CN116075251A - 喷嘴和饮料制备机器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种喷嘴20，该喷嘴具有流体流动通道26，该流体流动通道限定从所述通道的入口5端部朝向所述通道的出口端部的流体流动路径。限流器29a能够在致动系统27的控制下相对于通道移动，以改变流体流动路径通过通道的最小横截面积。限流器29被移动以突出到通道中以便在通道中提供受限开口，或将其从通道移除以允许不受限地流动通过10通道。喷嘴20特别适于在饮料制备机器中使用以在饮料中生成微泡沫。当限流器29从通道29回缩时，通道和限流器可以通过冲洗喷嘴来清洁。限流器29可为销状构件，该销状构件与通道对准并且能够平行于通道的轴线移动。

Description

喷嘴和饮料制备机器

技术领域

本发明涉及一种喷嘴，该喷嘴适合用作饮料制备机器中的泡沫生成喷嘴，并且涉及一种饮料制备机器，该饮料制备机器包括此类喷嘴。

背景技术

包括微泡沫的饮料越来越受欢迎，尤其是奶咖啡饮品。咖啡上的克丽玛也是微泡沫形式。已知在饮料制备机器诸如咖啡机中使用具有小横截面流动面积的喷嘴来在饮料中生成微泡沫。例如，已经发现具有饮料从中流过的圆形流动路径的喷嘴对于使咖啡和奶发泡是非常有效的，该喷嘴的直径小于1mm。已知喷嘴布置的一个问题是，随着时间推移，它们往往变得堵塞，并且难以清洁或冲洗。通常，这需要维护工程师的干预来解决。

因此，存在对另选喷嘴的需求，这种喷嘴可以在饮料机中使用以在饮料中生成泡沫，这克服或至少减轻了已知喷嘴的一些或全部缺点。

具体地，存在对另选泡沫生成喷嘴的需求，这种泡沫生成喷嘴比已知泡沫生成喷嘴更容易清洁或冲洗。

还存在对包括另选喷嘴的饮料制备机器的需求，这种喷嘴可以用于在饮料中生成泡沫，这克服或至少减轻了已知喷嘴的一些或全部缺点。

具体地，存在对具有泡沫生成喷嘴的另选饮料制备机器的需求，这种泡沫生成喷嘴比已知泡沫生成喷嘴更容易清洁或冲洗。

发明内容

本发明的各方面涉及一种喷嘴，尤其是用于在饮料中生成泡沫的喷嘴，并且涉及一种饮料制备机器。

根据本发明的第一方面，提供了一种喷嘴，该喷嘴具有流体流动通道，该流体流动通道限定从所述通道的入口端部朝向所述通道的出口端部的流体流动路径，该喷嘴具有限流器，该限流器能够相对于通道移动以改变该流体流动路径通过该该通道的最小横截面积，喷嘴具有致动器布置，该致动器布置用于移动限流器。

在根据本发明的第一方面的喷嘴中，限流器可以被移动以减小该流动路径的最小横截面积，从而提供用于例如在饮料中生成泡沫的受限开口，并且限流器可被移动以增加该流动路径的最小横截面积，从而允许通过冲洗或在不需要生成泡沫时清洁该喷嘴。

在一个实施方案中，限流器能够移动到至少一个回缩位置，在该回缩位置中，限流器完全从通道中抽出。

在一个实施方案中，限流器能够移动到至少一个前进位置，在该前进位置中，限流器突出到通道中。限流器能够移动到一系列不同前进位置中的任一位置，在该前进位置中，限流器以不同量突出到通道中。当限流器突出到通道中时，流体流动路径通过通道的至少一部分可由限流器和通道的表面之间的间隙限定。

在一个实施方案中，通道具有纵向轴线，并且限流器是细长的、具有与通道的轴线平行或同轴的纵向轴线，限流器的横截面积小于通道的横截面积。限流器和通道在横截面上的形状可为相同的。

在一个实施方案中，限流器是与通道的轴线平行或同轴对准的细长销状构件，并且能够在平行于所述轴线的方向上往复地移动。

致动器布置可包括步进电机。

在一个实施方案中，喷嘴包括主体，该主体限定具有轴线的孔，并且其中通道位于孔的区域中、与所述轴线同轴，喷嘴包括入口端口，该入口端口用于在通道的上游将流体引导到该孔中，限流器与孔和通道平行或同轴对准，致动器布置适于使限流器沿着孔往复地移动，以使限流器移入和移出该通道。通道可由安装在孔中的环形套筒限定，或者其可由孔本身的一部分限定。入口端口可被构造成在与孔的轴线基本上正交的方向上将流体引导到孔中。主体可为单个整体部件或由组装在一起的多个单独部件构成。在一个实施方案中，主体可限定根据本发明的第一方面的两个或更多个喷嘴的孔。限流器为细长销状构件，喷嘴被构造成使得该销状构件能够位于至少一个前进位置中，在该至少一个前进位置中，销状构件的一部分穿透通道，而销状构件的另一部分位于孔中与该入口端口相对，使得通过该端口进入孔的流体被引导到销状构件上并且能够通过围绕该销状构件流动而进入该通道。销状构件可以能够位于至少一个回缩位置中，在该至少一个回缩位置中，销状构件从通道完全回缩，以便完全位于该入口端口的与套筒相对的一侧上。致动器布置可包括致动器构件，该致动器构件能够在孔的另一区域中往复地滑动，该致动器构件在入口端口的与套筒相对的一侧上延伸超出该入口端口。致动器构件可具有主体部分，该主体部分可滑动地位于主孔中，销状限流器构件从该主体的面向通道的端部突出。可以设置密封布置以防止流体在孔中流经致动器构件的主体部分。

在一个实施方案中，通道是圆柱形的，并且限流器的突出到通道中的至少一部分是圆柱形的，但具有比通道小的外径。

在一个实施方案中，喷嘴是饮料制备机器中的泡沫生成设备的一部分。

根据本发明的第二方面，提供了一种喷嘴，该喷嘴具有：流体流动通道，该流体流动通道限定从通道的入口端部朝向通道的出口端部的流体流动路径；和限流器，该限流器能够在致动系统的控制下相对于该通道移动，以改变该流体流动路径通过该通道的最小横截面积。限流器可被移动以突出到通道中，从而在该通道中提供受限开口，并且限流器被移动以将其从通道移除，从而允许不受限地流动通过该通道。限流器可为销状构件，该销状构件与该通道对准并且能够平行于该通道的轴线移动。

根据本发明的第三方面，提供了一种饮料制备机器，该饮料制备机器具有用于在饮料配料中生成泡沫的设备，泡沫生成设备包括根据如上所限定的本发明的第一和第二方面中的任一方面的至少一个喷嘴。

泡沫生成设备可具有根据如上所限定的本发明的第一和第二方面中的任一方面的多于一个喷嘴。在一个实施方案中，泡沫生成设备包括流体连接或能够串联或并联连接的所述喷嘴中的至少两个喷嘴。在一个实施方案中，泡沫生成设备包括所述喷嘴中的四个喷嘴，第一对所述喷嘴能够串联流体连接并且第二对所述喷嘴能够串联流体连接。泡沫生成设备可包括至少一个致动器，该至少一个致动器与所述喷嘴中的至少两个喷嘴的限流器可操作地连接，以用于使所述至少两个喷嘴的限流器相对其各自的通道同时移动。致动器可与泡沫生成设备中的全部喷嘴的限流器可操作地连接。在一个实施方案中，该至少两个喷嘴中的每个喷嘴包括：具有轴线的孔，其中通道位于该孔的区域中；和入口端口，该入口端口用于在通道的上游将流体引导到该孔中，其中限流器是细长的并且与通道平行或同轴地延伸，致动器布置适于使限流器沿着该孔往复地移动，以使该限流器移入和移出该通道。该至少两个喷嘴的孔可限定在共用主体中。

具体实施方式

为了可更清楚地理解本发明，现在将仅通过示例的方式参考附图来描述本发明的一个或多个实施方案，附图中：

图1是示出根据本发明的一个方面的结合有至少一个喷嘴的饮料制备机器的实施方案中的流体流动系统的一部分的示意图；

图2是穿过根据本发明的一个方面的喷嘴的实施方案的纵向、一定程度示意性的截面图，其示出了处于泡沫生成构型的喷嘴；

图3是沿线A-A截取的图2的喷嘴的一部分的横截面图；

图4是类似于图2截面图的视图，但其示出了处于非泡沫生成构型的喷嘴；

图5是沿线B-B截取的图4的喷嘴的一部分的截面图；

图6示出了可以针对图2至图4的喷嘴的流体流动通道和限流器形成部分采用怎样一系列不同的横截面形状，其中左侧的图像是沿图3中的线A-A截取的截面图，而相对应的右侧的图像是沿图5中的线B-B截取的截面图；

图7是在饮料制备机器中使用的多通道泡沫生成设备的透视图，该多通道泡沫生成设备结合了根据本发明的一个方面的四个泡沫生成喷嘴，其中将形成设备一部分的主体放大以便示出内部细节；

图8是穿过图7的设备的一部分截取的纵向截面图，其示出了处于泡沫生成构型的设备；并且，

图9是类似于图8截面图的视图，但其示出了处于非泡沫生成构型的设备。

现在将参考用于在饮料中生成泡沫或起泡并形成饮料制备机器的一部分的喷嘴来描述本发明的实施方案。根据本发明的喷嘴可以用于制备各种各样热饮料和冷饮料的机器中，包括但不限于：咖啡(包括浓咖啡和奶咖啡)；奶(其可经调味)、巧克力和茶。

图1是具有泡沫生成设备2的饮料制备机器1的实施方案中的流体流动路径的一部分的示意图，该泡沫生成设备结合了根据本发明的至少一个喷嘴。在该机器中，气体泵3经由阀6和限流装置7选择性地将处于压力下的气体4输送到流体管线5中。将气体4与来自源(未示出)的液体饮料配料8混合，并且泵9可操作以将气体/液体混合物泵送通过泡沫生成设备2，该泡沫生成设备可以选择性地用于在气体/液体混合物中生成泡沫。将混合物(其可发泡或可不发泡)从泡沫生成设备2引导通过内嵌式加热器10，然后，经由分配出口11分配到合适的容器(诸如杯12)中。倾泄阀13位于加热器10与分配出口11之间的流体管线中。倾泄阀12能够选择地操作以经由单向阀14将流体转向到倾泄装置。

在咖啡型饮料制备机器中，气体4将通常为空气并与饮料的液体配料混合，诸如水、咖啡、奶、咖啡/奶混合物、巧克力奶等。然而，根据本发明的喷嘴可以被构造成用于与各种各样的气体/液体组合一起使用，并且可适用于在除了使饮料配料发泡之外的应用中使用。

图2至图5中示意性地示出了根据本发明的一个方面的喷嘴20的第一实施方案。这种类型的一个或多个喷嘴20可以结合到饮料制备机器1中的泡沫生成设备2中，诸如图1中所示。

喷嘴20包括主体21，该主体限定延伸穿过主体的细长圆柱形主孔22。在沿着主孔长度的中途，主体限定入口端口23，该入口端口具有通到孔22的入口通道24。入口端口23呈圆柱形阶梯式孔的形式，其轴线与主孔的轴线基本上成90度对准。入口端口23与待发泡的气体和液体的混合物的源(诸如图1的机器中的流体管线5和泵9)流体连接。

主孔22具有大致中心区域22a，在该大致中心区域处入口端口23进入；、如图所示位于入口端口左侧的第二区域22b，其可以称为致动器区域；以及如图所示位于入口端口右侧的第三区域22c，其可以称为流动区域。

位于主孔第三区域22c中的是圆柱形环形管或套筒25。套筒25紧密适配在主孔22c中，使得流体不能在套筒的外部与主孔的表面之间流动。另选地，可以使用密封布置来防止流体在套筒的外部与主孔的表面之间流动。套筒的中央通道26限定了从通道的靠近入口端口23的入口端部26a到相对的出口端部26b的流动路径。通道的出口端部与饮料制备机器的分配出口11流体连接，所制备的饮料从分配出口被分配到合适的容器诸如杯12中。在另选的实施方案中，通道26直接形成在主体21中。

圆柱形致动器构件27能够滑动地位于主孔的第二区域22b中。致动器构件27具有紧密滑动适配在主孔22b中的主体部分28和在面向套筒的端部处的较小直径的细长销状部分29。销状部分29是圆柱形的且与穿过套筒25的通道26同轴地对准。销状构件具有比套筒25的内径稍小的外径，使得其可以以小间隙插入通道中。销状部分29将被称为限流器。

致动器构件27与致动器(30，图7)可操作地连接，该致动器被构造成使致动器构件27在主孔22b内(如箭头31所示)在前进或泡沫生成位置(如图2和图3中所示)与回缩或非泡沫生成位置(如图4和图5中所示)之间往复地滑动。虽然该实施方案中的致动器30是步进电机，但是可以使用能够沿着孔以往复方式线性移动致动器构件27的任何合适的致动器。例如，其他合适类型的致动器包括线性电子或流体动力致动器。密封件(32，图8)位于致动器构件27的主体部分28靠近其内端的外部周围。密封件32接合主孔22b的表面，以防止流体流经致动器构件27的主体部分28与主孔22b的表面之间的密封件32。

当致动器构件27处于如图2和图3中所示的前进或泡沫生成位置时，销状限流器29的自由端区域29a突出到套筒20的通道26中。限流器29具有比套筒25的内径稍小的外径，使得在限流器29与套筒25的内表面34之间存在小的环形间隙33，流体可以流过该环形间隙。限流器29b的更靠近主体部分的一部分保持在套筒外部，但位于主孔22的与入口端口23相对的中心区域22a内。在使用中，气体/液体混合物在压力下流过入口端口23，在该入口端口处，混合物在流过限流器29与套筒25之间的窄环33之前与限流器29b的暴露部分碰撞，并且沿着通道26的剩余部分朝向分配出口流动。气体/液体混合物在进入主孔22以及其通过充当受限喷嘴的窄环33的通道时与限流器29b的冲击在气体/液体混合物中生成了泡沫。通过改变限流器29穿透所沿通道26的量，可以调节限流程度以改变泡沫生成特性。一般来讲，限流器29突出到通道26中越多，流动路径中的限流就越大，并且生成的泡沫就越多。限流器29突出到通道中的距离越少，限流就越小，并且生成的泡沫就越少。因此，致动器30可以受控制，以根据预定算法将致动器构件27移动到多种不同的前进或泡沫生成位置中，以便对于任何给定的气体/液体混合物生成期望量的泡沫。

当致动器构件27处于如图3和图4中所示的其回缩非泡沫生成位置时，限流器29不突出到通道26中并且实际上可以位于主孔22a的第二区域22b中，使得其在入口端口23的与套筒22相反的一侧上完全位于主孔中。在该位置中，限流器不阻碍通过入口端口23和通道26的流动。致动器构件27能够移动到回缩位置，以便通过喷嘴分配非发泡饮料产品。在这种情况下，液体饮料产品在经过喷嘴之前可不与气体混合。此外，在致动器构件27和限流器29处于回缩位置的情况下，可以冲洗和清洁限流器29和套筒25的内部。为此，将液体(例如其可为热水并且可包括用于清洁的化学品诸如除垢化合物)通过入口端口23引入主孔22中。液体能够围绕暴露在主孔中的限流器29流动，并且不受阻碍地经过通道26。这可作为根据预定义算法的清洁协议的一部分在饮料制备机器的电子控制系统的控制下或在用户的手动控制下执行，例如经由用户界面选择清洁功能。

在根据本发明的喷嘴20中，通过喷嘴的受限开口的横截面积和长度可以变化。因此，根据本发明的喷嘴可称为可变开口或可变限流喷嘴。

在测试中，已经发现，使用具有直径为2mm的通道26且具有外径在1.75mm至1.95mm范围内的限流器29的套筒25实现了令人满意的泡沫生成。当限流器29突出到通道26中时，这产生了有效横截面积在约0.74mm²至0.16mm²范围内的环形间隙33。这相当于直径在约0.97mm至0.44mm范围内的固定圆形喷嘴开口。已经发现，限流器29可只需突出到通道中1mm至2mm之间，以生成令人满意的微泡沫。然而，在上述尺寸的喷嘴中，当处于泡沫生成构型时，限流器29可突出到通道26中0.5mm至6mm之间的任意值或更大尺寸。应当理解，上述尺寸仅是示例性的并且可以变化。例如，通道26的直径可大于或小于2mm，并且限流器29的直径相应地变化以提供具有期望横截面积的受限通道33。本领域技术人员将不难通过试误法为任何给定应用确立合适的尺寸。然而，通常期望，流动路径中的受限环33通过通道的横截面积将小于约0.79mm²，并且更优选地，将在0.2mm²至0.6mm²的范围内，以用于在饮料中生成微泡沫。

在本实施方案中，通道26是圆柱形的，并且限流器29也是圆柱形的且与通道同轴。然而，这不是必需的，并且通道26和限流器29可以采取不同的形式，只要可以将限流器29引入通道26中以产生用于泡沫生产的受限流动路径即可。例如，如图6中所示，在横向横截面中，通道26和限流器29可为例如，椭圆形、正方形或矩形、具有任何给定数目的点的星形、具有任何合适的宽度/深度变化的十字形、平行四边形、泪滴形、五边形、或任何类型的多边形。通道和限流器也可为不规则形状的。虽然通道26和限流器29可具有相同的横截面轮廓，但这不是必需的。例如，通道26的横截面可为圆形的，而限流器29具有另选的横截面轮廓，诸如星形或多边形。此外，限流器不一定与通道26同轴，并且限流器29的轴线可相对于通道26的轴线偏移。至少在穿透通道26的区域29a中，限流器19的横截面轮廓沿其长度变化也是可能的。

图7至图9示出了用于在诸如图1中所示的饮料制备机器1中使用的多通道泡沫生成设备2的实施方案。设备2结合了与上述类似的多个可变限流喷嘴20。在本实施方案中，设备结合了四个喷嘴20a至20d，但是喷嘴的数量可以根据需要而改变。每个喷嘴限定流动路径，饮料产品配料可以通过该流动路径传送。所述饮料产品配料或每种饮料产品配料将通常是生成泡沫的气体/液体混合物，但也可为其中不产生泡沫的液体。并非所有的喷嘴都需要同时使用。这些喷嘴中的两个或更多个喷嘴可用于不同的饮料产品配料，这些配料可在下游进行组合。两个或更多个喷嘴也可以用于相同的饮料产品配料。在这种情况下，喷嘴可并联连接。在待分配的配料流量较大的情况下，相比于经过单个喷嘴分配，这种分配是有利的。在饮料产品配料特别难发泡的情况下，两个或更多个喷嘴可串联连接，使得配料依次经过喷嘴。

设备2中的喷嘴20a-20d中的每个喷嘴基本上与以上关于图2至图5所描述的喷嘴相同，每个喷嘴具有主孔22、入口端口23、限定内部通道26的套筒25、和致动器构件27，该致动器构件具有承载限流器29的主体部分28。在本实施方案中，主孔22都限定在单个共用主体21中，彼此平行地延伸穿过该主体。主孔22被布置成包括两行和两列的阵列，其中每行和每列包括该主孔中的两个。虽然为单个主体21的所有喷嘴提供孔22可能是方便的，但情况不必如此。每个主孔22可能设置在单独的主体21中，或者可存在两个或更多个主体21，其中每个主体限定一个、两个或更多个主孔22，这取决于所需喷嘴的数量以及包装和制造考虑。

在本实施方案中，所有四个喷嘴20a-20d的致动器构件27与呈步进电机30形式的单个致动器可操作地连接，使得全部致动器构件27同时移动并且全部前进或全部回缩。如图所示，致动器构件都与由步进电机30移动的致动器板35连接。然而，在另选的实施方案中，可设置多于一个致动器，其中每个致动器与一个或多个致动器构件可操作地连接。图8示出了其致动器构件27处于前进泡沫生成位置的一对喷嘴22a、22b，而图9示出了处于回缩非泡沫生成位置的致动器构件27。流体通过喷嘴的流动由箭头指示。

喷嘴20a-20d中的每个喷嘴在其主孔的下游端部具有出口端口36，引导饮料配料被通过该出口端口离开喷嘴。为了在图1的饮料制备机器中使用，出口端口可以各自与内嵌式加热器10和分配出口11流体连接。然而，在必须使气体/液体混合物通过两个或更多个喷嘴以生成所需微泡沫的情况下，一个喷嘴的出口端口可与另一个喷嘴的入口端口连接，使得喷嘴串联连接。这可为永久性流体连接，或者阀布置可被设置成使喷嘴能够在需要时选择性地串联连接。在图7至图9的具有四个喷嘴22a-22d的实施方案中，喷嘴可能被布置成两对，其中每对中的喷嘴串联连接。这将使每对喷嘴能够用于在不同的饮料配料中形成泡沫(尤其是微泡沫)。例如，一对喷嘴22a、22b可串联连接并且用于在空气和咖啡的混合物中生成泡沫，而另一对喷嘴22c、22d串联连接以在空气和奶的混合物中生成泡沫。两对喷嘴可同时操作，并且饮料配料在发泡后混合，或者饮料配料可能在不同时间使用，以产生不同的饮料，或者单独使用或者与其他饮料配料混合。

这些实施方案仅以举例的方式进行描述。在不脱离如所附权利要求中提供的保护范围的情况下，许多变型是可能的。应当理解，根据本发明的可变开口/限流喷嘴可以用于许多不同类型的饮料制备机器中，并且不限于在如图1所示的机器中使用。例如，饮料制备机器不需要使用泡沫生成设备2下游的内嵌式加热器10。相反，至少饮料配料的液体组分可在进入泡沫生成设备2之前进行加热，并且可例如借助于锅炉进行加热。实际上，虽然根据本发明的一个方面的可变开口/限流喷嘴特别适于在饮料制备机器中生成泡沫，但是根据本发明的喷嘴可被构造成用于在其他应用中使用，在这些应用中期望在流体的流动路径中提供可经改变或移除的限流，或改变限流效果或实现清洁。

Claims (22)

1.一种喷嘴，所述喷嘴具有流体流动通道，所述流体流动通道限定从所述通道的入口端部朝向所述通道的出口端部的流体流动路径，所述喷嘴具有限流器，所述限流器能够相对于所述通道移动以改变所述流体流动路径通过所述通道的最小横截面积，所述喷嘴具有致动器布置，所述致动器布置用于移动所述限流器。

2.根据权利要求1所述的喷嘴，其中所述限流器能够移动到至少一个回缩位置，在所述回缩位置中，所述限流器完全从所述通道中抽出。

3.根据权利要求1或权利要求2所述的喷嘴，其中所述限流器能够移动到至少一个前进位置，在所述至少一个前进位置中，所述限流器突出到所述通道中。

4.根据权利要求3所述的喷嘴，其中所述限流器能够移动到一系列不同前进位置中的任一位置。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的喷嘴，其中当所述限流器突出到所述通道中时，所述流体流动路径通过所述通道的至少一部分由所述限流器与所述通道的表面之间的间隙限定。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的喷嘴，其中所述通道具有纵向轴线，并且所述限流器与所述通道同轴或平行，所述限流器的横截面积小于所述通道的横截面积。

7.根据权利要求6所述的喷嘴，其中所述限流器和所述通道在横截面上的形状相同。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的喷嘴，其中所述限流器是与所述通道的轴线平行或同轴对准的细长销状构件，并且能够在平行于所述轴线的方向上往复地移动。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的喷嘴，其中所述致动器布置包括步进电机。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的喷嘴，所述喷嘴包括主体，所述主体限定具有轴线的孔，并且其中所述通道位于所述孔的区域中，以便与所述轴线平行或同轴地延伸，所述喷嘴包括入口端口，所述入口端口用于在所述通道的上游将流体引导到所述孔中，所述限流器与所述通道平行或同轴对准，所述致动器布置适于使所述限流器沿着所述孔往复地移动，以使所述限流器移入和移出所述通道。

11.根据权利要求10所述的喷嘴，其中通道由安装在所述孔的所述区域中的环形套筒限定。

12.根据权利要求10或权利要求11所述的喷嘴，其中所述限流器为细长销状构件，所述喷嘴被构造成使得所述销状构件能够位于至少一个前进位置中，在所述至少一个前进位置中，所述销状构件的一部分穿透所述通道，而所述销状构件的另一部分位于所述孔中与所述入口端口相对，使得通过所述端口进入孔的流体被引导到所述销状构件上并且能够通过围绕所述销状构件流动而进入所述通道。

13.根据权利要求12所述的喷嘴，其中所述销状构件能够位于至少一个回缩位置中，在所述至少一个回缩位置中，所述销状构件从所述通道完全回缩，以便完全位于所述入口端口的与所述套筒相对的一侧上。

14.根据权利要求10至13中任一项所述的喷嘴，其中所述致动器布置包括致动器构件，所述致动器构件能够在所述孔的另一区域中往复地滑动，所述致动器构件在所述入口端口的与所述套筒相对的一侧上延伸超出所述入口端口。

15.根据权利要求1至14中任一项所述的喷嘴，其中所述通道是圆柱形的，并且所述限流器的突出到所述通道中的至少一部分是圆柱形的，但具有比所述通道小的外径。

16.根据权利要求1至15中任一项所述的喷嘴，其中所述喷嘴是饮料制备机器中的泡沫生成设备的一部分。

17.一种饮料制备机器，所述饮料制备机器具有用于在饮料配料中生成泡沫的设备，所述泡沫生成设备包括根据权利要求1至16中任一项所述的至少一个喷嘴。

18.根据权利要求17所述的饮料制备机器，其中所述泡沫生成设备具有根据权利要求1至16中任一项所述的多于一个喷嘴。

19.根据权利要求18所述的饮料制备机器，其中所述泡沫生成设备包括串联或并联连接的所述喷嘴中的至少两个喷嘴。

20.根据权利要求19所述的饮料制备机器，其中所述泡沫生成设备包括所述喷嘴中的四个喷嘴，第一对所述喷嘴能够串联流体连接且第二对所述喷嘴能够串联流体连接。

21.根据权利要求18至20中任一项所述的饮料制备机器，其中所述泡沫生成设备包括致动器，所述致动器与所述喷嘴中的至少两个喷嘴的所述限流器可操作地连接，以用于使所述至少两个喷嘴的所述限流器相对其各自的通道同时移动。

22.根据权利要求18至21中任一项所述的饮料制备机器，其中喷嘴中的至少两个喷嘴是根据权利要求10至14中任一项所述的喷嘴，并且其中所述至少两个喷嘴的所述孔限定在单个共用主体中。

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