CN116045288A - 一种污泥干化焚烧综合处理臭气的方法及系统 - Google Patents

一种污泥干化焚烧综合处理臭气的方法及系统 Download PDF

Info

Publication number
CN116045288A
CN116045288A CN202211706977.6A CN202211706977A CN116045288A CN 116045288 A CN116045288 A CN 116045288A CN 202211706977 A CN202211706977 A CN 202211706977A CN 116045288 A CN116045288 A CN 116045288A
Authority
CN
China
Prior art keywords
hot air
waste heat
hot
air
sludge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202211706977.6A
Other languages
English (en)
Inventor
刘春良
王学科
谢迎辉
穆童
张铁军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin Enew Environmental Protection Engineering Co ltd
Original Assignee
Tianjin Enew Environmental Protection Engineering Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianjin Enew Environmental Protection Engineering Co ltd filed Critical Tianjin Enew Environmental Protection Engineering Co ltd
Priority to CN202211706977.6A priority Critical patent/CN116045288A/zh
Publication of CN116045288A publication Critical patent/CN116045288A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G7/00—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
    • F23G7/001—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals for sludges or waste products from water treatment installations
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/44—Details; Accessories
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/44—Details; Accessories
    • F23G5/46—Recuperation of heat
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
    • F23J15/02—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
    • F23J15/06—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of coolers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)

Abstract

本发明一种污泥干化焚烧综合处理臭气的方法及系统，属于污泥处理技术领域，将干化后的干污泥进行焚烧，焚烧产生的热烟气通入余热锅炉，与余热锅炉内的热气进行换热，吸热后的热气进入干化机；将干化过程产生的热风进行除尘和除臭，然后对热风进行冷凝，将冷凝后的热风分别输送至余热锅炉和余热回收装置；余热回收装置将回收的热风和空气换热，放热后的热风进入焚烧炉；吸热后的空气进入余热锅炉。本发明干化后的热风经过喷淋、冷凝等一系列处理后，50～75％的风量再次回至干化机，可以降低干化前对气体的预热能耗；25～50％的热风至余热回收装置后进入焚烧炉进行焚烧，降低能耗的同时减少了有机臭气的富集，避免对后续干化产生影响。

Description

一种污泥干化焚烧综合处理臭气的方法及系统
技术领域
本发明属于污泥处理技术领域，尤其是涉及污泥干化焚烧综合处理臭气的方法及系统。
背景技术
城镇生活污水厂污泥的产量逐渐增加，由于污泥的含水率较高，成分复杂，因此污泥的无害化、减量化较为困难。
现有技术中可以达到污泥最大减量化的技术为污泥的脱水-干化-焚烧工艺技术路线。
但是污泥处理的各个环节均会产生臭气，特别是干化过程中，由于污泥中存在大量的细菌等微生物细胞，导致干化产生的恶臭气体最多，如硫化氢、甲硫醇、氨水等。因此需要设置除臭系统。现有的除臭系统主要有喷淋、离子除臭等方式，主要是将各个环节产生的臭气收集至除臭装置，然后集中进行除臭处理后排放。
然而，污泥干化后的臭气全部排放走，该部分臭气携带大量的热能，造成了能源的浪费；同时由于臭气量大，也会给除臭系统造成压力。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种工艺简单、降低能耗、减少腐蚀性的污泥干化焚烧综合处理臭气的方法及系统。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种污泥干化焚烧综合处理臭气的方法，包括以下步骤：
S1、将湿污泥干化后得到的干污泥进行焚烧，焚烧产生的热烟气通入余热锅炉，与余热锅炉内的热气进行换热，吸热后的热气进入干化机，放热后的热烟气处理后排放；
S2、将湿污泥干化过程产生的热风(湿热臭气)进行除尘和除臭(硫化氢)，再对热风进行冷凝，将冷凝后的冷却水排出，将冷凝后的热风分别输送至余热锅炉和余热回收装置；
S3、余热回收装置将回收的热风和空气换热，放热后的热风进入焚烧炉，提升焚烧炉进气温度；吸热后的空气进入余热锅炉；
S4、重复步骤S1，余热锅炉将回收的热气(热风和热空气)与焚烧产生的热烟气继续换热，完成热量回收再利用。
进一步地，在步骤S1中，干化前热气温度150～180℃，风量为18000～20000m3/h，湿度为20～25％，干化后热风温度为50～65℃，风量为18000～20000m3/h，湿度为70～80％。
进一步地，在步骤S1中，焚烧产生的热烟气温度为800～1200℃，放热后的热烟气再经过烟气处理后排放。
进一步地，在步骤S2中，将湿污泥干化过程产生的热风送至喷淋塔，喷淋塔内对热风进行喷淋药剂喷淋，完成对热风的除尘和除臭；其中，喷淋药剂包括10～20％氢氧化钠、10～20％氢氧化钙或水，喷淋药剂可循环使用，其中的百分比为浓度。
进一步地，在步骤S2中，冷凝后的热风的温度为35～45℃，湿度为20～25％，热风进入余热锅炉的风量占比为50～75％，进入余热回收装置的风量占比为25～50％。
进一步地，在步骤S3中，余热回收装置将35～45℃的热风和空气换热，将20～25℃的空气加热至25～30℃，换热后的热风直接进入焚烧炉将有机物焚烧，减少了25～50％臭气处理量，提升了焚烧炉进气温度，降低了部分能耗；换热后的空气进入余热锅炉中，同焚烧炉的热烟气换热后进入干化机，对污泥继续干化。
本发明还提供了一种污泥干化焚烧综合处理臭气的系统，包括焚烧炉、余热锅炉、干化机、除尘器、喷淋塔、冷凝器和余热回收装置，
所述焚烧炉的污泥输入端与干化机的污泥输出端相连通，用于焚烧干化机干化后的干污泥；该焚烧炉的气体输出端与余热锅炉的烟气输入端相连通，用于将焚烧产生的热烟气输送至余热锅炉内；
所述余热锅炉的热气输出端与干化机的热气输入端相连通，用于将换热后的热气输送至干化机，对湿污泥进行干化；
所述干化机的热风输出端与除尘器相连通，所述除尘器、喷淋塔和冷凝器依次连通，实现热风的除尘、除臭和冷凝；
所述冷凝器的气体输出端分别与余热锅炉和余热回收装置的热风输入端相连通，实现热风的输送和分配；
所述余热回收装置还包括空气输入端、第一热风输出端和第二热风输出端，所述第一热风输出端与余热锅炉的热风输入端相连通，所述第二热风输出端与焚烧炉的热风输入端相连通。
进一步地，所述干化机与除尘器之间设置有第一引风机；所述冷凝器与余热回收装置之间设置有第二引风机；所述冷凝器与余热锅炉之间设置有第三引风机。
进一步地，所述干化机为低温带式干化机；所述除尘器为旋风除尘器；所述冷凝器为冷凝管；所述焚烧炉为炉排式焚烧炉。
本发明具体的效果如下：
(1)干化后的热风(湿热臭气)经过喷淋、冷凝后对后续的换热单元的等金属零部件无腐蚀性。
(2)现有技术中进入余热锅炉前的空气需要预热，尤其在秋冬的寒冷季节，空气温度较低，预热的能耗消耗较大，导致运行成本增加，而本发明干化后的热风经过喷淋、冷凝等一系列处理后，热风的温度在25～45℃，且50～75％的风量再次回至干化机，可以降低干化前对气体的预热能耗。
(3)25～50％的热风至余热回收装置后进入焚烧炉进行焚烧，降低能耗的同时减少了有机臭气的富集，避免对后续干化产生影响。
附图说明
下面通过参考附图并结合实例具体地描述本发明，本发明的优点和实现方式将会更加明显，其中附图所示内容仅用于对本发明的解释说明，而不构成对本发明的任何意义上的限制，在附图中：
图1是本发明系统的结构示意图。
图中：
1、干化机；2、第一引风机；3、除尘器；4、喷淋塔；5、冷凝器；6、第二引风机；7、第三引风机；8、余热回收装置；9、焚烧炉；10、余热锅炉。
具体实施方式
如图1所示，一种污泥干化焚烧综合处理臭气的方法，包括以下步骤：
S1、将湿污泥干化后得到的干污泥进行焚烧，焚烧产生的热烟气通入余热锅炉10，与余热锅炉10内的热气进行换热，吸热后的热气进入干化机1，放热后的热烟气处理后排放；
S2、将湿污泥干化过程产生的热风(湿热臭气)进行除尘和除臭，再对热风进行冷凝，将冷凝后的冷却水排出，将冷凝后的热风分别输送至余热锅炉10和余热回收装置8；
S3、余热回收装置8将回收的热风和空气换热，放热后的热风进入焚烧炉9，提升焚烧炉9进气温度；吸热后的空气进入余热锅炉10；
S4、重复步骤S1，余热锅炉10将回收的热气(热风和热空气)与焚烧产生的热烟气继续换热，完成热量回收再利用。
实施例1：干化机1污泥进料含水率为65％，
在步骤S1中，干化前热气温度180℃，风量为18000m3/h，湿度为20％，干化后污泥含水率降至40％，热风温度为60℃，风量为18000m3/h，湿度为80％，焚烧产生的热烟气温度为800℃，放热后的热烟气再经过烟气处理后排放。
在步骤S2中，将湿污泥干化过程产生的热风送至喷淋塔4，喷淋塔4内对热风进行喷淋药剂喷淋，完成对热风的除尘和除臭。喷淋塔4的喷淋药剂是10％氢氧化钠，喷淋药剂可循环使用。冷凝后的热风的温度为35℃，湿度为20％。其中，第二引风机6将风量控制在13500m3/h，第三引风机7控制风量在4500m3/h；
在步骤S3中，余热回收装置8将35℃的热风和空气换热，将20℃的空气加热至25℃，换热后的热风直接进入焚烧炉9将有机物焚烧，减少了25％臭气处理量，提升了焚烧炉9进气温度，降低了部分能耗；换热后的空气进入余热锅炉10中，同焚烧炉9的热烟气换热后进入干化机1，对污泥继续干化，重复上述工艺。
实施例2：干化机1污泥进料含水率为67％，
在步骤S1中，干化前热气温度170℃，风量为20000m3/h，湿度为20％，干化后污泥含水率降至42％，热风温度为55℃，风量为20000m3/h，湿度为80％，焚烧产生的热烟气温度为900℃，放热后的热烟气再经过烟气处理后排放。
在步骤S2中，将湿污泥干化过程产生的热风送至喷淋塔4，喷淋塔4内对热风进行喷淋药剂喷淋，完成对热风的除尘和除臭。喷淋塔4的喷淋药剂是10％氢氧化钠，喷淋药剂可循环使用。冷凝后的热风的温度为40℃，湿度为20％。其中，第二引风机6将风量控制在13000m3/h，第三引风机7控制风量在7000m3/h；
在步骤S3中，余热回收装置8将40℃的热风和空气换热，将20℃的空气加热至27℃，换热后的热风直接进入焚烧炉9将有机物焚烧，减少了35％臭气处理量，提升了焚烧炉9进气温度，降低了部分能耗；换热后的空气进入余热锅炉10中，同焚烧炉9的热烟气换热后进入干化机1，对污泥继续干化，重复上述工艺。
实施例3：干化机1污泥进料含水率为64％，
在步骤S1中，干化前热气温度180℃，风量为19000m3/h，湿度为24％，干化后污泥含水率降至38％，热风温度为65℃，风量为19000m3/h，湿度为75％，焚烧产生的热烟气温度为900℃，放热后的热烟气再经过烟气处理后排放。
在步骤S2中，将湿污泥干化过程产生的热风送至喷淋塔4，喷淋塔4内对热风进行喷淋药剂喷淋，完成对热风的除尘和除臭。喷淋塔4的喷淋药剂是10％氢氧化钠，喷淋药剂可循环使用。冷凝后的热风的温度为45℃，湿度为20％。其中，第二引风机6将风量控制在14250m3/h，第三引风机7控制风量在4750m3/h；
在步骤S3中，余热回收装置8将45℃的热风和空气换热，将20℃的空气加热至25℃，换热后的热风直接进入焚烧炉9将有机物焚烧，减少了25％臭气处理量，提升了焚烧炉9进气温度，降低了部分能耗；换热后的空气进入余热锅炉10中，同焚烧炉9的热烟气换热后进入干化机1，对污泥继续干化，重复上述工艺。
本发明还提供了一种污泥干化焚烧综合处理臭气的系统，包括焚烧炉9、余热锅炉10、干化机1、除尘器3、喷淋塔4、冷凝器5和余热回收装置8，焚烧炉9的污泥输入端与干化机1的污泥输出端相连通，用于焚烧干化机1干化后的干污泥；该焚烧炉9的气体输出端与余热锅炉10的烟气输入端相连通，用于将焚烧产生的热烟气输送至余热锅炉10内；余热锅炉10的热气输出端与干化机1的热气输入端相连通，用于将换热后的热气输送至干化机1，对湿污泥进行干化；干化机1的热风输出端与除尘器3相连通，除尘器3、喷淋塔4和冷凝器5依次连通，实现热风的除尘、除臭和冷凝；冷凝器5的气体输出端分别与余热锅炉10和余热回收装置8的热风输入端相连通，实现热风的输送和分配；余热回收装置8还包括空气输入端、第一热风输出端和第二热风输出端，第一热风输出端与余热锅炉10的热风输入端相连通，第二热风输出端与焚烧炉9的热风输入端相连通。
干化机1与除尘器3之间设置有第一引风机2；冷凝器5与余热回收装置8之间设置有第二引风机6；冷凝器5与余热锅炉10之间设置有第三引风机7。
其中，干化机1为低温带式干化机；除尘器3为旋风除尘器；冷凝器5为冷凝管；焚烧炉9为炉排式焚烧炉。
以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

Claims (9)

1.一种污泥干化焚烧综合处理臭气的方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、将湿污泥干化后得到的干污泥进行焚烧，焚烧产生的热烟气通入余热锅炉，与余热锅炉内的热气进行换热，吸热后的热气进入干化机，放热后的热烟气排放；
S2、将湿污泥干化过程产生的热风进行除尘和除臭，再对热风进行冷凝，将冷凝后的冷却水排出，将冷凝后的热风分别输送至余热锅炉和余热回收装置；
S3、余热回收装置将回收的热风和空气换热，放热后的热风进入焚烧炉，吸热后的空气进入余热锅炉；
S4、重复步骤S1，余热锅炉将回收的热气与焚烧产生的热烟气继续换热，完成热量回收再利用。
2.根据权利要求1所述的污泥干化焚烧综合处理臭气的方法，其特征在于：在步骤S1中，干化前热气温度150～180℃，风量为18000～20000m3/h，湿度为20～25％，干化后热风温度为50～65℃，风量为18000～20000m3/h，湿度为70～80％。
3.根据权利要求1所述的污泥干化焚烧综合处理臭气的方法，其特征在于：在步骤S1中，焚烧产生的热烟气温度为800～1200℃，放热后的热烟气再经过烟气处理后排放。
4.根据权利要求1所述的污泥干化焚烧综合处理臭气的方法，其特征在于：在步骤S2中，将湿污泥干化过程产生的热风送至喷淋塔，喷淋塔内对热风进行喷淋药剂喷淋，完成对热风的除尘和除臭；其中，喷淋药剂包括10～20％氢氧化钠、10～20％氢氧化钙或水。
5.根据权利要求1所述的污泥干化焚烧综合处理臭气的方法，其特征在于：在步骤S2中，冷凝后的热风的温度为35～45℃，湿度为20～25％，热风进入余热锅炉的风量占比为50～75％，进入余热回收装置的风量占比为25～50％。
6.根据权利要求1所述的污泥干化焚烧综合处理臭气的方法，其特征在于：在步骤S3中，余热回收装置将35～45℃的热风和空气换热，将20～25℃的空气加热至25～30℃。
7.一种污泥干化焚烧综合处理臭气的系统，其特征在于：包括焚烧炉、余热锅炉、干化机、除尘器、喷淋塔、冷凝器和余热回收装置，
所述焚烧炉的污泥输入端与干化机的污泥输出端相连通，用于焚烧干化机干化后的干污泥；该焚烧炉的气体输出端与余热锅炉的烟气输入端相连通，用于将焚烧产生的热烟气输送至余热锅炉内；
所述余热锅炉的热气输出端与干化机的热气输入端相连通，用于将换热后的热气输送至干化机，对湿污泥进行干化；
所述干化机的热风输出端与除尘器相连通，所述除尘器、喷淋塔和冷凝器依次连通，实现热风的除尘、除臭和冷凝；
所述冷凝器的气体输出端分别与余热锅炉和余热回收装置的热风输入端相连通，实现热风的输送和分配；
所述余热回收装置还包括空气输入端、第一热风输出端和第二热风输出端，所述第一热风输出端与余热锅炉的热风输入端相连通，所述第二热风输出端与焚烧炉的热风输入端相连通。
8.根据权利要求7所述的污泥干化焚烧综合处理臭气的系统，其特征在于：所述干化机与除尘器之间设置有第一引风机；所述冷凝器与余热回收装置之间设置有第二引风机；所述冷凝器与余热锅炉之间设置有第三引风机。
9.根据权利要求7或8所述的污泥干化焚烧综合处理臭气的系统，其特征在于：所述干化机为低温带式干化机；所述除尘器为旋风除尘器；所述冷凝器为冷凝管；所述焚烧炉为炉排式焚烧炉。
CN202211706977.6A 2022-12-29 2022-12-29 一种污泥干化焚烧综合处理臭气的方法及系统 Pending CN116045288A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211706977.6A CN116045288A (zh) 2022-12-29 2022-12-29 一种污泥干化焚烧综合处理臭气的方法及系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211706977.6A CN116045288A (zh) 2022-12-29 2022-12-29 一种污泥干化焚烧综合处理臭气的方法及系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN116045288A true CN116045288A (zh) 2023-05-02

Family

ID=86117559

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202211706977.6A Pending CN116045288A (zh) 2022-12-29 2022-12-29 一种污泥干化焚烧综合处理臭气的方法及系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN116045288A (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102252331B (zh) 能量自给型流化床污泥焚烧及尾气污染控制系统
TW201235309A (en) Non-contact flue-gas waste-heat sludge drying system
CN215886751U (zh) 污泥两级干化热解处置系统
CN108579384B (zh) 一种复合干化与焚烧耦合发电的污泥处理装置
CN211781133U (zh) 一种利用电厂废热的污泥低温干化焚烧系统
CN111895415A (zh) 一种湿垃圾干燥系统
CN201530772U (zh) 双级桨叶干燥机污泥过热蒸汽干化系统
CN116045288A (zh) 一种污泥干化焚烧综合处理臭气的方法及系统
PL181647B1 (pl) Sposób i instalacja do obróbki wilgotnego paliwa PL
CN110953594A (zh) 多段干燥机及流化床焚烧炉处理污泥并回收能源的系统
CN215951440U (zh) 一种污泥干化焚烧设备余热利用系统
CN112520974B (zh) 一种垃圾焚烧厂耦合污泥低温干化处置系统
CN211739114U (zh) 多段干燥机及流化床焚烧炉处理污泥并回收能源的系统
CN213060622U (zh) 一种回收污泥干化凝结水的脱硫塔节水装置
CN212334981U (zh) 一种利用烟道蒸发污泥干化废水的系统
CN108800164B (zh) 一种污泥干化焚烧热平衡处理系统及方法
CN108613507B (zh) 一种复合干化与焚烧耦合的污泥处理装置
CN111451265A (zh) 一种用于污染场地修复的土壤预干燥系统及使用方法
CN107473552B (zh) 多膛炉污泥热解系统热能综合利用方法
CN219414793U (zh) 回收消白产生的低品位热能用于污泥处理的系统
CN218435491U (zh) 一种垃圾焚烧发电厂污泥干化系统
CN110736332A (zh) 一种生活垃圾干燥系统及方法
CN112013638B (zh) 一种利用烟气余热的垃圾干燥系统和方法
CN115159810B (zh) 一种低能耗的污泥干化系统
CN117843213B (zh) 一种污泥的过热蒸汽干燥工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination