CN116073317A - 高压电缆分支箱 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种高压电缆分支箱，其包括箱体和两个飞翼检修门，所述箱体顶部开设有两个检修口，两个所述飞翼检修门的一端均与箱体铰接用于分别封闭两个所述检修口；所述箱体内部固定设置有用于安装高压线缆分支设备的安装板，所述箱体内设置有用于调节检测调节箱体内部温湿度的环境调节模块。本申请能够有效对箱体内进行散热和除湿，避免湿润空气对高压电缆分支设备的侵蚀，对箱体内的电气设备进行保护，达到有效提高高压电缆分支设备和高压电缆分支箱使用寿命的效果。

Description

高压电缆分支箱

技术领域

本申请涉及电缆分支箱的领域，尤其是涉及一种高压电缆分支箱。

背景技术

高压电缆分支箱在电力系统10kV配网电缆化工程中，以一种经济、可靠、维护方便的接线方式替代原配网架空线中大量的分支成为一大难题，而电缆分支箱的出现彻底解决了这个问题，并且以它全绝缘、全密封的特性而使线路故障率大为降低，成为配网电缆化工程的首选设备。其简单、方便、灵活的联接组合方式，使它在某些场合下，可代替环网柜；必要场合下，可埋在地下或浸于水中，节省了设备和电缆的投资，提高了供电的可靠性，广泛适用于商业中心、工业园区及城市密集区。电缆分支箱按照结构形式和电缆接头种类的不同可分为美式电缆分支箱、欧式电缆分支箱和带开关的电缆分支箱三种。

现有的高压电缆分支连接设备设置在电缆分支箱内，高压电缆分支箱大部分设置在室外场所。室外湿润空气容易进入高压电缆分支箱内，高压电缆分支箱内的空气较湿润时会使得分支箱内的线路发生短路，严重时会发生爆炸，存在安全隐患，影响高压电缆分支设备和高压电缆分支箱的使用寿命。

针对上述中的相关技术，发明人认为外界湿润空气容易进入高压电缆分支箱内使得分支箱内的线路发生短路，严重时会发生爆炸，存在安全隐患，影响高压电缆分支设备和高压电缆分支箱的使用寿命。

发明内容

为了改善外界湿润空气容易进入高压电缆分支箱内使得分支箱内的线路发生短路，严重时会发生爆炸，存在安全隐患，影响高压电缆分支设备和高压电缆分支箱的使用寿命，本申请提供一种高压电缆分支箱。

第一方面，本申请提供一种高压电缆分支箱，采用如下的技术方案：

一种高压电缆分支箱，包括箱体和两个飞翼检修门，所述箱体顶部开设有两个检修口，两个所述飞翼检修门的一端均与箱体铰接用于分别封闭两个所述检修口；所述箱体内部固定设置有用于安装高压线缆分支设备的安装板，所述箱体内设置有用于调节检测调节箱体内部温湿度的环境调节模块。

通过采用上述技术方案，通过环境调节模块的设置，能够有效对箱体内进行散热和除湿，确保箱体内的高压电缆分支设备能够在适宜的环境下稳定运行，同时对箱体内的空气的水分进行吸附除湿，避免湿润空气对高压电缆分支设备的侵蚀，对箱体内的电气设备进行保护，达到有效提高高压电缆分支设备和高压电缆分支箱使用寿命的效果。

优选的，所述环境调节模块包括吸湿组件和散热组件，所述吸湿组件包括多个设置在箱体内的吸湿盒，所述吸湿盒内部设有隔板，所述隔板将吸湿盒内部空腔进行上下分隔形成上部的吸湿腔和下部的集水腔，所述隔板上设有若干透水孔，所述吸湿腔内盛放有固体吸湿剂，所述吸湿盒的吸湿腔顶部和侧壁均开口并敷设有透气无纺布。

通过采用上述技术方案，通过吸湿组件的设置，隔板将吸湿盒内空腔分为上部吸湿腔和下部集水腔，吸湿腔内的固体吸湿剂吸附箱体内空气中的水分，并将吸收的水分形成液体流入集水腔内，使得箱体内部空气保持干燥，确保箱体内的电气设备能够稳定运行，避免湿润空气对高压电缆分支设备的侵蚀，对箱体内的高压电缆分支设备进行保护，达到有效提高高压电缆分支设备和高压电缆分支箱使用寿命的效果。

优选的，所述隔板底部铺设有单向渗水薄膜，所述单向渗水薄膜的渗水方向由吸湿腔至集水腔，所述单向渗水薄膜与吸湿的四个内侧壁固定连接。

通过采用上述技术方案，通过单向渗水薄膜的设置，既能使得吸湿腔内凝结的水汽溶液顺利流入集水腔内，又能防止集水腔内的液体因各种意外因素回流吸湿腔，提高吸湿盒使用安全性和便捷性，有效提高了吸湿盒的吸湿效率，确保箱体内的高压电缆分支设备可以再适宜的温度运行，达到有效提高高压电缆分支设备和高压电缆分支箱使用寿命的效果。

优选的，所述吸湿盒集水腔处的外侧壁上连接设置有进气嘴和出水嘴，所述进气嘴和出水嘴呈上下设置，所述进气嘴位于集水腔外侧壁顶部，所述出水嘴位于集水腔外侧壁底部；所述进气嘴和出水嘴上均螺纹连接有封闭盖。

通过采用上述技术方案，通过进气嘴和出水嘴的设置，便于设备维护人员在吸湿盒吸湿收集到一定水分后对吸湿盒集水腔的液体进行排放，确保吸湿盒能够稳定在箱体内进行吸湿，在需要对吸湿盒进行排水时，只需取出吸湿盒先打开出水嘴上的封闭盖，吸湿盒集水腔的液体在水压和重力作用下排出，再打开进气嘴上的封闭盖，使得集水腔形成上下连通进一步加快集水腔内的液体排出，有助于将集水腔内液体全部排出，使得吸湿盒可以重复循环使用，达到节约资源绿色环保的效果。

优选的，两个所述封闭盖内部均设有密封件，所述密封件包括密封垫片和密封柱，所述密封垫片和密封柱一体成型，所述密封垫片与封闭盖内侧壁粘结，所述密封柱用于插入进气嘴或出水嘴内。

通过采用上述技术方案，通过密封件的设置，有效提高了封闭盖的密封性，在封闭盖旋紧后，密封柱插入进气嘴或出水嘴内对进气嘴或出水嘴进行堵塞封闭，同时进气嘴或出水嘴的端部紧紧抵接在密封垫片上，实现了对进气嘴和出水嘴高效密封，避免吸湿盒集水腔内液体因为意外因素而从进气嘴出水嘴处渗出飞溅在箱体内部的现象发生，对箱体内的电气设备进行保护，消除安全隐患，达到有效提高高压电缆分支设备和高压电缆分支箱使用寿命的效果。

优选的，所述吸湿组件还包括多个湿度传感器和位移部件，多个所述湿度传感器连接有环境控制器，多个所述湿度传感器分布设置在箱体内各处；多个所述位移部件与多个吸湿盒一一对应，所述位移部件包括沿竖直方向设置的第一直线导轨，所述第一直线导轨的滑块与吸湿盒连接。

通过采用上述技术方案，通过位移部件和多个湿度传感器的设置，环境控制器实时获取箱体内各处的湿度数据，并在某处空气湿度大于预设阈值时通过第一直线导轨将吸湿盒搬运至该湿度较高的区域，进行吸湿工作，确保箱体内各个区域保持干燥，使得箱体内部的高压电缆分支设备能够稳定运行，达到有效提高高压电缆分支设备和高压电缆分支箱使用寿命的效果。

优选的，所述位移部件还包括沿水平方向设置的第二直线导轨，所述第二直线导轨的滑块与第一直线导轨的轨道固定连接。

通过采用上述技术方案，通过第二直线导轨的设置，配合第一直线导轨，能够有效提高吸湿盒的搬运范围，便于环境控制器更加精准的将吸湿盒搬运到湿度较高区域，有助于提高吸湿盒的吸湿效率，使得箱体内部保持干燥，即使面对体积较大的电缆分支，也可确保箱体内部保持干燥的运行环境，避免外界湿润空气的侵袭，达到有效提高高压电缆分支设备和高压电缆分支箱使用寿命的效果。

优选的，所述第一直线导轨的滑块上沿水平方向设有挂鼻，所述吸湿盒的外侧壁上设有挂板，所述挂板截面呈倒L形，所述挂板与挂板相互卡嵌配合，所述所述第一直线导轨的滑块上设有用于支撑吸湿盒的半球形弹性块，所述半球形弹性块位于挂鼻下方。

通过采用上述技术方案，通过挂鼻和挂板的设置，便于将吸湿盒稳定牢固的安装在第一直线导轨的滑块上，通过半球形弹性块的设置，在将吸湿盒的挂板插入挂鼻内的同时，吸湿盒下部的外侧壁挤压过半球形弹性块并与半球形弹性块抵接，半球形弹性块对吸湿盒进行支撑的同时有效配合挂鼻对吸湿盒进行限位，有效提高了吸湿盒与第一直线导轨的滑块连接牢固度。

优选的，所述箱体宽度方向的两个侧壁底部上均开设有散热口，所述散热组件包括多个温度传感器、两个散热风扇和多根热管，两个所述散热风扇分别设置箱体在箱体两个散热口处，且两个所述散热风扇的风向一致通过两个散热口形成散热风道；多个所述温度传感器分布设置在箱体内部，多个所述温度传感器和两个散热风扇均与环境控制器连接；多个所述热管一端与安装板或高压电缆分支设备抵接，另一端连接有散热翅片且位于两个所述散热风扇之间。

通过采用上述技术方案，通过温度传感器、两个散热风扇和多根热管的设置，在环境控制器检测到箱体内温度过高时控制两个散热风扇启动，多根热管将箱体内高压电缆分支设备和安装板上热量吸收转移至位于两个散热风扇的一端，两个所述散热风扇的风向一致通过两个散热口形成散热风道，对热管及其散热翅片进行散热降温，能够对箱体内部进行快速降温，使得箱体内部设备处于合适的运行环境下，并且由于散热风扇设置箱体底部，使得外界进入箱体内的冷却气体直吹在热管和散热翅片上对其进行冷取散热后就排出箱体，其中可能蕴含的水分并不会对箱体内顶部安装板上的高压电缆分支设备造成影响，并不会过多增加吸湿盒的除湿负担，确保箱体内的高压电缆分支设备能够在温湿度适宜的环境下运行，达到有效提高高压电缆分支设备和高压电缆分支箱使用寿命的效果。

优选的，所述箱体的两个检修口处均铺设有弹性密封垫，所述箱体的两个检修口处均转动设置有气弹簧，两个所述气弹簧远离箱体的一端分别与两个所述飞翼检修门转动连接。

通过采用上述技术方案，通过气弹簧的设置，能够对飞翼检修门进行限位，在飞翼检修门打开时气弹簧对飞翼检修门进行支撑，便于维护人员对箱体内的高压电缆分支设备进行维护检修；在飞翼检修门关闭时，气弹簧对飞翼检修门进行拉紧，配合弹性密封垫的设置，使得飞翼检修门对检修口进行稳定关闭密封，有效提高了高压电缆分支箱的密封性，进而能够对箱体内的高压电缆分支设备进行良好的保护，达到有效提高高压电缆分支设备和高压电缆分支箱使用寿命的效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过环境调节模块的设置，能够有效对箱体内进行散热和除湿，确保箱体内的高压电缆分支设备能够在适宜的环境下稳定运行，同时对箱体内的空气的水分进行吸附除湿，避免湿润空气对高压电缆分支设备的侵蚀，对箱体内的电气设备进行保护，达到有效提高高压电缆分支设备和高压电缆分支箱使用寿命的效果；

2.通过吸湿组件的设置，隔板将吸湿盒内空腔分为上部吸湿腔和下部集水腔，吸湿腔内的固体吸湿剂吸附箱体内空气中的水分，并将吸收的水分形成液体流入集水腔内，使得箱体内部空气保持干燥，确保箱体内的电气设备能够稳定运行，避免湿润空气对高压电缆分支设备的侵蚀，对箱体内的高压电缆分支设备进行保护，达到有效提高高压电缆分支设备和高压电缆分支箱使用寿命的效果；

3.通过位移部件和多个湿度传感器的设置，环境控制器实时获取箱体内各处的湿度数据，并在某处空气湿度大于预设阈值时通过第一直线导轨将吸湿盒搬运至该湿度较高的区域，进行吸湿工作，确保箱体内各个区域保持干燥，使得箱体内部的高压电缆分支设备能够稳定运行，达到有效提高高压电缆分支设备和高压电缆分支箱使用寿命的效果；

4.通过温度传感器、两个散热风扇和多根热管的设置，在环境控制器检测到箱体内温度过高时控制两个散热风扇启动，多根热管将箱体内高压电缆分支设备和安装板上热量吸收转移至位于两个散热风扇的一端，两个所述散热风扇的风向一致通过两个散热口形成散热风道，对热管及其散热翅片进行散热降温，能够对箱体内部进行快速降温，使得箱体内部设备处于合适的运行环境下，并且由于散热风扇设置箱体底部，使得外界进入箱体内的冷却气体直吹在热管和散热翅片上对其进行冷取散热后就排出箱体，其中可能蕴含的水分并不会对箱体内顶部安装板上的高压电缆分支设备造成影响，并不会过多增加吸湿盒的除湿负担，确保箱体内的高压电缆分支设备能够在温湿度适宜的环境下运行，达到有效提高高压电缆分支设备和高压电缆分支箱使用寿命的效果。

附图说明

图1是本申请实施例中高压电缆分支箱的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中高压电缆分支箱的正视剖面示意图；

图3是本申请实施例中吸湿盒的剖面示意图；

图4是本申请实施例中高压电缆分支箱的侧视剖面示意图；

图5是本申请实施例中环境调节模块的电路原理框图。

附图标记说明：1、箱体；11、检修口；111、弹性密封垫；112、气弹簧；12、散热口；2、飞翼检修门；3、安装板；4、环境调节模块；41、环境控制器；5、吸湿组件；51、吸湿盒；511、隔板；512、吸湿腔；513、集水腔；514、透水孔；515、固体吸湿剂；516、透气无纺布；517、单向渗水薄膜；518、进气嘴；519、出水嘴；520、挂板；52、封闭盖；521、密封件；522、密封垫片；523、密封柱；53、湿度传感器；54、位移部件；541、第一直线导轨；542、第二直线导轨；543、挂鼻；544、半球形弹性块；6、散热组件；61、温度传感器；62、散热风扇；63、热管；64、散热翅片。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种高压电缆分支箱。参照图1-5，一种高压电缆分支箱，包括箱体1和两个飞翼检修门2，箱体1顶部开设有两个检修口11，两个飞翼检修门2的一端均与箱体1铰接用于分别封闭两个检修口11。箱体1内部固定设置有用于安装高压线缆分支设备的安装板3，箱体1内设置有用于调节检测调节箱体1内部温湿度的环境调节模块4。通过环境调节模块4的设置，能够有效对箱体1内进行散热和除湿，确保箱体1内的高压电缆分支设备能够在适宜的环境下稳定运行。同时对箱体1内的空气的水分进行吸附除湿，避免湿润空气对高压电缆分支设备的侵蚀，对箱体1内的电气设备进行保护，达到有效提高高压电缆分支设备和高压电缆分支箱使用寿命的效果。

参照图1和图2，箱体1的两个检修口11处均铺设有弹性密封垫111。箱体1的两个检修口11处均转动设置有气弹簧112，两个气弹簧112远离箱体1的一端分别与两个飞翼检修门2转动连接。通过气弹簧112的设置，能够对飞翼检修门2进行限位。在飞翼检修门2打开时气弹簧112对飞翼检修门2进行支撑，便于维护人员对箱体1内的高压电缆分支设备进行维护检修。在飞翼检修门2关闭时，气弹簧112对飞翼检修门2进行拉紧，配合弹性密封垫111的设置，使得飞翼检修门2对检修口11进行稳定关闭密封，有效提高了高压电缆分支箱的密封性。进而能够对箱体1内的高压电缆分支设备进行良好的保护，达到有效提高高压电缆分支设备和高压电缆分支箱使用寿命的效果。

参照图2和图3，环境调节模块4包括吸湿组件5和散热组件6。吸湿组件5包括多个设置在箱体1内的吸湿盒51，吸湿盒51内部设有隔板511，隔板511将吸湿盒51内部空腔进行上下分隔形成上部的吸湿腔512和下部的集水腔513。隔板511上设有若干透水孔514，吸湿腔512内盛放有固体吸湿剂515。本实施例中固体吸湿均采用氯化钙固体颗粒。吸湿盒51的吸湿腔512顶部和侧壁均开口并敷设有透气无纺布516。通过吸湿组件5的设置，隔板511将吸湿盒51内空腔分为上部吸湿腔512和下部集水腔513，吸湿腔512内的固体吸湿剂515吸附箱体1内空气中的水分，并将吸收的水分形成液体流入集水腔513内，使得箱体1内部空气保持干燥，确保箱体1内的电气设备能够稳定运行。避免湿润空气对高压电缆分支设备的侵蚀，对箱体1内的高压电缆分支设备进行保护，达到有效提高高压电缆分支设备和高压电缆分支箱使用寿命的效果。

参照图3，隔板511底部铺设有单向渗水薄膜517，单向渗水薄膜517的渗水方向由吸湿腔512至集水腔513，单向渗水薄膜517与吸湿的四个内侧壁固定连接。通过单向渗水薄膜517的设置，既能使得吸湿腔512内凝结的水汽溶液顺利流入集水腔513内，又能防止集水腔513内的液体因各种意外因素回流吸湿腔512，提高吸湿盒51使用安全性和便捷性，有效提高了吸湿盒51的吸湿效率。确保箱体1内的高压电缆分支设备可以再适宜的温度运行，达到有效提高高压电缆分支设备和高压电缆分支箱使用寿命的效果。

参照图3，吸湿盒51集水腔513处的外侧壁上连接设置有进气嘴518和出水嘴519，进气嘴518和出水嘴519呈上下设置，进气嘴518位于集水腔513外侧壁顶部，出水嘴519位于集水腔513外侧壁底部。进气嘴518和出水嘴519上均螺纹连接有封闭盖52。通过进气嘴518和出水嘴519的设置，便于设备维护人员在吸湿盒51吸湿收集到一定水分后对吸湿盒51集水腔513的液体进行排放，确保吸湿盒51能够稳定在箱体1内进行吸湿。在需要对吸湿盒51进行排水时，只需取出吸湿盒51先打开出水嘴519上的封闭盖52，吸湿盒51集水腔513的液体在水压和重力作用下排出，再打开进气嘴518上的封闭盖52，使得集水腔513形成上下连通进一步加快集水腔513内的液体排出，有助于将集水腔513内液体全部排出，使得吸湿盒51可以重复循环使用，达到节约资源绿色环保的效果。

参照图3，两个封闭盖52内部均设有密封件521，密封件521包括密封垫片522和密封柱523，密封垫片522和密封柱523一体成型。密封垫片522与封闭盖52内侧壁粘结，密封柱523用于插入进气嘴518或出水嘴519内。通过密封件521的设置，有效提高了封闭盖52的密封性，在封闭盖52旋紧后，密封柱523插入进气嘴518或出水嘴519内对进气嘴518或出水嘴519进行堵塞封闭，同时进气嘴518或出水嘴519的端部紧紧抵接在密封垫片522上，实现了对进气嘴518和出水嘴519高效密封。避免吸湿盒51集水腔513内液体因为意外因素而从进气嘴518出水嘴519处渗出飞溅在箱体1内部的现象发生。对箱体1内的电气设备进行保护，消除安全隐患，达到有效提高高压电缆分支设备和高压电缆分支箱使用寿命的效果。

参照图2-5，吸湿组件5还包括多个湿度传感器53和位移部件54，多个湿度传感器53连接有环境控制器41，多个湿度传感器53分布设置在箱体1内各处。多个位移部件54与多个吸湿盒51一一对应，位移部件54包括沿竖直方向设置的第一直线导轨541，第一直线导轨541与环境控制器41连接，第一直线导轨541的滑块与吸湿盒51连接。通过位移部件54和多个湿度传感器53的设置，环境控制器41实时获取箱体1内各处的湿度数据，并在某处空气湿度大于预设阈值时通过第一直线导轨将吸湿盒51搬运至该湿度较高的区域，进行吸湿工作，确保箱体1内各个区域保持干燥，使得箱体1内部的高压电缆分支设备能够稳定运行，达到有效提高高压电缆分支设备和高压电缆分支箱使用寿命的效果。

参照图2和图4，位移部件54还包括沿水平方向设置的第二直线导轨542，第二直线导轨542与环境控制器41连接，第二直线导轨542的滑块与第一直线导轨541的轨道固定连接。通过第二直线导轨542的设置，配合第一直线导轨541，能够有效提高吸湿盒51的搬运范围，便于环境控制器41更加精准的将吸湿盒51搬运到湿度较高区域，有助于提高吸湿盒51的吸湿效率，使得箱体1内部保持干燥。即使面对体积较大的电缆分支，也可确保箱体1内部保持干燥的运行环境，避免外界湿润空气的侵袭，达到有效提高高压电缆分支设备和高压电缆分支箱使用寿命的效果。

参照图4，第一直线导轨541的滑块上沿水平方向设有挂鼻543，吸湿盒51的外侧壁上设有挂板520，挂板520截面呈倒L形，挂板520与挂板520相互卡嵌配合。第一直线导轨541的滑块上设有用于支撑吸湿盒51的半球形弹性块544，半球形弹性块544位于挂鼻543下方。通过挂鼻543和挂板520的设置，便于将吸湿盒51稳定牢固的安装在第一直线导轨541的滑块上。通过半球形弹性块544的设置，在将吸湿盒51的挂板520插入挂鼻543内的同时，吸湿盒51下部的外侧壁挤压过半球形弹性块544并与半球形弹性块544抵接，半球形弹性块544对吸湿盒51进行支撑的同时有效配合挂鼻543对吸湿盒51进行限位，有效提高了吸湿盒51与第一直线导轨541的滑块连接牢固度。

参照图2和图5，箱体1宽度方向的两个侧壁底部上均开设有散热口12。散热组件6包括多个温度传感器61、两个散热风扇62和多根热管63，两个散热风扇62分别设置箱体1在箱体1两个散热口12处，且两个散热风扇62的风向一致通过两个散热口12形成散热风道。多个温度传感器61分布设置在箱体1内部，多个温度传感器61和两个散热风扇62均与环境控制器41连接。多个热管63一端与安装板3或高压电缆分支设备抵接，另一端连接有散热翅片64且位于两个散热风扇62之间。通过温度传感器61、两个散热风扇62和多根热管63的设置，在环境控制器41检测到箱体1内温度过高时控制两个散热风扇62启动，多根热管63将箱体1内高压电缆分支设备和安装板3上热量吸收转移至位于两个散热风扇62的一端，两个散热风扇62的风向一致通过两个散热口12形成散热风道，对热管63及其散热翅片64进行散热降温，能够对箱体1内部进行快速降温，使得箱体1内部设备处于合适的运行环境下。并且由于散热风扇62设置箱体1底部，使得外界进入箱体1内的冷却气体直吹在热管63和散热翅片64上对其进行冷取散热后就排出箱体1，其中可能蕴含的水分并不会对箱体1内顶部安装板3上的高压电缆分支设备造成影响，并不会过多增加吸湿盒51的除湿负担。确保箱体1内的高压电缆分支设备能够在温湿度适宜的环境下运行，达到有效提高高压电缆分支设备和高压电缆分支箱使用寿命的效果。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对发明的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本发明部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本发明各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本发明的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本发明所要保护的范围。

Claims (10)

1.一种高压电缆分支箱，其特征在于：包括箱体(1)和两个飞翼检修门(2)，所述箱体(1)顶部开设有两个检修口(11)，两个所述飞翼检修门(2)的一端均与箱体(1)铰接用于分别封闭两个所述检修口(11)；所述箱体(1)内部固定设置有用于安装高压线缆分支设备的安装板(3)，所述箱体(1)内设置有用于调节检测调节箱体(1)内部温湿度的环境调节模块(4)。

2.根据权利要求1所述的高压电缆分支箱，其特征在于：所述环境调节模块(4)包括吸湿组件(5)和散热组件(6)，所述吸湿组件(5)包括多个设置在箱体(1)内的吸湿盒(51)，所述吸湿盒(51)内部设有隔板(511)，所述隔板(511)将吸湿盒(51)内部空腔进行上下分隔形成上部的吸湿腔(512)和下部的集水腔(513)，所述隔板(511)上设有若干透水孔(514)，所述吸湿腔(512)内盛放有固体吸湿剂(515)，所述吸湿盒(51)的吸湿腔(512)顶部和侧壁均开口并敷设有透气无纺布(516)。

3.根据权利要求2所述的高压电缆分支箱，其特征在于：所述隔板(511)底部铺设有单向渗水薄膜(517)，所述单向渗水薄膜(517)的渗水方向由吸湿腔(512)至集水腔(513)，所述单向渗水薄膜(517)与吸湿的四个内侧壁固定连接。

4.根据权利要求2所述的高压电缆分支箱，其特征在于：所述吸湿盒(51)集水腔(513)处的外侧壁上连接设置有进气嘴(518)和出水嘴(519)，所述进气嘴(518)和出水嘴(519)呈上下设置，所述进气嘴(518)位于集水腔(513)外侧壁顶部，所述出水嘴(519)位于集水腔(513)外侧壁底部；所述进气嘴(518)和出水嘴(519)上均螺纹连接有封闭盖(52)。

5.根据权利要求4所述的高压电缆分支箱，其特征在于：两个所述封闭盖(52)内部均设有密封件(521)，所述密封件(521)包括密封垫片(522)和密封柱(523)，所述密封垫片(522)和密封柱(523)一体成型，所述密封垫片(522)与封闭盖(52)内侧壁粘结，所述密封柱(523)用于插入进气嘴(518)或出水嘴(519)内。

6.根据权利要求2所述的高压电缆分支箱，其特征在于：所述吸湿组件(5)还包括多个湿度传感器(53)和位移部件(54)，多个所述湿度传感器(53)连接有环境控制器(41)，多个所述湿度传感器(53)分布设置在箱体(1)内各处；多个所述位移部件(54)与多个吸湿盒(51)一一对应，所述位移部件(54)包括沿竖直方向设置的第一直线导轨(541)，所述第一直线导轨(541)的滑块与吸湿盒(51)连接。

7.根据权利要求6所述的高压电缆分支箱，其特征在于：所述位移部件(54)还包括沿水平方向设置的第二直线导轨(542)，所述第二直线导轨(542)的滑块与第一直线导轨(541)的轨道固定连接。

8.根据权利要求6所述的高压电缆分支箱，其特征在于：所述第一直线导轨(541)的滑块上沿水平方向设有挂鼻(543)，所述吸湿盒(51)的外侧壁上设有挂板(520)，所述挂板(520)截面呈倒L形，所述挂板(520)与挂板(520)相互卡嵌配合，所述所述第一直线导轨(541)的滑块上设有用于支撑吸湿盒(51)的半球形弹性块(544)，所述半球形弹性块(544)位于挂鼻(543)下方。

9.根据权利要求6所述的高压电缆分支箱，其特征在于：所述箱体(1)宽度方向的两个侧壁底部上均开设有散热口(12)，所述散热组件(6)包括多个温度传感器(61)、两个散热风扇(62)和多根热管(63)，两个所述散热风扇(62)分别设置箱体(1)在箱体(1)两个散热口(12)处，且两个所述散热风扇(62)的风向一致通过两个散热口(12)形成散热风道；多个所述温度传感器(61)分布设置在箱体(1)内部，多个所述温度传感器(61)和两个散热风扇(62)均与环境控制器(41)连接；多个所述热管(63)一端与安装板(3)或高压电缆分支设备抵接，另一端连接有散热翅片(64)且位于两个所述散热风扇(62)之间。

10.根据权利要求1所述的高压电缆分支箱，其特征在于：所述箱体(1)的两个检修口(11)处均铺设有弹性密封垫(111)，所述箱体(1)的两个检修口(11)处均转动设置有气弹簧(112)，两个所述气弹簧(112)远离箱体(1)的一端分别与两个所述飞翼检修门(2)转动连接。

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