CN116104995A - 一种管道连接配件及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及管道部件技术领域，具体涉及一种管道连接配件及其使用方法，通过母管件端部的内侧一周设有环形卡槽，母管件靠近环形卡槽的一端横设有环形插槽，环形插槽上方设有固定扣，环形插槽下方弹性连接有弧形板，弧形板侧端连接有第一密封垫，子管件的外侧周向套接有弧形包板，弧形包板与子管件之间可拆卸插接有第二密封垫，弧形包板侧端连接有第三密封垫，第三密封垫对应插接于环形插槽内，并通过固定扣锁固第三密封垫，第一密封垫弹性抵贴于子管件的内壁上，从而内侧通过第一密封垫、展开的弧形板进行密封，外侧由第二密封垫、第三密封垫紧固密封，实现对于结构尺寸各异的多种子管道均方便拆卸且良好的密封连接。
Description
技术领域
本发明涉及管道部件技术领域，尤其涉及一种管道连接配件及其使用方法。
背景技术
管道结构是指用于输送液体、气体或松散固体的管道及其支承加固结构，在管道工程施工中，应用于两根管子的连接方法有多种形式，其中考虑到可方便拆卸以及无泄漏密封连接，从而以活动扣接的方式较为常见，现有技术中，例如中国专利文献CN111188956A公开的一种新型管道连接器，包括连接器主体以及两个结构相同且对称的管道A和管道B，所述管道A和管道B的表面均有凸起的限位环，所述管道A和管道B表面的两侧均活动连接两个结构相同且对称的支撑垫，通过销钉进行固定，在使用过程中不会产生松动导致管接头泄漏，例如中国专利文献CN111396660A公开的一种天然气管道及管道连接件，天然气管道端部通过管道连接件进行对接，天然气管道端部和管道连接件上设有锁紧机构和密封机构，保证管道连接件对天然气管道的锁紧效果，然而，密封连接的两根管子通常需为结构尺寸相同，而现实中对于结构尺寸各异的多种子管道在方便拆卸且密封连接上存在困难。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提出一种管道连接配件及其使用方法，以解决对于结构尺寸各异的多种子管道在方便拆卸且密封连接上存在困难的问题。
基于上述目的，本发明提供了一种管道连接配件，包括设于母管道上的母接头，以及设于子管道上的子接头，子接头用于密封连接于母接头上：
母接头包括连接于母管道端部的母管件，母管件端部的内侧一周设有环形卡槽，母管件靠近环形卡槽的一端横设有环形插槽，环形插槽上方设有固定扣，环形插槽下方弹性连接有弧形板，弧形板侧端连接有第一密封垫；
子接头包括连接于子管道端部的子管件，子管件的外侧周向套接有弧形包板，弧形包板与子管件之间可拆卸插接有第二密封垫，弧形包板侧端连接有第三密封垫，子管件连接于母管件上时，第三密封垫插接于环形插槽内，并通过固定扣锁固第三密封垫，第一密封垫弹性抵贴于子管件的内壁上。
优选地，第一密封垫的外侧端面为水平设计，第一密封垫的内侧端面为斜坡面设计，且朝向远离母管件方向上的厚度逐渐减小。
优选地，相邻的弧形板交错设置，弧形板外端固定连接有凸缘，凸缘穿设入环形插槽内，初始状态下，弧形板朝向外侧弹出。
优选地，第三密封垫的外侧端面为水平设计，第三密封垫的内侧端面为斜坡面设计，且朝向远离子管件方向上的厚度逐渐减小，第三密封垫靠近子管件的一端内侧设有凹槽，第三密封垫插接于环形插槽内时，抵推凸缘，以使各弧形板向内滑移，直至子管件抵靠环形卡槽的侧端，凸缘穿设入凹槽内，以使第一密封垫的外侧端面抵贴于子管件的内壁上。
优选地，环形插槽内设有与第三密封垫形状相配合的密封底垫，第三密封垫插接于环形插槽内时，第三密封垫与密封底垫相抵贴。
优选地，固定扣包括螺纹啮合连接于母管件上的螺杆，以及弹性连接于母管件的管壁内的压板，通过螺杆抵压压板，以使压板紧密抵压第三密封垫。
优选地，子管件内壁上间隔设置有多个滤网，滤网一端固定连接有撞球，子管件内壁上固定连接有凸槽，凸槽顶端开设有供滤网的网线穿设的线槽，凸槽侧端设有供撞球穿出的开口，每两组相邻的凸槽中，相邻的开口方向为相对设置，凸槽内设有磁性涂层，初始状态下，撞球穿设入凸槽内，并与磁性涂层相吸附。
优选地，子管件和弧形包板上开设有供滤网的网线穿设的网缝，弧形包板外侧与环形卡槽之间留有间隙，间隙处设有密封隔垫，环形卡槽上方螺纹啮合连接有螺纹压杆，通过螺纹压杆底端抵压密封隔垫。
优选地，螺纹压杆底端位于网缝的上方。
本发明还提供了一种管道连接配件的使用方法，包括以下步骤：
初始状态下，母管件端部的内侧一周设有环形卡槽，母管件靠近环形卡槽的一端横设有环形插槽，环形插槽下方弹性连接有弧形板，弧形板侧端连接有第一密封垫，弧形板朝向外侧弹出，带动凸缘穿设入环形插槽内，根据子管件的外径，选择多层或相应厚度的第二密封垫，围绕子管件的外侧周向绕包，绕包一周后剪裁掉多余的第二密封垫，再利用多段的弧形段依次绕包于第二密封垫外侧，直至拼接呈完整封闭的弧形包板，弧形包板侧端连接有第三密封垫；
通过第三密封垫插接于环形插槽内时，第三密封垫内侧的斜坡面抵推凸缘，以使各弧形板向内滑移，带动第一密封垫也同步向内滑移，直至子管件抵靠环形卡槽的侧端，第三密封垫完全插接于环形插槽内，此时凸缘穿设入凹槽内，弹性件再次推动弧形板朝向外侧弹出，以使第一密封垫的外侧端面抵贴于子管件的内壁上，并通过固定扣锁固第三密封垫；
子管件内壁上间隔设置有多个滤网，子管件内壁上固定连接有凸槽，滤网一端固定连接有撞球，撞球穿设入凸槽内，并与磁性涂层相吸附，随滤网逐层过滤管道内流质中的杂质颗粒或脏污，上游的滤网受到流质流动的阻力越来越大，直至推动撞球脱离磁性涂层的吸附，而移出凸槽，并敲击相邻下游的滤网。
本发明的有益效果：通过母管件端部的内侧一周设有环形卡槽，母管件靠近环形卡槽的一端横设有环形插槽，环形插槽上方设有固定扣，环形插槽下方弹性连接有弧形板，弧形板侧端连接有第一密封垫，子管件的外侧周向套接有弧形包板，弧形包板与子管件之间可拆卸插接有第二密封垫，弧形包板侧端连接有第三密封垫，其中，弧形包板拥有固定规格的外径尺寸，对于尺寸各异的子管件，需现场裁切适应厚度的第二密封垫，填充于弧形包板内侧与子管件外侧之间，然后将子管件连接于母管件上时，第三密封垫对应插接于环形插槽内，并通过固定扣锁固第三密封垫，第一密封垫弹性抵贴于子管件的内壁上，从而内侧通过第一密封垫、展开的弧形板进行密封，外侧由第二密封垫、第三密封垫紧固密封，实现对于结构尺寸各异的多种子管道均方便拆卸且良好的密封连接。
附图说明
为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的第三密封垫准备插接于环形插槽内时的结构示意图；
图3为本发明的图2中A处的放大示意图；
图4为本发明的弧形板的结构示意图；
图5为本发明的弧形板向外侧弹出时的结构示意图；
图6为本发明的弧形包板的结构示意图；
图7为本发明的撞球移出凸槽时的结构示意图；
图8为本发明的撞球随机敲击相邻的滤网不同位置时的结构示意图；
图9为本发明的凸槽的俯视结构示意图。
图中标记为：
1、母管件；2、环形卡槽；3、环形插槽；4、固定扣；41、螺杆；42、压板；5、弧形板；51、凸缘；6、第一密封垫；7、子管件；8、弧形包板；81、弧形段；9、第二密封垫；10、第三密封垫；101、凹槽；11、密封槽；12、滑板；13、弹性件；14、密封底垫；15、滤网；16、撞球；17、凸槽；171、线槽；172、开口；173、磁性涂层；18、密封隔垫；19、螺纹压杆。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进一步详细说明。
需要说明的是，除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
如图1、图2、图3、图6所示，一种管道连接配件，包括设于母管道上的母接头，以及设于子管道上的子接头，子接头用于密封连接于母接头上，母接头包括连接于母管道端部的母管件1，母管件1端部的内侧一周设有环形卡槽2，母管件1靠近环形卡槽2的一端横设有环形插槽3，环形插槽3上方设有固定扣4，环形插槽3下方弹性连接有弧形板5，弧形板5侧端连接有第一密封垫6，子接头包括连接于子管道端部的子管件7，子管件7的外侧周向套接有弧形包板8，弧形包板8与子管件7之间可拆卸插接有第二密封垫9，弧形包板8侧端连接有第三密封垫10，子管件7连接于母管件1上时，第三密封垫10插接于环形插槽3内，并通过固定扣4锁固第三密封垫10，第一密封垫6弹性抵贴于子管件7的内壁上。
本发明通过包括设于母管道上的母接头，以及设于子管道上的子接头，子接头用于密封连接于母接头上，其中，母接头包括连接于母管道端部的母管件1，母管件1端部的内侧一周设有环形卡槽2，即母管件1端部的内侧壁厚做减薄处理，母管件1靠近环形卡槽2的一端横设有环形插槽3，环形插槽3伸入母管件1的内壁内部，环形插槽3上方设有固定扣4，环形插槽3下方弹性连接有弧形板5，弧形板5侧端连接有第一密封垫6，子接头包括连接于子管道端部的子管件7，子管件7的外侧周向套接有弧形包板8，弧形包板8与子管件7之间可拆卸插接有第二密封垫9，弧形包板8侧端连接有第三密封垫10，其中，弧形包板8拥有固定规格的外径尺寸，对于尺寸各异的子管件7，需现场裁切适应厚度的第二密封垫9，填充于弧形包板8内侧与子管件7外侧之间，然后将子管件7连接于母管件1上时，第三密封垫10对应插接于环形插槽3内，并通过固定扣4锁固第三密封垫10，第一密封垫6弹性抵贴于子管件7的内壁上，从而内侧通过第一密封垫6、展开的弧形板5进行密封，外侧由第二密封垫9、第三密封垫10紧固密封，实现对于结构尺寸各异的多种子管道均方便拆卸且良好的密封连接。
其中，第一密封垫6、第二密封垫9、第三密封垫10均可采用现有的诸如橡胶材质制成，如图6所示，弧形包板8可设置由多层，且每层的弧形包板8又由多段的弧形段81拼接组成，第二密封垫9有多种厚度尺寸的成品垫可供选择，实际中由于子管件7的外径尺寸各异，可根据弧形包板8的内径与子管件7的外径差距，选择多层或相应厚度的第二密封垫9，围绕子管件7的外侧周向绕包，绕包一周后剪裁掉多余的第二密封垫9，再利用多段的弧形段81依次绕包于第二密封垫9外侧，直至拼接呈完整封闭的弧形包板8。
在本发明的实施例中，如图1、图2、图3所示，第一密封垫6的外侧端面为水平设计，第一密封垫6的内侧端面为斜坡面设计，且朝向远离母管件1方向上的厚度逐渐减小；
如图1、图2、图3、图4、图5所示，相邻的弧形板5交错设置，且相邻的弧形板5交错部分相抵贴设置，弧形板5外端固定连接有凸缘51，凸缘51穿设入环形插槽3内，其中，具体的，各弧形板5一侧设有密封槽11，密封槽11顶端与母管件1内壁固定连接，密封槽11内滑动连接有滑板12，滑板12侧端与弧形板5相固定连接，滑板12顶端与密封槽11内壁之间连接有诸如弹簧等的弹性件13，实现弧形板5的弹性连接，初始状态下，弹性件13推动弧形板5朝向外侧弹出，带动凸缘51穿设入环形插槽3内；
如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，第三密封垫10的外侧端面为水平设计，第三密封垫10的内侧端面为斜坡面设计，且朝向远离子管件7方向上的厚度逐渐减小，第三密封垫10靠近子管件7的一端内侧设有凹槽101，第三密封垫10插接于环形插槽3内时，通过第三密封垫10内侧的斜坡面抵推凸缘51，以使各弧形板5向内滑移，带动第一密封垫6也同步向内滑移，避免第一密封垫6与子管件7相抵触干涉，弹性件13处于拉伸状态，直至子管件7抵靠环形卡槽2的侧端，第三密封垫10完全插接于环形插槽3内，从而凸缘51穿设入凹槽101内，弹性件13再次推动弧形板5朝向外侧弹出，以使第一密封垫6的外侧端面抵贴于子管件7的内壁上，且相对于不同尺寸的子管件7，第三密封垫10插接的过程，均能使第一密封垫6的外侧端面最终抵贴于子管件7的内壁上，此时，第一密封垫6的最终位置也决定了各弧形板5最终展开的位置，由于各相邻的弧形板5交错抵贴设置，展开的弧形板5形成适应于子管件7尺寸的封闭环形形状，形成封闭密封，而且另一侧的第一密封垫6弹性抵贴于子管件7的内壁上，相当于一个斜坡面抵贴于子管件7的内壁上，无论管道内流质的流动方向是由左向右还是由右向左，流质流过第一密封垫6的斜坡面时，只会提供给斜坡面向外侧的压力，以使该斜坡面更紧密的抵贴管壁，形成很强的封闭密封效果；
其中，环形插槽3内设有与第三密封垫10形状相配合的密封底垫14，第三密封垫10插接于环形插槽3内时，第三密封垫10与密封底垫14相抵贴，一方面达到很好的导向第三密封垫10横移的作用，另一方面达到很好的封闭密封效果；
如图1、图2、图3所示，固定扣4包括螺纹啮合连接于母管件1上的螺杆41，以及弹性连接于母管件1的管壁内的压板42，通过螺杆41抵压压板42，以使压板42紧密抵压第三密封垫10，从而达到紧固连接母管件1和子管件7，以及进一步密封连接的作用。
在本发明的实施例中，如图1、图2、图3、图7、图8、图9所示，子管件7内壁上间隔设置有多个滤网15，用于过滤管道内流质中的杂质颗粒或脏污，滤网15一端固定连接有撞球16，子管件7内壁上固定连接有凸槽17，凸槽17顶端开设有供滤网15的网线穿设的线槽171，凸槽17侧端设有供撞球16穿出的开口172，每两组相邻的凸槽17中，相邻的开口172方向为相对设置，例如，子管件7内壁上间隔设置有两个滤网15，对应的两个凸槽17的开口172方向为相对设置，子管件7内壁上间隔设置有四个滤网15，前两个滤网15对应的两个凸槽17的开口172方向为相对设置，后两个滤网15对应的两个凸槽17的开口172方向也为相对设置，凸槽17内设有磁性涂层173，初始状态下，撞球16穿设入凸槽17内，并与磁性涂层173相吸附，随滤网15逐层过滤管道内流质中的杂质颗粒或脏污，处于流质上游的滤网15势必会承载更多的杂质颗粒或脏污，从而受到流质流动的阻力越来越大，直至推动撞球16脱离磁性涂层173的吸附，而移出凸槽17，无论管道内流质的流动方向是由左向右还是由右向左，处于上游的滤网15的撞球16势必会率先移出凸槽17，而相邻下游的开口172方向势必和流质流动的方向相反，从而下游的滤网15的撞球16则不会移出凸槽17，移出的撞球16受流质流动影响，随流速变化，会不断随机敲击相邻下游的滤网15的不同位置，起到清理滤网15上堆积的杂质颗粒或脏污的作用。
在本发明的实施例中，子管件7和弧形包板8上开设有供滤网15的网线穿设的网缝，弧形包板8外侧与环形卡槽2之间留有间隙，间隙处设有密封隔垫18，优选的，如图1、图2所示，密封隔垫18可分为分别固定于弧形包板8外侧和环形卡槽2内侧的两部分，环形卡槽2上方螺纹啮合连接有螺纹压杆19，通过螺纹压杆19底端抵压密封隔垫18，优选的，螺纹压杆19底端位于网缝的上方，从而滤网15一端的网线由网缝穿出，随第三密封垫10对应插接于环形插槽3内时，穿出的滤网15网线受密封隔垫18摩擦作用，带动子管件7内的滤网15自动张紧，且连接好后，通过螺纹压杆19压于网缝的上方，即网线的上方，起到密封以及紧固张紧滤网15的作用，而拆卸子管件7时，滤网15一端的网线再从网缝穿出，可以便捷更换滤网15。
本发明还提供了一种管道连接配件的使用方法，包括以下步骤：
初始状态下，母管件1端部的内侧一周设有环形卡槽2，母管件1靠近环形卡槽2的一端横设有环形插槽3，环形插槽3下方弹性连接有弧形板5，弧形板5侧端连接有第一密封垫6，弧形板5朝向外侧弹出，带动凸缘51穿设入环形插槽3内，根据子管件7的外径，选择多层或相应厚度的第二密封垫9，围绕子管件7的外侧周向绕包，绕包一周后剪裁掉多余的第二密封垫9，再利用多段的弧形段81依次绕包于第二密封垫9外侧，直至拼接呈完整封闭的弧形包板8，弧形包板8侧端连接有第三密封垫10；
通过第三密封垫10插接于环形插槽3内时，第三密封垫10内侧的斜坡面抵推凸缘51，以使各弧形板5向内滑移，带动第一密封垫6也同步向内滑移，直至子管件7抵靠环形卡槽2的侧端，第三密封垫10完全插接于环形插槽3内，此时凸缘51穿设入凹槽101内，弹性件13再次推动弧形板5朝向外侧弹出，以使第一密封垫6的外侧端面抵贴于子管件7的内壁上，并通过固定扣4锁固第三密封垫10；
子管件7内壁上间隔设置有多个滤网15，子管件7内壁上固定连接有凸槽17，滤网15一端固定连接有撞球16，撞球16穿设入凸槽17内，并与磁性涂层173相吸附，随滤网15逐层过滤管道内流质中的杂质颗粒或脏污，上游的滤网15受到流质流动的阻力越来越大，直至推动撞球16脱离磁性涂层173的吸附，而移出凸槽17，相邻下游的开口172方向和流质流动的方向相反，从而下游的滤网15的撞球16则不会移出凸槽17，移出的撞球16受流质流动影响，随流速变化，会不断随机敲击相邻下游的滤网15的不同位置。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本发明的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
本发明旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种管道连接配件，包括设于母管道上的母接头，以及设于子管道上的子接头，所述子接头用于密封连接于所述母接头上，其特征在于：
所述母接头包括连接于母管道端部的母管件(1)，所述母管件(1)端部的内侧一周设有环形卡槽(2)，所述母管件(1)靠近所述环形卡槽(2)的一端横设有环形插槽(3)，所述环形插槽(3)上方设有固定扣(4)，所述环形插槽(3)下方弹性连接有弧形板(5)，所述弧形板(5)侧端连接有第一密封垫(6)；
所述子接头包括连接于子管道端部的子管件(7)，所述子管件(7)的外侧周向套接有弧形包板(8)，所述弧形包板(8)与所述子管件(7)之间可拆卸插接有第二密封垫(9)，所述弧形包板(8)侧端连接有第三密封垫(10)，所述子管件(7)连接于所述母管件(1)上时，所述第三密封垫(10)插接于所述环形插槽(3)内，并通过所述固定扣(4)锁固所述第三密封垫(10)，所述第一密封垫(6)弹性抵贴于所述子管件(7)的内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种管道连接配件，其特征在于，所述第一密封垫(6)的外侧端面为水平设计，所述第一密封垫(6)的内侧端面为斜坡面设计，且朝向远离所述母管件(1)方向上的厚度逐渐减小。
3.根据权利要求1所述的一种管道连接配件，其特征在于，相邻的所述弧形板(5)交错设置，所述弧形板(5)外端固定连接有凸缘(51)，所述凸缘(51)穿设入所述环形插槽(3)内，初始状态下，所述弧形板(5)朝向外侧弹出。
4.根据权利要求3所述的一种管道连接配件，其特征在于，所述第三密封垫(10)的外侧端面为水平设计，所述第三密封垫(10)的内侧端面为斜坡面设计，且朝向远离所述子管件(7)方向上的厚度逐渐减小，所述第三密封垫(10)靠近所述子管件(7)的一端内侧设有凹槽(101)，所述第三密封垫(10)插接于所述环形插槽(3)内时，抵推所述凸缘(51)，以使各所述弧形板(5)向内滑移，直至所述子管件(7)抵靠所述环形卡槽(2)的侧端，所述凸缘(51)穿设入所述凹槽(101)内，以使所述第一密封垫(6)的外侧端面抵贴于所述子管件(7)的内壁上。
5.根据权利要求4所述的一种管道连接配件，其特征在于，所述环形插槽(3)内设有与所述第三密封垫(10)形状相配合的密封底垫(14)，所述第三密封垫(10)插接于所述环形插槽(3)内时，所述第三密封垫(10)与所述密封底垫(14)相抵贴。
6.根据权利要求1所述的一种管道连接配件，其特征在于，所述固定扣(4)包括螺纹啮合连接于所述母管件(1)上的螺杆(41)，以及弹性连接于所述母管件(1)的管壁内的压板(42)，通过所述螺杆(41)抵压所述压板(42)，以使所述压板(42)紧密抵压所述第三密封垫(10)。
7.根据权利要求1所述的一种管道连接配件，其特征在于，所述子管件(7)内壁上间隔设置有多个滤网(15)，所述滤网(15)一端固定连接有撞球(16)，所述子管件(7)内壁上固定连接有凸槽(17)，所述凸槽(17)顶端开设有供所述滤网(15)的网线穿设的线槽(171)，所述凸槽(17)侧端设有供所述撞球(16)穿出的开口(172)，每两组相邻的所述凸槽(17)中，相邻的所述开口(172)方向为相对设置，所述凸槽(17)内设有磁性涂层(173)，初始状态下，所述撞球(16)穿设入所述凸槽(17)内，并与所述磁性涂层(173)相吸附。
8.根据权利要求7所述的一种管道连接配件，其特征在于，所述子管件(7)和所述弧形包板(8)上开设有供所述滤网(15)的网线穿设的网缝，所述弧形包板(8)外侧与所述环形卡槽(2)之间留有间隙，所述间隙处设有密封隔垫(18)，所述环形卡槽(2)上方螺纹啮合连接有螺纹压杆(19)，通过所述螺纹压杆(19)底端抵压所述密封隔垫(18)。
9.根据权利要求8所述的一种管道连接配件，其特征在于，所述螺纹压杆(19)底端位于所述网缝的上方。
10.一种管道连接配件的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
初始状态下，母管件(1)端部的内侧一周设有环形卡槽(2)，母管件(1)靠近环形卡槽(2)的一端横设有环形插槽(3)，环形插槽(3)下方弹性连接有弧形板(5)，弧形板(5)侧端连接有第一密封垫(6)，弧形板(5)朝向外侧弹出，带动凸缘(51)穿设入环形插槽(3)内，根据子管件(7)的外径，选择多层或相应厚度的第二密封垫(9)，围绕子管件(7)的外侧周向绕包，绕包一周后剪裁掉多余的第二密封垫(9)，再利用多段的弧形段(81)依次绕包于第二密封垫(9)外侧，直至拼接呈完整封闭的弧形包板(8)，弧形包板(8)侧端连接有第三密封垫(10)；
通过第三密封垫(10)插接于环形插槽(3)内时，第三密封垫(10)内侧的斜坡面抵推凸缘(51)，以使各弧形板(5)向内滑移，带动第一密封垫(6)也同步向内滑移，直至子管件(7)抵靠环形卡槽(2)的侧端，第三密封垫(10)完全插接于环形插槽(3)内，此时凸缘(51)穿设入凹槽(101)内，弹性件(13)再次推动弧形板(5)朝向外侧弹出，以使第一密封垫(6)的外侧端面抵贴于子管件(7)的内壁上，并通过固定扣(4)锁固第三密封垫(10)；
子管件(7)内壁上间隔设置有多个滤网(15)，子管件(7)内壁上固定连接有凸槽(17)，滤网(15)一端固定连接有撞球(16)，撞球(16)穿设入凸槽(17)内，并与磁性涂层(173)相吸附，随滤网(15)逐层过滤管道内流质中的杂质颗粒或脏污，上游的滤网(15)受到流质流动的阻力越来越大，直至推动撞球(16)脱离磁性涂层(173)的吸附，而移出凸槽(17)，并敲击相邻下游的滤网(15)。
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