CN116090954A - 装备采购供应链质量监控系统、方法、电子设备及介质 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开了一种装备采购供应链质量监控系统、方法、电子设备及介质，装备采购供应链质量监控方法包括：构建装备采购供应链数据库，其中，所述装备采购供应链数据库包括企业信息、合同信息、企业购买部件信息、部件质量风险信息、验收产品信息、产品质量风险信息、产品质量评价信息和质量问题信息；根据用户信息设置所述装备采购供应链数据库的访问权限，其中，不同的用户信息对应不同的访问权限。该装备采购供应链质量监控方法解决现有技术中无法实时监控装备采购供应链质量的问题。

Description

装备采购供应链质量监控系统、方法、电子设备及介质

技术领域

本发明涉及装备采购供应链技术领域，具体涉及一种装备采购供应链质量监控系统、方法、电子设备及介质。

背景技术

装备采购供应链中存在的质量问题与质量风险进行识别、评估与记录后，仍然存在装备实际使用时间小于设计使用年限，质量问题存在且不易控制，产品全生命周期质量管理难度较高、效率较低，产品质量维护与保障效率较低，成本较高的质量管理难题与现象，在现有的装备采购供应链运作模式下，产品质量表现与质量保障能力仍需要进一步提高。故亟需建立连接供需双方使其共享产品质量信息，共同处理产品质量问题的管理信息系统。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种装备采购供应链质量监控系统、方法、电子设备及介质，用以解决现有技术中无法实时监控装备采购供应链质量的问题。

为实现上述目的，本发明实施例提供一种装备采购供应链质量监控方法，所述方法具体包括：

构建装备采购供应链数据库，其中，所述装备采购供应链数据库包括企业信息、合同信息、企业购买部件信息、部件质量风险信息、验收产品信息、产品质量风险信息、产品质量评价信息和质量问题信息；

根据用户信息设置所述装备采购供应链数据库的访问权限，其中，不同的用户信息对应不用的访问权限。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进：

进一步地，所述根据用户信息设置所述装备采购供应链数据库的访问权限，其中，不同的用户信息对应不用的访问权限，包括：

构建用户表、权限表和用户-用户访问权限映射表，其中，所述用户表中包括用户的标识，所述权限表中包括权限标识和权限名称，所述用户-用户访问权限映射表中包括用户标识和用户权限标识。

进一步地，所述根据用户信息设置所述装备采购供应链数据库的访问权限，其中，不同的用户信息对应不用的访问权限，包括：

基于用户访问权限录入质量问题信息，实时更新所述装备采购供应链数据库。

进一步地，所述根据用户信息设置所述装备采购供应链数据库的访问权限，其中，不同的用户信息对应不用的访问权限，包括：

通过扫描二维码进行质量问题信息的录入，所述二维码内包括企业信息、合同信息、企业购买部件信息、部件质量风险信息、验收产品信息、产品质量风险信息和产品质量评价信息。

一种装备采购供应链质量监控系统，包括：

构建模块，用于构建装备采购供应链数据库，其中，所述装备采购供应链数据库包括企业信息、合同信息、企业购买部件信息、部件质量风险信息、验收产品信息、产品质量风险信息、产品质量评价信息和质量问题信息；

权限设置模块，用于根据用户信息设置所述装备采购供应链数据库的访问权限，其中，不同的用户信息对应不用的访问权限。

进一步地，所述构建模块还用于：

构建用户表、权限表和用户-用户访问权限映射表，其中，所述用户表中包括用户的标识，所述权限表中包括权限标识和权限名称，所述用户-用户访问权限映射表中包括用户标识和用户权限标识。

进一步地，所述质量监控系统还用于：

录入模块，用于基于用户访问权限录入质量问题信息，实时更新所述装备采购供应链数据库。

进一步地，所述录入模块还用于：

通过扫描二维码进行质量问题信息的录入，所述二维码内包括企业信息、合同信息、企业购买部件信息、部件质量风险信息、验收产品信息、产品质量风险信息和产品质量评价信息。

一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现如所述方法的步骤。

一种非暂态计算机可读介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现所述方法的步骤。

本发明实施例具有如下优点：

本发明中装备采购供应链质量监控方法，构建装备采购供应链数据库，其中，所述装备采购供应链数据库包括企业信息、合同信息、企业购买部件信息、部件质量风险信息、验收产品信息、产品质量风险信息、产品质量评价信息和质量问题信息；根据用户信息设置所述装备采购供应链数据库的访问权限，其中，不同的用户信息对应不用的访问权限，解决了现有技术中无法实时监控装备采购供应链质量的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本发明装备采购供应链质量监控方法的流程图；

图2为本发明装备采购供应链质量监控系统的流程图；

图3为本发明装备装备采购供应链质量监控信息管理功能的架构图；

图4为本发明装备采购供应链质量监控数据流程示意图；

图5为本发明装备采购供应链质量监控中数据实体-联系模型的示意图；

图6为本发明提供的电子设备实体结构示意图。

其中附图标记为：

构建模块10，权限设置模块20，录入模块30，电子设备40，处理器401，存储器402，总线403。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

图1为本发明装备采购供应链质量监控方法实施例流程图，如图1所示，本发明实施例提供的一种装备采购供应链质量监控方法包括以下步骤：

S101，构建装备采购供应链数据库，其中，装备采购供应链数据库包括企业信息、合同信息、企业购买部件信息、部件质量风险信息、验收产品信息、产品质量风险信息、产品质量评价信息和质量问题信息；

具体的，以将本信息系统依照数据来源与过程分为6个子系统，技术准备、生产制造装配与交付、质量评价、质量问题反馈。根据企业现有的ERP系统配置，与本系统重复的部分可自行适配现有系统，额外部分再进行设计开发。通过U/C矩阵已经可以识别出与装备质量评价与质量问题决策有关的数据类，使用企业系统规划法规划此系统的结构，能够确定本系统分别独立于企业与双方传统的供应链组织结构与传统质量管理体系，即在传统的装备管理方法已经不适应融合环境时，正确应用开发本信息系统能够有效使得质量管理方法与管理体系实现更新与改善。

企业信息包括企业代码、企业名、联系人、联系电话、通信地址；合同信息包括合同号、企业代码、产品代码、产品数量和经手人，企业购买部件信息包括入库号、供应商代码、入库单位码、入库部门名称、部件码、部件名称、部件型号、合同号、购入数量、部件质量风险信息包括部件码、合同号、所属产品的物品码、来源单位码、DR、PR、MR、AR、Q i C i、X5、验收产品信息包括验收代码、企业代码、合同号、批次码、物品型号码、购买时间、购买数量、检验情况、经手人、产品质量风险信息包括物品型号码、批次码、使用时间、UP、OS、OR、UE、I C、NR、产品质量评价信息包括评价次序码、物品型号码、批次码、质量风险、使用评价、售后服务评价和质量问题信息包括问题编号、物品型号码、批次码、问题部件码、问题严重程度、是否解决、解决方案、生产企业码、企业责任人。

S102，根据用户信息设置装备采购供应链数据库的访问权限，其中，不同的用户信息对应不用的访问权限；

具体的，构建用户表、权限表和用户-用户访问权限映射表，其中，所述用户表中包括用户的标识，所述权限表中包括权限标识和权限名称，所述用户-用户访问权限映射表中包括用户标识和用户权限标识。

基于用户访问权限录入质量问题信息，实时更新所述装备采购供应链数据库。

通过扫描二维码进行质量问题信息的录入，所述二维码内包括企业信息、合同信息、企业购买部件信息、部件质量风险信息、验收产品信息、产品质量风险信息和产品质量评价信息。

设置好装备采购供应链数据库中各数据列的访问权限，即各方主体可编辑或修改的数据表与数据列，并按照各数据流程录入产品的质量数据，即可实现质量信息实时更新，质量问题实时汇报与追责。对于各方主体责任，在质量评价与质量问题追责中，各环节与各方主体应是平等的，不应将任何质量问题均归结于生产方的责任或过失。故使用此双方共建共享的装备采购供应链数据库系统，可令质量问题发生原因得以客观评价与分析，问题得以及时汇报，准确评价，迅速解决，这将是提升质量管理水平与质量管理效率的关键一步。

通过新的质量问题评价、监督与追溯信息系统，能够通过质量风险评价指标体系，将问题反馈与生产计划大纲、物料需求计划、车间作业计划等系统实现结合，实现出现质量问题时，能够对其生产过程，使用过程与环境，历次质量问题严重程度与处理结果进行全信息获取。既能形成对生产企业的运作流程、上游供应商、质量管理方法与体系的监督与改进作用，提供优化生产源头质量风险的改进方向，又能提供正确处理故障装备，合理解决装备质量问题的渠道与决策支持。

其战略规划可简单概括为实现供应链各主体对于产品质量信息、质量风险、质量水平的实时常态化信息共享，并为装备质量问题处理提供状况分析与决策支持。总体结构围绕质量管理功能展开，但由于质量问题、质量风险的产生与追溯与生产运作其他环节是紧密相关的，故对于其他相关业务组件也应加入，供质量管理模块对其增删改查。

可以将本信息系统依照数据来源与过程分为6个子系统，技术准备、生产制造装配与交付、质量评价、质量问题反馈。根据企业与现有的ERP系统配置，与本系统重复的部分可自行适配现有系统，额外部分再进行设计开发。通过U/C矩阵已经可以识别出与装备质量评价与质量问题决策有关的数据类，使用企业系统规划法规划此系统的结构，能够确定本系统分别独立于企业与双方传统的供应链组织结构与传统质量管理体系，即在传统的装备管理方法已经不适应融合环境时，正确应用开发本信息系统能够有效使得质量管理方法与管理体系实现更新与改善。

定义数据类与信息系统总体结构后，再确定总体结构中子系统的先后顺序即可。对于本文质量管理的视角而言，装备质量评价与质量问题反馈的子系统是本系统针对既有系统的更新，其样本录入与模型调试应优先进行，便于测试质量风险与质量水平评价模型的有效性与可靠性。

对于本系统的开发方法，根据《管理信息系统》给出的开发方法，本文将分别进行讨论，并根据业务流程与数据类进行系统的初步设计。

结构化开发方法的应用首先应进行系统分析，受内部系统商业、商业机密性影响，本系统的使用环境无法预测，即应用本系统的约束条件暂且未知，但可从理论角度分析该系统的管理业务与数据流程，进而分析出本信息系统的运作模式以及对原有系统的改进与提高。

通过与被调研单位进行调查会、访谈与现场考察等调研活动，获得了较为理想的管理功能调查结果，其管理功能图如图3所示。

供需双方可根据实际产生如上数据的业务流程，进一步确定各环节的业务处理方法、信息来源、计算方法、信息流程等，具体软件开发与数据生成的过程，可根据企业与具体业务关系模式，再确定其具体的，定制化的管理业务流程图。

在数据流程分析过程中，以本信息系统为内部实体，则厂商、客户(装备采购方)，修理商，上游供应商均为外部实体，通过简化信息的物理传输与实体文件的传递与流动过程，将数据输入过程抽象为数据流程图。例如产品质量风险由其各项二级指标与影响因素构成，每一项二级指标若由其他数据影响而成，则围绕该指标形成一个新的处理。若由人工赋值评价而成，则记录为“手动输入”数据项。产生产品整体质量风险Z的数据流程图可如图4所示。

数据流程图具有统一符号格式，曲边梯形指向处理过程录入数据，矩形指处理过程，圆柱形指存储的磁盘文件，以此为例可形成整个系统的数据关系图。

使用原型法开发本系统更为直观与高效，由于本系统的目的为使企业与装备管理部门在产品的全生命周期中，实时共享产品的质量信息与质量问题信息，实现双方对产品的质量风险与质量表现水平，质量问题评价与质量管理决策的联机数据处理与分析处理。只需将双方实体与产品/装备实体，产品的部件实体均纳入共同的数据库即可，并依照第四章分析的赋值主体，确定数据库中各属性的赋值权限。形成初步的装备质量评价与质量问题反馈数据库，构成系统原型。然后对此提出修改意见与增加功能，使用原型法无需对既有ERP系统的数据流程与系统结构进行全面自上而下的设计与优化。在此原型基础上，添加例如部件供应商、外部修理厂等与装备质量管理相关的外部主体即可。对于实现该联机数据处理功能的数据库，其ER模型可如图5所示。

结合企业负责生产销售环节的原有数据库与装备管理的数据库，即可实现新数据库的逻辑结构设计。将ER图转化为关系模式，可得出如下关系模式，该系统的实际运作过程针对性强，企业与在一个业务过程中共享同一系统，但也不妨碍企业向多个购买方供货，也不妨碍购买方同时依据此系统订购、管理与评价来自多个企业的装备，所以模型中均为一对多联系，较少产生多对多联系的情况。

以中航工业昌河飞机有限公司为例，现有企业的ERP系统对质量问题追责溯源与质量问题归零的重视程度已经较高，对质量问题评价采取三级标准定性评价。对于特定装备，三级评价机制可能已经较为详尽，但本文认为，融合环境下，一个企业提供多种产品，购买方购买多种类型装备的情况将会逐渐增多，故使用统一的、标准化的装备质量问题识别与评价机制，能够减少人工判定时间上的滞后性，引入质量问题、质量风险与质量水平的定量评价机制，也将能够有效减少人为记录评价带来的认识误差。

企业的质量管理体系下，严格履行质量问题分级汇报与处理，定期从采购方代表处获取现役产品的质量问题信息，对装备采购方提供的质量问题人工描述进行统计与评级，根据三级评价标准，上报至不同级别的生产制造部门与质量管理、产品销售、售后服务部门等，引起相关责任人重视并要求相关部门派出技术服务人员对产品进行检查与确认，随后填写问题原因与解决方案，待质量管理部门审核后，且采购方代表已将此问题的解决办法与决策结果上报并填写至企业ERP系统，如已执行原厂修理或部件更换，认为此项质量问题已归零。质量问题档案信息永久保存并可按产品型号进行检索，供设计部门、生产部门、装配部门与质量管理、风险控制部门学习研讨。

其系统局限性与弊端在于，仅能被动接受采购方代表信息，接收信息后进行手动问题录入，信息识别与录入的效率较低，人工成本较高。对质量问题的产生原因、形成条件分析片面，对于产品使用过程、使用环境信息并没有同步获取。在采购方代表传达机制下，可以上报质量问题并进行追责，装备质量问题均被归结于出厂前的问题。例如某零件的规格落在规范公差之外，其原因是客观上生产工艺难以达到设计标准，但装备采购方认为其存在严重质量风险，并将该装备整机报废，向制造单位问责。企业在发生质量问题后十分被动，采购方代表沟通传达、定期开会座谈对于产品质量信息获取与实时更新，及时发现并解决质量问题的目标而言，效率的确有待提高，使用统一的信息系统进行质量信息的共享与质量问题的反馈，利用客观模型进行质量评价与质量问题原因分析、影响程度分析较人工判定也更为科学合理，能够明显得出使用本文设计的新系统能够大幅提高在役装备质量信息识别共享与质量问题反馈决策的效率的结论。

系统实施中，根据航空工业编码中心制定的《产品条码和标印要求》，

产品，机载设备与零部件均实现了数据实体主键属性的二维码化。录入质量信息可采用扫码形式读写数据。二维码内包含制造单位代码、物品码、批次码与序号码、型号码、零组件标识符等。二维码与分段的数字条码可直接作为在数据库系统中查询使用的主键，也可成为其他业务数据库中的外键，实现数据查询与录入十分便捷。在将新系统应用到既有ERP与数据管理系统时，应在采用UML统一建模语言的系统中进行扩展与调试。可将新系统的用例图、顺序图、协作图、组件图利用可视化方法编入既有系统，UML模型可将新系统的结构设计直接转化为程序设计代码，极大提高系统实施的效率。产品信息识别与录入，编码体系等在企业内部已较为成熟，应实现的是其编码体系与识别录入在每个分系统中均可实现信息的同步更新与共享，这样在企业内部可实现内部ERP系统中部分功能的整合与精简。

该装备采购供应链质量监控方法，构建装备采购供应链数据库，其中，所述装备采购供应链数据库包括企业信息、合同信息、企业购买部件信息、部件质量风险信息、验收产品信息、产品质量风险信息、产品质量评价信息和质量问题信息；根据用户信息设置所述装备采购供应链数据库的访问权限，其中，不同的用户信息对应不用的访问权限。解决了现有技术中无法实时监控装备采购供应链质量的问题。

图2为本发明装备采购供应链质量监控系统实施例流程图；如图2所示，本发明实施例提供的一种装备采购供应链质量监控系统，包括以下步骤：

构建模块10，用于构建装备采购供应链数据库，其中，所述装备采购供应链数据库包括企业信息、合同信息、企业购买部件信息、部件质量风险信息、验收产品信息、产品质量风险信息、产品质量评价信息和质量问题信息；

所述构建模块10还用于：

构建用户表、权限表和用户-用户访问权限映射表，其中，所述用户表中包括用户的标识，所述权限表中包括权限标识和权限名称，所述用户-用户访问权限映射表中包括用户标识和用户权限标识。

权限设置模块20，用于根据用户信息设置所述装备采购供应链数据库的访问权限，其中，不同的用户信息对应不用的访问权限。

录入模块30，用于基于用户访问权限录入质量问题信息，实时更新所述装备采购供应链数据库。

所述录入模块30还用于：

通过扫描二维码进行质量问题信息的录入，所述二维码内包括企业信息、合同信息、企业购买部件信息、部件质量风险信息、验收产品信息、产品质量风险信息和产品质量评价信息。

本发明的一种装备采购供应链质量监控系统，通过构建模块10构建装备采购供应链数据库，其中，所述装备采购供应链数据库包括企业信息、合同信息、企业购买部件信息、部件质量风险信息、验收产品信息、产品质量风险信息、产品质量评价信息和质量问题信息；通过权限设置模块20根据用户信息设置所述装备采购供应链数据库的访问权限，其中，不同的用户信息对应不用的访问权限。

图6为本发明实施例提供的电子设备实体结构示意图，如图6所示，电子设备40包括：处理器401(processor)、存储器402(memory)和总线403；

其中，处理器401、存储器402通过总线403完成相互间的通信；

处理器401用于调用存储器402中的程序指令，以执行上述各方法实施例所提供的方法，例如包括：构建装备采购供应链数据库，其中，所述装备采购供应链数据库包括企业信息、合同信息、企业购买部件信息、部件质量风险信息、验收产品信息、产品质量风险信息、产品质量评价信息和质量问题信息；根据用户信息设置所述装备采购供应链数据库的访问权限，其中，不同的用户信息对应不用的访问权限。

本实施例提供一种非暂态计算机可读介质，非暂态计算机可读介质存储计算机指令，计算机指令使计算机执行上述各方法实施例所提供的方法，例如包括：构建装备采购供应链数据库，其中，所述装备采购供应链数据库包括企业信息、合同信息、企业购买部件信息、部件质量风险信息、验收产品信息、产品质量风险信息、产品质量评价信息和质量问题信息；根据用户信息设置所述装备采购供应链数据库的访问权限，其中，不同的用户信息对应不用的访问权限。

本领域普通技术人员可以理解：实现上述方法实施例的全部或部分步骤可以通过程序指令相关的硬件来完成，前述的程序可以存储于一计算机可读取介质中，该程序在执行时，执行包括上述方法实施例的步骤；而前述的介质包括：ROM、RAM、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到各实施方式可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件。基于这样的理解，上述技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品可以存储在计算机可读介质中，如ROM/RAM、磁碟、光盘等，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行各个实施例或者实施例的某些部分的方法。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种装备采购供应链质量监控方法，其特征在于，所述方法具体包括：

构建装备采购供应链数据库，其中，所述装备采购供应链数据库包括企业信息、合同信息、企业购买部件信息、部件质量风险信息、验收产品信息、产品质量风险信息、产品质量评价信息和质量问题信息；

根据用户信息设置所述装备采购供应链数据库的访问权限，其中，不同的用户信息对应不用的访问权限。

2.根据权利要求1所述装备采购供应链质量监控方法，其特征在于，所述根据用户信息设置所述装备采购供应链数据库的访问权限，其中，不同的用户信息对应不用的访问权限，包括：

构建用户表、权限表和用户-用户访问权限映射表，其中，所述用户表中包括用户的标识，所述权限表中包括权限标识和权限名称，所述用户-用户访问权限映射表中包括用户标识和用户权限标识。

3.根据权利要求2所述装备采购供应链质量监控方法，其特征在于，所述根据用户信息设置所述装备采购供应链数据库的访问权限，其中，不同的用户信息对应不用的访问权限，包括：

基于用户访问权限录入质量问题信息，实时更新所述装备采购供应链数据库。

4.根据权利要求3所述装备采购供应链质量监控方法，其特征在于，所述根据用户信息设置所述装备采购供应链数据库的访问权限，其中，不同的用户信息对应不用的访问权限，包括：

通过扫描二维码进行质量问题信息的录入，所述二维码内包括企业信息、合同信息、企业购买部件信息、部件质量风险信息、验收产品信息、产品质量风险信息和产品质量评价信息。

5.一种装备采购供应链质量监控系统，其特征在于，包括：

构建模块，用于构建装备采购供应链数据库，其中，所述装备采购供应链数据库包括企业信息、合同信息、企业购买部件信息、部件质量风险信息、验收产品信息、产品质量风险信息、产品质量评价信息和质量问题信息；

权限设置模块，用于根据用户信息设置所述装备采购供应链数据库的访问权限，其中，不同的用户信息对应不用的访问权限。

6.根据权利要求5所述装备采购供应链质量监控系统，其特征在于，所述构建模块还用于：

构建用户表、权限表和用户-用户访问权限映射表，其中，所述用户表中包括用户的标识，所述权限表中包括权限标识和权限名称，所述用户-用户访问权限映射表中包括用户标识和用户权限标识。

7.根据权利要求5所述装备采购供应链质量监控系统，其特征在于，所述质量监控系统还用于：

录入模块，用于基于用户访问权限录入质量问题信息，实时更新所述装备采购供应链数据库。

8.根据权利要求7所述装备采购供应链质量监控系统，其特征在于，所述录入模块还用于：

通过扫描二维码进行质量问题信息的录入，所述二维码内包括企业信息、合同信息、企业购买部件信息、部件质量风险信息、验收产品信息、产品质量风险信息和产品质量评价信息。

9.一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求1至4中的任一项所述的方法的步骤。

10.一种非暂态计算机可读介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至4中的任一项所述的方法的步骤。

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