CN116059764A - 一种大气污染治理设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及大气处理设备技术领域，具体是一种大气污染治理设备，包括安装底座，还包括：喷雾调节筒，所述喷雾调节筒位于所述安装底座上，喷雾调节筒的顶端开设有若干个活动槽口；以及喷雾调节机构，所述喷雾调节机构位于所述喷雾调节筒上，其中，喷雾调节机构包括有间距调节组件、喷雾管和喷雾输送组件；本发明大气污染治理设备，结构新颖，可根据粉尘在空中分布的情况，改变多个喷雾管与喷雾调节筒中心的距离，以对粉尘浓度较高或较为分散区域进行降尘工作，从而有利于提高降尘的效果以及大气污染处理工作的效率。

Description

一种大气污染治理设备

技术领域

本发明涉及大气处理设备技术领域，具体是一种大气污染治理设备。

背景技术

大气污染物由人类活动或自然过程引起某些物质进入大气中，参与大气的循环过程，经过一定的滞留时间之后，又通过大气中的化学反应、生物活动和物理沉降从大气中去除，如果输出的速率小于输入的速率，就会在大气中相对集聚，造成大气中某种物质的浓度升高，当浓度升高到一定程度时，就会直接或间接地对人、生物或材料等造成急性和慢性危害，大气就被污染了，生活中，有许多的工厂，排放出大量的粉尘，长时间的排放能够影响人们的日常生活，目前，大多采用喷洒清水的方式，将空气中的灰尘与悬浮颗粒打湿，达到降尘的目的。

现有的大气污染治理设备，由于使用场所的不同，粉尘在空中分布的情况也不相同，有些区域浓度较高，有些区域较为分散，而现有的固定喷雾头很难满足实际的需求，导致降尘效果较差，工作效率较低，使用十分不便，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种大气污染治理设备，以克服当前实际应用中的不足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种大气污染治理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种大气污染治理设备，包括安装底座，还包括：

喷雾调节筒，所述喷雾调节筒位于所述安装底座上，喷雾调节筒的顶端开设有若干个活动槽口；以及

喷雾调节机构，所述喷雾调节机构位于所述喷雾调节筒上，其中，喷雾调节机构包括有间距调节组件、喷雾管和喷雾输送组件；

所述间距调节组件位于所述喷雾调节筒内，间距调节组件上安装有若干个喷雾管，所述喷雾管与所述活动槽口相配合安装，所述喷雾输送组件分别与所述喷雾调节筒和间距调节组件相连接，并与若干个所述喷雾管相连接；

其中，所述间距调节组件包括：支撑架，所述支撑架与所述喷雾调节筒的内壁固定连接，支撑架上还安装有驱动电机；

导向盘A，所述导向盘A与所述喷雾调节筒的内壁相连接，导向盘A的底部转动安装有传动齿环；以及

传动齿轮，所述传动齿轮的数量为若干个，若干个所述传动齿轮均与所述传动齿环啮合连接，并通过若干个旋转轴与所述支撑架转动连接，其中一个所述旋转轴与所述驱动电机的输出端相连接，所述传动齿轮还与所述喷雾输送组件相连接。

作为本发明进一步的方案：还包括：防护盖，所述防护盖与所述喷雾调节筒的顶部可拆卸连接；以及

警示灯，所述警示灯的数量为若干个，若干个所述警示灯均匀分布在所述喷雾调节筒上的侧壁上。

作为本发明进一步的方案：所述喷雾输送组件包括：

伸缩件，所述伸缩件卡装在所述导向盘A上，并与所述导向盘A滑动连接，且所述伸缩件与所述传动齿轮的数量相等，并与所述传动齿轮啮合连接，所述伸缩件上还安装有所述喷雾管；

导向盘B，所述导向盘B与所述支撑架相连接，并与所述伸缩件滑动连接；以及

输送管，所述输送管的一端贯穿所述喷雾调节筒，并与所述喷雾管相连通。

作为本发明进一步的方案：还包括：分隔板，所述分隔板与所述喷雾调节筒的内壁相连接；

喷量调节机构，所述喷量调节机构位于所述分隔板上，并与所述喷雾管相连接，其中，喷量调节机构包括有流量控制组件和喷气组件；

所述流量控制组件位于所述分隔板上，并与所述喷雾管相连接，所述喷气组件分别与所述分隔板和流量控制组件相连接，间距调节组件带动喷雾管移动，流量控制组件通过同时对喷雾管产生挤压和带动喷气组件移动的方式实现喷雾管喷雾量的调节和喷气的启停。

作为本发明进一步的方案：所述流量控制组件包括：

形变囊，所述形变囊位于所述喷雾管的侧壁上；

气流控制筒，所述气流控制筒位于所述分隔板上，气流控制筒上安装有若干个滑动套，所述滑动套内滑动安装有滑块；

推压架，所述推压架的一端贯穿所述滑动套，并与所述滑块相连接，推压架的另一端与所述形变囊可分离连接；以及

传动单元，所述传动单元与所述推压架相连接，并与所述喷气组件可分离连接。

作为本发明进一步的方案：所述传动单元包括：

顶杆，所述顶杆的一端与所述滑块相连接，顶杆的另一端贯穿气流控制筒，并与所述气流控制筒滑动连接，且所述顶杆还与所述喷气组件可分离连接；

磁铁A，所述磁铁A位于所述气流控制筒内，并与所述顶杆的端部可分离连接；以及

限位弹性件，所述限位弹性件与所述分隔板相连接，且所述限位弹性件还与所述推压架可分离连接。

作为本发明进一步的方案：所述喷气组件包括：

风管，所述风管的一端与所述气流控制筒相连接，并与外部气源相连通，风管的另一端上安装有高压喷头；

支撑插杆，所述支撑插杆与所述气流控制筒的内壁相连接；

封堵控制板，所述封堵控制板的一端与所述支撑插杆插装连接，并通过弹性拉绳与所述形变囊相连接，其中，形变囊贯穿所述推压架和顶杆，所述封堵控制板的另一端贯穿所述风管侧壁上开设的槽口，并与所述槽口滑动连接；以及

磁铁B，所述磁铁B嵌入在所述封堵控制板的端部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

在对大气中的粉尘进行处理时，首先，可将安装底座安装在携带水箱的移动设备上，以便于带动安装底座上的整体降尘设备移动，并可设有升降机构，以带动安装底座和喷雾调节筒上升至指定高度，其中喷雾调节筒上设有控制器，可对喷雾调节筒上的各个电气设备进行控制，然后，通过设置的间距调节组件，其中，间距调节组件有两种工作模式，其中一种是将多个喷雾管调节到指定位置并进行定向喷射水雾的方式，另一种是使喷雾管处于往复的动态喷雾方式，以便于根据降尘区间内粉尘分布等的情况进行设定，在此不做过多赘述，其中，多个喷雾管可通过多个活动槽口伸出喷雾调节筒的外部，当间距调节组件的工作模式确定后，通过外部加压设备，可将清水以水雾的形式经喷雾输送组件输送至多个喷雾管内，并喷向喷雾调节筒的顶部，通过设置的喷雾调节机构，可根据粉尘在空中分布的情况，改变多个喷雾管与喷雾调节筒中心的距离，以对粉尘浓度较高或较为分散区域进行降尘工作，从而有利于提高降尘的效果以及大气污染处理工作的效率，值得推广。

附图说明

图1为本发明实施例中大气污染治理设备的结构示意图。

图2为本发明实施例中喷雾调节筒部分的剖视结构示意图。

图3为本发明实施例中导向盘A部分的俯视结构示意图。

图4为本发明实施例中分隔板部分的俯视结构示意图。

图5为本发明实施例中气流控制筒部分的俯视结构示意图。

图6为本发明实施例图5中封堵控制板部分的局部放大结构示意图。

图中：1-喷雾调节筒，2-活动槽口，3-伸缩件，4-喷雾管，5-防护盖，6-警示灯，7-控制器，8-安装底座，9-输送管，10-驱动电机，11-支撑架，12-旋转轴，13-传动齿环，14-导向盘A，15-形变囊，16-弹性拉绳，17-推压架，18-气流控制筒，19-高压喷头，20-滑动套，21-分隔板，22-传动齿轮，23-风管，24-导向盘B，25-限位弹性件，26-滑块，27-顶杆，28-磁铁A，29-封堵控制板，30-磁铁B，31-支撑插杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

请参阅图1-图6，本发明实施例提供的一种大气污染治理设备，包括安装底座8，还包括：

喷雾调节筒1，所述喷雾调节筒1位于所述安装底座8上，喷雾调节筒1的顶端开设有若干个活动槽口2；以及

喷雾调节机构，所述喷雾调节机构位于所述喷雾调节筒1上，其中，喷雾调节机构包括有间距调节组件、喷雾管4和喷雾输送组件；

所述间距调节组件位于所述喷雾调节筒1内，间距调节组件上安装有若干个喷雾管4，所述喷雾管4与所述活动槽口2相配合安装，所述喷雾输送组件分别与所述喷雾调节筒1和间距调节组件相连接，并与若干个所述喷雾管4相连接。

在对大气中的粉尘进行处理时，首先，可将安装底座8安装在携带水箱的移动设备上，以便于带动安装底座8上的整体降尘设备移动，并可设有升降机构，以带动安装底座8和喷雾调节筒1上升至指定高度，其中喷雾调节筒1上设有控制器7，可对喷雾调节筒1上的各个电气设备进行控制，然后，通过设置的间距调节组件，其中，间距调节组件有两种工作模式，其中一种是将多个喷雾管4调节到指定位置并进行定向喷射水雾的方式，另一种是使喷雾管4处于往复的动态喷雾方式，以便于根据降尘区间内粉尘分布等的情况进行设定，在此不做过多赘述，其中，多个喷雾管4可通过多个活动槽口2伸出喷雾调节筒1的外部，当间距调节组件的工作模式确定后，通过外部加压设备，可将清水以水雾的形式经喷雾输送组件输送至多个喷雾管4内，并喷向喷雾调节筒1的顶部，通过设置的喷雾调节机构，可根据粉尘在空中分布的情况，改变多个喷雾管4与喷雾调节筒1中心的距离，以对粉尘浓度较高或较为分散区域进行降尘工作，从而有利于提高降尘的效果以及大气污染处理工作的效率，值得推广。

在本发明的一个实施例中，请参阅图1，还包括：防护盖5，所述防护盖5与所述喷雾调节筒1的顶部可拆卸连接；以及

警示灯6，所述警示灯6的数量为若干个，若干个所述警示灯6均匀分布在所述喷雾调节筒1上的侧壁上。

请参阅图1-图3，所述间距调节组件包括：

支撑架11，所述支撑架11与所述喷雾调节筒1的内壁固定连接，支撑架11上还安装有驱动电机10；

导向盘A14，所述导向盘A14与所述喷雾调节筒1的内壁相连接，导向盘A14的底部转动安装有传动齿环13；以及

传动齿轮22，所述传动齿轮22的数量为若干个，若干个所述传动齿轮22均与所述传动齿环13啮合连接，并通过若干个旋转轴12与所述支撑架11转动连接，其中一个所述旋转轴12与所述驱动电机10的输出端相连接，所述传动齿轮22还与所述喷雾输送组件相连接。

请参阅图1-图3，所述喷雾输送组件包括：

伸缩件3，所述伸缩件3卡装在所述导向盘A14上，并与所述导向盘A14滑动连接，且所述伸缩件3与所述传动齿轮22的数量相等，并与所述传动齿轮22啮合连接，所述伸缩件3上还安装有所述喷雾管4；

导向盘B24，所述导向盘B24与所述支撑架11相连接，并与所述伸缩件3滑动连接；以及

输送管9，所述输送管9的一端贯穿所述喷雾调节筒1，并与所述喷雾管4相连通。

通过设置的防护盖5，可在非工作状态时将喷雾调节筒1的顶部进行封堵，以便于对喷雾调节筒1内的设备进行防护，避免发生撞击，另外，通过设置的若干个警示灯6，可在光线较暗的环境启动，以便于工作人员观测喷雾调节筒1处在的高度或位置；

当喷雾调节筒1安装结束后，启动驱动电机10，可带动其中一套传动齿轮22转动，并在啮合传动作用下带动传动齿环13在导向盘A14上转动，并在传动齿环13的传动作用下，可使若干个传动齿轮22同时并同向转动，当若干个传动齿轮22转动时，可带动伸缩件3在导向盘A14和导向盘B24上滑动，其中，伸缩件3可采用方形管的形式，并与喷雾管4和输送管9相连通，以使输送管9内的水雾经伸缩件3输送至喷雾管4内并喷出，且伸缩件3的两侧设有齿条和导轨，齿条可与传动齿轮22啮合连接，导轨可与导向盘A14和导向盘B24卡装，且导轨分别与导向盘A14和导向盘B24滑动连接，以保证伸缩件3平稳的在喷雾调节筒1内滑动，当伸缩件3移动时，可带动喷雾管4移动，从而可调节喷雾管4的位置。

在本发明的一个实施例中，请参阅图1、图2和图4-图6，还包括：分隔板21，所述分隔板21与所述喷雾调节筒1的内壁相连接；

喷量调节机构，所述喷量调节机构位于所述分隔板21上，并与所述喷雾管4相连接，其中，喷量调节机构包括有流量控制组件和喷气组件；

所述流量控制组件位于所述分隔板21上，并与所述喷雾管4相连接，所述喷气组件分别与所述分隔板21和流量控制组件相连接，间距调节组件带动喷雾管4移动，流量控制组件通过同时对喷雾管4产生挤压和带动喷气组件移动的方式实现喷雾管4喷雾量的调节和喷气的启停。

请参阅图2和图4-6，所述流量控制组件包括：

形变囊15，所述形变囊15位于所述喷雾管4的侧壁上；

气流控制筒18，所述气流控制筒18位于所述分隔板21上，气流控制筒18上安装有若干个滑动套20，所述滑动套20内滑动安装有滑块26；

推压架17，所述推压架17的一端贯穿所述滑动套20，并与所述滑块26相连接，推压架17的另一端与所述形变囊15可分离连接；以及

传动单元，所述传动单元与所述推压架17相连接，并与所述喷气组件可分离连接。

所述传动单元包括：顶杆27，所述顶杆27的一端与所述滑块26相连接，顶杆27的另一端贯穿气流控制筒18，并与所述气流控制筒18滑动连接，且所述顶杆27还与所述喷气组件可分离连接；

磁铁A28，所述磁铁A28位于所述气流控制筒18内，并与所述顶杆27的端部可分离连接；以及

限位弹性件25，所述限位弹性件25与所述分隔板21相连接，且所述限位弹性件25还与所述推压架17可分离连接。

请参阅图2和图4-6，所述喷气组件包括：

风管23，所述风管23的一端与所述气流控制筒18相连接，并与外部气源相连通，风管23的另一端上安装有高压喷头19；

支撑插杆31，所述支撑插杆31与所述气流控制筒18的内壁相连接；

封堵控制板29，所述封堵控制板29的一端与所述支撑插杆31插装连接，并通过弹性拉绳16与所述形变囊15相连接，其中，形变囊15贯穿所述推压架17和顶杆27，所述封堵控制板29的另一端贯穿所述风管23侧壁上开设的槽口，并与所述槽口滑动连接；以及

磁铁B30，所述磁铁B30嵌入在所述封堵控制板29的端部。

当喷雾调节筒1上方的粉尘浓度较高时，或在喷雾管4处于往复运动的状态下并进行扰动除尘时，在伸缩件3带动喷雾管4向喷雾调节筒1的中心移动的过程中，形变囊15会随着喷雾管4同步移动，其中形变囊15的弧长可为喷雾管4整个周长的二分之一到三分之二，且形变囊15正对推压架17的端部安装，形变囊15可采用轻微软质的材料，可使其保持一定硬度，在较大的挤压下才会发生变形，例如橡胶材料，当形变囊15与推压架17的端部接触时，在形变囊15推力的作用下，会使推压架17带动滑块26在滑动套20内滑动，并带动顶杆27同步移动，此时，弹性拉绳16处于松弛的状态，当顶杆27持续移动时，直至与封堵控制板29接触，从而可推动封堵控制板29在支撑插杆31上滑动，以使封堵控制板29向风管23的中部移动，其中封堵控制板29的端部为三角形结构，且若干个封堵控制板29的端部可围成圆形结构，随着封堵控制板29向风管23的中部移动，可使封堵控制板29穿过风管23侧壁上开设的槽口并伸入风管23内，其中，槽口的高度与封堵控制板29的厚度相匹配，以使若干个封堵控制板29对风管23进行封堵，且通过设置的磁铁B30，可保证若干个封堵控制板29之间连接的稳固性，此时，顶杆27的端部也与磁铁A28相吸，使顶杆27稳固在这个位置，同时，位于气流控制筒18外部的推压架17挤压在限位弹性件25上，从而会使限位弹性件25发生变形，并对推压架17起到一定的限位作用，其中，限位弹性件25可采用气囊或弹簧的形式，当然也可以在限位弹性件25内设有传感器，以使推压架17在移动至极限位置后，驱动电机10自动停机，从而可保护设备不被损坏，在此不做过多限定，当若干个封堵控制板29相互接触后，当伸缩件3继续向喷雾调节筒1的中心移动时，便会使形变囊15与推压架17之间产生挤压作用，从而会使形变囊15向喷雾管4的内部发生收缩，从而使喷雾管4在形变囊15处的管径变小，从而可使喷雾管4内的水雾流量也变小，此时，由于若干个喷雾管4均集中在喷雾调节筒1的中部位置，通过若干个被限制流量的喷雾管4同时喷出水雾，可使总的水雾喷量与单个喷雾管4未被限制流量时大致相同，因此，可达到节约水资源的目的，避免在多个喷雾管4集中时仍处于较大的水雾喷量，从而使许多水雾并不能充分与灰尘接触而导致水资源的浪费，与此同时，风管23被封堵，则可避免集中喷射的水雾四处流窜而不能与喷雾调节筒1上方的粉尘充分接触；

当伸缩件3带动喷雾管4向喷雾调节筒1的外侧方向移动时，由于磁铁A28对顶杆27的吸力作用，推压架17会保持不动，在喷雾管4的拉动下，弹性拉绳16逐渐处于绷紧的状态，当克服相邻磁铁B30之间的磁吸力时，便可拉动封堵控制板29和顶杆27同时向气流控制筒18的外侧移动，此时，由于顶杆27的端部逐渐与磁铁A28分离，磁吸力减弱，则在限位弹性件25对推压架17的弹性作用下，可克服顶杆27和磁铁A28之间的磁吸力作用，从而可带动推压架17、滑块26和顶杆27同时向滑动套20的外侧滑动，而在弹性拉绳16的拉力作用下，封堵控制板29也快速复位，此时，喷雾管4已移动至接近最外端的位置，在弹性拉绳16弹性作用下，可使喷雾管4持续向喷雾调节筒1的外侧移动，直至移动至最外端，从而可扩大对喷雾调节筒1上部的喷雾范围，有利于对处于比较分散状态下的粉尘进行降尘工作，可在节约水资源的情况下，提高大气处理工作的效率，且此时若干个封堵控制板29相互分离，解除对气流控制筒18的封堵状态，则气流控制筒18内的高压空气会从高压喷头19内喷出，其中，气流控制筒18的底端可与外部高压气源相连接，由于此时喷雾调节筒1的中部处于敞开状态，则一方面可避免处于下降状态下的携带粉尘的喷雾落在喷雾调节筒1内，造成脏污，另一方面，可增加喷雾调节筒1上部处于分散状态下的喷雾的流动性，从而有利于进一步提高降尘的效果。

综上所述，在对大气中的粉尘进行处理时，首先，可将安装底座8安装在携带水箱的移动设备上，以便于带动安装底座8上的整体降尘设备移动，并可设有升降机构，以带动安装底座8和喷雾调节筒1上升至指定高度，其中喷雾调节筒1上设有控制器7，可对喷雾调节筒1上的各个电气设备进行控制，然后，通过设置的间距调节组件，其中，间距调节组件有两种工作模式，其中一种是将多个喷雾管4调节到指定位置并进行定向喷射水雾的方式，另一种是使喷雾管4处于往复的动态喷雾方式，以便于根据降尘区间内粉尘分布等的情况进行设定，在此不做过多赘述，其中，多个喷雾管4可通过多个活动槽口2伸出喷雾调节筒1的外部，当间距调节组件的工作模式确定后，通过外部加压设备，可将清水以水雾的形式经喷雾输送组件输送至多个喷雾管4内，并喷向喷雾调节筒1的顶部，通过设置的喷雾调节机构，可根据粉尘在空中分布的情况，改变多个喷雾管4与喷雾调节筒1中心的距离，以对粉尘浓度较高或较为分散区域进行降尘工作，从而有利于提高降尘的效果以及大气污染处理工作的效率。

需要说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“滑动”、“转动”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是焊接连接，也可以是螺栓连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种大气污染治理设备，包括安装底座，其特征在于，还包括：

喷雾调节筒，所述喷雾调节筒位于所述安装底座上，喷雾调节筒的顶端开设有若干个活动槽口；以及

喷雾调节机构，所述喷雾调节机构位于所述喷雾调节筒上，其中，喷雾调节机构包括有间距调节组件、喷雾管和喷雾输送组件；

所述间距调节组件位于所述喷雾调节筒内，间距调节组件上安装有若干个喷雾管，所述喷雾管与所述活动槽口相配合安装，所述喷雾输送组件分别与所述喷雾调节筒和间距调节组件相连接，并与若干个所述喷雾管相连接；

其中，所述间距调节组件包括：支撑架，所述支撑架与所述喷雾调节筒的内壁固定连接，支撑架上还安装有驱动电机；

导向盘A，所述导向盘A与所述喷雾调节筒的内壁相连接，导向盘A的底部转动安装有传动齿环；以及

传动齿轮，所述传动齿轮的数量为若干个，若干个所述传动齿轮均与所述传动齿环啮合连接，并通过若干个旋转轴与所述支撑架转动连接，其中一个所述旋转轴与所述驱动电机的输出端相连接，所述传动齿轮还与所述喷雾输送组件相连接。

2.根据权利要求1所述的大气污染治理设备，其特征在于，还包括：防护盖，所述防护盖与所述喷雾调节筒的顶部可拆卸连接；以及

警示灯，所述警示灯的数量为若干个，若干个所述警示灯均匀分布在所述喷雾调节筒上的侧壁上。

3.根据权利要求2所述的大气污染治理设备，其特征在于，所述喷雾输送组件包括：

伸缩件，所述伸缩件卡装在所述导向盘A上，并与所述导向盘A滑动连接，且所述伸缩件与所述传动齿轮的数量相等，并与所述传动齿轮啮合连接，所述伸缩件上还安装有所述喷雾管；

导向盘B，所述导向盘B与所述支撑架相连接，并与所述伸缩件滑动连接；以及

输送管，所述输送管的一端贯穿所述喷雾调节筒，并与所述喷雾管相连通。

4.根据权利要求1-3任一项所述的大气污染治理设备，其特征在于，还包括：分隔板，所述分隔板与所述喷雾调节筒的内壁相连接；

喷量调节机构，所述喷量调节机构位于所述分隔板上，并与所述喷雾管相连接，其中，喷量调节机构包括有流量控制组件和喷气组件；

所述流量控制组件位于所述分隔板上，并与所述喷雾管相连接，所述喷气组件分别与所述分隔板和流量控制组件相连接，间距调节组件带动喷雾管移动，流量控制组件通过同时对喷雾管产生挤压和带动喷气组件移动的方式实现喷雾管喷雾量的调节和喷气的启停。

5.根据权利要求4所述的大气污染治理设备，其特征在于，所述流量控制组件包括：

形变囊，所述形变囊位于所述喷雾管的侧壁上；

气流控制筒，所述气流控制筒位于所述分隔板上，气流控制筒上安装有若干个滑动套，所述滑动套内滑动安装有滑块；

推压架，所述推压架的一端贯穿所述滑动套，并与所述滑块相连接，推压架的另一端与所述形变囊可分离连接；以及

传动单元，所述传动单元与所述推压架相连接，并与所述喷气组件可分离连接。

6.根据权利要求5所述的大气污染治理设备，其特征在于，所述传动单元包括：

顶杆，所述顶杆的一端与所述滑块相连接，顶杆的另一端贯穿气流控制筒，并与所述气流控制筒滑动连接，且所述顶杆还与所述喷气组件可分离连接；

磁铁A，所述磁铁A位于所述气流控制筒内，并与所述顶杆的端部可分离连接；以及

限位弹性件，所述限位弹性件与所述分隔板相连接，且所述限位弹性件还与所述推压架可分离连接。

7.根据权利要求6所述的大气污染治理设备，其特征在于，所述喷气组件包括：

风管，所述风管的一端与所述气流控制筒相连接，并与外部气源相连通，风管的另一端上安装有高压喷头；

支撑插杆，所述支撑插杆与所述气流控制筒的内壁相连接；

封堵控制板，所述封堵控制板的一端与所述支撑插杆插装连接，并通过弹性拉绳与所述形变囊相连接，其中，形变囊贯穿所述推压架和顶杆，所述封堵控制板的另一端贯穿所述风管侧壁上开设的槽口，并与所述槽口滑动连接；以及

磁铁B，所述磁铁B嵌入在所述封堵控制板的端部。

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