CN116104255A - 曲形屋面幕墙系统及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种曲形屋面幕墙系统及其施工方法，包括：安装于所述主体结构之上的骨架；支设于所述骨架之上且间隔设置的若干排安装件，每排所述安装件连接呈弧线形，所述安装件形成有呈背向设置的第一安装部和第二安装部；拼接形成曲形造型的若干排屋面板，所述屋面板呈扇形状且具有相对设置的第一弧端和第二弧端，相邻两排中一排屋面板的第一弧端安装于对应的安装件的第一安装部上，另一排屋面板的第二弧端安装于对应的安装件的第二安装部上，以使相邻两排所述屋面板的连接处错开设置，避免了因若干排屋面板间荷载层层传递而造成的屋面板整体变形的问题。

Description

曲形屋面幕墙系统及其施工方法

技术领域

本发明涉及建筑技术领域，特指一种曲形屋面幕墙系统及其施工方法。

背景技术

在体育场馆、飞机场等大型的建筑中，通常采用大型复杂的曲形屋面幕墙系统，通过将若干个屋面板拼接连接形成曲形造型，屋面板间依次叠压连接在一起，屋面板间作用力较大，容易产生屋面板整体变形的质量隐患。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种曲形屋面幕墙系统及其施工方法，以解决现有曲形屋面幕墙系统容易产生屋面板整体变形的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种曲形屋面幕墙系统，设于主体结构之上，所述曲形屋面幕墙系统包括：

安装于所述主体结构之上的骨架；

支设于所述骨架之上且间隔设置的若干排安装件，每排所述安装件连接呈弧线形，所述安装件形成有呈背向设置的第一安装部和第二安装部；

拼接形成曲形造型的若干排屋面板，所述屋面板呈扇形状且具有相对设置的第一弧端和第二弧端，相邻两排中一排屋面板的第一弧端安装于对应的安装件的第一安装部上，另一排屋面板的第二弧端安装于对应的安装件的第二安装部上，以使相邻两排所述屋面板的连接处错开设置。

本发明中相邻两排屋面板并非直接压接连接，而是将相邻两排中一排屋面板的第一弧端安装于对应的安装件的第一安装部上，另一排屋面板的第二弧端安装于对应的安装件的第二安装部上，使相邻两排屋面板间均单独与安装件连接，以避免相邻两排屋面板间产生叠压的问题，屋面板的荷载直接通过安装件传递给下方的骨架，而不会产生相邻两排间屋面板间的荷载传递，避免了因若干排屋面板间荷载层层传递而造成的屋面板整体变形的问题，同时也可以实现相邻两排所述屋面板的连接处错缝连接，确保整个屋面板的连续性和整体性。

本发明曲形屋面幕墙系统的进一步改进在于，所述第二安装部为插接槽且靠近所述安装件的底部设置，所述屋面板的第二弧端插接连接于对应的所述插接槽内。

本发明曲形屋面幕墙系统的进一步改进在于，所述安装件上靠近所述安装件的底部处形成有呈横向设置的一对插板，一对所述插板间形成所述插接槽。

本发明曲形屋面幕墙系统的进一步改进在于，还包括密封连接于所述第二弧端与所述插接槽之间的密封件。

本发明曲形屋面幕墙系统的进一步改进在于，所述第二弧端弯折呈L形状且包括垂直连接于所述屋面板的第一固定部以及垂直连接于所述第一固定部远离所述屋面板一端的第二固定部；

所述第二固定部插接连接于对应的所述插接槽内。

本发明曲形屋面幕墙系统的进一步改进在于，所述安装件的顶端弯折形成所述第一安装部，所述屋面板的第一弧端安装于对应的所述第一安装部之上。

本发明曲形屋面幕墙系统的进一步改进在于，还包括间隔地设于所述屋面板之下的若干个加劲肋。

本发明曲形屋面幕墙系统的进一步改进在于，还包括对应相邻两排所述屋面板的连接处支设于所述骨架之上的承托杆，所述承托杆呈弧线形且横向设置；

所述安装件安装于所述承托杆之上。

本发明曲形屋面幕墙系统的进一步改进在于，还包括沿所述承托杆的设置方向间隔地立设于所述骨架之上的若干个支撑柱；

所述承托杆安装于对应的若干个所述支撑柱之上。

本发明还提供了一种如上述的曲形屋面幕墙系统的施工方法，包括如下步骤：

于所述主体结构之上安装骨架；

于所述骨架之上间隔地支设若干排安装件，使每排所述安装件连接呈弧线形；

拼接若干排屋面板以形成曲形造型，将相邻两排中一排屋面板的第一弧端安装于对应的安装件的第一安装部上，另一排屋面板的第二弧端安装于对应的安装件的第二安装部上，以使相邻两排所述屋面板的连接处错开设置。

附图说明

图1为本发明曲形屋面幕墙系统在主龙骨的设置方向上的剖面图。

图2为图1中相邻两排屋面板的连接处的局部放大示意图。

图3为本发明曲形屋面幕墙系统中一排屋面板的局部放大示意图。

图4为图3中相邻两个屋面板间的局部放大示意图。

图5为本发明曲形屋面幕墙系统中安装件的结构示意图。

图6为本发明曲形屋面幕墙系统中骨架的结构示意图。

图7为本发明曲形屋面幕墙系统的结构示意图。

符号说明：骨架10，主龙骨11，次龙骨12，立杆13，支撑柱20，承托杆30，安装件40，第一安装部41，插板42，插接槽43，第三安装部44，密封件50，屋面板60，第一弧端61，第二弧端62，第一固定部621，第二固定部622，侧端63，加劲肋64，加强条65，橡胶垫70，钢板层80，钢结构层90。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了一种曲形屋面幕墙系统及其施工方法，包括骨架、安装件、屋面板，通过安装件与相邻两排屋面板单独连接，实现相邻两排屋面板的错缝拼接，将屋面板的荷载有效地传递给骨架，形成了良好的传力系统，避免了屋面板整体变形及挑边下陷的问题。

下面结合附图对本发明曲形屋面幕墙系统及其施工方法进行说明。

参见图1、图2、图6以及图7，在本实施例中，一种曲形屋面幕墙系统，设于主体结构之上，所述曲形屋面幕墙系统包括：安装于所述主体结构之上的骨架10；支设于所述骨架10之上且间隔设置的若干排安装件40，每排所述安装件40连接呈弧线形，所述安装件40形成有呈背向设置的第一安装部41和第二安装部；拼接形成曲形造型的若干排屋面板60，所述屋面板60呈扇形状且具有相对设置的第一弧端61和第二弧端62，相邻两排中一排屋面板60的第一弧端61安装于对应的安装件40的第一安装部41上，另一排屋面板60的第二弧端62安装于对应的安装件40的第二安装部上，以使相邻两排所述屋面板60的连接处错开设置。

在本实施例中曲形屋面幕墙系统中相邻两排屋面板60并非直接压接连接，而是将相邻两排中一排屋面板60的第一弧端61安装于对应的安装件40的第一安装部41上，另一排屋面板60的第二弧端62安装于对应的安装件40的第二安装部上，使相邻两排屋面板60间均单独与安装件40连接，以避免相邻两排屋面板60间产生叠压的问题，屋面板60的荷载直接通过安装件40传递给下方的骨架10，而不会产生相邻两排间屋面板60间的荷载传递，消除了若干排屋面板60间荷载层层传递而造成的屋面板60整体变形的质量隐患，同时也可以实现相邻两排所述屋面板60的连接处错缝连接，确保整个屋面板60的连续性和整体性。

参见图2和图5，在一种具体实施例中，所述第二安装部为插接槽43且靠近所述安装件40的底部设置，所述屋面板60的第二弧端62插接连接于对应的所述插接槽43内。

参见图2和图5，进一步的，所述安装件40上靠近所述安装件40的底部处形成有呈横向设置的一对插板42，一对所述插板42间形成所述插接槽43。

参见图2，更进一步的，曲形屋面幕墙系统还包括密封连接于所述第二弧端62与所述插接槽43之间的密封件50。较佳地，密封件50包裹第二弧端62的第二固定部622。

较佳地，密封件50为三元乙丙胶条。

参见图2，更进一步的，所述第二弧端62弯折呈L形状且包括垂直连接于所述屋面板60的第一固定部621以及垂直连接于所述第一固定部621远离所述屋面板60一端的第二固定部622；所述第二固定部622插接连接于对应的所述插接槽43内。

参见图2，在一种具体实施例中，所述安装件40的顶端弯折形成所述第一安装部41，所述屋面板60的第一弧端61安装于对应的所述第一安装部41之上。

参见图2和图5，进一步的，所述安装件40的底端弯折形成有第三安装部44，所述第三安装部44与所述第一安装部41背向设置，所述第三安装部44支设于所述骨架10之上。

参见图1，较佳地，所述屋面板60呈第一弧端61高且第二弧端62低的倾斜状。

参见图2，进一步的，相邻两排中一排屋面板60的第一弧端61延伸至另一排屋面板60的第二弧端62的上方并形成有一间隙。

由于屋面板60的第一弧端61高于第二弧端62，使得遇水落在一排屋面板60上后，顺着该排屋面板60的倾斜方向向下滑落至相邻的下排的屋面板60上，避免雨水积存在屋面板60上。

在一种具体实施例中，若干排屋面板60呈一端高且另一端低的倾斜状。

在另一种较佳实施例中，若干排屋面板60呈中间高且边缘底的曲面状。

具体的，主体结构的顶部设有钢结构层，曲形屋面幕墙系统设于钢结构层之上，曲形屋面幕墙系统具有屋面装饰的作用。

每排上相邻两个屋面板60间形成有一缝隙，避免因每排上相邻两个屋面板60间对贴而产生荷载的传递而造成屋面板60间的受压形变。

本发明在相邻两排间的屋面板60通过安装件40形成错位拼接，屋面板60通过两个安装件40实现安装定位，每排上相邻两个屋面板60间未直接接触也留有缝隙，从而形成开缝式曲形屋面幕墙系统。

参见图2和图4，在一种具体实施例中，曲形屋面幕墙系统还包括间隔地设于所述屋面板60之下的若干个加劲肋64，通过加劲肋64起到对屋面板60的加固作用。较佳地，加劲肋64的底面与第二弧端62的第二固定部622相平齐。

参见图4，进一步的，所述屋面板60具有对称设置的一对侧端63，所述侧端63呈弯折状，每排中相邻两个屋面板60中对应的侧端63相靠近设置并形成所述缝隙。

参见图4，更进一步的，曲形屋面幕墙系统还包括且安装于屋面板60之下的加强条65，加强条65位于侧端63处且沿侧端63的长度方向通长设置，通过加强条65起到对屋面板60的加固作用。

参见图4，较佳地，加劲肋64位于一对侧端63的加强条65之间。

参见图1和图3，在一种具体实施例中，曲形屋面幕墙系统还包括对应相邻两排所述屋面板60的连接处支设于所述骨架10之上的承托杆30，所述承托杆30呈弧线形且横向设置；所述安装件40安装于所述承托杆30之上。

参见图2，较佳地，曲形屋面幕墙系统还包括垫设于所述承托杆30和所述安装件40之间的橡胶垫70。

参见图1和图3，进一步的，曲形屋面幕墙系统还包括沿所述承托杆30的设置方向间隔地立设于所述骨架10之上的若干个支撑柱20；所述承托杆30安装于对应的若干个所述支撑柱20之上。

参见图1、图3和图6，更进一步的，骨架10包括间隔地支设于所述主体结构之上的若干个主龙骨11、沿主龙骨11的长度间隔地安装连接于相邻两个主龙骨11之间的若干个次龙骨12，通过主龙骨11和次龙骨12形成网格结构以覆盖整个主体结构的顶部。

参见图1、图3，进一步的，曲形屋面幕墙系统还包括安装于骨架10之上且覆盖骨架10的钢板层80。具体的，钢板层80上于支撑柱20的设置位置开设有孔洞，支撑柱20穿过该孔洞并立设于主龙骨11上，通过主龙骨11承托支撑柱20。

更进一步的，曲形屋面幕墙系统还包括安装于钢板层80上的雨水斗以及安装连接于雨水斗和主体结构的排水系统之间的导水管，使得落在屋面板60缝隙间的雨水通过钢板层80上的雨水斗排入排水系统中。

参见图1、图3，较佳地，骨架10还包括沿所述主龙骨11的设置方向间隔地立设于主体结构之上的若干对立杆13，主龙骨11夹紧固定于每对立杆13的顶部之间。

较佳地，曲形屋面幕墙系统还包括支设于所述骨架10之上且对应位于边缘处的屋面板60的外侧部设置的定位件，位于边缘处的屋面板60的外侧部安装于定位件之上，起到对位于边缘处的屋面板60的支撑定位的作用。

具体的，立杆13为12.6#槽钢氟碳喷涂，主龙骨11为氟碳喷涂的方钢管，次龙骨12为60*5mm钢方管(氟碳喷涂)，钢板层80为双面喷涂的1.5mm氟碳喷涂钢板，支撑柱20为60*5镀锌钢管，承托杆30为60*5mm镀锌钢管，屋面板60为3mm厚氟碳喷涂铝单板。

下面对本发明的曲形屋面幕墙系统的施工流程进行说明。

将若干对立杆13沿所述主龙骨11的设置方向间隔地立设于主体结构之上，将主龙骨11夹紧固定于每对立杆13的顶部之间。将若干个次龙骨12沿主龙骨11的长度间隔地安装连接于相邻两个主龙骨11之间，通过主龙骨11和次龙骨12形成网格结构以覆盖整个主体结构的顶部。在钢板层80上于支撑柱20的设置位置开设孔洞。将钢板层80安装于骨架10之上并覆盖骨架10。将雨水斗安装于钢板层80上，将导水管安装连接于雨水斗和主体结构的排水系统之间。将若干个支撑柱20沿所述承托杆30的设置方向间隔地立设于主龙骨11之上，并使支撑柱20穿过对应的孔洞，施工密封胶结构，并使密封胶结构包覆形成支撑柱20的底部且覆盖孔洞，将承托杆30安装于对应的若干个所述支撑柱20之上，使承托杆30对应相邻两排所述屋面板60的连接处且横向设置，将若干个安装件40沿承托杆30的设置方向安装于承托杆30之上形成若干排安装件40，每排所述安装件40连接呈弧线形，支设于所述骨架10之上且对应位于边缘处的屋面板60的外侧部设置的定位件。

拼接若干排屋面板60以形成曲形造型，将相邻两排中一排屋面板60的第一弧端61安装于对应的安装件40的第一安装部41之上，将另一排屋面板60的第二弧端62插接连接于对应的安装件40的插接槽43内，相邻两排中一排屋面板60的第一弧端61延伸至另一排屋面板60的第二弧端62的上方并形成有一间隙，每排上相邻两个屋面板60间形成有一缝隙，将位于边缘处的屋面板60的外侧部安装于定位件之上。

本发明还提供了一种如上述的曲形屋面幕墙系统的施工方法，包括如下步骤：

于所述主体结构之上安装骨架10；

于所述骨架10之上间隔地支设若干排安装件40，使每排所述安装件40连接呈弧线形；

拼接若干排屋面板60以形成曲形造型，将相邻两排中一排屋面板60的第一弧端61安装于对应的安装件40的第一安装部41上，另一排屋面板60的第二弧端62安装于对应的安装件40的第二安装部上，以使相邻两排所述屋面板60的连接处错开设置。

在一种具体实施例中，所述第二安装部为插接槽43且靠近所述安装件40的底部设置；

在安装连接第二弧端62和第二安装部时，将所述屋面板60的第二弧端62插接连接于对应的所述插接槽43内。

进一步的，在将所述屋面板60的第二弧端62插接连接于对应的所述插接槽43之前，通过密封件50密封连接于所述第二弧端62与所述插接槽43之间，并使密封件50包裹第二弧端62的第二固定部622。

更进一步的，所述第二弧端62弯折呈L形状且包括垂直连接于所述屋面板60的第一固定部621以及垂直连接于所述第一固定部621远离所述屋面板60一端的第二固定部622；

在将所述屋面板60的第二弧端62插接连接于对应的所述插接槽43时，将所述第二固定部622插接连接于对应的所述插接槽43内。

在一种具体实施例中，所述安装件40的顶端弯折形成所述第一安装部41；

在安装第一安装部41时，将所述屋面板60的第一弧端61安装于对应的所述第一安装部41之上。

进一步的，所述安装件40的底端弯折形成有第三安装部44，所述第三安装部44与所述第一安装部41背向设置；

在安装所述安装件40时，将所述第三安装部44支设于所述骨架10之上。

在一种具体实施例中，在安装骨架10时，将若干个主龙骨11间隔地支设于所述主体结构之上，将若干个次龙骨12沿主龙骨11的长度间隔地安装连接于相邻两个主龙骨11之间，通过主龙骨11和次龙骨12形成网格结构以覆盖整个主体结构的顶部。

进一步的，在安装主龙骨11时，将若干对立杆13沿所述主龙骨11的设置方向间隔地立设于主体结构之上，将主龙骨11夹紧固定于每对立杆13的顶部之间。

更进一步的，将钢板层80安装于骨架10之上并覆盖骨架10。在安装钢板层80之前，在钢板层80上于支撑柱20的设置位置开设孔洞。

更进一步的，将雨水斗安装于钢板层80上，将导水管安装连接于雨水斗和主体结构的排水系统之间。

在一种具体实施例中，在安装所述安装件40时，将若干个支撑柱20沿所述承托杆30的设置方向间隔地立设于主龙骨11之上，并使支撑柱20穿过对应的孔洞，施工密封胶结构，并使密封胶结构包覆形成支撑柱20的底部且覆盖孔洞，将承托杆30安装于对应的若干个所述支撑柱20之上，使承托杆30对应相邻两排所述屋面板60的连接处且横向设置，将若干个安装件40沿承托杆30的设置方向安装于承托杆30之上。

通过采用上述技术方案，本发明具有如下有益效果：

本发明通过安装件40实现屋面板60间的错缝连接，屋面板60间的压缝连接，在满足排水功能的同时，可从视觉上消除施工误差，保证屋面板60缝隙连续、均匀、顺滑，避免屋面板60间的叠压且悬挑，消除了屋面板60整体变形及挑边下陷的质量隐患，本发明适用于造型复杂，屋面板板规格不一的开缝式造型屋面系统，通过骨架10以及支撑柱20、承托杆30形成两层骨架层，屋面板60的安装难度，压缝连接式系统较常规对缝连接方式成型效果好，避免因安装难度太大，导致的缝隙大小不一、错位等质量缺陷。

需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

Claims (10)

1.一种曲形屋面幕墙系统，设于主体结构之上，其特征在于，所述曲形屋面幕墙系统包括：

安装于所述主体结构之上的骨架；

支设于所述骨架之上且间隔设置的若干排安装件，每排所述安装件连接呈弧线形，所述安装件形成有呈背向设置的第一安装部和第二安装部；

拼接形成曲形造型的若干排屋面板，所述屋面板呈扇形状且具有相对设置的第一弧端和第二弧端，相邻两排中一排屋面板的第一弧端安装于对应的安装件的第一安装部上，另一排屋面板的第二弧端安装于对应的安装件的第二安装部上，以使相邻两排所述屋面板的连接处错开设置。

2.如权利要求1所述的曲形屋面幕墙系统，其特征在于，所述第二安装部为插接槽且靠近所述安装件的底部设置，所述屋面板的第二弧端插接连接于对应的所述插接槽内。

3.如权利要求2所述的曲形屋面幕墙系统，其特征在于，所述安装件上靠近所述安装件的底部处形成有呈横向设置的一对插板，一对所述插板间形成所述插接槽。

4.如权利要求2所述的曲形屋面幕墙系统，其特征在于，还包括密封连接于所述第二弧端与所述插接槽之间的密封件。

5.如权利要求2所述的曲形屋面幕墙系统，其特征在于，所述第二弧端弯折呈L形状且包括垂直连接于所述屋面板的第一固定部以及垂直连接于所述第一固定部远离所述屋面板一端的第二固定部；

所述第二固定部插接连接于对应的所述插接槽内。

6.如权利要求1所述的曲形屋面幕墙系统，其特征在于，所述安装件的顶端弯折形成所述第一安装部，所述屋面板的第一弧端安装于对应的所述第一安装部之上。

7.如权利要求1所述的曲形屋面幕墙系统，其特征在于，还包括间隔地设于所述屋面板之下的若干个加劲肋。

8.如权利要求1所述的曲形屋面幕墙系统，其特征在于，还包括对应相邻两排所述屋面板的连接处支设于所述骨架之上的承托杆，所述承托杆呈弧线形且横向设置；

所述安装件安装于所述承托杆之上。

9.如权利要求8所述的曲形屋面幕墙系统，其特征在于，还包括沿所述承托杆的设置方向间隔地立设于所述骨架之上的若干个支撑柱；

所述承托杆安装于对应的若干个所述支撑柱之上。

10.一种如权利要求1所述的曲形屋面幕墙系统的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：

于所述主体结构之上安装骨架；

于所述骨架之上间隔地支设若干排安装件，使每排所述安装件连接呈弧线形；

拼接若干排屋面板以形成曲形造型，将相邻两排中一排屋面板的第一弧端安装于对应的安装件的第一安装部上，另一排屋面板的第二弧端安装于对应的安装件的第二安装部上，以使相邻两排所述屋面板的连接处错开设置。

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