CN116122852A - 一种人工假顶处理塌冒巷道的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种人工假顶处理塌冒巷道的方法，包括S1:紧靠冒顶区砌筑厚400mm的片石隔墙，封闭冒落区；S2:用小型地质钻机向S1的冒落区打注浆孔，并向内设置注浆管，并连接注浆机；S3:先向冒落区注入砂子，充填冒落区岩石空隙，以节约浆液；S4:注入固化剂，固化剂为水泥‑水玻璃浆液，在冒落区固结岩石形成人工假顶；S5:打开片石隔墙，在人工固结的假顶掩护下，采用短段掘砌法，穿过冒落区岩石堆，具有较强的可操作性，在巷道掘进过程中遇到严重塌冒现象，其它方法难以通过时，可以采用该方法进行处理。
Description
技术领域
本发明涉及矿山井巷施工技术领域，具体为一种人工假顶处理塌冒巷道的方法。
背景技术
影响巷道稳定的因素是多方面的，主要由工程地质特征、埋藏特点和施工工艺等多因素决定。一是围岩岩性差。岩性是决定巷道变形的主要原因之一，岩石强度高，支撑能力强，一般一次支护可以控制巷道变形。二是地应力影响显著。地应力与埋深成线性关系，埋深越大，地应力也越大，巷道破坏的情况就更为严重。三是受采动影响较大。巷道受采动影响、动压影响等支撑压力影响时，采动压力可达3~5倍，引起巷道的变形破坏；随着巷道周边采场的开采，工程体开挖造成支撑压力相互叠加，常常引起应力叠加集中；当应力峰值超过围岩强度时，就会使围岩发生变形、破坏。四是受断层构造影响明显。当巷道布置在断层构造区时，断层附近破碎严重，地压活动频繁，容易产生应力集中，致使巷道变形，破坏严重，维护困难。当巷道发生严重塌冒时，破碎岩石会充满巷道，给支护工作带来很大的困难，安全隐患较大，需要采取特殊的方法进行处理，于是，有鉴于此，针对现有的结构予以研究改良，提供一种人工假顶处理塌冒巷道的方法，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明一种人工假顶处理塌冒巷道的方法，包括以下几个步骤：
S1:紧靠冒顶区砌筑厚400mm的片石隔墙，封闭冒落区；
S2:用小型地质钻机向S1的冒落区打注浆孔，并向内设置注浆管，并连接注浆机；
S3:先向冒落区注入砂子，充填冒落区岩石空隙，以节约浆液；
S4:注入固化剂，固化剂为水泥-水玻璃浆液，在冒落区固结岩石形成人工假顶；
S5:打开片石隔墙，在人工固结的假顶掩护下，采用短段掘砌法，穿过冒落区岩石堆。
作为本发明的一种优选技术方案，其特征在于，所述S4采用42.5普通硅酸盐水泥和水玻璃。
作为本发明的一种优选技术方案，其特征在于，所述水泥浆与水玻璃体积比1：0.5，水泥浆水灰比1：1，水玻璃浓度40°Bé，水玻璃模数为2.5，水玻璃宜在使用前加水稀释到20°Bé-35°Bé备用。
作为本发明的一种优选技术方案，其特征在于，所述S2中采用低压注浆为宜，注浆压力控制在0.5~0.8MPa。
作为本发明的一种优选技术方案，其特征在于，所述水泥-水玻璃浆液凝结时间为4-6个小时。
作为本发明的一种优选技术方案，其特征在于，所述S5在人工固结的假顶掩护下，采用短段掘砌法施工，穿过冒落区岩石堆，每段施工长度控制在1~1.2m。
本发明的有益效果是：
通过以下步骤S1:紧靠冒顶区砌筑厚400mm的片石隔墙，封闭冒落区；S2:用小型地质钻机向S1的冒落区打注浆孔，并向内设置注浆管，并连接注浆机；S3:先向冒落区注入砂子，充填冒落区岩石空隙，以节约浆液；S4:注入固化剂，固化剂为水泥-水玻璃浆液，在冒落区固结岩石形成人工假顶；S5:打开片石隔墙，在人工固结的假顶掩护下，采用短段掘砌法，穿过冒落区岩石堆，具有较强的可操作性，在巷道掘进过程中遇到严重塌冒现象，其它方法难以通过时，可以采用该方法进行处理，具有较高的实用价值，省时省力。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明一种人工假顶处理塌冒巷道的方法的结构示意图。
图中：1、冒落区岩石堆；2、注浆管；3、片石隔墙；4、注浆机。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：如图1所示，本发明一种人工假顶处理塌冒巷道的方法，包括以下几个步骤：
S1:紧靠冒顶区砌筑厚400mm的片石隔墙3，封闭冒落区；
S2:用小型地质钻机向S1的冒落区打注浆孔，并向内设置注浆管2，并连接注浆机4；
S3:先向冒落区注入砂子，充填冒落区岩石空隙，以节约浆液；
S4:注入固化剂，固化剂为水泥-水玻璃浆液，在冒落区固结岩石形成人工假顶；
S5:打开片石隔墙3，在人工固结的假顶掩护下，采用短段掘砌法，穿过冒落区岩石堆1。
其中，所述S4采用42.5普通硅酸盐水泥和水玻璃。
其中，所述水泥浆与水玻璃体积比1：0.5，水泥浆水灰比1：1，水玻璃浓度40°Bé，水玻璃模数为2.5，水玻璃宜在使用前加水稀释到20°Bé-35°Bé备用。
其中，所述S2中采用低压注浆为宜，注浆压力控制在0.5~0.8MPa。
其中，所述水泥-水玻璃浆液凝结时间为4-6个小时。
其中，所述S5在人工固结的假顶掩护下，采用短段掘砌法施工，穿过冒落区岩石堆，每段施工长度控制在1~1.2m。
工作原理：使用时，S1:紧靠冒顶区砌筑厚400mm的片石隔墙3，封闭冒落区；S2:用小型地质钻机向S1的冒落区打注浆孔，并向内设置注浆管2，采用低压注浆为宜，注浆压力控制在0.5~0.8MPa，并连接注浆机4；S3:先向冒落区注入砂子，充填冒落区岩石空隙，以节约浆液；S4:注入固化剂，固化剂为水泥-水玻璃浆液，在冒落区固结岩石形成人工假顶，采用42.5普通硅酸盐水泥和水玻璃，水泥浆与水玻璃体积比1：0.5，水泥浆水灰比1：1，水玻璃浓度40°Bé，水玻璃模数为2.5，水玻璃宜在使用前加水稀释到20°Bé-35°Bé备用；S5:打开片石隔墙3，在人工固结的假顶掩护下，采用短段掘砌法，穿过冒落区岩石堆1，以及在人工固结的假顶掩护下，采用短段掘砌法施工，穿过冒落区岩石堆，每段施工长度控制在1~1.2m。
最后应说明的是：在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种人工假顶处理塌冒巷道的方法，其特征在于，包括以下几个步骤：
S1:紧靠冒顶区砌筑厚400mm的片石隔墙（3），封闭冒落区；
S2:用小型地质钻机向S1的冒落区打注浆孔，并向内设置注浆管（2），并连接注浆机（4）；
S3:先向冒落区注入砂子，充填冒落区岩石空隙，以节约浆液；
S4:注入固化剂，固化剂为水泥-水玻璃浆液，在冒落区固结岩石形成人工假顶；
S5:打开片石隔墙（3），在人工固结的假顶掩护下，采用短段掘砌法，穿过冒落区岩石堆（1）。
2.根据权利要求1所述的一种人工假顶处理塌冒巷道的方法，其特征在于，所述S4采用42.5普通硅酸盐水泥和水玻璃。
3.根据权利要求1所述的一种人工假顶处理塌冒巷道的方法，其特征在于，所述水泥浆与水玻璃体积比1：0.5，水泥浆水灰比1：1，水玻璃浓度40°Bé，水玻璃模数为2.5，水玻璃宜在使用前加水稀释到20°Bé-35°Bé备用。
4.根据权利要求1所述的一种人工假顶处理塌冒巷道的方法，其特征在于，所述S2中采用低压注浆为宜，注浆压力控制在0.5~0.8MPa。
5.根据权利要求1所述的一种人工假顶处理塌冒巷道的方法，其特征在于，所述水泥-水玻璃浆液凝结时间为4-6个小时。
6.根据权利要求1所述的一种人工假顶处理塌冒巷道的方法，其特征在于，所述S5在人工固结的假顶掩护下，采用短段掘砌法施工，穿过冒落区岩石堆，每段施工长度控制在1~1.2m。
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