CN116146806A - 一种密封性能好的液压软管连接结构及连接方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种密封性能好的液压软管连接结构及连接方法，涉及液压软管连接技术领域，包括连接头、软管本体与橡胶密封垫，所述连接头的内侧安装有内管，所述内管的外壁安装有限位板，所述限位板一侧内管的外壁安装有第一密封圈，所述内管一侧外壁连接头的内侧安装有软管本体。本发明利用安装第一密封圈实现内管与软管本体之间的密封，通过第二密封圈安装在第一延伸环一侧实现连接头与软管本体之间的密封，且第二密封圈的一侧安装橡胶密封垫加强密封效果，通过旋转螺纹杆螺纹安装进螺纹孔内，使螺纹杆的一端卡进卡槽内，并且使橡胶密封垫向第二密封圈的一侧微移，对第二密封圈进行挤压，使密封效果更好，解决了密封效果差的问题。

Description

一种密封性能好的液压软管连接结构及连接方法

技术领域

本发明涉及液压软管连接技术领域，具体为一种密封性能好的液压软管连接结构及连接方法。

背景技术

液压软管用来传输液体介质，对水、油进行输送，液压软管接头与软管之间的密封性是防止泄漏的关键，现在的很多连接结构靠一个密封圈来密封，导致密封性差，易发生泄漏情况，且连接头与软管之间连接繁琐，费时费力，不能快速的进行安装和拆卸，影响工作进度，并且现在的连接结构，误操作后易使连接处松动，不具有锁定的结构，导致使用性能差，连接不牢固，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种密封性能好的液压软管连接结构及连接方法，以解决上述背景技术中提出现有的一种密封性能好的液压软管连接结构及连接方法不具有密封性好、防误操作松动和快速定位连接的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种密封性能好的液压软管连接结构，包括连接头、软管本体与橡胶密封垫，所述连接头的内侧安装有内管，所述内管的外壁安装有限位板，所述限位板一侧内管的外壁安装有第一密封圈，所述内管一侧外壁连接头的内侧安装有软管本体，所述软管本体一侧的外壁安装有第二延伸环，所述连接头的外壁安装有锁紧套，所述锁紧套的外侧均匀安装有拉环，且拉环的一端均连接有移动壳，所述移动壳的一端均设置有锁齿。

优选的，所述限位板一侧的外壁均匀连接有第一定位杆，所述软管本体的一侧外壁均匀设置有与第一定位杆相匹配的第一定位孔，所述第二延伸环一侧的外壁均匀连接有第二定位杆，所述连接头的一侧外壁均匀设置有与第二定位杆相匹配的第二定位孔。

用上述技术方案，通过第二延伸环外壁的第二定位杆卡进第二定位孔进行定位，同时内侧的第一定位杆自动定位卡进第一定位孔内，便于快速定位连接。

优选的，所述软管本体的外壁连接有第一延伸环，所述第一延伸环一侧软管本体的外壁安装有第二密封圈，所述第二密封圈一侧软管本体的外壁安装有橡胶密封垫。

用上述技术方案，通过第二密封圈安装在第一延伸环一侧实现连接头与软管本体之间的密封，且第二密封圈的一侧安装橡胶密封垫加强密封效果。

优选的，所述第二延伸环一侧的外壁均匀设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧均螺纹连接有螺纹杆。

用上述技术方案，通过螺纹杆安装在螺纹孔内，使连接头与软管本体连接更加牢固。

优选的，所述橡胶密封垫一侧的外壁均匀设置有卡槽，所述螺纹杆的一端均延伸至卡槽的内侧。

用上述技术方案，通过螺纹杆卡进卡槽内，并且带动橡胶密封垫移动对第二密封圈挤压，加强密封效果。

优选的，所述连接头一侧的外壁设置有外螺纹，所述锁紧套一侧的内壁设置有与外螺纹相配合的内螺纹，所述锁紧套与连接头之间形成螺纹活动连接结构。

用上述技术方案，通过锁紧套内壁和连接头外壁的外螺纹螺纹配合，使锁紧套可在外螺纹上左右移动。

优选的，所述连接头的外壁均匀连接有连接杆，所述连接杆的一端均连接有连接块，所述连接杆的另一端均延伸至连接头的内侧，所述连接块一侧连接杆的外壁均安装有第一复位弹簧，所述连接杆的另一端均连接有固定块，所述软管本体的外壁设置有与固定块相匹配的凸块。

用上述技术方案，通过第一复位弹簧的伸缩性，使连接杆可带动固定块同时远离和靠近凸块，从而实现连接头和软管本体的拆卸与连接。

优选的，所述移动壳的内壁均连接有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的一端均连接于锁紧套的内壁。

用上述技术方案，通过第二复位弹簧的伸缩性，使移动壳可带动锁齿同时向上或者向下移动。

优选的，所述移动壳两侧锁紧套的外壁均设置有滑槽，且滑槽的内侧均活动连接有滑块，所述滑块的顶端均连接有活动杆，所述移动壳顶端的两侧均设置有与活动杆相配合的定位槽。

用上述技术方案，通过活动杆卡进定位槽便于顶起拉环，使锁齿远离外螺纹，从而便于锁紧套的转动。

优选的，所述连接方法包括如下步骤:

第一步：通过把软管本体插进连接头内，通过第二延伸环外壁的第二定位杆卡进第二定位孔进行定位，同时内侧的第一定位杆自动定位卡进第一定位孔内，通过旋转锁紧套，连接头外壁的外螺纹与锁紧套内壁的内螺纹配合，使锁紧套向左侧移动，移至连接块的上方，且使连接块压在锁紧套的内侧，同时连接杆带动固定块向连接头的内侧移动，然后卡在凸块上进行固定，对软管本体定位连接;

第二步：通过安装第一密封圈实现内管与软管本体之间的密封，通过第二密封圈安装在第一延伸环一侧实现连接头与软管本体之间的密封，且第二密封圈的一侧安装橡胶密封垫加强密封效果，通过旋转螺纹杆螺纹安装进螺纹孔内，使螺纹杆的一端卡进卡槽内，并且使橡胶密封垫向第二密封圈的一侧微移，对第二密封圈进行挤压，使密封效果更好，避免泄漏;

第三步：旋转锁紧套固定之前，向上拉起拉环，使移动壳带动锁齿同时向远离外螺纹的一侧移动，且第二复位弹簧内挤压变形，然后移动活动杆至定位槽的下方，并且卡进定位槽内，然后旋转锁紧套进行软管本体的安装，使连接头和软管本体安装好后，向上拉动拉环，且使活动杆脱离定位槽内，并且活动杆滑向两侧，然后松掉拉环，第二复位弹簧复位使移动壳和锁齿同时复位向锁紧套的内侧移动，并且锁齿卡在外螺纹的螺纹槽之间对锁紧套进行锁定，避免误操作转动锁紧套，使连接头与软管本体之间松动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明提供有锁紧套、拉环和连接头，旋转锁紧套固定之前，向上拉起拉环，使移动壳带动锁齿同时向远离外螺纹的一侧移动，且第二复位弹簧内挤压变形，然后移动活动杆至定位槽的下方，并且卡进定位槽内，然后旋转锁紧套进行软管本体的安装，使连接头和软管本体安装好后，向上拉动拉环，且使活动杆脱离定位槽内，并且活动杆滑向两侧，然后松掉拉环，第二复位弹簧复位使移动壳和锁齿同时复位向锁紧套的内侧移动，并且锁齿卡在外螺纹的螺纹槽之间对锁紧套进行锁定，避免误操作转动锁紧套，使连接头与软管本体之间松动，实现锁定作用，解决了避免误操作后松动的问题；

本发明提供有第一密封圈、第二密封圈和螺纹杆，利用安装第一密封圈实现内管与软管本体之间的密封，通过第二密封圈安装在第一延伸环一侧实现连接头与软管本体之间的密封，且第二密封圈的一侧安装橡胶密封垫加强密封效果，通过旋转螺纹杆螺纹安装进螺纹孔内，使螺纹杆的一端卡进卡槽内，并且使橡胶密封垫向第二密封圈的一侧微移，对第二密封圈进行挤压，使密封效果更好，解决了密封效果差的问题；

本发明提供有软管本体、第二延伸环和连接头，利用把软管本体插进连接头内，通过第二延伸环外壁的第二定位杆卡进第二定位孔进行定位，同时内侧的第一定位杆自动定位卡进第一定位孔内，通过旋转锁紧套，连接头外壁的外螺纹与锁紧套内壁的内螺纹配合，使锁紧套向左侧移动，移至连接块的上方，且使连接块压在锁紧套的内侧，同时连接杆带动固定块向连接头的内侧移动，然后卡在凸块上进行固定，对软管本体定位连接，且连接快速，解决了不便快速连接的问题。

附图说明

图1为本发明连接头剖视结构示意图；

图2为本发明连接头正视结构示意图；

图3为本发明固定块结构示意图；

图4为本发明软管本体侧视视结构示意图；

图5为本发明锁齿结构示意图；

图6为本发明图1中的A处放大结构示意；

图7为本发明图1中的B处放大结构示意图。

图中：1、第一定位孔；2、第一密封圈；3、内管；4、限位板；5、第一定位杆；6、连接头；7、凸块；8、锁紧套；9、固定块；10、第一延伸环；11、第二密封圈；12、第二延伸环；13、螺纹孔；14、螺纹杆；15、软管本体；16、第二定位杆；17、第二定位孔；18、第一复位弹簧；19、连接块；20、连接杆；21、外螺纹；22、滑槽；23、活动杆；24、定位槽；25、第二复位弹簧；26、拉环；27、移动壳；28、滑块；29、锁齿；30、橡胶密封垫；31、卡槽。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：请参阅图1-7，一种密封性能好的液压软管连接结构，包括连接头6、软管本体15与橡胶密封垫30，连接头6的内侧安装有内管3，内管3的外壁安装有限位板4，限位板4一侧内管3的外壁安装有第一密封圈2，内管3一侧外壁连接头6的内侧安装有软管本体15，软管本体15一侧的外壁安装有第二延伸环12，连接头6的外壁安装有锁紧套8，锁紧套8的外侧均匀安装有拉环26，且拉环26的一端均连接有移动壳27，移动壳27的一端均设置有锁齿29；

限位板4一侧的外壁均匀连接有第一定位杆5，软管本体15的一侧外壁均匀设置有与第一定位杆5相匹配的第一定位孔1，第二延伸环12一侧的外壁均匀连接有第二定位杆16，连接头6的一侧外壁均匀设置有与第二定位杆16相匹配的第二定位孔17；

软管本体15的外壁连接有第一延伸环10，第一延伸环10一侧软管本体15的外壁安装有第二密封圈11，第二密封圈11一侧软管本体15的外壁安装有橡胶密封垫30；

第二延伸环12一侧的外壁均匀设置有螺纹孔13，螺纹孔13的内侧均螺纹连接有螺纹杆14；

橡胶密封垫30一侧的外壁均匀设置有卡槽31，螺纹杆14的一端均延伸至卡槽31的内侧；

具体的，如图1、图4和图7所示，使用该结构时，通过安装第一密封圈2实现内管3与软管本体15之间的密封，通过第二密封圈11安装在第一延伸环10一侧实现连接头6与软管本体15之间的密封，且第二密封圈11的一侧安装橡胶密封垫30加强密封效果，通过旋转螺纹杆14螺纹安装进螺纹孔13内，使螺纹杆14的一端卡进卡槽31内，并且使橡胶密封垫30向第二密封圈11的一侧微移，对第二密封圈11进行挤压，使密封效果更好。

实施例2：连接头6一侧的外壁设置有外螺纹21，锁紧套8一侧的内壁设置有与外螺纹21相配合的内螺纹，锁紧套8与连接头6之间形成螺纹活动连接结构；

连接头6的外壁均匀连接有连接杆20，连接杆20的一端均连接有连接块19，连接杆20的另一端均延伸至连接头6的内侧，连接块19一侧连接杆20的外壁均安装有第一复位弹簧18，连接杆20的另一端均连接有固定块9，软管本体15的外壁设置有与固定块9相匹配的凸块7；

具体的，如图1、图2和图3所示，使用该结构时，通过把软管本体15插进连接头6内，通过第二延伸环12外壁的第二定位杆16卡进第二定位孔17进行定位，同时内侧的第一定位杆5自动定位卡进第一定位孔1内，通过旋转锁紧套8，连接头6外壁的外螺纹21与锁紧套8内壁的内螺纹配合，使锁紧套8向左侧移动，移至连接块19的上方，且使连接块19压在锁紧套8的内侧，同时连接杆20带动固定块9向连接头6的内侧移动，然后卡在凸块7上进行固定，对软管本体15定位连接，且连接快速。

实施例3：移动壳27的内壁均连接有第二复位弹簧25，第二复位弹簧25的一端均连接于锁紧套8的内壁；

移动壳27两侧锁紧套8的外壁均设置有滑槽22，且滑槽22的内侧均活动连接有滑块28，滑块28的顶端均连接有活动杆23，移动壳27顶端的两侧均设置有与活动杆23相配合的定位槽24；

具体的，如图1、图2、图5和图6所示，使用该结构时，旋转锁紧套8固定之前，向上拉起拉环26，使移动壳27带动锁齿29同时向远离外螺纹21的一侧移动，且第二复位弹簧25内挤压变形，然后移动活动杆23至定位槽24的下方，并且卡进定位槽24内，然后旋转锁紧套8进行软管本体15的安装，使连接头6和软管本体15安装好后，向上拉动拉环26，且使活动杆23脱离定位槽24内，并且活动杆23滑向两侧，然后松掉拉环26，第二复位弹簧25复位使移动壳27和锁齿29同时复位向锁紧套8的内侧移动，并且锁齿29卡在外螺纹21的螺纹槽之间对锁紧套8进行锁定，避免误操作转动锁紧套8，使连接头6与软管本体15之间松动，实现锁定作用。

所述连接方法包括如下步骤:

第一步：通过把软管本体15插进连接头6内，通过第二延伸环12外壁的第二定位杆16卡进第二定位孔17进行定位，同时内侧的第一定位杆5自动定位卡进第一定位孔1内，通过旋转锁紧套8，连接头6外壁的外螺纹21与锁紧套8内壁的内螺纹配合，使锁紧套8向左侧移动，移至连接块19的上方，且使连接块19压在锁紧套8的内侧，同时连接杆20带动固定块9向连接头6的内侧移动，然后卡在凸块7上进行固定，对软管本体15定位连接;

第二步：通过安装第一密封圈2实现内管3与软管本体15之间的密封，通过第二密封圈11安装在第一延伸环10一侧实现连接头6与软管本体15之间的密封，且第二密封圈11的一侧安装橡胶密封垫30加强密封效果，通过旋转螺纹杆14螺纹安装进螺纹孔13内，使螺纹杆14的一端卡进卡槽31内，并且使橡胶密封垫30向第二密封圈11的一侧微移，对第二密封圈11进行挤压，使密封效果更好，避免泄漏;

第三步：旋转锁紧套8固定之前，向上拉起拉环26，使移动壳27带动锁齿29同时向远离外螺纹21的一侧移动，且第二复位弹簧25内挤压变形，然后移动活动杆23至定位槽24的下方，并且卡进定位槽24内，然后旋转锁紧套8进行软管本体15的安装，使连接头6和软管本体15安装好后，向上拉动拉环26，且使活动杆23脱离定位槽24内，并且活动杆23滑向两侧，然后松掉拉环26，第二复位弹簧25复位使移动壳27和锁齿29同时复位向锁紧套8的内侧移动，并且锁齿29卡在外螺纹21的螺纹槽之间对锁紧套8进行锁定，避免误操作转动锁紧套8，使连接头6与软管本体15之间松动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种密封性能好的液压软管连接结构，包括连接头（6）、软管本体（15）与橡胶密封垫（30），其特征在于：所述连接头（6）的内侧安装有内管（3），所述内管（3）的外壁安装有限位板（4），所述限位板（4）一侧内管（3）的外壁安装有第一密封圈（2），所述内管（3）一侧外壁连接头（6）的内侧安装有软管本体（15），所述软管本体（15）一侧的外壁安装有第二延伸环（12），所述连接头（6）的外壁安装有锁紧套（8），所述锁紧套（8）的外侧均匀安装有拉环（26），且拉环（26）的一端均连接有移动壳（27），所述移动壳（27）的一端均设置有锁齿（29）。

2.根据权利要求1所述的一种密封性能好的液压软管连接结构，其特征在于：所述限位板（4）一侧的外壁均匀连接有第一定位杆（5），所述软管本体（15）的一侧外壁均匀设置有与第一定位杆（5）相匹配的第一定位孔（1），所述第二延伸环（12）一侧的外壁均匀连接有第二定位杆（16），所述连接头（6）的一侧外壁均匀设置有与第二定位杆（16）相匹配的第二定位孔（17）。

3.根据权利要求1所述的一种密封性能好的液压软管连接结构，其特征在于：所述软管本体（15）的外壁连接有第一延伸环（10），所述第一延伸环（10）一侧软管本体（15）的外壁安装有第二密封圈（11），所述第二密封圈（11）一侧软管本体（15）的外壁安装有橡胶密封垫（30）。

4.根据权利要求1所述的一种密封性能好的液压软管连接结构，其特征在于：所述第二延伸环（12）一侧的外壁均匀设置有螺纹孔（13），所述螺纹孔（13）的内侧均螺纹连接有螺纹杆（14）。

5.根据权利要求4所述的一种密封性能好的液压软管连接结构，其特征在于：所述橡胶密封垫（30）一侧的外壁均匀设置有卡槽（31），所述螺纹杆（14）的一端均延伸至卡槽（31）的内侧。

6.根据权利要求1所述的一种密封性能好的液压软管连接结构，其特征在于：所述连接头（6）一侧的外壁设置有外螺纹（21），所述锁紧套（8）一侧的内壁设置有与外螺纹（21）相配合的内螺纹，所述锁紧套（8）与连接头（6）之间形成螺纹活动连接结构。

7.根据权利要求1所述的一种密封性能好的液压软管连接结构，其特征在于：所述连接头（6）的外壁均匀连接有连接杆（20），所述连接杆（20）的一端均连接有连接块（19），所述连接杆（20）的另一端均延伸至连接头（6）的内侧，所述连接块（19）一侧连接杆（20）的外壁均安装有第一复位弹簧（18），所述连接杆（20）的另一端均连接有固定块（9），所述软管本体（15）的外壁设置有与固定块（9）相匹配的凸块（7）。

8.根据权利要求1所述的一种密封性能好的液压软管连接结构，其特征在于：所述移动壳（27）的内壁均连接有第二复位弹簧（25），所述第二复位弹簧（25）的一端均连接于锁紧套（8）的内壁。

9.根据权利要求1所述的一种密封性能好的液压软管连接结构，其特征在于：所述移动壳（27）两侧锁紧套（8）的外壁均设置有滑槽（22），且滑槽（22）的内侧均活动连接有滑块（28），所述滑块（28）的顶端均连接有活动杆（23），所述移动壳（27）顶端的两侧均设置有与活动杆（23）相配合的定位槽（24）。

10.根据权利要求1所述的一种密封性能好的液压软管连接结构的连接方法，其特征在于：所述连接方法包括如下步骤:

第一步：通过把软管本体（15）插进连接头（6）内，通过第二延伸环（12）外壁的第二定位杆（16）卡进第二定位孔（17）进行定位，同时内侧的第一定位杆（5）自动定位卡进第一定位孔（1）内，通过旋转锁紧套（8），连接头（6）外壁的外螺纹（21）与锁紧套（8）内壁的内螺纹配合，使锁紧套（8）向左侧移动，移至连接块（19）的上方，且使连接块（19）压在锁紧套（8）的内侧，同时连接杆（20）带动固定块（9）向连接头（6）的内侧移动，然后卡在凸块（7）上进行固定，对软管本体（15）定位连接;

第二步：通过安装第一密封圈（2）实现内管（3）与软管本体（15）之间的密封，通过第二密封圈（11）安装在第一延伸环（10）一侧实现连接头（6）与软管本体（15）之间的密封，且第二密封圈（11）的一侧安装橡胶密封垫（30）加强密封效果，通过旋转螺纹杆（14）螺纹安装进螺纹孔（13）内，使螺纹杆（14）的一端卡进卡槽（31）内，并且使橡胶密封垫（30）向第二密封圈（11）的一侧微移，对第二密封圈（11）进行挤压，使密封效果更好，避免泄漏;

第三步：旋转锁紧套（8）固定之前，向上拉起拉环（26），使移动壳（27）带动锁齿（29）同时向远离外螺纹（21）的一侧移动，且第二复位弹簧（25）内挤压变形，然后移动活动杆（23）至定位槽（24）的下方，并且卡进定位槽（24）内，然后旋转锁紧套（8）进行软管本体（15）的安装，使连接头（6）和软管本体（15）安装好后，向上拉动拉环（26），且使活动杆（23）脱离定位槽（24）内，并且活动杆（23）滑向两侧，然后松掉拉环（26），第二复位弹簧（25）复位使移动壳（27）和锁齿（29）同时复位向锁紧套（8）的内侧移动，并且锁齿（29）卡在外螺纹（21）的螺纹槽之间对锁紧套（8）进行锁定，避免误操作转动锁紧套（8），使连接头（6）与软管本体（15）之间松动。

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