CN116137990A - 一种水稻种子发芽能力的检测装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种水稻种子发芽能力的检测装置，涉及水稻培育技术领域，包括：检测箱和激光散射仪，所述激光散射仪固定安置在所述检测箱的顶端，所述激光散射仪的激光发生端位于检测箱的中部位置，激光呈垂直状态；门板，所述门板可开合的连接在所述检测箱的前侧；区域切换组件，所述区域切换组件设置在所述检测箱的中部位置，且所述区域切换组件与激光相接触，所述区域切换组件的底端设置有驱动件，所述区域切换组件包括折射镜；培养盘组件，多个所述培养盘组件分别等距的安置在所述区域切换组件的外侧。该水稻种子发芽能力的检测装置，其采集信号更加全面，能够感受到种子表面以及内部的细微变化，更加精准的确定种子的培育状态。

Description

一种水稻种子发芽能力的检测装置

技术领域

本发明涉及水稻培育技术领域，具体为一种水稻种子发芽能力的检测装置。

背景技术

种子的发芽能力是指种子在适宜的温度、湿度和氧气条件下能够发芽的能力，种子发芽能力是衡量种子品质的重要指标之一；对水稻种子的发芽能力进行检测的原因是为了确保种子的质量，提高种子的萌发率和生产效益，如果种子的发芽能力低，将会影响水稻的正常生长和产量，同时也会浪费资源和时间，水稻发芽能力的检测对于种子生产和销售都有着重要的意义，通过检测水稻种子的发芽能力，可以筛选出优质的种子，提高种子的萌发率和生产效益，同时也可以减少不必要的资源浪费和经济损失，目前，对于种子发芽率的常规检测方法为浸泡法，浸泡法是指将一定数量的种子放入适宜的温度和湿度的水中浸泡一段时间，观察每天种子的发芽情况，统计萌发率。

采用浸泡观察法观察种子的发芽效果具有较大的误差，对于种子的发芽初期往往难以通过观察发现种子性质发生的变化，因此，难以确定合适的检测指标，使得统计数据不准确；另外对于种子发芽能力可能需要在不用的条件下，如盐碱地，因此设备往往难以模拟真实使用环境，并做出特定环境下的发芽数据统计，此外采用观察法往往得到的反馈数据均为外观上的明显变化，对于现代科技而言，需要种子多参数以及精准度更高的无损检测装置，需避免对种子造成破坏性，确保结果的准确性和可靠性。

发明内容

本申请提供一种水稻种子发芽能力的检测装置，主要目的在于解决统计数据不准确，难实现模拟环境效果以及种子获取数据参数单一的问题。

为实现上述目的，本申请实施例提供一种水稻种子发芽能力的检测装置，包括：

检测箱和激光散射仪，所述激光散射仪固定安置在所述检测箱的顶端，所述激光散射仪的底端中部为激光发生端，所述激光发生端位于检测箱的顶端中部位置，激光呈垂直状态，激光呈垂直状态；

门板，所述门板可开合的连接在所述检测箱的前侧；

区域切换组件，所述区域切换组件设置在所述检测箱的中部位置，且所述区域切换组件与激光相接触，所述区域切换组件的底端设置有驱动件，所述区域切换组件包括折射镜；

培养盘组件，多个所述培养盘组件分别等距的安置在所述区域切换组件的外侧，用于培养待检测的种子；

供液组件，多个所述供液组件分别固定布置在所述区域切换组件上，每一所述供液组件的输出端与所述培养盘组件相接触；

导向组件，所述导向组件固定安置在所述检测箱的内侧壁上，所述导向组件中还活动设置有数据获取组件；所述导向组件通过同步驱动组件与所述区域切换组件相连接；

数据处理输出模块，所述数据处理输出模块连接于所述数据获取组件上，用于向计算机输出种子检测数据。

在一种可行的实施方式中，所述区域切换组件包括：支撑筒，所述支撑筒呈垂直状态安置在所述检测箱的内腔中部，所述支撑筒的外壁沿其长度方向上设置有一平面透光镜；所述支撑筒的另一侧外壁上设置有开口；第一丝杆，所述第一丝杆可转动的设置在所述支撑筒的内腔中；导向杆，两个所述导向杆分别固定安置在所述支撑筒的内腔中，且与所述第一丝杆平行布置；移动台，所述移动台活动套设在第一丝杆和两个导向杆的外壁上，其中移动台与所述第一丝杆螺纹连接；支撑架，多个所述支撑架为一组，分别沿高度方向依次等距的安置在所述支撑筒的外壁上；切换驱动部，所述切换驱动部安置在所述移动台上，并位于所述支撑筒侧壁的开口中，所述切换驱动部与所述培养盘组件相连接。

在一种可行的实施方式中，所述切换驱动部包括：蜗杆以及用于驱动蜗杆转动的驱动电机，所述蜗杆和驱动电机均安置在所述移动台的侧壁上，所述蜗杆与所述培养盘组件传动连接。

在一种可行的实施方式中，所述培养盘组件包括：固定盘，所述固定盘固定安置在多个所述支撑架上，所述固定盘的内径大于所述支撑筒的外壁；旋转盘，所述旋转盘可转动的卡接在所述固定盘的顶端，所述旋转盘的内壁上固定设置有驱动环，所述驱动环内壁上设置有多个圆周分布的凸起，所述凸起与所述蜗杆啮合传动；培育环，所述培育环固定安置在所述旋转盘的顶端，且所述培育环上开设有多个用于培养种子的培育槽，所述培育环的底端设置有与培育槽相连通的液体接收件，且所述液体接收件为凸出状态，并与所述供液组件相接触。

在一种可行的实施方式中，所述培育环上开设有一缺口，缺口处为供液组件停止供液的放置位。

在一种可行的实施方式中，所述供液组件包括供液筒和输液管，多个所述供液筒用于放置不同培育成分的培养液，输液管的尾端设置有水路触碰开关，所述水路触碰开关与所述液体接收件抵接。

在一种可行的实施方式中，所述导向组件包括：导向架，所述导向架固定安置在所述检测箱的内壁上，且所述导向架为空腔状态，所述导向架的内壁上设置有纵向的滑轨；第二丝杆，所述第二丝杆固定安置在所述导向架的内腔中，所述第二丝杆的底端与所述同步驱动组件相连接。

在一种可行的实施方式中，所述数据获取组件包括：移动块和接收器面板，所述移动块可沿直线方向移动的安置在两个所述滑轨之间，邻近所述培养盘组件一侧的所述移动块外壁上还设置有接收器面板，用于接收散射光数据。

在一种可行的实施方式中，所述同步驱动组件包括与第一丝杆和第二丝杆底端连接的两个带轮，以及套设在两个带轮上的皮带，两个所述带轮以及第一丝杆和第二丝杆的型号大小一致。

在一种可行的实施方式中，所述固定盘的顶端端面上还设置有外固定环，所述外固定环位于所述旋转盘的外侧，所述外固定环内设置有与培养槽间距相同的盲孔；所述旋转盘的底端外壁上设置有弹性限位环，所述弹性限位环的外壁上设置有多个凸块，所述凸块卡接在所述盲孔中。

本申请提供的一种水稻种子发芽能力的检测装置，包括激光散射仪，激光散射仪发出的激光一般是直线型或圆柱型的，经过被检测物（如种子）后，激光散射仪接收到的散射光信号是一个散射斑点，形状取决于被检测物的形状和表面特性，本申请主要采用激光散射仪配合数据获取组件实现种子发芽状态信息的精准采集功能，基于该技术，本装置还提供了多个不同位置的培养盘组件，其中每一培养盘组件对应了一个供液组件，通过向供液组件中添加不同成分的培养液来模拟不同的种子生长环境，另外，通过本装置中设置的区域切换组件和导向组件能够实现激光在不同高度位置进行折射，从而实现激光与不同高度以及不同位置的种子进行照射，区域切换组件以及导向组件之间通过同步驱动组件传动连接，因此保证在对不同高度以及不同位置的种子进行数据采集时，激光始终能够与数据获取模块的位置对应，实现批量种子的通过激光进行数据采集功能，其采集信号更加全面，能够感受到种子表面以及内部的细微变化，更加精准的确定种子的发芽和成长状态。

附图说明

图1示出了本申请实施例提供的水稻种子发芽能力的检测装置的结构示意图；

图2示出了本申请实施例提供的水稻种子发芽能力的检测装置的立体剖视结构示意图；

图3示出了图2中的A处结构放大图；

图4示出了本申请实施例提供的水稻种子发芽能力的检测装置的主视剖视结构示意图；

图5示出了本申请实施例提供的培养盘组件的结构示意图；

图6示出了本申请实施例提供的区域切换组件的结构示意图；

图7示出了本申请实施例提供的外固定环和弹性限位环的结构示意图。

图中：1、检测箱，2、激光散射仪，3、门板，4、区域切换组件，5、培养盘组件，6、供液组件，7、导向组件，8、数据获取组件，9、同步驱动组件，10、数据处理输出模块，11、驱动件，12、折射镜，13、外固定环，14、弹性限位环，15、平面透光镜，41、支撑筒，42、第一丝杆，43、导向杆，44、移动台，45、支撑架，46、切换驱动部，47、蜗杆，51、固定盘，52、旋转盘，53、培育环，54、液体接收件，55、驱动环，61、供液筒，62、输液管，71、导向架，72、滑轨，73、第二丝杆，81、移动块，82、接收器面板。

具体实施方式

为了更好的理解本说明书实施例提供的技术方案，下面通过附图以及具体实施例对本说明书实施例的技术方案做详细的说明，应当理解本说明书实施例以及实施例中的具体特征是对本说明书实施例技术方案的详细的说明，而不是对本说明书技术方案的限定，在不冲突的情况下，本说明书实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。

在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。术语“两个以上”包括两个或大于两个的情况。

请参阅图1至图7所示，本申请实施例的一种水稻种子发芽能力的检测装置，包括：检测箱1和激光散射仪2，门板3，区域切换组件4，培养盘组件5，供液组件6，导向组件7，数据获取组件8、同步驱动组件9和数据处理输出模块10；所述激光散射仪2固定安置在所述检测箱1的顶端，所述激光散射仪2的底端中部为激光发生端，所述激光发生端位于检测箱1的顶端中部位置，激光呈垂直状态，激光呈垂直状态；门板3可开合的连接在检测箱1的前侧；区域切换组件4设置在检测箱1的中部位置，且区域切换组件4与激光相接触，区域切换组件4的底端设置有驱动件11，区域切换组件4包括折射镜12；多个培养盘组件5分别等距的安置在区域切换组件4的外侧，用于培养待检测的种子；多个供液组件6分别固定布置在区域切换组件4上，每一供液组件6的输出端与培养盘组件5相接触；导向组件7固定安置在检测箱1的内侧壁上，导向组件7中还活动设置有数据获取组件8；导向组件7通过同步驱动组件9与区域切换组件4相连接；数据处理输出模块10连接于数据获取组件8上，用于向计算机输出种子检测数据。

借由上述技术方案可知，本申请提供的水稻种子发芽能力的检测装置其中包括激光散射仪2，激光散射仪2发出的激光一般是直线型或圆柱型的，经过被检测物（如种子）后，激光散射仪2接收到的散射光信号是一个散射斑点，形状取决于被检测物的形状和表面特性，本申请主要采用激光散射仪2配合数据获取组件8实现种子发芽状态信息的精准采集功能，基于该技术，本装置还提供了多个不同位置的培养盘组件5，其中每一培养盘组件5对应了一个供液组件6，通过向供液组件6中添加不同成分的培养液来模拟不同的种子生长环境，另外，通过本装置中设置的区域切换组件4和导向组件7能够实现激光在不同高度位置进行折射，从而实现激光与不同高度以及不同位置的种子进行照射，区域切换组件4以及导向组件7之间通过同步驱动组件9传动连接，因此保证在对不同高度以及不同位置的种子进行数据采集时，激光始终能够与数据获取模块的位置对应，实现批量种子的通过激光进行数据采集功能。

值得一提的是，采用激光散射仪2对种子进行数据采集时，可以得到以下数据：形态特征：种子的大小、形状、颜色等，生理特征：种子的含水量、营养成分、活力等，光学特征：种子的反射率、透过率、吸收率等，结构特征：种子的表面特征、内部结构等，光散射特征：种子在激光束照射下的散射光强度、散射角度、散射分布等，这些数据可以用于种子品质检测、品种鉴定、生长状态监测等方面，对于种子的培育控制和能力检测具有重要意义。

请参阅图1-图6所示，在一些示例中，更进一步的，区域切换组件4包括：支撑筒41、第一丝杆42、导向杆43、移动台44、支撑架45和切换驱动部46，支撑筒41呈垂直状态安置在检测箱1的内腔中部，支撑筒41的外壁沿其长度方向上设置有一平面透光镜15；支撑筒41的另一侧外壁上设置有开口；第一丝杆42可转动的设置在支撑筒41的内腔中；两个导向杆43分别固定安置在支撑筒41的内腔中，且与第一丝杆42平行布置；移动台44活动套设在第一丝杆42和两个导向杆43的外壁上，其中移动台44与第一丝杆42螺纹连接；多个支撑架45为一组，分别沿高度方向依次等距的安置在支撑筒41的外壁上；切换驱动部46安置在移动台44上，并位于支撑筒41侧壁的开口中，切换驱动部46与培养盘组件5相连接。

可以理解的是，本示例中提供了区域切换组件4，其中区域切换组件4包括支撑筒41以及布置在支撑筒41中的第一丝杆42，第一丝杆42与驱动件11连接，当控制驱动件11启动后，带动第一丝杆42进行旋转，第一丝杆42转动则带动螺接在其上的移动台44进行移动，并在两个导向杆43的高精度导向作用下，使得整体移动台44在垂直方向上做直线移动，布置在移动台44上的折射镜12也将同步移动，由激光散射仪2发出的激光经由可移动的折射镜12的折射，从而实现在不同高度位置上水平反射，使得反射后的激光能够落在任意一个培养盘组件5中的种子上。

请参阅图2、图3和图5所示，在一些示例中，更进一步的，切换驱动部46包括：蜗杆47以及用于驱动蜗杆47转动的驱动电机，蜗杆47和驱动电机均安置在移动台44的侧壁上，蜗杆47与培养盘组件5传动连接。

在本示例中，提供了切换驱动部46，其中切换驱动部46用于驱动种子绕培养盘组件5轴线进行旋转，使得位于同一培养盘组件5上的种子能够旋转分别与激光接触，故实现任意培养盘中的任一种子的数据采集效果，其中切换驱动部46包括蜗杆47以及驱动蜗杆47旋转的驱动电机，当需要切换同一培养盘上不同的种子进行数据采集时，通过启动驱动电机带动蜗杆47旋转，驱动培养盘组件5中的种子放置结构转动。

请参阅图1、图2和图5所示，在一些示例中，更进一步的，培养盘组件5包括：固定盘51、旋转盘52、培育环53、液体接收件54和驱动环55；固定盘51固定安置在多个支撑架45上，固定盘51的内径大于支撑筒41的外壁；旋转盘52可转动的卡接在固定盘51的顶端，旋转盘52的内壁上固定设置有驱动环55，驱动环55内壁上设置有多个圆周分布的凸起，凸起与蜗杆47啮合传动；培育环53固定安置在旋转盘52的顶端，且培育环53上开设有多个用于培养种子的培育槽，培育环53的底端设置有与培育槽相连通的液体接收件54，且液体接收件54为凸出状态，并与供液组件6相接触。

在本示例中，提供了用于培养种子的培养盘组件5，其中包括固定在区域切换组件4上的固定盘51，固定盘51上设置有旋转盘52，通过在旋转盘52上设置培育环53和多个等距的培育槽，用来实现种子的批量放置，其中培育环53的内壁上设置有凸出状态的液体接收件54，液体接收件54可以是具有毛细作用的吸水组件，用于接收来自供液组件6提供的营养液，还需要说明的是，旋转盘52的内壁上的驱动环55上设置有多个凸起，凸起与蜗杆47啮合，通过蜗杆47的旋转带动凸起进行旋转，为旋转盘52的转动提供动力。

请参阅图1和图6所示，在一些示例中，更进一步的，供液组件6包括供液筒61和输液管62，多个供液筒61用于放置不同培育成分的培养液，输液管62的尾端设置有水路触碰开关，水路触碰开关与液体接收件54抵接，培育环53上开设有一缺口，缺口处为供液组件6停止供液的放置位。

可以理解的是，供液组件6包括供液筒61以及输液管62，工作人员可以向供液筒61中添加当前位置的培养盘所需要的培养液，不同的供液筒61中可以添加不同的培养液，因此实现模拟不同生长环境和不同养分情况下发芽率影响的检测功能，输液管62中设置有水路触碰开关，该开关为现有技术，其包括一个可触碰的活动件，活动件收缩后水流可以流出，因此在切换驱动部46的切换作用下，能够带动旋转盘52进行旋转，使得不同位置的液体接收件54以及培育槽均能够得到营养液供应，培育环53上停止供液的放置位用于避免水路触碰开关始终处于触发状态，因此在种子培育期间，可以将该放置位置旋转至供液组件6一侧。

请参阅图1、图2和图4所示，在一些示例中，更进一步的，导向组件7包括：导向架71、滑轨72和第二丝杆73，导向架71固定安置在检测箱1的内壁上，且导向架71为空腔状态，导向架71的内壁上设置有纵向的滑轨72；第二丝杆73固定安置在导向架71的内腔中，第二丝杆73的底端与同步驱动组件9相连接。

在本示例中，导向组件7用于保证数据获取组件8能够以直线状态进行升降移动，其移动路径与反射镜的移动路径相同，提升经由种子散射后光源的接受效果和精度，其中布置的第二丝杆73与同步驱动组件9连接，使得第一丝杆42与第二丝杆73能够同步旋转驱动。

请参阅图1、图2和图4所示，在一些示例中，更进一步的，数据获取组件8包括：移动块81和接收器面板82，移动块81可沿直线方向移动的安置在两个滑轨72之间，邻近所述培养盘组件5一侧的所述移动块81外壁上还设置有接收器面板82，用于接收散射光数据。

具体的，其数据采集过程是采用静态激光散射仪2在激光束照射样品后，样品产生的散射光被接收器接收到，接收器将散射光转换成电信号并放大，最终通过信号处理电路得到样品的散射信号，进而分析样品的物理性质。接收器通常由光电探测器、前置放大器、滤波器、放大器等部件组成。

请参阅图1和图4所示，在一些示例中，更进一步的，同步驱动组件9包括与第一丝杆42和第二丝杆73底端连接的两个带轮（图中未示出），以及套设在两个带轮上的皮带（图中未示出），两个带轮以及第一丝杆42和第二丝杆73的型号大小一致，用于保证区域切换组件4中反射镜与接收器面板82同步位移，保证激光即使在发生位置改变的情况下，其经由种子散射出的光信号也能够被接收器面板82准确接收。

请参阅图7所示，在一些示例中，更进一步的，固定盘51的顶端端面上还设置有外固定环13，外固定环13位于旋转盘52的外侧，外固定环13内设置有与培养槽间距相同的盲孔；旋转盘52的底端外壁上设置有弹性限位环14，弹性限位环14的外壁上设置有多个凸块，凸块卡接在盲孔中。

如此，在旋转盘52转动的过程中，其带动弹性限位环14进行旋转，使得弹性限位环14上的凸块首先脱离当前盲孔，并产生弹性形变，旋转盘52继续转动后，凸块卡接至新位置上的盲孔中，起到一定的定位作用，其中每一盲孔的开设位于与培育槽的位置相匹配，每一凸起与盲孔的位置匹配，以确保激光能够高精度的照射在种子上。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者电子设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者电子设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、商品或者电子设备中还存在另外的相同要素。

本领域技术人员应明白，本申请的实施例可提供为方法、系统或计算机程序产品。因此，本申请可采用完全硬件实施例、完全软件实施例或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本申请可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用计算机可读存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。

以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种水稻种子发芽能力的检测装置，其特征在于，包括：

检测箱和激光散射仪，所述激光散射仪固定安置在所述检测箱的顶端，所述激光散射仪的底端中部为激光发生端，所述激光发生端位于检测箱的顶端中部位置，激光呈垂直状态；

门板，所述门板可开合的连接在所述检测箱的前侧；

区域切换组件，所述区域切换组件设置在所述检测箱的中部位置，且所述区域切换组件与激光相接触，所述区域切换组件的底端设置有驱动件，所述区域切换组件包括折射镜；

培养盘组件，多个所述培养盘组件分别等距的安置在所述区域切换组件的外侧，用于培养待检测的种子；

供液组件，多个所述供液组件分别固定布置在所述区域切换组件上，每一所述供液组件的输出端与所述培养盘组件相接触；

导向组件，所述导向组件固定安置在所述检测箱的内侧壁上，所述导向组件中还活动设置有数据获取组件；所述导向组件通过同步驱动组件与所述区域切换组件相连接；

数据处理输出模块，所述数据处理输出模块连接于所述数据获取组件上，用于向计算机输出种子检测数据。

2.根据权利要求1所述的一种水稻种子发芽能力的检测装置，其特征在于：所述区域切换组件包括：

支撑筒，所述支撑筒呈垂直状态安置在所述检测箱的内腔中部，所述支撑筒的外壁沿其长度方向上设置有一平面透光镜；所述支撑筒的另一侧外壁上设置有开口；

第一丝杆，所述第一丝杆可转动的设置在所述支撑筒的内腔中；

导向杆，两个所述导向杆分别固定安置在所述支撑筒的内腔中，且与所述第一丝杆平行布置；

移动台，所述移动台活动套设在第一丝杆和两个导向杆的外壁上，其中移动台与所述第一丝杆螺纹连接；

支撑架，多个所述支撑架为一组，分别沿高度方向依次等距的安置在所述支撑筒的外壁上；

切换驱动部，所述切换驱动部安置在所述移动台上，并位于所述支撑筒侧壁的开口中，所述切换驱动部与所述培养盘组件相连接。

3.根据权利要求2所述的一种水稻种子发芽能力的检测装置，其特征在于：

所述切换驱动部包括：蜗杆以及用于驱动蜗杆转动的驱动电机，所述蜗杆和驱动电机均安置在所述移动台的侧壁上，所述蜗杆与所述培养盘组件传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种水稻种子发芽能力的检测装置，其特征在于：所述培养盘组件包括：

固定盘，所述固定盘固定安置在多个所述支撑架上，所述固定盘的内径大于所述支撑筒的外壁；

旋转盘，所述旋转盘可转动的卡接在所述固定盘的顶端，所述旋转盘的内壁上固定设置有驱动环，所述驱动环内壁上设置有多个圆周分布的凸起，所述凸起与所述蜗杆啮合传动；

培育环，所述培育环固定安置在所述旋转盘的顶端，且所述培育环上开设有多个用于培养种子的培育槽，所述培育环的底端设置有与培育槽相连通的液体接收件，且所述液体接收件为凸出状态，并与所述供液组件相接触。

5.根据权利要求4所述的一种水稻种子发芽能力的检测装置，其特征在于：

所述培育环上开设有一缺口，缺口处为供液组件停止供液的放置位。

6.根据权利要求4所述的一种水稻种子发芽能力的检测装置，其特征在于：

所述供液组件包括供液筒和输液管，多个所述供液筒用于放置不同培育成分的培养液，输液管的尾端设置有水路触碰开关，所述水路触碰开关与所述液体接收件抵接。

7.根据权利要求4所述的一种水稻种子发芽能力的检测装置，其特征在于：所述导向组件包括：

导向架，所述导向架固定安置在所述检测箱的内壁上，且所述导向架为空腔状态，所述导向架的内壁上设置有纵向的滑轨；

第二丝杆，所述第二丝杆固定安置在所述导向架的内腔中，所述第二丝杆的底端与所述同步驱动组件相连接。

8.根据权利要求7所述的一种水稻种子发芽能力的检测装置，其特征在于：所述数据获取组件包括：

移动块和接收器面板，所述移动块可沿直线方向移动的安置在两个所述滑轨之间，邻近所述培养盘组件一侧的所述移动块外壁上还设置有接收器面板，用于接收散射光数据。

9.根据权利要求7所述的一种水稻种子发芽能力的检测装置，其特征在于：

所述同步驱动组件包括与第一丝杆和第二丝杆底端连接的两个带轮，以及套设在两个带轮上的皮带，两个所述带轮以及第一丝杆和第二丝杆的型号大小一致。

10.根据权利要求7所述的一种水稻种子发芽能力的检测装置，其特征在于：

所述固定盘的顶端端面上还设置有外固定环，所述外固定环位于所述旋转盘的外侧，所述外固定环内设置有与培养槽间距相同的盲孔；

所述旋转盘的底端外壁上设置有弹性限位环，所述弹性限位环的外壁上设置有多个凸块，所述凸块卡接在所述盲孔中。

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