CN116066054B - 一种基于大数据的石油钻机运行监测分析系统 - Google Patents

Abstract

本发明属于钻机运行监测技术领域，具体是一种基于大数据的石油钻机运行监测分析系统，包括服务器、数据存储模块、钻具监测分析模块、钻探表现分析模块、回液处理分析模块和钻井液循环监管模块；本发明是通过钻具监测分析模块进行钻具状态分析，并通过钻探表现分析模块将石油钻机所对应的钻具进行钻探表现分析，再通过回液处理分析模块进行回液处理分析，钻井液循环监管模块进行钻井液循环监管分析，即将钻具状态分析、钻探表现分析、回液处理分析和钻井液循环分析相结合并进行合理化分析判定，有助于保证石油钻机的稳定顺利运行。

Description

一种基于大数据的石油钻机运行监测分析系统

技术领域

本发明涉及钻机运行监测技术领域，具体是一种基于大数据的石油钻机运行监测分析系统。

背景技术

石油钻机是用于石油、天然气开采的重要设备，在石油钻井中，石油钻机中的钻具破碎岩石并向地下钻进，直至钻出规定深度的井眼，供采油机或采气机获取石油或天然气，在钻探过程中，通过空心的钻杆向地下注入钻井液，钻具在破碎底层而产生的大量碎屑由循环的钻井液带到地面并对钻具进行降温；

钻具的运行状况和钻井液的有效循环对石油钻机的稳定顺利运行至关重要，目前在石油钻机的运行过程中难以对钻具状态进行有效监测并对钻探表现进行合理分析，以及无法对钻井液的回收处理效果和循环进行有效分析监管，难以保证石油钻机的稳定顺利运行；

针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于大数据的石油钻机运行监测分析系统，解决了现有技术中难以对钻具状态进行有效监测并对钻探表现进行合理分析，以及无法对钻井液的回收处理效果和循环进行有效分析监管，难以保证石油钻机稳定顺利运行的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种基于大数据的石油钻机运行监测分析系统，包括服务器、数据存储模块、钻具监测分析模块、钻探表现分析模块、回液处理分析模块和钻井液循环监管模块；

钻具监测分析模块，用于将石油钻机所对应的钻具进行钻具状态分析并生成钻具状态正常信号或钻具状态异常信号，将钻具状态正常信号或钻具状态异常信号发送至服务器；服务器接收到钻具状态正常信号时生成钻探表现分析信号，将钻探表现分析信号发送至钻探表现分析模块；钻探表现分析模块，用于在接收到钻探表现分析信号时将石油钻机所对应的钻具进行钻探表现分析并生成钻探表现合格信号或钻探表现不合格信号，将钻探表现合格信号或钻探表现不合格信号发送至服务器；

回液处理分析模块，用于将对应石油钻机所输送的钻井液进行回液处理分析并生成钻井液处理合格信号或钻井液处理不合格信号，将钻井液处理合格信号或钻井液处理不合格信号发送至服务器；服务器接收到钻井液处理合格信号时生成钻井液监管分析信号，将钻井液监管分析信号发送至钻井液循环监管模块；钻井液循环监管模块，用于在接收到钻井液监管分析信号时进行钻井液循环监管分析并生成钻井液循环合格信号或钻井液循环不合格信号，将钻井液循环合格信号或钻井液循环不合格信号发送至服务器。

进一步的，钻具监测分析模块的具体运行过程包括：

获取到检测时段石油钻机中钻具的钻具受压值、钻具旋速值和钻具温表值，通过数据存储模块调取预设钻具受压范围、预设钻具旋速范围和预设钻具温表范围，将钻具受压值、钻具旋速值和钻具温表值与预设钻具受压范围、预设钻具旋速范围和预设钻具温表范围分别进行数值比较；

若钻具受压值、钻具旋速值和钻具温表值中存在一项未处于对应预设范围内，则判定钻具运行不合格并生成钻具状态异常信号；若钻具受压值、钻具旋速值和钻具温表值均处于对应预设范围内，则通过分析获取到钻具运行值并基于钻具运行值进行比较分析以生成钻具状态异常信号或钻具状态正常信号。

进一步的，通过分析获取到钻具运行值并基于钻具运行值进行比较分析的具体分析过程如下：

将钻具受压值、钻具旋速值和钻具温表值进行数值计算获取到钻具运行值，通过数据存储模块调取预设钻具运行范围，将钻具运行值与预设钻具运行范围进行数值比较，若钻具运行值未处于预设钻具运行范围内，则生成钻具状态异常信号，若钻具运行值处于预设钻具运行范围内，则生成钻具状态正常信号。

进一步的，钻探表现分析模块的具体运行过程包括：

将检测时段石油钻机中钻具的钻具受压值和钻具旋速值进行比值计算获取到钻探表现值，通过数据存储模块调取预设钻探表现范围，将钻探表现值与预设钻探表现范围进行数值比较，若钻探表现值未处于预设钻探表现范围内，则生成钻探表现不合格信号；若钻探表现值处于预设钻探表现范围内，则通过分析获取到钻探运监值并基于钻探运监值进行比较分析以生成钻探表现合格信号或钻探表现不合格信号。

进一步的，通过分析获取到钻探运监值并基于钻探运监值进行比较分析的具体分析过程如下：

获取到检测时段石油钻机中钻具的钻具下降值，将钻具受压值、钻具旋速值和钻具下降值进行数值计算获取到钻探运监值；钻具下降值表示检测时段对应钻具的下降距离；通过数据存储模块调取预设钻探运监阈值，将钻探运监值与预设钻探运监阈值进行数值比较，若钻探运监值大于等于预设钻探运监阈值，则生成钻探表现合格信号，若钻探运监值小于预设钻探运监阈值，则生成钻探表现不合格信号。

进一步的，回液处理分析模块的具体运行过程包括：

获取到检测时段所输入钻井液的温度和所输入钻井液中的碎屑浓度值并标记为液温表现值和液屑浓度值，以及获取到检测时段所输入钻井液的粘稠度并标记为液稠表现值，通过数据存储模块调取预设液温表现阈值、预设液屑浓度阈值和预设液稠表现阈值，将液温表现值、液屑浓度值和液稠表现值与预设液温表现阈值、预设液屑浓度阈值和预设液稠表现阈值分别进行数值比较；

若液温表现值、液屑浓度值和液稠表现值均小于等于预设阈值，则将液温表现值、液屑浓度值和液稠表现值进行归一化计算获取到回液处理系数；若液温表现值、液屑浓度值和液稠表现值中存在至少一项大于对应预设阈值，则生成钻井液处理不合格信号。

进一步的，在获取到回液处理系数时，通过数据存储模块调取预设回液处理系数阈值，将回液处理系数与预设回液处理系数阈值进行数值比较，若回液处理系数小于等于预设回液处理系数阈值，则生成钻井液处理合格信号，若回液处理系数大于预设回液处理系数阈值，则生成钻井液处理不合格信号。

进一步的，钻井液循环监管模块的具体运行过程包括：

获取到检测时段石油钻机中钻具的钻具下速值和钻具温表值，将钻具下速值和钻具温表值进行数值计算获取到钻具影响值；获取到检测时段钻井液的输入速度和钻井液的回收速度并标记为输液表现值和回液表现值；

将输液表现值与钻具影响值进行比值计算获取到输液反馈值，将输液表现值与回液表现值进行比值计算获取到液体平衡值；通过数据存储模块调取预设输液反馈范围和预设液体平衡范围，将输液反馈值和液体平衡值与预设输液反馈范围和预设液体平衡范围分别进行数值比较，若输液反馈值和液体平衡值均处于对应预设范围内，则生成钻井液循环合格信号，其余情况则生成钻井液循环不合格信号。

进一步的，服务器通信连接钻机预警反馈模块，服务器将钻具状态异常信号或钻具状态正常信号、钻探表现合格信号或钻探表现不合格信号、钻井液处理合格信号或钻井液处理不合格信号以及钻井液循环合格信号或钻井液循环不合格信号发送至钻机预警反馈模块；

钻机预警反馈模块接收到钻具状态异常信号、钻探表现不合格信号、钻井液处理不合格信号或钻井液循环不合格信号时生成相应的预警信息，钻机预警反馈模块通信连接对应钻机监管人员的智能终端，钻机预警反馈模块将对应预警信息发送至对应钻机监管人员的智能终端。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过钻具监测分析模块进行钻具状态分析并生成钻具状态正常信号或钻具状态异常信号，实现对石油钻机所对应钻具状态的有效监测和合理分析；在生成钻具状态正常信号时，通过钻探表现分析模块将石油钻机所对应的钻具进行钻探表现分析并生成钻探表现合格信号或钻探表现不合格信号，实现对石油钻机检测时段钻探结果的合理分析；

2、本发明中，通过回液处理分析模块进行回液处理分析生成钻井液处理合格信号或钻井液处理不合格信号，钻井液循环监管模块通过钻井液循环监管分析生成钻井液循环合格信号或钻井液循环不合格信号，实现钻井液循环过程的有效监管，通过将钻具状态分析、钻探表现分析、回液处理分析和钻井液循环分析相结合并进行合理化分析判定，有助于保证石油钻机的稳定顺利运行。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明；

图1为本发明的整体系统框图；

图2为本发明中钻机预警反馈模块的通信框图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

如图1-图2所示，本发明提出的一种基于大数据的石油钻机运行监测分析系统，包括服务器，且服务器与数据存储模块、钻具监测分析模块以及钻探表现分析模块均通信连接；钻具监测分析模块将石油钻机所对应的钻具进行钻具状态分析，钻具状态分析的具体分析过程如下：

步骤S1、获取到检测时段石油钻机中钻具的钻具受压值、钻具旋速值和钻具温表值，其中，钻具受压值表示对应钻具所受到下压力大小的数据量值，钻具旋速值表示对应钻具旋转速度大小的数据量值，钻具温表值是表示对应钻具表面平均温度大小的数据量值；将钻具受压值、钻具旋速值和钻具温表值分别标记为ZY、ZS和ZW；

步骤S2、通过数据存储模块调取预设钻具受压范围、预设钻具旋速范围和预设钻具温表范围，将钻具受压值ZY、钻具旋速值ZS和钻具温表值ZW与预设钻具受压范围、预设钻具旋速范围和预设钻具温表范围分别进行数值比较；

步骤S3、若钻具受压值ZY、钻具旋速值ZS和钻具温表值ZW中存在一项未处于对应预设范围内，则判定钻具运行不合格并生成钻具状态异常信号；若钻具受压值ZY、钻具旋速值ZS和钻具温表值ZW均处于对应预设范围内，则通过钻具运行公式并代入钻具受压值ZY、钻具旋速值ZS和钻具温表值ZW进行数值计算，通过数值计算后获取到钻具运行值YXz；其中，a1、a2、a3为预设权重系数并由工作人员预先设置，a1、a2、a3的取值均大于1，且a1＜a2＜a3；

步骤S4、通过数据存储模块调取预设钻具运行范围，将钻具运行值YXz与预设钻具运行范围进行数值比较，若钻具运行值YXz未处于预设钻具运行范围内，则表明对应石油钻机的钻具状态不合格，生成钻具状态异常信号；若钻具运行值YXz处于预设钻具运行范围内，则表明对应石油钻机的钻具状态合格，生成钻具状态正常信号。

钻具监测分析模块通过钻具状态分析生成钻具状态正常信号或钻具状态异常信号，将钻具状态正常信号或钻具状态异常信号发送至服务器，实现对石油钻机所对应钻具状态的合理分析；服务器接收到钻具状态正常信号时生成钻探表现分析信号，将钻探表现分析信号发送至钻探表现分析模块；钻探表现分析模块在接收到钻探表现分析信号时将石油钻机所对应的钻具进行钻探表现分析，钻探表现分析模块的具体分析过程如下：

步骤T1、将检测时段石油钻机中钻具的钻具受压值ZY和钻具旋速值ZS进行比值计算获取到钻探表现值TB，需要说明的是，钻探表现值TB过大或多小均会影响钻探过程的高效稳定进行，通过数据存储模块调取预设钻探表现范围，将钻探表现值TB与预设钻探表现范围进行数值比较；

步骤T2、若钻探表现值TB未处于预设钻探表现范围内，则生成钻探表现不合格信号；若钻探表现值TB处于预设钻探表现范围内，则获取到检测时段石油钻机中钻具的钻具下降值并标记为ZJ，其中，钻具下降值ZJ表示检测时段对应钻具的下降距离，通过公式并代入钻具受压值ZY、钻具旋速值ZS和钻具下降值ZJ进行数值计算，通过数值计算后获取到钻探运监值YJz；

其中，kt1、kt2、kt3为预设比例系数，kt1、kt2、kt3的取值均大于零且kt1＞kt2＞kt3；需要说明的是，钻探运监值YJz的数值大小与钻具下降值ZJ呈正比，且与钻具受压值ZY和钻具旋速值ZS呈反比，钻探运监值YJz的数值越小，表明当前钻具的钻探过程越难以顺利进行；

步骤T3、通过数据存储模块调取预设钻探运监阈值，将钻探运监值YJz与预设钻探运监阈值进行数值比较，若钻探运监值YJz大于等于预设钻探运监阈值，则生成钻探表现合格信号，若钻探运监值YJz小于预设钻探运监阈值，则生成钻探表现不合格信号。

钻探表现分析模块通过钻探表现分析生成钻探表现合格信号或钻探表现不合格信号，将钻探表现合格信号或钻探表现不合格信号发送至服务器，实现对石油钻机检测时段钻探结果的合理分析；服务器通信连接钻机预警反馈模块，服务器将钻具状态异常信号或钻具状态正常信号以及钻探表现合格信号或钻探表现不合格信号发送至钻机预警反馈模块；钻机预警反馈模块接收到钻具状态异常信号或钻探表现不合格信号时生成相应的预警信息，钻机预警反馈模块通信连接对应钻机监管人员的智能终端，钻机预警反馈模块将对应预警信息发送至对应钻机监管人员的智能终端。

实施例二

如图1-图2所示，本实施例与实施例1的区别在于，服务器与回液处理分析模块通信连接，回液处理分析模块将对应石油钻机所输送的钻井液进行回液处理分析，回液处理分析的具体分析过程如下：

获取到检测时段所输入钻井液的温度和所输入钻井液中的碎屑浓度值并标记为液温表现值YW和液屑浓度值YX，以及获取到检测时段所输入钻井液的粘稠度并标记为液稠表现值YC；其中，钻井液的粘稠度越小，钻井液的流动效果越好，钻井液的粘稠度越大，钻井液的流动效果越差，流动性越差，越不利于钻具降温和碎屑的携带输出；

通过数据存储模块调取预设液温表现阈值、预设液屑浓度阈值和预设液稠表现阈值，将液温表现值YW、液屑浓度值YX和液稠表现值YC与预设液温表现阈值、预设液屑浓度阈值和预设液稠表现阈值分别进行数值比较；

若液温表现值YW、液屑浓度值YX和液稠表现值YC均小于等于预设阈值，则通过公式将液温表现值YW、液屑浓度值YX和液稠表现值YC进行归一化计算，若液温表现值YW、液屑浓度值YX和液稠表现值YC中存在至少一项大于对应预设阈值，则生成钻井液处理不合格信号；

通过归一化计算获取到回液处理系数HYx，其中，b1、b2、b3为预设权重系数，b1、b2、b3的取值均大于零且b1＞b2＞b3；需要说明的是，回液处理系数HYx的数值大小与液温表现值YW、液屑浓度值YX和液稠表现值YC均呈正比关系，液温表现值YW的数值越小、液屑浓度值YX的数值越小、液稠表现值YC的数值越小，则回液处理系数HYx的数值越小，表明钻井液的处理效果越好；

在获取到回液处理系数HYx时，通过数据存储模块调取预设回液处理系数阈值，将回液处理系数HYx与预设回液处理系数阈值进行数值比较，若回液处理系数HYx小于等于预设回液处理系数阈值，则生成钻井液处理合格信号，若回液处理系数HYx大于预设回液处理系数阈值，则生成钻井液处理不合格信号。

回液处理分析模块通过回液处理分析生成钻井液处理合格信号或钻井液处理不合格信号，将钻井液处理合格信号或钻井液处理不合格信号发送至服务器，服务器将钻井液处理合格信号或钻井液处理不合格信号发送至钻机预警反馈模块，钻机预警反馈模块接收到钻井液处理不合格信号时生成相应的预警信息，钻机预警反馈模块将对应预警信息发送至对应钻机监管人员的智能终端，对应钻机监管人员接收到相应预警信息时作出对应的应对措施，有助于保证钻井液的使用效果。

实施例三

如图1-图2所示，本实施例与实施例1、实施例2的区别在于，服务器与钻井液循环监管模块通信连接，服务器接收到钻井液处理合格信号时生成钻井液监管分析信号，将钻井液监管分析信号发送至钻井液循环监管模块；钻井液循环监管模块在接收到钻井液监管分析信号时进行钻井液循环监管分析，钻井液循环监管分析的具体分析过程如下：

获取到检测时段石油钻机中钻具的钻具下速值和钻具温表值ZW，将钻具下速值标记为XS，其中，钻具下速值XS表示检测时段对应钻具的平均下降速度，通过公式并代入钻具下速值XS和钻具温表值ZW进行数值计算，通过数值计算获取到钻具影响值ZX；其中，f1、f2为预设权重系数，f1、f2的取值均大于零且f1＜f2；

获取到检测时段钻井液的输入速度和钻井液的回收速度并标记为输液表现值SY和回液表现值YB，将输液表现值SY与钻具影响值ZX进行比值计算获取到输液反馈值SF，将输液表现值SY与回液表现值YB进行比值计算获取到液体平衡值PH；需要说明的是，输液反馈值SF和液体平衡值PH均应处于相应的预设合理范围内，以保证对钻具的有效降温和稳定顺利输出钻探过程所产生的碎屑；

通过数据存储模块调取预设输液反馈范围和预设液体平衡范围，将输液反馈值SF和液体平衡值PH与预设输液反馈范围和预设液体平衡范围分别进行数值比较，若输液反馈值SF和液体平衡值PH均处于对应预设范围内，则生成钻井液循环合格信号，其余情况则生成钻井液循环不合格信号。

钻井液循环监管模块通过钻井液循环监管分析生成钻井液循环合格信号或钻井液循环不合格信号，将钻井液循环合格信号或钻井液循环不合格信号发送至服务器，实现钻井液循环过程的有效监管，服务器将钻井液循环合格信号或钻井液循环不合格信号发送至钻机预警反馈模块，钻机预警反馈模块接收到钻井液循环不合格信号时生成相应的预警信息，钻机预警反馈模块将对应预警信息发送至对应钻机监管人员的智能终端，对应钻机监管人员接收到相应预警信息时作出对应的应对措施。

本发明在使用时，通过钻具监测分析模块进行钻具状态分析并生成钻具状态正常信号或钻具状态异常信号，实现对石油钻机所对应钻具状态的有效监测和合理分析；在生成钻具状态正常信号时，钻探表现分析模块将石油钻机所对应的钻具进行钻探表现分析并生成钻探表现合格信号或钻探表现不合格信号，实现对石油钻机检测时段钻探结果的合理分析；回液处理分析模块通过回液处理分析生成钻井液处理合格信号或钻井液处理不合格信号，将钻井液处理合格信号或钻井液处理不合格信号发送至服务器，钻井液循环监管模块通过钻井液循环监管分析生成钻井液循环合格信号或钻井液循环不合格信号，将钻井液循环合格信号或钻井液循环不合格信号发送至服务器，实现钻井液循环过程的有效监管，通过将钻具状态分析、钻探表现分析、回液处理分析和钻井液循环分析相结合并进行合理化分析判定，有助于保证石油钻机的稳定顺利运行。

上述公式均是去量纲取其数值计算，公式是由采集大量数据进行软件模拟得到最近真实情况的一个公式，公式中的预设参数由本领域的技术人员根据实际情况进行设置。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种基于大数据的石油钻机运行监测分析系统，其特征在于，包括服务器、数据存储模块、钻具监测分析模块、钻探表现分析模块、回液处理分析模块和钻井液循环监管模块；

钻具监测分析模块，用于将石油钻机所对应的钻具进行钻具状态分析并生成钻具状态正常信号或钻具状态异常信号，将钻具状态正常信号或钻具状态异常信号发送至服务器；服务器接收到钻具状态正常信号时生成钻探表现分析信号，将钻探表现分析信号发送至钻探表现分析模块；钻探表现分析模块，用于在接收到钻探表现分析信号时将石油钻机所对应的钻具进行钻探表现分析并生成钻探表现合格信号或钻探表现不合格信号，将钻探表现合格信号或钻探表现不合格信号发送至服务器；

回液处理分析模块，用于将对应石油钻机所输送的钻井液进行回液处理分析并生成钻井液处理合格信号或钻井液处理不合格信号，将钻井液处理合格信号或钻井液处理不合格信号发送至服务器；服务器接收到钻井液处理合格信号时生成钻井液监管分析信号，将钻井液监管分析信号发送至钻井液循环监管模块；钻井液循环监管模块，用于在接收到钻井液监管分析信号时进行钻井液循环监管分析并生成钻井液循环合格信号或钻井液循环不合格信号，将钻井液循环合格信号或钻井液循环不合格信号发送至服务器；

钻具监测分析模块的具体运行过程包括：

获取到检测时段石油钻机中钻具的钻具受压值、钻具旋速值和钻具温表值，通过数据存储模块调取预设钻具受压范围、预设钻具旋速范围和预设钻具温表范围，将钻具受压值、钻具旋速值和钻具温表值与预设钻具受压范围、预设钻具旋速范围和预设钻具温表范围分别进行数值比较；

若钻具受压值、钻具旋速值和钻具温表值中存在一项未处于对应预设范围内，则判定钻具运行不合格并生成钻具状态异常信号；若钻具受压值、钻具旋速值和钻具温表值均处于对应预设范围内，则通过分析获取到钻具运行值并基于钻具运行值进行比较分析以生成钻具状态异常信号或钻具状态正常信号；

钻探表现分析模块的具体运行过程包括：

将检测时段石油钻机中钻具的钻具受压值和钻具旋速值进行比值计算获取到钻探表现值，通过数据存储模块调取预设钻探表现范围，将钻探表现值与预设钻探表现范围进行数值比较，若钻探表现值未处于预设钻探表现范围内，则生成钻探表现不合格信号；若钻探表现值处于预设钻探表现范围内，则通过分析获取到钻探运监值并基于钻探运监值进行比较分析以生成钻探表现合格信号或钻探表现不合格信号；

回液处理分析模块的具体运行过程包括：

获取到检测时段所输入钻井液的温度和所输入钻井液中的碎屑浓度值并标记为液温表现值和液屑浓度值，以及获取到检测时段所输入钻井液的粘稠度并标记为液稠表现值，通过数据存储模块调取预设液温表现阈值、预设液屑浓度阈值和预设液稠表现阈值；

将液温表现值、液屑浓度值和液稠表现值与预设液温表现阈值、预设液屑浓度阈值和预设液稠表现阈值分别进行数值比较，若液温表现值、液屑浓度值和液稠表现值均小于等于预设阈值，则将液温表现值、液屑浓度值和液稠表现值进行归一化计算获取到回液处理系数，若液温表现值、液屑浓度值和液稠表现值中存在至少一项大于对应预设阈值，则生成钻井液处理不合格信号；

在获取到回液处理系数时，通过数据存储模块调取预设回液处理系数阈值，将回液处理系数与预设回液处理系数阈值进行数值比较，若回液处理系数小于等于预设回液处理系数阈值，则生成钻井液处理合格信号，若回液处理系数大于预设回液处理系数阈值，则生成钻井液处理不合格信号；

钻井液循环监管模块的具体运行过程包括：

获取到检测时段石油钻机中钻具的钻具下速值和钻具温表值，将钻具下速值和钻具温表值进行数值计算获取到钻具影响值；获取到检测时段钻井液的输入速度和钻井液的回收速度并标记为输液表现值和回液表现值；

将输液表现值与钻具影响值进行比值计算获取到输液反馈值，将输液表现值与回液表现值进行比值计算获取到液体平衡值；通过数据存储模块调取预设输液反馈范围和预设液体平衡范围，将输液反馈值和液体平衡值与预设输液反馈范围和预设液体平衡范围分别进行数值比较，若输液反馈值和液体平衡值均处于对应预设范围内，则生成钻井液循环合格信号，其余情况则生成钻井液循环不合格信号。

2.根据权利要求1所述的一种基于大数据的石油钻机运行监测分析系统，其特征在于，通过分析获取到钻具运行值并基于钻具运行值进行比较分析的具体分析过程如下：

将钻具受压值、钻具旋速值和钻具温表值进行数值计算获取到钻具运行值，通过数据存储模块调取预设钻具运行范围，将钻具运行值与预设钻具运行范围进行数值比较，若钻具运行值未处于预设钻具运行范围内，则生成钻具状态异常信号，若钻具运行值处于预设钻具运行范围内，则生成钻具状态正常信号。

3.根据权利要求1所述的一种基于大数据的石油钻机运行监测分析系统，其特征在于，通过分析获取到钻探运监值并基于钻探运监值进行比较分析的具体分析过程如下：

获取到检测时段石油钻机中钻具的钻具下降值，将钻具受压值、钻具旋速值和钻具下降值进行数值计算获取到钻探运监值；钻具下降值表示检测时段对应钻具的下降距离；通过数据存储模块调取预设钻探运监阈值，将钻探运监值与预设钻探运监阈值进行数值比较，若钻探运监值大于等于预设钻探运监阈值，则生成钻探表现合格信号，若钻探运监值小于预设钻探运监阈值，则生成钻探表现不合格信号。

4.根据权利要求1所述的一种基于大数据的石油钻机运行监测分析系统，其特征在于，服务器通信连接钻机预警反馈模块，服务器将钻具状态异常信号或钻具状态正常信号、钻探表现合格信号或钻探表现不合格信号、钻井液处理合格信号或钻井液处理不合格信号以及钻井液循环合格信号或钻井液循环不合格信号发送至钻机预警反馈模块；

钻机预警反馈模块接收到钻具状态异常信号、钻探表现不合格信号、钻井液处理不合格信号或钻井液循环不合格信号时生成相应的预警信息，钻机预警反馈模块通信连接对应钻机监管人员的智能终端，钻机预警反馈模块将对应预警信息发送至对应钻机监管人员的智能终端。