CN116130992A - 一种具有盲插及浮动机构的通信装置 - Google Patents

Abstract

为克服现有光连接器在解除对接时需要逐个解锁连接器，使用不便的问题，本发明提供了一种具有盲插及浮动机构的通信装置；通过使用光传输代替部分电传输，发挥光的高速传输能力；将光路集成到电路板中，提高集成度、减少板面空间占用；通过在箱体上开设导槽，对子板提供初步引导；将导向销插入导向销母座，进一步进行对准和限位；接着连接器插头模块和连接器插座模块完成对接，从而实现一次性盲插、盲拔，仅需操作子板，无需单独操作各连接器，使用方便、效率高；通过设置浮动机构使连接器插头模块与子板在x、y、z轴的六个方向上，均能进行一定范围内的相对位移，从而使得即使子板位置偏差，也能自动调整至最佳位置，完成准确的对接的功能。

Description

一种具有盲插及浮动机构的通信装置

技术领域

本发明涉及光、电连接技术领域，具体涉及一种具有盲插及浮动机构的通信装置。

背景技术

传统电互联在高频高速下面临着信号延迟、信号串扰、功耗激增等问题，而光互联以其独特的优势可以实现板间/板内功耗低、速率高、信号完整的数据传输。将光路集成至PCB内部是实现光互联的一种方法，可以在PCB上直接制作聚合物光波导，也可以将预制的光纤柔性板置入PCB内部，还可以将光纤直接铺设在PCB内。

通信机柜中业务子板与传输背板采用盲插方式连接，将子板推入机柜时，被动完成对准、连接、固定等一系列动作，最终完成可靠的连接。背板连接器中，仅有电连接器实现盲插，其对准精度要求不高。光连接器对位置精度要求高，且对灰尘敏感，目前尚无成熟的背板级盲插方案。

现有背板电连接器精度要求在亚毫米级，即使稍许偏差也能正常使用。而光连接器对位精度通常在亚微米级甚至更高，稍有偏差便无法达到良好的对接效果，甚至损坏连接器。

并且现有光连接器的解锁机构通常在单个连接器上，在解除对接时需要逐个解锁连接器，这在子板和背板的连接系统中是极其不便的；因此，如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。

发明内容

针对现有光连接器在解除对接时需要逐个解锁连接器，使用不便的问题，本发明提供了一种具有盲插及浮动机构的通信装置。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案如下：

本发明提供了一种具有盲插及浮动机构的通信装置，包括子板系统、背板系统和机箱；

所述子板系统包括子板、导向销母座和连接器插头模块；所述导向销母座和所述连接器插头模块均设置在所述子板的边缘处；所述连接器插头模块和所述子板上共同设置有浮动机构；

所述机箱包括箱体和导槽，所述箱体的前侧设置有对所述子板提供初步引导的所述导槽；

所述背板系统包括背板、导向销和连接器插座模块；所述背板系统设置在所述箱体的背面，所述背板上设置有与所述导向销母座配合使用的所述导向销和与所述连接器插头模块配合使用的所述连接器插座模块。

可选的，所述子板和所述背板均属于光电PCB，即均为在常规PCB基础上集成了光路的光电一体PCB。

可选的，所述子板系统还包括面板和助拔器，所述面板设置在所述子板的侧面，所述助拔器设置在所述面板的上方。

可选的，所述机箱还包括挂扣，所述挂扣设置在所述机箱上并与所述助拔器配合使用。

可选的，所述子板系统设置有多个，每个所述子板系统上均设置有所述子板、所述导向销母座、所述连接器插头模块。

可选的，所述背板系统上设置多组所述导向销和所述连接器插座模块，每组所述导向销和所述连接器插座模块均与对应的所述子板系统上的所述导向销母座、所述连接器插头模块一一配套使用。

可选的，所述连接器插头模块包括连接器插头主体、光接口元件和电接收元件；所述光接口元件和所述电接收元件均位于所述连接器插头主体的背面，所述光接口元件包括光接口导向销、第一MT插芯和MT导针；所述电接收元件包括电接口导向孔和插头电插孔；所述光接口元件的背面凸出形成有所述光接口导向销，所述光接口元件的背面上开设有多个凹槽形成多个第一容置腔，多个所述第一容置腔内均设置有所述第一MT插芯，所述第一MT插芯的表面设置有所述MT导针和光纤；所述电接收元件的背面安装有所述电接口导向孔和多排所述插头电插孔。

可选的，所述连接器插座模块包括连接器插座主体、光接收元件和电接口元件；所述光接收元件和所述电接口元件均位于所述连接器插座主体的背面，所述光接收元件包括光接口导向孔、第二MT插芯和MT导向孔；所述电接口元件包括电接口导向销和插头电插针；所述光接收元件的背面上形成有使所述光接口导向销嵌入的所述光接口导向孔，所述光接收元件的背面上凸出形成有所述第二MT插芯，所述第二MT插芯的表面设置有使MT导针嵌入的所述MT导向孔和光纤，所述电接口元件的背面凸出形成有所述电接口导向销，所述电接口导向销嵌入所述电接口导向孔内，所述电接口元件的背面安装有多排用于嵌入所述插头电插孔的所述插座电插针。

可选的，所述浮动机构包括第一跑道形槽孔、第二跑道形槽孔和浮动连接柱，在所述连接器插头主体上设置第一跑道形槽孔，在所述子板上设置所述第二跑道形槽孔，所述浮动连接柱穿过所述第一跑道形槽孔和所述第二跑道形槽孔。

可选的，所述浮动机构还包括弹簧，所述连接器插头主体的上下表面均开设有凹槽，所述凹槽内设置有所述弹簧，所述弹簧的一端与所述连接器插头主体接触，所述弹簧的另一端与所述浮动连接柱的端部接触。

如本发明提供的具有盲插及浮动机构的通信装置，通过使用光传输代替部分电传输，发挥光的高速传输能力；将光路集成到电路板中，提高集成度、减少板面空间占用；通过在所述箱体上开设导槽，对所述子板提供初步引导；将所述导向销插入所述导向销母座，进一步进行对准和限位；接着所述连接器插头模块和所述连接器插座模块完成对接，从而实现逐级对接；从而实现一次性盲插、盲拔，仅需操作所述子板，无需单独操作各连接器，使用方便，效率高；通过设置所述浮动机构使所述连接器插头模块与所述子板在x、y、z轴的六个方向上，均能进行一定范围内的相对位移，从而使得即使所述子板发生偏位，所述连接器插头模块也能通过所述浮动机构自行纠偏，完成准确的对接。

附图说明

图1是本发明一实施例提供的具有盲插及浮动机构的通信装置中子板系统与背板系统连接的结构示意图；

图2是本发明一实施例提供的具有盲插及浮动机构的通信装置中子板系统与机箱连接的结构示意图；

图3是本发明一实施例提供的具有盲插及浮动机构的通信装置中连接器插头模块的结构示意图；

图4是本发明一实施例提供的具有盲插及浮动机构的通信装置中连接器插座模块的结构示意图；

图5是本发明一实施例提供的具有盲插及浮动机构的通信装置中浮动机构的剖视图；

图6是本发明一实施例提供的具有盲插及浮动机构的通信装置中子板系统与连接器插头模块的爆炸示意图；

图7是本发明一实施例提供的具有盲插及浮动机构的通信装置中浮动机构在子板系统与连接器插头模块上的结构示意图；

说明书附图中的附图标记如下：

1-子板系统；11-子板；111-第二跑道形槽孔；12-导向销母座；13-连接器插头模块；131-连接器插头主体；132-光接口导向销；133-第一MT插芯；134-MT导针；135-电接口导向孔；136-插头电插孔；137-第一跑道形槽孔，14-面板；15-助拔器；16-浮动连接柱；17-弹簧；2-背板系统；21-背板；22-导向销；23-连接器插座模块；231-连接器插座主体；232-光接口导向孔；233-第二MT插芯；234-MT导向孔，235-电接口导向销；236-插座电插针；3-机箱；31-箱体；32-导槽；33-挂扣。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

下面结合附图和实施例对本申请进行详细的说明。

请参阅图1-图2，本申请提供一种具有盲插及浮动机构的通信装置，包括子板系统1、背板系统2和机箱3；

所述子板系统1包括子板11、导向销母座12和连接器插头模块13；所述导向销母座12和所述连接器插头模块13均设置在所述子板11的边缘处；所述连接器插头模块13和所述子板11上共同设置有浮动机构；

所述机箱3包括箱体31和导槽32，所述箱体31的前侧设置有对所述子板11提供初步引导的所述导槽32；

所述背板系统2包括背板21、导向销22和连接器插座模块23；所述背板系统2设置在所述箱体31的背面，所述背板21上设置有与所述导向销母座12配合使用的所述导向销22和与所述连接器插头模块13配合使用的所述连接器插座模块23。

其中，所述箱体31由四个侧面组成，所述箱体31的上侧面和下侧面对称设置有所述导槽32，所述子板11通过所述导槽32固定安装在所述机箱3内。

其中，所述背板21固定安装在所述箱体31后侧，所述背板21与所述导槽32相对的位置均设置有一组所述导向销22和所述连接器插座模块23，用于与所述子板11上的所述导向销母座12和所述连接器插头模块13连接。

具体地，每个所述子板11上的所述导向销母座12设置为多个，优选为2个，分别设置在所述连接器插头模块13的上下方，所述背板21上设置多个所述导向销22，每个所述导向销母座12均有与其配合使用的所述导向销22。

具体地，所述连接器插头模块13可以为FC、LC、MT、MPO等多种形式，经常使用的所述连接器插头模块13为：MPO型连接器插头模块13、jumper型连接器插头模块13和光电一体连接器插头模块13。

具体地，所述连接器插座模块23可以为FC、LC、MT、MPO等多种形式，经常使用的所述连接器插座模块23为：MPO型连接器插座模块23、jumper型连接器插座模块23和光电一体连接器插座模块23。

请参阅图1，所述子板11和所述背板21均属于光电PCB，即均为在常规PCB基础上集成了光路的光电一体PCB。

PCB背板21与PCB子板11经常用在交换机、服务器等系统中，所述子板11是基本的功能单元，可实现业务信号转换、处理、分配等。所述背板21是连接各所述子板11的桥梁，进行信号的连接、交换与传输，同时也作为支撑、固定的结构。

请参阅图1-图2，所述子板系统1还包括面板14和助拔器15，所述面板14设置在所述子板11的侧面，所述助拔器15设置在所述面板14的上方。

所述面板14设置在所述子板11的侧面，且远离导向销母座12和所述连接器插头模块13的一端。所述面板14的宽度小于两个所述导槽32之间的宽度，从而在将所述子板11通过所述导槽32插入所述箱体31时，面板14与所述箱体31的前侧未形成闭合状态，从而提高其散热性能，所述面板14的设置便于将所述助拔器15安装在所述面板14上。

所述助拔器15属于机柜、插箱中常见的一种配件，用于板卡的插拔过程中的锁紧和拔出，所述助拔器15由所述手柄部和所述夹持部组成。每个所述面板14上均设置有2个所述助拔器15，2个所述助拔器15对称设置在所述面板14的上下方，所述助拔器15的所述手柄部位于内侧，所述助拔器15的所述夹持部位于外侧。

所述机箱3还包括挂扣，所述挂扣设置在所述机箱3上并与所述助拔器15配合使用(未图示)。

所述挂扣设置在所述机箱3前侧的上下方，所述助拔器15的所述夹持部对所述挂扣进行夹持固定。

在使用时，按压所述助拔器15的所述手柄部使所述夹持部打开，并与所述挂扣对准，之后，放开所述手柄部，使所述夹持部闭合，从而与所述挂扣连接。

所述挂扣与所述助拔器15的设置，有利于所述子板系统1插入所述机箱3时，将所述子板系统1与所述机箱3连接，避免所述子板系统1在所述机箱3内移动，导致所述子板系统1的连接器插头模块13与所述背板系统2的所述连接器插座模块23分离，影响所述连接器的连接。

请参阅图1-图2，所述子板系统1设置有多个，每个所述子板系统1上均设置有所述子板11、所述导向销母座12、所述连接器插头模块13。

所述子板系统1设置有多个，可以分别插入对应的所述导槽32内，与所述背板系统2的所述导向销22和所述连接器插座模块23连接，从而实现多个所述连接器同时工作的目的。

请参阅图1-图2，所述背板系统2上设置多组所述导向销22和所述连接器插座模块23，每组所述导向销22和所述连接器插座模块23均与对应的所述子板系统1上的所述导向销母座12、所述连接器插头模块13一一配套使用。

其中，所述背板21与所述导槽32相对的位置均设置有一组所述导向销22和所述连接器插座模块23，用于与所述子板11上的所述导向销母座12和所述连接器插头模块13一一配套使用，根据需要插入并固定一个或多个所述子板系统1。所述子板系统1可单独工作实现部分功能，当其与所述背板系统2连接后，可实现与相连接的所述背板系统2或其它所述子板系统1进行通信及协同工作。

请参阅图3，所述连接器插头模块13包括连接器插头主体131、光接口元件和电接收元件；所述光接口元件和所述电接收元件均位于所述连接器插头主体131的背面，所述光接口元件包括光接口导向销132、第一MT插芯133和MT导针134；所述电接收元件包括电接口导向孔135和插头电插孔136；所述光接口元件的背面凸出形成有所述光接口导向销132，所述光接口元件的背面上开设有多个凹槽形成多个第一容置腔，多个所述第一容置腔内均设置有所述第一MT插芯133；所述第一MT插芯133的表面设置有所述MT导针134和光纤；所述电接收元件的背面安装有所述电接口导向孔135和多排所述插头电插孔136。

具体的，所述连接器插头主体131的背面凸出形成有所述光接口元件和所述电接收元件，所述光接口元件和所述电接收元件均为矩形，所述光接口元件和所述电接收元件的边缘处均位于所述连接器插头主体131的背面的内侧。

具体的，所述光接口导向销132设置有两个，两个所述光接口导向销132的规格相同，分别位于所述第一容置腔的上下方。

具体的，所述第一容置腔设置有三个，每个所述第一容置腔的内侧均设置有所述第一MT插芯133，所述第一MT插芯133的表面设置有所述MT导针134和光纤，所述MT导针134设置有两个，所述光纤设置有多条，多个所述光纤纵向排列成一排，所述MT导针134分别位于所述光纤的上下方。

请参阅图4，所述连接器插座模块23包括连接器插座主体231、光接收元件和电接口元件；所述光接收元件和所述电接口元件均位于所述连接器插座主体231的背面，所述光接收元件包括光接口导向孔232、第二MT插芯233和MT导向孔234；所述电接口元件包括电接口导向销235和插座电插针236；所述光接收元件的背面上形成有使所述光接口导向销132嵌入的所述光接口导向孔232，所述光接收元件的背面上凸出形成有所述第二MT插芯233，所述第二MT插芯233的表面设置有使MT导针134嵌入的所述MT导向孔234和光纤，所述电接口元件的背面凸出形成有所述电接口导向销235，所述电接口导向销235嵌入所述电接口导向孔135内，所述电接口元件的背面安装有多排用于嵌入所述插头电插孔136的所述插座电插针236。

具体地，所述光接口导向孔232设置有两个，分别设置在所述第二MT插芯233的上下方。所述光接口导向销132刚好嵌入所述光接口导向孔232内，完成光纤连接。

具体地，所述第二MT插芯233设置有三个，每个所述第二MT插芯233的表面设置有所述MT导向孔234和所述光纤，所述MT导向孔234设置有两个，所述光纤设置有多个，多个所述光纤纵向排列成一排，所述MT导向孔234分别位于所述第二MT插芯233的上下方。在对接时，所述MT导针134嵌入所述MT导向孔234内，所述第一MT插芯133和所述第二MT插芯233相对的表面互相接触，所述第一MT插芯133的光纤和所述第二MT插芯233的光纤也互相接触连接，从而完成光互联。

需要说明的是，所述光纤的直径为125μm，所述所述第一MT插芯133的光纤和所述第二MT插芯233的光纤的数量相等，为2-72个，本申请采用的是12个所述光纤。

进一步地，在使用时，将所述连接器插头模块13的所述光接口元件和所述电接收元件与所述连接器插座模块23的所述光接收元件和所述电接口元件一一对准，将所述光接口导向销132插入所述光接口导向孔232，将所述第一MT插芯133插入所述第二MT插芯233，将所述MT导针134插入所述MT导向孔234，将所述电接口导向销235插入所述电接口导向孔135，将所述插座电插针236插入所述插头电插孔136内，即完成所述连接器插头模块13和所述连接器插座模块23的光电连接。

请参阅图5-图7，所述浮动机构包括第一跑道形槽孔137、第二跑道形槽孔111和浮动连接柱16，在所述连接器插头主体131上设置第一跑道形槽孔137，在所述子板11上设置所述第二跑道形槽孔111，所述浮动连接柱16穿过所述第一跑道形槽孔137和所述第二跑道形槽孔111。

需说明的是，在本实施例中，在本系统的空间中建立三维笛卡尔坐标系，沿对接、适配的方向定义为z轴；与z轴垂直并位于子板11平面内的为x轴；与z轴垂直并位于背板21平面内的为y轴。

具体的，在所述连接器插头主体131上沿z轴方向设置第一跑道形槽孔137，在所述子板11上沿x轴方向设置所述第二跑道形槽孔111，所述浮动连接柱16穿过所述第一跑道形槽孔137和所述第二跑道形槽孔111。

具体的，所述浮动连接柱16为哑铃状，所述浮动连接柱16的两端的直径大于所述第一跑道形槽孔137和所述第二跑道形槽孔111的直径，使得所述浮动连接柱16在y轴被限制在一定活动范围内，从而不会脱离出整个组件。所述浮动连接柱16的中部可以在所述第一跑道形槽孔137和所述第二跑道形槽孔111内进行小范围移动。从而使所述连接器插头模块13与所述子板11在x、y、z轴的六个方向上，均能进行一定范围内的相对位移，从而使得即使所述子板11发生偏位，所述连接器插头模块13也能通过所述浮动机构自行纠偏，完成准确的对接。

请参阅图5-图7，所述浮动机构还包括弹簧17，所述连接器插头主体131的上下表面均开设有凹槽，所述凹槽内设置有所述弹簧17，所述弹簧17的一端与所述连接器插头主体131接触，所述弹簧17的另一端与所述浮动连接柱16的端部接触.

具体的，所述连接器插头主体131的两侧均设置有两个所述浮动机构，每侧所述浮动机构中至少有一个在所述连接器插头主体131的上下表面均开设有凹槽，所述凹槽关于所述连接器插头主体131上表面的中轴线对称。从而使所述连接器插头主体131的两侧受力均匀。所述凹槽内设置有所述弹簧17，所述弹簧17的一端与所述连接器插头主体131接触，所述弹簧17的另一端与所述浮动连接柱16的端部接触，从而使得在z轴方向上所述连接器插头模块13与所述子板11之间存在一定弹力，从而使得即使所述子板11发生偏位，所述连接器插头模块13也能通过所述浮动机构自行纠偏，完成准确的对接。

需说明的是，本申请的浮动范围为：所述机箱3的所述导槽32对准精度±0.5mm；所述背板21的所述导向销22对准精度±0.1mm；所述连接器插头主体131的所述光接口导向销132对准精度±0.05mm；所述MT导针134对准精度±0.5μm；所述电接口导向销235对准精度±0.05mm；

所述浮动机构，在x、y、z轴六个方向上(上下左右前后)具有±1mm浮动空间。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有盲插及浮动机构的通信装置，其特征在于：包括子板系统、背板系统和机箱；

所述子板系统包括子板、导向销母座和连接器插头模块；所述导向销母座和所述连接器插头模块均设置在所述子板的边缘处；所述连接器插头模块和所述子板上共同设置有浮动机构；

所述机箱包括箱体和导槽，所述箱体的前侧设置有对所述子板提供初步引导的所述导槽；

所述背板系统包括背板、导向销和连接器插座模块；所述背板系统设置在所述箱体的背面，所述背板上设置有与所述导向销母座配合使用的所述导向销和与所述连接器插头模块配合使用的所述连接器插座模块。

2.如权利要求1所述的具有盲插及浮动机构的通信装置，其特征在于：所述子板和所述背板均属于光电PCB，即均为在常规PCB基础上集成了光路的光电一体PCB。

3.如权利要求1所述的具有盲插及浮动机构的通信装置，其特征在于：所述子板系统还包括面板和助拔器，所述面板设置在所述子板的侧面，所述助拔器设置在所述面板的上方。

4.如权利要求3所述的具有盲插及浮动机构的通信装置，其特征在于：所述机箱还包括挂扣，所述挂扣设置在所述机箱上并与所述助拔器配合使用。

5.如权利要求1所述的具有盲插及浮动机构的通信装置，其特征在于：所述子板系统设置有多个，每个所述子板系统上均设置有所述子板、所述导向销母座和所述连接器插头模块。

6.如权利要求5所述的具有盲插及浮动机构的通信装置，其特征在于：所述背板系统上设置多组所述导向销和所述连接器插座模块，每组所述导向销和所述连接器插座模块均与对应的所述子板系统上的所述导向销母座、所述连接器插头模块一一配套使用。

7.如权利要求1所述的具有盲插及浮动机构的通信装置，其特征在于：所述连接器插头模块包括连接器插头主体、光接口元件和电接收元件；所述光接口元件和所述电接收元件均位于所述连接器插头主体的背面，所述光接口元件包括光接口导向销、第一MT插芯和MT导针；所述电接收元件包括电接口导向孔和插头电插孔；所述光接口元件的背面凸出形成有所述光接口导向销，所述光接口元件的背面上开设有多个凹槽形成多个第一容置腔，多个所述第一容置腔内均设置有所述第一MT插芯，所述第一MT插芯的表面设置有所述MT导针和光纤；所述电接收元件的背面安装有所述电接口导向孔和多排所述插头电插孔。

8.如权利要求7所述的具有盲插及浮动机构的通信装置，其特征在于：所述连接器插座模块包括连接器插座主体、光接收元件和电接口元件；所述光接收元件和所述电接口元件均位于所述连接器插座主体的背面，所述光接收元件包括光接口导向孔、第二MT插芯和MT导向孔；所述电接口元件包括电接口导向销和插头电插针；所述光接收元件的背面上形成有使所述光接口导向销嵌入的所述光接口导向孔，所述光接收元件的背面上凸出形成有所述第二MT插芯，所述第二MT插芯的表面设置有使MT导针嵌入的所述MT导向孔和光纤，所述电接口元件的背面凸出形成有所述电接口导向销，所述电接口导向销嵌入所述电接口导向孔内，所述电接口元件的背面安装有多排用于嵌入所述插头电插孔的所述插座电插针。

9.如权利要求7所述的具有盲插及浮动机构的通信装置，其特征在于：所述浮动机构包括第一跑道形槽孔、第二跑道形槽孔和浮动连接柱，在所述连接器插头主体上设置第一跑道形槽孔，在所述子板上设置所述第二跑道形槽孔，所述浮动连接柱穿过所述第一跑道形槽孔和所述第二跑道形槽孔。

10.如权利要求9所述的具有盲插及浮动机构的通信装置，其特征在于：所述浮动机构还包括弹簧，所述连接器插头主体的上下表面均开设有凹槽，所述凹槽内设置有所述弹簧，所述弹簧的一端与所述连接器插头主体接触，所述弹簧的另一端与所述浮动连接柱的端部接触。

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