CN116059823B - 一种餐厨预处理生物质除臭系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及除臭技术领域，公开了一种餐厨预处理生物质除臭系统，包括箱体，箱体一侧设有进气管，另一侧设有出气管，箱体内滑动连接有若干除臭模块，箱体上方设有清洗机构，清洗机构包括固定连接在箱体内的导轨，导轨上滑动连接有驱动车，驱动车上设有推动除臭模块移动的推料件和可与除臭模块侧壁相接的清洗件。本发明具有以下优点和效果：对生物填料采用模块化设计，便于根据实际情况针对性的更换老化的填料，保留还能继续使用的填料，提高填料利用率。箱体上方设有清洗机构，在清洗除臭模块时，采用推料件逐个将除臭模块分开，将清洗件插入两个除臭模块之间对除臭模块进行清洗，可大幅度提高填料清洗效率，且不影响除臭系统的正常运行。

Description

一种餐厨预处理生物质除臭系统

技术领域

本发明涉及除臭技术领域，特别涉及一种餐厨预处理生物质除臭系统。

背景技术

中国每年产生的餐厨垃圾数量约为9000万吨，由于高含水率和高有机质含量的特点，餐厨垃圾极易污染环境，但同时也具有较大的资源化潜力。利用餐厨垃圾处理设备在60℃左右下进行餐厨垃圾好氧堆肥的技术与传统处理技术相比减少了收集和运输过程中的环境污染，具有一定的优势，但在堆肥过程中会产生大量的臭气，严重影响厂区周围居民生活环境。

生物滴滤塔，也叫固定膜生物洗涤器，其结构与生物过滤器相似，不同之处在于顶部装有喷淋系统，不断喷淋下的液体通过多孔填料的表面向下滴，喷淋液中往往含有微生物生长所需要的营养物质，并且由此来控制设备内的湿度和pH值，液体连续循环的方法使得大多数的污染物能溶解在液体中。目前，生物滴滤塔在使用过程存在的主要问题是塔内布水、布气不均，死亡微生物堆积引起填料堵塞，运行周期短。

发明内容

本发明的目的是提供一种餐厨预处理生物质除臭系统，具有生物质除臭系统内布水、布气均匀，不易堵塞的效果。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括箱体，所述箱体一侧设有进气管，另一侧设有出气管，所述箱体内滑动连接有若干除臭模块，所述箱体上方设有清洗机构，所述清洗机构包括固定连接在箱体内的导轨，所述导轨上滑动连接有驱动车，所述驱动车上设有推动所述除臭模块移动的推料件和可与除臭模块侧壁相接的清洗件。

本发明的进一步设置为：所述除臭模块包括滑动连接在箱体内的框体和填充在框体内的填料，所述框体内设有隔网，所述框体靠近进气端一侧填充有陶粒，另一侧填充有半软性塑料填料。

本发明的进一步设置为：所述框体底部转动连接有滚轮，所述箱体底部设有供滚轮嵌入的滑槽。

本发明的进一步设置为：所述驱动车包括滑动连接在导轨上的支撑架，所述支撑架上固定连接有推料电机，所述推料电机的输出轴上固定连接有齿轮一，所述导轨上设有齿条一，所述齿轮一与齿条一相啮合。

本发明的进一步设置为：所述推料件包括固定在支撑架底部的旋转气缸，所述旋转气缸的输出轴上设有推杆，所述除臭模块顶部设有可与推杆相接的凸块。

本发明的进一步设置为：所述箱体内均匀设有若干布水管，所述布水管位于除臭模块和导轨之间，位于同一除臭模块上的布水管有两根，两根所述布水管同轴且分别固定在箱体侧壁，两根所述布水管之间设有供推杆通过的间隙。

本发明的进一步设置为：所述清洗件包括转动连接在支撑架上的丝杠，所述丝杠上对称设有螺纹，所述支撑架上设有转动电机，所述转动电机的输出轴与丝杠相连，所述丝杠上对称螺纹连接有两个螺母，所述支撑架上设有与丝杠平行的导杆，所述螺母与导杆滑动连接，所述螺母上固定有旋转气缸，所述旋转气缸的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆上转动连接有若干清洁刷，所述连接杆内设有冲洗管，所述冲洗管上端连接有进水软管。

本发明的进一步设置为：所述连接杆长度大于除臭模块高度，小于除臭模块宽度的1/2。

本发明的进一步设置为：所述布水管上方设有密封膜，所述密封膜一端固定连接在箱体侧壁，一端设有固定条，所述固定条可拆卸连接在箱体另一侧，所述支撑架上连接有转轴，所述转轴两端固定连接有齿轮二，所述箱体侧壁设有与齿轮二啮合的齿条，所述转轴上设有供固定条嵌入的卡槽，所述密封膜与转轴垂直的两侧设有磁吸条一，所述箱体侧壁设有与密封膜上磁吸条一相接的磁吸条二。

本发明的进一步设置为：所述箱体底部设有回流池，所述回流池通过回流管与布水管相连。

本发明的有益效果是：

1.本申请中的生物质除臭系统采用箱体结构，臭气从箱体侧面进入，经过除臭模块的生物处理后，从另一侧排出，相对于传统的塔式生物除臭系统，箱体结构造价更低；老化的生物膜直接落入箱体底部，不会对其他生物填料产生影响，不易堵塞。箱体内滑动连接若干除臭模块，对生物填料采用模块化设计，便于根据实际情况针对性的更换老化的填料，保留还能继续使用的填料，提高填料利用率。箱体上方设有清洗机构，清洗机构上设有推动除臭模块移动的推料件，在除臭系统正常运行时，除臭模块之间相接，形成一个整体，对臭气进行处理；在清洗除臭模块时，采用推料件逐个将除臭模块分开，将清洗件插入两个除臭模块之间对除臭模块进行清洗，可大幅度提高填料清洗效率，且不影响除臭系统的正常运行。

2.除臭模块靠近进气端一侧填充陶粒，另一侧填充有半软性塑料填料，陶粒一方面可作为微生物的附着处，有利于生长生物膜，另一方面可对臭气起到布气的作用，使臭气均匀的进入半软性塑料填料处，半软性塑料填料与空气的接触面更大，更有利于生物膜的生成，不易产生厌氧菌等杂菌，对臭气处理效率高。

3.框体底部设有滚轮，有利于除臭模块移动，驱动车上设有旋转气缸，旋转气缸的输出轴上设有推杆，驱动车驱动推杆移动至除臭模块顶部，旋转气缸驱动推杆旋转至于除臭模块顶部凸块相接，然后驱动车驱动推杆移动，从而使推杆带动除臭模块移动，便于从侧面对除臭模块进行清理。

4.清洗件包括丝杠和螺纹连接在丝杠上的连接杆，连接杆可在旋转气缸的驱动下进行转动，在推杆将除臭模块移动开后，旋转气缸驱动连接杆旋转至竖直方向，连接杆上的清洁刷与除臭模块侧壁相接，丝杠驱动连接杆沿水平方向移动，清洁刷在移动时可对除臭模块侧壁进行刷洗，有利于将多余的生物膜进行清除，连接杆内设有冲洗管，可从侧面对除臭模块进行冲洗，清洗效率高，且不会留下清洗死角，避免除臭模块内出现厌氧区。

5.布水管上方设有密封膜，密封膜一端可拆卸连接在转动连接在驱动车上的转轴上，在驱动车带动清洗件对除臭模块进行清理时，转轴可预先将需要清理处的密封膜卷起，方便进行清洗操作；在对除臭模块清洗完毕后，驱动车可带动转轴将密封膜覆盖在箱体上方，使臭气在填料模块处进行处理，避免臭气聚集到箱体上方的驱动车运行区，可提高臭气处理效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明结构示意图。

图2是本布水管位置关系示意图。

图3是本发明内部结构示意图。

图4是图3的A处放大图。

图5是清洗机构结构示意图。

图6是本发明剖面结构示意图。

图7是图6的B处放大图。

图8是除臭模块结构示意图。

图中，1、箱体；2、进气管；3、出气管；4、除臭模块；41、框体；42、隔网；43、陶粒；44、半软性塑料填料；45、滚轮；46、凸块；5、清洗机构；51、驱动车；511、支撑架；512、推料电机；513、齿轮一；514、齿条一；52、清洗件；521、丝杠；522、转动电机；523、螺母；524、导杆；525、连接杆；526、清洁刷；53、推杆；6、旋转气缸；7、布水管；8、密封膜；9、固定条；10、转轴；11、齿轮二；12、齿条二；13、卡槽；14、回流池。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：一种餐厨预处理生物质除臭系统，如图1-图3所示，包括箱体1，箱体1一侧设有进气管2，另一侧设有出气管3，箱体1内滑动连接有若干除臭模块4，臭气从箱体1侧面进入，经过除臭模块4上的生物吸附处理后，脱臭的气体从箱体1另一侧排出。箱体1上方设有清洗机构5，清洗机构5包括固定连接在箱体1内的导轨，导轨位于除臭模块4上方，导轨上滑动连接有驱动车51，驱动车51上设有推动除臭模块4移动的推料件和可与除臭模块4侧壁相接的清洗件52，驱动车51在导轨上滑动时，可将除臭模块4进行移动，从而使两个除臭模块4之间产生间隙，然后采用清洗件52伸入间隙内对除臭模块4进行清洗。相对于单纯的反冲洗，可达到更好的清洗效果，提高清洗效率。

如图8所示，除臭模块4包括滑动连接在箱体1内的框体41，框体41内设有隔网42，将框体41分隔成两部分，框体41靠近进气端一侧填充有陶粒43，另一侧填充有半软性塑料填料44，臭气从陶粒43一侧进入除臭模块4，陶粒43粒径较小，且有许多微孔，可延长臭气在陶粒43处的停留时间，并使臭气分布的更加均匀，另一侧填充有半软性塑料填料44，有利于生长生物膜，也更好清理，更不易堵塞。框体41底部转动连接有滚轮45，箱体1底部设有供滚轮45嵌入的滑槽，当除臭系统运行时，除臭模块4之间相接，臭气从除臭模块4之间逐个通过，被除臭模块4上的微生物进行分解；当除臭系统进行清洗时，推料件将除臭模块4逐个推开后进行清洗，在清洗一个除臭模块4时，其他除臭模块4的正常运行不受影响，无需停工。

如图3-图5所示，驱动车51包括滑动连接在导轨上的支撑架511，支撑架511上固定连接有推料电机512，推料电机512的输出轴上固定连接有齿轮一513，导轨上设有齿条一514，齿轮一513与齿条一514相啮合。推料电机512启动后，驱动齿轮一513转动，从而驱动支撑架511沿导轨移动。推料件包括固定在支撑架511底部的旋转气缸6，旋转气缸6的输出轴上设有推杆53，除臭模块4的框体41顶部设有可与推杆53相接的凸块46。在清洗除臭模块4时，驱动车51将推料件带至一除臭模块4处，然后旋转气缸6驱动推杆53旋转，使推杆53与凸块46相接，然后驱动车51再带动推杆53推动除臭模块4移动，使两个除臭模块4分开，便于后续进行清洗，清洗完毕后，旋转气缸6驱动推杆53旋转至于水平面平行，避免驱动车51移动时，凸块46阻挡推杆53前进。驱动车51前进和后退的距离均按除臭模块4尺寸进行设定，通过自控系统可以自动控制驱动车51逐个将除臭模块4进行移动，无需人工操作。

如图2所示，箱体1内均匀设有若干布水管7，布水管7位于除臭模块4和导轨之间，位于同一除臭模块4上的布水管7有两根，两根所述布水管7同轴且分别固定在箱体1侧壁，两根所述布水管7之间设有供推杆53通过的间隙，有利于除臭模块4在箱体1内移动。在除臭系统运行时，通过布水管7向除臭模块4喷淋营养液，保证除臭模块4上的生物膜正常生长，在对除臭系统进行清洗时，正在清洗的除臭模块4上方的布水管7内喷淋清水，便于对除臭模块4进行清理。

如图5所示，清洗件52包括转动连接在支撑架511上的丝杠521，丝杠521上对称设有螺纹，丝杠521两端滑动连接箱体1侧壁，支撑架511上设有转动电机522，转动电机522的输出轴与丝杠521相连，丝杠521上对称螺纹连接有两个螺母523，支撑架511上设有与丝杠521平行的导杆524，螺母523与导杆524滑动连接，螺母523上固定有旋转气缸6，旋转气缸6的输出端固定连接有连接杆525，连接杆525上转动连接有若干清洁刷526，连接杆525内设有冲洗管，冲洗管上端连接有进水软管。在对除臭模块4进行清洗时，转动电机522驱动两个螺母523位于丝杠521两端，旋转气缸6驱动连接杆525转动，使连接杆525竖直向下，且连接杆525上的清洁刷526与除臭模块4相接，连接杆525上的冲洗管的出水口朝向除臭模块4，转动电机522通过丝杠521驱动连接杆525和清洁刷526移动，可对除臭模块4上多余的生物膜进行刷洗，冲洗管可横向对除臭模块4进行冲洗，有利于将除臭模块4内掉落的生物膜冲出，可有效避免除臭模块4堵塞，且不会对其他除臭模块4造成污染。连接杆525长度大于除臭模块4高度，小于除臭模块4宽度的1/2，便于连接杆525在箱体1内旋转，有利于连接杆525在箱体1内移动。

如图4、图6、图7所示，布水管7上方设有密封膜8，密封膜8一端固定连接在箱体1侧壁，一端设有固定条9，固定条9可拆卸连接在箱体1另一侧，支撑架511上连接有转轴10，转轴10两端固定连接有齿轮二11，箱体1侧壁设有与齿轮二11啮合的齿条二12，转轴10上设有供固定条9嵌入的卡槽13，密封膜8与转轴10垂直的两侧设有磁吸条一，箱体1侧壁设有与密封膜8上磁吸条一相接的磁吸条二。密封膜8一端可拆卸连接在转动连接在驱动车51上的转轴10上，在驱动车51带动清洗件52对除臭模块4进行清理时，转轴10可预先将需要清理处的密封膜8卷起，方便进行清洗操作；在对除臭模块4清洗完毕后，驱动车51可带动转轴10将密封膜8覆盖在箱体1上方，使臭气在填料模块处进行处理，避免臭气聚集到箱体1上方的驱动车51运行区，可提高臭气处理效果。

如图6所示，箱体1底部设有回流池14，回流池14通过回流管与布水管7相连。除臭系统正常运行时，布水管7向除臭模块4上喷淋营养液，多余的营养液落入回流池14，通过回流管再重复对除臭模块4进行喷淋。每个除臭模块4上均设有布水管7，可保证除臭模块4布水的均匀性，也可使每个除臭模块4上的生物膜生长速度一致。在清洗除臭模块4时，清洗出的生物膜残渣在清洗水的冲刷下落入回流池14，在回流池14内沉淀后统一排出，可避免生物膜残渣落入其他除臭模块4内而造成的堵塞。

一种餐厨预处理生物质除臭系统工作原理：

本申请中的生物质除臭系统采用箱体1结构，臭气从箱体1侧面进入，经过除臭模块4的生物处理后，从另一侧排出，相对于传统的塔式生物除臭系统，箱体1结构造价更低；老化的生物膜直接落入箱体1底部，不会对其他生物填料产生影响，不易堵塞。箱体1内滑动连接若干除臭模块4，对生物填料采用模块化设计，便于根据实际情况针对性的更换老化的填料，保留还能继续使用的填料，提高填料利用率。箱体1上方设有清洗机构5，清洗机构5上设有推动除臭模块4移动的推料件，在除臭系统正常运行时，除臭模块4之间相接，形成一个整体，对臭气进行处理；在清洗除臭模块4时，采用推料件逐个将除臭模块4分开，将清洗件52插入两个除臭模块4之间对除臭模块4进行清洗，可大幅度提高填料清洗效率，且不影响除臭系统的正常运行。

Claims (7)

1.一种餐厨预处理生物质除臭系统，其特征在于：包括箱体（1），所述箱体（1）一侧设有进气管（2），另一侧设有出气管（3），所述箱体（1）内滑动连接有若干除臭模块（4），所述箱体（1）上方设有清洗机构（5），所述清洗机构（5）包括固定连接在箱体（1）内的导轨，所述导轨上滑动连接有驱动车（51），所述驱动车（51）上设有推动所述除臭模块（4）移动的推料件和可与除臭模块（4）侧壁相接的清洗件（52），所述驱动车（51）包括滑动连接在导轨上的支撑架（511），所述支撑架（511）上固定连接有推料电机（512），所述推料电机（512）的输出轴上固定连接有齿轮一（513），所述导轨上设有齿条一（514），所述齿轮一（513）与齿条一（514）相啮合，所述推料件包括固定在支撑架（511）底部的旋转气缸（6），所述旋转气缸（6）的输出轴上设有推杆（53），所述除臭模块（4）顶部设有可与推杆（53）相接的凸块（46），所述清洗件（52）包括转动连接在支撑架（511）上的丝杠（521），所述丝杠（521）上对称设有螺纹，所述支撑架（511）上设有转动电机（522），所述转动电机（ 522）的输出轴与丝杠（521）相连，所述丝杠（521）上对称螺纹连接有两个螺母（523），所述支撑架（511）上设有与丝杠（521）平行的导杆（524），所述螺母（523）与导杆（524）滑动连接，所述螺母（523）上固定有旋转气缸（6），所述旋转气缸（6）的输出端固定连接有连接杆（525），所述连接杆（525）上转动连接有若干清洁刷（526），所述连接杆（525）内设有冲洗管，所述冲洗管上端连接有进水软管。

2.根据权利要求1所述的一种餐厨预处理生物质除臭系统，其特征在于：所述除臭模块（4）包括滑动连接在箱体（1）内的框体（41）和填充在框体（41）内的填料，所述框体（41）内设有隔网（42），所述框体（41）靠近进气端一侧填充有陶粒（43），另一侧填充有半软性塑料填料（44）。

3.根据权利要求2所述的一种餐厨预处理生物质除臭系统，其特征在于：所述框体（41）底部转动连接有滚轮（45），所述箱体（1）底部设有供滚轮（45）嵌入的滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种餐厨预处理生物质除臭系统，其特征在于：所述箱体（1）内均匀设有若干布水管（7），所述布水管（7）位于除臭模块（4）和导轨之间，位于同一除臭模块（4）上的布水管（7）有两根，两根所述布水管（7）同轴且分别固定在箱体（1）侧壁，两根所述布水管（7）之间设有供推杆（53）通过的间隙。

5.根据权利要求1所述的一种餐厨预处理生物质除臭系统，其特征在于：所述连接杆（525）长度大于除臭模块（4）高度，小于除臭模块（4）宽度的1/2。

6.根据权利要求4所述的一种餐厨预处理生物质除臭系统，其特征在于：所述布水管（7）上方设有密封膜（8），所述密封膜（8）一端固定连接在箱体（1）侧壁，一端设有固定条（9），所述固定条（9）可拆卸连接在箱体（1）另一侧，所述支撑架（511）上连接有转轴（10），所述转轴（10）两端固定连接有齿轮二（11），所述箱体（1）侧壁设有与齿轮二（11）啮合的齿条二（12），所述转轴（10）上设有供固定条（9）嵌入的卡槽（13），所述密封膜（8）与转轴（10）垂直的两侧设有磁吸条一，所述箱体（1）侧壁设有与密封膜（8）上磁吸条一相接的磁吸条二。

7.根据权利要求4所述的一种餐厨预处理生物质除臭系统，其特征在于：所述箱体（1）底部设有回流池（14），所述回流池（14）通过回流管与布水管（7）相连。