CN116141260A - 一种核电厂应急柴油机凸轮轴瓦安装工具 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及核电站应急柴油机维修技术领域,具体公开了一种核电厂应急柴油机凸轮轴瓦安装工具,其中螺杆的两端分别与操作手柄以及下夹板的中心位置焊接固定;在螺杆的上部加工螺纹段与调节螺母相配合;在上夹板的中心加工通孔,穿过螺杆;凸轮轴瓦穿过螺杆并卡在上夹板和下夹板之间;调节螺母安装于螺杆的螺纹段且位于上夹板的上方,起到对上夹板的限位作用。本发明安装工具通过上下夹板固定轴瓦,能够确保安装时轴瓦的稳定性,并使轴瓦能够保持一个方向稳步推进,避免纯手动按压造成的左右受力不均。

Description

一种核电厂应急柴油机凸轮轴瓦安装工具
技术领域
本发明属于核电站应急柴油机维修技术领域,具体涉及一种核电厂应急柴油机凸轮轴瓦安装工具。
背景技术
核电厂应急柴油机通过凸轮轴触发燃油的喷射以及进排气阀的开闭,因此凸轮轴为保证应急柴油机正常运行的重要部件。核电应急柴油机通常为双凸轮轴布置,两列的凸轮轴瓦一般超过十个,故凸轮轴瓦安装的安全和高效十分重要。
然而目前并没有核电厂应急柴油机凸轮轴瓦专用安装工具,仅通过手动按压的方式进行安装,在轴向安装时缺少受力位置,降低了推瓦速度且不利于均匀受力。
因此,亟需设计一种核电厂应急柴油机凸轮轴瓦安装工具,以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种核电厂应急柴油机凸轮轴瓦安装工具,能够提高轴瓦安装的速度和安全性。
本发明的技术方案如下:
一种核电厂应急柴油机凸轮轴瓦安装工具,包括操作手柄、调节螺母、上夹板、螺杆、下夹板;
所述螺杆的两端分别与操作手柄以及下夹板的中心位置焊接固定;
在所述螺杆的上部加工螺纹段与调节螺母相配合;
所述的上夹板和下夹板均为条板结构;
在所述上夹板的中心加工通孔,穿过螺杆;
凸轮轴瓦穿过螺杆并卡在上夹板和下夹板之间;
所述的调节螺母安装于螺杆的螺纹段且位于上夹板的上方,起到对上夹板的限位作用。
所述上夹板和下夹板的长度满足既能卡住凸轮轴瓦的上沿和下沿,又能保证在将凸轮轴瓦套入螺杆时不会刮碰到上夹板和下夹板。
在所述上夹板和下夹板的两端分别加工台阶,且上夹板与下夹板的台阶相对设置。
在将凸轮轴瓦从下夹板处套入螺杆后,使凸轮轴瓦的内沿卡设在上夹板和下夹板的台阶处。
通过所述的调节螺母将上夹板抵在凸轮轴瓦上固定。
所述的操作手柄为带防滑纹的柱体。
在使用时,首先将调节螺母和上夹板往操作手柄方向移动,增加上夹板和下夹板的间距。
在使用时,将凸轮轴瓦从下夹板处套入螺杆,通过移动凸轮轴瓦位置,使凸轮轴瓦完整地穿过下夹板。
在使用时,将凸轮轴瓦安装至上夹板和下夹板之间,锁紧调节螺母,使凸轮轴瓦固定稳妥。
在安装好凸轮轴瓦后,将凸轮轴瓦对准凸轮轴瓦座,通过在操作手柄施加力,推动轴瓦完成安装。
本发明的显著效果在于:
(1)本发明安装工具通过上下夹板固定轴瓦,能够确保安装时轴瓦的稳定性,并使轴瓦能够保持一个方向稳步推进,避免纯手动按压造成的左右受力不均。
(2)本发明安装工具采用防滑手柄,不但便于搬运轴瓦,而且使推瓦位置更佳,受力面积相对大,提高了推瓦速度。
附图说明
图1为安装工具示意图。
图中:1.操作手柄;2.调节螺母;3.上夹板;4.螺杆;5.下夹板。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的典型实施例。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
如图1所示的一种核电厂应急柴油机凸轮轴瓦安装工具,包括操作手柄1、调节螺母2、上夹板3、螺杆4、下夹板5。
所述的操作手柄1为带防滑纹的柱体,用于控制工具操作。
所述螺杆4的两端分别与操作手柄1以及下夹板5的中心位置焊接固定。在所述螺杆4的上部加工螺纹段与调节螺母2相配合。
所述的上夹板3和下夹板5均为条板结构,在其两端分别加工台阶,且上夹板3与下夹板5的台阶相对设置,使得应急柴油机凸轮轴瓦的内沿能够卡在台阶处。
所述上夹板3和下夹板5的长度满足既能卡住凸轮轴瓦的上沿和下沿,又能保证在套入凸轮轴瓦时不会刮碰到上夹板3和下夹板5。
在所述上夹板3的中心加工通孔,穿过螺杆4。
凸轮轴瓦穿过所述的螺杆4并卡在上夹板3和下夹板5之间。
所述的调节螺母2安装于螺杆4的螺纹段且位于上夹板3的上方,起到对上夹板3的限位作用,通过旋动调节螺母2进而对上夹板3进行限位。
本装置在使用时:
(1)将调节螺母2和上夹板3往操作手柄1方向移动,增加上夹板3和下夹板5的间距;
(2)将凸轮轴瓦从下夹板5处套入螺杆4,通过移动凸轮轴瓦位置,使凸轮轴瓦完整地穿过下夹板5;
(3)将凸轮轴瓦安装至上夹板3和下夹板5的台阶处,锁紧调节螺母2,,使凸轮轴瓦固定稳妥;
(4)将凸轮轴瓦对准凸轮轴瓦座,通过在操作手柄1施加力,推动轴瓦完成安装。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。
因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。

Claims (10)

1.一种核电厂应急柴油机凸轮轴瓦安装工具,其特征在于:包括操作手柄(1)、调节螺母(2)、上夹板(3)、螺杆(4)、下夹板(5);
所述螺杆(4)的两端分别与操作手柄(1)以及下夹板(5)的中心位置焊接固定;
在所述螺杆(4)的上部加工螺纹段与调节螺母(2)相配合;
所述的上夹板(3)和下夹板(5)均为条板结构;
在所述上夹板(3)的中心加工通孔,穿过螺杆(4);
凸轮轴瓦穿过螺杆(4)并卡在上夹板(3)和下夹板(5)之间;
所述的调节螺母(2)安装于螺杆(4)的螺纹段且位于上夹板(3)的上方,起到对上夹板(3)的限位作用。
2.如权利要求1所述的一种核电厂应急柴油机凸轮轴瓦安装工具,其特征在于:所述上夹板(3)和下夹板(5)的长度满足既能卡住凸轮轴瓦的上沿和下沿,又能保证在将凸轮轴瓦套入螺杆(4)时不会刮碰到上夹板(3)和下夹板(5)。
3.如权利要求1所述的一种核电厂应急柴油机凸轮轴瓦安装工具,其特征在于:在所述上夹板(3)和下夹板(5)的两端分别加工台阶,且上夹板(3)与下夹板(5)的台阶相对设置。
4.如权利要求3所述的一种核电厂应急柴油机凸轮轴瓦安装工具,其特征在于:在将凸轮轴瓦从下夹板(5)处套入螺杆(4)后,使凸轮轴瓦的内沿卡设在上夹板(3)和下夹板(5)的台阶处。
5.如权利要求4所述的一种核电厂应急柴油机凸轮轴瓦安装工具,其特征在于:通过所述的调节螺母(2)将上夹板(3)抵在凸轮轴瓦上固定。
6.如权利要求1所述的一种核电厂应急柴油机凸轮轴瓦安装工具,其特征在于:所述的操作手柄(1)为带防滑纹的柱体。
7.如权利要求1~6任一项所述的一种核电厂应急柴油机凸轮轴瓦安装工具,其特征在于:在使用时,首先将调节螺母(2)和上夹板(3)往操作手柄(1)方向移动,增加上夹板(3)和下夹板(5)的间距。
8.如权利要求7所述的一种核电厂应急柴油机凸轮轴瓦安装工具,其特征在于:在使用时,将凸轮轴瓦从下夹板(5)处套入螺杆(4),通过移动凸轮轴瓦位置,使凸轮轴瓦完整地穿过下夹板(5)。
9.如权利要求8所述的一种核电厂应急柴油机凸轮轴瓦安装工具,其特征在于:在使用时,将凸轮轴瓦安装至上夹板(3)和下夹板(5)之间,锁紧调节螺母(2),使凸轮轴瓦固定稳妥。
10.如权利要求9所述的一种核电厂应急柴油机凸轮轴瓦安装工具,其特征在于:在安装好凸轮轴瓦后,将凸轮轴瓦对准凸轮轴瓦座,通过在操作手柄(1)施加力,推动轴瓦完成安装。
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