CN116027227B - 变压器绕组垫块及具有其的变压器监测装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种变压器绕组垫块及具有其的变压器监测装置，该变压器绕组垫块包括：垫块本体，具有安装孔；检测光纤，检测光纤为平直结构，检测光纤的第一端穿入安装孔内，检测光纤的第二端位于垫块本体的外侧；反射片，设置于垫块本体，反射片位于安装孔的一端，检测光纤的延伸方向与反射片相垂直，检测光纤的第一端与反射片之间具有第一间隔。通过本申请提供的技术方案，能够解决相关技术中的利用加速度传感器无法监测变压器线圈的状态，进而影响变压器的使用安全性的问题。

Description

变压器绕组垫块及具有其的变压器监测装置

技术领域

本发明涉及变压器技术领域，具体而言，涉及一种变压器绕组垫块及具有其的变压器监测装置。

背景技术

变压器作为电网电能分配和转换的核心设备，变压器的安全稳定运行直接关系到电力系统的可靠性。在电网中投运了一定年限的变压器，由于垫块的老化和遭受短路电流的影响，始终存在垫块和导线之间的机械强度和稳定性下降的问题。变压器运行过程中，变压器包括筒体以及绕设在筒体上的线圈，多个导线绕设在筒体上构成线圈，变压器线圈流过额定电流，导线将产生随电流大小变化的振动。此外当变压器发生短路时，流经线圈的电流幅值将突然升高至额定电流的数倍甚至数十倍。电流在导线上产生巨大的短路力，如果短路力超过线圈的预紧力的情况下，紧挨一起的导线与垫块会发生分离，此时垫块与导线的振动频率不一致。另外变压器出厂后线圈的预紧力并非是一成不变的，其大小受垫块等绝缘件老化程度和受潮等影响。随着变压器运行年限的变长，垫块老化后收缩，线圈压紧力变小。即使变压器的短路力未超过线圈的预紧力，垫块与导线之间会发生相对位移，将严重影响变压器线圈的整体性。几次冲击后，可能发生导线绝缘破坏或者垫块脱落导致发生短路，进而导致变压器起火烧毁。

在相关技术中，通过在变压器的油箱的侧壁上设置加速度传感器，利用加速度传感器测量变压器的整体情况，进而能够监测导线、铁芯以及外部冷却器的振动。

但是，相关技术利用加速度传感器无法监测变压器线圈的状态，进而影响变压器的使用安全性。

发明内容

本发明提供一种变压器绕组垫块及具有其的变压器监测装置，以解决相关技术中的利用加速度传感器无法监测变压器线圈的状态，进而影响变压器的使用安全性的问题。

根据本发明的一个方面，提供了一种变压器绕组垫块，变压器绕组垫块包括：垫块本体，具有安装孔；检测光纤，检测光纤为平直结构，检测光纤的第一端穿入安装孔内，检测光纤的第二端位于垫块本体的外侧；反射片，设置于垫块本体，反射片位于安装孔的一端，检测光纤的延伸方向与反射片相垂直，检测光纤的第一端与反射片之间具有第一间隔。

进一步地，垫块本体包括基座和柱状的衬套件，衬套件的外侧壁与基座连接，安装孔设置在衬套件上并沿衬套件的轴向延伸。

进一步地，衬套件包括第一衬套和第二衬套，第一衬套具有贯穿其两端设置的通孔，第二衬套位置可调地穿设于通孔，安装孔设置在第二衬套上，反射片设置在通孔内。

进一步地，第二衬套的第一端伸入通孔内，第二衬套的第一端与反射片之间具有第二间隔，检测光纤的第一端凸出第二衬套的第一端；第二衬套的第二端凸出第一衬套，检测光纤的第二端位于第二衬套的外侧。

进一步地，反射片为薄膜状结构。

进一步地，反射片包括连接段、波浪段以及平面反射段，连接段与通孔的孔壁连接，波浪段和平面反射段位于通孔内，检测光纤的第一端与平面反射段正对设置。

进一步地，衬套件采用陶瓷材质制成。

进一步地，垫块本体的第一端设置有第一安装槽；和/或，垫块本体的第二端设置有第二安装槽。

根据本发明的另一方面，提供了一种变压器监测装置，变压器监测装置包括激光源、光纤处理件以及变压器绕组垫块，激光源与变压器绕组垫块的检测光纤的第二端相对，光纤处理件能够对光纤信号进行分析处理，变压器绕组垫块为上述提供的变压器绕组垫块。

进一步地，光纤处理件包括：光纤放大器，激光源与光纤放大器信号连接；光纤校准器，光纤校准器与光纤放大器信号连接，检测光纤的第二端与光纤校准器信号连接；解调器，光纤校准器与解调器信号连接；锁相放大器，锁相放大器与解调器信号连接；信号处理单元，信号处理单元与锁相放大器信号连接；计算机，计算机与信号处理单元信号连接。

进一步地，变压器监测装置还包括线圈电流检测仪，线圈电流检测仪与计算机信号连接。

应用本发明的技术方案，变压器绕组垫块包括垫块本体、检测光纤以及反射片，垫块本体设置有安装孔，检测光纤的第一端穿入安装孔内，将检测光纤的第二端设置在垫块本体的外侧，进而能够便于通过利用检测光纤将光纤信号传输至安装孔，并且在垫块本体上设置反射片，利用反射片的一端与安装孔的孔壁相连接，反射片与检测光纤的第一端之间设置有第一间隔，进而能够在将光纤信号传输至检测光纤的情况下，检测光纤的第一端将光纤信号传出，利用反射片对光纤信号进行反射，经反射片反射的光纤信号传输至垫块本体的外侧，进而便于对垫块本体的振动情况进行检测。由于线圈与垫块本体相贴合，线圈存在预紧力，在变压器进行正常工作时，线圈在通过电流的情况下进行振动，进而带动垫块本体和反射片进行振动，使得经反射片反射的光纤信号存在一定的振幅变化，当变压器存在短路的情况下，线圈通过的电流增大，使得线圈存在短路力，短路力超过预紧力时会导致线圈与垫块本体发生分离，使得垫块本体和反射片的振动频率变小，通过监测光纤和反射片的作用下，使得检测光纤反射光纤信号的振幅变小，进而能够直观的对垫块本体的振动情况进行检测，方便通过垫块本体的振动对变压器线圈的状态进行检测，进而能够对变压器的工作情况进行监测，提升变压器的使用安全性。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了本发明实施例提供的变压器绕组垫块的结构示意图；

图2示出了本发明实施例提供的变压器监测装置的示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、垫块本体；11、安装孔；12、基座；13、衬套件；131、第一衬套；1311、通孔；132、第二衬套；14、第一安装槽；15、第二安装槽；

20、检测光纤；

30、反射片；31、连接段；32、波浪段；33、平面反射段；

41、激光源；42、光纤处理件；421、光纤放大器；422、光纤校准器；423、解调器；424、锁相放大器；425、信号处理单元；426、计算机；43、变压器绕组垫块；44、贯通盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1和图2所示，本发明实施例提供了一种变压器绕组垫块，该变压器绕组垫块包括垫块本体10、检测光纤20以及反射片30，垫块本体10具有安装孔11，检测光纤20为平直结构，检测光纤20的第一端穿入安装孔11内，检测光纤20的第二端位于垫块本体10的外侧，反射片30设置于垫块本体10，反射片30位于安装孔11的一端，检测光纤20的延伸方向与反射片30相垂直，检测光纤20的第一端与反射片30之间具有第一间隔。

应用本实施例提供的变压器绕组垫块，该变压器绕组垫块包括垫块本体10、检测光纤20以及反射片30，垫块本体10设置有安装孔11，检测光纤20的第一端穿入安装孔11内，将检测光纤20的第二端设置在垫块本体10的外侧，进而能够便于通过利用检测光纤20将光纤信号传输至安装孔11，并且在垫块本体10上设置反射片30，利用反射片30的一端与安装孔11的孔壁相连接，反射片30与检测光纤20的第一端之间设置有第一间隔，进而能够在将光纤信号传输至检测光纤20的情况下，检测光纤20的第一端将光纤信号传出，利用反射片30对光纤信号进行反射，经反射片30反射的光纤信号传输至垫块本体10的外侧，进而便于对垫块本体10的振动情况进行检测。由于线圈与垫块本体10相贴合，线圈存在预紧力，在变压器进行正常工作时，线圈在通过电流的情况下进行振动，进而带动垫块本体10和反射片30进行振动，使得经反射片30反射的光纤信号存在一定的振幅变化，当变压器存在短路的情况下，线圈通过的电流增大，使得线圈存在短路力，短路力超过预紧力时会导致线圈与垫块本体10发生分离，使得垫块本体10和反射片30的振动频率变小，通过监测光纤和反射片30的作用下，使得检测光纤20反射光纤信号的振幅变小，进而能够直观的对垫块本体10的振动情况进行检测，方便通过垫块本体10的振动对变压器线圈的状态进行检测，进而能够对变压器的工作情况进行监测，提升变压器的使用安全性。

如图1所示，垫块本体10包括基座12和柱状的衬套件13，衬套件13的外侧壁与基座12连接，安装孔11设置在衬套件13上并沿衬套件13的轴向延伸。采用上述结构，通过在基座12上设置衬套件13，安装孔11设置在衬套件13上，使得检测光纤20穿设在安装孔11内，进而便于利用衬套件13对检测光纤20进行定位安装，方便对垫块本体10进行装配，提升垫块本体10的实用性和结构可靠性。

如图1所示，衬套件13包括第一衬套131和第二衬套132，第一衬套131具有贯穿其两端设置的通孔1311，第二衬套132位置可调地穿设于通孔1311，安装孔11设置在第二衬套132上，反射片30设置在通孔1311内。采用上述结构，通过设置第一衬套131和第二衬套132，在第一衬套131上设置通孔1311，第二衬套132能够位置可调地设置在通孔1311内，便于调整第一衬套131和第二衬套132之间的位置，方便调整检测光纤20与反射片30之间的第一间隔，进而保证经反射片30反射后的光纤信号便于进行观测，并且将安装孔11设置在第二衬套132上，能够对检测光纤20进行安装定位，反射片30设置在通孔1311内，使得在垫块本体10振动的情况下，带动第一衬套131和反射片30一起进行振动，通过检测光纤20传输的光纤信号通过反射片30的振动频率进行监测，使得在垫块本体10振动的情况下，带动第一衬套131和反射片30一起进行振动，通过检测光纤20传输的光纤信号通过反射片30的振动频率进行监测，保证在检测光纤20与反射片30的作用下，能够对垫块本体10的振动情况进行监测，提升变压器绕组垫块的实用性。

如图1所示，第二衬套132的第一端伸入通孔1311内，第二衬套132的第一端与反射片30之间具有第二间隔，检测光纤20的第一端凸出第二衬套132的第一端，第二衬套132的第二端凸出第一衬套131，检测光纤20的第二端位于第二衬套132的外侧。采用上述结构，将第二衬套132的第一端伸入通孔1311内，第二衬套132的第二端凸出于第一衬套131，使得第二衬套132的第一端与反射片30之间具有第二间隔，保证检测光纤20设置在第二衬套132内的情况下，能够利用检测光纤20和反射片30对垫块本体10的振动频率进行检测，第二衬套132能够提升光纤信号的传输效果，既便于进行装配固定，又便于进行对垫块本体10进行检测。

在本实施例中，反射片30为薄膜状结构。采用上述结构，通过将反射片30设置为薄膜状结构，既能提升反射片30的光亮度，减少光损失，提升反射片30的反射效果，又能便于将反射片30安装在通孔1311内。

需要说明的是，薄膜状结构指的是反射片的厚度尺寸在0.01µm至1µm之间，其中，反射片的厚度尺寸可以是0.01µm、0.05µm、0.1µm、0.3µm、0.5µm、0.7µm、1µm以及0.01µm至1µm之间的其它任一值。

如图1所示，反射片30包括连接段31、波浪段32以及平面反射段33，连接段31与通孔1311的孔壁连接，波浪段32和平面反射段33位于通孔1311内，检测光纤20的第一端与平面反射段33正对设置。采用上述结构，通过将反射片30设置为连接段31、波浪段32以及平面反射段33，利用连接段31与通孔1311的孔壁进行连接，便于进行装配，将波浪段32和平面反射段33设置在通孔1311内，在连接段31装配在通孔1311的孔壁的情况下，波浪段32能够起到缓冲作用，降低连接段31装配时产生的装配应力，进而避免平面反射段33受应力影响发生变形，导致不便于进行观测，并且将检测光纤20的第一端与平面反射段33正对设置，使得在检测光纤20发射光纤信号时，能够起到信号反射的作用。

在本实施例中，衬套件13采用陶瓷材质制成。采用上述结构，通过将衬套件13采用陶瓷材质制成，提升衬套件13对光纤信号的反射效果，进而便于对垫块本体10的振动频率进行监测。

如图1所示，垫块本体10的第一端设置有第一安装槽14。通过在垫块本体10上设置第一安装槽14，进而便于对垫块本体10进行固定。

需要说明的是，变压器包括筒体以及绕设在筒体上的线圈，在筒体上设置有撑条，垫块本体10的第一端通过第一安装槽14与撑条进行卡接固定，保证垫块本体10进行卡紧。

如图1所示，垫块本体10的第二端设置有第二安装槽15。通过在垫块本体10上设置第二安装槽15，进而便于对垫块本体10进行固定。

需要说明的是，变压器中包括多个筒体和多个线圈，每两个筒体之间设置有线圈，垫块本体10第一端的第一安装槽14与其中一个筒体上的撑条相卡接，垫块本体10的第二端的第二安装槽15与另一个筒体相卡接，进而保证对垫块本体10的卡接结构稳固。

其中，第一安装槽14和第二安装槽15的形状可以是燕尾状、T字形等形状。

如图2所示，本发明另一实施例提供了一种变压器监测装置，该变压器监测装置包括激光源41、光纤处理件42以及变压器绕组垫块43，激光源41与变压器绕组垫块43的检测光纤20的第二端相对，光纤处理件42能够对光纤信号进行分析处理，变压器绕组垫块43为上述提供的变压器绕组垫块。采用上述结构，利用激光源41发射激光信号，激光信号通过光纤处理件42进行处理转换成光纤信号，进而将激光信号传输至变压器绕组垫块43中的检测光纤20，使得在反射片30的作用下对检测光纤20传输的光纤信号进行反射，之后利用光纤处理件42对反射后的光纤信号进行分析处理，进而便于对垫块本体10的振动情况进行监测，保证变压器运行稳定，提升变压器的安全性。

如图2所示，光纤处理件42包括光纤放大器421、光纤校准器422、解调器423、锁相放大器424、信号处理单元425以及计算机426，激光源41与光纤放大器421信号连接，光纤校准器422与光纤放大器421信号连接，检测光纤20的第二端与光纤校准器422信号连接，光纤校准器422与解调器423信号连接，锁相放大器424与解调器423信号连接，信号处理单元425与锁相放大器424信号连接，计算机426与信号处理单元425信号连接。采用上述结构，将激光源41发出的激光信号经光纤放大器进行处理，之后利用校准器进行校准后，通过检测光纤20传输至垫块本体10上的反射片30，在线圈通过电流时发生振动，进而带动垫块本体10和反射片30进行振动，检测光纤20发出的光纤信号在反射片30中发生反射，使得垫块本体10振动信号作用于反射的光纤信号，在光纤校准器422对反射后的光纤信号进行校准，将光纤信号传导至解调器、锁相放大器以及信号处理单元425，进而对反射后的光纤信号进行信号处理，之后将光纤信号传输至计算机426进行计算分析，便于对变压器的工作状态进行检测，使得检测方式快捷稳定，保证检测结果准确。

需要说明的是，当变压器内部或外部发生短路时，流经线圈的电流突然变大，垫块本体10中的振动信号幅值也将相应变大。如果短路力超过线圈预紧力，线圈与垫块本体10之间的相互作用力将变小，垫块本体10将发生偏移，导致垫块本体10的振动频率变小。

在本实施例中，变压器监测装置还包括线圈电流检测仪，线圈电流检测仪与计算机426信号连接。采用上述结构，通过设置线圈电流检测仪，能够对变压器中的线圈进行检测，将线圈电流检测仪与计算机426信号连接，便于通过计算机426对线圈进行检测，并且在变压器绕组垫块与光纤处理件信号连接的作用下，计算机426既能便于观测垫块本体10的振动频率，又能检测线圈电流大小，提升对变压器的检测效果，保证检测结果准确，通过监测垫块本体10的振动频率与电流的振动频率的偏差便于判断短路电流是否超出变压器的短路耐受能力。

需要说明的是，变压器监测装置还包括贯通盘44，用于连接变压器内外侧的检测光纤20，并能够起到防止变压器油外泄的作用。

通过本实施例提供的装置，具有以下有益效果：

（1）在垫块本体10上设置反射片30，检测光纤20的第一端将光纤信号传出，利用反射片30对光纤信号进行反射，经反射片30反射的光纤信号传输至垫块本体10的外侧，进而便于对垫块本体10的振动情况进行检测；

（2）通过设置第一衬套131和第二衬套132，第二衬套132能够位置可调地设置在通孔1311内，将安装孔11设置在第二衬套132上，能够对检测光纤20进行安装定位，反射片30设置在通孔1311内，使得在垫块本体10振动的情况下，带动第一衬套131和反射片30一起进行振动，保证在检测光纤20与反射片30的作用下，能够对垫块本体10的振动情况进行监测，提升变压器绕组垫块的实用性；

（3）通过将反射片30设置为连接段31、波浪段32以及平面反射段33，在连接段31装配在通孔1311的孔壁的情况下，波浪段32能够起到缓冲作用，降低连接段31装配时产生的装配应力，进而避免平面反射段33受应力影响发生变形。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种变压器绕组垫块，其特征在于，所述变压器绕组垫块包括：

垫块本体（10），具有安装孔（11）；

检测光纤（20），所述检测光纤（20）为平直结构，所述检测光纤（20）的第一端穿入所述安装孔（11）内，所述检测光纤（20）的第二端位于所述垫块本体（10）的外侧；

反射片（30），设置于所述垫块本体（10），所述反射片（30）位于所述安装孔（11）的一端，所述检测光纤（20）的延伸方向与所述反射片（30）相垂直，所述检测光纤（20）的第一端与所述反射片（30）之间具有第一间隔；

所述反射片（30）为薄膜状结构；

所述垫块本体（10）包括柱状的衬套件（13），所述衬套件（13）包括第一衬套（131），所述第一衬套（131）具有贯穿其两端设置的通孔（1311），所述反射片（30）包括连接段（31）、波浪段（32）以及平面反射段（33），所述连接段（31）与所述通孔（1311）的孔壁连接，所述波浪段（32）和所述平面反射段（33）位于所述通孔（1311）内，所述检测光纤（20）的第一端与所述平面反射段（33）正对设置。

2.根据权利要求1所述的变压器绕组垫块，其特征在于，所述垫块本体（10）还包括基座（12），所述衬套件（13）的外侧壁与所述基座（12）连接，所述安装孔（11）设置在所述衬套件（13）上并沿所述衬套件（13）的轴向延伸。

3.根据权利要求2所述的变压器绕组垫块，其特征在于，所述衬套件（13）还包括第二衬套（132），所述第二衬套（132）位置可调地穿设于所述通孔（1311），所述安装孔（11）设置在所述第二衬套（132）上，所述反射片（30）设置在所述通孔（1311）内。

4.根据权利要求3所述的变压器绕组垫块，其特征在于，

所述第二衬套（132）的第一端伸入所述通孔（1311）内，所述第二衬套（132）的第一端与所述反射片（30）之间具有第二间隔，所述检测光纤（20）的第一端凸出所述第二衬套（132）的第一端；

所述第二衬套（132）的第二端凸出所述第一衬套（131），所述检测光纤（20）的第二端位于所述第二衬套（132）的外侧。

5.根据权利要求1所述的变压器绕组垫块，其特征在于，所述衬套件（13）采用陶瓷材质制成。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的变压器绕组垫块，其特征在于，

所述垫块本体（10）的第一端设置有第一安装槽（14）；和/或，

所述垫块本体（10）的第二端设置有第二安装槽（15）。

7.一种变压器监测装置，其特征在于，所述变压器监测装置包括激光源（41）、光纤处理件（42）以及变压器绕组垫块（43），所述激光源（41）与所述变压器绕组垫块（43）的检测光纤（20）的第二端相对，所述光纤处理件（42）能够对光纤信号进行分析处理，所述变压器绕组垫块（43）为权利要求1至6中任一项所述的变压器绕组垫块。

8.根据权利要求7所述的变压器监测装置，其特征在于，所述光纤处理件（42）包括：

光纤放大器（421），所述激光源（41）与所述光纤放大器（421）信号连接；

光纤校准器（422），所述光纤校准器（422）与所述光纤放大器（421）信号连接，所述检测光纤（20）的第二端与所述光纤校准器（422）信号连接；

解调器（423），所述光纤校准器（422）与所述解调器（423）信号连接；

锁相放大器（424），所述锁相放大器（424）与所述解调器（423）信号连接；

信号处理单元（425），所述信号处理单元（425）与所述锁相放大器（424）信号连接；

计算机（426），所述计算机（426）与所述信号处理单元（425）信号连接。

9.根据权利要求8所述的变压器监测装置，其特征在于，所述变压器监测装置还包括线圈电流检测仪，所述线圈电流检测仪与所述计算机（426）信号连接。