑块(13)，所述支撑块(13)的外侧壁转动安装有稳定带(14)，多个所述放置筒(41)固定连接在稳定带(14)的外侧壁上，所述稳定带(14)的内侧壁固定连接有导轮(141)，所述支撑块(13)的外侧壁开设有与导轮(141)匹配的滑槽，所述箱体(1)的上端开设有透光口，所述透光口处转动安装有透光板(3)。
2.根据权利要求1所述的一种木地板生产原木干燥装置，其特征在于：所述热风机(2)的一端管路连接有用于分散气流的导风罩(21)，所述导风罩(21)固定连接在箱体(1)的侧边，所述箱体(1)的另一侧边开设有排气口，所述排气口处固定安装有排气网(12)。
3.根据权利要求2所述的一种木地板生产原木干燥装置，其特征在于：所述箱体(1)的一面转动安装有用于封闭箱体(1)的封门(11)，所述封门(11)一面固定连接有多个用于稳定支撑块(13)的稳定块(111)，所述支撑块(13)的一面开设有多个与稳定块(111)匹配的稳定槽。
4.根据权利要求3所述的一种木地板生产原木干燥装置，其特征在于：所述箱体(1)和放置筒(41)设置有转动机构(5)，所述转动机构(5)包括转动网(51)、齿轮(52)和齿条(53)，所述转动网(51)设置为多个，且多个转动网(51)转动安装在放置筒(41)的内部，所述转动网(51)的一端固定连接有转杆(511)，且转杆(511)转动安装在转筒(411)内，所述齿轮(52)固定连接在转杆(511)的另一端，所述齿条(53)固定连接在箱体(1)的内部，且齿轮(52)与齿条(53)相互啮合。
5.根据权利要求1所述的一种木地板生产原木干燥装置，其特征在于：所述稳定带(14)设置为多个，多个所述稳定带(14)之间固定连接有若干个连杆(142)。
6.根据权利要求4所述的一种木地板生产原木干燥装置，其特征在于：所述箱体(1)的上端转动安装有边框(31)，所述透光板(3)固定安装在边框(31)内，所述箱体(1)设置有用于转动边框(31)的调节机构(6)。
7.根据权利要求6所述的一种木地板生产原木干燥装置，其特征在于：所述调节机构(6)包括边环(61)、滑动杆(62)、第一弹性件(63)和拉绳(64)，所述箱体(1)的上端固定连接有套筒(15)，所述滑动杆(62)的外侧壁固定套接有顶球(621)，所述滑动杆(62)的上端固定连接有顶板(622)；
所述边环(61)固定连接在边框(31)的一侧，且滑动杆(62)滑动安装在套筒(15)内，所述第一弹性件(63)固定安装在箱体(1)内，且第一弹性件(63)固定连接在滑动杆(62)的下端，所述箱体(1)内转动安装有用于收卷拉绳(64)的绕线辊(641)，所述拉绳(64)的两端分别连接在滑动杆(62)的下端和绕线辊(641)的外侧壁上。
8.根据权利要求7所述的一种木地板生产原木干燥装置，其特征在于：所述滑动杆(62)的外侧壁滑动套接有滑动环(623)，所述顶板(622)和滑动环(623)之间固定连接有用于对滑动环(623)提供向下弹力的第二弹性件(624)。
9.根据权利要求8所述的一种木地板生产原木干燥装置，其特征在于：所述箱体(1)内固定安装有用于驱动绕线辊(641)转动的驱动电机(642)，所述箱体(1)的上端固定安装有用于控制驱动电机(642)的传感器(643)。
10.一种木地板生产原木干燥装置的干燥方法，采用权利要求1所述的一种木地板生产原木干燥装置，其特征在于，包括如下步骤：
A1、将木地板生产原木放置在放置筒(41)内，通过驱动件带动一个驱动轮(42)转动，通过传动带(43)带动其余多个驱动轮(42)同步转动，通过传动带(43)转动带动多个放置筒(41)在箱体(1)内转动；
A2、通过热风机(2)往箱体(1)内导入热风，对箱体(1)内的原木进行烘干，同时，通过透光板(3)方便阳光照射在箱体(1)内，对移动至箱体(1)内部上方的放置筒(41)进行光照晾晒。
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