CN116146584A - 一种便携式通用加长杆 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便携式通用加长杆，包括一或多根长度在30‑40cm的短节，每根短节的前端均一体成型有一连接部，连接部包括第一轴段和第二轴段，第一轴段连接在第二轴段的前端，第二轴段连接在短节的前端，第一轴段的外周设有与手柄内腔中的美标螺纹相适配的第一螺纹，第二轴段具有与手柄内腔相适配的锥度，第二轴段的外周设有第二外螺纹，每个短节的后端均设有与第二外螺纹相适配的第二内螺纹，第二轴段外还设有多个与手柄内腔中的凸楞相适配的凹槽。本发明提供的便携式通用加长杆，既能与手柄采用欧式直插连接，又能与手柄采用美式螺牙连接，通用性好；拆分后的长度短，便携性好；一体注塑成型，便于控制成本。

Description

一种便携式通用加长杆

技术领域

本发明涉及粉刷工具技术领域，具体涉及一种便携式通用加长杆。

背景技术

滚筒刷是一种粉刷工具，目前市场在售的滚筒刷一般由刷头(滚筒)、刷杆和刷柄(手柄)构成，其中刷头和刷柄分别连接于刷杆的两端，三者构成滚筒刷整体。工人手握手柄，可对一定高度范围内的立面进行粉刷，超出一定高度后，需要连接伸缩杆以增加手柄的长度。

现有的伸缩杆采用不同直径的空心杆套装在一起，利用塑料配件进行轴向的锁定，一方面，为了保证滚筒刷能够粉刷到较高的立面，空心杆的长度在1m左右，二级或三级伸缩后可达2、3m，导致在收纳(完全缩回)后依旧具有至少1m的长度，不方便工人携带；另一方面，空心杆为不锈钢管拉伸成型，而塑料配件为注塑成型，一般在不同的厂家进行生产，在第三方厂家组装，不利于控制成本，整体成本较高。

此外，现有滚筒刷主要采用多种连接方式，例如欧式直插连接，其手柄内腔具有锥度，且内腔壁设有纵向的凸楞(筋)，伸缩杆的杆头具有锥度，杆头外侧设有与凸楞相适配的凹槽，利用锥度使插入之后的两者稳固连接；又如美式螺牙连接，其手柄内腔中设计有美标(美式标准)螺纹，杆头设有相适配的美标螺纹，旋紧后形成稳固连接。然而，欧式直插的伸缩杆只能与欧式手柄连接，美式螺牙连接的伸缩杆只能与美式手柄连接，导致伸缩杆的通用性差。

发明内容

为此，本发明提供一种便携式通用加长杆，以解决上述的一个或多个技术问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种便携式通用加长杆，包括一或多根长度在30-40cm的短节，每根所述短节的前端均一体成型有一连接部，所述连接部包括第一轴段和第二轴段，所述第一轴段连接在所述第二轴段的前端，所述第二轴段连接在所述短节的前端，所述第一轴段的外周设有与手柄内腔中的美标螺纹相适配的第一螺纹，所述第二轴段具有与手柄内腔相适配的锥度，所述第二轴段的外周设有第二外螺纹，每个所述短节的后端均设有与所述第二外螺纹相适配的第二内螺纹，所述第二轴段外还设有多个与手柄内腔中的凸楞相适配的凹槽。

进一步地，各所述短节的后段的外周均设有多条防滑纹。

进一步地，所述防滑纹为沿周向分布的弧形凹纹。

进一步地，所述短节的外周面具有锥度，且组合成一根加长杆的各所述短节的锥度相同，后一所述短节的前端的直径与前一所述短节的后端的直径相等。

进一步地，所述短节的外周面的锥度为5-13°。

进一步地，所述凹槽的槽底具有与所述凸楞的楞顶相适配的锥度。

进一步地，所述凹槽设有8条，8条所述凹槽在所述第二轴段的外周均匀分布。

进一步地，所述短节与连接部一体注塑成型。

本发明具有如下优点：

连接部既有与手柄内腔中的美标螺纹相适配的第一螺纹，可与美式手柄采用美式螺纹固定，又有与手柄内腔相适配的锥度及与凸楞相适配的凹槽，可与欧式手柄采用直插式连接，提高了加长杆的通用性；每个短节长度仅30-40cm，由于两个短节采用第二螺纹连接，拆分后相较现在的伸缩杆，长度大大减小，便于携带；各短节一体成型，因此可在单一工厂完成生产，不需要多厂协作，仅在生产初期具有一定的开模费，后续大规模生产过程中的成本便于控制，整体上使成本下降。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。

图1为本发明实施例提供的一种便携式通用加长杆的短节的立体图；

图2为本发明实施例提供的便携式通用加长杆的短节前端的连接部的局部放大图；

图3为本发明实施例提供的便携式通用加长杆的短节的剖视图。

图中：

1-短节，11-防滑纹，12-第二内螺纹，13-空腔；

2-连接部，21-第一轴段，22-第二轴段，211-第一螺纹，221-第二外螺纹，222-凹槽。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

如图1至3所示，本实施例提供了一种便携式通用加长杆，包括一或多根短节1，每根短节1的长度相等，在30-40cm范围内，例如35cm或36cm，如此，在各短节1未组装在一起时(加长杆的拆卸状态)，整体长度比现有的1m长的伸缩杆短一倍以上，便携性好，便于工人携带。每根短节1的前端均一体成型有一个连接部2，该连接部2既用于连接手柄，又用于与其它短节1连接。连接部2包括第一轴段21和第二轴段22；第一轴段21连接在第二轴段22的前端，第二轴段22连接在短节1的前端；第一轴段21的外周设有与手柄内腔中的美标螺纹相适配的第一螺纹211，一般第一螺纹211为外螺纹，因为手柄内腔中的美标螺纹未内螺纹；第二轴段22的外周具有与手柄内腔相适配的锥度，且第二轴段22的外表设有多个与手柄内腔中的凸楞相适配的凹槽222；第二轴段22的外周设有第二外螺纹221，每个短节1的后端均设有与第二外螺纹221相适配的第二内螺纹12，通过旋紧第二螺纹(第二外螺纹221和第二内螺纹12)，可将两个短节1连接。

连接部2既有与手柄内腔中的美标螺纹相适配的第一螺纹211，可与美式手柄采用美式螺纹固定，又有与手柄内腔相适配的锥度及与凸楞相适配的凹槽222，可与欧式手柄采用直插式连接，提高了加长杆的通用性；每个短节1长度仅30-40cm，由于两个短节1采用第二螺纹连接，拆分后相较现在的伸缩杆，长度大大减小，便于携带；各短节1(含连接部2)一体成型，因此可在单一工厂完成生产，不需要多厂协作，仅在生产初期具有一定的开模费，后续大规模生产过程中的成本便于控制，整体上使成本下降。

短节1与其前端的连接部2一体注塑成型，成型后加工螺纹或者注塑时形成螺纹，不管何种形式形成螺纹，第二轴段22的第二外螺纹221不超过原第二轴段22的外周，因此，第二外螺纹221也可采用锥螺纹，若采用直螺纹，则在第二轴段22后端的第二外螺纹221可能不存在牙顶。凹槽222可以注塑成型后加工，也可以注塑时一体成型，一般凹槽222的槽深不是变值，因此，槽底也会具有与第二轴段22相同的锥度，这与手柄内腔的锥度、凸楞的的楞顶锥度相同或相适配，如此，即可以通过内腔壁与第二外螺纹221(此时第二轴段22外表的很多地方被第二外螺纹221替代)有锥度配合，凸楞和凹槽222也有锥度配合，提高了连接的稳定性；可选的凸楞的高度大于凹槽222的深度，如此可以仅靠凸楞和凹槽222进行插接固定，避免损坏第二外螺纹221。凸楞的另一个作用是防止短节1与手柄相对转动，不能转动的情况下，利用锥度直插连接后，连接非常的牢固(转动例如接触锥面的摩擦锁定)，因此，凸楞的宽度和凹槽222的宽度采用公差配合的形式，最大程度的避免短节1与手柄产生相对转动。可选的，凹槽222设有8条，8条凹槽222在第二轴段22的外周均匀分布，如此可以与设有2条、4条、8条凸楞的手柄相连接；若手柄设有6条凸楞或其它数量凸楞，第二轴段22则可设置相应数量的凹槽222。

在本实施例中的一个可选方案中，各短节1的后段的外周均设有多条防滑纹11，防滑纹11为沿周向分布的弧形凹纹。通过设置防滑纹11，能够使工人更好的握住加长杆。

在本实施例中，短节1的外周面具有锥度，各短节1的锥度相同，例如锥度为5-13°；当多个短节1(至少两个)组合成一根加长杆时，加长杆的外表面为光滑面，因此，将后一短节1的前端的直径设计成与前一短节1的后端的直径相等，以避免加长杆的连接处出现凸缘，此种设计下，各个短节1需要区分顺序，连接时应该依序连接。可选的，各短节1的外表不具有锥度，如此，各个短节1不再有连接顺序上的区分。

在本实施例中，短节1是中空的，内部具有空腔13，空腔13沿轴线方向设置，贯通短节1的长度方向，可减少重量。重量轻了，一方面，便于携带；另一方面节省注塑材料，降低成本；第三方面，形成加长杆后的整体重量轻，工人使用起来不费劲。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种便携式通用加长杆，其特征在于，包括一或多根长度在30-40cm的短节，每根所述短节的前端均一体成型有一连接部，所述连接部包括第一轴段和第二轴段，所述第一轴段连接在所述第二轴段的前端，所述第二轴段连接在所述短节的前端，所述第一轴段的外周设有与手柄内腔中的美标螺纹相适配的第一螺纹，所述第二轴段具有与手柄内腔相适配的锥度，所述第二轴段的外周设有第二外螺纹，每个所述短节的后端均设有与所述第二外螺纹相适配的第二内螺纹，所述第二轴段外还设有多个与手柄内腔中的凸楞相适配的凹槽。

2.根据权利要求1所述的便携式通用加长杆，其特征在于，各所述短节的后段的外周均设有多条防滑纹。

3.根据权利要求2所述的便携式通用加长杆，其特征在于，所述防滑纹为沿周向分布的弧形凹纹。

4.根据权利要求1所述的便携式通用加长杆，其特征在于，所述短节的外周面具有锥度，且组合成一根加长杆的各所述短节的锥度相同，后一所述短节的前端的直径与前一所述短节的后端的直径相等。

5.根据权利要求1所述的便携式通用加长杆，其特征在于，所述短节的外周面的锥度为5-13°。

6.根据权利要求1所述的便携式通用加长杆，其特征在于，所述凹槽的槽底具有与所述凸楞的楞顶相适配的锥度。

7.根据权利要求1所述的便携式通用加长杆，其特征在于，所述凹槽设有8条，8条所述凹槽在所述第二轴段的外周均匀分布。

8.根据权利要求1所述的便携式通用加长杆，其特征在于，所述短节与连接部一体注塑成型。

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