CN116147174A - 一种竖放电控盒的牢靠安装方式 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种竖放电控盒的牢靠安装方式，包括电控盒主体和安装板，竖直的所述电控盒主体通过第一连接结构与安装板连接，第一连接结构包括分设于电控盒主体和安装板上的锁紧装置和与锁紧装置配合的限位装置，锁紧装置和限位装置滑动卡接。锁紧装置包括锁紧主体、开设在锁紧主体上的中部插槽、中部弹片、位于中部插槽滑行台，限位装置包括主臂、侧边卡勾，主臂配合进入中部插槽滑动时，侧边卡勾被限制于滑行台和中部弹片之间。锁紧装置和限位装置相互配合锁紧，以使电控盒主体能够竖放固定，实现弹性卡接以及方便拆卸，再通过第二连接结构、第三连接结构和第四连接结构的稳定连接，将电控盒主体牢固安装在安装板上。

Description

一种竖放电控盒的牢靠安装方式

技术领域

本发明为空调器领域，具体涉及一种竖放电控盒的牢靠安装方式。

背景技术

空调器是一种常见的家电，在家用制冷空调器领域，变频机为空调器发展趋势，其变频机通常采用横放的方式安装，但是为了降低成本缩小机箱体的空间，变频控制板可以采用竖放的形式安装，以提供更大的压缩机空间，但是竖放的变频控制板比横放的安装存在不牢固、容易跌落脱出等风险，因此获得一种克服上述缺陷的竖放电控盒的牢靠安装方式十分重要。

发明内容

为解决上述至少一种技术问题，本发明提供一种竖放电控盒的牢靠安装方式，包括电控盒主体和安装板，竖直的所述电控盒主体通过第一连接结构与安装板连接，所述第一连接结构包括分设于电控盒主体和安装板上的锁紧装置和与锁紧装置配合的限位装置，所述锁紧装置和限位装置滑动卡接，所述锁紧装置包括插槽结构和弹片结构，限位装置包括插片结构，插片结构配合插入插槽结构后夹于弹片结构和滑槽结构之间。

所述锁紧装置包括锁紧主体，插槽结构包括开设在锁紧主体上的中部插槽，所述弹片结构包括配合设置在中部插槽处的中部弹片、位于中部插槽至少一侧的锁紧主体内壁上设有滑行台，所述插片结构包括与中部弹片配合的主臂，所述主臂两侧设有与滑行台配合的侧边卡勾，主臂配合进入中部插槽滑动时，侧边卡勾被限制于滑行台和中部弹片之间。滑行台和锁紧主体的内壁之间形成导槽，侧边卡勾在导槽上滑动。锁紧装置的入口具有八字形的开口且大于拱形限位装置主臂。

主臂宽度略小于中部插槽的宽度，侧边卡勾之间的距离小于锁紧装置内腔两侧的距离。

滑行台的端部为弧形，便于拱形的限位装置的导入。滑行台上开设有用于侧边卡勾限位的限位台。中部弹片中部拱形弯曲。中部插槽的宽度大于中部弹片，中部弹片高度高于滑行台的限位台的高度。

还包括第二连接结构，所述第二连接结构包括分设于电控盒主体和安装板的顶部支撑片和与顶部支撑片配合的顶部支撑平台，顶部支撑片和顶部支撑平台上设有固定螺钉孔，通过设置螺钉孔使用螺钉固定方式固定电控盒主体。

还包括第三连接结构，所述第三连接机构包括分设于安装板和电控盒主体上的开槽和与其配合的卡勾结构。开槽为U型槽。卡勾结构包括T型主体，T型主体的第一端与电控盒主体或安装板连接，第二端上设置与开槽配合的第一卡勾，第三端设有压把。U型槽上一体成型有翻边。

还包括第四连接结构，所述第四连接结构包括分设于安装板和电控盒主体上的插槽和与插槽配合的插销。

所述安装板上开设有用于电控盒主体放置的电控盒大卡槽，位于卡槽处的安装板上设有用于支撑电控盒主体的支撑平台。

通过上述技术方案，通过该电控盒大卡槽，可将电控盒的中部竖直卡插在电控盒大卡槽内，电控盒大卡槽底部设置的底部支撑平台，用于支撑电控盒的底部。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明结构简单，锁紧装置和限位装置相互配合锁紧，以使电控盒主体能够竖放固定，且由于中部弹片和弹性臂的作用，实现弹性卡接以及方便拆卸，再通过第二连接结构、第三连接结构和第四连接结构的稳定连接，将电控盒主体牢固安装在安装板上。

附图说明

图1为本发明电控盒主体主视图；

图2为本发明电控盒主体立体图；

图3为图1的A-A处截面示意图；

图4为图1的B-B处截面示意图；

图5为本发明电控盒主体安装配合截面示意图一；

图6为本发明电控盒主体安装配合截面示意图二；

图7为本发明电控盒主体安装配合截面示意图三；

图8为本发明安装板立体图一；

图9为本发明安装板立体图二；

图10为本发明安装板立体图三；

图11为本发明投入使用示意图一；

图12为本发明投入使用示意图二；

图13为本发明投入使用示意图三；

附图标记：1-电控盒主体；2-安装板；201-电控盒大卡槽；202-支撑平台；

3-锁紧装置；301-锁紧主体；302-中部插槽；303-中部弹片；304-滑行台；3041-限位台；305-导槽；

4-限位装置；401-主臂；402-侧边卡勾；403-连接臂；

501-顶部支撑片；502-顶部支撑平台；503-固定螺钉孔；

601-开槽；6011-翻边；602-卡勾结构；6021-T型主体；6022-第一卡勾；6023-压把；6024-弹性臂；

701-插槽；702-插销。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明，从而对本发明要求保护的范围作出更清楚地限定，下面就本发明的某些具体实施例对本发明进行详细描述。需要说明的是，以下仅是本发明构思的某些具体实施方式仅是本发明的一部分实施例，其中对于相关结构的具体的直接的描述仅是为方便理解本发明，各具体特征并不当然、直接地限定本发明的实施范围。

参阅附图所示，本发明采用以下技术方案，一种竖放电控盒的牢靠安装方式，包括电控盒主体1和安装板2，竖直的所述电控盒主体1通过第一连接结构与安装板2连接，所述第一连接结构包括分设于电控盒主体1和安装板2上的锁紧装置3和与锁紧装置3配合的限位装置4，所述锁紧装置3和限位装置4滑动卡接，所述锁紧装置3包括插槽结构和弹片结构，限位装置4包括插片结构，插片结构配合插入插槽结构后夹于弹片结构和滑槽结构之间。其中安装板2为中隔板。

所述锁紧装置3包括锁紧主体301，插槽结构包括开设在锁紧主体301上的中部插槽302，所述弹片结构包括配合设置在中部插槽302处的中部弹片303、位于中部插槽302至少一侧的锁紧主体301内壁上设有滑行台304，所述插片结构包括与中部弹片303配合的主臂401，所述主臂401至少一侧设有与滑行台304配合的侧边卡勾402，主臂401配合进入中部插槽302滑动时，侧边卡勾402被限制于滑行台304和中部弹片303之间。滑行台304和锁紧主体301的内壁之间形成导槽305，侧边卡勾402在导槽305上滑动。锁紧装置3的入口具有八字形的开口且大于拱形限位装置4主臂401。

在本实施例中锁紧主体301固定在电控盒主体1上，限位装置4固定在安装板2，即中隔板上。

主臂401通过连接臂403连接安装板2，或者由安装板2直接冲压而成。侧边卡勾402与主臂401一体成型。

在本实施例中，侧边卡勾402和滑行台304均设有两个，其中，整个锁紧装置3一体成型，或通过其他固定方式固定在电控盒主体1上。主臂401宽度略小于中部插槽302的宽度，侧边卡勾402之间的距离小于锁紧装置3内腔两侧的距离。

滑行台304的端部为弧形，便于拱形的限位装置4的导入。滑行台304上开设有用于侧边卡勾402限位的限位台3041。中部弹片303中部拱形弯曲。锁紧装置3正对中部弹片303为中部插槽302，中部插槽302的宽度大于中部弹片303，中部弹片303高度高于滑行台304的限位台3041的高度。

还包括第二连接结构，所述第二连接结构包括分设于电控盒主体1和安装板2的顶部支撑片501和与顶部支撑片501配合的顶部支撑平台502，顶部支撑片501和顶部支撑平台502上设有固定螺钉孔503，通过设置螺钉孔使用螺钉固定方式固定电控盒主体1。

在本实施例中顶部支撑片501固定在电控盒主体1上，顶部支撑平台502固定在安装板2上，二者位置可以互换。

还包括第三连接结构，所述第三连接机构包括分设于安装板2和电控盒主体1上的开槽601和与其配合的卡勾结构602。开槽601为U型槽。卡勾结构602包括T型主体6021，T型主体6021的第一端通过弹性臂6024与电控盒主体1或安装板2连接，第二端上设置与开槽601配合的第一卡勾6022，第三端设有压把6023，三者一体成型，在本实施例中，卡勾结构602固定在电控盒主体1上，开槽601开设在安装板2上。U型槽上一体成型有翻边6011。

还包括第四连接结构，所述第四连接结构包括分别固定在安装板2和电控盒主体1上的插槽701和与插槽701配合的插销702。

所述安装板2上开设有用于电控盒主体1放置的电控盒大卡槽201，位于电控盒大卡槽201处的安装板2上固定有用于支撑电控盒主体1的支撑平台202。通过该电控盒大卡槽201，可将电控盒的中部竖直卡插在电控盒大卡槽201内，电控盒大卡槽201底部设置的底部支撑平台202，用于支撑电控盒的底部。

本申请在投入使用的时候，将电控盒主体1竖直插入中隔板的电控盒大卡槽201，电控盒主体1底部的插销702插入中隔板底部的插槽701中。电控盒主体1的弹性臂6024卡入中隔板的U型插槽701中，第一卡勾6022卡在U型插槽701的翻边6011卡住。

电控盒主体1向下压，由于中部弹片303的入口具有弧度，中部弹片303入口的弧度对中隔板限位装置4的主臂401不接触，限位装置4的侧边卡勾402顺着滑行台304的弧形入口滑入导槽305。随着限位装置4主臂401的侧边卡勾402的滑入，中部弹片303对限位装置4的主臂401向外顶。

当限位装置4的侧边卡勾402到达滑行台304的限位台3041时，滑行台304的限位台3041限制侧边勾向下的位移。中部弹片303对限位装置4主臂401向外顶。电控盒主体1在不受到向里的推力时，中部弹片303对主臂401向外顶，侧面卡勾被滑行台304的限位台3041限位，电控盒主体1即可牢固的锁住在限位装置4上。

通过设置螺钉孔使用螺钉固定方式固定电控盒主体1的支撑片。

当需要拆除电控盒主体1时，只需将电控盒主体1向中隔板方向推，限位装置4的主臂401向里挤压中部弹片303，侧边卡勾402脱离滑行台304的限位台3041，将电控盒主体1向上提，侧边卡勾402可顺着导槽305脱出锁紧装置3。

上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种竖放电控盒的牢靠安装方式，包括电控盒主体(1)和安装板(2)，其特征在于：竖直的所述电控盒主体(1)通过第一连接结构与安装板(2)连接，所述第一连接结构包括分设于电控盒主体(1)和安装板(2)上的锁紧装置(3)和与锁紧装置(3)配合的限位装置(4)，所述锁紧装置(3)和限位装置(4)滑动卡接，所述锁紧装置(3)包括插槽结构和弹片结构，限位装置(4)包括插片结构，插片结构配合插入插槽结构后夹于弹片结构和滑槽结构之间。

2.根据权利要求1所述的竖放电控盒的牢靠安装方式，其特征在于：所述锁紧装置(3)包括锁紧主体(301)，插槽结构包括开设在锁紧主体(301)上的中部插槽(302)，所述弹片结构包括配合设置在中部插槽(302)处的中部弹片(303)、位于中部插槽(302)至少一侧的锁紧主体(301)内壁上设有滑行台(304)，所述插片结构包括与中部弹片(303)配合的主臂(401)，所述主臂(401)至少一侧设有与滑行台(304)配合的侧边卡勾(402)，主臂(401)配合进入中部插槽(302)滑动时，侧边卡勾(402)被限制于滑行台(304)和中部弹片(303)之间。

3.根据权利要求2所述的竖放电控盒的牢靠安装方式，其特征在于：所述滑行台(304)的端部为弧形。

4.根据权利要求2所述的竖放电控盒的牢靠安装方式，其特征在于：所述滑行台(304)上开设有用于侧边卡勾(402)限位的限位台(3041)。

5.根据权利要求2所述的竖放电控盒的牢靠安装方式，其特征在于：所述中部弹片(303)中部拱形弯曲。

6.根据权利要求1所述的竖放电控盒的牢靠安装方式，其特征在于：还包括第二连接结构，所述第二连接结构包括分设于电控盒主体(1)和安装板(2)的顶部支撑片(501)和与顶部支撑片(501)配合的顶部支撑平台(502)，顶部支撑片(501)和顶部支撑平台(502)上设有固定螺钉孔(503)。

7.根据权利要求1所述的竖放电控盒的牢靠安装方式，其特征在于：还包括第三连接结构，所述第三连接机构包括分设于安装板(2)和电控盒主体(1)上的开槽(601)和与其配合的卡勾结构(602)。

8.根据权利要求7所述的竖放电控盒的牢靠安装方式，其特征在于：卡勾结构(602)包括T型主体(6021)，T型主体(6021)的第一端与电控盒主体(1)或安装板(2)连接，第二端上设置与开槽(601)配合的第一卡勾(6022)，第三端设有压把(6023)。

9.根据权利要求1所述的竖放电控盒的牢靠安装方式，其特征在于：还包括第四连接结构，所述第四连接结构包括分设于安装板(2)和电控盒主体(1)上的插槽(701)和与插槽(701)配合的插销(702)。

10.根据权利要求1所述的竖放电控盒的牢靠安装方式，其特征在于：所述安装板(2)上开设有用于电控盒主体(1)放置的电控盒大卡槽(201)，位于电控盒大卡槽(201)处的安装板(2)上设有用于支撑电控盒主体(1)的支撑平台(202)。

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