CN116044145A - 一种高强度建筑轻钢合金模板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高强度建筑轻钢合金模板，涉及建筑施工模板技术领域，包括模板底板、模板边框、横筋、纵筋、加强角钢，模板底板，其上端四周环形设置模板边框；模板边框，其设置在所述模板底板四周；横筋，其设置在所述模板底板的横向，并呈横向平行分布，所述横筋与模板底板短边平行，且横筋和纵筋相互交错。该高强度建筑轻钢合金模板采用新材料高强钢，355mpa‑1000mpa材质原料经过冷轧加工，再加以热处理，其强度是普通钢的3‑5倍，提高材料强度，减薄产品的厚度，操作简单，达到产品轻量化，运用到建筑模板产品中，可以大大降低客户使用成本，模板重量较轻，移动安装时不依赖起重机械吊运，有效降低施工成本，提高工人作业效率，增加了实用性。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工模板技术领域，具体为一种高强度建筑轻钢合金模板。
背景技术
现市场上现有的模板产品为木模板、铝框塑胶模板、铝合金模板及不锈钢模板，其木模板使用5层楼就需要更换(泡水后变形，起层)，铝框塑胶模板使用后翻新清理时候，塑胶面板必须拆除，翻新后再安装，铝合金模板成本高、后期维护成本也高，不锈钢模板重量适中，不生锈，后期维护成本低，但一次性购买价格高，目前市面上常见的建筑模板种类及缺点：
木模板的缺点：1、材质上，木模板易燃，泡水后容易变形，从而导致砼面高低不平；还需要额外做好防火和防水的工作；2、加工质量上，木模板用于墙体时，其表面对拉孔距不能大于400×400，这样砼表面会出现大量孔眼痕迹，对后期装修堵眼处理增加麻烦；3、环保上，木质建筑模板的木材消耗量大、重复使用效率低，但是使用方便；木模板周转次数少，再利用价值低，长远来看增加了综合成本，制作木模板的材料需要大量砍伐树木，并且在生产过程中需要用胶量大，在施工过程中会产生大量边角料和木渣以及废弃模板，不利于环保；4、效率上，安装效率低，施工难度较大，需要专业木工师傅，人工成本高；5、稳定性上，传统木模板表层虽进行了覆膜处理，但抗压强度仍不如市面上其他模板。
钢模板的缺点：1、模板重量大，移动安装需起重机械吊运，成本高；2、由于浇筑成型的混凝土表面过于光滑，粘着性差，不利于表面装修，有时需进行凿毛处理。
铝模板的缺点：1、铝模板每平米单价相对较高，前期一次性相对投入较大；2、铝模板强度低，在施工和维护过程中容易损坏导致成本高。
不锈钢模板的缺点：1、不锈钢模板每平米单价相对较高，前期一次性相对投入较大；2.不锈钢不耐碱性介质的腐蚀且强度低。
塑料模板的缺点：1、塑料建筑模板的静曲强度和静曲弹性模量与其它模板相比较小，国内应用于的塑料建筑模板，在强度和刚性方面比竹(木)模板还低，比外来的GMT模板低很多；2、塑料板材的热胀冷缩系数比钢铁、木材大，因此塑料建筑模板受气温负面影响相当大；3、塑料模板承载量低，主要以平板型式用于顶板和楼板模板；4、塑料模板电焊渣易烫坏，塑料模板主要用于楼板模板，在铺设钢筋时，由于钢筋相连时，电焊的焊渣温度极高，蓿到塑料模板上，易烫坏板面，负面影响成型混凝土的表面质量。
所以我们提出了一种高强度建筑轻钢合金模板，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高强度建筑轻钢合金模板，以解决上述背景技术提出的目前市场上模板产品重量大、强度低和制造、建造成本高的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高强度建筑轻钢合金模板，包括模板底板；
模板底板，其上端四周环形设置模板边框；
模板边框，其设置在所述模板底板四周；
横筋，其设置在所述模板底板的横向，横向平行分布，所述横筋与模板底板短边平行，且横筋和纵筋相互交错；
纵筋，其设置在所述模板底板的纵向，所述纵筋与模板底板长边平行，且纵筋和横筋相互交错；
加强角钢，其设置在所述模板边框的拐角处。
采用上述技术方案能够获得一种强度更高，质量更轻的合金模板，其强度是普通钢的3-5倍。提高材料强度，减薄产品的厚度，达到产品轻量化，运用到建筑模板产品中，可以大大降低客户使用成本，该高强度建筑轻钢合金模板运用了冷弯型钢产品，冷弯技术可以把钢材多折弯，每折几个弯，其产品的强度能提高。
作为本发明的优选技术方案，所述模板底板的特征还包括：
模板底板，其为一种长方体板结构，所述模板底板使用合金高强钢，且模板底板与模板边框通过焊接方式连接，并且模板底板表面设置有防氧化层。
作为本发明的优选技术方案，所述模板边框的特征还包括：
模板边框，其为一种板状结构，所述模板边框使用合金高强钢，且表面设置有防氧化层，所述模板边框的两侧开设有槽，且模板边框的表面开设有第一通孔，所述模板边框通过焊接方式固定在模板底板上。所述模板边框的边框切割角度45度，两块模板边框可以90度完美拼接，且模板边框表面开设有圆孔。
采用上述技术方案能够使得产品有合理的连接结构、切割方式，利用模板边框强化模板的稳定性，提高产品的结构强度，使得产品更加耐用。
作为本发明的优选技术方案，所述横筋的特征包括：
第一类横筋，其为一种板状结构，所述第一类横筋的两侧开设有槽，且第一类横筋的表面开设有第一通孔，所述第一类横筋通过焊接方式固定在模板边框内壁和模板底板上。
采用上述技术方案能够使得该产品具备支撑结构，通过在模板边框内侧设置支撑板件，能够极大地提高模板边框的抗挤压强度，增加了结构的稳定性。
作为本发明的优选技术方案，所述横筋的特征包括：
第二类横筋，其为一种板状结构，所述第二类横筋的两侧开设有槽，且第二累横筋的表面开设有第二通孔，所述第二通孔的形状为六棱形，且第二类横筋通过焊接方式固定在模板边框内壁和模板底板上，且第二类横筋表面设置有把手。
采用上述技术方案能够使得该产品具备支撑结构，同时方便拿握，通过在模板边框内侧设置支撑板件，能够极大地提高模板边框的抗挤压强度，增加了结构的稳定性，此外，设置的把手方便拿握，省时省力。
作为本发明的优选技术方案，所述第一类横筋的特征还包括：
第一通孔，其为圆形孔，第一通孔的直径为16.5mm，且第一通孔相邻之间呈直线排布，相邻两个第一通之间的距离为50mm。
采用上述技术方案能够使得该产品具备较轻的结构，通过在第一类横筋表面开设第一通孔，能够有效降低第一类横筋的重量，同时还能够降低模板成品购买成本。
作为本发明的优选技术方案，合金模板厚度为1.0-2.0mm，所述合金模板的长度为200-2700mm，且合金模板的宽度为100-500mm，所述合金模板每平米质量不大于24.5kg。
采用上述技术方案能够使得该产品尺寸规格合适，实现标准化，能够方便在建筑施工时使用，增加了实用性。
作为本发明的优选技术方案，所述加强角钢的特征还包括：
加强角钢，其为三角形板状结构，所述加强角钢两侧与模板边框内壁通过焊接的方式固定。
采用上述技术方案能够使得该产品具备抗折弯能力，通过在模板边框内壁四角设置加强角钢，能够提高模板边框的抗折弯强度。
作为本发明的优选技术方案，所述轻钢合金模板的化学成份及质量分数为：0.01％≤C≤0.15％，0.1％≤Si≤0.3％，1.0％≤Mn≤1.5％，0.001％≤P≤0.02％，0.001％S≤0.01％，0.01％≤Al≤0.2％，0.01≤Cr≤0.2％，0.01％≤Cu≤0.2％，0.01％≤Ni≤0.2％，0.01％≤Ti≤0.2％，0.001％≤N≤0.1％；
所述轻钢合金模板的模板底板、模板边框、横筋、纵筋、加强角钢通过以下方法制备：
精炼并获得上述化学成分及质量分数的钢水；
将精炼的钢水连铸成坯，经过冷轧加工，再加以热处理，形成预定规格的断裂强度和屈服强度为500mpa-1500mpa的高强钢板，将所述高强钢板加工为所述轻钢合金模板的模板底板、模板边框、横筋、纵筋、加强角钢。
采用上述技术方案能够使得轻钢合金模板具备较轻的质量的同时兼备较强的硬度刚性，不易发生弯折，同时由于经过冷轧加工和热处理工艺，进一步提高了轻钢合金模板的断裂强度和屈服强度。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.该高强度建筑轻钢合金模板采用新材料高强钢，355mpa-1000mpa材质原料经过冷轧加工，再加以热处理，其强度是普通钢的3-5倍，提高材料强度，减薄产品的厚度，操作简单，达到产品轻量化。运用到建筑模板产品中，可以大大降低客户使用成本，模板重量较轻，移动安装时不依赖起重机械吊运，施工成本有效降低，提高工人作业效率，增加了实用性；
2.该高强度建筑轻钢合金模板边框为冷弯型钢产品，冷弯可以把钢板折弯，每折几个弯，其产品的强度能提高，保证其在使用过程中强度高、不变形，连接其他模板等工装模具可靠，做到通过结构的改变，让新产品的受力等要求达到施工使用要求；
3.通过在模板边框拐角处设置角钢，能够进一步提高模板边框的抗扭曲能力，相比于传统的方法安装加强筋，质量要更轻便，同时使得产品更加美观，增加了实用性。
附图说明
图1为本发明的第一实施例结构示意图；
图2为本发明实施例二中的第二类横筋立体结构示意图；
图3为本发明模板边框立体结构示意图；
图4为本发明的第二实施例结构示意图。
图中：1、模板底板；101、纵筋；2、模板边框；3、第一类横筋；301、第一通孔；4、加强角钢；5、第二类横筋；501、第二通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1：
请参阅图1和图3，本发明提供一种技术方案：一种高强度建筑轻钢合金模板，包括模板底板1；模板底板1上端四周环形设置模板边框2；模板底板1的特征还包括：模板底板1为一种长方体板结构，模板底板1使用合金高强钢，且模板底板1与模板边框2通过焊接方式连接，并且模板底板1表面设置有防氧化层，模板边框2边框切割角度45度，两块模板边框呈90度完美拼接，且模板边框2表面开设有圆孔，防氧化层漆主要用来提高模板底板1表面的抗氧化能力，避免模板底板1在使用时风吹日晒导致表面被氧化，造成结构不稳；
纵筋101，其设置在模板底板1的纵向中部；纵筋101用来提高模板底板1和第一类横筋3之间的连接稳定性，并且增强模板的强度和受力程度；横筋的特征包括：第二类横筋5为一种板状结构，第二类横筋5的表面开设有第二通孔501，第二通孔501的形状为六棱形，且第二类横筋5通过焊接方式连接在模板边框2内壁和模板底板1上，合金模板厚度为1.0-2.0mm，合金模板的长度为200-2700mm，且合金模板的宽度为100-500mm，合金模板每平米质量不大于24.5kg；第二类横筋5连接在模板边框2内壁，能够提高模板边框2的抗扭曲能力，避免模板边框2受压轻易变形，提高结构的稳定性，同时第二类横筋5表面开设第二通孔501能够有效降低结构重量，使得产品更加轻盈；第二通孔501可为模板把手，方便拿取。
加强角钢4设置在模板边框2的拐角处；加强角钢4的特征还包括：加强角钢4为三角形板状结构，加强角钢4两侧与模板边框2内壁通过焊接的方式固定，通过在模板边框2拐角处设置加强角钢4，能够进一步提高模板边框2的抗扭曲能力，相比于传统的方法安装加强筋，质量要更轻便，同时使得产品更加美观，增加了实用性；
轻钢合金模板的化学成份及质量分数为：0.01％≤C≤0.15％，0.1％≤Si≤0.3％，1.0％≤Mn≤1.5％，0.001％≤P≤0.02％，0.001％S≤0.01％，0.01％≤Al≤0.2％，0.01≤Cr≤0.2％，0.01％≤Cu≤0.2％，0.01％≤Ni≤0.2％，0.01％≤Ti≤0.2％，0.001％≤N≤0.1％；轻钢合金模板的模板底板1、模板边框2、横筋、纵筋101、加强角钢4通过以下方法制备：精炼并获得上述化学成分及质量分数的钢水；将精炼的钢水连铸成坯，经过冷轧加工，再加以热处理，形成预定规格的断裂强度和屈服强度为500mpa-1500mpa的高强钢板，将高强钢板加工为轻钢合金模板的模板底板1、模板边框2、横筋、纵筋101、加强角钢4，使得轻钢合金模板1具备较轻的质量的同时兼备较强的硬度刚性，不易发生弯折，同时由于经过冷轧加工和热处理工艺，进一步提高了轻钢合金模板1的断裂强度和屈服强度。
实施例2：
请参阅图2、图3和图4，一种高强度建筑轻钢合金模板，包括模板底板1；模板底板1上端四周环形设置模板边框2；模板底板1的特征还包括：模板底板1为一种长方体板结构，模板底板1使用合金高强钢，且模板底板1与模板边框2通过焊接方式连接，并且模板底板1表面设置有防氧化层，模板边框2边框切割角度45度，完美拼接，且模板边框2表面开设有圆孔，模板底板1与模板边框2通过焊接方式连接；防氧化层漆主要用来提高模板底板1表面的抗氧化能力，避免模板底板1在使用时风吹日晒导致表面被氧化，造成结构不稳；
纵筋101，其设置在模板底板1的上端；纵筋101用来提高模板底板1和第一类横筋3之间的连接稳定性，并且增强模板的强度和受力程度；
模板边框2上端设置有支撑板件；横筋的特征包括：第一类横筋3为一种板状结构，第一类横筋3的两侧开设有槽，且第一类横筋3的表面开设有第一通孔301，第一类横筋3通过焊接方式固定在模板边框2内壁和模板底板1上；第一类横筋3的特征还包括：第一通孔301为圆形孔，第一通孔301的直径为16.5mm，且第一通孔301相邻之间呈直线排布，相邻两个第一通孔301之间的距离为50mm，合金模板厚度为1.0-2.0mm，合金模板的长度为200-2700mm，且合金模板的宽度为100-500mm，合金模板每平米质量不大于24.5kg；第一类横筋3连接在模板边框2内壁，能够提高模板边框2的抗扭曲能力，避免模板边框2受压轻易变形，提高结构的稳定性，同时第一类横筋3表面开设第一通孔301能够有效降低结构重量，使得产品更加轻盈；
加强角钢4设置在模板边框2的拐角处；加强角钢4的特征还包括：加强角钢4为三角形板状结构，加强角钢4两侧与模板边框2内壁通过焊接的方式固定，通过在模板边框2拐角处设置加强角钢4，能够进一步提高模板边框2的抗扭曲能力，相比于传统的方法安装加强筋，质量要更轻便，同时使得产品更加美观，增加了实用性；
轻钢合金模板的化学成份及质量分数为：0.01％≤C≤0.15％，0.1％≤Si≤0.3％，1.0％≤Mn≤1.5％，0.001％≤P≤0.02％，0.001％S≤0.01％，0.01％≤Al≤0.2％，0.01≤Cr≤0.2％，0.01％≤Cu≤0.2％，0.01％≤Ni≤0.2％，0.01％≤Ti≤0.2％，0.001％≤N≤0.1％；轻钢合金模板的模板底板1、模板边框2、横筋、纵筋101、加强角钢4通过以下方法制备：精炼并获得上述化学成分及质量分数的钢水；将精炼的钢水连铸成坯，经过冷轧加工，再加以热处理，形成预定规格的断裂强度和屈服强度为500mpa-1500mpa的高强钢板，将高强钢板加工为轻钢合金模板的模板底板1、模板边框2、横筋、纵筋101、加强角钢4，使得轻钢合金模板1具备较轻的质量的同时兼备较强的硬度刚性，不易发生弯折，同时由于经过冷轧加工和热处理工艺，进一步提高了轻钢合金模板1的断裂强度和屈服强度。
结构原理：通过对原材料的金属元素的加减，并通过独有设备进行热处理，然后轧制钢材，使材料的强度比普通钢材料的强度高3.5倍左右，通过结构的改变，让新产品的受力等要求达到施工使用要求，产品结构设计按铝合金模板规范设计，其产品能和铝合金模板组合使用。
从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (10)
1.一种高强度建筑轻钢合金模板，包括模板底板(1)、模板边框(2)、横筋、纵筋(101)、加强角钢(4)；
其特征在于：
模板底板(1)，其上端四周环形设置模板边框(2)；
模板边框(2)，其设置在所述模板底板(1)四周；
横筋，其设置在所述模板底板的横向，并呈横向平行分布，所述横筋与模板底板(1)短边平行，且横筋和纵筋相互交错；
纵筋(101)，其设置在所述模板底板(1)的纵向，并呈纵向平行均匀分布，所述纵筋(101)与模板底板(1)长边平行，且纵筋(101)和横筋相互交错；
加强角钢(4)，其设置在所述模板边框(2)的拐角处。
2.根据权利要求1所述的一种高强度建筑轻钢合金模板，其特征在于：所述模板底板(1)的特征还包括：
模板底板(1)，其为一种长方体板结构，所述模板底板(1)使用合金高强钢，且模板底板(1)与模板边框(2)通过焊接方式连接，并且模板底板(1)表面设置有防氧化层。
3.根据权利要求1所述的一种高强度建筑轻钢合金模板，其特征在于：所述模板边框(2)的特征还包括：
模板边框(2)，其为一种板状结构，所述模板边框(2)使用合金高强钢，且表面设置有防氧化层，所述模板边框(2)的两侧开设有槽，且模板边框(2)的表面开设有第一通孔，所述模板边框(2)通过焊接方式固定在模板底板(1)上，所述模板边框(2)的边框切割角度45度，两块模板边框可以90度完美拼接，且模板边框(2)表面开设有圆孔。
4.根据权利要求1所述的一种高强度建筑轻钢合金模板，其特征在于：所述横筋的特征包括：
第一类横筋(3)，其为一种板状结构，所述第一类横筋(3)的两侧开设有槽，且第一类横筋(3)的表面开设有第一通孔(301)，所述第一类横筋(3)通过焊接方式固定在模板边框(2)内壁和模板底板(1)上。
5.根据权利要求1所述的一种高强度建筑轻钢合金模板，其特征在于：所述横筋的特征包括：
第二类横筋(5)，其为一种板状结构，所述第二类横筋(5)的两侧开设有槽，且第二类横筋(5)的表面开设有第二通孔(501)，且第二类横筋(5)通过焊接方式连接在模板边框(2)内壁和模板底板上，所述第二类横筋(5)设置有把手。
6.根据权利要求4所述的一种高强度建筑轻钢合金模板，其特征在于：所述第一类横筋(3)的特征还包括：
第一通孔(301)，其为圆形孔，第一通孔(301)的直径为16.5mm，且第一通孔(301)相邻之间呈直线排布，相邻两个第一通(301)之间的距离为50mm。
7.根据权利要求1所述的一种高强度建筑轻钢合金模板，其特征在于：所述纵筋(101)的特征还包括：
纵筋(101)，其为一种管状结构，所述横筋(101)宽度为30mm，高度为10mm，长度为200-2700mm；且纵筋(101)通过焊接方式连接在模板边框(2)内壁和模板底板上。
8.根据权利要求1-5任一所述的一种高强度建筑轻钢合金模板，其特征在于：合金模板厚度为1.0-2.0mm，所述合金模板的长度为200-2700mm，且合金模板的宽度为100-500mm，所述合金模板每平米质量不大于24.5kg。
9.根据权利要求1所述的一种高强度建筑轻钢合金模板，其特征在于：所述加强角钢(4)的特征还包括：
加强角钢(4)，其为三角形板状结构，所述加强角钢(4)两侧与模板边框(2)内壁通过焊接的方式固定。
10.根据权利要求1所述的一种高强度建筑轻钢合金模板，其特征在于，所述轻钢合金模板的化学成份及质量分数为：0.01％≤C≤0.15％，0.1％≤Si≤0.3％，1.0％≤Mn≤1.5％，0.001％≤P≤0.02％，0.001％S≤0.01％，0.01％≤Al≤0.2％，0.01≤Cr≤0.2％，0.01％≤Cu≤0.2％，0.01％≤Ni≤0.2％，0.01％≤Ti≤0.2％，0.001％≤N≤0.1％；
所述轻钢合金模板的模板底板(1)、模板边框(2)、横筋、纵筋(101)、加强角钢(4)通过以下方法制备：
精炼并获得上述化学成分及质量分数的钢水；
将精炼的钢水连铸成坯，经过冷轧加工，再加以热处理，形成预定规格的断裂强度和屈服强度为500mpa-1500mpa的高强钢板，将所述高强钢板加工为所述轻钢合金模板的模板底板(1)、模板边框(2)、横筋、纵筋(101)、加强角钢(4)。
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Citations (5)
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| CN104294097A (zh) * | 2014-09-22 | 2015-01-21 | 刘丽 | 一种铜铝合金 |
| CN104846277A (zh) * | 2015-06-12 | 2015-08-19 | 武汉钢铁(集团)公司 | 屈服强度≥460MPa且抗层状撕裂性能建筑用钢及其制造方法 |
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- 2022-12-20 CN CN202211642837.7A patent/CN116044145A/zh active Pending
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