CN116142094A - 包括可交换的背光区域的装饰元件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种包括可交换的背光区域的装饰元件，装饰元件(1)包括涂层(2)，该涂层(2)限定外表面(8)并且包括至少两个不同的背光图案区域(16)，该装饰元件还包括至少一个照明模块(4)，该照明模块(4)包括至少一个光源(22)和被设置为用于将来自光源(22)的光引向涂层(2)的背光区域(16)的第一光导(24)。装饰元件包括在涂层(2)与照明模块(4)之间延伸的切换模块(6)，该切换模块(6)包括至少两个光学快门区域(36)，光学快门区域(36)与涂层(2)的每个背光图案区域(16)相对延伸并且易于被配置在打开位置和关闭位置之中。

Description

包括可交换的背光区域的装饰元件

技术领域

本发明涉及一种车辆装饰元件，其包括限定外表面和与该外表面相对的内表面的涂层，所述涂层包括至少两个不同的背光图案区域，其中所述涂层至少部分是半透明的，以便允许光从内表面到外表面通过，所述装饰元件还包括从涂层的内表面侧延伸的至少一个照明模块，该照明模块包括至少一个光源和被设置为用于将来自光源的光引向涂层的背光区域的第一光导。

本发明还涉及一种用于生产这种装饰元件的方法。

背景技术

已知如何在装饰元件的外表面上提供背光区域，以便照亮外表面上的图案，例如象形图或装饰图案。

为此，涂层包括具有要显示的图案的形状的半透明区域，并且光源被设置为面对涂层的内侧上的半透明区域，以便照明半透明区域。为了提供背光区域的良好照明，光源被设置在在光源与背光区域之间延伸的“光盒”中。光盒的壁是反射的，使得来自光源的光线通过光盒传输到背光区域。

然而，为了在光到达装饰元件的外表面时提供光的良好均匀化，有必要在光源与背光区域之间提供一定距离，这增加了装饰元件的厚度及其尺寸。

为了克服这样的缺点，已经提出将光源放置在光层的内表面上并将光引向由光导背光照明的区域。然而，到达背光区域的光的质量不是令人满意的。

还提出了通过设置在涂层下方并在涂层的外表面上显示图像的液晶显示器(LCD)来替换光源和背光区域。以这种方式，可以将不同的图案放置成彼此非常接近。

然而，这样的屏幕不是完全令人满意的，因为它需要在涂层中添加与屏幕相对的窗口，即使窗口被设置成具有与涂层的其余部分的外观类似的外观，该窗口也打破了涂层的外观的连续性。此外，屏幕上的照亮区域与非照亮区域之间的对比度差异通过窗口可见，从而使屏幕在装饰元件中的集成从装饰元件外部太明显。

发明内容

本发明的一个目是通过提出不占据太多空间并具有令人满意的外观的装饰元件来克服这些缺点，所述装饰元件可以具有彼此非常接近的背光图案。

为此，本发明涉及前述类型的装饰元件，其还包括在涂层与照明模块之间延伸的切换模块，该切换模块包括至少两个光学快门区域，至少一个光学快门区域与涂层的每个背光图案区域相对延伸并且能被配置在打开位置和关闭位置之中，在所述打开位置，所述光学快门区域允许光从照明模块的第一光导到涂层的与所述光学快门区域相对延伸的背光图案区域通过，而在所述关闭位置，所述光学快门区域防止光从第一光导到与所述光学快门区域相对延伸的背光图案区域通过。

切换模块的使用用于利用一个照明模块选择性地照明多个背光区域。以这种方式，可以将背光区域放置成彼此非常接近并且减小装饰元件的体积。此外，涂层在背光区域对面和周围具有均匀的外观，特别是当背光区域未被照亮时。换句话说，只有在背光区域被照明模块照亮时才可检测到背光区域的存在。

根据本发明的装饰元件包括单独地或根据任何技术上可想到的组合采用以下特征中的一个或多个：

-每个光学快门区域的表面积大于或等于与所述光学快门区域相对延伸的背光图案区域的表面积，每个背光图案区域至少部分地被不透明区域围着，所述不透明区域防止光从涂层的内表面到外表面通过，

-覆盖层包括至少一个半透明的视界层(aspect layer)和抵靠该视界层延伸的至少一个掩模层，所述掩模层包括至少两个开口，每个开口具有覆盖层的一个背光图案区域的形状，切换模块的每个光学快门区域与掩模层中的开口相对延伸，

-由半透明元件组成的第二光导抵靠涂层的内表面延伸，切换模块抵靠所述半透明元件延伸，所述半透明元件被设置为用于将穿过所述切换模块的光引向涂层的背光图案区域，

-装饰元件包括围绕照明模块和切换模块延伸的支撑件，所述支撑件包裹第一光导的一部分，所述支撑件由反射材料制成，

-照明模块安装在衬底上，该衬底包括用于照明模块的光源的至少一个电连接电路，所述光源连接至所述连接电路，

-切换模块还连接至连接电路，光学快门区域由所述电连接电路供电，以及

-两个背光图案区域之间的距离基本上被包括在0.3mm和2mm之间。

根据另一个方面，本发明还涉及一种用于生产如上所述的装饰元件的方法，其包括以下步骤：

生产包括至少两个不同的背光图案区域的涂层，其中所述涂层至少部分是半透明的，以便允许光从涂层的内表面朝向外表面通过，

生产包括至少两个光学快门区域的切换模块，

生产包括至少一个光源和第一光导的照明模块，

通过将切换模块的至少一个光学快门区域定位成与涂层的每个背光图案区域相对并且将照明模块的第一光导定位成使得由光源发射的光通过切换模块的光学快门区域引向涂层的背光图案区域，来组装涂层、切换模块和照明模块。

根据生产方法的可选特征，将切换模块的光学快门区域定位成与涂层的背光图案区域相对的步骤包括以下步骤：

-将至少一个光学快门区域置于打开位置，至少一个光源被设置为用于通过处于打开位置的所述光学快门区域在涂层的外表面侧上显示测试图案，

-将至少一个对应的测试图案置于涂层的与处于打开位置的光学快门区域相对延伸的背光图案区域的前面，

-使用成像装置来获取涂层的外表面的至少一个图像，以确定由光源通过处于打开位置的光学快门区域显示的测试图案是否叠加有与对应的背光图案区域相对的测试图案，

-如果测试图案没有叠加，则使切换模块相对于涂层移动，以便在永久地紧固涂层、切换模块和照明模块之前使测试图案叠加。

附图说明

在阅读下面仅作为例子给出并参照附图的描述之后，本发明的其他方面和优点将出现，在附图中：

图1是根据本发明的实施方式的装饰元件的剖视图的图解表示，

图2是图1所示的装饰元件的涂层和第二光导的剖视图的图解表示，

图3是图1的装饰元件的照明模块的一部分的剖视图的图解表示，以及

图4至图6是根据本发明的实施方式的装饰元件的一部分在用于这种装饰元件的生产方法的不同步骤期间的剖视图的示意性表示。

具体实施方式

参照图1，描述了车辆装饰元件1，其包括涂层2、照明模块4和切换模块6。这样的装饰元件1例如形成门板、中央控制台、车辆仪表板等的全部或一部分。

涂层2包括形成装饰元件1的可见表面的至少一部分的外表面8，以及与外表面8相对并从装饰元件1的内侧延伸的内表面10。因此，外表面8将其外观赋予装饰元件1的至少一部分，而内表面10旨在朝向装饰元件1旨在装配到其上的车辆的部分定向。涂层2可包括多个层。根据图1和图2所示的实施方式，涂层2因此包括限定涂层2的外表面的至少一个视界层12和限定涂层2的内表面10的掩模层14。如随后将参照另一个实施方式所述，涂层2可包括其他层。

视界层12例如基本上是连续的并且覆盖装饰元件1的全部或一部分。视界层12包括与外表面8相对的下侧表面，掩模层14在该下侧表面上延伸。例如，视界层12基本上是半透明的，即，它允许光从下侧表面到外表面8通过。“半透明”指的是透光率被包括在5％和100％之间，100％对应于透明层。视界层12的半透明性可以通过形成视界层12的材料或由于其厚度而获得。在一个变型中，视界层12只有某些区域是半透明的，例如通过在视界层12中的所述区域中制作穿孔。视界层12例如由表层形成，该表层可以由任何合适的材料构成，例如塑料材料、木质材料或其他材料。根据图1、图2和图4的实施方式，视界层12由厚度基本上大于或等于0.175mm，例如基本上小于或等于2mm的衬底组成。视界层12可以在外表面8侧包括防划伤保护物和/或适合于保护视界层12的任何其他处理。视界层12例如由塑料材料制成，例如聚碳酸酯(PC)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)或聚碳酸酯/聚甲基丙烯酸甲酯(PC/PMMA)。作为一个变型，如图6所示，视界层12可以是施加到掩模层14上的简单的清漆层。

掩模层14在视界层12的下侧表面上延伸并且包括至少两个背光图案区域16和至少一个不透明区域18。

每个背光图案区域16至少部分是半透明的或甚至是透明的，以便允许光在每个背光图案区域16的一个或多个半透明部分中从内表面10穿过掩模层14到达视界层12。根据一个实施方式，背光图案区域16由延伸穿过掩模层14的开口形成，这将随后描述。背光图案区域16被设置成与视界层12的半透明区域相对，使得穿过背光图案区域16的光透射到涂层2的外表面8，以便从装饰元件1的外部可见。每个背光图案区域16可以根据期望在涂层2的外表面8上显示的内容而具有任何期望的形状。因此，背光图案区域16例如具有要显示的象形图或图案的形状。背光图案区域16可以允许光在其整个表面上通过，例如通过仅由一个开口组成。作为变型，在背光图案区域16内，可以提供允许光通过的部分和阻挡光通过的部分，以便限定要在涂层2的外表面8上显示的形状。

背光图案区域16的形状可以从一个背光图案区域16到另一个背光图案区域16不同。根据期望在涂层2的外表面8上显示的内容，涂层2可以包括多于两个背光图案区域16。

不透明区域18被设置为防止光从内表面10朝向视界层12穿过不透明区域18。不透明指的是透光率小于5％，优选接近或等于0％。这种不透明度通过用于产生不透明区域18的材料和/或通过掩模层14的厚度而获得。然而，为了限制装饰元件的体积，即使厚度非常小，也应该优选通过使用不透明材料获得不透明度。不透明区域18至少在背光图案区域16之间延伸，以便分开背光图案区域。分开是指背光图案区域16彼此不连通，使得穿过一个背光图案区域16的光不透射到另一个背光图案区域。根据本发明，并且如随后所述，可以使背光图案区域一起靠近，同时被不透明区域18分开。一起靠近是指两个背光图案区域之间的距离例如基本上被包括在0.3mm和2mm之间，该距离是在背光图案区域的彼此最接近的两个点之间测得的。如图所示，不透明区域18也可以围绕背光图案区域16延伸并且在背光图案区域16外形成整个掩模层14。例如，当背光图案区域在需要不透明区域18中断的装饰元件的整个部分上延伸时，可以提供多个不透明区域18。

如图2所示并且如上所述，背光图案区域16可以由不透明区域18中的开口形成，开口的形状限定背光图案区域的形状。因此，当背光图案区域16允许光在其整个表面上穿过时，所述区域仅由不透明区域18中的一个开口组成。当背光图案区域包括允许光穿过的部分和阻挡光的部分时，所述区域由不透明区域18中的多个开口形成，每个开口具有一个允许光从背光图案区域通过的部分的形状，并且阻挡光通过的部分由围绕开口的不透明区域部分18形成。

根据一个实施方式，掩模层14通过在视界层12的下侧表面上印刷例如不透明油墨而获得，下侧表面的部分未被印刷以便限定形成背光图案区域的开口。这样的掩模层14例如具有大于或等于95％的光吸收率。根据特定实施方式，背光图案区域16用半透明材料(例如，彩色油墨)印刷，以便对穿过背光图案区域16并被显示在涂层2的外表面8上的光赋予特定外观。可以例如为不同的背光图案区域16提供不同的颜色，使得显示在涂层2的外表面8上的不同象形图或图案具有彼此不同的外观。

如上所述，涂层2可包括其他层，这将随后描述。作为一个变型，涂层2仅包括单个层，该单个层包括背光图案区域16和一个或多个不透明区域18，所述不透明区域18则从内表面10延伸到外表面8。

根据一个实施方式，半透明元件20抵靠涂层2的内表面10延伸，并且形成朝向涂层的2光导，这将随后描述。半透明元件20例如由半透明塑料材料制成，例如注入到涂层2的内表面10上的树脂。半透明元件20的材料例如是聚碳酸酯(PC)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚碳酸酯/聚甲基丙烯酸甲酯(PC/PMMA)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)或其他材料。半透明元件20例如具有小于或等于2mm的厚度和基本上被包括在1.2和1.9之间的折射率。半透明元件20例如略为烟雾状，以便对穿过它然后穿过背光图案区域16的光赋予特定外观，从而在视界层2的外表面8上可见。

照明模块4在涂层2的内表面10侧上至少与涂层的背光图案区域16相对延伸，并且被设置为朝向背光图案区域16发射光以在涂层2的外表面8上显示被照亮的象形图或图案。

照明模块4包括至少一个光源22和被设置为用于将由光源22发射的光引向涂层2的背光图案区域16的第一光导24。

光源22例如由发射可见光范围的光的发光二极管组成。应当理解，照明模块4可以包括多个光源22。然而，有利地，只有一个光源22用于借助于第一光导24照亮多个背光图案区域16或甚至所有背光图案区域16，这使得可以降低照明模块4的能量消耗。

如图3所示，所述或每个光源22例如安装在供电电路26上，更具体地，安装在电路26的连接端子上。这种电路26例如由印刷在衬底28上或不透明层30上的轨迹(例如由银、碳或铜油墨制成)组成，不透明层30被印刷在衬底28上。衬底28例如由诸如PC、PET、PMMA或PC/PMMA的塑料材料组成，并且具有大于或等于0.175mm、例如小于或等于2mm的厚度。衬底28可以被成形为具有任何期望的形状，例如与装饰元件1的在其内侧上的形状相匹配的三维形状。衬底28的成形例如通过热成形进行。

作为变型，衬底28可以由集成了电路26的印刷电路板(PCB)组成。这种衬底是刚性的，例如由基于环氧树脂的复合材料制成，该复合材料例如用玻璃纤维(FR-4复合材料)增强或者用玻璃和纤维素纤维增强(CEM-1复合材料)。印刷电路板具有例如基本上被包括在0.8mm和2mm之间的厚度。

不透明层30例如具有与在视界层12的下侧表面上延伸的掩模层14相同的性质，并且具有大于或等于95％的吸收率。此外，不透明层30和/或衬底28是不导电的。

根据一个实施方式，反射层32在不透明层30上延伸，例如仅与照明模块4相对和/或在电路26周围、在电路26上或在电路26下方，如图3所示。换句话说，穿过照明模块4并朝向衬底28定向的光被反射层32反射。反射层32具有大于或等于95％的反射率。在一个变型中，一个或多个光源22直接安装在印刷电路板上。

由一个或多个光源22发射的光被注入到第一光导24中，第一光导24被设置为将光引向背光图案区域16。第一光导24具有使得光在到达外表面8时一致的尺寸，其取决于在第一光导与外表面8之间延伸的元件。使光一致特别地是借助于光导24内的反射而获得的。为此目的，(一个或多个)光源22例如不设置成沿着装饰元件的厚度方向与背光图案区域直接相对，而是相对于背光图案区域16偏移，并且第一光导24在衬底28上或在不透明层30上、优选地在反射层32上，沿着装饰元件的厚度方向从光源22延伸到与背光图案区域16相对的区域，以便使来自光源22的光到达所述区域，光在该区域中离开第一光导24，以便被引向背光图案区域16。第一光导24的面向外表面8的表面可以是平滑的或有纹理的，以便改善光的一致性或均匀性。沿着第一光导24的有纹理的表面，第一光导24的表面纹理可以例如通过改变其密度、通过提供具有可变深度的纹理和/或通过呈现不同的图案而变化。该纹理被设置成使得光在装饰元件1的外表面8上具有令人满意的均匀性。

根据一个实施方式，照明模块4被设置成使得由一个或多个光源22发射的所有光都被注入到第一光导24中，以便照亮所有背光图案区域16。换句话说，本发明可以用单个照明模块4照亮所有背光图案区域16，这使得可以节省能量并简化装饰元件的结构和连接。为此，第一光导24例如被设置为用于包裹一个或多个光源22。包裹是指，形成第一光导24的材料在除安装在衬底28上的光源的部分之外的光源22的所有侧面上覆盖一个或多个光源22。

第一光导24由适合于光透射的材料制成，例如透明塑料材料。这种材料例如是PC或PMMA。

如图1所示，支撑件34在衬底28或不透明层30与涂层2或半透明元件20之间在第一光导24和切换模块6周围延伸。支撑件34例如将其形状和刚度赋予装饰元件1。支撑件34包裹了第一光导24的一部分和切换模块6的一部分。支撑件34特别地设置为用于防止来自照明模块4的光朝向装饰元件1的外部“泄漏”到为光通过切换模块6和背光图案区域16而提供的路径外。支撑件34因此围绕第一光导24和切换模块6延伸，特别是在第一光导24的未被切换模块6覆盖的部分上延伸，这将随后描述。支撑件34例如由反射材料制成，该反射材料的光反射率大于或等于75％，使得当光入射到第一光导24的或切换模块6的被支撑件34覆盖的壁上时，穿过第一光导24的光被反射，因此光沿着所提供的路径停留。此外，这种反射可以使第一光导24中的光一致。支撑件34例如由塑料材料制成，例如PC、PC ABS或PMMA。

切换模块6在照明模块4与覆盖层2之间延伸，更具体地在第一光导24的远离光源22的部分和与背光图案区域16相对的部分之间抵靠半透明元件20延伸，如图1所示。切换模块6例如层压在第一光导24上和/或支撑件34上。

切换模块6包括至少两个光学快门区域36，每个光学快门区域36与背光图案区域16相对延伸。更具体地，切换模块6包括至少与背光图案区域16一样多的光学快门区域36，并且每个背光图案区域16与至少一个快门区域36相对延伸。每个快门区域36可被配置在打开位置和关闭位置之中，在所述打开位置，快门区域36允许来自照明模块4的光朝向该快门区域36与其相对延伸的背光图案区域16通过，而在所述关闭位置，快门区域36防止光从第一光导24朝向该快门区域36与其相对延伸的背光图案区域16通过。每个快门区域36的表面积大于或等于该快门区域36与其相对延伸的背光图案区域16的表面积，使得当快门区域36处于打开位置时照亮整个背光图案区域16。

每个光学快门区域36可独立于其他快门区域36而被控制，即，每个快门区域36可独立地被置于打开位置或关闭位置。

根据一个实施方式，与每个光学快门区域36或某些快门区域36相对放置滤色器，以便当对应的光学快门区域36处于打开位置时，允许来自照明模块4的期望波长的光穿过。以这种方式，可以用来自单个白色光源的不同颜色照亮不同的背光图案区域16，例如以将特定信息传输给车辆乘客。

根据一个实施方式，为每个背光图案区域16提供多个光学快门区域36，滤色器与每个光学快门区域36相关联。然后，用于相同背光图案区域16的每个光学快门区域36被设置为用于在打开位置照亮背光图案区域16的一部分，用于相同背光图案区域16的另一个光学快门区域36被设置为照亮背光图案区域的另一个部分。通过适当地设置由不同光学快门区域36照亮的不同部分且通过设计光学快门区域36的尺寸使得整个背光图案区域16被均匀的光照亮，例如根据屏幕的不同像素的原理，那么可以通过将与所述背光图案区域16相关联的一个或多个光学快门区域36置于打开位置且将与该区域相关联的其他光学快门区域36置于关闭位置而以不同颜色照亮该相同背光图案区域16。

切换模块6例如由分散在聚合物材料中的电化学或液晶元件组成，该电化学或液晶元件被称为PDLC(“聚合物分散液晶”)。这种元件是柔性的并且呈膜的形式。作为一个变型，切换模块可以是刚性的，因为其由例如分段式LCD显示器、基于薄膜晶体管(TFT)的屏幕、电化学玻璃等组成。这样的元件可以形成光学快门区域，通过向光学快门区域36施加电流可以使光学快门区域在打开位置和关闭位置之间切换。为此目的，如图1所示，例如借助于供电电路26通过延伸到支撑件34中的连接元件38给切换模块6供电。应当注意，在图1中，在涂层2与电路26之间提供了另外的连接元件38，该连接元件38易于给涂层2供电，例如当涂层2包括一个或多个电容膜以便在涂层2的外表面8上形成触摸表面时。

现在将描述上述的装饰元件1的功能。

一个或多个光源22被点亮，以便在第一光导24中发射光，第一光导24使光到达切换模块6。根据要照亮的(一个或多个)背光图案区域16，例如根据车辆或车辆部件的特定状态，将与背光图案区域16相对延伸的(一个或多个)光学快门区域36置于打开位置。与将不被照亮的背光图案区域16相对延伸的(一个或多个)光学快门区域36留在关闭位置。然后，光穿过处于打开位置的光学快门区域36，而不穿过处于关闭位置的区域。光被传输到半透明元件20，半透明元件20然后形成第二光导，该第二光导将光传输到(一个或多个)要被照亮的背光图案区域16，而不传输到其他背光图案区域16。特别地由于半透明元件20的小厚度，光不在不同的背光图案区域之间传输。此外，掩模层14的不透明区域18吸收光并因此限制第二光导内的光传播，从而防止从一个背光图案区域16到另一个背光图案区域16的光泄漏。

半透明元件20可以保护切换模块6特别是免受由按压装饰元件的外表面8的用户所施加的压力。

可以简单地通过将期望的光学快门区域36从关闭位置切换到打开位置以及从打开位置切换到关闭位置来调制背光图案区域16的照亮。如上所述，可以仅将一个光源22用于可彼此非常接近地放置的所有背光图案区域16。当没有背光图案区域被照亮时，涂层2的外表面8具有基本上均匀的外观。

现在将描述如上所述的装饰元件1的制造方法。

装饰元件1的不同元件，即涂层2、照明模块4和切换模块6例如在组装之前单独地生产。

根据一个实施方式，涂层2例如通过在视界层12的内表面上印刷掩模层14以产生背光图案区域16而形成，并且半透明元件20通过在视界层12的内表面上和掩模层14上注入而产生。根据图5和图6所示的变型，掩模层14形成在接收层40的外表面上，在该接收层40的下侧上例如通过注入而产生半透明元件20。根据这个变型，掩模层14不包括背光图案区域，其将仅在与切换模块6的对准步骤之后产生，这将随后描述。在掩模层14中仅产生至少一个窗口42以用于执行对准步骤。优选地，产生两个窗口42。

照明模块4通过将一个或多个光源22组装在连接电路26上而形成，连接电路26例如通过在不透明层30和/或反射层32上印刷而产生，不透明层30由衬底28组成。在一个变型中，一个或多个光源22被组装在印刷电路板上。然后，例如通过注射到衬底28上或印刷电路板上使得第一光导24包裹一个或多个光源22而产生第一光导24和支撑件34。例如，在支撑件34中制作孔，以允许连接元件38穿过。

然后，例如通过层压将切换模块6组装在照明模块4上。

如上所述，将切换模块6与涂层2组装起来需要通过将快门区域36和背光图案区域16精确地对准而将光学快门区域36定位成与对应的背光图案区域16相对。

首先将切换模块6相对于涂层2“大致”定位，以便将快门区域36定位成与背光图案区域16相对，而不必将它们精确对准。

根据图5和图6所示的变型，在涂层2的外表面8侧上，将至少一个测试图案放置成与背光图案区域16或窗口42相对。控制与背光图案区域16相对延伸的光学快门区域36或接收测试图案的窗口42以使其处于打开位置，并且被设置为用于显示具有与放置在涂层2上的测试图案相同形状的测试图案的光源44用于照亮光学快门区域36。在装饰元件的外表面8侧使用诸如相机的成像装置46，用于获取具有两个测试图案的外表面8的至少一个图像并检查测试图案是否叠加。如果测试图案没有叠加，则使切换模块6相对于涂层2移位以便使测试图案叠加。当测试图案叠加时(这可以通过再现上述步骤来验证)，切换模块6相对于背光图案区域16和涂层2被正确地定位，切换模块6和照明模块4能够被永久地紧固。优选地，为涂层2提供两个测试图案，以便可以根据涂层的长度和根据其宽度来调整切换模块的定位。

如图4至图6所示，优选地利用设置在涂层2上的两个测试图案和设置为用于显示对应的测试图案的两个光源44来执行对准。在这种情况下，两个对应的光学快门区域36被置于打开位置。在一个变型中，光源22被用作用于显示所有测试图案的唯一一个光源，光被第一光导24传送到测试图案。

根据图5和图6所示的变型，在上述对准步骤之后，例如通过与光学快门区域36相对的激光刻痕，在掩模层14中产生背光图案区域16。然后，在掩模层14上沉积例如由防划伤涂层组成的视界层12，如图6所示。

上述方法可以用于获得装饰元件1，其中背光图案区域16被精确地照亮，这可以在涂层2的外表面2上显示清晰图案(sharp pattern)。

Claims (10)

1.一种车辆装饰元件(1)，其包括覆盖层(2)，所述覆盖层(2)限定外表面(8)和与所述外表面(8)相对的内表面10，所述覆盖层(2)包括至少两个不同的背光图案区域(16)，其中所述涂层(2)至少部分是半透明的，以便允许光从所述内表面(10)到所述外表面(8)通过，所述装饰元件还包括从所述涂层(2)的所述内表面(10)侧延伸的至少一个照明模块(4)，所述照明模块包括至少一个光源(22)和被设置为用于将来自所述光源(22)的光引向所述涂层(2)的所述背光区域(16)的第一光导(24)，所述装饰元件的特征在于，所述装饰元件还包括在所述涂层(2)与所述照明模块(4)之间延伸的切换模块(6)，所述切换模块(6)包括至少两个光学快门区域(36)，至少一个光学快门区域(36)与所述涂层(2)的每个背光图案区域(16)相对地延伸并且能被配置在打开位置和关闭位置之中，在所述打开位置，所述光学快门区域(36)允许来自所述照明模块(4)的所述第一光导(24)的光朝向所述涂层(2)的与所述光学快门区域(36)相对地延伸的所述背光图案区域(16)通过，而在所述关闭位置，所述光学快门区域(36)防止光从所述第一光导(24)朝向与所述光学快门区域(36)相对地延伸的所述背光图案区域(16)通过。

2.根据权利要求1所述的装饰元件，其特征在于，每个光学快门区域(36)的表面积大于或等于与所述光学快门区域(36)相对地延伸的所述背光图案区域(16)的表面积，每个背光图案区域(16)至少部分地被不透明区域(18)围着，所述不透明区域(18)防止光从所述涂层(2)的所述内表面到所述外表面(8)通过。

3.根据权利要求1或2所述的装饰元件，其特征在于，所述涂层(2)包括至少一个半透明的视界层(12)和抵靠所述视界层(12)延伸的至少一个掩模层(14)，所述掩模层(14)包括至少两个开口，每个开口具有所述涂层(2)的一个所述背光图案区域(16)的形状，所述切换模块(6)的每个光学快门区域(36)与所述掩模层(14)的开口相对地延伸。

4.根据权利要求1或2所述的装饰元件，其特征在于，由半透明元件(20)形成的第二光导抵靠所述涂层(2)的所述内表面(10)延伸，所述切换模块(6)抵靠所述半透明元件(20)延伸，所述半透明元件(20)被设置为用于将穿过所述切换模块(6)的光引向所述涂层(2)的所述背光图案区域(16)。

5.根据权利要求1或2所述的装饰元件，其包括围绕所述照明模块(4)和所述切换模块(6)延伸的支撑件(34)，所述支撑件(34)包裹所述第一光导(24)的一部分，所述支撑件(34)由反射材料制成。

6.根据权利要求1或2所述的装饰元件，其特征在于，所述照明模块(4)安装在衬底(28)上，所述衬底(28)包括所述照明模块(4)的所述光源(22)的至少一个电连接电路(26)，所述光源(22)连接至所述连接电路(26)。

7.根据权利要求6所述的装饰元件，其特征在于，所述切换模块(6)还连接至所述连接电路(26)，所述光学快门区域(36)由所述电连接电路(26)供电。

8.根据权利要求1或2所述的装饰元件，其特征在于，所述两个背光图案区域(16)之间的距离基本上被包括在0.3mm和2mm之间。

9.一种用于根据权利要求1或2所述的装饰元件的制造方法，其包括以下步骤：

生产包括至少两个不同的背光图案区域(16)的涂层(2)，其中所述涂层(2)至少部分是半透明的，以便允许光从所述涂层(2)的内表面(10)朝向外表面(8)通过，

生产包括至少两个光学快门区域(36)的切换模块(6)，

生产包括至少一个光源(22)和第一光导(24)的照明模块(4)，

通过将所述切换模块(6)的至少一个光学快门区域(36)定位成与所述涂层(2)的每个背光图案区域(16)相对并且将所述照明模块(4)的所述第一光导(24)定位成使得由所述光源(2)发射的光通过所述切换模块(6)的所述光学快门区域(36)引向所述涂层(2)的所述背光图案区域(16)，来组装所述涂层(2)、所述切换模块(6)和所述照明模块(4)。

10.根据权利要求9所述的制造方法，其特征在于，将所述切换模块(6)的所述光学快门区域(36)定位成与所述涂层(2)的所述背光图案区域(16)相对的步骤包括以下步骤：

将至少一个光学快门区域(36)置于所述打开位置，至少一个光源(44)被设置为用于通过处于所述打开位置的所述光学快门区域(36)在所述涂层(2)的所述外表面侧上显示测试图案，

将至少一个对应的测试图案置于与所述涂层(2)的与处于所述打开位置的所述光学快门区域(36)相对地延伸的背光图案区域(16)相对，

使用成像装置(46)来获取所述涂层(2)的所述外表面(8)的至少一个图像，以确定由所述光源(44)通过处于所述打开位置的所述光学快门区域(36)显示的所述测试图案是否叠加有与对应的背光图案区域(16)相对的测试图案，

如果所述测试图案没有叠加，则使所述切换模块(6)相对于所述涂层(2)移动，以便在永久地紧固所述涂层(2)、所述切换模块(6)和所述照明模块(4)之前使所述测试图案叠加。

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