CN116104560A - 煤矿井下智能通风监控系统 - Google Patents

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CN116104560A CN202310111151.3A CN202310111151A CN116104560A CN 116104560 A CN116104560 A CN 116104560A CN 202310111151 A CN202310111151 A CN 202310111151A CN 116104560 A CN116104560 A CN 116104560A
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赵云
孟彬
王言言
王鹏
王刚
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Abstract

本发明公开了煤矿井下智能通风监控系统，涉及井下通风技术领域，包括安装基座，所述安装基座的顶部开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有卡块，所述卡块的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第三滑块，所述第三滑块的一侧固定安装有第二移动板，本发明的有益效果为：利用往复丝杆旋转可以带动外侧的第一移动板进行移动，第一移动板移动时可以调节连接杆一端的活塞的位置，使其在抽气箱的内部滑动，由此可以借助第一管道将外界的空气抽入抽气箱的内部，然后通过第二管道喷向滤箱的内部，利用滤箱内部的滤网对空气中的灰尘进行筛选，完成过滤工作，保障了工作人员的健康。

Description

煤矿井下智能通风监控系统
技术领域
本发明涉及井下通风技术领域，具体为煤矿井下智能通风监控系统。
背景技术
煤矿是富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿。我国绝大部分煤矿属于井工煤矿。煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域。煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道、井硐和采掘面等等。煤是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的。而对煤矿井下进行采掘时，需要时刻保证井下的通风，因此需要用到通风监控装置，现有的监控装置进行通风时，通常会带动地面与空气大量的煤尘进行移动，导致井下的工作人员被吸入，对健康造成的一定威胁，为此我们提出了煤矿井下智能通风监控系统。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了煤矿井下智能通风监控系统，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：煤矿井下智能通风监控系统，包括安装基座，所述安装基座的顶部开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有卡块，所述卡块的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第三滑块，所述第三滑块的一侧固定安装有第二移动板，所述第二移动板的顶部固定安装有第一连接板，所述第一连接板的一侧固定安装有检测仪，所述第一连接板的顶部固定安装有第二连接板，所述第二连接板的一侧固定安装有侧板，所述侧板的内部开设有第二转动槽，所述第二转动槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的底部固定安装有安装板，所述安装板的内部转动连接有转动块，所述转动块的底部固定安装有第三齿轮，所述第三齿轮的底部固定连接有第三转轴，所述第三转轴的一端固定安装有扇叶。
可选的，所述侧板的内部开设有第二安装槽，所述第二安装槽的内部固定安装有第三齿条，所述第三齿条与第三齿轮啮合连接，所述第二转动槽的内部转动连接有第一丝杆，所述侧板的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与第一丝杆的一端固定连接，所述第一丝杆贯穿第二滑块并与第二滑块螺纹连接。
可选的，所述侧板的顶部开设有第一转动槽，所述第二连接板的一侧固定安装有抽气箱，所述抽气箱的顶部转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外侧固定套接有第一锥齿轮。
可选的，所述第一丝杆的外侧固定套接有第二皮带轮，所述第二连接板的顶部固定安装有顶板，所述顶板的内部转动连接有第二转轴，所述第二转轴的外侧固定套接有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮传动连接。
可选的，所述往复丝杆的外侧螺纹连接有第一移动板，所述第一移动板的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆的端固定安装有活塞，所述活塞与抽气箱滑动连接，所述第二转轴的外侧固定套接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接。
可选的，所述抽气箱的底部固定安装有第一管道，所述抽气箱的一侧固定安装有滤箱，所述滤箱的内部固定安装有滤网，所述抽气箱的一侧固定安装有第二管道，所述第二管道与第一管道的外侧均设置有单向阀，所述滤箱的一侧开设有出气口。
可选的，所述安装基座的底部固定安装有两个第二固定锥，所述第二固定锥的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外侧固定套接有第一齿轮。
可选的，所述第二固定锥的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的一侧固定安装有第一固定锥，所述第一固定锥的外侧设置有第二齿条，所述第二齿条与第一齿轮啮合连接。
可选的，所述安装基座的内部开设有第三安装槽，所述第三安装槽的内部设置有拉杆，所述拉杆的一端固定安装有限位块，所述卡块的外侧开设有限位槽，所述限位块与限位槽相适配，所述安装基座的内部开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内部固定安装有电磁铁，所述拉杆的一端固定安装有磁性块，所述磁性块与电磁铁磁性连接，所述第三安装槽的内部固定安装有伸缩弹簧，所述拉杆贯穿伸缩弹簧。
可选的，所述第二移动板的内部开设有第三转动槽，所述第三转动槽的内部转动连接有第四齿轮，所述第三转动槽的内部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端与第四齿轮固定连接，所述支撑板的外侧设置有第一齿条，所述第一齿条与第四齿轮啮合连接。
本发明提供了煤矿井下智能通风监控系统，具备以下有益效果：
1、该煤矿井下智能通风监控系统，通过利用第二电机带动第一丝杆进行旋转，利用第一丝杆旋转可以带动第二滑块在第二转动槽的内部滑动，利用第二滑块滑动可以调节第三齿轮的位置，由此可以带动第三齿轮进行移动，利用第三齿轮与第三齿条啮合连接，可以带动扇叶进行旋转，由此可以完成通风工作，利用检测仪可以对空气情况进行监测，利用第一丝杆旋转可以带动第二皮带轮进行旋转，利用第二皮带轮与第一皮带轮传动连接可以带动第二转轴进行转动，利用第二转轴旋转可以带动外侧的第二锥齿轮进行转动，利用第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接可以带动往复丝杆进行旋转，利用往复丝杆旋转可以带动外侧的第一移动板进行移动，第一移动板移动时可以调节连接杆一端的活塞的位置，使其在抽气箱的内部滑动，由此可以借助第一管道将外界的空气抽入抽气箱的内部，然后通过第二管道喷向滤箱的内部，利用滤箱内部的滤网对空气中的灰尘进行筛选，完成过滤工作，保障了工作人员的健康。
2、该煤矿井下智能通风监控系统，通过利用电磁铁对磁性块进行吸附，可以带动拉杆一端的限位块进行移动，限位块移动时对伸缩弹簧进行压缩，接着将卡块卡入到卡槽的内部，可以完成支撑板的安装工作，接着解除电磁铁对磁性块的吸附力，利用伸缩弹簧的回弹力可以将限位块复位，使其卡入到限位槽的内部，完成对卡块的限位工作，由此可以根据需求对支撑板进行拆卸，利用第三电机带动第四齿轮进行旋转，利用第四齿轮与第一齿条啮合连接，可以带动第二移动板进行移动，同时带动第三滑块在第二滑槽的内部滑动，可以根据需求调节第二连接板的位置和高度，提高了实用性。
3、该煤矿井下智能通风监控系统，通过利用第一电机带动第一转轴进行旋转，利用第一转轴旋转可以带动第一齿轮与第二齿条啮合连接，由此可以带动第一滑块在第一滑槽的内部滑动，利用第一滑块滑动可以调节第一固定锥的位置，利用第二固定锥插入地面可以完成安装基座的初步限位，利用第一固定锥向外延伸可以完成安装基座的二次限位，进一步增加了装置使用时的稳定性，增加了功能性。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明正面结构示意图；
图3为本发明第二固定锥的俯视图；
图4为本发明图1中A处放大图；
图5为本发明图1中B处放大图；
图6为本发明图1中C处放大图。
图中：1、安装基座；2、第一齿条；4、第一安装槽；5、电磁铁；6、第一电机；7、第一固定锥；8、第一齿轮；9、第二固定锥；10、第一转轴；11、第一连接板；12、第二连接板；13、第一管道；14、抽气箱；15、第二管道；16、滤网；17、滤箱；18、出气口；19、活塞；20、连接杆；21、往复丝杆；22、第一移动板；23、第一锥齿轮；24、第二锥齿轮；25、第二转轴；26、顶板；27、第一皮带轮；28、第一转动槽；29、第二皮带轮；30、第一丝杆；31、侧板；32、第一滑块；33、第二齿条；34、第一滑槽；35、第二滑块；36、第二电机；37、安装板；38、第三齿条；39、第三转轴；40、扇叶；41、第三齿轮；42、转动块；43、第二安装槽；44、第二转动槽；45、第三电机；46、第四齿轮；47、第三转动槽；48、第二滑槽；49、第三滑块；50、第二移动板；51、支撑板；52、卡槽；53、限位块；54、限位槽；55、拉杆；56、第三安装槽；57、磁性块；58、伸缩弹簧；59、卡块；60、检测仪。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图6，本发明提供技术方案：煤矿井下智能通风监控系统，包括安装基座1，安装基座1的顶部开设有卡槽52，卡槽52的内部卡接有卡块59，卡块59的顶部固定安装有支撑板51，支撑板51的一侧开设有第二滑槽48，第二滑槽48的内部滑动连接有第三滑块49，第三滑块49的一侧固定安装有第二移动板50，第二移动板50的顶部固定安装有第一连接板11，第一连接板11的一侧固定安装有检测仪60，第一连接板11的顶部固定安装有第二连接板12，第二连接板12的一侧固定安装有侧板31，侧板31的内部开设有第二转动槽44，第二转动槽44的内部滑动连接有第二滑块35，第二滑块35的底部固定安装有安装板37，安装板37的内部转动连接有转动块42，转动块42的底部固定安装有第三齿轮41，第三齿轮41的底部固定连接有第三转轴39，第三转轴39的一端固定安装有扇叶40，侧板31的内部开设有第二安装槽43，第二安装槽43的内部固定安装有第三齿条38，第三齿条38与第三齿轮41啮合连接，第二转动槽44的内部转动连接有第一丝杆30，侧板31的内部固定安装有第二电机36，第二电机36的输出端与第一丝杆30的一端固定连接，第一丝杆30贯穿第二滑块35并与第二滑块35螺纹连接，侧板31的顶部开设有第一转动槽28，第二连接板12的一侧固定安装有抽气箱14，抽气箱14的顶部转动连接有往复丝杆21，往复丝杆21的外侧固定套接有第一锥齿轮23，第一丝杆30的外侧固定套接有第二皮带轮29，第二连接板12的顶部固定安装有顶板26，顶板26的内部转动连接有第二转轴25，第二转轴25的外侧固定套接有第一皮带轮27，第一皮带轮27通过皮带与第二皮带轮29传动连接，往复丝杆21的外侧螺纹连接有第一移动板22，第一移动板22的一侧固定安装有连接杆20，连接杆20的端固定安装有活塞19，活塞19与抽气箱14滑动连接，第二转轴25的外侧固定套接有第二锥齿轮24，第二锥齿轮24与第一锥齿轮23啮合连接，抽气箱14的底部固定安装有第一管道13，抽气箱14的一侧固定安装有滤箱17，滤箱17的内部固定安装有滤网16，抽气箱14的一侧固定安装有第二管道15，第二管道15与第一管道13的外侧均设置有单向阀，滤箱17的一侧开设有出气口18，通过利用第二电机36带动第一丝杆30进行旋转，利用第一丝杆30旋转可以带动第二滑块35在第二转动槽44的内部滑动，利用第二滑块35滑动可以调节第三齿轮41的位置，由此可以带动第三齿轮41进行移动，利用第三齿轮41与第三齿条38啮合连接，可以带动扇叶40进行旋转，由此可以完成通风工作，利用检测仪60可以对空气情况进行监测，利用第一丝杆30旋转可以带动第二皮带轮29进行旋转，利用第二皮带轮29与第一皮带轮27传动连接可以带动第二转轴25进行转动，利用第二转轴25旋转可以带动外侧的第二锥齿轮24进行转动，利用第二锥齿轮24与第一锥齿轮23啮合连接可以带动往复丝杆21进行旋转，利用往复丝杆21旋转可以带动外侧的第一移动板22进行移动，第一移动板22移动时可以调节连接杆20一端的活塞19的位置，使其在抽气箱14的内部滑动，由此可以借助第一管道13将外界的空气抽入抽气箱14的内部，然后通过第二管道15喷向滤箱17的内部，利用滤箱17内部的滤网16对空气中的灰尘进行筛选，完成过滤工作，保障了工作人员的健康。
其中：
安装基座1的底部固定安装有两个第二固定锥9，第二固定锥9的内部固定安装有第一电机6，第一电机6的输出端固定连接有第一转轴10，第一转轴10的外侧固定套接有第一齿轮8，第二固定锥9的内部开设有第一滑槽34，第一滑槽34的内部滑动连接有第一滑块32，第一滑块32的一侧固定安装有第一固定锥7，第一固定锥7的外侧设置有第二齿条33，第二齿条33与第一齿轮8啮合连接，通过利用第一电机6带动第一转轴10进行旋转，利用第一转轴10旋转可以带动第一齿轮8与第二齿条33啮合连接，由此可以带动第一滑块32在第一滑槽34的内部滑动，利用第一滑块32滑动可以调节第一固定锥7的位置，利用第二固定锥9插入地面可以完成安装基座1的初步限位，利用第一固定锥7向外延伸可以完成安装基座1的二次限位，进一步增加了装置使用时的稳定性，增加了功能性。
其中：
安装基座1的内部开设有第三安装槽56，第三安装槽56的内部设置有拉杆55，拉杆55的一端固定安装有限位块53，卡块59的外侧开设有限位槽54，限位块53与限位槽54相适配，安装基座1的内部开设有第一安装槽4，第一安装槽4的内部固定安装有电磁铁5，拉杆55的一端固定安装有磁性块57，磁性块57与电磁铁5磁性连接，第三安装槽56的内部固定安装有伸缩弹簧58，拉杆55贯穿伸缩弹簧58，第二移动板50的内部开设有第三转动槽47，第三转动槽47的内部转动连接有第四齿轮46，第三转动槽47的内部固定安装有第三电机45，第三电机45的输出端与第四齿轮46固定连接，支撑板51的外侧设置有第一齿条2，第一齿条2与第四齿轮46啮合连接，通过利用电磁铁5对磁性块57进行吸附，可以带动拉杆55一端的限位块53进行移动，限位块53移动时对伸缩弹簧58进行压缩，接着将卡块59卡入到卡槽52的内部，可以完成支撑板51的安装工作，接着解除电磁铁5对磁性块57的吸附力，利用伸缩弹簧58的回弹力可以将限位块53复位，使其卡入到限位槽54的内部，完成对卡块59的限位工作，由此可以根据需求对支撑板51进行拆卸，利用第三电机45带动第四齿轮46进行旋转，利用第四齿轮46与第一齿条2啮合连接，可以带动第二移动板50进行移动，同时带动第三滑块49在第二滑槽48的内部滑动，可以根据需求调节第二连接板12的位置和高度，提高了实用性。
综上，该煤矿井下智能通风监控系统，使用时，首先利用第一电机6带动第一转轴10进行旋转，利用第一转轴10旋转可以带动第一齿轮8与第二齿条33啮合连接，由此可以带动第一滑块32在第一滑槽34的内部滑动，利用第一滑块32滑动可以调节第一固定锥7的位置，利用第二固定锥9插入地面可以完成安装基座1的初步限位，利用第一固定锥7向外延伸可以完成安装基座1的二次限位，通过利用电磁铁5对磁性块57进行吸附，可以带动拉杆55一端的限位块53进行移动，限位块53移动时对伸缩弹簧58进行压缩，接着将卡块59卡入到卡槽52的内部，可以完成支撑板51的安装工作，接着解除电磁铁5对磁性块57的吸附力，利用伸缩弹簧58的回弹力可以将限位块53复位，使其卡入到限位槽54的内部，完成对卡块59的限位工作，由此可以根据需求对支撑板51进行拆卸，利用第三电机45带动第四齿轮46进行旋转，利用第四齿轮46与第一齿条2啮合连接，可以带动第二移动板50进行移动，同时带动第三滑块49在第二滑槽48的内部滑动，可以根据需求调节第二连接板12的位置和高度，通过利用第二电机36带动第一丝杆30进行旋转，利用第一丝杆30旋转可以带动第二滑块35在第二转动槽44的内部滑动，利用第二滑块35滑动可以调节第三齿轮41的位置，由此可以带动第三齿轮41进行移动，利用第三齿轮41与第三齿条38啮合连接，可以带动扇叶40进行旋转，由此可以完成通风工作，利用检测仪60可以对空气情况进行监测，利用第一丝杆30旋转可以带动第二皮带轮29进行旋转，利用第二皮带轮29与第一皮带轮27传动连接可以带动第二转轴25进行转动，利用第二转轴25旋转可以带动外侧的第二锥齿轮24进行转动，利用第二锥齿轮24与第一锥齿轮23啮合连接可以带动往复丝杆21进行旋转，利用往复丝杆21旋转可以带动外侧的第一移动板22进行移动，第一移动板22移动时可以调节连接杆20一端的活塞19的位置，使其在抽气箱14的内部滑动，由此可以借助第一管道13将外界的空气抽入抽气箱14的内部，然后通过第二管道15喷向滤箱17的内部，利用滤箱17内部的滤网16对空气中的灰尘进行筛选，完成过滤工作。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.煤矿井下智能通风监控系统，包括安装基座(1)，其特征在于：所述安装基座(1)的顶部开设有卡槽(52)，所述卡槽(52)的内部卡接有卡块(59)，所述卡块(59)的顶部固定安装有支撑板(51)，所述支撑板(51)的一侧开设有第二滑槽(48)，所述第二滑槽(48)的内部滑动连接有第三滑块(49)，所述第三滑块(49)的一侧固定安装有第二移动板(50)，所述第二移动板(50)的顶部固定安装有第一连接板(11)，所述第一连接板(11)的一侧固定安装有检测仪(60)，所述第一连接板(11)的顶部固定安装有第二连接板(12)，所述第二连接板(12)的一侧固定安装有侧板(31)，所述侧板(31)的内部开设有第二转动槽(44)，所述第二转动槽(44)的内部滑动连接有第二滑块(35)，所述第二滑块(35)的底部固定安装有安装板(37)，所述安装板(37)的内部转动连接有转动块(42)，所述转动块(42)的底部固定安装有第三齿轮(41)，所述第三齿轮(41)的底部固定连接有第三转轴(39)，所述第三转轴(39)的一端固定安装有扇叶(40)。
2.根据权利要求1所述的煤矿井下智能通风监控系统，其特征在于：所述侧板(31)的内部开设有第二安装槽(43)，所述第二安装槽(43)的内部固定安装有第三齿条(38)，所述第三齿条(38)与第三齿轮(41)啮合连接，所述第二转动槽(44)的内部转动连接有第一丝杆(30)，所述侧板(31)的内部固定安装有第二电机(36)，所述第二电机(36)的输出端与第一丝杆(30)的一端固定连接，所述第一丝杆(30)贯穿第二滑块(35)并与第二滑块(35)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的煤矿井下智能通风监控系统，其特征在于：所述侧板(31)的顶部开设有第一转动槽(28)，所述第二连接板(12)的一侧固定安装有抽气箱(14)，所述抽气箱(14)的顶部转动连接有往复丝杆(21)，所述往复丝杆(21)的外侧固定套接有第一锥齿轮(23)。
4.根据权利要求2所述的煤矿井下智能通风监控系统，其特征在于：所述第一丝杆(30)的外侧固定套接有第二皮带轮(29)，所述第二连接板(12)的顶部固定安装有顶板(26)，所述顶板(26)的内部转动连接有第二转轴(25)，所述第二转轴(25)的外侧固定套接有第一皮带轮(27)，所述第一皮带轮(27)通过皮带与第二皮带轮(29)传动连接，所述第二转轴(25)的外侧固定套接有第二锥齿轮(24)，所述第二锥齿轮(24)与第一锥齿轮(23)啮合连接。
5.根据权利要求3所述的煤矿井下智能通风监控系统，其特征在于：所述往复丝杆(21)的外侧螺纹连接有第一移动板(22)，所述第一移动板(22)的一侧固定安装有连接杆(20)，所述连接杆(20)的端固定安装有活塞(19)，所述活塞(19)与抽气箱(14)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的煤矿井下智能通风监控系统，其特征在于：所述抽气箱(14)的底部固定安装有第一管道(13)，所述抽气箱(14)的一侧固定安装有滤箱(17)，所述滤箱(17)的内部固定安装有滤网(16)，所述抽气箱(14)的一侧固定安装有第二管道(15)，所述第二管道(15)与第一管道(13)的外侧均设置有单向阀，所述滤箱(17)的一侧开设有出气口(18)。
7.根据权利要求1所述的煤矿井下智能通风监控系统，其特征在于：所述安装基座(1)的底部固定安装有两个第二固定锥(9)，所述第二固定锥(9)的内部固定安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端固定连接有第一转轴(10)，所述第一转轴(10)的外侧固定套接有第一齿轮(8)。
8.根据权利要求7所述的煤矿井下智能通风监控系统，其特征在于：所述第二固定锥(9)的内部开设有第一滑槽(34)，所述第一滑槽(34)的内部滑动连接有第一滑块(32)，所述第一滑块(32)的一侧固定安装有第一固定锥(7)，所述第一固定锥(7)的外侧设置有第二齿条(33)，所述第二齿条(33)与第一齿轮(8)啮合连接。
9.根据权利要求1所述的煤矿井下智能通风监控系统，其特征在于：所述安装基座(1)的内部开设有第三安装槽(56)，所述第三安装槽(56)的内部设置有拉杆(55)，所述拉杆(55)的一端固定安装有限位块(53)，所述卡块(59)的外侧开设有限位槽(54)，所述限位块(53)与限位槽(54)相适配，所述安装基座(1)的内部开设有第一安装槽(4)，所述第一安装槽(4)的内部固定安装有电磁铁(5)，所述拉杆(55)的一端固定安装有磁性块(57)，所述磁性块(57)与电磁铁(5)磁性连接，所述第三安装槽(56)的内部固定安装有伸缩弹簧(58)，所述拉杆(55)贯穿伸缩弹簧(58)。
10.根据权利要求1所述的煤矿井下智能通风监控系统，其特征在于：所述第二移动板(50)的内部开设有第三转动槽(47)，所述第三转动槽(47)的内部转动连接有第四齿轮(46)，所述第三转动槽(47)的内部固定安装有第三电机(45)，所述第三电机(45)的输出端与第四齿轮(46)固定连接，所述支撑板(51)的外侧设置有第一齿条(2)，所述第一齿条(2)与第四齿轮(46)啮合连接。
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