CN116147182A - 用于导风板的设计方法及装置、存储介质 - Google Patents

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CN116147182A CN202111400813.6A CN202111400813A CN116147182A CN 116147182 A CN116147182 A CN 116147182A CN 202111400813 A CN202111400813 A CN 202111400813A CN 116147182 A CN116147182 A CN 116147182A
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张晓飞
李学瑞
陈运东
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Qingdao Haier Air Conditioning Electric Co Ltd
Haier Smart Home Co Ltd
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Abstract

本申请涉及空调设备技术领域，公开一种用于导风板的设计方法。其中，导风板通过转动轴与空调的导风口连接，导风板靠近导风口的一侧设有一个或多个电磁吸盘，用于在通电状态下产生磁吸力以减小导风板与导风口之间的间隙；该设计方法包括：获得导风板的第一长度，和导风板上相邻转动轴之间的第二长度；根据第二长度和第一长度，确定相邻转动轴之间电磁吸盘的设置数量，和/或，设置相连转轴之间各电磁吸盘的磁吸强度。通过相邻转动轴之间的电磁吸盘施加与导风板结构、形变信息相匹配的磁吸力，进而减小导风板与导风口之间的间隙，提高导风板在磁吸力作用下的形变恢复效果。本申请还公开一种用于导风板的设计装置及存储介质。

Description

用于导风板的设计方法及装置、存储介质
技术领域
本申请涉及空调设备技术领域，例如涉及一种用于导风板的设计方法及装置、存储介质。
背景技术
目前，空调已经成为家庭生活中必不可少的家电设备。导风板作为空调的重要组成部分，用于控制出风气流的方向，以及开闭导风口。空调在工作过程中，通常会从空调的导风口送出与当前室内环境温度存在较大温差的风，风会流经导风板的内侧表面，使得导风板的内侧表面温度发生变化。
对于壁挂式空调的室内机来说，导风板一般为ABS(Acrylonitrile ButadieneStyrene plastic，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料)等塑料材质，在温度作用下，容易发生形变。例如，在制冷状态下，导风板会在冷风作用下产生内应力凹陷变形，关机时导风板闭合初期状态如图1所示，外观间隙会不均匀；在制热状态下，导风板会在热风作用下产生内应力外凸变形，关机时导风板闭合初期的状态如图2所示，外观间隙也不均匀。由于导风板的结构多种多样，不同的导风板结构会导致导风板在加热或制冷时，发生各种变形，外观间隙也会产生各种不均匀性。
相关技术中，提供了一种风道组件，包括设置有导风口的出风框，设置在导风口处的导风板组件，以及施力组件，设置于导风板组件和出风框组件之间，在导风板组件处于闭合位置时，施力组件对导风板组件施加吸引力，使得导风板组件紧贴导风口边缘，由此解决了导风板组件在闭合位置处的缝隙不均、缝隙过大问题，提高了空调器的外观水平。
在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：
不同结构的导风板发生形变的程度不同，而通过相同的施力组件无法实现不同的形变程度调节，对导风板的形状恢复作用不大，且影响空调闭合后的外观水平。
发明内容
为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。
本公开实施例提供了一种用于导风板的设计方法及装置、存储介质，以根据导风板的不同结构，设置不同磁吸强度的电磁吸盘，提高导风板的形状恢复调节效果。
在一些实施例中，所述导风板通过转动轴与空调的导风口连接，所述导风板靠近导风口的一侧设有一个或多个电磁吸盘，用于在通电状态下产生磁吸力以减小导风板与导风口之间的间隙；所述用于导风板的设计方法包括：获得导风板的第一长度，和导风板上相邻转动轴之间的第二长度；根据所述第二长度和第一长度，确定相邻转动轴之间电磁吸盘的设置数量，和/或，设置相连转轴之间各电磁吸盘的磁吸强度。
在一些实施例中，所述用于导风板的设计装置，包括：数据模型获取单元，用于获得导风板的第一长度，和导风板上相邻转动轴之间的第二长度；参数处理单元，用于根据所述第二长度和第一长度，确定相邻转动轴之间电磁吸盘的设置数量，和/或，设置相连转轴之间各电磁吸盘的磁吸强度。
在一些实施例中，所述存储介质存储有程序指令，所述程序指令在运行时，执行上述的用于导风板的设计方法。
本公开实施例提供的用于导风板的设计方法及装置、存储介质，可以实现以下技术效果：
导风板的转动轴与导风板的板体垂直设置，在受冷/受热时基本不参与形变，因此通过获得导风板的第一长度，以及导风板上相邻转动轴之间的第二长度，能够确定导风板的结构，以及相邻转动轴之间的导风板的形变信息，从而确定设置于相邻转动轴之间的电磁吸盘的数量、磁吸强度，使得据此设计的导风板能够在闭合时，通过相邻转动轴之间的电磁吸盘施加与导风板结构、形变信息相匹配的磁吸力，进而减小导风板与导风口之间的间隙，提高导风板在磁吸力作用下的形变恢复效果。
以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。
附图说明
一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：
图1是制冷状态下，导风板闭合初期状态示意图；
图2是制热状态下，导风板闭合初期状态示意图；
图3是一种导风板闭合后，导风口与导风板之间的间隙状态示意图；
图4是本实施例提供的导风板组件的导风板结构示意图；
图5是本实施例提供的导风板组件的控制关系示意图；
图6是本实施例提供的一个用于导风板的设计方法的示意图；
图7a是本实施例提供的一种导风板相邻转动轴之间距离与变形量之间的对应关系示意图；
图7b是本实施例提供的另一种导风板相邻转动轴之间距离与变形量之间的对应关系示意图；
图8是本实施例提供的一种用于导风板的设计装置；
图9是本实施例提供的另一种用于导风板的设计装置。
具体实施方式
为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。
本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。
本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，A/B表示：A或B。
术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，A和/或B，表示：A或B，或，A和B这三种关系。
术语“对应”可以指的是一种关联关系或绑定关系，A与B相对应指的是A与B之间是一种关联关系或绑定关系。
图4是本实施例中导风板的结构示意图，图5是本实施例中导风板的控制关系示意图。
结合图4所示，本公开实施例提供了一种导风板10，应用于空调室内机，在本实施例中该导风板10应用于壁挂式空调室内机。
导风板10通过转动轴11与空调的导风口相连接，工作时，导风板10具有将导风口打开的送风位置和将导风口关闭的闭合位置。
进一步地，导风板10靠近导风口的一侧设有一个或多个电磁吸盘20，用于在通电状态下产生磁吸力以减小导风板10与导风口之间的间隙。这里，电磁吸盘20内部设有线圈，在通电状态下根据产生磁吸力以减小导风板10与导风口之间的间隙。
在一些实施例中，如图5所示，该导风板10还包括检测器件30和处理系统40。其中，电磁吸盘20设置在空调的导风板10与导风口之间，用于在导风板10处于闭合位置时通电，以在导风板10和导风口之间施加吸引力，减小导风板10与导风口之间的间隙；检测器件30设置于导风板10上，用于检测导风板10上至少一个位置的形变参数；处理系统40，用于根据形变参数确定电磁吸盘20通电时的磁吸力强度。
进一步地，导风板10包括板体和转动轴11，不同的导风板10由于长度、宽度等的不同，转动轴11在导风板10上的设计数量和分布也不同。转动轴11用于带动导风板10板体转动，由于其直接连接在骨架的风道或电机轴上，而且设计方向与板体垂直，因此在受冷/受热时基本不参与变形。所以在有转动轴11的部分在导风板10闭合后会在转动轴11的拉动下，起到与电磁吸盘20相同的作用。故转动轴11的不同分布情况，会引起导风板10受热/受冷时不同的变形情况。
这里，由于转动轴11在导风板10上的设置位置对于闭合后的导风板10与导风口之间间隙的距离具有影响，因此本申请提供一种根据导风板10上相邻转动轴11之间的距离确定电磁吸盘20设置数量和/或磁吸强度的设计方法，从而实现对导风板10上电磁吸盘20设置方式的设计优化，使得据此设计的导风板10能够在闭合时，通过相邻转动轴11之间的电磁吸盘20施加与导风板10结构、形变信息相匹配的磁吸力，进而减小导风板10与导风口之间的间隙，提高导风板10在磁吸力作用下的形变恢复效果。
图6是本实施例提供的用于导风板的设计方法，应用于上述导风板的设计过程，以实现在设计定型及模具开制前对空调导风板进行设计优化。该设计方法可以在具有建模平台的计算机中执行。在本实施例中，以计算机处理器为执行主体，对方案进行说明。
步骤S601，获得导风板的第一长度，和导风板上相邻转动轴之间的第二长度。
这里，导风板的基本数据可以通过设计要求获得，也可以通过相关软件导出。例如，基于导风板的三维模型，获取导风板的第一长度以及相邻转动轴之间的第二长度。
在本申请的一个实施例中，将当前涉及的导风板的三维模型导入建模软件中，进行网格划分，以获取导风板的基本数据(包括导风板的第一长度，以及相邻转动轴之间的第二长度)。其中，采用二维可网格划分模型，对导风板模型进行网格划分。
转动轴在导风板上沿长度方向设置，可以等距均匀分布，也可以根据不同的设计需求进行不等距的设置。在转动轴等距均匀分布时，通过获取一次相邻转动轴之间的第二长度，即可确定导风板上所有电磁吸盘的设置方式。在转动轴之间不等距设置时，通过多次获取相邻转动轴之间的长度，确定各相邻转动轴之间电磁吸盘的设置方式。
步骤S602，根据第二长度和第一长度，确定相邻转动轴之间电磁吸盘的设置数量，和/或，设置相连转轴之间各电磁吸盘的磁吸强度。
由于导风板的转动轴与导风板的板体垂直设置，在受冷/受热时基本不参与形变，因此通过获得导风板的第一长度，以及导风板上相邻转动轴之间的第二长度，能够确定导风板的结构，以及相邻转动轴之间的导风板的形变信息，从而确定设置于相邻转动轴之间的电磁吸盘的数量、磁吸强度。
磁吸强度，用于表示电磁吸盘在通电状态下减小导风板与导风口之间间隙的能力。一般地，可以通过设置各电磁吸盘的线圈匝数；和/或设置各电磁吸盘的通电强度，来实现对电磁吸盘磁吸强度的设置。
电磁吸盘磁吸力的产生，是其内的线圈基于稳定电流所产生磁场的作用。根据毕奥-萨伐尔定律可知，磁感应强度dB的大小是由电流强度和线圈匝数决定的。对于电磁吸盘来说，线圈匝数是固定的情况下，其磁吸力的大小与电流的大小成正比；在电流的大小是固定的情况下，其磁吸力的大小与线圈匝数的多少成正比。因此，对于设计阶段的导风板电磁吸盘来说，可以通过设置不同的线圈匝数来实现对磁吸强度的调节，也可以通过设置电磁吸盘的通电强度，来实现对磁吸强度的调节；此外还可以同时设置电磁吸盘的线圈匝数和通电强度，来实现对磁吸强度的调节。
示例地，电磁吸盘磁吸强度和线圈匝数之间的对应关系可以通过有限次试验获得。例如，对于在相同的通电情况下，通过对不同线圈匝数的电磁吸盘进行磁吸力检测，并将该通电情况下，磁吸力与线圈匝数之间的对应关系以一一对应的方式存储在数据库中，可以通过多次实现获得不同通电情况下，磁吸力与不同线圈匝数之间的对应关系。在获得电磁吸盘所需产生的吸引力后，通过查询数据库即可获得在该电流强度下，与该吸引力大小相对应的线圈匝数。
示例地，电磁吸盘磁吸强度和通电强度之间的对应关系可以通过有限次试验获得。例如，对于具有同样线圈匝数的电磁吸盘来说，通过对其通入不同强度的电流，获得不同的磁吸力，并将磁吸力与电流强度之间的对应关系以一一对应的方式存储在数据库中，可以通过多次实现获得不同线圈匝数情况下，磁吸力与不同电流强度的对应关系。在获得电磁吸盘所需产生的吸引力后，通过查询数据库即可获得与该吸引力大小相对应的电流强度。这里，在设计阶段，对通电强度的调节，可以通过对电磁吸盘的通电电路的电阻值进行设置，实现接入相同电源情况下，不同电磁吸盘接入不同电流的调整，从而实现对其通电强度的改变。
可选地，根据第二长度和第一长度，确定相邻转动轴之间电磁吸盘的设置数量，包括：
获得第二长度和第一长度的比值；
确定与第二长度和第一长度的比值相对应的电磁吸盘设置数量，作为相邻转动轴之间电磁吸盘的设置数量。
这里，可以通过CAE(Computer Aided Engineering，计算机辅助工程)热仿真分析，获取第二长度和第一长度的比值与电磁吸盘设置数量之间的对应关系，并将该对应关系存储在数据库中。计算机在获取当前第二长度和第一长度的比值后，通过调取该对应关系，即可获取与比值相对应的电磁吸盘设置数量。
进一步地，通过热仿真分析获取第二长度和第一长度的比值与电磁吸盘设置数量之间的对应关系，可以包括：
导入导风板的三维模型并对模型进行网格划分；网格划分重点区域为与第二长度相对应的相邻转动轴之间的导风板区域；设置导风板的材料以及出风温度参数；计算导风板温度分布并在转动轴处进行自由度控制；获取与第二长度相对应的相邻转动轴之间导风板的变形量；提取变形量范围，并根据变形量范围确定电磁吸盘的设置数量；将该电磁吸盘的设置数量与当前第二长度与第一长度之间的比值之间的对应关系以一一对应的方式存储在数据库中。
可选地，相邻转动轴之间电磁吸盘的设置数量与第二长度和第一长度的比值正相关。
这里，通过第二长度和第一长度的比值，确定该相邻转动轴之间的距离在整个导风板长度上所占的比例，以确定导风板对应部分的结构特征。一般地，相邻转动轴之间的距离越小，导风板在受冷或受热后在应力作用下产生的形变越小，因此设置与该结构特征及形变信息相匹配的电磁吸盘数量，能够提高导风板在磁吸力作用下的形变恢复效果。
具体地，相邻转动轴之间的电磁吸盘的设置数量，是通过如下方式确定的：
Figure BDA0003365236180000081
其中，N为设定的电磁吸盘总数，l1为导风板的第一长度，l2为相邻转动轴之间的第二长度，M为相邻转动轴之间的电磁吸盘的设置数量，M为正整数。
如此，通过获取l2与l1的比值，以及设定的电磁吸盘总数进行计算，取整后获得与l2相对应的相邻转动轴之间电磁吸盘的设置数量。
在本实施例中设定的电磁吸盘总数N为10。需要注意的是，这里电磁吸盘总数是指与当前导风板对应的电磁吸盘的数量上限，即，导风板对应的电磁吸盘数量应小于或等于N，而非导风板上必须共设置N个电磁吸盘。示例地，当N＝10时，可以根据l2与l1的比值进行如下设置：导风板上仅设置两个转动轴时，即l2与l1的比值为1时，该两个转动轴之间设置10个电磁吸盘；当l2与l1的比值为1/2时，与该l2相对应的相邻转动轴之间的电磁吸盘设置数量为5；当l2与l1的比值为1/3时，与该l2相对应的相邻转动轴之间的电磁吸盘设置数量为3；当l2与l1的比值为1/4时，与该l2相对应的相邻转动轴之间的电磁吸盘设置数量为2～3个。
进一步的，所确定的电磁吸盘在相邻转动轴之间均匀设置。
可选地，根据第二长度和第一长度，设置相连转轴之间电磁吸盘的磁吸强度，包括：
根据第二长度和第一长度的比值，确定相邻转动轴之间各电磁吸盘的磁吸强度范围；
根据各电磁吸盘与相近转动轴之间的距离，设置各电磁吸盘在磁吸强度范围内的磁吸强度。
这里，可以通过CAE热仿真分析，获取第二长度和第一长度的比值与电磁吸盘磁吸强度范围之间的对应关系，并将该对应关系存储在数据库中。计算机在获取当前第二长度和第一长度的比值后，通过调取该对应关系，即可获取与比值相对应的电磁吸盘的磁吸强度范围。
进一步地，通过热仿真分析获取第二长度和第一长度的比值与电磁吸盘磁吸强度范围之间的对应关系，可以包括：
导入导风板的三维模型并对模型进行网格划分；网格划分重点区域为与第二长度相对应的相邻转动轴之间的导风板区域；设置导风板的材料以及出风温度参数；计算导风板温度分布并在转动轴处进行自由度控制；获取与第二长度相对应的相邻转动轴之间导风板的变形量；提取变形量范围，并根据变形量范围确定对应的电磁吸盘的磁吸强度范围；将该电磁吸盘的磁吸强度范围与当前第二长度与第一长度之间的比值之间的对应关系以一一对应的方式存储在数据库中。
相近转动轴是指，与对应的电磁吸盘所在位置距离最近的转动轴。当电磁吸盘与两个转动轴距离相同时，可将任一转动轴视为其相近转动轴。
进一步地，根据第二长度和第一长度的比值，确定相邻转轴之间各电磁吸盘的磁吸强度范围，包括：
获得第二长度和第一长度的比值；
确定与第二长度和第一长度的比值正相关的磁吸强度范围。
这里，通过第二长度和第一长度的比值，确定该相邻转动轴之间的距离在整个导风板长度上所占的比例，以确定导风板对应部分的形变特征。一般地，相邻转动轴之间的距离越小，导风板在受冷或受热后在应力作用下产生的形变越小，因此设置与该结构特征及形变信息相匹配的电磁吸盘磁吸强度范围，能够减小因磁吸强度不够，导致无法实现减小导风板与导风口之间的间隙情况发生的可能，避免对导风板形变恢复效果的影响。
示例地，图7a示出了一种导风板相邻转动轴之间距离与变形量之间的对应关系，其中相邻转动轴之间的距离为l21；图7b示出了另一种导风板相邻转动轴之间距离与变形量之间的对应关系，其中相邻转动轴之间的距离为l22；l21＞l22。可以看出图7a中相邻转动轴之间的导风板变形量大于图7b中相邻转动轴之间的导风板变形量。
在相邻转动轴之间的导风板变形量更大的情况下，表明其导风板与导风口之间的间隙越大，因此需要施加的磁吸强度范围越大，以减小因磁吸强度不够，导致无法实现减小导风板与导风口之间的间隙情况发生的可能，避免对导风板形变恢复效果的影响。
进一步地，各电磁吸盘的磁吸强度在磁吸强度范围内，与对应的电磁吸盘与相近转动轴之间的距离正相关。
由于在相邻转动轴之间的导风板与导风口之间的间隙距离呈正态分布形式，因此电磁吸盘所在位置与相近转动轴之间的距离越小，其对应的导风板变形量越小，因此其所需要施加的磁吸力越小；电磁吸盘所在位置与相近转动轴之间的距离越大，其对应的导风板变形量越大，因此其所需要施加的磁吸力越大。
采用本实施例提供的用于导风板的设计方法，能够在设计的导风板闭合时，通过相邻转动轴之间的电磁吸盘施加与导风板结构、形变信息相匹配的磁吸力，进而减小导风板与导风口之间的间隙，提高导风板在磁吸力作用下的形变恢复效果。
结合图8所示，本公开实施例提供一种用于导风板的设计装置，该用于导风板的设计装置可通过软件、硬件或软硬结合的形式实现。
结合图8所示，该用于导风板的设计装置，包括数据模型获取单元801和参数处理单元802。数据模型获取单元801被配置为获得导风板的第一长度，和导风板上相邻转动轴之间的第二长度；参数处理单元802被配置为根据第二长度和第一长度，确定相邻转动轴之间电磁吸盘的设置数量，和/或，设置相连转轴之间各电磁吸盘的磁吸强度。
结合图9所示，本公开实施例提供一种用于导风板的设计装置，包括处理器(processor)900和存储器(memory)901。可选地，该装置还可以包括通信接口(Communication Interface)902和总线903。其中，处理器900、通信接口902、存储器901可以通过总线903完成相互间的通信。通信接口902可以用于信息传输。处理器900可以调用存储器901中的逻辑指令，以执行上述实施例的用于导风板的设计方法。
此外，上述的存储器901中的逻辑指令可以通过软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。
存储器901作为一种计算机可读存储介质，可用于存储软件程序、计算机可执行程序，如本公开实施例中的方法对应的程序指令/模块。处理器900通过运行存储在存储器901中的程序指令/模块，从而执行功能应用以及数据处理，即实现上述实施例中用于导风板的设计方法。
存储器901可包括存储程序区和存储数据区，其中，存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需的应用程序；存储数据区可存储根据终端设备的使用所创建的数据等。此外，存储器901可以包括高速随机存取存储器，还可以包括非易失性存储器。
本公开实施例提供了一种存储介质，存储有程序指令，所述程序指令在运行时，执行上述用于导风板的设计方法。
本公开实施例提供一种计算机，包括上述的用于导风板的设计装置，和/或上述的存储介质。
本公开实施例提供了一种计算机程序产品，所述计算机程序产品包括存储在计算机可读存储介质上的计算机程序，所述计算机程序包括程序指令，当所述程序指令被计算机执行时，使所述计算机执行上述用于导风板的设计方法。
上述的计算机可读存储介质可以是暂态计算机可读存储介质，也可以是非暂态计算机可读存储介质。
本公开实施例的技术方案可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括一个或多个指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本公开实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质可以是非暂态存储介质，包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等多种可以存储程序代码的介质，也可以是暂态存储介质。
以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的、逻辑的、电气的、过程的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。而且，本申请中使用的用词仅用于描述实施例并且不用于限制权利要求。如在实施例以及权利要求的描述中使用的，除非上下文清楚地表明，否则单数形式的“一个”(a)、“一个”(an)和“所述”(the)旨在同样包括复数形式。类似地，如在本申请中所使用的术语“和/或”是指包含一个或一个以上相关联的列出的任何以及所有可能的组合。另外，当用于本申请中时，术语“包括”(comprise)及其变型“包括”(comprises)和/或包括(comprising)等指陈述的特征、整体、步骤、操作、元素，和/或组件的存在，但不排除一个或一个以上其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或这些的分组的存在或添加。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个…”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法或者设备中还存在另外的相同要素。本文中，每个实施例重点说明的可以是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分可以互相参见。对于实施例公开的方法、产品等而言，如果其与实施例公开的方法部分相对应，那么相关之处可以参见方法部分的描述。
本领域技术人员可以意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、或者计算机软件和电子硬件的结合来实现。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，可以取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。所述技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法以实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本公开实施例的范围。所述技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统、装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。
本文所披露的实施例中，所揭露的方法、产品(包括但不限于装置、设备等)，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，可以仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另外，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例。另外，在本公开实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。
附图中的流程图和框图显示了根据本公开实施例的系统、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上，流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或代码的一部分，所述模块、程序段或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。在有些作为替换的实现中，方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如，两个连续的方框实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这可以依所涉及的功能而定。在附图中的流程图和框图所对应的描述中，不同的方框所对应的操作或步骤也可以以不同于描述中所披露的顺序发生，有时不同的操作或步骤之间不存在特定的顺序。例如，两个连续的操作或步骤实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这可以依所涉及的功能而定。框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合，可以用执行规定的功能或动作的专用的基于硬件的系统来实现，或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。

Claims (10)

1.一种用于导风板的设计方法，其特征在于，所述导风板通过转动轴与空调的导风口连接，所述导风板靠近导风口的一侧设有一个或多个电磁吸盘，用于在通电状态下产生磁吸力以减小导风板与导风口之间的间隙；所述设计方法包括：
获得导风板的第一长度，和导风板上相邻转动轴之间的第二长度；
根据所述第二长度和第一长度，确定相邻转动轴之间电磁吸盘的设置数量，和/或，设置相连转轴之间各电磁吸盘的磁吸强度。
2.根据权利要求1所述的导风板的设计方法，其特征在于，所述根据所述第二长度和第一长度，确定相邻转动轴之间电磁吸盘的设置数量，包括：
获得第二长度和第一长度的比值；
确定与所述第二长度和第一长度的比值相对应的电磁吸盘设置数量，作为相邻转动轴之间电磁吸盘的设置数量。
3.根据权利要求2所述的设计方法，其特征在于，所述相邻转动轴之间电磁吸盘的设置数量与所述第二长度和第一长度的比值正相关。
4.根据权利要求2所述的设计方法，其特征在于，所述相邻转动轴之间的电磁吸盘的设置数量，是通过如下方式确定的：
Figure FDA0003365236170000011
其中，N为设定的电磁吸盘总数，l1为导风板的第一长度，l2为相邻转动轴之间的第二长度，M为相邻转动轴之间的电磁吸盘的设置数量，M为正整数。
5.根据权利要求1所述的设计方法，其特征在于，所述根据所述第二长度和第一长度，设置相连转轴之间电磁吸盘的磁吸强度，包括：
根据所述第二长度和第一长度的比值，确定相邻转动轴之间各电磁吸盘的磁吸强度范围；
根据各电磁吸盘与相近转动轴之间的距离，设置各电磁吸盘在所述磁吸强度范围内的磁吸强度。
6.根据权利要求5所述的设计方法，其特征在于，所述根据所述第二长度和第一长度的比值，确定相邻转动轴之间各电磁吸盘的磁吸强度范围，包括：
获得第二长度和第一长度的比值；
确定与所述第二长度和第一长度的比值正相关的磁吸强度范围。
7.根据权利要求5所述的设计方法，其特征在于，所述根据各电磁吸盘与相近转动轴之间的距离，设置各电磁吸盘在所述磁吸强度范围内的磁吸强度，包括：
各电磁吸盘的磁吸强度在所述磁吸强度范围内，与对应的电磁吸盘与相近转动轴之间的距离正相关。
8.根据权利要求1至7任一所述的设计方法，其特征在于，所述设置相连转轴之间各电磁吸盘的磁吸强度，包括：
设置各电磁吸盘的线圈匝数；和/或设置各电磁吸盘的通电强度。
9.一种用于导风板的设计装置，包括：
数据模型获取单元，用于获得导风板的第一长度，和导风板上相邻转动轴之间的第二长度；
参数处理单元，用于根据所述第二长度和第一长度，确定相邻转动轴之间电磁吸盘的设置数量，和/或，设置相连转轴之间各电磁吸盘的磁吸强度。
10.一种存储介质，存储有程序指令，其特征在于，所述程序指令在运行时，执行如权利要求1至8任一项所述的用于导风板的设计方法。
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