CN116111431A - 一种高功率固体激光器泵浦装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于固体激光器技术领域，具体的说是一种高功率固体激光器泵浦装置，包括固体激光器壳体；所述固体激光器壳体的侧端固接有镜框；所述固体激光器壳体的内部固接有一号法兰盘；所述固体激光器壳体的内部安装有镜片，一号法兰盘的一侧安装有镜片；所述固体激光器壳体的内部固接有冷却箱；所述冷却箱的内部开设有冷却腔；所述冷却箱的内侧壁固接有导热杆；通过冷却箱贴合在镜片的表面上，冷却箱吸收镜片的热量传递给导热杆,导热杆把热量传递给散热环,冷却腔内部的冷却液对散热环和导热杆进行快速降温处理，从而降低镜片本体的热量，进而避免镜片热量过高使周围固位结构发生形变的情况，镜框和镜片的正常运作。

Description

一种高功率固体激光器泵浦装置

技术领域

本发明属于固体激光器技术领域，具体的说是一种高功率固体激光器泵浦装置。

背景技术

固体紫外激光器，是输出波段在紫外区的固体激光器的统称。它使用固体激光材料做为工作物质，高功率固体紫外激光器光电转换效率一般较低，而LD全固态紫外激光器则有效率高、重频高、性能可靠、体积小。

普通直线型平平腔结构的端面泵浦固体激光器，结构较为实用、光束质量好，但泵浦光不能完全被激光工作物质所吸收，因此未被吸收的泵浦光将会射向输出耦合镜，输出耦合镜由于受到未吸收泵浦光的照射而发生热形变。

目前现有技术中，若输出耦合镜温度高发生热形变，会使激光器失调影响激光器的稳定性，同时输出镜的镜架和其固位结构也受热发生形变，使激光谐振腔失调，严重影响高功率固体激光器泵浦运作，在此我们提供一种高功率固体激光器泵浦装置。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提出的一种高功率固体激光器泵浦装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种高功率固体激光器泵浦装置，包括固体激光器壳体；所述固体激光器壳体的侧端固接有镜框；所述固体激光器壳体的内部固接有一号法兰盘；所述固体激光器壳体的内部安装有镜片，一号法兰盘的一侧安装有镜片；所述固体激光器壳体的内部固接有冷却箱；所述冷却箱的内部开设有冷却腔；所述冷却箱的内侧壁固接有导热杆；所述导热杆的一端固接有散热环。

优选的，所述固体激光器壳体的内部安装有二号法兰盘；所述二号法兰盘的内部固接有定位螺丝；所述定位螺丝的内部开设有定位孔；所述定位孔与一号法兰盘相对应；所述冷却箱的内部开设有通孔，通孔的内部滑动连接有定位螺丝。

优选的，所述一号法兰盘的侧端安装有一号垫片；所述一号法兰盘和镜片之间安装有一号垫片。

优选的，所述固体激光器壳体的内部固接有定位板；所述定位板的侧端固接有顶位弹板；所述顶位弹板远离定位板的一端固接有冷却箱。

优选的，所述二号法兰盘和镜片之间安装有二号垫片；所述二号垫片和一号垫片是橡胶材质制成。

优选的，所述冷却箱的内部固接有密封盖；所述冷却箱的内部固接有排液管。

本发明的有益效果是：

1.本发明提供一种高功率固体激光器泵浦装置，通过冷却箱贴合在镜片的表面上，冷却箱吸收镜片的热量传递给导热杆,导热杆把热量传递给散热环,冷却腔内部的冷却液对散热环和导热杆进行快速降温处理，从而降低镜片本体的热量，进而避免镜片热量过高使周围固位结构发生形变的情况，镜框和镜片的正常运作。

2.本发明提供一种高功率固体激光器泵浦装置，通过镜片安装在一号法兰盘的一侧处，将二号法兰盘与镜片对齐，把定位螺丝插入定位螺丝内部的定位孔内，通过定位螺丝使一号法兰盘和二号法兰盘连接固定，通过一号法兰盘和二号法兰盘的配合可以提高镜片位置的稳定性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的立体图；

图2为本发明的镜片结构立体图；

图3为本发明的一号垫片结构立体图；

图4为本发明的冷却箱结构立体图；

图例说明：

1、固体激光器壳体；12、镜框；13、镜片；14、冷却箱；15、导热杆；16、散热环；17、通孔；18、密封盖；19、排液管；20、定位板；21、顶位弹板；22、一号法兰盘；23、定位螺丝；24、一号垫片；25、二号垫片；26、二号法兰盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图4所示，一种高功率固体激光器泵浦装置，包括固体激光器壳体1；所述固体激光器壳体1的侧端固接有镜框12；所述固体激光器壳体1的内部固接有一号法兰盘22；所述固体激光器壳体1的内部安装有镜片13，一号法兰盘22的一侧安装有镜片13；所述固体激光器壳体1的内部固接有冷却箱14；所述冷却箱14的内部开设有冷却腔；所述冷却箱14的内侧壁固接有导热杆15；所述导热杆15的一端固接有散热环16；工作时，若输出耦合镜温度高发生热形变，会使激光器失调影响激光器的稳定性，同时输出镜的镜架和其固位结构也受热发生形变，使激光谐振腔失调，严重影响高功率固体激光器泵浦运作，工作前工作人员将镜框12和镜片13安装在固体激光器壳体1的内部，把镜片13安装在一号法兰盘22的一侧，冷却箱14内部的冷却腔填充有冷却液，工作人员将镜片13安装在冷却箱14的一侧，镜片13在工作时会产生大量的热量，冷却箱14贴合在镜片13的表面上，冷却箱14吸收镜片13的热量传递给导热杆15,导热杆15把热量传递给散热环16,散热环16安装在冷却腔内，冷却腔内部的冷却液对散热环16和导热杆15进行快速降温处理，从而降低镜片13本体的热量，进而避免镜片13热量过高使周围固位结构发生形变的情况，镜框12和镜片13的正常运作，工作人员可以打开密封盖18，往冷却箱14的内部填充冷却液，从而保证对镜片13的冷却效果，密封盖18是橡胶材质制成的具有良好的密封性，通过密封盖18可以避免冷却液泄漏的情况，工作人员打开排液管19可以排出冷却液，通过排液管19可以方便排出冷却箱14内部的冷却液，工作后通过排液管19排出，方便下次工作。

作为本发明的一种具体实施方式，所述固体激光器壳体1的内部安装有二号法兰盘26；所述二号法兰盘26的内部固接有定位螺丝23；所述定位螺丝23的内部开设有定位孔；所述定位孔与一号法兰盘22相对应；所述冷却箱14的内部开设有通孔17，通孔17的内部滑动连接有定位螺丝23；工作前先将镜片13固定安装在固体激光器壳体1的内部，一号法兰盘22固接在固体激光器壳体1的内部，将一号垫片24放置在镜片13的一侧，此时镜片13安装在一号法兰盘22的一侧处，再将二号法兰盘26与镜片13对齐，把定位螺丝23插入定位螺丝23内部的定位孔内，通过定位螺丝23使一号法兰盘22和二号法兰盘26连接固定，定位螺丝23可以插入通孔17内，通过一号法兰盘22和二号法兰盘26的配合可以提高镜片13位置的稳定性，一号垫片24安装在一号法兰盘22和镜片13之间，一号垫片24是橡胶材质制成的具有良好的弹性，通过一号垫片24避免避免一号法兰盘22与镜片13表面的直接接触，降低一号法兰盘22过力固定对镜片13表面上造成损坏。

作为本发明的一种具体实施方式，所述一号法兰盘22的侧端安装有一号垫片24；所述一号法兰盘22和镜片13之间安装有一号垫片24；一号垫片24安装在一号法兰盘22和镜片13之间，一号垫片24是橡胶材质制成的具有良好的弹性，通过一号垫片24避免避免一号法兰盘22与镜片13表面的直接接触，降低一号法兰盘22过力固定对镜片13表面上造成损坏，提高对镜片13的保护性。

作为本发明的一种具体实施方式，所述固体激光器壳体1的内部固接有定位板20；所述定位板20的侧端固接有顶位弹板21；所述顶位弹板21远离定位板20的一端固接有冷却箱14；冷却箱14需要贴合在镜片13的表面上，工作时镜片13安装在冷却箱14的一侧，定位板20固定顶位弹板21的位置，顶位弹板21的弹性会使挤压冷却箱14紧紧贴合在镜片13的表面上，从而保证冷却箱14对镜片13的降温效果，顶位弹板21的弹性方便镜片13安装在冷却箱14侧端处。

作为本发明的一种具体实施方式，所述二号法兰盘26和镜片13之间安装有二号垫片25；所述二号垫片25和一号垫片24是橡胶材质制成；二号垫片25安装在二号法兰盘26和镜片13之间，二号垫片25的橡胶具有良好的弹性，通过二号垫片25可以避免二号法兰盘26与镜片13直接接触，避免二号法兰盘26对镜片13的表面造成损耗，配合一号垫片24对镜片13的两端面进行保护。

作为本发明的一种具体实施方式，所述冷却箱14的内部固接有密封盖18；所述冷却箱14的内部固接有排液管19；工作人员可以打开密封盖18，往冷却箱14的内部填充冷却液，从而保证对镜片13的冷却效果，密封盖18是橡胶材质制成的具有良好的密封性，通过密封盖18可以避免冷却液泄漏的情况，工作人员打开排液管19可以排出冷却液，通过排液管19可以方便排出冷却箱14内部的冷却液，工作后通过排液管19排出，方便下次工作。

工作原理：工作时，若输出耦合镜温度高发生热形变，会使激光器失调影响激光器的稳定性，同时输出镜的镜架和其固位结构也受热发生形变，使激光谐振腔失调，严重影响高功率固体激光器泵浦运作，工作前工作人员将镜框12和镜片13安装在固体激光器壳体1的内部，把镜片13安装在一号法兰盘22的一侧，冷却箱14内部的冷却腔填充有冷却液，工作人员将镜片13安装在冷却箱14的一侧，镜片13在工作时会产生大量的热量，冷却箱14贴合在镜片13的表面上，冷却箱14吸收镜片13的热量传递给导热杆15,导热杆15把热量传递给散热环16,散热环16安装在冷却腔内，冷却腔内部的冷却液对散热环16和导热杆15进行快速降温处理，从而降低镜片13本体的热量，进而避免镜片13热量过高使周围固位结构发生形变的情况，镜框12和镜片13的正常运作，工作人员可以打开密封盖18，往冷却箱14的内部填充冷却液，从而保证对镜片13的冷却效果，密封盖18是橡胶材质制成的具有良好的密封性，通过密封盖18可以避免冷却液泄漏的情况，工作人员打开排液管19可以排出冷却液，通过排液管19可以方便排出冷却箱14内部的冷却液，工作后通过排液管19排出，方便下次工作；工作前先将镜片13固定安装在固体激光器壳体1的内部，一号法兰盘22固接在固体激光器壳体1的内部，将一号垫片24放置在镜片13的一侧，此时镜片13安装在一号法兰盘22的一侧处，再将二号法兰盘26与镜片13对齐，把定位螺丝23插入定位螺丝23内部的定位孔内，通过定位螺丝23使一号法兰盘22和二号法兰盘26连接固定，定位螺丝23可以插入通孔17内，通过一号法兰盘22和二号法兰盘26的配合可以提高镜片13位置的稳定性，一号垫片24安装在一号法兰盘22和镜片13之间，一号垫片24是橡胶材质制成的具有良好的弹性，通过一号垫片24避免避免一号法兰盘22与镜片13表面的直接接触，降低一号法兰盘22过力固定对镜片13表面上造成损坏；一号垫片24安装在一号法兰盘22和镜片13之间，一号垫片24是橡胶材质制成的具有良好的弹性，通过一号垫片24避免避免一号法兰盘22与镜片13表面的直接接触，降低一号法兰盘22过力固定对镜片13表面上造成损坏，提高对镜片13的保护性。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (6)

1.一种高功率固体激光器泵浦装置，其特征在于：包括固体激光器壳体(1)；所述固体激光器壳体(1)的侧端固接有镜框(12)；所述固体激光器壳体(1)的内部固接有一号法兰盘(22)；所述固体激光器壳体(1)的内部安装有镜片(13)，一号法兰盘(22)的一侧安装有镜片(13)；所述固体激光器壳体(1)的内部固接有冷却箱(14)；所述冷却箱(14)的内部开设有冷却腔；所述冷却箱(14)的内侧壁固接有导热杆(15)；所述导热杆(15)的一端固接有散热环(16)。

2.根据权利要求1所述的一种高功率固体激光器泵浦装置，其特征在于：所述固体激光器壳体(1)的内部安装有二号法兰盘(26)；所述二号法兰盘(26)的内部固接有定位螺丝(23)；所述定位螺丝(23)的内部开设有定位孔；所述定位孔与一号法兰盘(22)相对应；所述冷却箱(14)的内部开设有通孔(17)，通孔(17)的内部滑动连接有定位螺丝(23)。

3.根据权利要求2所述的一种高功率固体激光器泵浦装置，其特征在于：所述一号法兰盘(22)的侧端安装有一号垫片(24)；所述一号法兰盘(22)和镜片(13)之间安装有一号垫片(24)。

4.根据权利要求3所述的一种高功率固体激光器泵浦装置，其特征在于：所述固体激光器壳体(1)的内部固接有定位板(20)；所述定位板(20)的侧端固接有顶位弹板(21)；所述顶位弹板(21)远离定位板(20)的一端固接有冷却箱(14)。

5.根据权利要求4所述的一种高功率固体激光器泵浦装置，其特征在于：所述二号法兰盘(26)和镜片(13)之间安装有二号垫片(25)；所述二号垫片(25)和一号垫片(24)是橡胶材质制成。

6.根据权利要求5所述的一种高功率固体激光器泵浦装置，其特征在于：所述冷却箱(14)的内部固接有密封盖(18)；所述冷却箱(14)的内部固接有排液管(19)。

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