CN116043112A - 一种适应极寒地区抗震性能500MPa级桥梁钢及其制备工艺 - Google Patents

一种适应极寒地区抗震性能500MPa级桥梁钢及其制备工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种适应极寒地区抗震性能500MPa级桥梁钢及其制备工艺，该桥梁钢的化学成分组成按重量百分比为：C：0.06‑0.08％,Si：0.12‑0.45％，Mn：1.60‑1.70％，P≤0.020％，S≤0.010％，Nb：0.015％‑0.060％，Al：0.010％‑0.060％，Ti：0.008％‑0.020％，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明所述的一种适应极寒地区抗震性能500MPa级桥梁钢及其制备工艺，粗轧阶段充分破碎奥氏体晶粒，精轧阶段保证累计压下率，充分保证奥氏体变形回复时间，辅以加速冷却，叠加细化晶粒，提高钢板低温韧性，可用于对钢板强度、低温韧性、抗震性能等均有一定要求的公路桥梁、铁路桥梁及公铁两用桥梁，适合应用在北方普遍环境及环境温度要求达到‑60℃及以上的北方极寒地区，可以确保安全使用寿命，提高使用安全性，具有良好的前景。

Description

一种适应极寒地区抗震性能500MPa级桥梁钢及其制备工艺
技术领域
本发明涉及钢铁冶金技术领域，特别涉及一种适应极寒地区抗震性能500MPa级桥梁钢及其制备工艺。
背景技术
随着国家经济建设的发展，大型桥梁向大跨度、重载荷的方向飞跃发展，钢结构桥梁的应用比例越来越大。在北方极寒地区，气温会出现-60℃以下的极端天气，桥梁钢结构所使用的钢材需要在极低温度下具有良好的低温韧性；在极寒地区，桥梁钢需要满足强度、塑性、-60℃韧性以及低屈强比的抗震性等综合性能要求。
中国专利“一种低温韧性优异的460MPa级低焊接裂纹敏感性耐火钢及其生产方法”，专利申请号201910983370.4，其生产出的钢材适应不了极低温地区的恶劣气候条件。
专利申请号为201510907797.8的《一种抗震性耐候桥梁钢及其制造工艺》公开了一种抗震耐候桥梁钢的生产工艺，其生产的钢材的强度级别仅满足420MPa要求，且富余量较小，且其冲击韧性未明确-60℃指标；
专利申请号为200410061112.4的《针状组织高强度耐候钢及其生产方法》中公开了一种高强度耐候桥梁钢的生产工艺，其生产的钢材强度级别仅满足420MPa要求，且其冲击韧性未明确-60℃指标；其屈强比≥0.85，未能保证钢板的抗震性能，无法满足当前桥梁钢的设计要求。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种适应极寒地区抗震性能500MPa级桥梁钢及其制备工艺，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种适应极寒地区抗震性能500MPa级桥梁钢，该桥梁钢的化学成分组成按重量百分比为：C：0.06-0.08％,S i：0.12-0.45％，Mn：1.60-1.70％，P≤0.020％，S≤0.010％，Nb：0.015％-0.060％，Al：0.010％-0.060％，T i：0.008％-0.020％，余量为Fe和不可避免的杂质。
优选的，一种适应极寒地区抗震性能500MPa级桥梁钢，该桥梁钢的化学成分组成按重量百分比为：C：0.065％，S i：0.25％，Mn：1.67％，P：0.010％，S：0.001％，Nb：0.055％，Al：0.038％，T i：0.015％，余量为Fe和不可避免杂质。
优选的，一种适应极寒地区抗震性能500MPa级桥梁钢，该桥梁钢的屈服强度≥500MPa，抗拉强度≥630MPa，等比例伸长率A≥18％，-60℃纵向冲击功≥200J。
优选的，一种适应极寒地区抗震性能500MPa级桥梁钢的制备工艺，包括以下工序：
(1)、铁水预处理；
(2)、顶底复吹转炉冶炼；
(3)、LF精炼；
(4)、VD/RH真空精炼；
(5)、宽板坯连铸；
(6)、炉卷轧制；
(7)、钢材控温。
优选的，工序(1)中的铁水预处理前铁水含S≥0.040％，铁水预处理时对铁水进行脱硫，脱硫后铁水含S≤0.010％。
优选的，工序(2)中顶底复吹转炉冶炼时顶底复吹转炉吹氧吹炼14-16mi n，顶底复吹转炉冶炼出钢时钢水中P≤0.015％，S≤0.010％和O≤0.06％。
优选的，工序(3)中和工序(4)中精炼处理后钢水中N≤0.0060％，O≤0.0030％，H≤0.0002％，LF精炼和VD/RH真空精炼为现有技术，因此，不过多描述。
优选的，工序(5)中宽板坯连铸采取全程保护浇注，宽板坯连铸过程中拉伸波动在±0.05m/mi n，结晶器钢液面波动在±3mm，钢水过热温度的波动范围为10-25℃。
优选的，工序(6)炉卷轧制包括以下步骤：
①、对铸造的板坯进行加热，加热温度为1200-1250℃；
②、再结晶区轧制温度区间为1000-1120℃；
③、未再结晶区轧制温度区间中精轧开轧温度为850-930℃；
④、精轧后采用加速冷却，终冷温度为300-500℃。
优选的，步骤②中再结晶区轧制道次压下率≥15％，再结晶区轧制总压下率≥40％，步骤③中未再结晶区轧制总压下率≥60％，终轧温度区间为720-840℃。
与现有技术相比，本发明一种适应极寒地区抗震性能500MPa级桥梁钢及其制备工艺，具有如下有益效果：
本发明一种适应极寒地区抗震性能500MPa级桥梁钢及其制备工艺，通过成分设计、转炉冶炼、精炼、连铸加热、轧制、冷却工艺控制，粗轧阶段充分破碎奥氏体晶粒，精轧阶段保证累计压下率，充分保证奥氏体变形回复时间，辅以加速冷却，叠加细化晶粒，提高钢板低温韧性，可用于对钢板强度、低温韧性、抗震性能等均有一定要求的公路桥梁、铁路桥梁及公铁两用桥梁，适合应用在北方普遍环境及环境温度要求达到-60℃及以上的北方极寒地区，可以确保安全使用寿命，提高使用安全性，具有较高的推广意义。
附图说明
图1为本发明一种适应极寒地区抗震性能500MPa级桥梁钢的制备工艺的流程图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例1
一种适应极寒地区抗震性能500MPa级桥梁钢的制备工艺，包括以下工序：
(1)、铁水预处理；
铁水预处理前铁水含S≥0.040％，铁水预处理时对铁水进行脱硫，脱硫后铁水含S≤0.010％。
(2)、顶底复吹转炉冶炼；
顶底复吹转炉冶炼时顶底复吹转炉吹氧吹炼15mi n，顶底复吹转炉冶炼出钢时钢水中P≤0.015％，S≤0.010％和O≤0.06％.
(3)、LF精炼；
(4)、VD/RH真空精炼；
精炼处理后钢水中N≤0.0060％，O≤0.0030％，H≤0.0002％，精炼处理钢水温度和成分满足连铸和目标成分要求。
(5)、宽板坯连铸；
宽板坯连铸采取全程保护浇注，宽板坯连铸过程中拉伸波动在±0.05m/mi n，结晶器钢液面波动在±3mm，钢水过热温度的波动范围为10-25℃
(6)、炉卷轧制；
炉卷轧制的工艺制度如下表所示：
Figure BDA0004048866220000041
Figure BDA0004048866220000051
炉卷轧制时板坯再加热温度为1220℃，在炉时间130mi n，均热时间30mi n，再结晶区开轧温度为107℃，再结晶区终轧温度为1021℃，再结晶区轧制道次压下率≥15％，再结晶区轧制总压下率为42％；未再结晶区开轧温度为890℃，未再结晶区终轧温度为770℃，未再结晶区轧制总压下率为65％；终冷温度为420℃。
按照本实施例的步骤生产的一种适应极寒地区抗震性能500MPa级桥梁钢，该桥梁钢的化学成分组成按重量百分比为：C：0.070％，S i：0.26％，Mn：1.65％，P：0.010％，S：0.002％，A l：0.026％，Nb：0.052％，T i：0.017％，N：0.0055％，Pcm：0.19，余量为Fe和不可避免杂质。
该桥梁钢的性能指标如下表所示：
Figure BDA0004048866220000052
由上表可以看出，本实施例生产出来的500MPa级桥梁钢能满足低温极寒地区-60℃使用要求，且屈强比低具有抗震性能。
实施例2
一种适应极寒地区抗震性能500MPa级桥梁钢的制备工艺，包括以下工序：
(1)、铁水预处理；
铁水预处理前铁水含S≥0.040％，铁水预处理时对铁水进行脱硫，脱硫后铁水含S≤0.010％。
(3)、顶底复吹转炉冶炼；
顶底复吹转炉冶炼时顶底复吹转炉吹氧吹炼15mi n，顶底复吹转炉冶炼出钢时钢水中P≤0.015％，S≤0.010％和O≤0.06％.
(3)、LF精炼；
(4)、VD/RH真空精炼；
精炼处理后钢水中N≤0.0060％，O≤0.0030％，H≤0.0002％，精炼处理钢水温度和成分满足连铸和目标成分要求。
(5)、宽板坯连铸；
宽板坯连铸采取全程保护浇注，宽板坯连铸过程中拉伸波动在±0.05m/mi n，结晶器钢液面波动在±3mm，钢水过热温度的波动范围为10-25℃
(6)、炉卷轧制；
炉卷轧制的工艺制度如下表所示：
Figure BDA0004048866220000061
炉卷轧制时板坯再加热温度为1205℃，在炉时间135mi n，均热时间30mi n，再结晶区开轧温度为1080℃，再结晶区终轧温度为990℃，再结晶区轧制道次压下率≥15％，再结晶区轧制总压下率为58％；未再结晶区开轧温度为918℃，未再结晶区终轧温度为770℃，终冷温度为435℃。
按照本实施例的步骤生产的一种适应极寒地区抗震性能500MPa级桥梁钢，该桥梁钢的化学成分组成按重量百分比为：C：0.065％，S i：0.25％，Mn：1.67％，P：0.010％，S：0.001％，A l：0.038％，Nb：0.055％，T i：0.015％，N：0.0045％，Cr：0.52％，Pcm：0.19，余量为Fe和不可避免杂质。
该桥梁钢的性能指标如下表所示：
Figure BDA0004048866220000071
由上表可以看出，本实施例生产出来的500MPa级桥梁钢能满足低温极寒地区-60℃使用要求，且屈强比低具有抗震性能。
采用上述组分及重量百分比含量制造的所述适应极寒地区高韧性Q500q，所述桥梁钢的厚度规格为10-50mm，所述桥梁钢的屈服强度ReL为500-600MPa，抗拉强度Rm为630-730MPa，屈强比≤0.84，-60℃低温冲击韧性≥200J。
需要说明的是，本发明一种适应极寒地区抗震性能500MPa级桥梁钢及其制备工艺，通过成分设计、转炉冶炼、精炼、连铸加热、轧制、冷却工艺控制，粗轧阶段充分破碎奥氏体晶粒，精轧阶段保证累计压下率，充分保证奥氏体变形回复时间，辅以加速冷却，叠加细化晶粒，提高钢板低温韧性，可用于对钢板强度、低温韧性、抗震性能等均有一定要求的公路桥梁、铁路桥梁及公铁两用桥梁，适合应用在北方普遍环境及环境温度要求达到-60℃及以上的北方极寒地区，可以确保安全使用寿命，提高使用安全性，具有较高的推广意义。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (10)

1.一种适应极寒地区抗震性能500MPa级桥梁钢，其特征在于，该桥梁钢的化学成分组成按重量百分比为：C：0.06-0.08％,Si：0.12-0.45％，Mn：1.60-1.70％，P≤0.020％，S≤0.010％，Nb：0.015％-0.060％，Al：0.010％-0.060％，Ti：0.008％-0.020％，余量为Fe和不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的一种适应极寒地区抗震性能500MPa级桥梁钢，其特征在于：该桥梁钢的化学成分组成按重量百分比为：C：0.065％，Si：0.25％，Mn：1.67％，P：0.010％，S：0.001％，Nb：0.055％，Al：0.038％，Ti：0.015％，余量为Fe和不可避免杂质。
3.根据权利要求1所述的一种适应极寒地区抗震性能500MPa级桥梁钢，其特征在于：该桥梁钢的屈服强度≥500MPa，抗拉强度≥630MPa，等比例伸长率A≥18％，-60℃纵向冲击功≥200J。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种适应极寒地区抗震性能500MPa级桥梁钢的制备工艺，其特征在于，包括以下工序：
(1)、铁水预处理；
(2)、顶底复吹转炉冶炼；
(3)、LF精炼；
(4)、VD/RH真空精炼；
(5)、宽板坯连铸；
(6)、炉卷轧制；
(7)、钢材控温。
5.根据权利要求4所述的一种适应极寒地区抗震性能500MPa级桥梁钢的制备工艺，其特征在于：工序(1)中的铁水预处理前铁水含S≥0.040％，铁水预处理时对铁水进行脱硫，脱硫后铁水含S≤0.010％。
6.根据权利要求4所述的一种适应极寒地区抗震性能500MPa级桥梁钢的制备工艺，其特征在于：工序(2)中顶底复吹转炉冶炼时顶底复吹转炉吹氧吹炼14-16min，顶底复吹转炉冶炼出钢时钢水中P≤0.015％，S≤0.010％和O≤0.06％。
7.根据权利要求4所述的一种适应极寒地区抗震性能500MPa级桥梁钢的制备工艺，其特征在于：工序(3)中和工序(4)中精炼处理后钢水中N≤0.0060％，O≤0.0030％，H≤0.0002％。
8.根据权利要求4所述的一种适应极寒地区抗震性能500MPa级桥梁钢的制备工艺，其特征在于：工序(5)中宽板坯连铸采取全程保护浇注，宽板坯连铸过程中拉伸波动在±0.05m/min，结晶器钢液面波动在±3mm，钢水过热温度的波动范围为10-25℃。
9.根据权利要求4所述的一种适应极寒地区抗震性能500MPa级桥梁钢的制备工艺，其特征在于：工序(6)炉卷轧制包括以下步骤：
①、对铸造的板坯进行加热，加热温度为1200-1250℃；
②、再结晶区轧制温度区间为1000-1120℃；
③、未再结晶区轧制温度区间中精轧开轧温度为850-930℃；
④、精轧后采用加速冷却，终冷温度为300-500℃。
10.根据权利要求9所述的一种适应极寒地区抗震性能500MPa级桥梁钢的制备工艺，其特征在于：步骤②中再结晶区轧制道次压下率≥15％，再结晶区轧制总压下率≥40％，步骤③中未再结晶区轧制总压下率≥60％，终轧温度区间为720-840℃。
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