CN116076291A - 用于覆盖农业栽培植物的长型片材 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于对农业栽培植物进行覆盖以在经覆盖的区域中生成温室气候的长型片材，片材具有由塑料制成的长型基础膜，沿片材的纵向方向延伸的通风区域设置在基础膜的中央区域中并具有多个通风开口，沿基础膜的纵向片材方向延伸的塑料的覆盖膜被施加到通风区域，形成用于空气交换的自由空间，且覆盖膜通过多个连接区域牢固地焊接到基础膜。覆盖膜的材料和/或质量被选择成使得覆盖膜在第一状态下至少基本上在自由空间的区域中平靠基础膜的上侧部和/或平躺在上侧部上，覆盖膜在第二状态下相对于基础膜的上侧部至少部分地抬起，形成自由空间，第一状态被保持直至温室气候的过渡温度T₁，第二状态从温室气候的过渡温度T₁起被获得和/或实现。

Description

用于覆盖农业栽培植物的长型片材

技术领域

本发明涉及一种用于覆盖农业栽培植物例如蔬菜和/或水果植物或草本植物的长型片材。覆盖物包括由塑料制成的长型基础膜。

背景技术

上述类型的长型片材在实践中是已知的并且特别地被放置在支撑柱、框架或支架上并且可以用绳索(或张紧绳索)或以其他方式固定。

长型片材可以为下面的栽培植物构造三角形屋顶。原则上，将长型片材用于温室也是已知的。特别地，长型片材可以用于箔隧道。箔隧道可以包括通常由钢制成的框架。该框架特别地可以具有圆形拱顶或弯曲成半圆形的金属管，然后可以在该圆形拱顶或弯曲成半圆形的金属管上放置片材。最后，箔隧道可以包括可以用片材覆盖的连接杆和隧道形框架。箔或长型片材被固定到地面和/或框架上，特别是为了防止刮风。在这种情况下，长型片材可以延伸到地面，或者可以设置长型片材到地面一距离，特别是在片材附接到框架的情况下。

现有技术的箔隧道或温室可以包括可以根据需要关闭的开口，诸如门等。例如，箔通道可以被构造成在前侧敞开或关闭。箔或长型片材本身也可以用于关闭该箔通道。

最终，特别是当用于覆盖温室和/或箔隧道时，该片材用于利用温室效应。这是基于下述事实，该事实即由于特别是半透明的覆盖物和/或片材，可以为栽培植物创造不受天气影响的区域。该区域或温室的气候也可以被构造成使得与温室外的天气条件相比温度和湿度有所增加。

然而，在实践中已经发现，由于对栽培植物的覆盖，在覆盖膜下方——即在经覆盖的区域中会积聚特别是强力加热的和/或非常潮湿的空气。为了栽培植物的最佳生长，这种空气应该更优选地能够从经覆盖的区域逸出。同时，供应新鲜空气以使经覆盖的区域通风是有用的，尤其是温度较低和饱和度较低的空气，以促进栽培植物的生长。

为解决上述问题，现有技术中已知的是在片材上构造通风区域，该通风区域可以被构造成对经覆盖的区域进行通风和/或除气。通风区域可以包括可以确保空气交换的多个通风开口。

为了防止雨水通过通风开口渗入栽培植物的区域中和/或经覆盖的区域中，还已知的是对通风开口进行覆盖。然而，在现有技术中已知的对通风开口进行覆盖的情况下，已经发现空气交换不充分是不利的，空气交换不充分对于栽培植物且特别是它们的生长又是不利的。最终，在现有技术中不能提供适于作物植物良好生长所必需的条件的通风系统。

发明内容

本发明的目的是补救这种情况。

根据本发明，上述目的至少基本上通过用于覆盖农业作物、特别是用于在经覆盖的区域中生成温室气候的温室的长型片材来解决，温室气候也可以称为子气候和/或温室气候，其中长型片材包括由塑料制成的长型基础膜。此外，在基础膜的中央区域设置有沿片材纵向方向延伸并具有多个通风开口的通风区域。沿基础膜的纵向片材方向延伸的塑料的覆盖膜特别是长型的覆盖膜被施加到通风区域从而产生用于空气交换的自由空间，并且覆盖膜通过沿纵向片材方向一个接一个的多个连接区域被牢固地焊接到基础膜。覆盖膜特别地用于覆盖通风开口，更优选地完全覆盖通风开口。

根据本发明，根据第一发明替代方案，设置成使得覆盖膜的材料和/或性质和/或质量被选择成使得：覆盖膜特别是在使用状态中在第一状态下至少基本上在自由空间的区域中平靠着构建膜的上侧部或平躺在该上侧部上，并且覆盖膜优选地通过经覆盖的区域中的加热的空气的对流在第二状态下至少在相对于基础膜的上侧部的区域中抬起，从而在基础膜的上侧部与覆盖膜的下侧部之间形成自由空间，其中第一状态被保持直至温室气候的过渡温度T₁，并且其中在温室气候的过渡温度T₁以上获得和/或实现第二状态。

最后，覆盖膜与基础膜的上侧部接触直至过渡温度T₁，其中在经覆盖的区域中的高于过渡温度T₁的温度T处，覆盖膜相对于基础膜的上侧部抬起，以至少在一些区域中产生自由空间。

根据优选地也可以与根据本发明的第一替代方案组合的第二发明替代方案，设置成使得覆盖膜和/或覆盖膜的材料被构造成比基础膜和/或基础膜的材料更有弹性和/或更软和/或刚性更小，并且/或者覆盖膜包括比基础膜低的克重。

在根据本发明的两个替代方案中，突出的优点在于，根据本发明，可以确保关于经覆盖的区域中的空气通风的自调节系统。根据本发明的第一替代方案准确地描述了根据本发明的这种构造，其得到改善的通风。根据本发明，覆盖膜的材料被设计成使得最终至少两种描述的状态可以构造在片材和/或覆盖物的使用状态中。

在这种情况下，可以理解，根据本发明的第一替代方案中的使用状态表示所谓的“理想状态”。最终，在“理想状态”中，除了外部温度之外，其他外部天气影响诸如风和/或雨和/或潮湿的表面更优选被无视。“理想状态”特别描述了覆盖膜的至少基本上无风且干燥的使用状态。

此外，使用条件考虑到该片材用于覆盖栽培植物——例如，如果该片材用于覆盖温室和/或箔隧道。当将该片材用于箔隧道和/或温室时，可以理解，也可以设置温室的相应箔隧道的敞开区域。

例如，箔隧道可以被构造成在前侧是敞开的。在覆盖物或片材与地面之间也可能存在间隙，特别是如果片材放置在框架等上。

此外，当该片材用于温室中或用于覆盖温室时，可以设置成使得存在其他通风开口，诸如门等。

过渡温度T₁特别地指温室气候的温度。可以理解，温室气候的温度不是在其他开口处诸如例如在箔隧道的敞开前侧和/或在温室的其他通风开口处测量和/或确定，而是在中央经覆盖的区域中，优选地至少基本上在片材下方。因此，可以设置成使得，过渡温度T₁在片材的中央测量和/或确定，例如相对于纵向片材方向+/-30％的偏差测量和/或确定。温度测量点和片材的面向栽培植物的下侧部之间的距离可以小于3m，优选地小于2m，更优选地小于1m。

根据本发明还可以理解，温室气候的过渡温度T₁受经覆盖的区域外部的外部温度影响。

根据本发明的第二替代方案最终描述了覆盖膜的至少一种材料特性，该至少一种材料特性使得覆盖膜的材料可以构造成使得由于覆盖膜和基础膜之间的不同特性，如果在经覆盖的区域还不需要通风，则可以实现覆盖膜适配和/或依附通风开口(特别是关闭通风开口)。这最终特别地通过覆盖膜和基础膜的至少一种不同的材料成分来实现。

因此也可以理解，根据本发明的两个替代方案更优选地彼此组合。

根据本发明的覆盖物下方的通风的自调节被构造可以使得不会出现温室气候的过高或过低的温度，否则这将对栽培植物的栽培产生不利影响和/或有害影响。

根据本发明，因此可以确保栽培植物的改善的栽培。

如前所述，长型片材可以用于利用温室效应。类似于大气温室效应，太阳辐射可以因此穿透经覆盖的区域并加热它。转换后的热随后通过加热的空气的对流并且特别地也通过红外辐射分散。因此，根据本发明的片材使得上升的暖空气的至少大部分可以被“截留”在经覆盖的区域内部和/或经覆盖的区域中。该片材提供了对流的屏障，从而防止上升的空气团离开经覆盖的区域。另一方面，本发明的通风开口确保通风仍然可以保持最佳的生长条件。

此外，覆盖物还保护栽培植物免受降水和/或暴雨的影响，从而改善栽培植物的生长条件。因此，通过根据本发明的片材，可以实现温室气候的调节。

特别地，根据本发明的片材用于更优选在高于18℃的温度下操作的温室。

特别优选地，可以至少基本上可靠地避免温室气候的内部温度超过50℃、优选超过45℃，特别是在外部温度和/或外围温度保持低于50℃、优选地低于40℃的情况下。

通风区域的通风开口特别地用于对经覆盖的区域进行通风和/或排气。

优选地，根据本发明的通风区域的通风开口设置在箔隧道和/或温室的屋顶区域中。因此，通风区域的通风开口可以提供所谓的屋顶通风区域。可以理解，当该片材用作温室覆盖物时，也可以设置温室的其他敞开区域。当该片材用于覆盖箔隧道时，例如可以设置成使得纵向区域例如连续纵向区域和/或窗口开口可以被构造在箔隧道的侧表面的区域中。也可以在箔隧道的前侧的区域中设置通风开口。其他通风开口可以改善阀系统。

此外，覆盖膜可以沿纵向片材方向和/或在基础膜的整个长度上连续延伸。覆盖膜专门设计成完全覆盖通风区域。特别优选地，覆盖膜可以用其边缘区域叠盖通风区域，尤其是至少在一侧(相对于基础膜的纵向边缘)，甚至更优选地在两侧。

替代性地，也可以设置成使得覆盖膜包括单独的部段，这些单独的部段优选地随后彼此邻接和/或被布置成彼此叠盖。覆盖膜的单独的部段尤其设计成至少基本上覆盖通风区域。尤其是通风开口被覆盖膜覆盖和/或遮蔽。

优选地，通风区域包括多个相邻的通风部段，多个相邻的通风部段沿纵向片材方向一个接一个地布置。尤其是一个通风部段包括至少一个通风开口。优选地，所有通风开口都布置在通风部段中，优选地组合在一起。以这种方式，通风部段可以各自表示通风开口的成组布置。通风部段可以设置在整个纵向片材方向上并且尤其可以由覆盖膜覆盖。

此外，通风区域可以包括两个通风区段，两个通风区段优选地彼此镜像对称，它们至少在一些区域中彼此相对。通风区段尤其可以设计成沿纵向方向。优选地，基础膜可以包括至少两个纵向区段，相应的通风区段可以布置在至少两个纵向区段上。纵向区段的通风区段由此可以布置在基础膜的中央区域中并且尤其是面向彼此。

例如，如果该片材用作三角形屋顶，这是特别有利的。在三角形屋顶的情况下，可以设置成使得优选地形成片材的中心线的、将通风区段和/或基础膜的纵向区段分隔的分隔线放置在张紧绳索、框架和/或至少一个支撑柱上。结果，可以确保在三角形屋顶的脊的区域中和/或在片材的中央区域上经覆盖的区域的通风。在该区域中，尤其是栽培植物的经覆盖的区域的热空气和/或湿空气积聚，其可以通过通风开口逸出。可以同时提供新鲜空气供应。

利用通风区段的镜像对称设计，尤其是镜像轴线可以通过片材的纵向轴线和/或通过分隔线来设计。替代性地或另外，镜像轴线也可以是由张紧绳索和/或支撑装置诸如框架的杆上的支撑件限定的轴线。

特别有利的是，通风部段由至少两个连接部段和/或焊接部制成。尤其是，通风部段可以通过两个焊接部封围。优选地，可以提供连接区域的歪斜设计，尤其是在通风部段的两侧。

在本发明更优选的实施方式中，设置成使覆盖膜和/或基础膜包括作为材料的聚乙烯、优选地低密度聚乙烯(LDPE)，以及/或者覆盖膜和/或基础膜由聚乙烯、优选地低密度聚乙烯(LDPE)构成。聚乙烯是可以用于生产膜的材料。聚乙烯特别是LDPE的特征在于高耐化学性和良好的电绝缘特性。因此，使用聚乙烯作为覆盖膜和/或基础膜的材料可以提供用于覆盖农业栽培植物的低成本片材。聚乙烯膜的特征还在于良好的透光性，同时特别是提供免受紫外线辐射。特别地可以用作覆盖膜和/或基础膜的聚乙烯膜也优选被构造成是坚固的。

优选地，覆盖膜包括与基础膜相同的材料。在这种情况下，可以设置成使得覆盖膜包含其他添加材料，特别是增塑剂，增塑剂特别地不包含在基础膜中和/或以不同的浓度包含在基础膜中。例如，覆盖膜和基础膜两者都可以包括聚乙烯作为材料，其中覆盖膜与基础膜相比可以包括另外的和/或其他的材料添加剂。替代性地或另外，也可以设置成使得覆盖膜和基础膜的材料彼此不同。最终，覆盖膜的材料根据基础膜的材料选择，使得可以实现根据本发明的通风行为，根据本发明的通风行为特别地确保了自调节通风系统。

在本发明的另一优选实施方式中，覆盖膜和/或基础膜包括由塑料制成的附加材料和/或由聚合物制成的附加材料。特别地，添加材料可以包括乙烯醋酸乙烯酯共聚物(EVA)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)和/或中密度聚乙烯(MDPE)、和/或它们的混合物。上述附加材料可以进一步改善用于覆盖膜和/或基础膜的膜材料的性质和/或质量，特别是针对使用条件对其进行优化。因此，前述附加材料可以以有利于本发明的方式影响相应膜的刚度和/或柔软度和/或密度和/或克重。具有低密度和/或具有低克重的膜的特征特别地在于减少的材料消耗并且因此出于生态原因是优选的。

优选地，覆盖膜和/或基础膜被形成为单层。上述膜的单层构造使得可以提供用于覆盖农业栽培植物的成本有效的片材。

然而，原则上，在其他实施方式中，也可以设置成使得覆盖膜和/或基础膜包括多层结构。特别地，不同的材料，特别是具有不同特性和/或功能的不同的材料，可以用于多个层中。此外，多层材料还可以具有增加覆盖膜和/或基础膜的坚固性的优点，从而特别地可以确保在恶劣天气条件下的使用。

特别优选地，基础膜的性质和/或质量，特别是纹理和/或层结构，不同于覆盖膜的性质和/或质量。特别地，覆盖膜可以包括比基础膜更小的层厚度。在覆盖膜或基础膜的多层结构的情况下，层厚度意味着总层厚度。较小的层厚度可以确保覆盖膜可以在使用状态中通过应用和再应用于通风开口来提供根据本发明的片材的通风特性。

此外，特别地，覆盖膜和/或基础膜的电吸引和/或充电可以用于确保覆盖膜铺设和/或放置到通风区域，特别是用于关闭开口。

更优选地，覆盖膜可以被构造为单轴或双轴拉伸的膜网。单轴拉伸特别意味着膜已经在沿机器方向的一侧(单向)拉伸，优选在挤出之后，因此膜优选非常耐撕裂并且特别是沿该方向不再扩张。双轴拉伸使得可以进一步增加抗拉强度，因为拉伸已经在横向方向和纵向方向上进行。特别地，双轴拉伸可以增加分子的内聚力，使得它们彼此缠结，从而可以实现机械特性显著改善。特别地，覆盖膜可以由与基础膜相同的材料和/或材料组合制成，但是由于单轴或双轴拉伸而包括不同于基础膜的克重。因此，拉伸可以确保覆盖膜和基础膜在使用状态中的不同特性。

在另一优选实施方式中，覆盖膜包括压印物和/或被构造成被压印。特别地，可以通过压力、优选地压制和/或通过热将压印物引入覆盖膜中。最终，覆盖膜的压印物可以实现覆盖膜的三维变形。压印物可以赋予覆盖膜这样的纹理和/或状况和/或质量，从而可以降低覆盖膜的刚度。由于覆盖膜的刚度性能较小，特别是与基础膜相比，因此可以取决于温室气候的过渡温度T₁来确保在使用状态中覆盖膜相对基础膜的通风开口的抬起和接触(通风开口的关闭)。

此外，可以设置成使得覆盖膜包括下述和/或由下述构成：极低密度聚乙烯(VLDPE)、超低密度聚乙烯(ULDPE)、塑性材料和/或它们的混合物。上述材料特别地确保了软和/或有弹性的覆盖膜的构造。特别地，覆盖膜的材料比基础膜的材料更软，其中可以通过前述材料和/或添加前述材料来实现覆盖膜构造成比基础膜更软。然而，与此同时，覆盖膜和/或基础膜关于必要稳定性的机械特性可以通过上述材料保持。

优选地，基础膜包括在0.5m至40m之间、优选地在1m至20m之间、更优选地在1.5m至15m之间的宽度。上述宽度特别地是现有技术中用作温室膜、特别是用于箔隧道的覆盖物或片材的标准宽度。覆盖膜的宽度可以构造成小于基础膜的宽度。这仅仅是因为覆盖膜仅用于覆盖基础膜的设置通风区域的中央区域的事实。覆盖箔还可以优选地包括至少10cm、优选地在10cm至2m之间、更优选地大于50cm、优选地在100cm至150cm之间的宽度。

根据本发明，片材可以优选地包括至少1m、更优选地在2m至1000m之间，更优选地在10m至800m之间的长度。片材的长度特别地可以根据用途进行构造。例如，片材可以作为卷材料提供给用户。然后，用户可以根据特定栽培的需要使用该片材——即用于温室、箔隧道和/或用于覆盖栽培植物的其他建造物。

在本发明的另一优选实施方式中，设置成使得基础膜和覆盖膜之间沿纵向片材方向紧邻的两个焊接部和/或连接区域之间的距离为至少5cm，优选地至少20cm，更优选地在25cm至60cm之间。优选地，连接区域和/或焊接部至少基本上规则地间隔开并且各自在其间构造自由空间。特别地，可以设置成使得自由空间具有沿纵向片材方向延伸的至少5cm、更优选地在25cm至50cm之间的长度，优选的最大长度。多个通风开口可以布置在自由空间中。

优选地，覆盖膜包括至少50μm、更优选地在60μm至300μm之间、更优选地在150μm至200μm之间的层厚度。上述类型的层厚度可以同时提供稳定的和软的覆盖膜，由于覆盖膜的材料特性，这可以实现温室气候的通风的自调节。特别优选地，覆盖膜可以包括至少20g/m²、优选地在50至500g/m²之间、更优选地在110g/m²至180g/m²之间的克重。此外，上述类型的克重可以确保可以使用根据本发明的覆盖膜。

基础膜可以优选地包括比覆盖膜更大的层厚度和/或比覆盖膜更高的基重。特别地，基础膜包括至少70μm、优选地在80μm至350μm之间、更优选地在200μm至300μm之间的层厚度。替代性地或另外，可以设置成使得基础膜包括至少50g/m²、优选地100g/m²至800g/m²之间、更优选地200g/m²至250g/m²之间的克重。

在本发明的另一优选实施方式中，过渡温度T₁为大于20℃，优选地大于30℃，更优选地在30℃至50℃之间，并且特别地38℃+/-5℃。

上述类型的过渡温度T₁可以为温室气候的栽培植物的栽培提供最佳温度。在这种情况下，可以理解，根据使用状态和/或待栽培的栽培植物，可以通过选择覆盖膜的纹理和/或性质和/或质量来设置不同的过渡温度T₁。在这种情况下，还可以理解，在使用状态中的过渡温度T₁也取决于外部温度并且取决于其他通风开口的大小或数量产生。上述过渡温度T₁特别地预先假定至少基本上完全覆盖栽培植物，特别是通过根据本发明的片材完全覆盖温室或箔隧道，使得得到最初基本上关闭和/或封闭的空间。此外，上述过渡温度T₁假定它特别是在相对于纵向片材方向的中央区域中、优选地在从片材的长度的几何中心开始的+/-30％的范围内被测量。

优选地，至少一个通风开口，特别是通风区域的所有通风开口，包括至少3mm、优选地至少30mm、更优选地在50mm至100mm之间的最大直径。上述类型的直径更优选地允许经覆盖的区域的足够高的空气交换并且还可以被覆盖膜关闭和/或覆盖。

优选地，预期的是所有通风开口的面积之和对应于基础膜的总面积的至少1％、优选地在1.1％至3％之间、甚至更优选地在1.3％至2％之间。

通过所有通风开口占据的面积与基础膜的总面积之间的上述大小比率，可以确保通过通风区域改善的通风和/或除气。测试表明，尤其是基础膜的总面积的至少1％确保非常良好的理想通风。实际上，该面积小得多，尤其是总计最大0.5％。

在所进行的测试中进一步证实，上述通风开口的面积与基础膜的总面积之间的比率允许改进片材的使用和更好的收获结果。

连接区域优选地设计成就与纵向片材方向正交地延展的横向方向而言相对于焊接起点和焊接终点是倾斜和/或偏斜。

然而，根据本发明，也可以将连接区域设计成笔直的和/或具有笔直的和/或平行的焊接部，特别是就与纵向片材方向正交地延展的横向方向而言相对于焊接起点和焊接终点是笔直的。优选地，焊接部可以至少基本上平行于片材的横向方向。因此，也可以具有笔直的焊接部——尽管偏斜的焊接部是有利的。根据本发明，自调节系统可以优选地独立于焊接部的形式来实现。

焊接起点和焊接终点之间的倾斜和/或偏斜布置应特别理解为意味着连接焊接起点和焊接终点的线，尤其是“假想”线，被布置成相对于横向方向倾斜和/或成角度和/或偏斜。

特别地，自由空间各自设置在通风部段上方和/或连接区域被设计成使得自由空间朝向片材的纵向边缘、尤其是基础膜的纵向边缘渐缩。

因此，可以设置这样的自由空间，该自由空间包括由于连接区域相对于横向方向的倾斜而渐缩的形状。根据本发明，已经发现这可以确保经覆盖的区域的更好的通风和/或除气。如果连接焊接起点和焊接终点的线至少基本上沿片材的横向方向布置，则覆盖膜在基础膜上的用以形成自由空间的波纹布置将是可能的，但是这些自由空间与倾斜的连接区域相比无法确保经覆盖的区域的渐缩。

优选地，焊接起点是连接区域的面向片材的第一纵向边缘的最外点，尤其是其中焊接终点是连接区域的面向基础膜的与第一纵向边缘相对的另一纵向边缘的最外端点。因此在焊接起点和焊接终点之间存在横向方向上的移位。这尤其允许当横向力和/或沿横向方向指向的力施加到片材时，连接区域的几何形状允许在靠近焊接终点的较低水平和靠近焊接起点的较高水平处施加伸长。这致使相邻连接区域之间的区域中的自由空间和/或覆盖膜被加宽，从而空气可以更容易地逸出。片材被拉伸得越远，尤其是沿横向方向，开口或自由空间变得越大。

连接区域可以设计成尤其是对称，优选地镜像对称，或者关于横向方向不对称。原则上，连接区域可以由两个或更多个部件构成。连接区域也可以包括连续的、准时的或间断的单独的焊接部段。

在另一优选实施方式中，连接焊接起点与焊接终点的线，尤其是假想线，与横向方向成至少5°的角度。优选地，上述角度在5°至70°之间，甚至更优选地在30°至50°之间。在这种情况下，可以理解，连接焊接起点与焊接终点的线不必设计为焊接线或部段——但其可以是。

最终，根据本发明，预期的是焊接起点是焊接点和/或位于焊接线上。焊接终点也是焊接点并且位于与焊接起点相同的焊接线上、另一焊接线和/或另一焊接部段上。焊接起点的焊接线不必直接连接到焊接终点的另一焊接线。

在根据本发明进行的测试中，已经发现上述大小的角度允许这样的自由空间，该自由空间确保最佳的空气循环并且尤其得到经覆盖的区域的改善的通风。以这种方式，经覆盖的区域的热空气和/或湿空气可以通过自由空间逸出，该自由空间的几何形状已通过上述角度布置增加和改善。

此外，可以理解，可以设置其他焊接点或部段，在这些焊接点或部段之间不适用上述焊接起点和焊接终点的比率。

根据本发明，预期的是设置至少一个焊接起点和至少一个焊接终点，至少一个焊接起点和至少一个焊接终点可以确保前面解释的倾斜。

优选地，至少一个连接区域包括至少一个焊接部，该至少一个焊接部是笔直的或相对于与纵向方向正交地延展的横向方向倾斜——即相对于横向方向倾斜——并且优选地是连续的。上述偏斜的焊接部限制了自由空间，并允许焊接起点和焊接终点成角度布置。

尤其地，焊接起点和焊接终点设置在共同的焊接部处。因此，焊接起点和焊接终点都可以布置在歪斜的焊接部上，该歪斜的焊接部优选地被设计成连续的。

在这种情况下，可以理解，连接区域还可以包括其他焊缝/焊接部，这些焊缝/焊接部尤其不与横向方向对角地延展和/或在这些焊缝/焊接部上既没有布置焊接起点也没有布置焊接终点。

替代性地，可以设置成使得焊接起点布置在第一焊接线上并且焊接终点布置在与第一焊接线间隔开和/或偏移的另一焊接线上。因此，焊接起点和焊接终点可以布置在不同的焊接线上，不同的焊接线优选地不彼此结合。尤其是第一焊接线和另一焊接线都可以至少基本上沿横向上方向延展。

在其他实施方式中，也可以设置成使得第一焊接线和/或第二焊接线与横向成角度地布置或包括与横向方向成至少5°的角度。

附图说明

本发明的其他特征、优点和可能的应用由以下基于附图对实施方式示例的描述和附图本身得出。因此，所有描述的和/或绘图描绘的特征，无论是单独的还是以任何组合的形式，都形成了本发明的主题，而不管它们在方面中的概述和它们的追溯关系。

附图示出了：

图1根据本发明的片材的一部分的示意俯视图，

图2根据本发明的片材的另一实施方式的一区域的示意俯视图，

图3根据本发明的片材的另一实施方式的一区域的示意俯视图，

图4根据本发明的片材的另一实施方式的一区域的示意俯视图，

图5根据本发明的片材的另一实施方式的一区域的示意俯视图，

图6处于使用状态的图5所示的片材沿切面A-A的示意截面图，

图7处于使用状态的图5所示的片材的一区域沿切面B-B的示意截面图，

图8处于使用状态的图5所示的片材的一区域沿切面C-C的示意截面图，

图9处于使用状态的图5所示的片材的一区域沿切面D-D的示意截面图，

图10处于使用状态的图5所示的片材的一区域沿切面E-E的示意截面图，

图11处于使用状态的片材的一部分的立体示意图，

图12根据本发明的片材的另一实施方式的一部分的示意俯视图，

图13根据本发明的通风开口的示意图，

图14根据本发明的通风开口的另一实施方式的示意图，

图15据本发明的通风开口的另一实施方式的示意图，

图16根据本发明的通风开口的另一实施方式的示意图，

图17根据本发明的通风开口的另一实施方式的示意图，

图18根据本发明的通风开口的另一实施方式的示意图，

图19根据本发明的通风开口的另一实施方式的示意图，

图20根据本发明的通风开口的另一实施方式的示意图，

图21根据本发明的通风开口的另一实施方式的示意图，

图22根据本发明的通风开口的另一实施方式的示意图，

图23根据本发明的通风开口的另一实施方式的示意图，

图24根据本发明的通风开口的另一实施方式的示意图，

图25根据本发明的连接区域的示意图，

图26根据本发明的连接区域的另一实施方式的示意图，

图27根据本发明的连接区域的另一实施方式的示意图，

图28根据本发明的连接区域的另一实施方式的示意图，

图29根据本发明的连接区域的另一实施方式的示意图，

图30处于使用状态的根据本发明的片材的另一实施方式的立体示意图，

图31处于第一状态的根据本发明的片材的示意截面图，

图32处于第二状态的根据本发明的片材的示意截面图，

图33根据本发明的片材的使用的立体示意图，

图34处于第二状态的根据本发明的片材的使用的立体示意图，

图35处于第一状态的根据本发明的片材的使用的立体示意图，

图36示出了经覆盖的区域的根据本发明的片材的使用的立体示意图，以及

图37根据本发明的片材的另一实施方式的一区域的示意俯视图。

具体实施方式

图1示出了用于覆盖农业栽培植物2以在经覆盖的区域中生成温室气候和/或子气候(subclimate)的长型片材1。该片材包括由塑料制成的长型基础膜3。

此外，图1示出了片材1在基础膜3的中央区域4包括通风区域5，该通风区域沿纵向片材方向L延伸并具有多个通风开口6。将沿基础膜3的纵向片材方向L延伸的、由塑料制成的覆盖膜9施加到通风区域5，从而产生用于空气交换的自由空间11，并且该覆盖膜通过沿纵向片材方向L一个接一个的多个连接区域10牢固地焊接到基础膜3。覆盖膜9特别地用于保护基础膜3免受损坏。覆盖膜9特别地用于覆盖和/或叠盖通风开口6。覆盖膜9也可以是长型的并且优选地在基础膜3的整个长度上延伸。然而，覆盖膜9也可以包括比基础膜3短的长度。覆盖膜9可以由在纵向片材方向上一个接一个地布置的若干片构成。

片材1可以特别地被设置用于提供温室或箔隧道33。箔隧道33例如在图33中示出。图33还示出了箔隧道33被构造成是敞开的和/或在其前侧34处是敞开的。

图34和图35示出了片材1的另一使用状态。在这种情况下，也可以设想将片材用作箔隧道33。特别地可以通过将片材1放置在框架状脚手架结构和/或框架35上来实现箔隧道33。框架35可以由横向和/或纵向撑杆和/或弯曲杆构造。图34示出了箔隧道33的前侧34被构造成至少部分地关闭。在箔隧道33的纵向侧36的区域中，可以设置成使片材1和/或基础膜3延伸至地面。然而，也可以设置成使得在基础膜3的端部和地面之间设置间隔以产生通风区域。

即使箔隧道33的前侧34或纵向侧36上的一些侧区域被构造成敞开的，也可以确保经覆盖的区域的温室气候。例如，在图36中可以看到经覆盖的区域。

图31和图32示出了片材1可以具有的不同状态。覆盖膜9的材料和/或性质和/或质量被选择成使得可以实现和/或获得图31和图32中所示的状态。

图31所示的第一状态的特征在于经覆盖的区域中的温度T和/或温室气候的温度T低于过渡温度T₁。过渡温度T₁可以根据不同的用途而变化，特别是根据不同的栽培植物而变化。温度T₁还取决于室外温度T₀。外部温度T₀是在经覆盖的区域外部确定的，特别是在温室和/或箔隧道33外部确定的。由于通过用片材1进行覆盖实现的温室效应，温度T₁以及温室气候的温度T可以被配置成大于温度T₀。在这种情况下，可以理解，温室气候的温度T(以确定与过渡温度T₁的差异)是在经覆盖的区域中确定的。此外，温室气候的温度T将在片材1的关于纵向方向L的中央区域4中确定的，特别地该中央区域从中央开始有片材1的长度的+/-30％的最大偏差。此外，温室气候的温度T是在经覆盖的区域的屋顶区域中确定的，特别地该屋顶区域与片材1的面向栽培植物2的下侧部有小于1m的最大距离。

在图31所示的第一状态中，覆盖膜9的下侧部至少基本上在自由空间11的区域中平靠着基础膜3的上侧部和/或平躺在该上侧部上。在这种情况下，可以设置成使覆盖膜9覆盖和/或关闭至少60％的通风开口6，更优选至少80％的通风开口，并且特别是所有的通风开口。

图32示出了图31所示的片材1的第二状态。由于覆盖膜9的材料和/或性质和/或质量，特别是与基础膜3相关的材料和/或性质和/或质量，可以实现该第二状态。图32所示的第二状态特别地在经覆盖的区域中产生大于过渡温度T₁的温度T。在第二状态中，可以设想的是覆盖膜9在相对于基础膜3的上侧部的一些区域中抬起和/或已经抬起，以产生自由空间11。这允许加热的空气通过通风开口6从经覆盖的区域逸出，如图32示意所示。第一状态和第二状态之间的过渡特别地由经覆盖的区域中的加热的空气的对流引起。在这种情况下，可以理解，也可以由于外部天气条件，例如由于暴雨和/或由于风和/或在潮湿表面的情况下，特别是由于粘附效应而具有第一状态和第二状态。然而，可以理解，由于覆盖箔9的材料和/或性质和/或质量，并且特别地不需要外部进一步影响的天气条件，诸如风和/或雨，可以引起根据过渡温度T₁的状态变化。

最终，覆盖膜9与基础膜3的上侧部(特别是全表面)接触直至过渡温度T₁，其中在经覆盖的区域中的高于过渡温度T₁的温度T处，覆盖膜9相对于基础膜3的上侧部至少部分地抬起或已经抬起，以产生和/或形成自由空间11。

在图1所示的实施方式中，设置成使得覆盖膜和/或覆盖膜9的材料被构造成比基础膜3和/或基础膜3的材料更有弹性和/或更软和/或刚性更小。替代性地或附加地，在没有更详细示出的其他实施方式中，还可以设置成使得覆盖膜9包括比基础膜3低的每单位面积重量和/或克重。可以理解，覆盖膜9的上述材料特性可以特别地用于确保如图31和图32示意所示的状态变化。

可以通过经覆盖的区域中的适应于过渡温度T₁的通风行为的可能变化来确保温室气候的自调节系统。

图34和图35还示出了特别是当经覆盖的区域中的温度T超过T₁时实现的两种不同状态。图34示出了第二状态，在第二状态中经覆盖的区域中的温度T高于过渡温度T₁，而图35示出了第一状态，在该第一状态中，覆盖膜9覆盖通风开口6并且经覆盖的区域中的温度T低于过渡温度T₁。图31所示的覆盖膜9和图31所示的基础膜3可以包括聚乙烯，特别是低密度聚乙烯(LDPE)作为材料。在其他实施方式中，也可以设置成使得覆盖膜9和/或基础膜3由聚乙烯制成。

设置成使经覆盖的区域中的温度T正好对应于过渡温度T₁，覆盖膜9从第一状态变为第二状态——即开始抬起。

在图31所示的覆盖膜9的情况下，设置成使覆盖膜包括与基础膜3不同的材料。然而，在其他实施方式中，也可以设置成使覆盖膜9和基础膜3都由相同的材料构成。然后，可以调整覆盖膜9的性质和/或质量，使得特别是可以实现和/或获得片材1的两个先前讨论的状态。

没有更详细地示出的是覆盖膜9和/或基础膜3包括塑料和/或聚合物的附加材料，特别是乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)和/或中密度聚乙烯(MDPE)和/或它们的混合物。

所示实施方式中示出的覆盖膜9和基础膜3各自被构造为单层。然而，在没有更详细地示出的其他实施方式中，也可以提供基础膜3和/或覆盖膜9的多层结构。上述膜3、9的层状结构特别地可以根据温室气候的所需过渡温度T₁来选择。

没有更详细地示出的是基础膜3的性质和/或质量，特别是纹理和/或层结构，可以不同于覆盖膜9。例如，覆盖膜9可以包括比基础膜3更小的层厚度。特别地，更小的层厚度可以确保覆盖膜9可以在第二状态下抬起，分别如图34和图32所示。

此外，没有示出的是，在其他实施方式中，覆盖膜9可以被构造成单轴或双轴拉伸的膜网和/或膜片材。在这种情况下，可以设置成使得基础膜3由与覆盖膜9相同的材料构造，并且特别地仅相对于覆盖膜9不进行拉伸。

也没有详细示出覆盖膜9可以包括压印物。压印物的覆盖膜9因此可以包括这样的质量：当超过和/或未达到经覆盖的区域中的过渡温度T₁时，可以将覆盖膜9施加和重新施加到通风开口6。

此外，覆盖膜9可以包括作为材料的极低密度聚乙烯(VLDPE)、超低密度聚乙烯(ULDPE)、塑性材料和/或它们的混合物，以及/或者，覆盖膜可以由极低密度聚乙烯(VLDPE)、超低密度聚乙烯(ULDPE)、塑性材料和/或它们的混合物构成。上述材料可以特别地提供相对于基础膜3刚性更小的覆盖膜9。

基础膜3可以包括在0.5m至40m之间、更优选地在1m至20m之间、更优选地在1.5m至15m之间的宽度。覆盖膜9可以包括小于基础膜3的宽度，其中覆盖膜9的宽度可以特别地大于50cm，更优选地在100cm至150cm之间。

片材1的长度可以根据不同的使用状态而变化。例如，片材1可以作为卷产品提供给客户或用户。片材1可以包括至少1m、更优选地在10m至800m之间的长度。

如图1所示，在纵向片材方向L上直接接近的两个焊接部14和/或连接区域10之间的距离可以是至少5cm，特别是在25cm至60cm之间。特别地，自由空间11(特别是沿纵向片材方向L)的长度可以是至少5cm，特别是在25cm至60cm之间。

没有更详细地示出的是覆盖膜9可以包括至少50μm、特别是在150至200μm之间的层厚度。覆盖膜9的每单位面积重量可以是至少20g/m²，并且特别地在110g/m²至180g/m²之间。

此外，没有更详细地示出的是基础膜3可以包括至少70μm、优选地在80μm至350μm之间、更优选地在200μm至300μm之间的层厚度。此外，没有更详细地示出的是基础膜3可以具有至少50g/m²，并且特别地在200g/m²至250g/m²之间的基重和/或克重。

过渡温度T₁并且因此特定覆盖膜的选择也可以根据不同的栽培植物2而变化。原则上，过渡温度T₁可以被构造成大于20℃。特别地，过渡温度T₁大于30℃，更优选地为38℃+/-5℃。根据经覆盖的区域外部提供的外部温度T₀而最终达到过渡温度T₁。

图1中所示的通风开口6可以包括至少3mm的最大直径。通风开口6和/或至少一个通风开口6的最大直径可以优选地在50mm至100mm之间。

在下文中，参考图1至图30，它们示出了根据本发明的片材1的多种实施方式。在这种情况下，可以理解，下文结合图1至图30描述的特征和/或方面可以应用于根据本发明构造的片材1——但不是必须应用。

下面描述另一种实施形式，其也可以自行实现，并且具有其自身的创造性意义。在这种情况下，可以理解，先前描述的特征、特点或优点也以相同的方式适用于下面描述的实施方式，而无需进一步明确提及。

图1示出了用于覆盖栽培植物2的长型片材1。由片材1覆盖栽培植物2在图11的示意图中示出。

片材1包括由塑料制成的基础膜3。在基础膜3的中央区域4中，有沿纵向片材方向L延伸的通风区域5，该通风区域具有多个通风开口6。

基础膜3的中央区域4尤其是至少基本上布置在基础膜3的中心线的区域中。中心线平行于基础膜3的纵向边缘7、8延展。

不言而喻，在其他实施方式中，中央区域4也可以与中心线相距一定距离和/或不被设计成相对于中心线镜像对称。在任何情况下，中央区域4与基础膜3的两个纵向边缘7、8相距一定距离。

到相应纵向边缘7、8的距离可以不同。尤其是，从中央区域4的相应纵向边缘开始到相应紧接相邻的纵向边缘7、8的距离在其他实施方式中相差最大50％，优选地最大20％。

此外，图4示出了塑料覆盖膜9设置在通风区域5上，沿基础膜3的纵向片材方向L延展，并通过沿纵向片材方向L连续的多个连接区域10牢固地焊接到基础膜3。

图1没有示出的是：覆盖膜9通过连接区域10连接到基础膜3，从而形成自由空间11。自由空间11在图11中示意地示出。此外，自由空间11在图6、图8和图10中被示出。图6至图10是图5所示的片材1处于其(实际)使用状态的示意截面图。由此，片材1被用作三角形屋顶，如图11示意所示。

图6示出了来自图5但处于图5所示的片材1的使用状态的切面A-A。图7示出了沿线B-B的切面。

图6是自由空间11的示意图。在图7中，没有可用的自由空间11。这最后是由于切面B-B延展通过连接区域10的事实。

图8示出了来自图5的切面C-C。片材1被示出为处于伸长状态，使得示意地示出了自由空间11。

图9示出了来自图5的切面D-D，其中自由空间11至少基本上是连续的。

示出了来自图5的切面E-E的图10中的截面图也示出了大量的自由空间11。

图1示出了连接区域10被设计成至少在一些区域就与纵向片材方向L正交地延展的横向方向Q而言相对于焊接起点12和焊接终点13倾斜。由此，焊接起点12和/或焊接终点13邻接紧邻的自由空间11。在其他方面，焊接点12、13可以表示焊接线和/或截面的起点或终点——但不是必须表示焊接线和/或截面的起点或终点。

焊接起点12和焊接终点13之间的倾斜设计应理解为意味着将焊接起点12和焊接终点13连接的线，尤其是假想线，相对于横向方向Q倾斜和/或成角度。

然而，笔直的连接区域10也是可以的，特别是具有笔直的焊接部14，优选地相对于与纵向片材方向L正交地延展的横向方向Q笔直的焊接部。

图37示出了连接区域10被设计成使得焊接部14是笔直的，特别是至少基本上平行于横向方向Q并且特别是布置成彼此平行。

图25至图29示出了不同形状的连接区域10。将焊接起点12和焊接终点13连接的“假想”线被示出为虚线。同样清楚的是，不同的焊接点可以形成焊接起点12和焊接终点13。焊接点12、13优选地是焊接线的最外点。图25示出了焊接起点12和焊接终点13位于不同的焊接线15、16上。

就此而言，可以理解，连接区域10也可以包括其他焊接斑点或部段，其中将这些焊接斑点或部段连接的线不包括倾斜于横向方向Q的布置。

图2示出了焊接起点12是连接区域10的最外焊接点并且面向纵向边缘7。图2还示出了焊接终点13是连接区域10的最外焊接点。然而，这种设计不一定必须实施。

在任何情况下，焊接终点13都比焊接起点12离纵向边缘7更远。

此外，焊接起点12不必是连接区域10的最外焊接点，但它可以是。焊接终点13可以面向基础膜3的与纵向边缘7相对的另一纵向边缘8。最后，焊接终点13比焊接起点12更靠近另一纵向边缘8。

焊接起点12和焊接终点13之间的倾斜布置可以用于确保封围的自由空间11渐缩——尤其是朝向片材1的分隔线19渐缩。换言之，这意味着自由空间11从分隔线19开始朝向相邻的纵向边缘增加和/或加宽。尤其在图11中可以看到自由空间11的缩窄和/或扩张的立体示意图。

图1示出了将焊接起点12和焊接终点13连接的线与横向方向Q围出至少5°、优选地在30°至50°之间的角度。在这种情况下，可以理解，上述角度也可以取决于连接区域10的哪些焊接点被识别为焊接起点12和焊接终点13的事实。

例如，图2示出了不同的焊接点可以被识别为焊接起点12和焊接终点13。在图2所示的实施方式中，连接区域10的最外焊接点最后是焊接起点12和焊接终点13。然而，情况不一定如此。特别地，据此，上述角度取决于此，其尤其是在任何情况下至少为5°。

图1示出了至少一个连接区域10，尤其是所有连接区域10，包括至少一个焊接部14，该至少一个焊接部相对于与纵向片材方向L正交地延展的横向方向Q是偏斜的，尤其是连续的。在图1所示的例示性实施方式中，为每个连接区域10设置至少两个焊接部14。

焊接起点12和焊接终点13尤其可以位于焊接部14上。这在图1以及图3至图5中示意地示出。焊接部14可以被设计成如图1和图3所示的笔直的或被设计成如图4所示的弯曲的。在焊接部14的弯曲设计的情况下，尤其预期的是焊接部14至少基本上设计成弯曲部段的形式。

图2示出了没有实现连续焊接部14的另一实施方式。由此，设置成使得焊接起点12布置在第一焊接线15上并且焊接终点13布置在另一焊接线16上。在图2所示的例示性示例中，另一焊接线16不仅与第一焊接线15相距一定距离，而且与第一焊接线错开和/或偏移布置——尤其是相对于纵向板材方向L错开和/或偏移布置。

此外，图2示出了第一焊接线15和另一焊接线16二者都至少基本上沿片材1的横向方向Q延展。

图1示出了覆盖膜9沿纵向片材方向L并且在基础膜3的整个长度上连续延伸。没有示出另一实施方式，其中覆盖膜9被设计成是连续的，但没有沿纵向片材方向L在基础膜3的整个长度上延伸。因此，基础膜可以包括3个区域，这些区域不包括通风区域5。这些区域不必被覆盖膜9覆盖——但在其他实施方式中这些区域可以被覆盖。

没有示出覆盖膜9可以包括单独部段，这些部段尤其可以相互附接和/或相互叠盖。覆盖膜9的这些单独部段也可以通过连接区域10连接到基础膜3。

图1和图2示出了通风区域5包括多个通风部段17。通风部段17彼此邻近并且沿纵向片材方向L一个接一个地布置。通风部段17可以特别地包含一组通风开口6的布置。通风部段17可以包括至少一个通风开口6。更优选地，所有通风开口6和/或至少基本上所有通风开口6都布置在通风部段17中。在任何情况下，至少80％的通风开口6布置在通风部段17中。

此外，图1示出了在每种情况下和/或至少一个连接区域10布置在相邻的通风部段17之间。在图1所示的例示性示例中，相邻的通风部段17通过连接区域10彼此分隔。由此每个连接区域10可以包括焊接起点12和焊接终点13。连接区域10以及通风部段17可以至少基本上相同地设计或者可以被设计得彼此不同。

在图1所示的实施方式中，提供了连接区域10和通风部段17的沿纵向片材方向L延展的规则且重复的顺序。

图1和图3示出了焊接部14被设计成朝向紧邻的通风部段17倾斜和/或歪斜。此外，在一个连接区域10中设置有两个焊接部14。由此，朝向直接相邻和/或邻近的通风部段17倾斜的焊接部14比同一连接区域10的另一焊接部14更靠近所讨论的通风部段17。

在图2所示的例示性示例中，还设置成使得将焊接起点12和焊接终点13连接的线被设计成朝向紧邻的通风部段17倾斜和/或偏斜。在图2所示的实施方式中，设置成使得特别是至少两条线可以由至少两个焊接终点13形成，然而，这两个焊接终点特别是指相同的焊接起点12。

图11示出了自由空间11各自设置在通风部段17上方，并且连接区域10被设计成使得相应的自由空间11朝向片材的纵向边缘7、8渐缩。因此，自由空间11尤其朝向背离自由空间11的开口的侧面渐缩和/或背离自由空间11的开口的纵向边缘7、8渐缩。最后，可以通过自由空间11的开口进行通风。

自由空间11尤其可以形成在通风部段17上，使得基础膜3在纵向片材方向L上延展的长度小于覆盖膜9在纵向片材方向L上延展的长度。覆盖膜9的长度可以指“拉出”状态。与基础膜3相比，覆盖膜9的较大长度致使覆盖膜9在通风部段17上方的弯曲。基础膜3和覆盖膜9之间的长度差因此在基础膜3和覆盖膜9之间产生自由空间11。尤其，覆盖膜9在其原始状态下，尚未与基础膜3粘合，被设计成比基础膜3的经覆盖的区域的长度长至少20％。

图1示出了通风区域5包括至少在一些区域中彼此相对的两个通风区段18。通风区段18尤其可以各自包括多个通风部段17。在图1所示的例示性示例中，设置成使得通风区段18被设计成关于平行于纵向片材方向L延展的镜像轴线镜像对称。在其他设计中，镜像对称轴线也可以由其他轴线形成。

在图11所示的实施方式中，一个通风区段18形成三角形屋顶的侧表面。通风区段18最后通过分隔线19彼此分隔。分隔线19可以是基础膜3和/或片材1的中心线。在其他实施方式中，还可以设置成使得，分隔线19由将片材1支撑在绳索、杆等上产生的轴线限定。例如，分隔线19可以由支撑件的轴线限定。分隔线19不必是物理线、折痕等，它可以是假想轴线。

此外，分隔线19也可以是用于通风区段18的镜像对称设计的对称轴线。分隔线19可以与基础膜3的中心线重合——但不是必须的。

特别地，两个通风区段18都布置在基础膜3的中央区域4中。

焊接部14或焊接线15、16可以根据预期用途包括不同的长度。特别地，预期的是焊接部14和/或第一焊接线15和/或另一焊接线16在通风部段17的沿横向方向Q延展的宽度的和/或通风区域5的宽度的和/或通风区段18的宽度的至少10％上、尤其是在30％至80％之间上延伸。上述区域的宽度尤其是指至少基本上沿横向方向Q延伸的宽度。

在其他实施方式中，还可以设置成使得焊接部14和/或第一焊接线15和/或另一焊接线16包括通风部段17的宽度的和/或通风区域5的宽度的和/或通风区段18的宽度的至少10％、尤其是在30％至80％之间的长度。

焊接部14和/或焊接线15、16的长度可以指可以独立于纵向片材方向L和/或横向方向Q确定的总长度。

没有示出的是焊接部14和/或第一焊接线15和/或另一焊接线16被设计成中断的。

图1示出了紧邻的焊接部14设计成V形，至少在一些区域中设计成V形。由此，由相应的焊接部14设计的V形的相应腿部可以直接彼此穿过以形成V形的尖角或彼此隔开。在图1所示的例示性示例中，预期的是设计了V形的尖角。

即使焊接部14是弯曲的，在连接区域10的紧邻的焊接部14之间也设计了V形——如图4和图5示意所示。

此外，可以设置成使得连接区域10包括靠近焊接部14或靠近第一焊接线15和/或另一焊接线16的另一焊接部20。如图1以及图3至图5所示，另一焊接部20可以至少基本上沿横向方向Q对齐。另一焊接部20可以合并到连接区域10的焊接部14中或者与焊接部相距一定距离。

如果另一焊接部20至少基本上沿横向方向Q延展，则相邻焊接部14的V形布置尤其能够实现连接区域10的Y形设计。Y形设计也被理解为下述设计，在该设计中另一焊接部20与焊接部14相距一定距离，如图1和图5所示。

最后，图1以及图3至图5示出了连接区域10的Y形设计，其中另一焊接部20与由焊接部14形成的V形相互作用。

没有示出的是，在其他实施方式中，另一焊接部20可以是倾斜的或笔直的和/或至少基本上平行于横向方向Q。替代性地或另外地，另一焊接部20也可以是弯曲的——至少部分地弯曲。

图1和图2示出了焊接终点13可以面向分隔线19。焊接起点12尤其可以背离分隔线19并且布置成更靠近基础膜3的另一纵向边缘8和/或覆盖膜9的纵向边缘22。覆盖膜9的纵向边缘22尤其可以转向基础膜3的另一纵向边缘8。尤其，自由空间11可以朝向分隔线19渐缩。

焊接部14也可以尤其布置在相应通风区段18的面向分隔线19的上部区域中。替代性地或另外，可以设置成使得另一焊接部20布置在通风区段18的背离分隔线19的下部区域中。

尤其可以设置成使得相应通风区段18的相对的连接区域10被设计成至少基本上是镜像对称的。分隔线19和/或基础膜3的中心线可以是镜像轴线。尤其，镜像轴线至少基本平行于纵向片材方向L延展——至少在其他实施方式中。

此外，另一焊接部20可以整体地或在一些区域中被设计成笔直的或弯曲的。在所示的例示性示例中，另一焊接部20被设计成至少基本上是笔直的且沿着横向方向Q。

图1和图2以及图5示出了连接区域10包括中间通风通道23的例示性示例。中间通风通道23尤其可以由焊接部14和另一焊接部20之间的距离形成。在图2所示的例示性示例中，中间通风通道最后由第一焊接线15和另一焊接线16之间的间隔形成。

此外，另一焊接部20可以在其他实施方式中被设置成使得另一焊接部延伸在通风部段17的宽度和/或通风区域5的宽度和/或通风区段18的宽度的至少5％上延伸。替代性地或另外，可以设置成使得另一焊接部20的可以独立于纵向片材方向L和/或横向方向Q的长度对应于通风部段17的宽度和/或通风区域5的宽度和/或通风区段18的宽度的至少5％、尤其是在10％至50％之间。

如上所述，尤其预期到的是覆盖膜9的宽度应小于基础膜3的宽度。此外，还可以设置成使得覆盖膜9叠盖通风区域5，尤其是在两侧叠盖该通风区域，并且尤其用于覆盖通风开口6。

在其他实施方式中，可以设置成使得覆盖膜9的特别是沿横向方向Q延伸的宽度对应于基础膜3的宽度的最大50％、尤其是最大30％。

图11以示意图示出了在连接区域10的区域中、至少在一些区域中覆盖膜9位于基础膜3上。尤其是在连接区域10的区域中，覆盖膜9至少基本上紧贴和/或平躺在基础膜3上。优选地，覆盖膜9还可以在相应连接区域10的直接相邻的焊接部14之间搁置在基础膜3上。

图3示出了由覆盖膜9覆盖的中央过渡区域24设置在通风区段18之间。该过渡区域24可以被设计成没有焊接部或焊接部段和/或没有通风开口6。

图11示出了该过渡区域24可以用于搁置在框架的张紧绳索或杆上。在其他实施方式中，可以(但不是必须的)通过过渡区域14使相应通风区段18的相对通风部段17之间的空气交换成为可能。

在所示的例示性示例中，预期的是通风部段17包括多个通风开口6。每个通风部段17设置有特别是在3至10个、尤其是4至6个之间的通风开口6。通风开口6可以布置成行。优选地，在通风部段17的连续行中的通风开口6的数量可以减少，尤其是朝向分隔线19。例如，通风部段17的面向覆盖膜9的最近的纵向边缘22的最低行可以包括3至5个通风开口6。例如，可能有3至6行。例如，通风部段17的背离纵向边缘22的最上面的行可以具有1至2个通风开口6。

图3示出了通风部段17的属于基础膜3的区域，和/或通风部段在相邻的连接区域10之间占据的区域，优选在两侧占据的区域，朝向分隔线19渐缩。这种渐缩还通过行中通风开口6的数量减少来进一步被说明。

在这种情况下，明显的是通风开口6可以设计成基础膜3的突破口。

图11示出了基础膜3可以在其纵向边缘7、8上包括紧固装置25。在所示的例示性示例中，紧固装置25通过基础膜3中的开口26并且通过接合在开口26中的钩状件27形成。钩状件27可以紧固到例如框架或支撑装置28。这种支撑装置28也在图11的示意图中示出。支撑装置28可以连接到地面和/或由地面支撑。

没有示出的是相邻的片材1也可以通过紧固装置25彼此连接并且优选地直接彼此连接——例如通过钩状件27。作为钩状件的替代方案，例如，张紧带或张紧绳索也是可以的。

没有示出的是基础膜3和/或覆盖膜9被设计成至少部分地、优选地完全地是半透明的和/或透明的。光透射尤其用于可见光和/或日光，优选在400nm至700nm之间的波长范围内的光。

在其他实施方式中，可以提供热塑性材料作为用于覆盖膜9和/或基础膜3的材料。特别地，覆盖膜9和/或基础膜3可以由热塑性材料制成。热塑性材料可以是聚烯烃材料，优选地聚乙烯、软聚乙烯、线性低密度聚乙烯、乙烯-丙烯酸丁酯共聚物、乙烯-乙酸乙烯酯和/或它们的混合物。

没有示出的是基础膜3包括在0.5m至40m之间的、尤其是在1.5m至15m之间的宽度。基础膜3的宽度可以根据预期用途而变化，例如用于温室或用于覆盖藤蔓和/或无核小果。

覆盖膜9可以包括至少10cm、尤其是0.4m至1.0m之间的宽度。

此外，片材1可以卷起供应并且包括在10m至800m之间的长度。

没有示出的是基础膜3和/或覆盖膜9被设计成透气的。尤其是覆盖膜可以包括9个微穿孔，这可以致使更好的空气循环，尤其是改善经覆盖的区域的通风。

此外，可以将吸热添加材料添加到覆盖膜9的材料。这也改善了空气循环。

图11示意性地示出了根据先前描述的实施方式之一的片材1在农业领域中的用途。片材1优选用于覆盖栽培植物2，如图11所示。片材1的用途尤其是用于防雨和/或防天气和/或用于经覆盖的区域的通风。

图30示出了片材1可以用于温室中，优选用作外部覆盖物。

下面描述另一种实施形式，其也可以自行实现，即无需先前描述的偏斜焊接部和/或歪斜焊接部，并且具有其自身的创造性意义。在这种情况下，可以理解，先前描述的特征、特点或优点也以相同的方式适用于下面描述的实施方式，而无需进一步明确提及。

同时，下文描述的特征或特点也可以应用于先前描述的实施方式中，而不需要进一步明确提及。

图12示出了用于用由塑料制成的基础膜3覆盖栽培植物2的长型片材1。

在基础膜3的中央区域4中，有沿纵向片材方向L延伸的通风区域5，当片材1在使用时，该通风区域可以用于使经覆盖的区域通风。通风区域5包括多个通风开口6。

图12还示出了至少一个通风开口7的两个相对的角部29、30沿片材1的横向方向Q设置，该横向方向至少基本上与纵向片材方向L正交地延展。

至少一个通风开口7可以包括其他角部。如图12所示，直接相对的其他角部可以例如至少基本上沿纵向片材方向L布置。

相对的角部29、30尤其布置成使得将相对的角部29、30连接的线至少基本上沿横向方向Q延展。

将角部29、30连接的线也可以设计成相对于横向方向Q(略微)倾斜，并且特别地可以与横向方向形成最大+/-45°、甚至更优选地最大+/-30°、并且尤其是最大+/-10°的第一角度。在这种情况下，可以理解，第一角度是在将相对的角部29、30连接的线和横向方向Q之间，并且尤其是指包括的较小角度。最后，还有另一角度，该另一角度是180°减去第一角度的大小。

角部29、30尤其可以布置成使得通风开口6不包括相对于基础膜3的相应的紧邻的纵向边缘7、8以与相应的角部29、30相反的方式突出的任何另外的角部或任何另外的部段或区域。尤其是通风开口6没有另外的角部或另外的部段/区域更靠近基础膜3的相应的紧邻的纵向边缘7、8。这种悬垂将特别地意味着如果在横向方向Q上以拉力拉动片材1，则该悬垂区域将首先撞击例如框架的张紧绳索或杆。

最后，在使用状态下，尤其是沿横向方向Q将片材1拉动到张紧绳索、杆等上。拉力由此主要至少基本上沿横向方向Q起作用。

因此，角部29、30可以形成通风开口6相对于基础膜3的相应的紧邻的纵向边缘7、8的最外边界点。

图13至图24示出了通风开口6的除了在几个实施方式中示出的圆形之外的可能形式的不同实施方式。每种形式可以——以单独地或与一种或多种其他形式结合的形式——分别用于每个所示和要求保护的实施方式中。

在图13至图24所示的实施方式中，横向方向Q被(示意地)画出。这用作基础膜3上/基础膜中的通风开口6的取向的示意图。

在图22所示的例示性示例中，设置成使得其他角部31至少基本上与相应的相邻的角部29、30对齐和/或相对于横向方向Q关于相应的相邻的角部处于一高度处。

然而，优选的是，如果角部29、30形成到基础膜3的相应邻近纵向边缘7、8的最外边界点，和/或没有另外的部段/区域和/或没有另外的角部31与相应的角部29、30对齐，相对于横向方向Q处于相同高度或突出超过相应的角部，尤其是相对于基础膜3的相应的紧邻的纵向边缘7、8。

图13示出了相对的角部29、30被设计成至少基本上是尖的和/或终止于其顶点也可以包括具有小半径的曲线的点。

图21示意地示出了相对的角部29、30也可以设计成具有圆形边缘。

图12所示的设计还被设置成使得，将沿基础膜3的纵向片材方向L延展的塑料覆盖膜9施加到通风区域5，从而形成用于空气交换的自由空间11，并且塑料覆盖膜通过沿纵向片材方向L一个接一个的多个连接区域10牢固地焊接到基础膜3。

在此之上，特别优选的是，通风开口6包括至少基本上沿横向方向Q伸长的设计。伸长设计尤其被理解为意味着沿横向方向Q延展的长度大于通风开口6的沿纵向片材方向L延展的宽度。

图13示出了通风开口6被设计为菱形。

此外，通风开口可以包括6个笔直的或弯曲的外边界，如图13至图24示意所示。

图14示出了具有相对的尖角29、30的通风开口6，其中将角部29、30连接的外边界被设计成32弯曲的。

图15和图16各自示出了被设计为六边形的通风开口6，其中图15所示的设计具有至少基本上笔直的外边界边缘。在图16所示的设计中，紧邻角部29、30的外边界的腿部被设计成至少基本上呈弧部段的形状。

图17和图18也各自示出了被设计为六边形的通风开口6，该六边形尤其是既不对称也不旋转对称。

在其他设计中，可以设置成使得通风开口6被设计成至少关于至少一个镜像轴线镜像对称。

替代性地或另外，其他实施方式可以设置成将通风开口6设计成旋转对称的。

图19和图20示出了不同宽度的通风开口6。

图23示出了等腰、钝角三角形的通风开口6。

然而，图24示出了等边三角形形式的通风开口6。

特别优选的是，相对的角部29、30相对于横向方向Q布置成彼此没有错开。如图17中的示意图，原则上也可以设置交错和/或偏移的布置。

图19示意地示出了通风开口6仅包括呈角度α的作为外角部的相对角部29、30，该角度从将相对的角部29、30连接的线开始，为至少+/-45°、优选地为至少+/-80°。通风开口6的中心点M在此用作确定上述角度的起点。

优选地，通风开口6包括至少1mm、尤其是在4mm至80mm之间的最大长度。通风开口6的长度沿横向方向Q对齐，尤其是在使用状态下沿横向方向Q对齐。

通风开口6可以包括至少0.5mm的最大宽度。

此外，其他设计也可以提供通风开口6包括至少0.01cm²、尤其是在1cm²至优选地3cm²之间的面积。

此外，前述例示性示例中所示的相对的角部29、30各自包括至少10°的角度。尤其是该角度在30°至90°之间。

下文描述另一个实施示例。在这种情况下，可以理解，先前描述的特征、特点或优点也以相同的方式适用于下面描述的实施方式，而无需进一步明确提及。

同时，下文描述的特征或特点也可以适用于先前描述的实施方式中，而不需要进一步明确提及。

在甚至更优选、甚至可独立实现的实施示例即没有偏斜焊接部和/或没有具有角部29、30的通风开口6的情况下，提供长型片材1以用于覆盖栽培植物2。长型片材1包括由塑料制成的基础膜3。尤其是片材1是根据前述设计之一设计的。

在基础膜3的中央区域4中，沿纵向片材方向L延伸的通风区域5设置有多个通风开口6。沿基础膜3的纵向片材方向L延伸的塑料覆盖膜9被施加在通风区域5上，从而形成用于空气交换的自由空间11。覆盖膜9通过沿纵向片材方向L连续的多个连接区域10牢固地焊接到基础膜3。

对于该片材1，则设置的是所有通风开口6的面积总和为基础膜3的总面积的至少1％、尤其是在1.1％至3％之间。

本发明的可独立实现的和/或与前述方面和特征组合实现的其他方面尤其是：

1.用于对栽培植物(2)进行覆盖的长型片材(1)，该长型片材具有塑料的基础膜(3)，

其中，在基础膜(3)的中央区域(4)中设置有通风区域(5)，该通风区域沿纵向片材方向(L)延伸并具有多个通风开口(6)，

其中，至少一个通风开口(6)包括通风开口(6)两个相对的角部(29、20)，两个相对的角部沿着片材(1)的至少基本上与纵向片材方向(L)正交地延伸的横向方向(Q)。

2.根据方面1的片材，其特征在于，相对的角部(29、30)被布置成使得：将相对的角部(29、30)连接的线至少基本上沿横向方向(Q)延展，和/或其中，将相对的角部(29、30)连接的线与横向方向(Q)围出至多+/-45°、甚至更优选地至多+/-30°、并且尤其是至多+/-10°的第一角度，并且/或者

其中，相对的外角部(29、30)被布置成使得通风开口(6)不包括相对于基础膜(3)的相应的紧邻的纵向边缘(7、8)、关于相应的外角部(29、30)突出和/或与相应的外角部对齐的另外的角部或另外的区域。

3.根据方面1或2的片材，其特征在于，相对的角(29、30)各自被设计成尖的或圆的。

4.根据方面1至3中的一项所述的片材，其特征在于，通风开口(6)包括至少基本上沿横向方向(Q)长型的设计。

5.根据方面1至4中的一项所述的片材，其特征在于，通风开口(6)至少基本上是菱形形状的。

6.根据方面1至5中的一项所述的片材，其特征在于，通风开口(6)包括至少1mm、优选地在2mm至200mm之间、更优选地在4mm至80mm之间的最大长度，和/或通风开口(6)包括至少0.5mm、优选地在1mm至100mm之间、更优选地在2mm至40mm之间的最大宽度。

7.根据方面1至6中的一项所述的片材，其特征在于，角部(29、30)形成至少10°、优选地在20°至100°之间、更优选地在30°至90°之间的角度。

8.根据方面1至7中的一项所述的片材，其特征在于，沿基础膜(3)的纵向方向延展的塑料的覆盖膜(9)被施加到通风区域(5)，使得形成用于空气交换的自由空间(11)，其中，覆盖膜(9)通过沿纵向片材方向(L)一个接一个的多个连接区域(10)被牢固地焊接到基础膜(3)。

9.根据方面1至8中的一项所述的片材，其特征在于，连接区域(10)被设计成至少在一些区域中就与纵向片材方向(L)正交地延展的横向方向(Q)而言相对于焊接起点(12)和焊接终点(13)是倾斜的，尤其是其中，将焊接起点(12)和焊接终点(13)连接的线与横向方向(Q)围出了至少5°、优选地在5°至70°之间、甚至更优选地在30°至50°之间的角度。

10.根据方面1至9中的一项所述的片材，其特征在于，通风区域(5)包括沿纵向片材方向(L)一个接一个地布置的多个相邻的通风部段(17)，其中，至少一个通风部段(17)包括至少一个通风开口(6)，特别地其中，在每种情况下和/或至少一个连接区域(10)布置在相邻的通风部段(17)之间，并且/或者特别地其中，一个通风部段(17)被至少两个连接部段(10)和/或焊接部(14)包围。

11.根据方面1至10中的一项所述的片材，其特征在于，通风部段(17)包括优选地至少基本上相同地形成的多个通风开口(6)，特别地2至30个之间、优选地3至10个之间的通风开口，特别地其中，通风开口(6)布置成行，优选地布置成平行于纵向片材方向(L)延展的行。

12.根据方面1至11中的一项所述的片材，其特征在于，基础膜(3)具有在0.5m至40m之间、优选地在1m至20m之间、优选地在1.5m至15m之间的宽度，并且/或者其中，覆盖膜(9)具有至少10cm、优选地在10cm至2m之间、更优选地在0.4m至1m之间的宽度。

13.根据方面1至12中的一项所述的片材，其特征在于，片材(1)具有至少1m、优选地在2m至1000m之间、更优选地在10m至800m之间的长度。

14.尤其是根据前述方面中的一项所述的用于对栽培植物(2)进行覆盖的长型片材(1)，该长型片材具有塑料的基础膜(3)，

其中，在基础膜(3)的中央区域(4)中设置有通风区域(5)，该通风区域沿纵向片材方向(L)延伸并具有多个通风开口(6)，

其中，沿基础膜(3)的纵向片材方向(L)延伸的塑料覆盖膜(9)被施加到通风区域(5)从而形成用于空气交换的自由空间(11)，并且塑料覆盖膜通过沿纵向片材方向(L)一个接一个的多个连接区域(10)被牢固地焊接到基础膜(3)，

其中，所有通风开口(6)的面积之和对应于基础膜(3)的总面积的至少1％、优选地在1.1％至3％之间。

15.根据前述方面中的一项所述的片材(1)在农业领域中的用途，优选地用于对栽培植物(2)进行覆盖，优选地用于防雨和/或防天气条件和/或用于对经覆盖的区域进行通风和/或通气。

16.用于对农业栽培植物(2)进行覆盖的长型片材(1)，长型片材具有塑料的基础膜(3)，

其中，在基础膜(3)的中央区域(4)中设置有沿片材纵向方向(L)延伸并具有多个通风开口(6)的通风区域(5)，

其中，沿基础膜(3)的纵向片材方向(L)延伸的塑料的覆盖膜(9)被施加到通风区域(5)，从而形成用于空气交换的自由空间(11)，并且覆盖膜通过沿纵向片材方向(L)一个接一个的多个连接区域(10)被牢固地焊接到基础膜(3)，

其中，连接区域(10)被设计成至少在一些区域中就与纵向片材方向(L)正交地延伸的横向方向(Q)而言相对于焊接起点(12)和焊接终点(13)是倾斜的。

17.根据方面16的片材，其特征在于，将焊接起点(12)和焊接终点(13)连接的线与横向方向(Q)形成至少5°、优选地在5°至70°之间、更优选地在30°至50°之间的角度。

18.根据方面16或17的片材，其特征在于，至少一个连接区域(10)包括至少一个优选连续的焊接部(14)，该至少一个优选连续的焊接部相对于与纵向片材方向(L)正交地延伸的横向方向(Q)偏斜地延伸。

19.根据方面16至18中的一项所述的片材，其特征在于，焊接起点(12)通过焊接部(14)连接到焊接终点(13)，或者其中，焊接起点(12)设置在第一焊接线(15)上，而焊接终点(13)设置在与第一焊接线(15)间隔开和/或偏移的另一焊接线(16)上，特别地其中，第一焊接线和另一焊接线(15、16)二者都至少基本上沿横向方向(Q)延伸。

20.根据方面16至19中的一项所述的片材，其特征在于，覆盖膜(9)沿纵向片材方向(L)和/或在基础膜(3)的整个长度上连续延伸，特别地其中，覆盖膜(9)被设计成完全覆盖通风区域(5)。

21.根据方面16至20中的一项所述的片材，其特征在于，通风区域(5)包括沿纵向片材方向(L)一个接一个地布置的多个相邻的通风部段(17)，其中，至少一个通风部段(17)包括至少一个通风开口(6)，特别地其中，在每种情况下和/或至少一个连接区域(10)布置在相邻的通风部段(17)之间，并且/或者特别地其中，至少一个通风部段(17)被至少两个连接区域(10)和/或焊接部(14)包围。

22.根据方面16至21中的一项所述的片材，其特征在于，通风区域(5)包括两个通风区段(18)，两个通风区段相对于片材的纵向片材方向(L)定位成至少在一些区域彼此相对，并且两个通风区段优选地被设计成彼此镜像对称，特别地其中，一个通风区段(18)包括多个通风部段(17)。

23.根据方面16至22中的一项所述的片材，其特征在于，焊接部(14)和/或第一焊接线和/或另一焊接线(15、16)在通风部段(17)的宽度和/或通风区域(5)的宽度和/或通风区段(18)的宽度的至少10％、优选地在20％至90％之间、更优选地在30％至80％之间上延伸，并且/或者其中，焊接部(14)和/或第一焊接线和/或另一焊接线(15、16)具有通风部段(17)的宽度和/或通风区域(5)的宽度和/或通风区段(18)的宽度的至少10％、优选地在20％至90％之间、甚至更优选地在30％至80％之间的长度。

24.根据方面16至23中的一项所述的片材，其特征在于，至少一个、优选所有的焊接部(14)和/或第一焊接线和/或另一焊接线(15、16)至少部分地、优选地完全地被设计成笔直的或弯曲的，尤其是弯曲部段的形状，特别地其中，直接相邻的焊接部(14)至少在一些区域中形成V形。

25.根据方面16至24中的一项所述的片材，其特征在于，至少一个连接区域(10)包括至少基本上沿横向方向(Q)延伸的至少一个另一焊接部(20)，特别地其中，另一焊接部(20)布置在两个相邻的通风部段(17)之间，并且/或者特别地其中，另一焊接部(20)是至少基本上笔直的，并且/或者特别地其中，通过另一焊接部(20)至少在区域中提供连接区域(10)的Y形构型。

26.根据方面16至25中的一项所述的片材，其特征在于，通风部段(17)包括优选地至少基本上相同地形成的多个通风开口(6)，特别地在2至30个之间、优选地在3至10个之间的通风开口，特别地其中，通风开口(6)布置成行，这些行优选地平行于纵向片材方向(L)延展。

27.根据方面16至26中的一项所述的片材，其特征在于，通风部段(17)的属于基础膜(3)的区域或其在相邻的连接区域(10)之间占据的基部区域，优选地在两侧上占据的基部区域，朝向分隔线(19)渐缩。

28.根据方面16至27中的一项所述的片材，其特征在于，基础膜(3)包括在0.5m至40m之间、优选地在1m至20m之间、更优选地在1.5m至15m之间的宽度，并且/或者其中，覆盖膜(9)包括至少10cm、优选地在10cm至2m之间、甚至更优选地在0.4m至1m之间的宽度。

29.根据方面16至28中的一项所述的片材，其特征在于，片材(1)包括至少1m、优选地在2m至1000m之间、更优选地10m至800m之间的长度。

30.根据前述方面中的一项所述的片材(1)在农业领域中的用途，优选地用于对栽培植物(2)进行覆盖，优选地用于防雨和/或防天气影响和/或用于对经覆盖的区域进行通气和/或通风。

附图标记列表：

1  片材

2  栽培植物

3  基础膜

4  3的中央区域

5  通风区域

6  通风开口

7  纵向边缘

8  另一纵向边缘

9  覆盖膜

10 连接区域

11 自由空间

12 焊接起点

13 焊接终点

14 焊接部

15 第一焊接线

16 另一焊接线

17 通风部段

18 通风区段

19 分隔线

20 另一焊接部

21 9的纵向边缘

22 9的纵向边缘

23 中间通风通道

24 过渡区域

25 紧固装置

26 开口

27 钩状件

28 支撑装置

29 角部

30 角部

31 另一角部

32 边界

33 箔隧道

34 前侧

35 框架

36 33的纵向侧

L  纵向片材方向

M  中心点

Q  横向方向。

Claims (15)

1.用于对农业作物(2)进行覆盖以在经覆盖的区域中生成温室气候的长型片材(1)，所述片材具有由塑料制成的长型的基础膜(3)，

其中，在所述基础膜(3)的中央区域(4)中，沿纵向片材方向(L)延伸的通风区域(5)设置有多个通风开口(6)，

其中，所述通风区域(5)被施加有沿所述基础膜(3)的所述纵向片材方向(L)延伸的塑料材料的覆盖膜(9)，从而形成用于空气交换的自由空间(11)，并且所述覆盖膜通过沿所述纵向片材方向(L)一个接一个的多个连接区域(10)被牢固地焊接到所述基础膜(3)，其特征在于，

所述覆盖膜(9)的材料和/或质量被选择成使得：

所述覆盖膜(9)在第一状态下至少基本上在所述自由空间(11)的区域中平靠着所述基础膜(3)的上侧部和/或平躺在所述上侧部上，并且优选地通过所述经覆盖的区域中的加热的空气的对流，所述覆盖膜在第二状态下相对于所述基础膜(3)的所述上侧部至少部分地抬起，从而形成自由空间(11)，其中，所述第一状态被保持直至所述温室气候的过渡温度T₁，并且其中，所述第二状态从所述温室气候的所述过渡温度T₁起被获得和/或实现，

并且/或者其中，所述覆盖膜(9)和/或所述覆盖膜(9)的材料被构造成比所述基础膜(3)和/或所述基础膜(3)的材料更有弹性和/或更软和/或刚性更小，并且/或者其中，所述覆盖膜(9)包括比所述基础膜(3)低的克重。

2.根据权利要求1所述的片材，其特征在于，所述覆盖膜(9)和/或所述基础膜(3)包括作为材料的聚乙烯、特别是低密度聚乙烯(LDPE)，以及/或者，所述覆盖膜(9)和/或所述基础膜(3)由聚乙烯、特别是低密度聚乙烯(LDPE)构成。

3.根据权利要求1或2所述的片材，其特征在于，所述覆盖膜(9)包括与所述基础膜(3)相同的材料或者与所述基础膜(3)不同的材料。

4.根据前述权利要求中的一项所述的片材，其特征在于，所述覆盖膜(9)和/或所述基础膜(3)包括塑料和/或聚合物的添加材料，特别是包括乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)和/或中密度聚乙烯(MDPE)的添加材料。

5.根据权利要求中的一项所述的片材，其特征在于，所述覆盖膜(9)和/或所述基础膜(3)被构造为单层，并且/或者

其中，所述基础膜(3)的质量不同于所述覆盖膜(9)，特别地，所述基础膜的纹理和/或层结构不同于所述覆盖膜(9)，特别地其中，所述覆盖膜(9)包括比所述基础膜(3)小的层厚度。

6.根据前述权利要求中的一项所述的片材，其特征在于，所述覆盖膜(9)被构造为单轴或双轴拉伸的膜片材，并且/或者

其中，所述覆盖膜(9)包括压印物，并且/或者

其中，所述覆盖膜(9)包括作为材料的极低密度聚乙烯(VLDPE)、超低密度聚乙烯(ULDPE)、塑性材料和/或它们的混合物，以及/或者，所述覆盖膜(9)由极低密度聚乙烯(VLDPE)、超低密度聚乙烯(ULDPE)、塑性材料和/或它们的混合物构成。

7.根据权利要求中的一项所述的片材，其特征在于，所述基础膜(3)包括在0.5m至40m之间、优选地在1m至20m之间、优选地在1.5m至15m之间的宽度，并且/或者其中，所述覆盖膜(9)包括至少10cm、优选地在10cm至2m之间、更优选地大于50cm、优选地在100cm至150cm之间的宽度，并且/或者

其中，所述片材(1)包括至少1m、优选地在2m至1000m之间、更优选地在10m至800m之间的长度。

8.根据前述权利要求中的一项所述的片材，其特征在于，在纵向片材方向(L)上直接邻近的两个焊接部(14)和/或连接区域(10)之间的距离为至少5cm、优选地至少20cm、更优选地在25cm至60cm之间。

9.根据前述权利要求中的一项所述的片材，其特征在于，所述覆盖膜(9)包括至少50μm、优选地在60μm至300μm之间、更优选地在150μm至200μm之间的层厚度，并且/或者

其中，所述覆盖膜(9)包括至少20g/m²、优选地在50g/m²至500g/m²之间、更优选地在110g/m²至180g/m²之间的克重。

10.根据前述权利要求中的一项所述的片材，其特征在于，所述基础膜(3)包括至少70μm、优选地在80μm至350μm之间、更优选地在200μm至300μm之间的层厚度，并且/或者

其中，所述基础膜(3)包括至少50g/m²、优选地在100g/m²至800g/m²之间、更优选地在200g/m²至250g/m²之间的克重。

11.根据前述权利要求中的一项所述的片材，其特征在于，所述过渡温度T₁大于20℃，优选地大于30℃，更优选地在30℃至50℃之间，并且特别地在38℃+/-5℃。

12.根据前述权利要求中的一项所述的片材，其特征在于，至少一个通风开口(6)包括至少3mm、优选地至少30mm、更优选地在50mm至100mm之间的最大直径。

13.根据前述权利要求中的一项所述的片材，其特征在于，所有通风开口(6)的面积之和对应于所述基础膜(3)的总面积的至少1％、更优选地在1.1％至3％之间。

14.根据前述权利要求中的一项所述的片材，其特征在于，所述连接区域(10)被设计成至少在一些区域中就与所述纵向片材方向(L)正交地延伸的横向方向(Q)而言相对于焊接起点(12)和焊接终点(13)是笔直的或倾斜的。

15.根据权利要求中的一项所述的片材，其特征在于，将所述焊接起点(12)和所述焊接终点(13)连接的线与所述横向方向(Q)形成至少5°、优选地在5°至70°之间、更优选地在30°至50°之间的角度，并且/或者

其中，至少一个连接区域(10)包括至少一个焊接部(14)，所述至少一个焊接部相对于与所述纵向片材方向(L)正交地延伸的所述横向方向(Q)偏斜地延伸、更优选地连续地延伸。

Images